煤化工产业链详解共40页文档
煤化工产业链
第三章煤化工产业链第一节煤化工产业链简介传统煤化工包括煤炼焦产业链、煤经合成氨制化肥产业链以及煤经电石制PVC 产业链。
新型煤化工主要包括煤制乙二醇、煤制烯烃、煤制天然气、煤制油和煤制醇醚。
第二节传统煤化工运行分析一、产能过剩严重，将面临调整传统煤化产品例如焦炭、电石、甲醇等是国民经济的重要支柱产业，其产品广泛用于钢铁、轻工和建材等相关产业，对拉动国民经济增长和保障人民生活具有举足轻重的作用。
目前，我国传统煤化工产品生产规模均居世界第一，甲醇、电石和焦炭产量分别占全球产量的43%、95%和71%，但由于国内产业结构不合理，加之部分工艺较为落后，市场竞争能力较差。
自2005年起，我国传统煤化项目蜂拥而起，经过近几年的发展，目前无论是技术还是产能已达到峰值，产能出现结构性过剩。
据2011年数据检测，煤焦化产品（包括煤化产品及深加工产品）64%的产品产量过剩，仅有36%的产品因装置联产因素限制，开工不足，年产量尚未能满足市场需求。
图1 煤化产品及其下游产品产量对比图可以看出，传统煤化产品产量增速日趋减缓。
其中电石、煤焦油、煤沥青、工业萘、焦化苯减水剂等产品在最近五年内平均增长率在10%以下，而焦化苯则出现负增长，产量下降11%左右。
乙烯、预焙阳极、粗苯、醋酸、甲醇、加氢苯等产品平均增长比仍保持在10%以上。
加氢苯的产量增长速度较快，自2009年起，粗苯加氢工艺盛行，多数酸洗苯企业陆续退出市场，逐渐被加氢工艺所取代，2009年加氢苯的产能增速是较为快速的一年，年增长率高达100%以上，加氢苯产能迅速释放，但由于原料粗苯的供应受限，此后几年内，加氢苯的增长速度逐渐放缓，截至2011年加氢苯同期累计增长比下降至44.1%。
二、传统煤化工面临三大挑战由于存在能耗高、污染重、规模小、工艺技术落后等局限，其发展正面临着原料供应、环境保护、新兴产业冲击等三个方面的挑战。
能否有效解决这些难题，将决定传统煤化工产业未来的命运。
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21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
煤化工产业链详解
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
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36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
煤化工产品链及产业发展情况
降低煤化工产业的排放和污染，实现绿色可持续发展。
多元化
发展多种煤化工产品，满足市场需求，提高产业附加 值。
煤化工产业发展前景展望
市场需求持续增长
随着全球经济的发展和人口的增长，煤化工产 品的市场需求将持续增长。
技术创新推动发展
技术进步和创新将为煤化工产业的发展提供更 多机会和空间。
环保法规日益严格
产业集中度提高
在政策引导和市场机制的作用下， 煤化工产业集中度逐步提高，企 业规模不断扩大。
煤化工产业布局
煤化工产业布局逐步优化
01
在国家能源战略和区域经济发展的推动下，煤化工产业布局逐
步向资源地和消费地转移。
重点地区煤化工产业发展迅速
02
在煤炭资源丰富的地区，如山西、陕西、内蒙古等地，煤化工
产业发展迅速，成为当地经济发展的重要支柱。
产能过剩问题突出
近年来煤化工产业投资过热， 导致产能过剩，产品供过于求 。
安全事故频发
煤化工生产过程中存在较高的 安全风险，近年来安全事故频 发，给企业和员工带来巨大损
失。
煤化工产业发展对策建议
01
02
03
04
加强环保监管力度
政府应加大对煤化工产业的环 保监管力度，严格控制污染物 排放，推动产业绿色发展。
煤化工产品链及产业发展情况
contents
目录
• 煤化工产品链概述 • 煤化工产业发展现状 • 煤化工产品市场需求与趋势 • 煤化工产业发展存在的问题与对策 • 煤化工产业发展前景展望
01 煤化工产品链概述
煤化工产品种类
煤焦油
煤气化产品
煤焦油是煤焦化过程中得到的一种黑色粘 稠液体，主要成分是芳香烃、不饱和烃、 环烃和其他含氧化合物。
煤化工产品链及产业发展情况
煤化工产品链及产业发展情况简介煤化工是指利用煤炭资源进行化学加工，生产出具有一定附加值和经济效益的各类化工产品的过程。
煤炭作为我国主要能源资源之一，在经济发展中具有重要地位。
煤化工产业链是指煤炭资源经过采选、运输、加工等环节，最终转化为各类化工产品的过程。
本文将从煤化工产品链和产业发展情况两个方面进行分析。
煤化工产品链煤炭采选煤炭采选是煤化工产品链的第一环节，包括煤炭的开采、运输和储备等。
我国煤炭资源丰富，采选技术也日益发展，保证了煤炭的供应稳定。
煤炭加工是指将煤炭进行物理或化学处理，转化为能够使用的煤质产品的过程。
常见的煤炭加工工艺有煤洗选、煤气化、煤制油等。
煤洗选煤洗选是指通过物理或化学方法，将煤炭中的杂质、硫分等进行去除，提高煤炭品质和利用率的过程。
煤洗选技术在煤化工中起到重要作用，能够提高煤炭的利用效率。
煤气化煤气化是指将煤炭进行热解，得到含有一氧化碳、氢气等气体的过程。
煤气化技术可以将煤炭转化为合成气，进一步用于合成化工产品的生产。
煤制油是指利用煤炭进行加氢、裂解等反应，实现煤转化为液体燃料油的过程。
煤制油技术具有较高的石油替代能力，对于我国能源结构的调整有重要意义。
化工产品生产在煤化工产品链的最后一环节，经过煤炭的加工，可生产出各类化工产品，如煤炭化学制品、煤制气体、煤制液体燃料等。
这些产品在石油化工、冶金、建材等行业具有广泛的应用。
产业发展情况我国煤化工产业发展迅速，已经形成了较为完善的产业体系。
以下是我国煤化工产业发展情况的主要特点：1.产业规模逐年扩大：我国拥有丰富的煤炭资源，煤化工产业通过提高煤炭利用率，使得煤炭资源得到更好的利用。
2.技术水平不断提高：煤化工产品生产技术在过去几十年中得到了显著提升，实现了从传统的炼焦、电力等方式向清洁高效的煤化工转变。
3.煤化工产品出口增长：我国煤化工产品在国际市场上具有竞争力，逐渐成为我国重要的出口商品之一。
4.环保压力逐渐增大：煤化工产业具有一定的环保压力，但随着技术进步和政策支持，煤化工产业的环境问题得到了一定的缓解。
煤化工产业链盘点一文读懂煤炭利用途径
煤化工产业链盘点一文读懂煤炭利用途径煤化工是指通过煤炭为原料，将其转化为化学品、能源和材料的过程。
随着能源转型的需求和环境保护的要求，煤化工产业链逐渐被重视。
本文将对煤化工产业链进行盘点，以帮助读者了解煤炭的利用途径。
1.煤炭开采和加工煤矿是煤化工产业链的起始环节。
煤炭的开采和加工包括开采、运输、破碎、筛分、洗选等环节。
开采后的煤炭可以分为不同品位的煤，用于不同的煤化工过程。
2.煤制气煤制气是将煤炭转化为合成气的过程。
合成气由一氧化碳和氢气组成，可用于生产合成气化学品、燃料和合成液体燃料。
煤制气技术主要有煤气化和煤炭间接液化两种方式。
3.煤制油煤制油是将煤炭转化为燃料油和化工原料的过程。
煤炭直接液化技术可以将煤转化为液体燃料油和液体化工原料，如柴油、汽油、机油等。
煤间接液化技术则是将煤制成合成气，再进行催化或合成反应制造燃料油和化学品。
4.煤制化学品煤制化学品是指通过煤炭转化为有机化学品、无机化学品和高分子化合物的过程。
煤可以转化为煤焦油、煤炭气、苯、酚、甲醇、丙烯等化学品。
这些化学品广泛应用于涂料、油墨、染料、橡胶、合成纤维等领域。
5.煤制肥料煤制肥料是将煤炭制成氮磷钾肥料的过程。
煤炭可以作为原料生产尿素、氨基酸、硝酸铵等肥料，用于农业增产和土壤改良。
6.煤制合成氨煤制合成氨是将煤炭转化为合成氨的过程。
合成氨是一种重要的化学原料，在农业、化工等领域广泛应用。
通过煤制合成氨可以提高氨的产量和降低成本。
7.煤炭燃烧发电煤炭燃烧发电是将煤炭直接燃烧，通过蒸汽轮机发电的过程。
虽然煤炭燃烧发电具有较高的热效率，但同时还会排放大量的二氧化碳、二氧化硫等污染物，对环境有一定的影响。
8.煤炭气化煤炭气化是将煤炭转化为合成气的过程。
合成气可用于生产合成气化学品、燃料和合成液体燃料。
煤炭气化技术可以将煤转化为高品位的气体燃料，如城市煤气、合成天然气等。
总结起来，煤化工产业链可以分为煤炭开采和加工、煤制气、煤制油、煤制化学品、煤制肥料、煤制合成氨、煤炭燃烧发电和煤炭气化等环节。
煤化工及下游相关产业的价值链分析--氮肥会议版PPT精品文档42页
三、分析方法
（1）构建产业链；
（2）选定基础数据，包括基础原料价格、燃料动力价格、人工工资、各项成本 参数、单位投资、成本利润率（设15%）等；
（3）计算节点产品成本和价值，得 出产品目标价值；其中，下 级产品采用上级产品价值作 为计算基础；
（4）计算理论投资毛利率；
价值-成本 = 单位投资
× 100%
煤化工及下游相关产业价值链分析
韩红梅
2019.10.19
前言
中国的煤化工产业发展吸引了世界的目光。但众说 纷纭，各持己见。外国的，中国的，煤炭的，化工 的，大企业的，小企业的，技术的，投资方的…… 各有说法。大家都在思考煤化工到底应不应该发展、 如何发展、发展到什么程度的问题。
规划工作站在思想前沿，试图通过多种途径来深刻 解读煤化工----技术、市场、能效、碳排放，等等。
二、基本概念
“价值链”（Value Chain）：1985年《竞争优势》提 出，是一种战略分析框架，25年来不断发展创新，被财 务分析、成本管理、市场营销等专门领域广泛融入和吸 收。（重点研究企业生产经营活动如何实现最大化增值）
产业链(Industrial Chain)：产业经济学的概念，各个产 业部门之间基于一定的技术经济关联，并依据特定的逻 辑关系和时空布局关系客观形成的链条式关联关系形态。
甲醇下游碳一化工产品 25种
甲醇碳一化 工产业链
MTO MTP
乙烯下游产品 5种 丙烯下游产品 8种
甲醇制烯 烃产业链
煤制油（间接液化）
煤制天然气 煤制乙二醇
共涉及五大产业方向，80个化工品种
（另测算了苯系列、磷肥系列，不在此次讨论范围内）
四、分析过程——基本参数
序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4
煤化工产业链详解
甲醇是一种重要的化工原料，可用于生产甲醛、醋酸、甲基叔 丁基醚（MTBE）等化学品。同时，甲醇也是燃料添加剂，可提 高汽油的辛烷值和减少尾气中一氧化碳的排放。
尿素的生产与利用
尿素的生产
尿素是农业生产中常用的氮肥之一，主要由氨和二氧化碳在高温高压和催化剂 作用下合成的。煤是生产尿素的主要原料，通过煤气化生成合成气，再经过一 系列化学反应得到尿素。
煤化工产业链详解
目录
• 煤化工产业概述 • 煤化工产业链上游：煤炭开采与
选洗 • 煤化工产业链中游：煤的转化与
利用 • 煤化工产业链下游：化工产品的
生产与利用 • 煤化工产业的挑战与未来发展
01
煤化工产业概述
煤化工的定义与分类
定义
煤化工是指以煤为主要原料，通 过化学加工将煤转化为气体、液 体和固体产品的过程。
市场变化与国际竞争
市场变化
随着国内外市场的变化，煤化工产业应灵活应对市场变化，调整产品结构和营销策略， 提高市场占有率。
国际竞争
面对国际竞争压力，煤化工产业应加强国际合作与交流，引进先进技术和管理经验，提 高国际竞争力。
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THANKS
分类
煤化工主要包括煤焦化、煤气化 、煤液化等。
煤化工产业的发展历程
起步阶段
01
20世纪50年代，我国开始发展煤化工产业，主要集中在焦炭和
化肥的生产。
发展阶段
02
20世纪80年代至90年代，随着改革开放的深入，煤化工产业得
到快速发展，技术水平不断提升。
转型阶段
03
21世纪初，随着能源结构的调整和环保要求的提高，煤化工产
02
煤化工产业链上游：煤炭开 采与选洗
新型煤化工产业链简述
新型煤化工产业链简述-煤气化制甲醇及下游产品这条产业链的主要工艺过程包括: 煤气化制合成气; 合成甲醇或二甲醚; 甲醇脱水制二甲醚; 甲醇或二甲醚催化合成烃类产物( 主要为丙烯) 。
煤气化技术按气化炉的形式来划分, 主要有固定床、流化床和气流床。
从技术先进性、能耗、环保等方面考虑, 对于大型甲醇煤气化应选用气流床气化为宜。
有代表性的气流床气化方法有: 德士古水煤浆、壳牌干粉和华东理工大学的多喷嘴水煤浆。
德士古水煤浆气化技术的应用较早, 技术较成熟, 国内外的工业化装置也不少, 但其气化效率不高, 而氧耗很高。
壳牌干粉气流床气化技术由于热效率高、煤种适应范围宽, 最近两年在国内应用比较多, 有10 多个煤化工项目采用, 但投资相对较高。
华东理工大学的多喷嘴水煤浆气化技术也有工业化应用, 较单喷嘴水煤浆气化碳利用率有所提高, 但多喷嘴多路控制系统增加了设备投资和维修工作量。
甲醇是由合成气在催化剂条件下合成, 甲醇合成已实现商业化大规模生产。
目前采用的甲醇合成方法以固定床为主, 浆态床还在开发阶段。
合成塔应用最多的是列管式合成塔, 但投资较大, 大型厂宜用水管式合成塔、多床内换热式合成塔和固定管板的列管式合成塔。
甲醇是重要的化工原料, 主要广泛应用于精细化工、塑料、医药、林产品加工等领域的基本有机化工原料, 也可作为发动机代用燃料, 甲醇燃料消费已经成为驱动甲醇需求的主要动力之一。
二甲醚可以通过甲醇液相或气相脱水两步法制得, 也可以由合成气一步法合成。
与两步法相比, 一步法技术具有效率高、工艺环节少、生产成本低的优点, 大型二甲醚制备基本都采用一步法。
二甲醚在制药和农药等化学工业中有许多独特的用途, 更重要的是二甲醚可作为车用柴油替代燃料, 也可以替代LPG 作为民用燃料。
以甲醇为原料生产低碳烯烃的MTO 技术, 成为发展新型煤化工产业、实现国家“以煤代油”战略的必由之路, 其乙烯、丙烯产品及下游的乙二醇、丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯等产品市场广阔, 经济潜力巨大。
煤化工
煤化工煤化工现在有三种主要形式：煤气化、液化（直接液化和间接液化）、固化（包括干馏、焦油加工和电石乙炔化工）。
而煤化工基本上有以下几条产业链。
一、煤焦化产业链（一）焦炭将煤炭进行焦化生产焦炭（二）焦化过程中1.焦化过程中产生的煤焦油产品和粗苯煤炭焦化过程中还产生出煤焦油产品（轻油、脱酚酚油、中质汽油、一蒽油、二蒽油、燃料油和碳黑油等）、粗苯（经过加氢精制，可以获得苯、甲苯和二甲苯三种基础化工原料）等。
2. 焦化过程中产生的焦炉气焦炉气的主要成分为一氧化碳和氢气，两者合成可以制得甲醇。
（二）煤电石化产业链通过焦炭和石灰石反应产生电石，电石水解得到乙炔，乙炔和甲醛(由甲醇氧化来)、氢气(焦炉气中提取)反应到1,4—丁二醇(BDO)。
（BDO是一种用途非常广泛的精细化工品，主要用于生产四氢呋喃(THF)、γ-丁内酯(GBL)、对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚氨酯(PU)等。
）三、新型煤化工产业链1.煤气化制甲醇及下游产品这条产业链的主要工艺过程包括: 煤气化制合成气; 合成甲醇或二甲醚; 甲醇脱水制二甲醚; 甲醇或二甲醚催化合成烃类产物( 主要为丙烯) 。
2.煤直接液化制油通过对煤加热、加压、催化加氢, 获得液化油, 并进一步加工成汽油、柴油及其他化工产品, 被称为煤的直接液化。
3.煤间接液化合成油煤间接液化是将煤气化并制得合成气( CO, H2) , 然后在一定温度和压力下, 将其催化合成为烃类燃料油及化工原料和产品的工艺, 包括煤炭气化制取合成气、气体净化与交换、催化合成烃类产品以及产品分离和改制加工等过程。
其主要产品有: 石脑油、柴油和蜡、乙烯、丙烯、醛、醇、酮等化工产品。
4.多联产系统这是指以煤气化技术为“龙头”, 组合了多种生产工艺来进行跨行业、跨部门的联合生产, 以得到多种具有高附加值的化工产品( 如甲醇、醋酸、乙烯等) 、液体和气体燃料( 如F —T 合成燃料、城市煤气、人工天然气等) 、其他工业气体( 如CO2, H2, CO 等) , 以及充分利用工艺过程的热并进行发电的能源系统。
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煤化工——产业链
煤-合成气-燃料路线
煤制成合成气，合成气制取甲醇、二甲醚、以及汽 柴油等燃料，也可以制取乙烯、丙烯等
煤-合成气-发电(IGCC)及化工产品联产
多联产技术
煤化工——发展现状
煤炭焦化，煤气化-合成氨-化肥为主 基于国内石油消费的增长和供需矛盾的突出，
煤制油、甲醇制取烯烃等技术引进、开发和产 业化建设速度加快，重点项目已经启动 煤基多联产系统及相关基础研究和技术开发国 家已立项支持并列入发展规划
煤焦化
产量及消费
2019年全国生产焦炭2.43亿吨，同比增长约17.9%，约占 世界总量 50%，“十五”期间，年平均增幅达14.82%
2019年全国焦炭表观消费量约23043万吨，同比约增长 20.54% ， 出 口 焦 炭 1276 万 吨 ， 同 比 减 少 225 万 吨 ， 下 降 15%。 “十五”的五年来我国焦炭表现消费量年均递增 16.66%
业影响，应二者兼顾
煤气化
技术现状
气化炉
喷气流床
流化床
固定床
熔融床
水 Texac o
煤 浆 Destec
Shell
干 煤 Prenflo 粉 K-T
CE
K RW U-gas HTW
Lurgi BGL
熔渣 熔盐 熔铁
喷流床气化炉生产能力大，适宜与发电工程相匹配， 并且热效率高，燃料适应性广
煤气化
发展趋势
国内情况
我国甲醇生产主要以煤为原料，占62%；以天然气为原料占 33%
2019年全国甲醇生产能力约970万吨/年，产量556万吨；约有 近千吨生产能力正在建设
年产30万吨以下单装置甲醇生产技术已经成熟，大型化生产 技术仍需引进
煤制二甲醚快速发展
世界情况
2019年世界二甲醚生产能力26万吨/年，总产量18万吨；到 2019年底，产能达到650万吨/年以上
煤焦油可以生产轻油、杂酚油、萘、蒽和沥青等。 粗苯可以生产苯、甲苯、乙苯和二甲苯等，煤气可 以生产甲醇和氨等
煤-电石-乙炔路线
由乙炔可以生产醋酸乙烯、氯乙烯、1,4-丁二醇 （BDO）、乙醛/醋酸等
煤-合成气-化工产品路线
煤气化制合成气，生产甲醇、氨等，进而生产尿素 和氮磷钾复合肥，醋酸、甲基丙烯酸甲酯、MTBE 和各种氯化溶剂，甲醇制乙烯和丙烯等
煤化工——利用途径
电力和蒸汽
燃烧
焦化
油品
直接液化 重整
FT 合成 电力和蒸汽
醋酸
煤
类型 煤阶
性质
气化
脱硫净化
合成气
甲醇
焦炉气
转化
焦油
焦油加工
焦炭 乙炔 聚氯乙烯
等离子
直接 利用
煤浆 型煤 炭材料
煤填充高分子复 合材料
பைடு நூலகம்
城市煤气 合成氨
尿素
二甲醚，DMC等
正做的工作 已做的工作
煤化工——产业链
煤焦化路线
催化剂
FT 合成
提质 加工
汽油、柴油、 航空煤油、 LPG 、 酚 类 、 苯类、氨类等
分馏(离) 提质加工
汽油、柴油、 石脑油、乙烯、 丙稀、含氧类 蜡类、燃料气 等
“煤－甲醇”化工及替代石油技术
煤炭
气化 焦化
合成气
甲醇合成
甲醇燃料
MTP
MTO DME DMC Mpower MTH 燃料电池
MTC
汽柴油替代燃料
丙烯/聚丙烯 丙烯酸/丙烯酸盐
乙烯/丙烯
技
术
柴油、石油液化气替代燃料
成
MTBE替代物
熟 度
替代轻质石油馏份发电
氢
汽车动力
小型便携式电源75kw 化学品（醋酸，甲醛…）
传统工业
煤制甲醇大型化
世界情况
世界甲醇生产主要以天然气为原料，占90.4%；以煤炭或焦炉 煤气等为原料只占3.7%
2019年世界甲醇生产能力4060万吨/年，总产量3300万吨 大型化是甲醇装置的发展趋势，2019年沙特100万吨/年、伊朗
100万吨和170万吨/年大型甲醇项目先后建成和新建
煤焦油加工
加工水平
与世界先进水平相比有较大差距 国内集中加工能力低、单套加工量小、产品品种少，
规模为5-26万t/a，最大13万t/a，10余种 国外集中加工规模150万t/a，单套加工量50万t/a，提
取品种200多种
工艺路线
德国为代表的以最大限度提取单体产品为主的路线 日本为代表的以生产碳素原料（制品）为主的路线 工艺路线选择既受冶金工业制约，还要受石化学工
氮肥生产合成氨消耗量约占全国总量的87％，其中尿 素和碳酸氢铵分别约占60％和15％；其他方面（包括 硝酸、硝酸盐、纯碱、制冷剂等化工产品）消耗比例 约13％
未来合成氨技术的主要趋势是大型化、低能耗、结构 调整、清洁生产、长周期运行
山西天脊集团的煤头制氨装置全套引进德国、法国等 国的专利技术和先进设备，目前合成氨装置日产量 1500吨，年产能力45万吨
大型化、加压、适应多种粉煤、低污染、易净化是煤气化的 发展方向
国外现有加压气化炉型主要分为三类：加压固定床气化炉(如 Lurgi炉)、加压流化床气化炉(Winkler/HTW, KRW, U-gas) 和 加压气流床气化炉(Texaco, DOW, Shell, Prenflo)
产业化程度以鲁奇(Lurgi)、德士古(Texaco)最为成熟，达到日 处理400~1650吨的量级
国内状况
国内较为成熟的是常压固定床气化技术。 近年来引进加压Texaco水煤浆气化、Shell粉煤气化以及U-gas
气化技术
国内自行开发的水煤浆气化，灰熔聚气化技术，多喷嘴对置 水煤浆气化技术取得重要进展
煤制合成氨
2019年全国合成氨产量4545万吨，比上年增产约320万 吨，以煤、油和天然气为原料的合成氨产量分别约占 总产量的64％，14和22％，并继续向以煤为原料方向 调整
国际上正在建设4个超大规模二甲醚项目，规模最大为日本东 洋工程公司250万吨/年项目
国内情况
我国二甲醚生产能力约37万吨/年，在建能力21万吨/年，2019 年产量约10万吨
煤炭液化合成油
直接液化
循环H2 H2
煤 + 催化剂
液化 反应
溶剂循环
间接液化
煤
气化 净化
CO＋H2
气体 回收 分离
残渣
炼焦技术
炭化室高于4m以上的焦炉为主，产能占总量的70.5% 捣固焦炉迅速增多，2019年捣固焦产量达333万吨，2019
年马钢5#、山西茂盛4.3m等一批大中型捣固机焦建成投产 干法熄焦、地面除尘等技术应用有进展，如武钢140t/h、
首钢65t/h、武钢新3#焦炉“三车”联锁自动定位、装煤地 面站除尘、低水分熄焦等