调压井施工补充方案
调压井施工方案
东方市污水处理厂污水深海排放工程调压井施工方案编制：审核：批准：广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部2019年04月目录一、概述 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制原则 (3)1.3 主要引用规范和标准 (4)1.4 工程概况 (4)1.4.1 工程位置 (4)1.4.2地质 (5)二、施工组织 (6)2.1 项目组织机构 (6)2.2 调压井施工主要人员 (6)2.3 调压井土方开挖施工主要设备 (7)三、工艺流程 (7)3.1 施工工艺流程 (7)四、调压井土方开挖设计 (8)4.1 断面设计 (8)4.2 平面设计 (9)五、施工准备及测量放样 (9)5.1 准备 (9)5.2 测量仪器配置 (9)5.3测量质量控制 (10)六、钢板桩施工 (10)6.1 概述 (10)6.2 钢板桩进场 (10)6.3 钢板桩插打 (11)七、调压井土方开挖施工 (11)7.1土方开挖概述及施工部署 (11)7.2 土方开挖 (12)7.3 钢板桩拔除 (13)八、调压井施工 (13)8.1、钢筋工程 (13)8.2、模板工程 (14)九、环保保护控制措施 (16)9.1 现场施工环境保护 (16)十、安全管理措施 (16)10.1建立安全保证体系 (16)10.2制定安全管理计划即规章制度 (16)10.3安全技术交底 (17)10.4安全制度落实 (17)10.5防火安全措施 (17)10.6施工现场强制性安全要求 (17)10.7 现场施工应急预案 (18)一、概述1.1 编制依据✧东方市污水处理厂污水深海排放工程招标文件；✧东方市污水处理厂污水深海排放工程施工设计图纸；✧施工合同文件；✧现场调查所得资料；✧我单位施工队伍、技术装备能力及以往同类工程的施工实践经验。
✧国家、海南省、东方市现行有关法规、标准、技术规范、劳材机定额，以及环境保护、水土保持方面的政策和法规。
✧广州打捞局按GB/T 19001-2000、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准建立的质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系✧《给水排水管道工程施工及验收规范》✧《工业金属管道工程施工及验收规范》✧《混凝土结构工程施工质量验收规范》✧其他相关的规范、标准。
镇泉水电站调压井压力管道施工方案
合理利用资源，降低能耗，推 广使用环保材料和设备。
控制施工噪音、粉尘和废弃物 排放，减少对周边环境的影响 。
加强与当地政府和社区居民的 沟通协调，积极履行社会责任
。
07
施工进度计划与保障 措施
施工进度计划编制依据
1 2
工程量清单及施工图纸
根据镇泉水电站调压井压力管道的具体工程量， 结合施工图纸进行详细分析，确定合理的施工顺 序和方法。
预期目标与效果
01
02
03
04
通过实施本施工方案，确保调 压井和压力管道的施工符合设
计要求和相关标准。
实现施工过程中的质量控制和 安全管理，降低质量问题和安
全事故的风险。
提高施工效率，缩短工期，为 水电站的整体建设进度提供有
力保障。
确保调压井和压力管道在投运 后能够安全、稳定、高效地运 行，满足水电站长期运行的需
对检测不合格的焊缝进行返修或重新焊接，直至合格为止。
04
调压井内部结构施工 要点
井壁混凝土浇筑技术
01
02
03
混凝土浇筑前准备
清理井壁基础，检查钢筋 、模板等是否符合设计要 求。
混凝土浇筑方法
采用分层浇筑法，每层浇 筑厚度不超过30cm，振 捣密实，确保混凝土与钢 筋紧密结合。
浇筑后养护
混凝土浇筑完成后，应及 时进行养护，保持适宜的 温度和湿度，防止混凝土 开裂。
施工组织设计及技术规范
遵循施工组织设计的要求，参照相关技术规范， 确保施工进度计划的可行性和科学性。
3
现场条件及环境因素
充分考虑现场地形、地质、水文、气象等条件， 以及周边环境和交通状况对施工的影响。
关键节点工期安排和保障
联补水电站调压井竖井滑模施工80
联补水电站调压井竖井滑模施工摘要联补电站调压井竖井在砼浇筑过程中，使用滑模进行竖井混凝土浇筑，衬砌作业达到高效、优质、安全，并节省了人力、钢材和木材，并且减轻劳动强度的，施工质量和进度均满足了业主的要求。
关键词调压井竖井滑模砼浇筑联补水电站1工程概况联补水电站位于四川省南部凉山彝族自治州境内的金沙江左岸一级支流西溪河干流上，是一座以发电为主的引水式电站，电站装机容量2×65MW。
电站主要建筑物由挡水闸坝、引水系统、地面厂房和开关站等组成。
联补水电站工程调压井竖井大井衬砌后直径为5m，井深131.8m，采用钢筋混凝土衬砌60cm厚。
调压井上部1678.7m至1546.9m采用滑模施工，根据以往的施工经验，滑模浇筑相对于立模浇筑具有：混凝土施工连续性好，工程质量高，进度快，材料消耗少等诸多优点；滑模施工高度为131.8m，起滑高程1546.9至1678.7高程段结束。
2施工方案通过多年来的施工经验，对于等截面的混凝土结构采用滑模施工是最佳方案之一。
滑模施工以其独特的施工工艺，具有以下施工特点：滑模施工速度快，日平均进度4m以上，不管结构体形多大，只要供料能力达到，一般都能达到这个速度。
如果能控制好混凝土的初凝时间，速度可更快。
成本低：由于滑模模体结构简单，重量轻，材料投入少，消耗少；对于其它施工方法来说，材料、设备等投入成本可大大降低。
施工质量可靠：滑模混凝土浇筑严格按30cm分层控制，浇筑、振捣作业在模板表面进行，便于操作和控制，同时滑模施工具有连续性，减少了施工缝，体形具有可调性，防止出现体形的较大偏差或跑模；表面质量平滑，外观平整，避免出现“麻面”，错台现象。
安全性好：滑模模体结构有封闭、固定的操作平台，可以有效防范施工人员坠落、坠物等安全事故。
联补水电站工程调压井混凝土衬砌主要施工方案采用滑模施工。
具体施工方法如下：（1）滑模采用整体钢结构设计，保证模体结构稳定性。
滑模控制采用液压自动调平控制台，配套选用10吨滑模专用千斤顶。
检查井调整施工方案
检查井调整施工方案一、背景在城市化进程中，随着管网改造和建设的不断推进，检查井也成为了重要的基础设施之一。
然而，在实际运用过程中，难免会出现需要调整检查井位置的情况。
为了保障城市排水系统的正常运行，确保市民生活和环境安全，有必要制定科学合理的检查井调整施工方案。
二、调整原因1.城市规划更新：城市规划的不断变化需要对部分地区的排水系统进行调整，包括检查井位置的调整。
2.管网改造：为了提高排水系统的效率和质量，检查井的位置可能需要进行调整。
3.环境保护：根据环保要求，某些检查井可能需要进行调整或改造。
三、调整目标1.保障排水系统正常运行：通过合理调整检查井位置，确保排水系统畅通无阻。
2.提高城市基础设施的可持续性：通过调整，使基础设施更符合城市发展需求，提高可持续性。
3.优化城市环境：合理的检查井位置布局可以优化城市环境，提升市民生活质量。
四、调整步骤1.方案制定：根据具体调整需求和实际情况，制定详细的调整方案，包括位置选择、设备更换等。
2.场地准备：清理原有设施周围环境，确保施工现场整洁。
3.施工准备：准备所需工具、材料，确定施工人员的分工和工作计划。
4.拆除原设施：根据方案要求，拆除原有检查井设施。
5.重新布置：根据调整方案布置新的检查井位置，并进行固定和连通管线。
6.检查验收：对调整后的检查井进行严格检查和验收，确保功能正常。
7.施工总结：对整个调整施工过程进行总结，提出改进建议。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保施工人员安全。
2.环保要求：施工过程中要注意环保要求，合理处理废弃物。
3.施工质量：保证施工质量，避免施工过程中出现质量问题。
4.施工进度：合理安排施工进度，确保按时完成调整工作。
5.沟通协调：与相关部门和单位进行及时有效的沟通协调，确保施工进展顺利。
六、结语通过科学合理的检查井调整施工方案的制定和实施，能够有效保障城市排水系统的正常运行，促进城市基础设施的健康发展。
调压井施工方案
调压井施工方案在油气井开发中，调压井是一种重要的技术手段，用于调节井口流压，控制井筒压力。
调压井施工是一个复杂的过程，需要精确的计划和操作。
下面将介绍一套完整的调压井施工方案。
1. 工程准备阶段在施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行详细的施工方案设计，包括井口流压的目标值、调压井的位置以及调压井装备的选型，需充分考虑井下环境条件等因素。
同时需要准备好必要的材料和设备，保证施工的顺利进行。
2. 井口压力测定在调压井施工过程中，井口压力的准确测定是至关重要的。
使用适当的压力传感器，在施工现场进行实时监测，并根据监测数据进行调整。
在确定井口压力的基础上，选择合适的调压井工具和装备。
3. 调压井工具选择根据井口压力的实时监测数据，选择合适的调压井工具。
一般常用的调压井工具包括调压阀、调压管道等。
需根据具体情况选择合适的工具，并确保其性能和可靠性。
4. 调压井施工操作根据施工方案设计，采取相应的操作步骤进行调压井施工。
首先将调压井工具下入井下，并进行固定。
然后根据实时监测数据进行调节，最终达到设定的井口流压目标值。
5. 施工验收和监测调压井施工完成后，需要进行验收和监测。
通过再次测定井口压力，并观察井下情况，验证调压井的效果。
同时需要建立完善的监测系统，定期检查井口压力，确保井筒压力的控制。
结语调压井施工是油气井开发中不可或缺的环节，合理的施工方案和认真的操作可以有效控制井筒压力，保证井口安全稳定生产。
本文介绍了一套完整的调压井施工方案，希望能为相关工作提供一些参考和帮助。
永宁河四级水电站调压井工程开挖施工方案优化
夹泥质灰岩，强风化 ，节理裂隙发育 ，岩体呈层 状 、碎块状、自稳能力差 。为了保证施工安全、
确 保施工 进度 ，经过 和设计 人员 的多次 沟通 ，将 原设计 的水 平 灌 浆优 化 为 调压 井 上 部 ３ ｍ 范 围 ０
内的垂 直预 固结 灌浆 。 预 固结灌浆 孔 间排距 均为 １５ ． ｍ，孔深 ３ ｍ， ０
２ １２ 调 压井 原 投 标 开挖 方 案 ： 采 用 Ｌ ．＿ 先 Ｍ
一
３０型反井钻机施工 １ｒ ０ ６ ｍ的先导孔 ， ａ 再分两
扩挖完成后进行井身开挖 ， 采用分层分区钻孑 爆 Ｌ
破 的施工 方法 ， 掌子 面开挖成 “ ” 型 （ 开挖 溜 Ｖ字 先
次 扩挖成 ＋ ０ ０ ｍ 的导井 （ 扩 挖成 ＋ ４０ ｍ， ２０ ｍ 先 １０ ｍ 再 扩挖 成 ｄ Ｏ Ｏ ｐ Ｏ ｍｍ） ２ 。担 １ｒ ６ ｍ导 井 （ ａ 溜渣 井 ） 扩
２ １． ｏ４ ０ ２ Ｎ ．
四 川 水 利
・ ９・
永 宁 河 四 级 水 电站
调 压 井 工 程 开 挖 施 工 方 案 优 化
谢和 平 ． 李本华 。 王 伟。 李 鹏
（ 中国水利 水 电第． －程局 有限公 司第一分局 ， ａＹ ￣－ － 四川 双流 ，１２ ５ ６０ ２ ）
【 摘 要 】 宁河四级 水电站调压 井竖井在 开挖 前 ， 永 先对软 弱、 破碎地质 层进行 了预 固结灌浆处理 ， 随后 开挖 采用“
１ 工 程 概 况
永 宁 河 四级 电站位 于盐 源县长 柏 乡境 内的永 宁河 段 上 ， 房 距 盐 源 县 城 ９ ｋ 距 西 昌 市 厂 ０ ｍ， ２ １ｉ， ４ ｋ 电站装 机容 量 ４０万 ｋ ， 大 坝高 １ｍ， ｎ ． Ｗ 最 ３ 由进水 枢纽 （ 河 闸坝 ） 引水 隧 洞 、 压井 、 力 拦 、 调 压 管道、 电站 厂房 、 升压 站 等主要 建筑 物组 成 。 调 压井 在 引水 隧洞 的末端 ， 开挖 直 径 １ｍ， ５ 其 成 型洞 径 为 １ｍ， 挖 深度 为 ５ ．ｍ （ ２ 开 ６ ９ 高程 ２ ９ ０４
牛栏江天花板水电站调压井施工方法及相应措施
牛栏 江天花板水 电站调压井施工方法及相应 措施
于照 和
云南 滇能 牛栏 江水 电开发 有 限公 司 ６ ７ ０ ５０ ０
１概
述
二 ■一 ■
… … ～ －
一 … …
பைடு நூலகம்
｝… ．
——一
— —’
ｆ） 杆 安 装 注 浆 ３锚 采 用 先 安 装 后 注 浆 的 方 式 进 行 注 浆 采 用 Ｄ Ｌ ０ ２型 锚 杆 专 用 注 浆 Ｍ３—
调压 井部位为澄江组 中厚层至厚层状岩 屑石英砂岩夹 中薄层粉砂质 泥质页岩 。岩体受结构 面切 割， 岩体相对破碎 ， 稳定性较差。 其 井口以上边 坡， 盖层较厚 ， 坡 自稳性 较差 ， 覆 边 加之为确 保井 身位 置， 边坡设计较陡 （ ：． ５ ０３ ， １ ０ ７ ～１ ） 设计 中采取强支护方案加固边坡。
３ ２井 口灌 浆 施 工 阶段
３１ １边 坡 开 挖
土方开挖时 ， 针对坡顶覆盖层较 薄的部位 ， 采用人工消坡处理 ， 满足反 铲 开挖后 ， 再采用反铲进行 ； 直至开挖至设 计高程 ， 尽量不使用爆破手段。
石 方 开 挖 采 用 预 裂松 动 爆 破 自上 而 下进 行 、 开 挖 边 支护 ， 基 面 预 边 建
留 １ ｍ厚 保 护 层 ， 用 手 风 钻 钻孔 水 平 预 裂 爆 破 开 挖 。开挖 及 爆破 施 工 时 ５ 采 严格 按 有 关 规 范 规 定 要 求 进 行 ， 根 据 现 场 开 挖 所 揭 露 的地 质 条 件 及 时调 并 整 爆 破 及 支 护 参 数 。 井 口靠 河 边 码 ８ 在 ｍ高 铅 丝 笼 形 成 挡 渣 墙进 行 挡渣 ， 防 止弃渣进入厂房边坡 ， 成安全隐患。 造 ３１ ２边 坡 支 护 施 工 ３ ２ １网 格 梁 施 工 。 １
调压井施工
调压井工程的施工方法一、工程概况电站是“一库五级”梯级规划的第二级水电站。
电站装机容量2×20MW，保证出力18.5MW，年发电量1.68×108k W·h，年利用小时数4200h。
为引水式电站，工程由首部枢纽、引水系统、厂区枢纽组成。
引水系统布置于河道左岸，由引水隧洞、阻抗式调压井、压力钢管道组成。
阻抗式调压井由阻抗孔、调压井筒和上室组成。
底板高程1664.784m，顶部平台高程1722.00m，井筒深度57.216m，阻抗孔直经1.8m，井筒直径6m， 0.8m厚钢筋混凝土井壁结构。
二、地质条件据钻孔揭露：调压井地下水位埋深约45m，地表残坡积层（Q edl）厚3.8m，为褐黄、桔黄杂砖红色粉质粘土，砂土，含少量花岗岩碎石；全风化下限埋深达43.6m，呈粉质土砂、粉质土砾状，结构松散；强风化花岗岩下限埋深达59.4m，强、弱风化岩体较破碎，分别为碎裂、镶嵌碎裂结构，岩体完整性较差。
调压井底板基本上为弱风化岩石，局部地段可能存在强风化深槽。
三、投资比较：方案1：总投资：1419544.35元方案2：总投资：1342705.14元方案3：总投资：1454667.39元综合三个方案比较下来，方案1在资金的投入上居于其它2个方案的之间；方案2在资金的投入上最小；方案3在资金的投入上最大。
四、施工方案比较由于该工程的地质处于全、强风化的花岗岩，结构松散，竖井开挖过程中，关键问题是如何确保围岩的稳定。
在施工过程中有三个可选方案：1、全断面开挖，井壁支护采取系统锚杆φ22＠2×2，L=4.5m，挂网φ6.5＠0.15×0.15，喷15Cm厚C20混凝土。
该方案优点是施工简便，支护时间短，但因喷混凝土，存在厚度不均匀的问题，支护质量得不到保证。
2、全断面开挖，采取开挖一部分，浇筑一部分永久井壁混凝土，倒挂的施工方法。
该方案的缺点是施工难度大，混凝土接缝较多，今后存在内水外渗，软化整个山体，危及建筑物安全的隐患；同时随着井筒开挖支护的深度加深，井筒砼的自重加大，井筒最下一层砼支撑强度达不到要求，将带来更大的安全隐患。
毛家河水电站调压井方案
毛家河水电站调压井方案一、项目背景最近一直在思考这个毛家河水电站调压井方案，毕竟这可是个大工程，涉及到的因素非常多。
想到这里，我不由得回想起过去那些年参与过的项目，每一个都是那么独特，而又充满挑战。
二、项目目标1.确保电站运行安全稳定。
2.提高电站发电效率。
3.优化电站布局，降低工程成本。
4.符合国家环保政策，减少对生态环境的影响。
三、方案构思1.调压井选址选址是个头疼的问题，要考虑到地质条件、交通便利性、施工难度等多方面因素。
经过一番研究，我认为将调压井设置在电站下游约500米处较为合适，这里地质条件稳定，施工难度适中。
2.调压井结构设计调压井的结构设计至关重要，直接关系到电站的运行效率和安全性。
我决定采用圆形调压井，直径为20米，深度为50米。
井壁采用高强度混凝土，内部设置多级调压室，以满足不同工况的需求。
3.调压井设备配置（1）水位监测仪：实时监测调压井内水位变化，确保运行安全。
（2）压力传感器：实时监测调压井内压力变化，为电站运行提供数据支持。
（3）溢流阀：当调压井内水位超过设定值时，自动开启溢流阀，排放多余水量。
（4）排水泵：用于排放调压井内多余水量，保持水位稳定。
4.施工方案（1）施工前期准备：对选址地进行地质勘探，了解地质条件，为施工提供依据。
（2）基础施工：采用明挖法施工，挖出圆形基础，并进行加固处理。
（3）井壁施工：采用滑模施工技术，确保井壁施工质量。
（4）内部设备安装：在井壁施工完成后，进行内部设备安装，包括水位监测仪、压力传感器、溢流阀等。
（5）调试运行：设备安装完成后，进行调试运行，确保电站运行安全稳定。
四、项目预算1.工程费用：包括施工、设备购置、安装等费用，预计总投资约为5000万元。
2.环保费用：包括环保设施购置、运行维护等费用，预计总投资约为1000万元。
3.其他费用：包括项目管理、人员培训等费用，预计总投资约为500万元。
五、项目实施1.成立项目组，明确各部门职责。
水电站管道与调压井工程施工设计方案
施工组织设计水电站管道及调压井工程施工组织设计承包人：(全称及盖章)施工队长：(签名)日期：年月日目录一、工程概况二、施工平面总布置三、施工进度计划四、主要工程施工方案五、施工组织机构与管理六、施工人员、机械及材料计划七、质量保证措施八、安全生产保证体系及措施九、文明施工与环境保护措施省市仙女湖水电站压力管道以及调压井土建工程一、工程概况XXXXX水电站位于省市东南部新唐乡横栏村境马尾沟河段，为马尾沟流域梯级开发的第一个梯级。
电站由混凝土挡水闸坝、右岸发电引水系统、岸边式地面厂房等建筑物组成。
挡水建筑物正常蓄水未为971.0 m ，总库容为8.06 m3，电站装机容量10MW。
混凝土闸坝顶高程972.5，建筑面积高程950.5 m ，最大坝高22 m；泄洪闸3孔，堰顶溢流泄洪，堰顶高程962.0 m，采用底流式消能。
发电引水系统布置在右案，引水线路全长约为3100 m，设置有调压井，引水隧洞开挖洞径为3.0 m，井后压力管道采用部分明敷和部分埋管结合形式，钢管主管径1.6 m，支管径0.8 m。
电站厂房位于下游右岸开阔地带，距坝址约3.5 km。
厂房由机组段、安装场、副厂房和尾水平台组成，主厂房长52.9 m，宽13.6 m，机组安装高程743.51 m。
升压站布置于厂房后侧台地上。
1.主要建设容本合同工程建设围为仙女湖水电站压力管道及调压井（不包括调压井开挖）土建工程。
2．工程施工条件（1）水文气象与工程地质马尾沟流域属亚热带湿润性季风气候区，东无严寒、夏无酷暑、雾多湿重，雨量丰沛，植被良好。
流域暴雨最早出现在4月，大多于10月结束，6-9月为暴雨集中的时期。
流域发生的暴雨多属涡切变型暴雨。
洪水由暴雨形成，洪水发生的时间与暴雨一致，4-10月为汛期，大洪水多发生在6-9月，其中7月份居多。
马尾沟流域属山溪性河流，山高坡陡，谷深河窄，洪水具有暴涨暴落、峰高量小等山溪性河流特点。
马尾沟流域与清江流域同属温带季风气候区，年平均气温15℃-17℃，7、8月份气温最高，一般为27℃-30℃，12、1月份气温最低，一般为2℃-8℃，极端最高气温44.9℃,(1953年8月19日),极端最低气温-12℃,(长阳1977年1月31日)。
柳坪电站调压井总体施工方案简述
开挖支护及混凝土衬砌用 风、水 、电布 置在交通洞洞 口位置 ：开挖支护用风根据工 程施 工 紧张 的特 点 ．在交通 洞 口布置 ４台 ２ｍ 空压机 ；在 高于交通洞洞顶 ２ ０ｓ ０米 的山 坡上修建一 ３ｍ 的水池 。以满足施工用水需 ０３
开挖的 同时进行 Ｅ １０ Ｌ ８５以上的井壁混凝 土
分组 成 。
由于该段岩体风化卸荷强烈 ，调压井 上部及
穹顶处弱风化弱卸荷体 内岩体完整性差 ，围 岩极不稳定 ，以 Ｖ类 围岩为主；中下部 以微
其 调压室工程 的穹顶分布在两个 高程 ， 其 中部顶拱 开挖高程 １２ ． ｌ ８７ １ｍ，底 部开挖 ７ 高 程 １４ ． ｍ，开 挖 长 度 ０ ４ ．—４ ７３ ０ ０ ＋９ ８ ． ２ ２共 ３ｍ ５ ；两侧顶拱开挖高程为 １１．１ｍ，底部 ８ ７ １ ｌ 开挖高程 １５ ． ｍ开挖长度 ０ ０ ０ ４ ． ７１ ０ ６ ＋． ～９ ０ ２和
通洞埋深较浅 ，岩体风化卸荷较强烈 ，完整
性差 ，裂面多卸荷 张开 ，充填泥膜 ，岩体呈 薄层一 碎裂结构 ，围岩不稳定 ，以 Ｉ Ｖ类 围 Ｖ 岩为主。采取及时有效的支护加固处理 。
２ 、施工布 置
２１ 工通 道布 置 ： ．施
调压井地 面高程 １９ ｍ，地表零星覆盖 ８７
薄层崩坡积块碎石土 ，基岩为泥盆系危关群
线长 ４ 米 ， “ ０ 长边”轴线长 ８ 米 ，长边和 ８
短边的轴线夹角为 ３ ｏ ０ ，石方井挖 ９５ ８ ｍ ， ２ １． ３ ４ 井壁混凝土 １３５ ｍ ．横向支撑梁分布在调 ４． ３ ５ ６
压室两侧 ，共 ８ 根 ，支撑梁 中轴线间排距为 ４ ８８ ｘｍ，横向支撑梁断面为 １ ｘ ． ． ３ ｍ，首排横 ２ Ｏ
第06章引水调压井施工方法说明书及附图
第06章引⽔调压井施⼯⽅法说明书及附图第6章引⽔调压井施⼯⽅法说明书及附图6.1 概述6.1.1 ⼯程概况联补⽔电站调压井位于引⽔隧洞平洞段末端，距5#⽀洞45.563m，为埋藏式调压井，由上室及竖井⼆部分组成，上室外接交通洞，可通往4#渣场及⼚区进场公路。
上室长150m，断⾯为5.2×6.5m, 混凝⼟衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断⾯为6.2×7.5m的城门洞形，破碎带开挖断⾯为6.4×7.65m。
竖井深151.9m，其中⼤井直径5m、⾼118.3m；连接管直径2.8m、⾼33.6m。
⼤井及连接管均采钢筋混凝⼟衬砌，⼤井及连接管开挖直径分别为6.2m及4.0m，破碎带段开挖直径分别为6.4m及4.2m。
上室通⽓洞长24.5m，断⾯为4×5.5m, 混凝⼟衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断⾯为5.0×6.5m的城门洞形⼯作内容为: ⼟⽯⽅明挖、⽯⽅洞挖、井挖、⽀护、混凝⼟衬砌、回填及固结灌浆等⼯程。
6.1.2 地质条件调压井位于隧洞桩号13+636.563m处，地⾯为斜坡地形，⼭坡坡度为∠25～45°，地⾯⾼程1768m，垂直埋深80m。
⼯程区地表为15m厚的第四系覆盖层，下伏基岩为红⽯崖组和娄⼭关组。
红⽯崖组为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩及泥岩，在调压井中分布在1617m⾼程以上，岩层产状较平缓，倾⾓∠25°，岩体呈中薄层状构造，弱风化状；娄⼭关组分布在1617m⾼程以下，为灰岩、⽩云岩、⽩云质灰岩夹砂岩，岩体呈破碎状，层间挤压破碎带发育，以弱风化为主。
调压井上室及交通洞围岩以Ⅳ类为主，井⾝1617m⾼程以上段以Ⅳ类为主，井⾝1617m⾼程以下段围岩以Ⅲ类为主，局部Ⅳ类。
地下⽔主要为基岩裂隙⽔和覆盖层孔隙⽔，地下⽔活动微弱。
6.1.3 施⼯道路及渣场(1)施⼯道路①调压井上部通道上室通⽓洞与上室连接，可通往4#渣场及⼚区进场公路。
②调压井下部通道通过蝶阀室交通洞、5#⽀洞及引⽔洞与调压井下部相连，可通往4#渣场及⼚区进场公路。
调压井开挖支护施工技术方案
调压井开挖支护施工技术方案一、工程概况:调压井属于隧道工程的一部分，是为了平衡隧道内外气压而设的一个设施。
调压井一般为贯通地面和隧道的竖直通道，其功能是用来与地下隧道相连接，将地下隧道中因为气压变化所产生的过高或过低气压调整到一个相对稳定的状态，使得隧道内的人员和设备能够正常工作。
二、工程地点及施工条件本工程位于某市X区，地层为第四系黄土和风成黄土。
该区域天气湿热，气压变化大，地下水位较浅，地下水位变化大，土层稳定性较差。
施工过程中需要充分考虑现场天气情况及地下水位状况，选择合适的施工措施和工艺。
三、施工方法及工艺流程本工程的支护方式采用了管桩法支护，采用的是三层架设管桩，中心桩径φ1016mm，桩壁为β级混凝土；每层分别架设4个环形管桩，相邻两层管桩间距为2.5m左右。
同时，结合施工现场的实际情况，采用全断面开挖法，先掏出8m下基础，采用双壁工艺方法将基础壁与隧道壁拼接，再采用全断面开挖法进行挖掘，在挖掘的同时进行管桩的穿孔作业，将管桩及时设置于挖掘好的基础孔洞中。
在进行完管桩的穿孔及设置后，采用配合使用的方案，在管桩四周灌注β级混凝土封固并加固管桩及管桩间的间隙，从而保证支护结构的稳定性。
四、主要工艺流程及注意事项（1）地表和地下细测量和标定：在施工前，应进行地表和地下细测量和标定，从而能够对挖掘面的规划和施工中的支护进行更加精确的控制，避免出现施工质量不达标的问题。
（2）周边设施拆除：在施工前应考虑到周围的建筑物及其他设施，对周边建筑物及基础设施进行清理和拆除，以便进行后续工作。
（3）基础开挖：采用全断面开挖法掏出8m下基础，采用双壁工艺方法将基础壁与隧道壁拼接。
（4）管桩穿孔及设置：当基础挖完后，以一定间距将管桩穿孔，并将每个管桩及时设置于挖掘好的基础孔洞中。
（5）灌注混凝土：采用配合使用的方案，在管桩四周灌注β级混凝土封固并加固管桩及管桩间的间隙。
（6）地下水位控制：在施工过程中应同时进行地下水位的控制，采用地下水止水板、泵站及人工排水等手段控制地下水位的变化，防范地下水位变化与工程施工之间的冲突。
调压井施工方案
调压井施工方案1. 引言调压井（也被称为压力调节井）是一种用于调节管道系统中流体压力的设备。
调压井的主要作用是维持管道系统中的压力在一定范围内，保证系统的正常运行。
本文将详细介绍调压井施工方案。
2. 施工前准备在进行调压井施工前，需要进行以下准备工作：2.1 工程设计根据实际需求和管道系统的特点，进行调压井工程的设计。
设计应包括调压井的类型、规格、材质以及位置等。
2.2 材料准备根据设计要求，准备调压井施工所需的材料，包括钢材、阀门、接头等。
组织施工人员，确保具备相关的施工经验和技能。
2.4 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、焊接设备、测量仪器等。
3. 施工步骤调压井施工通常包括以下步骤：3.1 地面准备工作首先要选择适合的建井地点，并进行必要的土地平整工作。
清理井口周围的杂物和障碍物，确保施工区域的安全。
3.2 井身挖掘使用挖掘机等设备进行井身挖掘。
根据设计要求，挖掘井身到达设计深度，并确保井身的垂直度和规格要求。
井身挖掘完成后，需要进行井身加固工作。
根据设计要求，在井身内部设置适当的加固结构，以增加井身的稳定性和承载能力。
3.4 安装调压设备将调压设备（如调压阀）安装到井身内部。
在安装过程中需要注意设备的位置以及与井身之间的连接方式。
3.5 管道连接将调压设备与管道系统进行连接。
确保连接的牢固和密封，以防止压力损失和泄漏。
3.6 试压和调试施工完成后，进行试压和调试工作。
通过加压测试，确保调压设备的正常运行和管道系统的稳定性。
4. 施工注意事项在调压井施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场要保持整洁，杂物和障碍物要及时清理。
•工程施工人员要穿戴好个人防护装备，确保施工安全。
•施工过程中需要进行必要的测量和监控，确保施工的准确性和质量。
•施工完成后应对施工现场进行清理，恢复原貌，并进行必要的记录和检查。
5. 施工验收在完成调压井施工后，需要进行验收工作。
验证调压设备的性能和管道系统的稳定性，确保施工符合设计要求和相关标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
调压井施工补充方案
在考虑工期和降低成本的两方面因素后，我单位提交如下两种施工方案，在进场后将根据现场实际情况和保证我单位所承诺的工期和质量的前提下做出最佳选择。
调压井的开挖施工补充方案1
调压井开挖及支护
先开挖一个1.5米直径的小导洞，开挖由上至下，采用人工装碴卷扬机提升出碴斗，碴在被提升至井外后，通过上方管架和滑轮输送到弃碴车进行弃碴。
每次开挖深度为1米。
在小导洞施工过程中，我们将在井口处采取安全防护，以保证施工过程中的安全。
在小导洞施工中要进行严格的测量工作，以保证开挖的质量和开挖的进度，在开挖至小导洞的洞底距隧洞洞顶3至4米处，要根据围岩的性质采取与隧洞贯通的爆破方法。
在小导洞与隧洞贯通后，进行调压井的二次扩挖，为了保证调压井的开挖质量，二次扩挖采用预裂爆破，预留出1米的距离，进行第三次光面爆破，在第二次扩挖的施工中，炮孔的间距要控制在0.7米以内，以防止大块石头在滑向井底时，卡到井中间，对施工产生不利的影响。
在施工的过程中，施工人员严格遵守安全规定，严禁违规操作。
二次扩挖的出碴通过井底支洞进行出碴，开挖面残留的石碴采用人工扒碴至井底。
在二次扩挖之后，进行第三次光面爆破，调压井开挖成形。
在开挖8～10米后，要进行调压井井口的锁口处理，主要内容为：在调压
井周围1米的范围内打直径25mm的锚杆，利用这些锚杆做调压井的周边防护，以保证调压井下面的施工安全。
井口处的锁口处理要与井口周边的锚杆相连，并且在井口周边做好防水台，防止雨水冲进井里，然后根据围岩情况向监理和业主申报锁口的范围和方案，在监理和业主审批后再进行锁口处理，在上述安全措施完成后再进行下面的开挖。
在开挖过程中，根据围岩情况采取相应的支护措施.具体支护方法如下：在围岩风化严重和地下水丰富处，采用锚杆挂网喷护，在围岩较破碎处采取锚杆喷护。
在围岩较软，有地下水渗出，采用喷护封闭。
开挖过程中在井壁上设置爬梯和在井的上方设吊篮，施工人员通过爬梯下井，设备和工具用吊篮放下。
出碴：采用装载机和自卸车进行出碴。
调压井的混凝土衬砌施工方法：
调压井的混凝土施工采用华升模板，输送泵输送混凝土的方法施工。
滑升模板由模板系统、操作平台系统、液压系统以及施工精度系统组成。
钢模采用钢模，模板的高度为3米，钢模板采用2.5mm的钢板制成。
提升架由横梁、立柱、围圈支托等组成。
提升系统由支撑杆、液压千斤顶、液压控制台和油路等组成。
在混凝土施工中的质量措施严格执行标书中的混凝土质量要求。
调压井施工期间的安全措施：
调压井的安全措施在严格执行投标书中所规定的安全条款外，针对调压井的工程特点特加如下规定：
1、施工人员在进入施工现场前必须戴好安全帽和安全带，在下井
前由安全员进行检查安全带和安全绳是否接好。
2、每次施工前由安全员对下井爬梯进行安全检查。
3、在调压井开挖前，先做好调压井的防护工作，利用井边所打的
锚杆安置竹制护栏，确保施工安全。
4、在调压井施工前，现在井的周围做好排水沟，保证雨天施工安
全，并在周围做好混凝土防水台，在工期的需要时，要在井口上方做好防水措施。
5、在施工中，要设置安全回避洞，每隔20米设一处，确保意外情
况下施工人员的安全。
调压井的开挖施工补充方案2
1、在调压井上方平整场地，做为施工平台。
2、先用液压钻机在调压井上方钻孔至引水隧洞，孔径为30cm，再用
反井钻进行扩孔，孔径为1.4m的小导洞。
3、液压钻机的工作效率为：2.4米/小时；反井钻的工作效率为：15
米/天（实际施工中受出碴速度的制约）；
4、在导洞开挖完成后，将采用人工方法进行扩挖，采用装载机和自
卸车初碴。
在完成1.4m得导洞开挖后，其扩挖方法和支护方法采用方案1种的方法继续进行下面的施工。
安全防护措施与方案1相同。
其开挖示意图如下：。