中专生钳工实习报告3000字范文(通用版)
关于钳工实训的报告3篇
关于钳工实训的报告关于钳工实训的报告精选3篇（一）钳工实训报告一、实训目的钳工实训旨在培养学生掌握钳工基本技能和操作方法，提高学生的操作技术和安全意识，为学生的以后就业做好准备。
二、实训内容1. 钳工基本工具和设备的介绍及使用方法：如钳子、锤子、螺丝刀、电钻等工具的使用方法和注意事项。
2. 钳工常见工艺的学习：如冷弯、剪切、钻孔、切割等常见钳工工艺的学习和实践。
3. 钳工加工技术的学习：如锻打、铣削、车削、钻、刨、磨等钳工加工技术的基本操作和技巧学习。
4. 钳工安全知识的学习：如安全操作规范、使用个人防护用具、机械设备的安全使用等安全知识的学习。
三、实训过程1. 工具和设备的介绍及使用方法：通过教师的讲解和实际操作，让学生熟悉各种常用工具的名称、用途和使用方法，培养学生正确使用工具的能力。
2. 钳工工艺的学习：学生通过观看教学视频、实际操作等方式学习冷弯、剪切、钻孔、切割等钳工工艺的操作方法。
3. 钳工加工技术的学习：学生在教师的指导下，逐步学习和实践钳工加工技术，如锻打、铣削、车削、钻、刨、磨等。
4. 钳工安全知识的学习：教师通过讲解和实例分析等方式，传授工作中的安全知识和注意事项，提醒学生时刻保持安全意识。
四、实训结果1. 学生了解了钳工基本工具和设备的使用方法，掌握了常用工具的正确使用技巧。
2. 学生掌握了一些常见的钳工工艺和加工技术，并具备一定的实践操作能力。
3. 学生了解了钳工工作中的安全知识和注意事项，掌握了安全操作规范。
五、总结钳工实训是培养学生实际操作能力和技术水平的重要环节，通过实际操作和理论学习的相结合，学生在钳工实训中掌握了钳工基本技能和操作方法，同时也提醒了学生在操作过程中要注意安全，保障个人安全和工作质量。
六、改进建议在实训过程中，可以增加一些真实的案例分析和问题讨论，提高学生的技术分析和解决问题的能力。
另外，可以增加一些实践性较强的项目，提高学生实际操作的能力和工作经验。
中专学生钳工实习报告
中专学生钳工实习报告钳工实习是中专机械专业学生的重要实践环节，通过实习，我深刻地体会到了钳工工作的辛苦和乐趣。
在实习期间，我学到了很多有用的知识和技能，锻炼了自己的动手能力，也培养了团队合作意识。
钳工工作主要包括刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等基本操作。
在实习过程中，我掌握了这些基本操作的方法和技巧。
例如，刮研时要保持刀具的平直运动，锉削时要掌握正确的姿势和力度，钻孔时要控制好孔的位置和深度等。
这些技能的掌握需要长时间的练习和经验积累，但在实习期间，我通过不断的实践和指导老师的帮助，逐渐提高了自己的操作水平。
钳工工作需要精确的测量和严格的公差控制。
在实习中，我学会了使用各种量具，如卡尺、塞尺、千分尺等，并掌握了测量方法和技巧。
同时，我也明白了公差控制的重要性，合理的公差可以保证零件的装配质量和性能。
在实际操作中，我尽量做到精确测量，确保零件的尺寸和形状符合要求。
钳工实习还培养了了我的团队合作意识。
在实习期间，我们经常需要进行集体合作，如装配大型部件、搭建钳工台等。
在这个过程中，我学会了倾听和沟通，与同学们共同解决问题，共同完成任务。
团队合作不仅提高了工作效率，也让我感受到了团队的力量和友谊。
虽然钳工实习的过程很辛苦，但我觉得非常值得。
通过实习，我不仅学到了很多实用的技能和知识，还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
同时，我也明白了工作的辛苦和重要性，更加珍惜自己的学习机会。
我相信，这次钳工实习对我未来的学习和工作都会有很大的帮助。
总之，中专钳工实习是一次非常有意义的实践环节。
通过实习，我不仅掌握了钳工基本操作技能，还培养了团队合作意识。
我相信，这次实习经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
钳工实习报告范文3000字五篇
钳工实习报告范文3000字五篇钳工实习汇报范文格式3000字篇一一、实习目的⑴了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；⑵了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；⑶了解刮研的方法和应用；⑷了解钻床的组成、运动和用途；⑸了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；⑹了解机械部件装配的基本知识；⑺了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
二、基本操作技能⑴掌握钳工基本技能；⑵掌握钳工常用工具、量具的使用方法；⑶能独立完成钳工作业件；⑷具有独立拆装简单部件的技能；⑸具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
三、实习总结归纳在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很规范，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
钳工之前，我就知道钳工是地狱。
早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。
并且很多人都将崩锯条看做笑话。
所以我就打算要稳中取胜。
去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。
钳工实习报告3000字6篇
钳工实习报告3000字6篇（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工实训报告【通用6篇】
钳工实训报告【通用6篇】钳工实训报告篇一为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。
作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。
现代企业中尽管有许多加工设备比如：车床、磨床、铣床等，这些设备的确可以达到较高的加工要求及技术精度。
但是若要达到高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工，正是由于钳工手工能达到的高精度程度高。
众所周知，全国劳模李斌；他便是一个出色的钳工师傅，可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。
而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们掌握了一定的基本功；为我们未来的职业生涯奠定了基础。
两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习—四面体的加工这些基本技能。
做钳工必然从了解这个行当开始，钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。
钳工的分类有许多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。
对于钳工加工的技术要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。
听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要达到的技术要求。
平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。
我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。
钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件表面的粗糙程度是相当不平整得，许多铸件粗糙度大（有毛坯）不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯许多铸件的表面粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。
本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程，许多同学因为要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。
钳工实习报告(通用15篇)
钳工实习报告(通用15篇)钳工实习报告1某某学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
中专钳工实训报告(模板20篇)
中专钳工实训报告（模板20篇）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工实习报告(优秀3篇)
钳工实习报告（优秀3篇）随着人们自身素质提升，报告的适用范围越来越广泛，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
你还在对写报告感到一筹莫展吗？读书破万卷，下笔如有神，下面是漂亮的编辑帮助大家收集整理的钳工实习报告（优秀3篇），仅供参考。
钳工实习报告篇一一、引言：钳工实习是工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
钳工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，才会有所收获。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识。
二、钳工常用设备和场地：手锯、锉刀、凿子、丝锥、榔头、钻床、砂轮机等（1）钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；两对面使用的钳台，中间要装防护网；砂轮机和钻床一般要安装在工作场地的边沿。
（2）毛坯和工件要堆放整齐，并尽量放在搁架上。
已加工的工件表面不得敲毛、碰伤。
（3）工具的安放要整齐合理，取用方便，不应任意堆放。
特别是精密的工、量具要注意轻拿轻放，用后及时清洁、维护。
（4）工作场地应保持整洁，工作完毕后，设备、机工具均需清洁或涂油防锈。
三、划线知识：（一）：划线的。
意义1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否符合要求；为补救缺陷提供依据。
2、合理分配加工余量。
3、为后续加工、检查提供定位、装卡、找正依据。
（二）：划线工具高度尺，角度尺，划规，划针，钢板尺，样冲，榔头，（三）：划线前的准备将工件去油去污，保持工件的平整和清洁，看清楚图样，正确安放工件，准备划线工具，检查毛坯加工余量。
（四）：基本线条的画法画平行、垂直、弧线、斜线、等线时要知道选什么样的工具，然后跟据不同的线采用不同的方法（五）：划线基准的确定1、选择画线基准的原则如下：①根据零件图上标注尺寸的基准（设计基准）作为划线基准。
钳工实习报告范文3000字四篇
千里之行，始于足下。
钳工实习报告范文3000字四篇钳工实习报告范文》尊敬的指导老师：您好！经过两个月的实习，我在指导老师的悉心指导下，深入了解了钳工实习的工作内容和技能要求，并获得了很多实际操作的经验。
在本次实习中，我主要从事了钳工基本操作和设备维护等工作。
通过不断学习和实践，我逐渐提高了自己的实操水平和综合素质。
在此，我将详细汇报我在实习期间的经验与收获。
一、实习的工作内容在实习的第一周，我主要学习了钳工的基本知识和操作规程，并参与了一些简单的车、铣、钻、刨等加工操作。
我学习了钳工测量工具的使用方法，掌握了常用的钳工测量技巧和精度要求。
在测量方面，我养成了一种严谨细致的工作态度，做到了准确测量，提高了精度。
接下来的几周里，我开始进行一些较为复杂的加工操作，如定位孔的加工、零件组合装配等。
在实践过程中，我逐渐熟练掌握了各种加工操作的步骤和技巧，并通过实际操作加深了对工件形状和尺寸的理解。
我还参与了一些实际项目的加工，了解了产品从设计到加工的全过程。
通过实际操作，我对钳工的工作流程和工艺要求有了更加深入的了解。
二、实习的收获与体会通过这次实习，我不仅获得了丰富的实际经验，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
首先，我学会了如何独立进行钳工操作，并掌握了一些基本的技能和技巧。
其次，通过与同事的合作，我学会了团队协作的重要性，并培养了良好的沟通能力。
第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
在实习过程中，我也遇到了一些困难和问题，但我通过与同事和实习指导老师的沟通和交流，不断改进自己的操作方法，最终顺利完成了任务。
这让我对自己的能力和潜力有了更深的认识，也增强了我面对挑战和困难时的勇气和决心。
三、存在的问题和改进方案在实习过程中，我也发现了一些自身存在的问题，主要体现在以下几个方面：一是对一些复杂加工操作的掌握还不够熟练，需要进一步提高自己的技术水平；二是在工作中的细节上存在不够细致和严谨的情况，需要提高自己的工作态度和细心程度；三是对一些新设备的操作和维护还不熟悉，需要加强学习和实践。
2024年顶岗实习钳工个人报告样本（二篇）
2024年顶岗实习钳工个人报告样本实习（实训）目标一、深入理解钳工设备、工具及量具的性能，掌握其正确使用方法。
二、熟练掌握钳工划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套螺纹等基本操作技术。
三、学习钳工加工工艺，严格依照图纸要求完成加工制作任务。
四、提升学生的实际动手操作能力。
实习（实训）具体内容一、综合训练划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
二、完成锤头和手锤柄的加工与组装工作，具体要求见附图。
实习（实训）所需设备、工具、量具及材料包括台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
实习（实训）操作步骤一、划线：以两个相互垂直的平面作为基准进行划线。
二、锯削：加工大斜面，预留5mm的加工余量。
三、锉削：先进行粗锉，再进行精锉。
四、钻孔后进行攻螺纹。
五、制作手锤柄：截取长度为220mm的10mm圆钢，锉削成正四方体，φ10-0.2mm倒圆，使用圆板牙套螺纹M10×20，组装手锤并拧紧后进行铆固。
实习（实训）总结经过一周的钳工实习，本人在实践中收获颇丰，尽管过程较为艰辛，但内心充实而愉悦。
此次实习不仅学到了许多课堂上无法获得的知识，还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习时间仅为一周，但这段经历对我而言却是难以忘怀的，它标志着我大学期间第一次独立动手操作的体验，也是一次真实的社会生活体验。
通过本次钳工实训，我深入了解了钳工的主要工作内容，包括刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等；掌握了锉刀的结构、分类、选用及锉削姿势、方法，以及质量检测的标准。
在锉削过程中，正确的握锉刀方法和保持锉刀平直运动至关重要。
我还学会了如何使用台虎钳夹持工件，避免用锤子敲击手柄，确保工件夹紧，防止其在操作过程中摇晃。
在实习过程中，我通过老师的指导和个人努力，逐渐掌握了加工技巧，从而提高了工作效率。
在相互交流和讨论中，同学们共同进步，不断提高加工水平。
随着工件的逐步成型，大家均感受到了辛勤付出的成果，体验到了成就感。
2023钳工实训总结报告3000字(四篇)
2023钳工实训总结报告3000字（四篇）篇一 2023钳工实训总结报告3000字2650字机械厂装配车间钳工二班，全班20人，男职工有16人，占全班人数的80%。
主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工，这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬，工作认真心细、风气正。
____年生产呈现出交货期较短，生产任务重的特点，钳二班员工承担着巨大的生产压力。
在班长的精心组织下，边生产、边配合550万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点完成生产任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和谐的作风。
日常工作中员工们做到早出工、晚收工，特别是遇到急件，中午更是不休息，义务加班是常事。
每周的设备保养认真仔细不留死角，卫生值日更是比别的班组搞得彻底，把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净，得到其它班组的夸奖。
在分厂和车间的正确领导下，1至11月份，共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台)，完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套，烟机转子组修复20套，工业泵4台，泵配件42套的生产任务，如此大的工作量能够顺利完成，钳二班的员工付出了辛勤的汗水，也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。
并且在班组建设工作中成绩显著，被分厂工会授予“二班组”。
班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。
成绩的取得，是钳工二班员工在____年共同努力的结晶，为了取得以上成绩，主要作了以下工作：一、努力学习，全面提高班组综合素质。
机械厂是我国能够生产特大烟气轮机的企业，烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。
在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。
因此，在工作中我们班非常重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步提高业务水平，深刻领会工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。
不断提高班组综合素质，认真学习业务知识，重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。
钳工实习报告(优秀8篇)
钳工实习报告（优秀8篇）钳工实习报告篇一实习带给我们很多感触和体会，我们承受了辛酸，却享受了欢乐，有过挫败，可是我们最终还是收获了成功的喜悦，所以我们很感激指导教师。
以下是我的实习报告：一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。
经过独立实践操作，能够接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合本事，提高自身综合素质和思想水平。
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。
一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。
钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。
三、操作步骤（一）锤头的加工1、观察并熟悉产品设计图纸（一把小锤），准备原料（高约700mm、直径约为40mm 的圆柱体）和钳工工具。
2、画矩形：根据大一小一的原则，按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。
3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。
4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。
5、画锤子轮廓：根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓，并在22x18的一个面上画出相应的线。
6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。
7、精确研磨：锯削好了实样模型后，用锉刀将模型表面打磨平整，并到达设计要求尺寸。
钳工实训报告职高
一、实习目的本次钳工实训旨在使我了解钳工的基本操作方法和技巧，提高我的动手能力，培养我的实践操作技能。
通过实训，我希望能够掌握钳工的基本工具使用、安全技术操作规程，熟悉钳工加工工艺流程，为今后从事相关职业打下坚实的基础。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XXX职业学校钳工实训室四、实习内容1. 钳工基本工具的使用在实习过程中，我学习了钳工常用工具的使用方法，包括锤子、钳子、扳手、锉刀、划线工具等。
通过实际操作，我掌握了这些工具的正确使用方法，为后续实训打下了基础。
2. 钳工安全技术操作规程钳工工作过程中，安全至关重要。
在实习过程中，我学习了钳工安全技术操作规程，包括：（1）正确穿戴个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）工作前检查设备、工具是否完好，确保安全。
（3）操作过程中，注意力集中，避免发生意外。
（4）严格遵守操作规程，不得擅自改变设备、工具的用途。
3. 钳工加工工艺流程钳工加工工艺流程主要包括以下步骤：（1）划线：根据图纸要求，在工件上划出加工部位。
（2）锯割：使用锯子将工件锯成所需形状。
（3）锉削：使用锉刀对工件表面进行加工，使其达到所需尺寸和形状。
（4）钻孔：使用钻床对工件进行钻孔。
（5）铰孔：使用铰刀对工件孔进行加工，使其达到所需尺寸和形状。
（6）装配：将加工好的工件进行组装，确保其功能。
五、实习过程及心得1. 实习过程在实习过程中，我跟随指导老师学习了钳工基本操作，包括划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔等。
通过实际操作，我逐渐掌握了钳工的基本技能。
（1）划线：我学会了使用划线工具在工件上划出所需形状，掌握了划线的技巧。
（2）锯割：我学会了使用锯子进行锯割，掌握了锯割的技巧。
（3）锉削：我学会了使用锉刀进行锉削，掌握了锉削的技巧。
（4）钻孔：我学会了使用钻床进行钻孔，掌握了钻孔的技巧。
（5）铰孔：我学会了使用铰刀进行铰孔，掌握了铰孔的技巧。
（6）装配：我学会了将加工好的工件进行组装，掌握了装配的技巧。
钳工实习报告范文3000字五篇
钳工实习报告范文3000字五篇【导语】钳工实习，我学到很多有用的知识，深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
以下是无忧考网为大家整理的钳工实习报告范文3000字五篇，希望对大家有所帮助！钳工实习报告范文3000字篇一一、实习目的1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；3、了解刮研的方法和应用；4、了解钻床的组成、运动和用途；5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；6、了解机械部件装配的基本知识；7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
二、基本操作技能1、掌握钳工基本技能；2、掌握钳工常用工具、量具的使用方法；3、能独立完成钳工作业件；4、具有独立拆装简单部件的技能；5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
三、实习总结在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
中专钳工实训报告
中专钳工实训报告•相关推荐中专钳工实训报告（通用5篇）在人们越来越注重自身素养的今天，报告不再是罕见的东西，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编为大家收集的中专钳工实训报告（通用5篇），希望对大家有所帮助。
中专钳工实训报告1实习目的：经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。
实习要求：通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。
以及常用的机械加工工艺。
学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。
能熟练的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。
能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。
最后达到独立完成综合件的加工。
继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参加工具钳工的培训考证现将20xx年度实习情况汇报如下：(共分两部分：安全规程和综合件加工装配)此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。
通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识，同时掌握一定的模具加工方法，工艺，测量，过程控制以及基本的设备(机床)使用。
最后达到独立完成简单模具的加工。
并通过技能培训考核。
在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。
安全规程：一、钳工的操作规程及安全事项：1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。
3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。
4、进行錾削工件时(未涉及)，要首先观察周围有无不安全因素。
特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。
被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学。
5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。
6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。
钳工中专实训报告
一、实习概述为了提高自身的专业技能和实际操作能力，我于20XX年X月至20XX年X月在XXX 职业技术学校进行了为期一个月的钳工实训。
在这段时间里，我系统地学习了钳工的基本理论、操作技能和安全生产知识，并通过实际操作，掌握了钳工的基本工艺和操作方法。
二、实习目的与内容1. 实习目的（1）掌握钳工的基本理论知识和操作技能；（2）了解钳工在机械制造和维修中的重要作用；（3）提高自己的动手能力和团队协作精神；（4）培养严谨的工作态度和良好的职业道德。
2. 实习内容（1）钳工基本理论：钳工工具的使用、钳工工艺、钳工安全技术等；（2）钳工操作技能：划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣等；（3）钳工实际操作：根据图纸要求，完成零件的加工和装配。
三、实习过程与收获1. 实习过程（1）理论学习：在实习初期，我认真学习了钳工的基本理论，了解了钳工工具的使用方法、钳工工艺流程和安全注意事项。
（2）实践操作：在掌握了基本理论后，我开始进行实践操作。
在老师的指导下，我逐步掌握了划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣等钳工操作技能。
（3）实际操作：在实习后期，我根据图纸要求，独立完成了零件的加工和装配。
在这个过程中，我遇到了许多困难，但在老师和同学们的帮助下，我克服了这些困难，最终完成了实习任务。
2. 实习收获（1）技能提升：通过实习，我掌握了钳工的基本理论知识和操作技能，提高了自己的动手能力。
（2）知识拓展：实习使我了解了钳工在机械制造和维修中的重要作用，拓宽了自己的知识面。
（3）团队协作：在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
（4）职业道德：实习使我认识到，作为一名钳工，必须具备严谨的工作态度和良好的职业道德。
四、实习总结与反思1. 总结通过这次钳工实习，我深刻体会到了钳工工作的艰辛和重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能和综合素质。
2. 反思（1）在实习过程中，我发现自己对一些操作技能掌握不够熟练，需要加强练习；（2）在团队协作方面，我还需要提高自己的沟通能力和组织协调能力；（3）在职业道德方面，我要时刻保持严谨的工作态度，确保工作质量。
钳工实习报告3000字2篇
钳工实习报告3000字钳工实习报告3000字精选2篇（一）钳工实习报告一、实习概况在学校的安排下，我在某机械制造公司进行了为期一个月的钳工实习。
实习期间，我主要负责参与机械加工过程中的钳工工作，包括使用钳子、扳手、螺丝刀等钳工工具进行零件装配、拆卸、维修等工作。
同时，我还能够参与到一些特殊工件的装配和调试工作中，对我的钳工技能和实际操作能力提出了更高的要求。
二、实习过程1. 了解工作环境开始实习的第一天，我首先了解了所在机械制造公司的工作环境和工作要求。
在了解完公司的工作流程、产品线和质量要求后，我开始熟悉工作场所、认识同事，并了解了工作的安全注意事项。
2. 学习基本的钳工操作技能在实习初期，我主要进行了一些简单的钳工操作技能的学习和练习。
在老师和师傅的帮助下，我学会了正确使用钳子、扳手、螺丝刀等常用钳工工具，能够准确地进行零件的装配和拆卸。
3. 参与机械零部件的装配和调试随着实习的深入，我逐渐能够参与到一些机械零部件的装配和调试工作中。
我通过阅读相关的图纸和工艺要求，了解了装配的步骤和要求，然后按照要求完成了产品的装配。
在调试过程中，我学会了使用各种调试工具和仪器，排除了一些常见的问题，确保产品的质量和稳定性。
4. 学习和运用一些专业的加工技巧在实习的过程中，我还学习到了一些专业的加工技巧。
例如，我学会了如何正确地使用切割和砂轮机进行加工和修整工作件，以及如何进行螺纹加工和铣削加工等。
这些技能的学习对于提高我的加工效率和质量有着重要的作用。
5. 参与机械设备的维护和保养实习的最后几天，我还参与到了机械设备的维护和保养工作中。
我学会了对设备进行定期的检查和清洁，及时发现并解决一些常见的故障问题。
这样的工作经验让我更加了解了机械设备的运行原理和维护方法。
三、实习收获通过这次钳工实习，我收获了很多。
首先，我熟悉了钳工工作的流程和要求，更加了解了钳工在机械制造过程中的重要性。
其次，我掌握了一些常用的钳工操作技能和加工技巧，能够更加熟练地使用钳工工具进行零件的装配和拆卸，以及一些基本的零件加工工作。
钳工实训总结报告3000字3篇
钳工实训总结报告3000字钳工实训总结报告3000字精选3篇（一）钳工实训总结报告一、实训目的和任务本次钳工实训的目的是为了提高学生的实际操作能力和技术水平，培养学生的钳工综合能力，并为将来的就业打下基础。
实训任务主要包括：掌握常用钳工工具的使用方法、理解钳工常用术语和规范、熟练掌握钳工基本操作技能、能够进行常用钳工加工工艺操作。
二、实训过程和方法1.实训过程本次钳工实训分为理论学习和实际操作两个阶段。
在理论学习阶段，我们学习了钳工基本知识，包括钳工工具名称、结构、使用方法和注意事项，以及常见的钳工术语和规范。
在实际操作阶段，我们根据实训方案，进行了一系列的钳工操作训练，包括测量、切割、打磨、组装等，以及常见的钳工加工工艺操作实践。
2.实训方法为了能够更好地培养学生的实际操作能力，实训中采取了以下方法：（1）理论与实践相结合。
结合理论学习与实际操作，通过理论指导学生实际操作，加深对理论知识的理解和应用。
（2）分组实训。
为了提高学生的合作意识和团队协作能力，实训中将学生分为小组，每个小组负责完成一项钳工操作任务，通过分工合作完成任务。
（3）指导和辅导。
实训中，老师会进行现场指导和辅导，解答学生遇到的问题，并对学生的操作进行指导和指导。
三、实训成果和收获通过这次钳工实训，我取得了以下成果和收获：1.理论知识的提升。
通过理论学习，我对钳工工具的名称、结构、使用方法和注意事项有了深入的了解，掌握了常见的钳工术语和规范。
这些理论知识的掌握为我进行实际操作提供了理论基础。
2.操作技能的提高。
通过实际操作训练，我熟练掌握了钳工基本操作技能，包括测量、切割、打磨、组装等。
在实际操作中，我熟练运用各种钳工工具，能够准确地进行操作。
3.团队协作能力的培养。
通过小组合作完成实训任务，我意识到团队合作的重要性，并学会与他人进行沟通和协调。
在实操过程中，我与小组成员互相帮助，共同解决问题，取得了良好的合作效果。
4.实际操作经验的积累。
钳工实习报告总结(8篇)
钳工实习报告总结转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。
回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。
第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。
一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。
由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。
钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。
虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。
有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。
看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。
以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。
但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。
通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。
但没想到这次实习也有电焊的内容。
开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。
虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。
每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。
第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。
钳工实习报告范文3000字四篇
钳工实习报告范文3000字四篇钳工实习汇报范文格式3000字篇一时光飞梭，转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了，在实习期间虽然很累，但我很快乐，因为我们在实习过程中，学到了很多很实用的东西，同时还锻炼了自己的动手实践能力。
此外，无论在心态上还是在工作技能上，我都有了许多新的收获。
要进行钳工实习，安全问习题肯定是摆在第一位的。
刚到公司的第一天，公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解，之后通过安全知识的考试，得以正式上岗。
通过经理的讲解，我们了解了实习中易犯的危险操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。
一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。
在学校的时候，就听教师说过：“钳工是最累的，通过这两个多月来的实习，我终于相信了这句话，也明白了什么是钳工。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
第一天到车间上班，师傅叫我做的第一个零件是螺母。
听完师傅的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我便开始了我的第一份任务。
首先，是把在铁块上量好尺寸并画线。
画线，这工作可草率不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了师傅说的注意事项，我按师傅所说的，略微把尺寸画大了一点。
接着，即是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。
但是事实是锯锯子也是需要窍门的，假如只是单纯的来回拖，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻、两眼发慌的。
我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以避免锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。
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中专生钳工实习报告3000字
范文(通用版)
The internship report allows us to understand the society in practice, open up our horizons, increase our knowledge, and lay a solid foundation for the society.
中专生钳工实习报告3000字范文
(通用版)
备注：实习报告是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂
上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
中专生钳工实习报告3000字范文
中专两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习，我们来到了xx第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
xx第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。
企业位于xx市南内环街16号，
占地面积13.28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区
建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成
各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。
通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外
圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。
开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。
更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。
铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。
铣齿轮时，
必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。
通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。
工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。
只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。
通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平
时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。
在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。
数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。
在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。
实习的生活使我难以忘怀。
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