给排水管网施工方案

上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目给排水管网施工方案

中国化学工程第六建设公司

二○○三年三月

目录

1 编制说明

2 编制依据

3 施工程序

4 施工准备

5 施工技术及质量要求

6 安全技术措施

7 劳动力配置计划

8 主要工机具和手段材料计划

9 检验、测量器具配备表

1 编制说明

上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程的给排水管网包括：新鲜水、循环水、消防水、净排水等系统，约2000余米，管道材质为碳钢及UPVC管。由于招标文件提供的资料有限，故本方案仅对其常规方法和施工手段加以描述，详细内容待日后补充。

2 编制依据

2.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.3 《采暖与卫生工程设计及验收规范》GB50242-97

2.4 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规范》CEXS41-92

2.5 《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规范》CJJ/T29-30-89

2.6 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87

2.7 《埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0047-96

2.8 《涂料前钢材表面处理规范》SY/T0407-97

2.9 《上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程招标文件》

3 施工程序

3.1 给排水管道施工基本原则：本着先地下后地上，先土建后安装的施工程序；地下管网施工的原则是先主管后支管，先大管后小管；先深管后浅管，先金属管后非金属管；平行且相距近的管线可采取分槽同时进行的施工方法，以保证施工进度。

3.2 施工流程图

4 施工准备

4.1 地下管网工程属于隐蔽工程，要求在质量上、施工组织上进行合理的规划和控制，因此工号技术员在仔细阅图的基础上编制详尽的施工方案和技术交底，并要求所有参加施工的员工了解地下管网施工中的关键点和难点。

4.2 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。

4.3 施工现场的水、电、气道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下施工措施用料，将施工中的困难充分考虑到。

4.4 根据施工组织的要求，合理的组织各种材料进场，尽量减少占用场地，同时又能保证工程进度所需的各种材料，做好计划工作。

5 施工技术及质量要求

5.1 施工测量

5.1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。

5.1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m设1个以上。

5.1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。

5.1.4 施工测量的允许偏差应满足下列要求

注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。

2、n为水准或导线测量的测站数。

5.2 沟槽开挖与回填

5.2.1 开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。

5.2.2 开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上200mm，然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。

5.2.3 沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以下0.5m；沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。

5.2.4 管道沟槽底部的开挖度按下式计算：

B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）

其中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）

D1——管道结构的外缘宽度（mm）

b1——管道一侧的工作面宽度（mm）按规范选取

b2——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm

b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）

5.2.5 沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。

5.3 管基施工

凡DN≥800mm的焊接钢管不论地基强夯与否，均采用灰土基础，即在素土夯实后做灰土基础，其石灰与素土比例为3：7，厚度300mm，宽度要求为DN＋400mm；凡DN≤700mm的焊接钢管不分地基强夯与否均采用素土基础，其技术要求见给排水全国通用图集8bs460（五）标准。

5.4 管沟回填

5.4.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。

5.4.2 回填质量要求：管顶500mm以下的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土及大于500mm 的硅、石等硬物。

5.4.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。

5.4.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。