换填土施工方案

土方换填施工方案

一、施工准备

（1）材料要求：

A、砂砾石原材料选择应选用天然砂砾石，具有一定的透水性能且具备较完善的保水性能，天然砂砾垫层材料最大粒径不超过100mm，砂砾石粒径大小相差平均，基本符合砂砾石含量的级配要求。碾压时，砂砾石之间简易结合，可塑性较好，且整体性能较高，是较为适合的砂砾石基层原材料。

B、素土：原基础土，土料中有机质含量不超过5％，亦不得含有冻土或膨胀土，不得夹有砖、瓦和石块等渗水材料，碎石粒径不大于50mm。

（2）主要机具：大凡应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（18吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

（3）作业条件：

A、设置控制铺填厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在不变的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

B、铺填前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

C、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否安定，并清除基底上的浮土和积水。

二、施工工艺

（1）工艺流程：检验原料质量→拌料→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收

（2）基坑验收完后，方可进行土方换填，换填前应将基底杂物算帐明净，然后按地基处理意见中要求，用70%原状土加30%砾石平均混合分层回填。

（3）施工现场供料为自卸车供料，基槽内预留宽度不少于4米的临时车道，道路外边为基坑边。（4）施工时先将素土用铲车推至基坑内，厚度为

20cm，然后将砂砾石料用自卸车倒入坑内，堆放形式最佳为梅花状。按1：3配合比提前计算好砂砾石量，严格进行控制。

（5）混合料采用铲车拌合，分段进行，每段拌合不超过20米。拌合时先将料摊平，然后铲车从素土层中下部位置前推，并呈翻滚式向前进行。反复来回进行三遍，直至混合料拌匀。每层回填厚度不应大于30㎝。

（6）混合料平展时分段进行，铲车打平后，应及时进行人工配合算帐、平展并将砂砾石层内大于10cm的卵石拣出来。

（7）混合料碾压

A、碾压采用18吨压路机进行，碾压工作应遵循由轻而重的施工顺序。

大凡采用静压2～4遍，轻震碾压4～6遍，重震碾压4遍以上的碾压工艺。

B、碾压时从基层中间开始施工，以基层中心线为界，先进行一面的碾压工作，碾压完成后再进行另一半的碾压，相互搭接匀速慢行，使混合料内部结构状态发生调整和改变，内部更加的密实，各骨料分布基本定位，为轻震碾压提供安定的基础平面。

C、静压时压路机应低档启动，慢速行驶，时速不应大于每小时2KM，严禁采用高位挡快速静压，压路机行驶速度过快，压路机钢轮处便会形成较强的向前推力，迫使压路机钢轮前的基层快速拱起，造成表面凹凸起伏不平展。

机械行驶时严禁紧张起动和刹车。

（8）静压完成后即可进行轻震碾压，轻震碾压大凡进行4～6遍。碾压依然采用低档慢行，由中间向两边进行，轮距相互搭接二分之一宽度，逐幅进行。压路机应在低挡启动行驶3～4米后，再开动震动，距停留处3～4米时先关闭机械震动，再行停车。轻震碾压完后即可进行重震碾压，大凡进行3遍左右。

（9）机械碾压不到位的地方可用冲击夯夯打，并应防止漏夯。

（10）碾压时必须控制好混合料的含水率，大凡为8-12%，每一层土方回填完后，应取样检验其密实度，满足设计要求后方可进行上一层土方的回填，土方回填取样和试验严格按照规范规定的要求进行。

三、质量标准

（1）基底土层要符合设计要求，严禁扰动基底的原状戈壁层。

（2）基底遇砂坑，孔洞或土质与原地勘报告不符合等情况，应会同建设单位、地勘设计单位共同处理。

（3）基（槽）坑算帐完毕引测轴线，报监理、甲方、设计、地勘等单位验槽，合格后方可进入下道工序施工。

（4）混合料必须配料正确，拌合平均，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平展。

（5）基（槽）坑回填的土料符合设计要求的施工规范规定，回填土按规定取样测定压实后的各项指标。

（6）检验标准：

允许偏差值

项目序号检查项目

基坑、基槽

主控

项目1

2

1

大凡

项目2

3标高

分层压实系数

回填土料-50

》95%

设计要求水准仪

按规定方法

取样检查或直观鉴别水准仪及抽样检查用靠尺或水准仪检查方法分层厚度及含水30㎝；

率8%-12%

表面平展度20㎜

四、安全要求：

本工程基础深约3.5m，基础采用人工清槽的方法按要求进行放坡，坡系数定为1：0.67，，以防坍塌。

（1）施工现场的坑壁四周，应设防护栏杆，并用密目式安全网封闭。

栏杆距基坑边缘距离不少于1000mm。

（2）坑边堆置土方和材料包括各运输工具和机械不应离槽过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。

（3）机械施工时，人员不得在基坑内进行算帐，必要时应让司机停止工作后再进行算帐。操作人员之间要保持安全距离，大凡大于2.5米，（4）基坑算帐时，如遇断面尺寸不够时，严禁掏挖，应从上至下挖起。

（5）打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。

（6）在回填土夯实过程中，上方基坑土壁应进行加固。