大颗粒尿素造粒器安装技术
荷丰大颗粒尿素工艺简介及配管设计探讨
荷丰大颗粒尿素工艺简介及配管设计探讨梁海云;王少盖【摘要】以中国五环工程有限公司参与承建的华鹤煤化年产52万 t 大颗粒尿素装置为例，结合实际工程经验，从工艺、设备布置以及配管等方面进行总结探讨。
%This article expounds the process,equipment layout and piping of Hofung large granule urea plant by taking 52×104 t/a large granule urea plant in Huahe Coal﹣chemical Co.Ltd of CNOOC for example.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】3页(P61-63)【关键词】大颗粒尿素;工艺;配管【作者】梁海云;王少盖【作者单位】中国五环工程有限公司，湖北武汉430223;中国五环工程有限公司，湖北武汉 430223【正文语种】中文【中图分类】TQ441.41大颗粒尿素一般指粒径大于2mm的颗粒状尿素产品。
大颗粒尿素由于其具有颗粒大、强度高、大小均匀、不易结块的优点，特别适合散装运输和贮存，克服了普通喷淋制得的尿素强度低、易粉化的缺点。
当前世界上竞争力较强且被广泛应用的两种大颗粒尿素造粒工艺是荷兰荷丰技术公司雾化流化床技术(原挪威海德鲁技术)和东洋(TEC)公司的喷射流化床技术。
本文主要依托于中国五环工程公司承建的华鹤煤化股份有限公司年产52万t大颗粒尿素装置为例，探讨荷丰大颗粒尿素造粒技术在工艺以及配管设计上的一些技术要点。
从蒸发系统来的含尿素浓度为96%的尿液，在加入37%的甲醛溶液生成脲甲醛溶液后送入流化床造粒机中。
尿液被雾化空气雾化成细小的液滴，与悬浮在流化床中的晶种接触，使颗粒不断增大。
从造粒机出来的颗粒尿素经初步冷却后，经斗式提升机送入振动筛，筛分分离出粒径符合要求的颗粒尿素，再经最终产品冷却器冷却后，送入成品仓库。
TEC大颗粒尿素造粒技术在越南金瓯化肥装置上的设计改进
中图分类号 ： Ｑ４ １４ Ｔ ４ ．１
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ — ９ １ ２ １ ）４— ０ ６— ２ １０ ８ ０ （０ ２ ０ ０ １ ０ ４
Ｄｅ ｉ ｎ ｎ Ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔｏ ｓｇ ａ ｄ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｆ ＴＥＣ ｒ ｅ Ｇｒ ｎｕ ｅ Ｕｒ ａ Ｐｒｌｉ ｃ ｎｏ ｏ ｙ Ｌａ ｇ ａ ｌ ｅ ｉ ｎｇ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｌ
空 问狭小 ， 操作 和维护极 为不 便 。
２ 设 计 改 进
针对 以上 问题 在 越 南 金 瓯 尿 素 造 粒 装 置 上进 行 了以下 设计 改进 。
２１ 造 粒机 多孔板 孔径大 小的 改变 ． 多孔 板 的开孔 率 、 径 大 小 以及 开孔 方 向直 接 孔 影 响造 粒机 内颗粒 的 流化 状 态 ， 尿素 颗 粒 同 时受 到
ｄｉ１．６ ６ ｊｉ ｎ １０ ｏ ：０ ３ ９ ／ ．ｓ ． ０ ４—８ ０ ． ０ ２ ０ ． ０ ｓ ９ １２ １ ． ０ ４ ４
塔里 木 油 田石 化 分 公 司 尿 素装 置 采 用 的是 日 本东 洋公 司 Ｔ Ｃ大 颗 粒 尿 素造 粒 系 统 ， Ｔ Ｃ造 Ｅ 是 Ｅ 粒技 术在 宁 夏 石 化 应 用 之 后 的 改 进 型 大 型 流化 床
造 粒装 置 ， 素产 品设 计 能力为 ８ 尿 ０万 ｔａ其 主要设 ／， 备 均 由 国外 引进 。通 过 对 塔 里 木 石化 分 公 司 尿 素 造 粒 系统 的再 次 改 进 后 又 应 用 于 越 南 金 瓯 化 肥 装 置， 于 ２１ 并 ０２年 １月 ２ ３实现 低 负 荷 ３ ｈ１次 ９１ ０ｔ ／ 试 车成 功 。笔 者 拟 通 过 塔 里 木 油 田石 化分 公 司 与 越 南金 瓯化肥 厂 尿素 装 置 的运 行数 据 对 比 ， Ｔ Ｃ 对 Ｅ 大颗粒 尿素 造 粒 系统 存 在 的设 计 缺 陷 以及 解 决 方
大颗粒尿素造粒工艺简介
（李红生，王文丽）
大颗粒尿素造粒工艺简介
作者： 作者单位：
刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
陈文华， 吴昕 陈文华(浙江工程设计有限公司,浙江衢州,324004)， 吴昕(浙江巨化股份有限公司合成氨厂 ,浙江衢州,324004)
! Norsk Hydro 的 高 温 盘 式 造 粒 （HTPG）
盘式造粒器是一个浅的、敞口式的圆盘，盘面 与水平成 60 ~ 65 夹角，按逆时针方向旋转，转速为 18 r / min。随着斜盘的转动，大于 98% 浓度的熔融 尿液通过一排喷嘴喷洒在盘内滚动着的返料层上， 将细粒子层层包涂而增大。颗粒长大后，滚到转盘 下边进入磨光鼓，通过适度的机械研磨将颗粒磨圆 和磨光。
近几年来，大颗粒尿素由于其硬度高、肥效好、 用途广等优点，在国内市场上的需求量不断增加。
由于世界上各种大颗粒尿素生产工艺都具有 基本相似的工艺流程，主要由造粒、筛分、冷却和洗 涤这几部分组成，每种工艺的特点取决于其造粒技 术。目前工业化的大颗粒尿素造粒技术主要有高温 盘式造粒（HTPG）、流化床造粒、喷射流化床造粒及 流化床转鼓造粒（FDG）等。
NSM 的流化床造粒器为矩形设备，由上室、下 室、多孔分布板和溶液喷嘴组成，上室用档板隔成
若干部分，档板的作用是防止尿素粒子返混；多孔分 布板起到均匀分配流化空气的作用；溶液喷嘴位于 多孔分布板上方，具有一定高度，并和器壁保持一定 距离，防止尿液雾滴粘附在器壁上。
95% ~ 96% 的添加有甲醛的尿液经喷嘴被低压 空气雾化后喷洒到流化床内形成一个倒锥形的细雾 区，为避免喷嘴堵塞，雾化用低压空气需先加热到略 高于尿液的结晶温度；返料的细粒尿素被流化空气 吹起在流化床内剧烈搅动形成一个沸腾区；2 个区 域互相交错，尿液细雾即喷涂在尿素粒子上，经冷却 与干燥作用，成为一个较大的粒子。在流化床搅动 的过程中，又产生另一个喷涂过程，使较大的粒子不 断增大成为大颗粒尿素，大颗粒尿素由于重力作用 沉降到底部多孔分布板上，借助于流化空气在多孔 板锥形孔产生的水平推力进到下一室。根据所需的 粒径要求，可在若干个室内依次喷涂、依次沉降后推
新型防腐蚀构造在大型尿素造粒塔的应用及施工
新型防腐蚀构造在大型尿素造粒塔的应用及施工摘要针对大型尿素造粒塔的结构特点及对防腐蚀的技术要求，就乙烯基酷树脂等新材料防护构造的施工及应用进行了探讨，特别对一些施工操作装置作介绍，对新技术与新工艺的推广应用有积极作用。
主题词尿素造粒塔新型防护构造施工装置操作步骤尿素是含氮量较高的化肥，由于其对农业的诸多好处而日益受到重视。
我国的尿素生产发展很快，目前已经有30万t合成氨,52万t尿素装置数10套。
随着工艺水平的提高和技术的不断进步，尿素造粒塔作为尿素生产过程的主要构筑物和重要化工设备，在设计、制造、使用的全过程中，防腐蚀处理成为确保化工生产正常运转、持续稳定增长的突出问题。
近几年来，作者针对大型尿素造粒塔防腐蚀项目，通过进行实地考察，对乙烯基醋树脂等新型防腐蚀材料及其与乙烯基玻璃鳞片涂料复合技术在塔内的应用进行了有益的探索。
经过与设计单位、用户、防腐蚀材料生产厂、防腐蚀施工队伍的有关专家、工程技术人员共同探讨，并经过工程实践检验，对塔内防腐蚀问题有了新的认识。
1大型尿素造粒塔的结构特点及对防腐蚀施工的技术要求现代大型化肥生产工艺，由于规模效应及综合资源优势，越来越受到各国的重视。
近20年中，我国新建的30万t合成氨,52万t 尿素大化肥项目有数十个，同时一批中小氮肥厂经过技术改造而实现了扩容、扩产，又有一些碳酸按等氮肥项目转产后成为较大规模的尿素生产企业。
现代大型尿素生产工艺中造粒塔具有下列较显著的特点:(1)塔休较高、塔径大大化肥装置中，造粒塔高度均大于84m，塔径大于22m，筒体部分有60m左右的空间没有任何中间构造，直上直下，有良好的通风效果。
(2)塔体结构稳定性好整个尿素造粒塔从顶部喷淋层、中间筒体到下部的刮料层，均采用现浇(滑模)钢筋混凝土圆筒形结构。
因筒壁较厚，基础较扎实，故不会发生扭曲、倒塌等现象，显现出耐久性。
<3)刚度大、整体性好尿素造粒塔自下至上为筒形整体结构，无须留建筑缝，比平面结构优越许多，而且由于通风口、排气窗等的存在，避免了伸缩、形变等影响因素。
尿素造粒塔内部工艺施工技术
尿素造粒塔内部工艺施工技术造粒塔内部结构的施工是喷淋层施工的重点，也是整个造粒塔施工的核心与关键。
安全性、经济性和整体性是劲性骨架施工的主要控制节点，针对其特点提出了塔体环梁预留槽、埋件预留设和增加施工平台的方法，并分别对其施工方法进行研究、论述，结合安阳中盈化肥有限公司60万吨/年尿素项目体施工成效，研究证明此方法高效、安全、经济。
标签：安全性;经济性;整体性;预留槽;埋件;施工平台近些年，国内尿素项目层出叠现，造粒塔的施工技术也不断改进，项目的安全、工期与费用控制成为每个企业的控制重点。
现国内造粒塔的基本组成为基础部分、塔体部分（塔身及楼梯间、电梯间）、刮料层、喷淋层四部分组成，基础部分为大体积混凝土工程，塔体部分为滑模施工，刮料层为塔内低跨漏斗结构，此三部分国内技术已相当成熟，喷淋层成为造粒塔的关键部分，而劲性骨架的施工是喷淋层施工的核心，关系到整个装置的成败。
通过对塔体预留槽、埋件的预留设与施工平台的应用使工期与费用比同期减少10%，安全达标100%，并满足造粒塔的整体性。
1、造粒塔内部工艺施工简介此分析、研究结合安阳中盈化肥有限公司60万吨/年尿素项目的具体施工为主线进行，塔体内径为26m，塔身壁厚为600/500/350变径;塔内有刮料平结构、喷淋层结构，喷淋层主要依托24根550mm×1100mm劲性骨架支撑整个喷淋层，劲性骨架为型钢钢筋混凝土结构。
2、施工技术要求塔体采用滑模施工，劲性骨架的施工很难同步完成，新技术采用二次结构施工的方法，待塔体施工完毕后进行劲性骨架的施工，并在塔体的适当位置预留孔洞和埋件为后续施工做准备，极大的满足的整体性、经济性与安全性。
劲性骨架的施工主要依靠下部施工平台的辅助支撑与上部拉杆的拉力，施工平台基本不受力，以拉杆与骨架的自重体系完成混凝土的浇筑，施工平台的设计减少了脚手架的搭拆（0-80m）及脚手架安全性，稳定性的论证，且平台可以重复利用，极大的满足了安全性与经济性。
大颗粒尿素工艺技术
大颗粒尿素工艺技术【摘要】在尿素产品中，晶体尿素一般用在工业生产，而颗粒尿素主要是用在农业生产中，大颗粒尿素的使用可以更好的扩大产品市场，从而增加公司的利润。
而国内大颗粒尿素的生产技术还不够成熟，其发展前景和经济效益有待进一步研究。
结合国内尿素的发展状况，本文对大颗粒尿素的工艺技术进行探讨，希望对国内尿素的生产起到一定的推动作用。
【关键词】大颗粒；尿素；工艺；技术1大颗粒尿素概述大颗粒尿素具有氮含量高、性能好、运输、使用方便等优点，是一种以氮肥为主的产品。
我国大部分的小颗粒尿素生产企业，其生产的产品颗粒小、均匀度较差，存在着粘连情况，并在进行包装、运输、贮存等环节容易吸湿、结块，从而影响肥料使用效果。
目前，我国化肥行业面临着激烈的竞争，因此，通过对尿素产品品质的提升，可以提高公司的产品竞争力。
大粒尿素的含氮量与常规尿素基本相同，但缩二脲和水分含量不高。
另外，大颗粒尿素抗碎性相对较强，比常规尿素高，正由于不易粉碎、吸潮、结块等优点，适合长途运输及储存。
不仅节约了尿素包装、运输、贮存的费用，而且为广大消费者和商家提供了便利。
2大颗粒技术的发展方向目前大部分的尿素厂都使用高塔喷雾技术制粒，所制得的尿素粒度小，抗碎强度不大，在运输以及储存过程中容易碎，产生大量的粉尘，损失大。
为解决以上问题，国内、外多家科研单位、企业纷纷加大对尿素品质、尿素造粒技术的研究力度，以提高尿素质量。
通过先进工艺进行生产的大颗粒尿素，不仅品质有明显提高，而且产生的粉尘量会减少、不容易结块、具有较好的流动性和高强度。
采取先进工艺产出的大颗粒尿素，其粒径可调整2至8毫米，其抗碎强度比高塔式喷雾成粒高。
这些产品的特点，不但使得大粒颗粒尿素易于包装、储存、运输，而且售价更高。
3大颗粒尿素生产工艺技术目前国内大颗粒尿素的生产技术基本趋于稳定，主要有：高温盘式、流化床造粒、转鼓造粒等，现有较多装置已经投入市场使用。
高温盘式造粒技术适应性较强，通过改变转速、回料湿度、回料与进料速率、喷嘴位置及盘面倾角等因素，可以得到不一样粒度的大颗粒尿素。
大颗粒尿素装置工艺管道安装方案
№中国化学工程第三建设有限公司中煤图克化肥项目（一期）大颗粒尿素装置工程工艺管道安装施工方案（措施）方案类别II会签：批准：审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司内蒙古分公司2012年12月10日目录（1）工程概述┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 3 （2）编制依据┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 4 （3）施工程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 4 （4）施工方法及技术措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 5 （5）施工进度计划┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅20 （6）降低成本措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅20 （7）施工质量保证措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅20 （8）施工安全与环境保护技术措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅24 （9）施工平面布置与文明施工技术措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅29 （10）劳动力需用量计划与技能要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅30 （11）施工机具、计量器具与施工手段用料计划┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅301、工程概况1.1、工程简介：内蒙中煤鄂尔多斯能源化工有限公司年产200万吨合成氨350万吨尿素（一期工程）装置项目工艺管道制安工程，其范围包括大颗粒尿素装置1系列。
1.2、主要技术参数、实物工程量一览表1.2.1主要技术参数大颗粒尿素装置属于最高设计温度在210℃、最高压力达到1.9MPa，易腐蚀介质较少，且部分含有有毒、可燃液体介质管道。
大颗粒尿素装置主管道约有3500m，共约28000DB，其材质主要为：A312-TP304L、A312 TP304、20#、06Cr19Ni10、Q345-E、A312 TP304-EFW、Q235B、L245(SAW)、PP-R、304.S.S。
其工艺管道主要介质有: 空气A、冷却回水CWR、冷却上水CWS、化学污水CY、脱盐水DW、导淋DR、仪表空气 IA、甲醛溶液LF、润滑油LO、低压蒸汽 LPS、工厂空气PA、工艺冷凝液PC、工艺气体PV、饮用水PW、低压减压蒸汽RS、蒸汽S、蒸汽冷凝液SC、熔融尿素/尿素溶液U、尿素粉尘空气UD、溜管（尿素颗粒产品）UG、消防用水FP、采暖回水管HWR、采暖上水管HWS等。
一种大颗粒尿素造粒装置[实用新型专利]
![一种大颗粒尿素造粒装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d4511ea8fe4733687f21aa33.png)
专利名称：一种大颗粒尿素造粒装置
专利类型：实用新型专利
发明人：杨振峰,金胜岩,宋建智,于富红,张永昌,杨国杰,栾庆虎
申请号：CN200720169955.5
申请日：20070730
公开号：CN201193218Y
公开日：
20090211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种大颗粒尿素造粒装置。
该装置外观为一立式造粒箱，筛分机来的未成品，由进料口(3)进入立式造粒箱，尿素粒子在向下流动的过程中，进尿液口(1)内的喷嘴雾化尿液，使粒子逐步长大，而后冷却风进口(2)内的喷嘴降低温度，同时也使尿素粒子呈现流化状态。
每层冷却后的尿素有一个测温点，同时冷却进风口(2)前设置一个阀门，可以根据每层下落尿素的温度调节进风量，避免过热造成的尿素粒子的粘结。
本装置充分利用提升到振动筛尿素的高度，利用其高度位差形成造粒机制，装置投资少，设备安装方便，并联备用的造粒箱可以很方便的投用或退出生产流程，较好解决造粒装置长周期稳定运行。
申请人：山东华鲁恒升化工股份有限公司
地址：253024 山东省德州市德城区天衢西路24号
国籍：CN
代理机构：北京汇泽知识产权代理有限公司
代理人：张瑾
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大颗粒尿素造粒技术应用总结
２ ｈ ５ｔ ／
Ｐ＝０ ０ ２ ＭＰ ．０ ａ
亟 —匝
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ｌ 气 空
转 露
合 格 品
静 态 混 合 器 流 化风 机 雾 化风 机
Ｐ Ｏ ＝４ ０ ｋ Ｐ １ Ｋ ＝３ ５ｋ Ｐ ８ Ｗ ＝２ ０ ｋ Ｐ＝５ ５ ｋ ． Ｗ Ｐ＝７ Ｗ ５ｋ Ｐ＝５ ５ ｋ ． Ｐ＝２ ８ ｋ ， 程 ４ ． Ｗ 扬 ４ｍ Ｐ＝４ Ｗ ． 程 ４ ０ｋ 扬 ２ｍ
造 粒 机
平 面 回转 筛
最 终产 品冷却 器
Ｓ， ２Ｌ Ｂ座 式 密闭 、０ ，／ １ －
Ｒ ｎ０ ＾ ２ ２０Ｊ ０ ０ Ｈ— ｌ ０ —３ 一 ｌ ｏ１ Ｄ ５ ７ 】Ｎ ７ Ｃ３ ２ ０一１７ １ ０ ．／ ． ３ Ｃ ， ４—７ —１ ｏｌ １ ３ ２ Ｎ ８ ） Ｆ ５ ２Ｎ Ｄ Ｃ —３ ｏ ５ ＡＦ ６—３ ｏ ｌ ． １ １ ２５） Ｎ Ｆ ９—１ ２ Ｆ４ Ｙ ０—４ ７ ０ Ｃ Ｘ０ ２０ Ｚ １０— ５ Ｃ
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第 ２ ９卷
化 肥 工 业
第 ３期
大 颗 粒 尿 素 造 粒 技 术 应 用 总 结
尹 秀 霞
～
（ 东青 岛碱 业股份 有 限公 司天柱 化 肥分 公 司 平 度 山
摘要
２６０ ） ６７０
介绍 了挪 威海德鲁循环 流化床 尿素造粒技 术在 我 国小化肥厂的应 用情 况。该装 置试运 行 １ 多来 ， 年
第 ２ ９卷
化 肥 工 业
第 ３期
的 含粉尘 废 气 直 接 排 放 ， 环 境 造 成 一 定 程 度 的 给 污染 而 大 颗 粒尿 素 装置 所 产 生 的粉尘 全 部经 洗 涤器 洗涤 回收利 用 ， 而 降低 了尿 素成 本 从
造粒机安装方案1
海洋石化尿素装置造粒机安装方案1.编制说明1)本施工方案是针对海洋石油化肥项目尿素装置造粒机的安装编制的。
2)我们根据以往类似工程的施工经验及国家现行规程、规范标准的规定，编制此方案，以保证该工程施工建设的安全、质量和工期。
3)由于缺少图纸资料，本方案仅作投标使用，在实际施工过程中，还应根据详细的设计和工程实际情况，编制更详细的方案。
2.编制依据1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982)《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》HGJ203-833)《海洋石油化肥项目尿素装置工程招标文件》3.安装方法设备采用分体安装，设备的吊装见大件设备吊装方案。
4.安装程序技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装→上段组焊→找平找正→下段吊装→总体找正→联轴节对中→工艺管道安装→对中复查→试车准备→单体试车→交工验收。
5.技术准备1)设备的出厂合格证，试运转记录，随机图纸和安装说明书；2)设备的安装图纸、基础图；3)装箱清单；4)有关安装规范及安装技术要求或方案。
6.基础验收1)基础交接时，基础上应有标识，且应有中交记录，中交记录上应标出对基础的施工偏差及相互位置设计尺寸和实际偏差，安装将依据该记录及有关设计图纸对基础进行复查。
基础验收发现的问题应及时通知业主，由土建专业负责处理，基础验收合格后，进行基础表面的处理工作。
2)基础移交时，应有质量合格证书和测量记录，基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线等。
3)对基础外观进行检查，应满足规范要求。
4)按土建基础图和设备技术文件结基础的尺寸进行复测。
7.开箱检验5)设备的开箱检验应在甲方，施工单位的有关有员共同参与下进行，检验后，要填写检验记录。
6)按照装箱清单，核对设备名称、型号、规格、包装箱数，并检查包装状况，对设备和零部件的外观进行检查，并核对数量，检查随机技术资料和专用工具是否齐全。
7)开箱后机械设备零部件若暂不安装，采取适当的保护措施。
荷丰大颗粒尿素工艺简介及配管设计探讨
增 大 。从 造 粒机 出来 的颗 粒 尿 素经 初 步 冷 却后 ，
经 斗式 提升 机送 入 振 动 筛 ， 筛 分 分 离 出粒 径 符 合 要求 的颗 粒 尿素 ， 再 经 最终 产 品冷却器 冷却 后 ， 送 人成 品仓 库 。分离 出的超 大颗粒 尿素 经破 碎后 与 分 离 出的细 小颗 粒尿 素一并 送 人造粒 机作 为造 粒
第 ４ １卷 第 １期 ２ ０ １ ５年 ２ 月
化 Ｉ 泼 计 通 识
Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｃｏ ｍ ｍｕ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ・６ １ ‘
荷 丰大 颗 粒 尿 素 工 艺简 介及 配 管 设 计 探讨
技术 要 点 。
度 提 高 了洗 涤 效 率 ， 大 幅度 降 低 尿 素粉 尘 排 放 。
可使 洗涤 器 压 降从 传 统 洗 涤 工 艺 的 ２ ． ９ ４ ～５ ． ８ ８ ｋ Ｐ ａ （ ３ ０ ０ ￣６ ０ ０ ｍｍＨ２ Ｏ） 降 低 至 目前 的 ０ ． ４ ９ ｋ Ｐ ａ （ ５ ０ｍｍＨｚ ０） 左 右， 进 一 步 大 幅度 降低 了引 风 机 的能耗 。
ｌ 荷 丰 雾 化 流 化 床 大 颗 粒 造 粒 技 术 简 介
１ ． １ 工 艺 流 程
从 蒸发 系统 来 的含尿 素 浓 度 为 ９ ６ 的尿 液 ，
在 加入 ３ ７ 的 甲醛 溶 液 生 成 脲 甲醛 溶 液 后 送 人
（ ３ ） 通过 合理 优化 布置 ， 使框 架高 度从 传统 的 ４ ２ ｍ左右降至 ３ ５ ｍ 左右 ， 因而 进 一 步 大 幅 度 地
ｕ ｒ ｅ ａ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｂ ｙ ｔ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ５ ２ ×１ ０ ｔ ／ ａ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｇ ｒ ａ ｎ ｕ ｌ ｅ ｕ ｒ ｅ ａ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｉ ｎ Ｈｕ ａ ｈ ｅ Ｃｏ ａ ｌ — ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｃｏ ． Ｌｔ ｄ ｏ ｆ ＣＮＯＯＣ
最新尿素造粒塔施工方案
最新尿素造粒塔施工方案1. 引言本文档旨在提供最新的尿素造粒塔施工方案。
尿素是一种重要的氮肥，广泛应用于农业生产中。
为了提高尿素的效果和质量，尿素造粒塔的建设和施工显得尤为重要。
本文将介绍尿素造粒塔施工方案的详细步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工流程以下是尿素造粒塔施工的详细步骤：2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定工程的施工图纸和规范，并进行相关的技术交底；•编制详细的工程施工计划，并与相关部门进行沟通和协调；•获得必要的施工许可和安全审批文件；•确定施工队伍和分配人员的职责。
2.2 基础施工基础施工是尿素造粒塔施工的第一步。
以下是具体的基础施工步骤：1.确定施工地点，并进行场地清理和平整；2.根据设计要求，进行基坑开挖，并清理底座；3.进行地基处理，包括填土、夯实和沉降观测；4.在地基上浇筑混凝土基础，确保基础的稳固性和承重能力。
2.3 塔体施工塔体施工是尿素造粒塔施工的核心环节。
以下是具体的塔体施工步骤：1.安装塔体模板，确保模板的准确性和稳定性；2.进行钢筋绑扎和焊接工作，确保塔体的强度和稳定性；3.浇筑混凝土，按照设计要求进行浇筑并进行振捣以提高混凝土的密实性；4.进行混凝土养护，包括湿润和遮阳处理。
2.4 设备安装设备安装是尿素造粒塔施工的最后一步。
以下是具体的设备安装步骤：1.安装塔内设备，如混合器、输送带等；2.进行设备的连接和调试工作，确保设备正常运行；3.进行设备的绝缘和热传导管道的安装；4.进行电气设备的布线和接线。
3. 施工注意事项在尿素造粒塔施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要注意安全，严格遵守施工安全规范，并配备必要的安全设备；•基础和塔体的施工要按照设计要求进行，确保基础和塔体的稳固性和承重能力；•设备安装要符合设备制造商的要求，并进行相关的调试和测试；•施工过程要进行严格的质量控制，确保施工质量和最终效果；•施工过程中要密切与相关部门和工程管理人员的沟通和协调，及时解决问题和调整施工计划。
大颗粒尿素造粒装置MMU系统防凝胶堵塞优化调节
Ｓｃ ｍ ｅ ｏ ｎｔ— ｌ ｇ ｎ ｆ ｇ ｌｆ ｒ Ｍ Ｍ Ｕ ｓｅ ｎ Ｌａ ｇ ｒ ｎｕ ｅ Ｕ ｒ ａ Ｐｒｌｉ ｖ ｃ ｈｅ ｆＡ ｉ ｐ ｕｇ ｉ ｇ ｏ ｅ ｏ Ｓｙ ｔ ｍ ｉ ｒ ｅ Ｇ ａ ｌ ｅ ｉｌ ｎｇ Ｄｅ ｉｅ
ａ ｄ ｕｅ ｎ ｒ ａ；ｆ ｒ ｌ ｏ ｍｕ ａ
中石 油 塔 里 木 化 分 公 司 尿 素 装 置 单 羟 甲基 脲 系统 （ ＭＭＵ） 日本东 洋 公 司 （ 是 以下 简称 Ｔ Ｃ 流 Ｅ ） 化床 造粒技 术大 颗粒 装 置 的 附属 工 艺 系统 ， 系统 该
（ ＭＭＵ） 。一部 分 ＭＭ 在 碱性 条件 下 进 一 步 反 应 ｕ
生成 二羟 甲基 脲 （ Ｍｕ） Ｄ 。
ＮＨ， ＮＨ— ＣＨ， ＯＨ ／ ‘ ／ ‘ Ｏ＝ Ｃ ＋ＨＣＨＯ — Ｏ— Ｃ ＋２ Ｊ ５ ｋ
Ａｂ ｔａ ｔ Ａ ｔｒ ｉｉｇｏ ｒａｓｌｔ ｎｗ ｔ ｏ ０ ｙ ｒｘ ｍ ｔｙ ｒａ（ ｓｒ ｃ ： ｆ ｘ ｆ ｅ ｏ ｉ ｉ ｍ ｎ ｈ ｄ ０ｖ ｅｈ Ｉ ｅ ＭＭＵ）ｓ ｌｔ ｎｉ Ｃｎ ｉｃｅ ｓ ｔ ａｄ ｅｓｏ ｕｅ ｒｄ ｃ ， ｕ ｔｅｐｕ ｇｎ ｅｍ ｎ ｕ ｕｏ ｈ ｕ ｏｕｉ ａ ｒａ ｅ ｈ ｈ ｒｎ ｓ ｆ ｒａｐｏ ｕ ｔ ｈ ｔｈ ｌｇ ｉｇ ｏ ｔ ｎ ｅ
Ｚ ＨＯＵ Ｊａ ｌ ｉ —ｉ ｎ，Ｗ ＡＮＧ Ｘｉ ｏ ｐ ｎ ，Ｗ ＡＮＧ ａ — ｈ ｎ，ＬＵ Ｈａ — ｉ ｇ ａ — ｉｇ Ｈｕ ｉｚ ａ ｌｙ ｎ ，ＸＩ ＯＮＧ Ｚ ｉ ｂ ｎ ｈ — ｉ
大颗粒尿素造粒工艺
大颗粒尿素造粒工艺
大颗粒尿素造粒
一、产品规格
小颗粒尿素粒径在0.85mm—2.80mm，平均粒径在1.80mm左右；
大颗粒尿素粒径在大于2.80mm。
二、大颗粒尿素造粒工艺
目前大颗粒尿素制备工艺有三种，分别是挪威海德鲁流化床工艺、日本东洋TEC流化床工艺、北京达立科双转鼓流化床工艺，均是利用返料晶种制成。
三、厂家使用大颗粒造粒工艺的情况
1、挪威海德鲁流化床工艺：海南富岛化工，日产1765吨，颗粒直径为2.8—4.0mm及直径为5—8mm，两种规格；还有晋城二化也是采用这种工艺；
2、日本东洋TEC流化床工艺：宁夏石化，日产1740吨；
3、北京达立科转鼓造粒工艺：在国内有16个厂家使用业绩，山西丰喜有三套共25万吨大粒颗尿素装置，华鲁恒升有两套共30万吨大颗粒尿素装置（粒径是2.6-4.75mm），鲁南化肥厂有一套10万吨大颗粒尿素装置（粒径是3.5—
5.0mm）；粒径能做到2—8mm。
四、三种工艺的比较
1、海德鲁流化床工艺和日本东洋工艺
优点：单台套产能大，技术成熟，开车时间短，负荷变化（30-105）%，易于操作；
缺点：流化床使用风量大，占地面积大，投资大，是转鼓造粒工艺投资的2倍，能耗高，耗电量是转鼓造粒工艺耗电量的2倍。
2、转鼓造粒工艺
优点：占地相对少，能耗小，投资相对小，单台套年产能20万吨总投资约1300万元，单台套年产能15万吨总投资约1100万元（北
京达立科提供的数据）；
缺点，产能相对小，现单台套年产能最大达20万吨。
3、成本：由小颗粒尿素制造大颗粒尿素，则制造成本每吨尿素会增加30元。
300kt／a大颗粒尿素造粒系统改造总结
１ ２ ０ ｈ的试 运 行 ， 得 出碳 化 型 煤 在 使 用 过 程 中 具 有 以下 特 点 ： ①升温快 、 降温快 ， 炉 内反 应 迅 速 。 ②经 粒 度 分级 处 理 后 的碳 化 型煤 块 度 均 匀 ， 故 料 层 空隙大 、 床 层压 降 小 ， 炉 面温 度 偏 高 （ 建 议 今 后 可配合部分小粒煤 ， 增加床层阻力 ， 降低 炉 面 温 度， 提高 产气 量 ， 改善 气 体成 分 ） 。③ 灰 渣 形 成 较
小 氮肥
第４ １卷
第 ７期
２ ０ １ ３年 ７月
１ ３
３ ０ ０ ｋ ｔ ／ ａ大 颗 粒 尿 素 造 粒 系 统 改 造 总 结
王 宏 飞
（ 江 苏晋煤 双 多４ Ｌ＿ ｚ － 有 限公 司 江 苏阜 宁 ２ ２ ４ ４ ０ ０ ） 造粒 机 ； 合 格 尿素作 为产 品去 最终 冷却 器 ， 冷却 后
第 ７期
２ ０ １ ３年 ７月
表 １ 大 颗 粒 尿 素 造 粒 系 统 主 要 设 备
设备名称
造 粒 机 洗 涤 器 雾 化 风 机 斗 提 机 造 粒 机 流 化 空 气 加 热 器 造 粒 机 雾 化 空 气 加 热 器
缺 口等 ， 必须 在 使 用前 加 以甄 别 。该 大 颗粒 尿 素 造 粒机共 有 ６组喷 头 ， 每 组有 ｌ ７只喷头 ， 因此 ， 每 只喷头 必须 内外 中心 一致 ， 才能 使 雾 化 风 和 尿 液 喷 射均 匀 。为 了保 证 内 外 中心 一 致 ， 在 外 套 管 下 面 采用 楔形 聚 四氟 乙 烯 垫 ， 确保 内外 套 管 中心保
７ １ ０ ０ ｍｍ ×４ ３ ７ ５ ｍｍ ×１ ０ ０ ８ ６ ｍｍ
大颗粒尿素装置操作规程教学
机密双转鼓流化床大颗粒尿素装置原则操作规程北京达立科科技有限公司2008年1月10日目录1、概述 (3)2.生产工艺说明 (3)2.1生产规模 (3)2.2运转周期 (3)2.3大颗粒尿素产品规格 (3)2.4主要工艺指标 (4)2.5物料平衡 (5)2.6工艺原理 (7)2.7工艺流程叙述 (7)3.开车 (8)3.1建立系统冷态循环，造粒转鼓预热。
(8)3.2投料前预调整、DCS系统的确认以及作好投料准备 (10)3.3系统投料和调整 (11)4.停车 (12)4.1 短期停车 (12)4.2长期停车 (13)5.正常操作 (13)5.1防止颗粒尿素缩二脲含量超高的控制要点 (13)5.2 返料量的控制 (14)5.3 防止造粒转鼓内尿素粘壁控制要点 (14)5.4引风管道的清理 (15)6劳动保护与安全卫生 (15)6.1 生产操作环境 (15)6.2安全卫生技术措施 (16)附件：工艺流程图物料流程图设备一览表仪表条件一览表专利设备总图1专利设备总图21、概述近年来，大颗粒尿素以其优良的性能价格比，在日异激烈的尿素市场竞争中越来越赢得更多的市场。
其中大颗粒尿素的颗粒强度高、粉尘少、便于储运、缓释性好、适合于进一步生产复混肥(BB 肥)等优点是传统造粒塔喷淋造粒生产的小颗粒尿素所无法比拟的。
目前生产大颗粒尿素有多种生产工艺方法可供选择。
双转鼓流化床造粒生产大颗粒尿素工艺技术是北京达立科公司以国内专利为基础开发的并独家拥有自主知识产权的新工艺，在国内已先后有多套工业化的成功实践。
与国外传统的生产大颗粒尿素技术相比较，该工艺具有工艺流程短，装置布局紧凑，工艺操作简单，便于维护，运行成本(电耗)低等优点。
2.生产工艺说明2.1生产规模日产大颗粒尿素333吨，年产大颗粒尿素10万吨2.2运转周期连续运转周期30天，年生产天数300天2.3大颗粒尿素产品规格符合国标GB2441-91颗粒粒度2.00～4.75mm ≥93%(wt)水含量≤0.4%(wt)缩二脲含量≤0.9%(wt)(与装置界区外缩二脲含量有关)N含量≥46.2%(wt)亚甲基二脲以甲醛计≤0.6%(wt)(一般小于0.4%)2.4主要工艺指标温度：进造粒转鼓的尿素熔融物液温度 133.5～134.5℃，造粒鼓内温度： 85～105℃冷却转鼓出口大颗粒尿素温度：≤58℃压力：造粒转鼓内微负压（-20～ -40mmH2O）引风机出口： 3800Pa。
大颗粒尿素造粒器安装技术
大颗粒尿素造粒器安装技术
毛兴;郭晓燕
【期刊名称】《安装》
【年(卷),期】2012(000)010
【摘要】本文对国际上较为先进的荷兰荷丰流化雾化相结合的造粒器特点进行分析，并对其安装过程中主要的技术做详细介绍，为现场施工提供了经验。
【总页数】3页(P30-32)
【作者】毛兴;郭晓燕
【作者单位】中化二建,太原030021;中化二建,太原030021
【正文语种】中文
【中图分类】TQ440.5
【相关文献】
1.提高流化床造粒大颗粒尿素成品粒度的对策
2.基于机械造粒的大颗粒尿素的制备——以挪威海德鲁（Hydro）流化床造粒技术为例
3.流化床造粒大颗粒尿素提高成品粒度措施研究
4.大颗粒尿素造粒尾气冷却洗涤器技术应用进展
5.大颗粒尿素造粒装置的维护管理优化
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素装置采用 目前 国际先进的荷兰荷 丰造粒技术 ，造粒器 采用流化空气和雾化空气相结合的技术 ，造粒器从美 国
原装进 口。为吸积式造粒，即通过 不断地蒸发和凝 固，
造粒器下箱体为荷丰专利设备，上箱体 由承包 商设 计。下箱体主要 由多孔板 、雾化空气风管、流化空气风 管、尿液管 、蒸汽伴热管组成 。尿液管跟雾化空气 风管 在造粒器 内部组合在一起 。在多孔板上的尿 液出 口跟雾 化空气 出 口为同一个喷头 ，这种形式既保证了喷出的尿
设备 的、针对某一个或某一类产品的单机设 备专 机或生
产 流水线 。
二、非标 自动化生产线概况
对非标 自动化生产线工程 ，根据客户需求 ，其市场
大概有以几类 ：
跃 ，非标设备及相关周 围设备如钢结构 、照明 、检测设
备 等也将会有一个很广 阔的市场 。
一
１ 是 已经成熟的 自动化或半 自动化生产线 ，如汽车 ） 零部件领域的发动机 和缸盖装配线 ，汽车挡风玻璃及平 板玻璃深加工生产线等 ； ２ ）现有生产流水线 的改造和升级 ， 如随着汽车企
步冷去后 ，产 品被送 到流化床冷却器 。
４ 安装技术 ．
造粒器 到货分 为上箱体和上箱体两部分 ，下箱体为
整体到货，上箱体 为分 片到货 。下列对上箱体和下箱体 的安装要点进行说 明。
４１造粒 器 下箱体 安装 ． ４１１ ．． 造粒器下箱体长５３Ｋ ． ） ，宽２ ７ ，高１８ ； ．米 ．米
中图分类号 ：Ｔ ４ ０ ５ ０ ４ ．
文献标识码：Ｂ
１ 概况 ．
目前国内外有很 多大颗粒尿素造粒技术 ，造粒方式
①
主要有 团聚式、层积 式和吸积式 。团聚式就是利用料 液 作为粘 结剂将 多个 小颗粒相互粘到一起 。团聚经常导致 产生粒径不均匀的产 品，而 且其力学性能也 比较差 。层 积式是通过在 晶种 的周围增加涂层来完成 的。每隔一段 时 间涂上 一层较 厚 的溶液 ，然后 留 出一定 时间让其 凝 固。层积给 了产 品像 “ 洋葱皮 ”那 样的结构。
２ １ 年 第ｉ Ｚ ０２ ｏ１
蓍 盎
＿ － ｊ
亩 文 蓑 Ｉ ｌｂ ＾ Ｌ ｌ ｌ Ｉ Ｌ ＾ｌ ｕ ￣ ４
不安装。为了降低施工人员操作的安全性，吊车站位必
须在 设备 就位 的正 前方 ， 由于风 机基 础 的妨碍 ，经 计 算 ，设备就位处距 吊车站位位 置至少为２ ． 米 ，这样 的 ５６ 话至少需要选择 １０ 吊车 ，而我 单位现 有的１ ０ 吊车正 ２Ｔ ２Ｔ 在其它装置组对设备 ，等 组对完 设备后 再过来至少要延
误一周 的进度 。 根据设计 图纸造粒框架 东侧 有混凝土搅拌站 （ 混凝 土搅拌站 正在运作 ），西侧有 尿素框架的楼梯妨碍 ，南 粒器 的左端 、中问、右端 ，各找一个 点。让每个 点的水
图示三 多孑 板风 向 Ｌ
侧 有大 型风 管支 架跟 风机 基础 妨碍 （ 管支 架 已经安 风 装 ），无法 从侧面 吊装就 位 。我单位安装设备时 ，西侧 的尿 素主框 架楼梯 正在预制 ，准备安装 ，经与尿素楼梯 施工人员 的协 商，尿素主框架楼 梯暂不安装 ，由我方先
孔板上 的风力方 向就如 图示三 中的虚线所示 ；对尿 素颗
粒进行受力分析 ，尿素颗粒在造粒器 内停 留的时间将 比 原设计短 ，这样进入流化床冷却器 的成 品颗粒尿 素颗粒 会 出现太多不满足要求 的小颗粒 ，直接 降低造粒 效率。 如果多孔板 向图示一 的右边倾斜 ，则多孔 板上的风力方
用 是装置停车 ，造粒器冲洗时 ，冲洗液从造粒器多孔板 上流下 ，流至Ｄ 一Ｄ 口， １ ３ 经这三个 口再排入循 环槽 。原
设计下箱体中 ，Ｄ ＿Ｄ 口是在造粒器风管纵 向中心线上 １ ３ 开的Ｄ ５ 的小倒淋孔 （ 图一所示 ）。我方在安装 时， Ｎ０ 如 考虑到装置运行时可能会 出现 以下 问题 ：第一 、倒淋 口
和 垫环 连 接面 上 增加 四氟 垫 ， 以使 雾化 空 气不 向外
泄 露 ，也 保证 了雾化 空 气 喷 头不 松 动 。我 单位 的做 法 征得 了业 主 、监 理单 位 的认可 。这种 喷 头 的优 点
上 图所 示 ）；框 架内
Ｅ ｌ５４ ０ Ｌ０ ．０ Ｌ０ ．０ ￣Ｅ １８２０
液在雾化空气 的作用下形成雾滴状 ，又避免了传统流化
使大量 的溶液雾滴附着在最初的晶种 或种核上 。在流化 床造粒机造粒 区的停 留时间 内，每 一个 晶核都反复与尿 素雾滴相接触 。粒径增大是渐进和均匀的，并且与尿液
水分 的蒸发 同时进行 。可 以得到精细和均 一的结构 ，并
且有最 高的脱水速率 （ 干燥 ）。
、
非标 自动化生产 线的定义
非标 自动化生产线主要是指针对客户 的需求 ，按 照 客户对产 品的加工制造工艺 和流程 的要求 ，区别于通 用
口堵 塞 。
５ 结 束 语 ．
大颗粒尿素雾化流化造粒器 安装要求高， 每个部位的 安装都会影响造粒器 以后的运行状况 。 因此在安装前必须 吃透设备的技术特点， 掌握每个部位、 每个环 节的技术要 求。 我单位在安装过程中不但对具体 的安装 方案做了详细 比较， 根据现 场条 件， 选择合理 的吊装方案 ， 利用现有的 小型吊车 ， 大大 的节约的了施工成本， 保证 了施工进度。 还 考虑到以后工厂运行 时可能出现 的状况， 在安装过程中就
向就 如 图示三 的 点画线 所示 ；对 尿素 颗粒 进行 受力 分 析 ，尿素颗粒在造粒器 内停 留的时间将比原设计 长 ，这
收集冲洗液的范 围太小 ，有部分冲洗液进不 了倒淋 口， 可能会流到倒淋 口后面 的风管里面 ，冲洗液形成 的低浓 度尿素溶液会对风管大面积腐蚀 。第二 、流入到风 管里 面的冲洗液可 能进一步流入空气加热器 ，凝 固的尿 素形 成热阻层 ，严重影 响加热器 的加热 效果。第三、Ｄ ５ 的 Ｎ０
梯再安装；尿素框架楼梯 占地 宽度架楼梯未安装前，造粒框 米 架跟 尿素主框 架之 间有 ７ 的距 离 ，这个 距离 能够 满足 米
造粒器 从西面 吊入的要求 （ 造粒器长共 ５ ３ ）。造粒 ．米 器下 箱体从造粒框架 １ 轴端墙Ｂ 轴 间吊入装 置 中。１ 轴Ｃ 轴墙Ｂ 轴间 从Ｅ １ ５ ４ ０ Ｉ Ｌ １． ０ 暂 不封墙 （ 轴Ｃ Ｌ ０ ．０ ￣ Ｅ １ ４ ６ ０ ］ 如
造粒中喷射 出的尿素在多孔板上堆积 ，堵塞多孔板 。这 样就大大减 少了多孔板 的清洗次数 。荷丰公司提供的喷 头是新型造粒 喷头 ，这种喷头使雾化风压较传统工艺降 低约５ ％以上，因而大幅度地节省 了电耗 ；因雾化风量 ０
降低 ，又进 而降低 了加压 蒸汽 的消耗量 。
２ 造粒器简介 ．
重７ ０ 吨；材质 为Ｏ ｒ ８ ｉ 。到货为成 品，设备安装就 ．５ Ｃ ｌＮ ９
位需要从造 粒框架顶部 吊入 ，吊入 时设备就位坐标上方
３ 造粒器构 造 ．
图示一 ：造粒器下箱体正视 图
标高Ｅ １ ９ ６０ Ｌ １ ． ０ 上的次梁跟标 高Ｅ １８ ４ ０ 的剪刀撑暂 Ｌ２．０上
３ ０
４ １２造粒器 坐落在框架基础上 时，首先应 当找水 ．． 平 。找水平 以多孔板 的水平 为基准 。以多孔板 为基准 主 要有两个原 因：如果 多孔板 向图示一 的左边倾斜 ，则多
过程 中，尿 素颗粒 在流化 风的作用下也在不断的 向造粒
器 出料 口的方 向移动 ，等到移至３ 室时 ，就不在增大 ，３ 室主 要是冷 却室 ，对成型后 的尿素颗粒初步冷却 。 ４ １４ 造粒器倒淋管的修改 ．． 图示一的Ｄ 一 Ｄ 是造粒器倒淋 口。倒淋 口的主要作 １ ３
毛兴
（ 中化二建
郭晓燕
太原 ０ ０２ ） ３ ０ １
摘
要：本文对 国际上较为先进的荷 兰荷 丰流化 雾化相 结合 的造粒 器特点进行 分析 ，并对 其安装过程 中主要 的技术
做详 细介绍 ，为现场施工提供 了经验 。
关键词 ：大颗粒尿素
造粒 器
特点
安 装 文章编号 ：１０ － ６ ７（ ０ ２ ０ ０ ３－ ３ ０ ２ ３ ０ ２ １ ）１ － ０ ００
从楼梯安装处 吊装 设备 ，等设备 就位 后，尿素主框架楼
平度在０ １ｍ ． ｍ 以内。 ４ １３喷嘴 的安装 ．． 造粒器 的喷嘴全 为分散供货 ，造粒 器里面 的每 一个 喷头 由两部分构成 ，需要 由我单位现场组装 ；图示 四里
面的大喷头 （ 围喷头 ）为雾化空气喷头 ，里面 的小 喷 外 嘴为尿素溶液喷 出口：雾化 空气 喷头下 面为设 备厂 商 自 配 的垫环 。安装过程 中我单位发现雾化 空气跟其下面 的 垫环 接 触 不是 很 严密 ，我 单位 建 议 在雾 化 空气 喷 嘴
关键 词：非标 自 动化生产 线 工程设计和 实施 中图分类号：Ｔ ７ １ １ Ｕ２ ． 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ — ６ ７（０ ２ ０ ０ ３ — ２ ０ ２ ３ ０ ２ １ ）１－ ０ ２ ０
随着 中国工业 和城镇 化进程 的加速 、产业结构的调
整 ，加之人工成本 的增加和产品的生产制造商对产品质 量 日益重视和精益求精 ，非标设备特别是技术含量较高 的全 自动设备 专机 或生 产线将 有一个 长足 的发展 和 飞
倒淋 口太小 ，从造粒器冲洗下来 的尿素可 能会导致倒淋
样进入流化床冷却器 的成 品颗粒尿 素颗粒 会 出现太多超 大颗粒 ；这样 既降低 了工作 效率 ，又增加 了振动筛、破 碎机 的工作 负荷，进 而增加 了能耗 。
造粒器 的纵 向水平度保持在０ １ 即可。在 图示一造 ．ｍ
ＩＳ Ａ Ｌ ＴＯ Ｎ ＴＬ Ａ ＩＮ
造粒机由下箱体跟上箱体组成 。下箱体长５３ ． 米，宽 ２７ ． 米，高１８ ． 米；上箱体长５３ ，宽２ ７ ．米 ． 米，高６ ９ ； ．米 为国内外先进 的吸积式造粒机 。在造粒机 的上箱 体中， 尿 素溶液 由ｌ ９ １ 个喷嘴雾 化 ，并喷到流 化床 上 。流化层 大约有 １ 厚，并且被上箱 体的下部包 围着 ，上箱体被 米 竖 向地分成３ 部分 。造粒 时晶种首先进 入上箱体 的第一 部分 ，即１ 室，在此室 中，尿素溶液喷 淋到晶种上 。随 着颗粒 由１ 室移动到２ ，通过吸积 ，尺寸逐渐增 长直到 室 满足所 需的颗粒直径 ，这 时产 品就流至３ 。经过３ 室 室初