钢包底吹氩系统在炼钢中的应用
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2 透气砖的主要理化指标
透气砖的平均寿命为 18～22次 ,狭缝式透气 砖依靠锥体砖与不锈钢外壳之间的缝隙透气 ,锥 体为铬刚玉质 ,座砖为镁碳质 ,锥体与座砖间均匀
·18·
表 1 吹氩工艺参数
项目 吹氩压力 /MPa 吹氩时间 /m in 吹氩量 / (m3 · m in - 1 )
数值 ≤1. 8 ≤1 500 1. 2～3. 2
1 工艺路线及工艺条件
安钢第二炼轧厂的工艺路线为 : 1 300 t混铁 炉 →150 t转炉 (3座 ) →150 t LF炉 (3座 ) - 150 t VD 炉 →宽板坯连铸机 (3台 ) 。
其设计为两点吹氩 ,一块砖在喂线导管和加 料溜管的下面 ,另一块在人工观察门的下面 ,都是 为了更好地使加入的物料能充分被钢水吸收并尽 快均匀分布到钢水中去 。底吹氩采用内装式狭缝 透气砖 ,工作条件如表 1。
化学成分 / %
A l2O3 + MgO + Cr2O3
体积密度 / ( g·cm - 1 ) 1 500 ℃ ×3 h
显气孔率 / %
1 500 ℃ ×3 h
常温耐压强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
常温抗折强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
荷重软化温度 / ℃
0. 2 MPa, 0. 6%
使用过程中要有专人观察各环节 ,若发现透 气砖异常 、损毁严重 、漏气等情况 ,即使没达到规 定的使用寿命也必须立即停止使用 ,更换新砖 。
6 钢包底吹系统不透气的原因及措施
6. 1 钢包底吹氩系统不透气的主要原因 钢包准备时清理钢包底部透气砖周围的残钢
残渣不彻底 ,透气砖堵塞 。钢包底吹系统管线或 钢包车上管线漏气 。A r气压力低 , 钢水静压力 大 。钢包烘烤不好 ,出钢时包底结冷钢 。 6. 2 对应的解决措施
透气砖后 ,一定要把座砖中的残余灰浆杂物清除 干净 ,以保证新的透气砖顺利安装 。
5 透气砖的维护
每次浇铸完毕后都必须及时对吹氩装置进行 检查 ,以准备下一阶段的使用 。在倒渣完毕后 ,立 刻用氩气 (或氮气 )进行反吹清理 ,并从包口观察 透气砖工作面是否有钢花飞出 、工作面局部变黑 , 如有上述现象 ,说明透气砖气道不堵塞 ,不必对透 气砖表面进行清扫 ,否则应立即用吹氧管清扫透 气砖表面 ,直到能观察到上述现象 ,在清扫时反吹 不能停止 ,而且 ,一定注意正面保持 3 ～5 mm ,以 免透气砖过度损坏而影响寿命 。
钢水浇完后及时倒渣 ,认真清理钢包底部透 气砖处的残钢 、残渣 。认真检查钢包底吹氩系统 , 发现问题及时处理 。通知相关部门调整氩气压 力 ,并使用事故氩枪搅拌 。认真烘烤钢包 ,做到红 包出钢 ,出钢过程中全程吹氩 。
7 结语
为了更好地保证钢包底吹氩的效果 ,减轻人 工更换透气砖的劳动强度 ,应提高原材料的质量 , 保证装配质量 ,做好对透气砖的维护工作 ,以确保 生产的顺行和稳定 。
流量 / (L ·m in - 1 )
0. 2～1. 2 MPa
指标
≥ 92 ≥3. 0 ≤20 ≥70 ≥12 ≥1 685 30 ～ 900
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
Abstract This paper briefly introduces the performance of the ladle argon blow ing system in No. 2 Steelmaking and Rolling Plant , analyzes the causes of argon blow ing p roblem and works out relevant measures.
李素梅 ,女 , 1994年毕业于武汉科技大学耐火材料专业 ,
高级工程师 。
收稿日期 : 2009 - 03 - 11
·19·
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic PublFra Baidu bibliotekshing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
涂抹透气砖专用火泥 。透气砖的主要理化指标见
表 2,透气座砖的主要理化指标见表 3。
表 2 透气砖的主要理化指标
项目
条件
化学成分 / %
A l2O3 + MgO + Cr2O3
体积密度 / ( g·cm - 3 ) 1 500 ℃ ×3 h
显气孔率 / %
1 500 ℃ ×3 h
常温耐压强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
常温抗折强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
荷重软化温度 / ℃
0. 2 MPa, 0. 6%
流量 / (L ·m in - 1 )
0. 2～1. 2 MPa
指标
≥ 94 ≥3. 05 ≤19 ≥80 ≥14 ≥1 680 30 ～ 900
表 3 透气座砖的理化指标
项目
条件
Keywords Ladle, Bottom argon blow ing system , Analysis,M easures
0 前言
钢包底吹氩是钢包精炼的重要手段之一 ,其 目的在于通过底吹氩的搅拌作用 ,使钢液成分 、温 度均匀 ,通过气体的翻腾使钢中的夹杂物和气体 上浮 ,从而使钢液的纯净度提高 。由于在钢包底 部吹氩处理的比例较高 ,因此对作为重要功能性 耐火材料之一的透气砖提出了较高的要求 :一是 透气量应适宜 ,开吹不堵塞 ,二是要求使用寿命与 钢包底同步 。
第 3期
李素梅等 :钢包底吹氩系统在炼钢中的应用
3 透气砖的安装
透气砖是钢包的重要部位 ,操作工安装时必 须严格按工艺要求操作 ,以防发生恶性事故 。
透气砖安装前应提前将刚玉泥料拌好 ,加盖 保存待用 。检查透气砖 ,透气塞外壳应平整 ,高度 小于 2 mm ,焊缝光洁无砂眼 ,通气连接部位螺纹 无损坏 。预装透气砖 ,将没有涂泥的透气塞放入 座砖孔内 ,检查透气砖是否与座砖孔四周吻合 。 透气塞四周均匀涂上刚玉泥料 ,插入座砖孔内时 , 必须保持水平 ,防止透气塞插入座砖孔内时碰掉 刚玉料 。透气塞插入座砖孔内后 ,轻轻敲击透气 塞尾部操作棒 ,使透气塞与座砖四周吻合致密 ,透 气塞垫片必须贴紧透气塞 ,锁紧机构啮合部位必 须大于 1 /2。中途调换透气砖 ,必须检查座砖情 况 ,如座砖发生纵向裂纹或残砖小于 200 mm ,则 应更换 。透气砖调换时必须将座砖内残余泥料铲 清 ,透气砖安装完毕 ,露出部分用浇注料补好 ,烘 烤后方可使用 。
在砌筑包底前 ,先将透气砖的位置清理好 ,打 好固定栓 ,再将座砖吊装至该部位装好 ,然后砌筑 包底 ,最后在座砖周围用自流料 (捣打料 ) 打实 , 待整个钢包砌筑完毕后 ,再安装透气砖 。
安装透气砖时 ,先将座砖内孔清理光滑 ,透气 砖外部均匀涂抹透气砖专用火泥 ,再从底部将透 气砖由下至上迅速装入座砖中 。此时 ,一定要使 透气砖与座砖之间的缝隙用火泥填密实 ,使透气 砖底面与座砖底面平齐 ,并立刻拧紧钢包底部透 气砖锁紧机构 ,接好进气管 。
在透气砖的安装过程中 ,一定要保护好进气 管的保护帽 ,不要使其脱落 ,以防泥料等杂物进入 进气管而堵塞气道 。
4 透气砖的更换
透气砖经长时间或重复使用后 ,即处于半损 坏状态 ,必须定时更换 ,透气砖寿命一般 ≤30 次 或吹氩时间 ≤1 500 m in。
在更换透气砖之前 ,必须用氧枪仔细地把透 气砖工作面上的残钢及残渣清除干净 ,将损坏的 透气砖从座砖中打出 ,注意防止损坏座砖 ,在取出
关键词 钢包 底吹氩系统 分析 措施
Applica tion of Ladle Bottom Argon Blow ing System in Steelmak ing
L i Sumei, L iu Yum in and L i Yanying
(Anyang Iron and Steel Co. L td)
第 15卷第 3期
2009年 6月
宽厚板
W IDE AND HEAVY PLATE
Vol. 15. No. 3 June 2009
钢包底吹氩系统在炼钢中的应用
李素梅 刘玉敏 李艳英
(安阳钢铁股份有限公司 )
摘 要 简述了安钢第二炼轧厂钢包吹氩系统的使用情况 ,针对吹氩不正常的原因进行分析 ,制定相应的 措施 。
透气砖的平均寿命为 18～22次 ,狭缝式透气 砖依靠锥体砖与不锈钢外壳之间的缝隙透气 ,锥 体为铬刚玉质 ,座砖为镁碳质 ,锥体与座砖间均匀
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表 1 吹氩工艺参数
项目 吹氩压力 /MPa 吹氩时间 /m in 吹氩量 / (m3 · m in - 1 )
数值 ≤1. 8 ≤1 500 1. 2～3. 2
1 工艺路线及工艺条件
安钢第二炼轧厂的工艺路线为 : 1 300 t混铁 炉 →150 t转炉 (3座 ) →150 t LF炉 (3座 ) - 150 t VD 炉 →宽板坯连铸机 (3台 ) 。
其设计为两点吹氩 ,一块砖在喂线导管和加 料溜管的下面 ,另一块在人工观察门的下面 ,都是 为了更好地使加入的物料能充分被钢水吸收并尽 快均匀分布到钢水中去 。底吹氩采用内装式狭缝 透气砖 ,工作条件如表 1。
化学成分 / %
A l2O3 + MgO + Cr2O3
体积密度 / ( g·cm - 1 ) 1 500 ℃ ×3 h
显气孔率 / %
1 500 ℃ ×3 h
常温耐压强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
常温抗折强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
荷重软化温度 / ℃
0. 2 MPa, 0. 6%
使用过程中要有专人观察各环节 ,若发现透 气砖异常 、损毁严重 、漏气等情况 ,即使没达到规 定的使用寿命也必须立即停止使用 ,更换新砖 。
6 钢包底吹系统不透气的原因及措施
6. 1 钢包底吹氩系统不透气的主要原因 钢包准备时清理钢包底部透气砖周围的残钢
残渣不彻底 ,透气砖堵塞 。钢包底吹系统管线或 钢包车上管线漏气 。A r气压力低 , 钢水静压力 大 。钢包烘烤不好 ,出钢时包底结冷钢 。 6. 2 对应的解决措施
透气砖后 ,一定要把座砖中的残余灰浆杂物清除 干净 ,以保证新的透气砖顺利安装 。
5 透气砖的维护
每次浇铸完毕后都必须及时对吹氩装置进行 检查 ,以准备下一阶段的使用 。在倒渣完毕后 ,立 刻用氩气 (或氮气 )进行反吹清理 ,并从包口观察 透气砖工作面是否有钢花飞出 、工作面局部变黑 , 如有上述现象 ,说明透气砖气道不堵塞 ,不必对透 气砖表面进行清扫 ,否则应立即用吹氧管清扫透 气砖表面 ,直到能观察到上述现象 ,在清扫时反吹 不能停止 ,而且 ,一定注意正面保持 3 ～5 mm ,以 免透气砖过度损坏而影响寿命 。
钢水浇完后及时倒渣 ,认真清理钢包底部透 气砖处的残钢 、残渣 。认真检查钢包底吹氩系统 , 发现问题及时处理 。通知相关部门调整氩气压 力 ,并使用事故氩枪搅拌 。认真烘烤钢包 ,做到红 包出钢 ,出钢过程中全程吹氩 。
7 结语
为了更好地保证钢包底吹氩的效果 ,减轻人 工更换透气砖的劳动强度 ,应提高原材料的质量 , 保证装配质量 ,做好对透气砖的维护工作 ,以确保 生产的顺行和稳定 。
流量 / (L ·m in - 1 )
0. 2～1. 2 MPa
指标
≥ 92 ≥3. 0 ≤20 ≥70 ≥12 ≥1 685 30 ～ 900
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
Abstract This paper briefly introduces the performance of the ladle argon blow ing system in No. 2 Steelmaking and Rolling Plant , analyzes the causes of argon blow ing p roblem and works out relevant measures.
李素梅 ,女 , 1994年毕业于武汉科技大学耐火材料专业 ,
高级工程师 。
收稿日期 : 2009 - 03 - 11
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© 1994-2010 China Academic Journal Electronic PublFra Baidu bibliotekshing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
涂抹透气砖专用火泥 。透气砖的主要理化指标见
表 2,透气座砖的主要理化指标见表 3。
表 2 透气砖的主要理化指标
项目
条件
化学成分 / %
A l2O3 + MgO + Cr2O3
体积密度 / ( g·cm - 3 ) 1 500 ℃ ×3 h
显气孔率 / %
1 500 ℃ ×3 h
常温耐压强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
常温抗折强度 /MPa 1 500 ℃ ×3 h
荷重软化温度 / ℃
0. 2 MPa, 0. 6%
流量 / (L ·m in - 1 )
0. 2～1. 2 MPa
指标
≥ 94 ≥3. 05 ≤19 ≥80 ≥14 ≥1 680 30 ～ 900
表 3 透气座砖的理化指标
项目
条件
Keywords Ladle, Bottom argon blow ing system , Analysis,M easures
0 前言
钢包底吹氩是钢包精炼的重要手段之一 ,其 目的在于通过底吹氩的搅拌作用 ,使钢液成分 、温 度均匀 ,通过气体的翻腾使钢中的夹杂物和气体 上浮 ,从而使钢液的纯净度提高 。由于在钢包底 部吹氩处理的比例较高 ,因此对作为重要功能性 耐火材料之一的透气砖提出了较高的要求 :一是 透气量应适宜 ,开吹不堵塞 ,二是要求使用寿命与 钢包底同步 。
第 3期
李素梅等 :钢包底吹氩系统在炼钢中的应用
3 透气砖的安装
透气砖是钢包的重要部位 ,操作工安装时必 须严格按工艺要求操作 ,以防发生恶性事故 。
透气砖安装前应提前将刚玉泥料拌好 ,加盖 保存待用 。检查透气砖 ,透气塞外壳应平整 ,高度 小于 2 mm ,焊缝光洁无砂眼 ,通气连接部位螺纹 无损坏 。预装透气砖 ,将没有涂泥的透气塞放入 座砖孔内 ,检查透气砖是否与座砖孔四周吻合 。 透气塞四周均匀涂上刚玉泥料 ,插入座砖孔内时 , 必须保持水平 ,防止透气塞插入座砖孔内时碰掉 刚玉料 。透气塞插入座砖孔内后 ,轻轻敲击透气 塞尾部操作棒 ,使透气塞与座砖四周吻合致密 ,透 气塞垫片必须贴紧透气塞 ,锁紧机构啮合部位必 须大于 1 /2。中途调换透气砖 ,必须检查座砖情 况 ,如座砖发生纵向裂纹或残砖小于 200 mm ,则 应更换 。透气砖调换时必须将座砖内残余泥料铲 清 ,透气砖安装完毕 ,露出部分用浇注料补好 ,烘 烤后方可使用 。
在砌筑包底前 ,先将透气砖的位置清理好 ,打 好固定栓 ,再将座砖吊装至该部位装好 ,然后砌筑 包底 ,最后在座砖周围用自流料 (捣打料 ) 打实 , 待整个钢包砌筑完毕后 ,再安装透气砖 。
安装透气砖时 ,先将座砖内孔清理光滑 ,透气 砖外部均匀涂抹透气砖专用火泥 ,再从底部将透 气砖由下至上迅速装入座砖中 。此时 ,一定要使 透气砖与座砖之间的缝隙用火泥填密实 ,使透气 砖底面与座砖底面平齐 ,并立刻拧紧钢包底部透 气砖锁紧机构 ,接好进气管 。
在透气砖的安装过程中 ,一定要保护好进气 管的保护帽 ,不要使其脱落 ,以防泥料等杂物进入 进气管而堵塞气道 。
4 透气砖的更换
透气砖经长时间或重复使用后 ,即处于半损 坏状态 ,必须定时更换 ,透气砖寿命一般 ≤30 次 或吹氩时间 ≤1 500 m in。
在更换透气砖之前 ,必须用氧枪仔细地把透 气砖工作面上的残钢及残渣清除干净 ,将损坏的 透气砖从座砖中打出 ,注意防止损坏座砖 ,在取出
关键词 钢包 底吹氩系统 分析 措施
Applica tion of Ladle Bottom Argon Blow ing System in Steelmak ing
L i Sumei, L iu Yum in and L i Yanying
(Anyang Iron and Steel Co. L td)
第 15卷第 3期
2009年 6月
宽厚板
W IDE AND HEAVY PLATE
Vol. 15. No. 3 June 2009
钢包底吹氩系统在炼钢中的应用
李素梅 刘玉敏 李艳英
(安阳钢铁股份有限公司 )
摘 要 简述了安钢第二炼轧厂钢包吹氩系统的使用情况 ,针对吹氩不正常的原因进行分析 ,制定相应的 措施 。