加油机检定相关问题
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加油机检定相关问题探讨
摘要:加油机计量的准确度已经成为社会关注的重点问题之一,其加油机计量是否准确,会直接影响到消费者与加油站的利益。
本文首先分析了加油机检定过程中需要注意的问题,然后阐述了检定过程中温度的测量,最后探讨了加油机计量检定问题处理。
关键词:加油机检定问题探讨
随着我国加油机生产技术的快速发展,我国加油机的功能与结构已经与发达国家加油机相当。
目前,已经淘汰了原有的机械式燃油加油机,现在正大力推广使用电脑、电子等新型的加油机。
我国质量监督局在06年的3月份已经发布了新的《燃油加油机》检定规程,此项工程在06年9月份开始实施。
一、加油机检定中需注意问题
1.检定记录
加油站应用于贸易结算中的加油机是我国强制检定计量器具之一。
一定要保证检定记录的有效、无误、充实和准确。
不得由于企业创效益、个人赶时间,而导致检定过程中只进行简单的比对而不做详细的检定记录。
如果检定记录上出现错误的记录,应及时修改将准确的记录详细记录在上方,最后印上检定员的印章,不允许做任何修改。
2.相对误差较大
在计算加油机误差的过程中,如果相对误差较大时,在注油时检定员应特别注意观察示油器的内部是否出现漏气的现象,如果发现
偶尔向外流油的情况应仔细检查计量器中的活塞套管是否出现特别严重的磨损。
解决此种问题的方法是:首先检查输油管道与底阀有没有漏气,然后检修油气的分离器,更换被磨损的活塞和活塞套管。
3.小流量与最小被测流量概念
在工作中,部分检定员会将小流量与最小被测量间的概念混淆,认为两个概念是完全相同的。
小流量指的是0.14~0.18倍间的最大流量。
最小被测量指的是作为计量器具的加油机可测量的最小量。
也就是低于这个量的测量,它的误差值是比较大的,无法作为贸易结算的详细依据。
检定过程首先应在最大流量、中间流量和最小流量下分别检定三次;后续的检定需要在最大流量与中间流量下再检定三次。
允许加油机中每个检定示值基本误差平均值为±
0.3%,重复性不允许超过0.15%要求。
检定最大流量时只需要将加油枪板扣卡在最大处即可,检定器需使用50l二等标准金属量器。
检定中间流量与最小流量时应将加油枪板扣卡在中间或最小处,检定器需使用20l二等级标准金属量器,检定规程中明确规定允许最小测量的误差为±0.5%,测量过程中重复性不允许超过0.25%。
但是在检定项目过程中,并没有明确要求需检定最小被测量。
而在现实中,经常出现加油机在最小被测量处进行加油,因此,需要检定最小被测量是否可以满足检定规程对其的要求。
4.加油机的铅封
在检定员检测完加油机合格之后,应设置铅封。
应在以下三个位
置对铅封进行封印:(1)计控机壳与计控主板;(2)流量测量变换器与编码器;(3)流量测量变化器中的机械调整装置中。
为有效杜绝他人使用多种手段造成加油机参数改变,产生加油量短斤缺两的现象。
在封印时检定员需要选择两根互相缠绕铜丝作为封死,使用一次性铅封,这样可以有效保证加油机的准确度。
二、检定中温度测量
加油机鉴定检定过程中,温度测量是一项特别重要的步骤,直接关系到检定员是否严格按照加油机计量检定规程进行操作,检定的每台加油器数据是否是标准的,检测结果是否符合标准,检测误差应控制在±0.3%范围之内。
笔者在工作中发现每一次检定测量的油温度都是不同的,并且没有任何规律。
它与很多因素有关,例如天气变化、温度环境、油罐内油温高度、加油机与油罐间距离、油管埋在地下深度等等。
不是每一名检定员在检定过程中都是严格按照规定来操作的,通常情况下都会省略掉油温测量环节,而只测量标准罐高度,记录刻度就算完成了。
此种操作流程是错误的没有严格按照规程进行,由此计算出结果的准确度很低。
如何测量出正确的测量温度呢?环境温度应在加油机金属量器附近进行测量,具体方法如下:(1)测量金属器内油温。
在测量金属器内部油温过程中,使用的如果是温度计,则应在温度计上端系上耐油绳子,测温段需要达到金属量器的中部,可以在绳子的另外一端系上一根小棍,长度应大于溢流罩的直径,测量时应注意温度计防止掉入金属量器内部,拿着绳子将
温度计轻轻放入金属量器内部,当测温段到金属量器中部3~5min 后迅速读数,记录准确的数据。
还有一种方法,在金属量器排放油品时进行测量,油品放置一半时测量盛油器的温度;或在排放油品时,在距离量器排液口1cm处测量,需温度计示值稳定后再记录数据,以此作为金属量器内部油温。
(2)测量油枪口温度。
在测量油枪口温度过程中,油品向金属量器注油过程中应流过温度计测温段,应保持1cm测温段与油枪口距离,温度计示值稳定后迅速读数,记录准确的数据。
三、加油机计量检定问题处理
1.确定检定周期
对于新安装的加油机,在第一次鉴定时因为使用的介质与出厂使用的介质不同,会产生示值超差,在此种情况下允许调整测量流量变换器中的机械装置,但是检定周期不便仍然是6个月。
在进行加油机周期检定过程中,出现第一次加油机示值超差时,允许调整测量流量变换器中的机械装置,调整完毕后继续进行检定,检定合格后需在检定证书中记录经调整合格,以后此加油机检定周期改为3个月。
2.准确度超过±0.30%时,分析调整因素及处理
(1)调整杆磨损或卡死,即调整杆磨损或不明物体将传感器卡死,导致变换器内部泄露过大,以至于泄露量与调量值相差较大。
(2)流量计连接块处磨损,连接块磨损越大,活塞行程就会增大,排出量也会随之增大,付出油量也比较多。
解决此种问题方法,可
以使用调量机构对其进行调节或更换连接块。
(3)胶木轮磨损,胶木轮极易被磨损,外圆磨损成不规则的状态,传动轴无法正常工作,导致排油异常,解决此种问题的方法是更换胶木轮。
(4)活塞缸套被磨损,活塞与缸套间隙较大,高压区油液从间隙流出,导致较大的计量误差.解决此种问题的方法是更换或返回工厂进行修理。
3.调整测量变换器误差
(1)软活塞测量变换器:在变换器的四个端盖中有一个调整的手轮,手轮中有2个调整的小孔,顺时针调整小孔可以降低排油量,不允许向硬活塞一样调整几圈,这样会导致无效或卡死。
(2)硬活塞测量变换器:在变换器中由小活塞对其进行调节,向内旋进调量杆,可以减低排油量。
结束语
综上所述,随着我国国民经济的迅速发展,人们的生活水平得到了很大的提高,市场中销售使用的加油机属于强制检定的计量器具,使用频繁且量多,计量的正确与否会直接影响到消费者权益和经营者利益。
在加油机检定过程中,国家对此并没有一个明确的规定,在此希望加油机检定工作人员以认真、公平、科学的态度予以重视,这对加油机检定工作具有重要意义。
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