铁水包、钢包培训
砌筑铁水包安全操作规定
砌筑铁水包安全操作规定铁水包是在铁水浇注过程中用于存放、运输和倒注铁水的一种设备。
为了保证工作人员的安全以及保护设备的正常运行，必须严格遵守一系列的安全操作规定。
以下是关于砌筑铁水包的安全操作规定，共计____字：第一章：总则第一条：为保证人员安全以及设备正常运行，各操作人员必须详细了解并严格遵守本规定。
第二条：严禁未经许可非熟练人员操作设备，不得擅自调整设备。
第三条：各操作人员应定期对设备进行检查和保养，确保设备良好状态。
第四条：操作人员必须经过合格的培训，并具备必要的操作技能。
第二章：设备检查与准备工作第五条：操作人员在操作设备之前必须对设备进行详细检查，确保设备的安全性和正常工作状态。
第六条：检查设备固定件、紧固件、连接件等是否松动或损坏，如发现问题应及时修理或更换。
第七条：检查设备润滑情况，确保润滑部位充满充足的润滑油。
第八条：检查设备的传动装置和电气设备是否正常运转，如发现异常情况应及时修理。
第九条：准备好所需的砌筑材料和工具，并放置在容易取用的位置。
第十条：在工作区域周围设置明显的警示标志，确保他人不会进入工作区域。
第三章：操作规范第十一条：操作人员在操作设备时必须全神贯注，高度集中注意力，避免分散注意力造成事故。
第十二条：操作人员必须熟悉设备的操作流程和操作要领，严禁擅自改变操作步骤。
第十三条：严禁对设备进行未经授权的调整和修改，如有需要应及时联系设备维修人员。
第十四条：操作人员在进行操作前应穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
第十五条：操作人员禁止穿戴过大或过长的衣物，以免被设备绞入或被夹住。
第十六条：操作人员必须遵循设备的操作规范，严禁超负荷使用设备，以免损坏设备或造成人员伤害。
第十七条：操作人员在操作设备时应注意周围环境，确保安全通畅。
第十八条：严禁在设备运行过程中进行任何与操作无关的活动，如离开岗位、吃喝等。
第四章：应急措施第十九条：在设备故障、事故和火灾等应急情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
铁水包、钢包培训
2.3.2 内衬耐火材料组成及作用
钢包内衬耐火材料的砌筑一般分为三层：保温层、永久层和工作层 。 ★保温层： 包温层紧贴壳体钢板，其作用是保温及防止钢包外壳变形。为了 减少钢水热损失，降低出钢温度，防止出现钢水温降大，就必须减少 包壁向外界热传导的热量。为降低包壁内衬的热传导率，通常在钢包 永久层与包壳体间铺砌保温层。 ★永久层： 永久层的作用是当工作层耐火材料局部侵蚀掉或侵蚀到很薄时， （1） （2） （3） （4） 防止漏穿的钢水烧坏金属壳，提高钢包金属壳体的使用寿命,最大限度 的使用工作层内衬提高钢包的使用寿命,提高使用的安全性,降低耐火 材料消耗。 ★工作层： 工作层耐火材料直接接触钢水与钢渣，承受着钢水与钢渣的机械 冲刷及高温化学侵蚀。工作层在钢包内衬中是最主要的一层，钢包的 寿命高低取决于工作层耐火材料的材质、砌筑水平以及钢水与钢渣对 此层机械冲刷、化学侵蚀的程度。因此对工作层的材质选择和砌筑必 须给以重视。
2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置：
图2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置
2.2 钢包的形状和用途
钢包又称为盛钢桶、钢水罐、 大包等。它是连接转炉和连铸， 盛接钢液并进行钢液炉外精炼、 浇注的大型工具。 在钢包内对钢液进行最终脱 氧和合金化操作，可以调整钢液 温度、均匀成分，促使钢液中夹 杂物上浮。由于炉外精炼技术的 发展，在钢包内进行真空处理、 吹氩、喷粉、加热、成分微调等 新工艺，对提高钢的质量，钢包 的作用就更为显著。 图2.2 钢包的形状
2.5 炉外精炼的种类
炉外精炼是将转炉、电炉炼出的成品或半成品 钢液，在专门设备中（主要是钢包）进行真空脱 气吹氩、吹氧、合金化等精炼处理，以获得高质 量钢液的炼钢方法。 炉外精炼的方法很多，下面我们着重介绍一 下LF法、RH法，VOD法、CAS法和AOD法这几 种比较常见的炉外精炼方式。
炼钢厂铁水包使用管理制度[1]
![炼钢厂铁水包使用管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cae2e072366baf1ffc4ffe4733687e21af45ff29.png)
炼钢厂铁水包使用管理制度1. 引言本炼钢厂铁水包使用管理制度旨在规范铁水包的使用，确保生产安全和生产效率的提升。
本制度涵盖了铁水包的管理标准和考核标准，并对相关责任人进行了明确的规定。
全部员工必需严格遵守本制度，任何违规行为都将受到相应的惩罚。
2. 管理标准2.1 铁水包的采购和验收2.1.1 铁水包的采购应符合国家和企业的相关标准和要求，必需选用符合质量要求的铁水包供应商，并签订正式的采购合同。
2.1.2 铁水包到厂后，必需进行验收。
验收标准包括但不限于：铁水包的外观无破损、内部结构完好、密封性良好等。
若不符合验收标准，应立刻退回供应商。
2.2 铁水包的存储和保养2.2.1 铁水包在存储时，应放置在干燥、通风、无腐蚀性物质的地方。
存放区域应阔别火源和易燃、易爆物品。
2.2.2 铁水包在存储期间需定期进行保养，确保其不受环境和时间的影响。
保养工作包括：清洗铁水包表面、检查铁水包密封状态、定期更换密封件等。
2.3 铁水包的使用2.3.1 铁水包的使用应符合生产计划和相关操作规程。
使用前必需对铁水包进行内外部检查，排出潜在的安全隐患。
2.3.2 使用铁水包的操作人员必需经过专业培训，并持有相应的操作证书。
未经培训和证书的人员禁止擅自操作铁水包。
2.3.3 在使用过程中，严禁超载或超速运输铁水包。
必需依照规定的运输路线和速度进行运输，并在运输过程中保持铁水包的平稳。
2.4 铁水包的维护和修理和报废处理2.4.1 铁水包在使用过程中如显现故障或损坏，必需立刻停止使用并进行维护和修理。
维护和修理工作必需由经过培训的专业人员进行，严禁擅自进行修理。
2.4.2 维护和修理后，对铁水包进行全面的检查和试验，确保其符合使用要求后才能投入使用。
2.4.3 铁水包在达到设计使用寿命或严重损坏时，应立刻停止使用，并依照环保要求进行报废处理。
报废处理应包括分类处理，并填写相应的报废记录和报废申请。
3. 考核标准3.1 对铁水包管理人员的考核3.1.1 铁水包管理人员应具备相关的技术学问和专业本领，并能娴熟操作铁水包管理系统。
钢包中间包技能培训计划
钢包中间包技能培训计划一、培训目标1.提高员工的工作技能和专业素养，使其能够胜任钢包中间包操作和维护工作。
2.加强员工对于钢包中间包的了解，提高对于钢包中间包操作的技能和安全防护知识。
3.培养员工的团队合作意识和责任心，提高工作效率和质量。
二、培训内容1.钢包中间包的基本知识了解钢包中间包的基本结构、原理和工作过程，熟悉钢包中间包操作的各项规定和标准。
2.钢包中间包的操作技能掌握钢包中间包的安全操作规程，熟悉各种操作工艺和技术要求，掌握钢包中间包的操作技能。
3.钢包中间包的维护保养知识了解钢包中间包的日常维护和保养知识，学会对钢包中间包进行常规检测和维护，保证设备的正常运转。
4.安全防护知识学习钢包中间包操作的安全防护知识，了解危险源和安全事故预防措施，提高员工的安全意识。
5.团队合作和责任心培养员工的团队合作意识和责任心，强化工作效率和质量，提高员工的整体素质。
三、培训方法1.理论教学采用讲授、讨论和案例分析等方式，对钢包中间包的基本知识、操作技能和维护保养知识进行讲解。
2.实际操作组织员工进行钢包中间包的实际操作练习，学习如何正确操作钢包中间包，并熟悉各种操作工艺和技术要求。
3.安全知识培训开展安全生产知识培训，组织员工进行安全防护知识的学习和模拟演练，提高员工的安全意识。
4.团队合作培训通过团队合作游戏和实际工作，培养员工的团队合作意识和责任心，提高工作效率和质量。
四、培训计划培训时间：每周一次，连续进行3个月。
培训内容：第一周：钢包中间包的基本知识和结构原理。
第二周：钢包中间包的操作技能学习。
第三周：钢包中间包的维护保养知识培训。
第四周：安全防护知识培训和模拟演练。
第五周：团队合作培训和工作实践练习。
第六周：综合考核和总结反馈。
五、培训评估1.培训前测试在培训前对员工进行测试，了解员工的基本技能水平和了解度。
2.培训中评估每周进行培训中间评估，及时发现和解决问题，确保培训效果。
3.培训后考核培训结束后进行综合考核，对员工的工作技能和专业素养进行评定，以确定培训效果。
炼钢厂铁水包使用管理制度(2篇)
炼钢厂铁水包使用管理制度1、目的：为规范铁水包安全使用，避免因日常检查不到位或操作不当造成穿包、漏包事故，特制定本制度。
2、适用范围：运转车间管理的铁水包、铁水罐、兑铁包。
3、职责划分：4、细则4.1铁包的打结与投用.4.1.1铁包打结时应保证包胎放正，避免因包胎放偏导致浇注料薄厚不均匀，影响正常使用甚至发生穿包事故。
4.1.2认真填写铁包使用跟踪卡，因包壳变形导致浇注料打结不均匀时应在包卡注明浇注料厚度(重点是两侧耳轴部位)，应在包卡注明铁包打结所用物料数量。
4.1.3打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内，不允许先拔包胎再吊包，避免导致包壳变形。
4.1.4新打结铁包需养生____小时后拔出包胎进行烘烤，拔出包胎时应保证吊链位置，用力方向垂直，避免损坏浇注料，包胎拔出后要对浇注料进行检查，看有无塌料、明显裂纹。
4.1.5严格按照烘烤制度进行烘烤未达到烘烤时间要求的包不允许投入使用。
4.1.6需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进行确认(将包放在回炉钢包车上，开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况)。
4.1.7混铁炉要对新投入使用的铁包进行称重并记录。
4.2铁包的使用.4.2.1铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次测温并记录，测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部位、包底。
4.2.2测温时如果某处温度明显高于同一部位其它点(>20℃)则定位重点监测部位，当班需对该包测温____次，并通知炼铁调度要求关注此包包况。
4.2.3铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次包况确认并记录。
4.3甩包标准4.3.1测量包壳任一部位温度超过400℃，立即通知班长，复测确认后甩包处理。
4.3.2使用过程中铁水包空载状态重量与该包投入使用是重量减轻≥4t，通知班长确认后甩包处理。
4.3.3使用过程中检查包内耐材，发现明显掉块、裂纹通知班长进行确认，无法判断是否影响使用的，应先甩包并上报车间进行检查确认。
炼钢厂铁水包使用管理制度
建议采用表格形式，包括上述内容的详细记录，以及预留空间供使用人员填写备注或意见。
档案建立与维护
档案建立
每次使用铁水包后，应立即将使用记录整理成档案，并按照 时间顺序排列存档。
档案维护
定期对档案进行整理、更新和备份，确保档案的完整性和可 追溯性。
数据分析与改进
数据分析
通过对使用记录的数据分析，可以得出铁水包的使用频率、使用人员的操作习惯、装载重量分布等有 用信息，为改进管理制度提供依据。
《炼钢厂铁水包使用管理制 度》
2023-10-30
目 录
• 铁水包使用管理规定 • 铁水包安全操作规程 • 铁水包使用记录与档案 • 铁水包事故预防与处理 • 铁水包使用培训与教育
01
铁水包使用管理规定
铁水包的设计与制造
01
铁水包应按照国家相关标准设计制造，并获得质量检验合格证 明。
02
铁水包的构造应符合安全、实用、耐用的原则，并易于清洗和
严格执行安全操作规程，确保铁水包使用过 程中不出现事故。
事故处理流程
立即启动应急预案，组织救援 人员迅速到达事故现场。
根据事故情况，采取相应的救 援措施，如使用灭火器、沙子 等物品灭火，防止事故扩大。
对事故进行详细记录，包括事 故发生时间、地点、原因、人 员伤亡等情况。
对事故进行调查分析，总结经 验教训，完善安全管理制度。
维护。
铁水包的制造材料应符合相关要求，并具有良好的热稳定性和
03
耐高温性能。
铁水包的检查与维护
铁水包应定期进行 检查，包括外观、 结构、连接件、磨 损等情况。
铁水包应定期进行 清洗和维护，保持 其良好的使用状态 。
对于检查中发现的 问题，应及时进行 处理，并做好记录 。
钢包工培训知识
钢工培训学习资料１．钢包的用途及包重要性钢包也称盛钢桶。
它的用途是：盛接从炉子出钢口流出的钢水，在钢包内对钢水进行部份脱氧与合金化操作；可使钢水在其中静置一段时间（镇静），以调整钢水温度，均匀成份并使钢水中的非金属夹杂物上浮。
随着对钢的质量要求进一步提高，钢包加热吹氩真空等新技术的应用，钢包已发展成钢水精炼的设备，如ＬＦ、ＶＡＤ、ＡＳＥＡ－ＳＫＦ、ＶＤ、ＶＯＤ等。
很明显，钢包是炼钢厂必不可少的设备，没有钢包，炼钢厂则不可以进行生产。
钢包寿命低，不足以周转时就要影响生产，并会发生事故。
超高功率电炉冶炼周期短，各工序衔接紧密，则钢包的重要性更为突出。
钢包工应对每个钢包的特性了解清楚，使用前做到心中有数，以便灵活控制，力争高产，优质，安全无事故。
２．钢包容量的确定钢包容量是根据炉子出钢量及吊车起重能力来确定的。
在设计钢包时，除保证能容纳一定量钢水外，还要考虑有10％的超装量和容纳一定的渣量。
钢包内的渣层厚度一般要求为100~200mm或为钢包内钢水量的10%左右。
以盖满钢水，防止散热。
一般情况下，要求一炉钢水装完后，钢包内渣面至钢包上口留有300mm 以上的安全空间，（特殊精炼钢包除外）。
钢包过大则散热损失大。
耐用火材料消耗高，成本高且操作不便。
３．钢包形状有什么要求从工艺角度对钢包形状有以下要求：（１）高度与直径之比为尽量减少钢包散热损失，要求钢包容积在一定的条件下，内表面积应尽量小。
因此圆桶形钢包的高度与桶壳最大直径之比应接近１．一般选择1.0~1.2 （２）锥度为了便于在浇注后从钢包倒出残钢残渣及取走冷钢，要求包身上大下小，锥度一般为0.11~0.14锥度过大则热损失在，且重心不稳。
（３）外形一般情况按上述要求钢包多为圆锥形，特殊情况大容量钢包可制成椭圆形。
4．钢包结构及各部分的名称和作用钢包由外壳、加强箍、耳轴、铸钢口、等组成。
（１）外壳钢包外壳是钢包主体由钢板焊接或铆接而成，外壳上钻有一定数量的排气孔，以便砌包后烘烤时让耐火材料的水分排出。
铁水包安全操作及保养规程
铁水包安全操作及保养规程铁水包是钢铁行业常用的一种装载铁水的设备，安全操作和保养铁水包是保障生产安全的重要环节。
本文将从以下几个方面介绍铁水包的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 装载铁水前的准备工作在装载铁水前，需要进行以下准备工作：1.清理铁水包：清理铁水包内的残留物，避免污染铁水。
2.检查铁水包：检查铁水包是否有磨损、漏洞、裂口等情况，如有必要进行维修。
3.准备放铁水的地方：确保地面坚实平整，无杂物和易燃物。
4.摆放钢包框架：如果需要运输铁水包，需要摆放钢包框架并将铁水包紧固好。
1.2 装载铁水的操作步骤在装载铁水时，需要进行以下操作步骤：1.放开铁水包阀门：先放开铁水包的底部阀门，保证铁水能够流出。
2.控制铁水流量：在铁水包底部放置可以控制流量的闸板等设备，控制铁水的流速。
3.装载铁水：将铁水从铁水包中流出，装入容器中。
1.3 装载铁水后的处理在装载铁水后，需要进行以下处理步骤：1.关闭铁水包阀门：关闭铁水包底部的阀门，避免铁水流出。
2.检查铁水包状态：检查铁水包是否有漏洞或磨损，如有必要进行维修。
3.清理装卸地点：清理地面上的污物和异物，杜绝铁水被污染。
1.4 安全操作注意事项在操作铁水包时，还需注意以下事项：1.严禁使用铜制或铝制器具接触铁水，以免铜、铝元素的加入影响钢材质量。
2.严禁在铁水包旁吸烟、使用明火等火源，以免引发火灾。
3.装卸铁水时必须佩戴防护装备，如手套、耳罩、口罩等。
二、铁水包保养规程2.1 维护铁水包在使用过程中，需要对铁水包进行定期检查和维护，以确保其正常使用。
具体步骤如下：1.定期检查铁水包：检查铁水包是否有异常磨损、漏洞、裂口等情况。
2.维护铁水包：维护里氏硬度计等附属设备，保证正常使用。
2.2 保养铁水包在使用前和使用后，需要对铁水包进行保养。
具体步骤如下：1.清洗铁水包：清洗铁水包内部和外部，以保持其清洁。
2.喷涂防锈剂：在铁水包表面喷涂防锈剂，避免铁水包生锈。
钢包人员应知应会
钢包人员应知应会钢包是冶金工业中用于存储和转移熔化金属的设备，而钢包人员是钢包操作过程中至关重要的环节。
他们的具体工作内容包括钢包的操作、维护和安全保障等方面，因此需要掌握一定的专业知识和技能。
本文将介绍钢包人员应知应会的相关内容。
钢包操作钢包的倾倒钢包的倾倒操作是钢包人员最常见的工作之一。
在这个过程中，要注意以下几点：•在钢铁工厂中，大多数钢包都采用倾倒前会先将钢水通入包底定温器再倾倒的方式，这种方式可以延长钢水的停留时间，让其充分出渣和脱气，并且可以避免将包底部的劣质钢水倾入浇铸过程中。
•倾倒时要注意控制倾倒速度和角度，避免钢水飞溅和溅出包外，影响工作安全。
•倾倒完成后，要及时用清洁器清洗钢包内壁，确保壁面干净，以便下次使用。
钢包在使用过程中，由于高温高压长时间作业，极容易烘烤内部壁面，减少耐火材料寿命和增加烤渣凝结时间，因此需要进行冷却操作。
在这个过程中，要注意以下几点：•在钢包进行冷却时，需要先将钢水排出并对钢包内表面进行清洁，以防止清洁剂被异物污染。
•开始进行钢包冷却时，可以先按照一定的时间和流量进行氧化剂水冷，之后再用较小的流量进行冷却。
严禁资料教室进行冷却，以免造成燃爆。
•冷却过程中，要注意把控水量和温度，可以用冷水和双酸管进行冷却，以防止烤渣凝结和渣口阻塞。
钢包维护钢包的保养钢包的正常使用寿命与保养有着密切关系，因此，钢包人员在使用过程中要经常检查并进行保养。
保养注意点如下：•钢包内壁表面不能有明显的裂缝和烧蚀迹象，如发现异常应及时停用。
•定期检查钢包底部是否有屑和附着物，若发现及时清理。
•定期更换耐火材料，以免对工作产生不良影响。
•在日常使用后要进行清洗和疏通，保持钢包内壁干净整洁。
钢包操作过程中，需要进行定期检修，以保障设备运行的安全与稳定。
检修注意点如下：•进行检修前，应先切断电源和气源，严防意外伤害。
•钢包调整时，操作必须严格按照设备操作说明书；如因操作不当造成不良后果，责任自负。
钢水包坠落事故现场处置方案培训目的
钢水包坠落事故现场处置方案培训目的一、培训目的：钢水包坠落事故是钢铁企业生产中常见的一种危险情况，一旦发生此类事故，往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障员工的人身安全和企业的正常生产运营，本次培训旨在提供钢水包坠落事故现场处置方案，帮助员工掌握事故发生后的应急处置措施，提高员工应对钢水包坠落事故的能力和风险防控意识。
二、培训内容：1. 钢水包坠落事故的特点和原因分析(1) 钢水包的悬吊装置故障：悬挂链条断裂、吊挂设备老化等。
(2) 钢水包的不稳定悬挂状态：钢水包在吊挂点晃动、摇晃等。
(3) 操作员技术不熟练：操作员对吊装流程和操作规程不清楚、经验不足等。
(4) 安全管理措施不到位：对悬吊装置、吊挂设备的维护保养不及时等。
2. 钢水包坠落事故的危害和后果(1) 人员伤亡：生命危险、失去劳动能力、严重残疾等。
(2) 财产损失：设备损坏、钢水泄漏造成的二次事故等。
(3) 环境污染：钢水泄漏污染土地、水源等。
3. 钢水包坠落事故现场应急处置方案(1) 当事故发生时，第一时间要报警，并通知现场负责人和相关部门。
(2) 确保人员安全：立即疏散工作人员，切断相关部门当量。
(3) 封锁现场：通过设置警戒线、引导员工远离危险区域等。
(4) 停工检修：暂时停工，同时做好设备检修和评估工作。
(5) 清理现场：清理泄漏的钢水，防止二次事故发生，并采取必要的环境保护措施。
(6) 制定事故调查报告：对事故的原因、经过、责任等进行调查，做好事故记录。
4. 钢水包坠落事故的预防与安全措施(1) 安全培训：对操作员进行安全培训，提高其安全意识和技术能力。
(2) 设备维护保养：定期检查和维护悬吊装置、吊挂设备等相关设备。
(3) 建立安全管理制度：制定相关作业规范和安全管理制度，严格执行。
(4) 安全监测与提醒：安装监测设备，定期检测设备状态和预警措施。
5. 钢水包坠落事故应急演练(1) 定期进行应急演练，检验培训成果和员工应急反应能力。
炼钢钢包整备岗位培训教材大纲
炼钢钢包整备岗位培训教材大纲（初级）一、适用岗位炼钢原料作业区的钢包热修、连铸中间包准备等岗位。
二、教学目的和要求使学员了解钢水包的一般知识，了解浇钢工艺对钢包的要求。
了解修包工艺用耐火材料种类、数量和标准。
熟悉不同钢种对钢包耐火材料和滑动水口的要求。
了解钢包容量、规格。
掌握钢包水口滑动机械及滑动水口的装配。
掌握钢水包的正确修砌和烘烤工艺。
掌握钢包修砌用泥料配比合拌合。
掌握本岗位安全技术操作规程。
三、教学内容绪论教学要求：1、了解钢包工艺的任务和内容2、了解钢包种类和使用要求教学内容：1、钢包工艺的任务和包括内容实用文档2、钢包工艺和钢坯质量的关系3、钢包的类型和使用要求第一章钢包用耐火材料教学要求：1、掌握钢包用耐火材料的主要性能、种类和作用2、了解耐火材料的分类方法、用途3、了解钢包用耐火材料的消耗教学内容：1、耐火材料的分类和用途2、耐火材料的性能3、钢包用耐火材料第二章钢包构造教学要求：1、了解钢包的构造及主要尺寸2、掌握钢包水口滑动装置的特点和作用实用文档教学内容：1、钢包的外壳、轴耳和拉带2、钢包的内衬3、钢包水口的滑动机械4、滑动水口5、钢包主要尺寸第三章钢包砌筑教学要求：1、了解浇钢对钢包的要求和钢包工作条件2、掌握钢包内衬不同的砌筑方法（砌砖法和打结法）教学内容：1、钢包的工作条件2、钢包内衬砌筑工艺3、钢包内衬的打结工艺实用文档4、钢包的修补第四章钢包烘烤和准备教学要求：1、了解钢包烘烤、准备的意义和作用2、了解影响钢包寿命的原因教学内容：1、钢包烘烤设备和工艺2、钢包准备工艺3、钢包使用寿命第五章砌包和拆包设备教学要求：1、了解拆包机、捣打机的结构和作用2、掌握拆包机和捣打机的操作维护教学内容：1、拆包机实用文档2、捣打机第六章中间包和铁水包教学要求：1、了解中间包的种类和用途2、掌握中间包和铁水包的修砌和准备教学内容：1、连铸用中间包2、铁水包第七章安全技术操作规程教学要求：1、明确安全生产的意义2、掌握安全技术操作规程实用文档教学内容：1、安全生产的重要意义2、安全技术操作规程实用文档。
钢包准备培训
钢包准备的重要地位要求职工要有强烈 的责任感和使命感，严格遵守规章制度， 一丝不苟的执行岗位技术操作规程，保 证生产稳定顺行。
二、技术操作
翻渣操作 烧眼操作 上包操作 底吹问题
试滑操作 水口更换 装配演示
只有认识到岗位的重要的作用，熟练掌 握操作技能，端正态度，才能成为一名 优秀的职工。 在作业区域领导的带领下，通过全体职 工的共同努力，我们有理由相信： 明天更美好
谢谢！
钢包准备岗位 标准化操作培训
一、钢包准备岗位的重要作炼 钢厂最重要的岗位之一，肩负着自开率、 底吹吹成率、红包率等技术指标的完成， 关系到钢种的冶炼及浇铸过程。 钢包准备岗位是连接前道炼钢、精炼和 后道铸机的中间环节，为前道提供合格 钢包，保证底吹效果等。为后道保证连 浇时间、水口自开，给保护浇铸创造条 件等等。
砌筑铁水包安全操作规定（3篇）
砌筑铁水包安全操作规定1.工作前必须穿戴好劳动保护用品。
2.检查所用机具是否符合安全规定。
3.搬运砌筑材料时，要轻拿轻放以免损坏和伤人。
4.修铁水包时，要将砖堆放好，以免掉落砸伤人。
往铁水包内天运材料时，铁水包内不准有人工作。
5.新砌筑、新修补的铁水包，必须完全烘烤干，方能投入使用。
6.使用机械设备和天车时，要专人指挥。
信号和手势必须正确和清晰。
7.在铁水包边工作和检查时，要注意安全，以防掉入铁水包内。
8.在轨道上修补铁水包时，白天挂旗，夜晚挂灯。
并做好检修牌和操作牌的交接工作。
要时刻注意来往车辆，防止安全事故发生。
9.修补铁水包时，不准往包内打水。
处理铁水包内残渣时，要检查所倒残渣地点是否有积水。
如有水不准倒残渣，防止意外事故发生。
10.在轨道上修补铁水包时，要严格执行铁路交通安全规定。
物料堆放必须符合安全规定。
砌筑铁水包安全操作规定（2）砌筑铁水包是在铁水运输和储存过程中的重要设备，为了确保工作场所和操作人员的安全，下面是砌筑铁水包的安全操作规定：1. 操作人员必须接受相关培训并熟悉使用说明书，了解操作规程和风险预防措施。
2. 使用前必须检查铁水包的各项安全设施是否齐全、正常工作，并确保装卸设备符合相关安全要求。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜、耐酸碱鞋等。
4. 在砌筑铁水包附近设置明显的警示标识和警告线，防止无关人员靠近。
5. 进行装卸操作前必须确保周围没有易燃、易爆物品，保持整洁无障碍的工作场所。
6. 装卸操作时，应利用专用装卸设备，严禁单独使用力量小的手动工具进行，避免因操作不当造成意外伤害。
7. 铁水包装满后，应将铁水包封严，确保存放地点通风、干燥、避免日光直射。
8. 当铁水包存放时间过长时，应定期检查铁水包的完整性，如发现任何损坏或漏液现象，应立即报告并进行处理。
9. 使用后的铁水包要进行彻底清洁，确保无污染后再进行下次使用。
10. 使用过程中遵守操作规程，严禁闲置、乱放、滥用和超过额定负荷等不安全操作行为。
★2013年宝钢实习培训安全教育
炼钢安全
------ 炼钢厂安全组编制
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高温作业（蒸汽、热水、环境） 和金属液态面对面作业
有毒有害气体（化学危险品）
立体交叉作业 厂房内交通安全
粉尘、噪声（职业病防治）
防火防爆、电气、机械
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①“三包一炉”作业安全（铁水包、钢包、中间包、转炉） ② 煤气回收、使用安全
案例：（设备故障检查项目）
2009年11月24日8时23分，中厚板分公司炼铁厂丙班中控运转人员发现
TRT 高压密封罐水位波动，立即通知设备室 COREX 电仪作业区点检陆某。陆 某与中冶宝钢电仪工赵智刚、刘某三人一同去现场检查。检查中煤气突然 从密封罐外逸，导致赵智刚、陆某吸入煤气倒地。 刘某发现后立即电话通知中冶宝钢蒋勇、肖某等。蒋勇、肖某到现场 后与现场不远处中冶宝钢的员工一起参与抢救。在把赵智刚、陆某抬出后， 蒋勇中毒倒在密封罐坑内。此时赶来的生产操作方立即关闭高压密封罐入
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3 、炼钢厂大型区行车多，注意头 顶上方运行的起重机械动态，及时避开
其运行路线，防止坠落物伤人。
钢包包口、壳体上的冷钢
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案例：（生产项目）
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案例：（生产项目）
南京梅山钢铁公司炼钢厂人身伤害事故通报
3月30日下午2:30左右，在梅钢炼钢厂（原倒罐站）铁水包修复点， 设备公司协力东阳十建人员崔广西等三人在进行包口修复作业。胡锡平 等两人分别承担拌料、运料作业，崔广西在包内承担抹灰修复包口。此
炼钢厂重点要查的是在行车吊运行走路线下非避让作业的全
4 、实习期间，应跟随带教人员进出生产、设备区 域，严禁一个人单独行动和进入非实习区域。
炼钢厂铁水包使用管理制度
炼钢厂铁水包使用管理制度一、目的与适用范围炼钢厂铁水包使用管理制度，是为了规范炼钢厂的铁水包使用与管理，并保障生产安全和生产效率而制定的。
适用范围：所有从事炼钢生产领域的员工，必须严格执行本制度。
二、铁水包的分类、用途与管理1. 铁水包的分类炼钢厂使用的铁水包主要分为以下两类：（1）钢水包：主要用于装载高温钢水。
（2）废渣包：主要用于装载钢渣、石灰、焦炭等垃圾。
2. 铁水包的用途铁水包主要用于运输高温钢水和废渣，以及储存钢水和废渣。
3. 铁水包的管理（1）铁水包必须经过严格检验合格后方可使用。
（2）在使用铁水包前，必须进行前期准备工作，如清理、检修、加热等。
（3）使用铁水包时，必须做好防护措施，如穿戴防护服、戴安全帽、手套等。
（4）使用过程中，必须按照规定的装载量进行装载。
（5）铁水包使用完毕后，要及时进行清理和检修。
（6）铁水包应当妥善保管，存放于固定地点，防止损坏和遗失。
三、铁水包的保养与检修1. 铁水包的保养（1）铁水包必须经常保持干燥和清洁。
（2）在不使用铁水包时，要把内部水分完全清除，并控制其干燥。
（3）在保管期间，应定期进行防腐蚀处理。
2. 铁水包的检修（1）定期对铁水包进行检修，检查铁水包的破损、变形、渗漏等情况。
（2）发现问题及时进行维修和更换。
四、安全事项1. 操作人员应经过培训，并严格遵守操作规程。
2. 操作人员必须穿戴防护用品，包括耐热手套、防护服等，确保安全。
3. 铁水包操作中，必须保持场地整洁，杜绝钢水漏出。
4. 在使用铁水包时，必须按照规定的工作压力进行操作。
5. 需申请作业许可证后，始可进行相关作业。
五、违规责任（1）未取得许可证私自使用的，一经发现，在行政机关处罚的同时，公司也将追究相关人员的责任。
（2）操作不当、导致事故发生的，将按照公司的有关规定追究相关人员的责任。
（3）私自挪用铁水包或者卷曲铁皮处理，或者不按规定采取相应的补救措施的，将追究其责任，包括赔偿损失。
铁水包、钢包培训ppt课件
2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置：
图2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置
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2.2 钢包的形状和用途
钢包又称为盛钢桶、钢水罐、 大包等。它是连接转炉和连铸， 盛接钢液并进行钢液炉外精炼、 浇注的大型工具。
在钢包内对钢液进行最终脱 氧和合金化操作，可以调整钢液 温度、均匀成分，促使钢液中夹 杂物上浮。由于炉外精炼技术的 发展，在钢包内进行真空处理、 吹氩、喷粉、加热、成分微调等 新工艺，对提高钢的质量，钢包 的作用就更为显著。
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2.3.2 内衬耐火材料组成及作用
钢包内衬耐火材料的砌筑一般分为三层：保温层、永久层和工作层 。 ★保温层：
包温层紧贴壳体钢板，其作用是保温及防止钢包外壳变形。为了 减少钢水热损失，降低出钢温度，防止出现钢水温降大，就必须减少 包壁向外界热传导的热量。为降低包壁内衬的热传导率，通常在钢包 永久层与包壳体间铺砌保温层。 ★永久层：
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图2.2 钢包的形状
2.3 钢包结构组成
钢包的主要组成：
●金属外壳 ●钢包内衬耐火材料
◆保温层 ◆永久层 ◆工作层 ●滑动机构 ●透气砖
2.3 钢包主要组成示意图
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2.3.1 钢包金属壳
钢包的金属壳一般由锅炉钢板焊接而成，为了保证 烘烤时水分顺利排出，在钢包金属壳壁、底上钻有一 定数量的直径为8～10mm的小孔。钢包金属壳包底安 有支座。钢包金属壳腰部焊有加强箍和加强筋，耳轴 对称地安装在加强箍上。
铁水包内衬耐火材料的三层：保温层、永久层和工作层。 保温层的作用 ：
1、防止铁包外壳变形。 2、防止出现铁水温降大，减少包壁向外界热传导的热量。
永久层的作用： 永久层的作用是当工作层耐火材料局部侵蚀掉或侵蚀到很薄
2023年烘烤铁水包安全操作规定
2023年烘烤铁水包安全操作规定一、引言烘烤铁水包是冶金行业中常用的设备，用于将铁水加热至液态并使其达到所需温度。
然而，由于铁水包操作涉及高温、高压等危险因素，如果操作不当可能会导致事故发生，危及人身安全和设备安全。
为了确保烘烤铁水包的安全操作，特制定以下规定。
二、操作人员要求1. 担任烘烤铁水包操作的人员必须经过相应的岗前培训，并取得相关资质证书。
2. 操作人员必须全面了解烘烤铁水包的工作原理、操作规程以及安全操作手册的内容，并能熟练运用。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用具，包括防热手套、防火服、安全帽、眼镜等。
4. 操作人员必须遵循操作规程，不得违规操作或超负荷运行设备。
5. 操作人员应保持警觉，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
三、烘烤铁水包设备要求1. 烘烤铁水包设备必须符合国家相关标准和规定，经过定期的检验和维护保养，保持正常工作状态。
2. 烘烤铁水包设备必须设有可靠的安全保护装置，包括过热报警装置、过压报警装置、防爆装置等，并且必须经常检查和测试，确保其正常工作。
3. 烘烤铁水包设备必须有明确的操作说明书和安全警示标识，以提醒操作人员注意安全事项。
四、操作流程和安全措施1. 在操作烘烤铁水包之前，必须检查设备和操作环境的安全状态，确保无明显的故障和危险因素。
同时，做好通风换气工作，保持操作区域内的空气流通，防止有害气体积聚。
2. 在加热过程中，操作人员必须戴上防热手套和防火服，并确保手套和服装的外表面干燥，以避免热量传导和引起火警。
3. 在加热过程中，严禁在操作区域内存放易燃、易爆物品，以及任何与加热设备不相关的物品。
4. 在加热过程中，操作人员必须保持设备周围的工作区域干净整洁，不得堆放杂物，以确保操作的顺利进行和避免工作区域产生意外。
5. 在加热过程中，如果发现设备异常，如漏电、过热、气压不稳定等情况，应立即停止加热并报告主管人员。
不得私自修理设备，必须由专业人员进行检修。
2023年砌筑铁水包安全操作规定
2023年砌筑铁水包安全操作规定一、前言砌筑铁水包是钢铁工业生产过程中不可或缺的设备，用于装载、储存和运输熔化的铁水。
然而，由于铁水的高温和有害性质，砌筑铁水包的操作存在一定的危险性。
为了保障工人的人身安全，减少事故发生，制定本规定。
二、操作人员要求1. 操作前应经过安全培训，具备一定的理论知识和实际操作经验。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括热防护服、防火靴、防火手套、面罩、耳塞等。
3. 禁止饮酒、吸烟或服用药物后进行操作，以免影响判断力和反应能力。
4. 必须严格遵守操作规程和安全注意事项，严禁违章操作。
三、操作环境要求1. 铁水包周围的环境应保持通风良好，以降低有害气体的浓度。
2. 确保砌筑铁水包周围的工作区域整洁，防止杂物干扰操作。
3. 在操作过程中，周围禁止有易燃物品，防止引发火灾。
四、砌筑铁水包操作流程1. 准备工作- 检查铁水包的密封性和耐高温性能，确保其无损坏。
- 清洁铁水包的内部，并检查是否有异常。
2. 铁水包装填- 确保操作人员穿戴好个人防护装备，防止烫伤。
- 使用合适的设备将铁水装入铁水包中，确保装填过程中没有外泄。
3. 铁水包存储- 将装填好铁水的铁水包储存在指定的区域，防止与其他机械设备或杂物接触。
- 铁水包存放时要保持平稳，防止翻倒或碰撞。
4. 铁水包运输- 在运输前，确认铁水包的密封性和固定状态。
- 使用专用的运输设备，慢速移动，注意周围人员和障碍物。
五、事故应急处理1. 一旦发生铁水包外泄或起火等事故，立即向上级报告，并采取相应的应急处理措施，包括切断电源、用沙土覆盖等。
六、后勤保障1. 提供充足的工作人员和设备，确保操作人员不过度劳累。
2. 定期检查砌筑铁水包的性能和密封性，及时进行维修和更换。
七、操作人员的职责和权利1. 认真履行安全操作规定，确保自身和他人的安全。
2. 按照规定穿戴个人防护装备，不得随意解除或减少。
3. 在操作过程中发现异常情况，应立即报告上级并采取措施进行处理。
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2.2 内衬耐火材料组成及作用
铁水包内衬耐火材料的三层：保温层、永久层和工作层。 保温层的作用 ： 1、防止铁包外壳变形。 2、防止出现铁水温降大，减少包壁向外界热传导的热量。 永久层的作用： 永久层的作用是当工作层耐火材料局部侵蚀掉或侵蚀到很薄 时，防止漏穿的铁水烧坏金属壳，提高铁水包金属壳体的使用 寿命，最大限度的使用工作层内衬提高铁水包的使用寿命，提 高使用的安全性，降低耐火材料消耗。 工作层 ： 工作层耐火材料直接接触铁水与铁渣，承受着铁水与铁渣 的机械冲刷及高温化学侵蚀。工作层在铁水包内衬中是最主要 的一层，铁水包的寿命高低取决于工作层耐火材料的材质、砌 筑水平以及铁水与铁渣对此层机械冲刷、化学侵蚀的程度。因 此对工作层的材质选择和砌筑必须给以重视。
2.3 钢包结构组成
钢包的主要组成：
●金属外壳 ●钢包内衬耐火材料 ◆保温层 ◆永久层 ◆工作层 ●滑动机构 ●透气砖
2.3 钢包主要组成示意图
2.3.1 钢包金属壳
钢包的金属壳一般由锅炉钢板焊接而成，为了保证 烘烤时水分顺利排出，在钢包金属壳壁、底上钻有一 定数量的直径为8～10mm的小孔。钢包金属壳包底安 有支座。钢包金属壳腰部焊有加强箍和加强筋，耳轴 对称地安装在加强箍上。
2.4.5 AOD法
AOD炉与氧气 侧吹转炉十分相似， 利用氩氧枪从侧面 吹入氩氧混合比例 可调整的混合气体。 AOD法主要冶炼超 低碳不锈钢。
图2.10 AOD法精炼原理示意图
2.4.5 AOD精炼耐火材料
AOD炉所用耐火材料和 VOD炉相似，主要有两种 类型： 镁铬质耐火材料内衬和 白云石质耐火材料内衬
2.4.4 CAS法
CAS法是在氩气 密封下进行合金成分 微调的炉外精炼方法。 该法由钢包底部吹氩， 将渣排开后，下降浸 渍罩，继续吹氩，然 后加合金微调成分。 其优点是可精确控制 成分，且合金收得率 高。
图2.8 CAS精炼示意图
2.4.4 CAS法
图2.9 CAS罩照片
2.4.4 CAS精炼耐火材料
CAS精炼耐火材料： 1 预制件CAS罩 2 钢包内衬耐火材料 保温层：耐火纤维隔热板 纳米硬质隔热板等 永久层：铝镁浇注料 工作层： 渣线：镁碳砖 低碳镁碳砖 包壁：镁铝碳砖 镁碳砖 铝镁碳砖 无碳刚玉尖晶石砖 低碳刚玉尖晶石砖 包底：铝镁尖晶石碳砖 铝镁碳砖 镁碳砖 无碳刚玉尖晶石砖 注：整体浇注钢包采用刚玉尖晶石浇注料
图2.6 RH精炼示意图
2.4.2 RH法
RH炉照片
2.4.2 RH精炼耐火材料
RH精炼耐火材料： 1 RH炉耐火材料，见下页图 2 钢包内衬耐火材料 保温层：耐火纤维隔热板 纳米硬质隔热板等 永久层：铝镁浇注料 工作层： 渣线：镁碳砖 低碳镁碳砖 包壁：镁铝碳砖 镁碳砖 铝镁碳砖 无碳刚玉尖晶石砖 低碳刚玉尖晶石砖 包底：铝镁尖晶石碳砖 铝镁碳砖 镁碳砖 无碳刚玉尖晶石砖 注：整体浇注钢包采用刚玉尖晶石浇注料
2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置：
图2.1 炼钢工艺流程中钢包的位置
2.2 钢包的形状和用途
钢包又称为盛钢桶、钢水罐、 大包等。它是连接转炉和连铸， 盛接钢液并进行钢液炉外精炼、 浇注的大型工具。 在钢包内对钢液进行最终脱 氧和合金化操作，可以调整钢液 温度、均匀成分，促使钢液中夹 杂物上浮。由于炉外精炼技术的 发展，在钢包内进行真空处理、 吹氩、喷粉、加热、成分微调等 新工艺，对提高钢的质量，钢包 的作用就更为显著。 图2.2 钢包的形状
2.5 炉外精炼的种类
炉外精炼是将转炉、电炉炼出的成品或半成品 钢液，在专门设备中（主要是钢包）进行真空脱 气吹氩、吹氧、合金化等精炼处理，以获得高质 量钢液的炼钢方法。 炉外精炼的方法很多，下面我们着重介绍一 下LF法、RH法，VOD法、CAS法和AOD法这几 种比较常见的炉外精炼方式。
2.5.1 LF法 法
第1章 铁水包
本章要点：
1.铁水包在炼钢工艺流程的位置 1.铁水包在炼钢工艺流程的位置 2.铁水包的用途 2.铁水包的用途 3.结构组成 3.结构组成 4.修砌的类别 4.修砌的类别 5.铁水包的功能化 5.铁水包的功能化
1.炼钢的工艺流程 1.炼钢的工艺流程
2. 铁水包的用途和形状
铁水包是用来盛放铁水的容器，用于连接高炉和转炉。
脱硫抢脱硫
KR法脱硫
第2章 钢包 章
本章要点：
1.钢包在炼钢工艺流程的位置 1.钢包在炼钢工艺流程的位置 2.钢包的形状和用途 2.钢包的形状和用途 3.钢包的 3.钢包的结构组成 钢包的结构组成 4.钢包的定修模式 4.钢包的定修模式 5.钢包炉外精炼的种类 5.钢包炉外精炼的种类 6.钢包耐火材料的发展 6.钢包耐火材料的发展
图2.11 AOD炉衬耐火材料
LF法是1971年日本特殊钢 公司（大同钢特殊钢公司）开 发的钢包炉精炼法。其设备和 工艺由氩气搅拌、埋弧加热和 合金加料系统组合而成。 工艺的优点是：能精确地控 制钢水化学成分和温度；降低 夹杂物含量；合金元素收得率 高。 LF炉已成为炼钢炉与连铸机 之间不可缺少的一种炉外精炼 设备，几乎所有的钢厂都配有 LF，在炉外精炼中占主导地位。
3. 铁水包结构组成 铁水包结构组成
铁水包由金属壳、内衬耐火材料、包嘴等部分组成。
2.1 铁水包壳及参数
铁水包的金属壳一般由锅炉钢板焊接而成，包壁和 包底钢板厚度分别为30～40mm和40～80mm之间，为了 保证烘烤时水分顺利排出，在铁水包金属壳壁、底上钻有 一定数量的直径为8～10mm的小孔。钢包金属壳包底安 有支座。铁水包金属壳腰部焊有加强箍和加强筋，耳轴对 称地安装在加强箍上。
3. 铁水包的定修模式
大修：为更换全部包底、包壁工作层衬砖、永久层衬砖、包嘴 浇注料及衬砖，并检修铁水包包壳等重要结构件； 中修：为更换全部包底、包壁工作层衬砖、包嘴浇注料及衬砖 并检修铁水包包壳结构件。 小修：为局部修补包底、更换包嘴浇注料及衬砖。
4.铁水包的脱硫功能
目前，铁水包的功料的使用条件十分恶劣，需要 采用优质高效耐火材料砌筑内衬。由于各钢厂的冶 炼钢种和操作条件不同，VOD炉所用耐火材料的材 质和品种有很大的差别，主要类型以优质镁铬砖为 主要耐火材料的炉衬和以优质白云石砖为主要耐火 材料的炉衬。 例如： 抚钢30t VOD炉，渣线部位使用优质镁铬砖，其 余部分使用高铝砖。 上钢三厂30t VOD炉，用白云石砖砌筑包底、渣 线，其余部分使用高铝砖。
2.4.2 RH炉耐火材料
2.4.3 VOD法
VOD法是“真空吹氧脱碳” 的缩写，该法是在真空减压条件 下，顶吹氧气脱碳，并通过包底 吹氩促进钢水的循环运动。在真 空条件下很容易将钢液中的碳和 氢去除到很低。该精炼方法主要 用于超纯、超低碳不锈钢和合金 的二次精炼。
图2.7 VOD精炼示意图
2.4.3 VOD精炼耐火材料
2.4.2 RH法
RH法指的是真空循环脱气 法，其主要原理是两管浸入钢包， 抽真空，钢液上升，向上升管中 吹氩气，上升管中的钢液由于含 有气泡，密度减小，继续上升。 真空室液面提高下降管压力增大 钢液沿下降管下降，不断循环。 钢液进入真空室时，流速很高， 氩气泡在真空室内突然膨胀，喷 溅成极细小的液滴，接触真空面 积大大增加，达到充分脱气的目 的。 适用钢种特别对含[H]量要求 严格的钢种，主要是低碳深冲钢 及轴承钢和重轨钢等。
图2.5 LF炉精炼原理示意图
LF法 2.4.1 LF法
LF精炼照片
2.5.1 LF精炼耐火材料 精炼耐火材料
LF精炼耐火材料： 1 预制件LF炉盖 2 钢包内衬耐火材料 保温层：耐火纤维隔热板 纳米硬质隔热板等 永久层：铝镁浇注料 高铝浇注料 工作层： 渣线：镁碳砖 低碳镁碳砖 包壁：镁铝碳砖 镁碳砖 铝镁碳砖 无碳刚玉尖晶石砖 低碳刚玉尖晶石砖 包底：铝镁尖晶石碳砖 铝镁碳砖 镁碳砖 无碳刚玉尖晶石砖 注：整体浇注钢包采用刚玉尖晶石浇注料
2.3.4 底吹透气砖
钢包底吹氩是炉外精炼工艺的关 键，底吹透气砖是这一工艺最为 关键的功能元件。 主要作用：通过向钢水中供氩气 以便靠气体搅拌钢水，使钢水温 度均匀，成分均匀，排除钢中非 金属夹杂物。
图2.4 底吹透气砖
2.4 钢包的定修模式
◆小修：只对包衬耐材进行局部挖补及包底进行更换
的钢包。 ◆中修：指更换包衬全部工作衬的钢包。 ◆大修：更换包衬所有耐材的钢包。
2.3.3 滑动水口机构
钢包通过滑动水口开启、关闭 动作来调节钢液注流。滑动水口由 上水口砖、上滑板砖、下滑板砖、 下水口砖、接缝泥料组成。上滑板 砖固定在机构的固定框内。下滑板 砖和下水口砖安装在滑动框内，可 以前后移动，滑动框带动下滑板砖、 下水口砖移动调节上下注孔间的重 合程度控制流注大小，上、下滑板 内孔重合时水口开度最大，不重合 时水口关闭。下滑板砖与上滑板砖 靠机构的弹簧压紧，使移动过程中 滑板间不产生间隙，以防止发生滑 板漏钢。滑动框借助于驱动装置来 移动。
2.3.2 内衬耐火材料组成及作用
钢包内衬耐火材料的砌筑一般分为三层：保温层、永久层和工作层 。 ★保温层： 包温层紧贴壳体钢板，其作用是保温及防止钢包外壳变形。为了 减少钢水热损失，降低出钢温度，防止出现钢水温降大，就必须减少 包壁向外界热传导的热量。为降低包壁内衬的热传导率，通常在钢包 永久层与包壳体间铺砌保温层。 ★永久层： 永久层的作用是当工作层耐火材料局部侵蚀掉或侵蚀到很薄时， （1） （2） （3） （4） 防止漏穿的钢水烧坏金属壳，提高钢包金属壳体的使用寿命,最大限度 的使用工作层内衬提高钢包的使用寿命,提高使用的安全性,降低耐火 材料消耗。 ★工作层： 工作层耐火材料直接接触钢水与钢渣，承受着钢水与钢渣的机械 冲刷及高温化学侵蚀。工作层在钢包内衬中是最主要的一层，钢包的 寿命高低取决于工作层耐火材料的材质、砌筑水平以及钢水与钢渣对 此层机械冲刷、化学侵蚀的程度。因此对工作层的材质选择和砌筑必 须给以重视。