(完整word版)压力管道安装质量保证手册(GB2GC3)
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全体员工必须遵照执行的质量工作基本准则。 本手册适用于本公司的 GB2(2)、GC2 压力管道安装、改造、维修。
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文件号
版本号/修订码
A/0
章节号与标题
05 质量方针和目标
页次
第1页 共1页
我公司压力管道安装所面临的市场竞争十分激烈,随着社会发展,对本公司压力管道安装质量提 出了更高的要求,潜在的顾客需要我们用更优质的产品、更低廉的价格和更周到的服务去争取。逆水行 舟,不进则退,全公司员工勇于面对困难、开拓市场,认真学习《条例》、《压力管道安全技术监察规程》 等法规、标准,学习新技术、新工艺,共同努力,以实现公司的质量方针和质量目标。 1.质量方针:
21、 不合格 non conformity 未能满足质量要求
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文件号
版本号/修订码
A/0
章节号与标题 06 术语、简称和缩写
页次
22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 40、 41、 42、 43、 44、 45、 46、 47、
经审定,本版质量手册符合国家有关法规、技术标准和规范的要求,适用于我公司 GB2 级压力管道 安装的质量管理和质量保证,现予以发布,自 2012 年 6 月 10 日起实施。在本版手册运行期间,我特授 权公司质保工程师负责领导和协调质量体系各系统的工作,在质量体系运行中享有独立的权力,当有关 部门出现压力管道安装质量问题分歧时,由质保工程师裁决。
受控状态 发放编号
质量保证手册
(压力管道安装)
编制: 审核: 批准: 持有人:
2012 年 06 月 05 日发布
2012 年 06 月 10 日实施
章节号与标题
章节号
00 01 02 03 04 05 06 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
附录 A
恪守法规、精心制造、持续改进、用户满意
1.1 公司确保质量方针在公司内部得到沟通和理解,并要求全体员工贯彻执行质量方针,主动参与持 续改进活动,通过不断改进自己的工作,实现质量目标。 1.2 根据不断变化的内外部条件和信息,公司总经理确保质量方针的持续适宜性得到评审。
2.质量目标: 2. 1 实施品牌和精品战略,确保产品按合同要求交付,所制造的产品质量符合国家政策、法规标准的 要求,服务。服务满足顾客的要求。质量目标是:
《建设工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-2009
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
GB50270-2010
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-2010
《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB50278-2010
48、
缺陷 defect 导致未能满足质量要求的技术状态或结构 过程 process 将特性从一种转化为另一种的相关活动 产品 product 过程结束实现的结果 程序 procedure 为进行某项复杂过程确立的分步次序或途径 压力管道工艺流程图 procedure flow chart(PFC) 管道预制图 质量控制点 quality control point 记录审核点 review point(R) 检查点 examination point (E) 见证点 witness point (W) 停止点 hold point (H) 预焊接工艺规程(pWPS) 焊接工艺评定 procedure qualification record (PQR) 焊条电弧焊 shieled metal-arc welding (SMAW) 埋弧焊 submerged-arc welding (SAW) 熔化极气体保护焊 gas metal-arc welding (GMAW) 钨极气体保护焊 gas tungstem-arc welding (GTAM) 药芯焊丝电弧焊 flux core arc-welding (FCAW) 电渣焊 electosag (ESW) 热影响区 heat affect zone (HAZ) 焊后热处理 postweld heat treatment (PWHT) 无损检测 non destructive testing (NDT) 射线检测 radiographic testing (RT) 超声波检测 ultrasonic testing (UT) 磁粉检测 magnetic testing (MT) 液体渗透检测 liquid penetration testing (PT) 涡流检测 eddy current testing (ET)
附录 B
附录 C
附录 D 附录 E
00
目录
文件号 版本号/修订码
页次
B/0 00.1
标题
目录 质量保证手册发布令 公司概况 任命书 编制依据和适用范围 质量方针和质量目标 主要术语和缩写 管理职责 质量保证体系文件 文件和记录控制 合同控制 设计控制 材料(零部件)控制 作业(工艺)控制 焊接质量控制 热处理控制 无损检测控制 理化检验控制 检验与试验控制 设备和检验与试验装置控制 不合格品(项)控制 质量改进与服务控制 人员培训、考核及其管理控制 执行特种设备许可制度 公司组织机构图及压力管道安装质量管 理体系图 各系统质量控制流程图 各系统质量控制系统、控制环节、控制点 一览表 压力管道安装改造维修常用法规体系图 质量保证手册程序文件目录
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文件号
版本号/修订码
A/0
章节号与标题 06 术语、简称和缩写
页次
第2页 共3页
通用术语和缩写如下: 1、 质量 quality 一组固有特性满足要求的程度 2、 质量方针 quality policy (QP)由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向 3、 质量目标 quality objective(QO) 质量指标所追求的目标 4、 质量管理 quality management(QM)在质量方面组织指挥协调控制的活动 5、 质量保证 quality assurance (QA)质量管理的一部分,致力于提供满足质量要求的信任 6、 质量控制 quality control (QC)质量管理的一部分,致力于实现质量要求 7、 质量保证体系 quality assurance system (QAS)在质量方面指挥控制组织的管理系统 8、 质量保证手册 quality assurance manual (QAM)规定规范组织质量管理的体系文件 9、 质量计划 quality plan (QP)对特定的项目、产品、工程或合同,规定由谁及何时何地应使用何 种程序及相关资源实现何种质量标准 10、 质量策划 quality planning (QP)质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运 行过程和相关资源以满足实现质量目标 11、 质量改进 quality improvement (QI)质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力 12、 持续改进 continual improvement (CI)增强满足质量要求能力的活动 13、 检验 examination 通过观察判断,结合测量、试验所进行的符合性评价 14、 试验 test 按照程序确定一个或多个特性 15、 记录 record 阐明所取得的结果或完成活动的证明文件 16、 可追溯性 traceability 特性实现过程的可追查能力 17、 让步 concession 对使用或放行不完全符合要求的产品许可 18、 返工 rework 为使不合格品(项)符合要求的再次作业过程 19、 返修 repair 使被破坏的合格项实现满足要求的作业过程 20、 合格 conformity 满足质量要求
页次
第1页 共1页
编制依据: 《特种设备安全监察条例》
国务院【2009】549 号
《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》
国质检特【2005】220 号
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSG Z0004-2007
《特种设备制造、安装、改造、维修鉴定评审细则》
TSG Z0005-2007
本手册是我公司压力管道安装的基本法规,有关部门和各系统责任人员必须认真组织学习和严格执 行、强化管理、落实责任,以保证管道工程安装质量符合法规、标准、规范和用户的要求。
我对本公司压力管道安装质量和质量管理工作负全责. 本《手册》自 2012 年 6 月 5 日发布,2012 年 6 月 10 日起正式实施.
《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2010
《通风与空调工程施丁质量验收规范》
GB50243-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50244-2002
《火灾自动报警系统施丁验收规范》
GB50166-2007
《压力管道使用登记管理规则 》
到实现。
经理: 年月日
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文件号
版本号/修订码
A/0
章节号与标题 06 术语、简称和缩写
页次
第1页 共3页
本手册参照 GB/T19001-2000 IDT ISO9001:2000 标准“质量管理体系-要求”及《工业金属 管道工程施工和验收规范》中的术语和定义。 公司自定义的术语,其定义如下: 公司:指石家庄经济技术开发区硕达节能设备有限公司。 质量保证工程师:《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》标准规定的由法定代表 人任命且是管理层成员具有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理权限的人员。 手册(质量手册):指压力管道安装质量管理手册。 体系(质保体系):指压力管道安装质量管理体系。 质量部门:指公司质量检查科。 内审:内部质量审核。 监察部门:指各级质量技术监督行政部门的安全监察机构。 监检单位:指各级质量技术监督行政部门授权或批准的特种设备检验机构。 管道:指《特种设备安全监察条例》(以下简称“条例”)规定范围的压力管道。 图纸审核:由各专业责任人员参加的专业性图纸审查。 图纸汇审:由各专业责任人员参加的综合性图纸审查。 计量器具:指检测设备中的测量设备、仪器、工具等。 工艺文件:指通用和专用工艺文件,包括施工组织设计、工艺方案、工艺措施、工艺卡、质量检验计划 和通用工艺规程等。 管道中间检查:压力管道按设计要求安装完毕,在试验(压力试验、吹洗、泄漏性试验)前进行的联合 检查。
国质检锅【2003】 213 号
《特种设备作业人员监督管理办法》
国质检总局【2005】70 号
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
TSG D0001—2009
《压力管道安装许可规则 》
TSD G3001—2009
《压力管道阀门安全技术监察规程 》
TSG DB001—2008
适用范围 本手册在合同环境下,用作对外部的质量保证,并向需方或第三方提供证实。 本手册在非合同环境下,用作内部对压力管道安装、改造、维修的质量管理,是公司各职能部门和
工程师
为设计控制责任师<兼>
工程师
为材料控制责任师
工程师
为设备和检验与试验装置控制责任师<兼>
工程师
为焊接控制责任师
工程师
为热处理控制责任师<兼>
工程师
为检验控制责任师
工程师
为理化检验控制责任师<兼>
为无损检测控制责任师
总经理 年月日
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文件号
版本号/修订码
A/0
章节号与标题 04 编制依据和适用范围
——压力管道安装质量满足国家政策、法律法规、标准和合同的要求; ——焊接一次合格率 95%; ——顾客满意度 90%以上; ——单位工程优良率 90%以上 ——合同履约率 100%
——杜绝工程项目重大质量事故。 2.2 制定年度产品质量目标和项目质量目标,并分解落实到各相关职能部门和单位,确保质量目标得
导,经研究特任命如下:
一、高级工程师为公司质量保证工程师.
其职责是 :
1.确保压力管道安装质量保证体系的过程得到建立和保持;
2.向总经理报告质量保证体系的业绩,包括改进的需求;
3.在整个公司内促进顾客要求意识的形成;
4.就质量保证体系有关事宜对外联络.
二、压力管道安装质量保证体系中责任人员:
工程师
为工艺控制责任师
经理
年
月日
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章节号与标题
02 公司概况
文件号
版本号/修订码
A/0
页次
第1页 共1页
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章节号与标题
03 任命书
文件号
版本号/修订码
A/0
页次
第1页 共1页
为贯彻执行《特种设备安全监察条例》《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
和《压力管道安装许可规则》及有关压力管道安装的法规、标准,加强压力管道安装质量保证体系的领
A1~A2
B1~B11
C1~C8
D1 E1
页码
1 2 3 4 5 6 7 10 17 18 20 21 22 25 28 30 31 33 35 40 42 45 48 49
51
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64
72 73
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章节号与标题
01 质量保证手册发布令
文件号
版本号/修订码
A/0
页次
第1页 共1页
为使压力管道安装工程质量满足国家法规、技术标准及用户需求。公司针对压力管道安装的特点 和企业具体情况建立了相应的压力管道安装质量管理体系,根据《特种设备安全监察条例》、《特种设 备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装单 位资格认可实施细则》等有关规定,制定《压力管道安装质量保证手册》(第 A 版)。
修改 状态
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
A A
A A
页数
00.1 01.1 02.1 03.1 04.1 05.1 06.1~06.3 1.1~1.7 2.1 3.1~3.2 4.1 5.1 6.1~6.3 7.1~7.3 8.1~8.2 9.1 10.1~10.2 11.1~11.2 12.1~12.5 13.1~13.2 14.1~14.3 15.1~15.3 16.1 17.1~17.2
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文件号
版本号/修订码
A/0
章节号与标题
05 质量方针和目标
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第1页 共1页
我公司压力管道安装所面临的市场竞争十分激烈,随着社会发展,对本公司压力管道安装质量提 出了更高的要求,潜在的顾客需要我们用更优质的产品、更低廉的价格和更周到的服务去争取。逆水行 舟,不进则退,全公司员工勇于面对困难、开拓市场,认真学习《条例》、《压力管道安全技术监察规程》 等法规、标准,学习新技术、新工艺,共同努力,以实现公司的质量方针和质量目标。 1.质量方针:
21、 不合格 non conformity 未能满足质量要求
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文件号
版本号/修订码
A/0
章节号与标题 06 术语、简称和缩写
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22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 40、 41、 42、 43、 44、 45、 46、 47、
经审定,本版质量手册符合国家有关法规、技术标准和规范的要求,适用于我公司 GB2 级压力管道 安装的质量管理和质量保证,现予以发布,自 2012 年 6 月 10 日起实施。在本版手册运行期间,我特授 权公司质保工程师负责领导和协调质量体系各系统的工作,在质量体系运行中享有独立的权力,当有关 部门出现压力管道安装质量问题分歧时,由质保工程师裁决。
受控状态 发放编号
质量保证手册
(压力管道安装)
编制: 审核: 批准: 持有人:
2012 年 06 月 05 日发布
2012 年 06 月 10 日实施
章节号与标题
章节号
00 01 02 03 04 05 06 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
附录 A
恪守法规、精心制造、持续改进、用户满意
1.1 公司确保质量方针在公司内部得到沟通和理解,并要求全体员工贯彻执行质量方针,主动参与持 续改进活动,通过不断改进自己的工作,实现质量目标。 1.2 根据不断变化的内外部条件和信息,公司总经理确保质量方针的持续适宜性得到评审。
2.质量目标: 2. 1 实施品牌和精品战略,确保产品按合同要求交付,所制造的产品质量符合国家政策、法规标准的 要求,服务。服务满足顾客的要求。质量目标是:
《建设工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-2009
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
GB50270-2010
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-2010
《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB50278-2010
48、
缺陷 defect 导致未能满足质量要求的技术状态或结构 过程 process 将特性从一种转化为另一种的相关活动 产品 product 过程结束实现的结果 程序 procedure 为进行某项复杂过程确立的分步次序或途径 压力管道工艺流程图 procedure flow chart(PFC) 管道预制图 质量控制点 quality control point 记录审核点 review point(R) 检查点 examination point (E) 见证点 witness point (W) 停止点 hold point (H) 预焊接工艺规程(pWPS) 焊接工艺评定 procedure qualification record (PQR) 焊条电弧焊 shieled metal-arc welding (SMAW) 埋弧焊 submerged-arc welding (SAW) 熔化极气体保护焊 gas metal-arc welding (GMAW) 钨极气体保护焊 gas tungstem-arc welding (GTAM) 药芯焊丝电弧焊 flux core arc-welding (FCAW) 电渣焊 electosag (ESW) 热影响区 heat affect zone (HAZ) 焊后热处理 postweld heat treatment (PWHT) 无损检测 non destructive testing (NDT) 射线检测 radiographic testing (RT) 超声波检测 ultrasonic testing (UT) 磁粉检测 magnetic testing (MT) 液体渗透检测 liquid penetration testing (PT) 涡流检测 eddy current testing (ET)
附录 B
附录 C
附录 D 附录 E
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目录
文件号 版本号/修订码
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B/0 00.1
标题
目录 质量保证手册发布令 公司概况 任命书 编制依据和适用范围 质量方针和质量目标 主要术语和缩写 管理职责 质量保证体系文件 文件和记录控制 合同控制 设计控制 材料(零部件)控制 作业(工艺)控制 焊接质量控制 热处理控制 无损检测控制 理化检验控制 检验与试验控制 设备和检验与试验装置控制 不合格品(项)控制 质量改进与服务控制 人员培训、考核及其管理控制 执行特种设备许可制度 公司组织机构图及压力管道安装质量管 理体系图 各系统质量控制流程图 各系统质量控制系统、控制环节、控制点 一览表 压力管道安装改造维修常用法规体系图 质量保证手册程序文件目录
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A/0
章节号与标题 06 术语、简称和缩写
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通用术语和缩写如下: 1、 质量 quality 一组固有特性满足要求的程度 2、 质量方针 quality policy (QP)由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向 3、 质量目标 quality objective(QO) 质量指标所追求的目标 4、 质量管理 quality management(QM)在质量方面组织指挥协调控制的活动 5、 质量保证 quality assurance (QA)质量管理的一部分,致力于提供满足质量要求的信任 6、 质量控制 quality control (QC)质量管理的一部分,致力于实现质量要求 7、 质量保证体系 quality assurance system (QAS)在质量方面指挥控制组织的管理系统 8、 质量保证手册 quality assurance manual (QAM)规定规范组织质量管理的体系文件 9、 质量计划 quality plan (QP)对特定的项目、产品、工程或合同,规定由谁及何时何地应使用何 种程序及相关资源实现何种质量标准 10、 质量策划 quality planning (QP)质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运 行过程和相关资源以满足实现质量目标 11、 质量改进 quality improvement (QI)质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力 12、 持续改进 continual improvement (CI)增强满足质量要求能力的活动 13、 检验 examination 通过观察判断,结合测量、试验所进行的符合性评价 14、 试验 test 按照程序确定一个或多个特性 15、 记录 record 阐明所取得的结果或完成活动的证明文件 16、 可追溯性 traceability 特性实现过程的可追查能力 17、 让步 concession 对使用或放行不完全符合要求的产品许可 18、 返工 rework 为使不合格品(项)符合要求的再次作业过程 19、 返修 repair 使被破坏的合格项实现满足要求的作业过程 20、 合格 conformity 满足质量要求
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编制依据: 《特种设备安全监察条例》
国务院【2009】549 号
《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》
国质检特【2005】220 号
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSG Z0004-2007
《特种设备制造、安装、改造、维修鉴定评审细则》
TSG Z0005-2007
本手册是我公司压力管道安装的基本法规,有关部门和各系统责任人员必须认真组织学习和严格执 行、强化管理、落实责任,以保证管道工程安装质量符合法规、标准、规范和用户的要求。
我对本公司压力管道安装质量和质量管理工作负全责. 本《手册》自 2012 年 6 月 5 日发布,2012 年 6 月 10 日起正式实施.
《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2010
《通风与空调工程施丁质量验收规范》
GB50243-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50244-2002
《火灾自动报警系统施丁验收规范》
GB50166-2007
《压力管道使用登记管理规则 》
到实现。
经理: 年月日
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章节号与标题 06 术语、简称和缩写
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本手册参照 GB/T19001-2000 IDT ISO9001:2000 标准“质量管理体系-要求”及《工业金属 管道工程施工和验收规范》中的术语和定义。 公司自定义的术语,其定义如下: 公司:指石家庄经济技术开发区硕达节能设备有限公司。 质量保证工程师:《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》标准规定的由法定代表 人任命且是管理层成员具有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理权限的人员。 手册(质量手册):指压力管道安装质量管理手册。 体系(质保体系):指压力管道安装质量管理体系。 质量部门:指公司质量检查科。 内审:内部质量审核。 监察部门:指各级质量技术监督行政部门的安全监察机构。 监检单位:指各级质量技术监督行政部门授权或批准的特种设备检验机构。 管道:指《特种设备安全监察条例》(以下简称“条例”)规定范围的压力管道。 图纸审核:由各专业责任人员参加的专业性图纸审查。 图纸汇审:由各专业责任人员参加的综合性图纸审查。 计量器具:指检测设备中的测量设备、仪器、工具等。 工艺文件:指通用和专用工艺文件,包括施工组织设计、工艺方案、工艺措施、工艺卡、质量检验计划 和通用工艺规程等。 管道中间检查:压力管道按设计要求安装完毕,在试验(压力试验、吹洗、泄漏性试验)前进行的联合 检查。
国质检锅【2003】 213 号
《特种设备作业人员监督管理办法》
国质检总局【2005】70 号
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
TSG D0001—2009
《压力管道安装许可规则 》
TSD G3001—2009
《压力管道阀门安全技术监察规程 》
TSG DB001—2008
适用范围 本手册在合同环境下,用作对外部的质量保证,并向需方或第三方提供证实。 本手册在非合同环境下,用作内部对压力管道安装、改造、维修的质量管理,是公司各职能部门和
工程师
为设计控制责任师<兼>
工程师
为材料控制责任师
工程师
为设备和检验与试验装置控制责任师<兼>
工程师
为焊接控制责任师
工程师
为热处理控制责任师<兼>
工程师
为检验控制责任师
工程师
为理化检验控制责任师<兼>
为无损检测控制责任师
总经理 年月日
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章节号与标题 04 编制依据和适用范围
——压力管道安装质量满足国家政策、法律法规、标准和合同的要求; ——焊接一次合格率 95%; ——顾客满意度 90%以上; ——单位工程优良率 90%以上 ——合同履约率 100%
——杜绝工程项目重大质量事故。 2.2 制定年度产品质量目标和项目质量目标,并分解落实到各相关职能部门和单位,确保质量目标得
导,经研究特任命如下:
一、高级工程师为公司质量保证工程师.
其职责是 :
1.确保压力管道安装质量保证体系的过程得到建立和保持;
2.向总经理报告质量保证体系的业绩,包括改进的需求;
3.在整个公司内促进顾客要求意识的形成;
4.就质量保证体系有关事宜对外联络.
二、压力管道安装质量保证体系中责任人员:
工程师
为工艺控制责任师
经理
年
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章节号与标题
02 公司概况
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03 任命书
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为贯彻执行《特种设备安全监察条例》《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
和《压力管道安装许可规则》及有关压力管道安装的法规、标准,加强压力管道安装质量保证体系的领
A1~A2
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C1~C8
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01 质量保证手册发布令
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为使压力管道安装工程质量满足国家法规、技术标准及用户需求。公司针对压力管道安装的特点 和企业具体情况建立了相应的压力管道安装质量管理体系,根据《特种设备安全监察条例》、《特种设 备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装单 位资格认可实施细则》等有关规定,制定《压力管道安装质量保证手册》(第 A 版)。
修改 状态
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00.1 01.1 02.1 03.1 04.1 05.1 06.1~06.3 1.1~1.7 2.1 3.1~3.2 4.1 5.1 6.1~6.3 7.1~7.3 8.1~8.2 9.1 10.1~10.2 11.1~11.2 12.1~12.5 13.1~13.2 14.1~14.3 15.1~15.3 16.1 17.1~17.2