工作面过断层及空巷保证煤质与安全管理措施
采煤工作面过断层的安全技术措施
采煤工作面过断层的安全技术措施12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产，特制定本安全技术措施。
一、施工工艺施工方法：采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。
二、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业，支、回柱时必须有专人在现场指挥。
2、过断层期间要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防止顶板垮落。
若断层落差超过1.5米，顶板破碎或留有顶煤时，需用圆木或木板接顶，接茬处要挂超前梁，靠煤壁用液压单休柱支设临时柱，柱距0.5m，用木板闭实顶帮，以防片帮掉顶伤人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均，顶板破碎较难控制时，要根据现场决定留顶或放顶。
若留顶时，要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。
套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝，深度≥0.3m，梁端抵到煤帮，保持一梁两柱，以防倒棚导致片帮掉顶伤人。
4、断层处放炮后及时支护。
断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，严禁单体超高使用，严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。
断层处不准存有闲置单体。
断层处单体初撑力必须达到12MPa以上，各种特殊支护齐全、正规。
5、断层处采煤时要顺平底板，便于支护和运输。
断层处推进要够，防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。
6、按正规支柱支护的同时，还必须采用π型钢梁两根一组成对的临时支护，放炮落煤或采煤机割煤后，每一组π梁采用交替前移的方式进行前探临时支护，每根π梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。
7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。
处理掉顶时，掉顶区上下5m范围内支架要加固整改。
掉顶区接顶时，要有跟班领导现场指挥，安排专人观察顶板，看好后退路，无关人员禁止在掉顶区停留。
严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。
8、施工班组要加强对《作业规程》及本措施的学习，严格按规程要求和本措施执行。
煤巷过断层安全技术措施
煤巷过断层安全技术措施摘要在煤炭开采过程中，煤巷穿过断层是一种常见现象，然而断层往往伴随着地质构造上的复杂性和附加的危险性，给煤矿生产带来了很大的安全隐患。
在这种情况下，对煤巷的结构设计、巷道支护、巷道瓦斯抽采等安全技术措施的落实显得尤为重要。
本文将综合介绍煤巷过断层的安全技术措施，旨在提高煤矿生产的安全性和效率。
背景地质构造中断层为一种较为特殊的地质现象，对应到煤矿开采中，巷道穿越断层难免会对采矿过程造成一些阻碍。
尤其是断层不仅影响甚至破坏了巷道的完整性，更给矿井引入了新的安全隐患。
因此，在开采中处理好煤巷过断层的问题是煤矿安全生产的重要任务。
结构设计断层往往使得巷道及其支承系统面临更为复杂的荷载情况，在设计过程中，需要注重煤巷和支架的几何形状和尺寸的合理设计。
同时，根据不同断层的性质和位置，采取相应的支护措施。
1.框架支护钢质支架是一种常用的煤巷支护形式，通常采用单抽或者双抽形式布设在断层上。
在框架支护中，支架的设置需要根据巷道的形状进行调整，保证框架支架能够牢固地卡在圆弧上，并且按照不同断层的性质进行相应的框架设计。
2.绞盘支护绞盘支架是一种高效的支架形式，可以帮助在不同断层中实现畅通的巷道通行。
绞盘采用了一个集成控制系统，来达到保持巷道结构完整的目的。
它可根据煤巷的设计，实现一定的调节，尤其在面对较大断层时，可以自动适应调整巷道高度，保证通行的连续性。
3.钻木梁支护钻木梁支架常常用于煤巷过小规模的断层，适用于小规模、短时间、低费用的巷道开挖，因为钻木梁是一种廉价而且容易安装的支架形式，可大大降低煤巷过断层的建设成本。
管理措施在处理煤巷过断层问题中，管理措施也十分重要，它涉及到管理水平、透明度等方面。
默认采用好的管理措施能够让煤矿管理对生产进行有效的监管，从而提高安全与管理效率。
1.巷道开挖规划巷道开挖规划是巷道安全措施的重要组成部分，它是在设计前就需要进行的步骤，规划应该以科学的实验方案为依据，遵循规范标准，协调设计、施工与管理的关系，以及降低煤巷对生产产生影响的风险。
煤巷过断层安全技术措施
煤巷过断层安全技术措施
煤巷是煤矿中的通道，它是运送煤炭和供人通行的重要通道。
在煤矿中，煤巷经常会遇到断层，这种地质构造带来的安全隐患给煤矿生产带来了巨大风险。
因此，在煤巷过断层时需要采取一系列的安全技术措施，以保障煤矿工人的生命安全。
一、地质勘察
地质勘察是煤巷过断层第一步也是最重要的一步。
在煤巷过断层前需要进行详细的地质勘察，包括地质构造、断层的性质、地质结构等，了解清楚煤巷所处地质构造，以评估煤巷过断层的安全风险。
二、加强煤巷支护
煤巷过断层时，需要对煤巷进行支护加强，以防止断层向煤巷内延伸，造成巨大损失。
支护的方式主要有三种，即钢架、预应力锚杆和桩式支护。
在选择支护方式时需要根据断层的特点及周边地质条件进行综合考虑。
三、加强监测
在煤巷过断层时，需要加强煤巷及周围地区的监测。
监测方式包括地质雷达、地下水位监测、应变计监测等。
通过实时监测，及时发现异常情况并进行相应的处理，避免安全事故的发生。
四、合理布置巷道
在煤巷过断层时，为了保证煤巷的安全稳定，需要根据地质条件合理布置煤巷，避免建设过于陡峭或过于挤压的巷道。
合理布置
1。
综采工作面机轨巷过断层安全技术措施
综采工作面机轨巷过断层安全技术措施引言综采工作面是指综合采煤工作面，是煤矿生产中的重要环节，其中的机轨巷是连接工作面与井下设备运输系统的通道。
然而，在煤矿开采过程中，常会遇到地质断层，而机轨巷经过断层的区域需要采取一系列安全技术措施，以确保工作面的稳定和运行的安全。
断层的特点断层是地壳中岩层发生断裂的地质现象，是地质构造中的重要组成部分。
在煤矿采矿过程中，常会遇到断层，断层的特点如下：1.断层具有断裂面，分为走向断层和倾向断层，走向断层是垂直于地表的断层，而倾向断层是倾斜的断层；2.断层具有一定的位移，位移大小决定着断层对地下工程的影响；3.断层具有一定的倾角，倾角决定断层的稳定性。
机轨巷过断层的安全技术措施在机轨巷经过断层的区域，为了确保工作面的稳定和运行的安全，需要采取以下安全技术措施：1. 断层勘察和测量在机轨巷经过断层的区域，需要进行断层的勘察和测量工作，确定断层的走向、倾角和位移等参数。
这可以通过使用地震勘探方法、钻孔取样和工程地质调查等手段来实现。
同时，还需要对断层进行分类，确定断层的稳定性，以便采取相应的措施。
2. 支护设计根据断层的特点和勘察结果，可以进行相应的支护设计。
常用的支护措施包括：•硬岩支护：在断层周围采用锚杆或锚索固定，以增加岩体的稳定性；•灌浆支护：通过注浆加固断层周围的岩体，提高岩体的强度和稳定性；•钢支撑：在断层两侧设置钢梁或钢管等刚性支撑，增加支撑的刚度，防止断层滑移。
3. 安全警示标识在机轨巷经过断层的区域，应设置安全警示标识，提示人员注意断层的存在和危险性。
安全警示标识可以采用标志牌、标线等形式，清晰明确地标识出断层的位置和性质，提醒人员注意安全。
4. 监测和预警系统建立机轨巷过断层的监测和预警系统，通过安装位移仪、应变仪等监测设备，实时监测断层的变化情况。
一旦发现断层有变化趋势，及时发出预警信号，以便采取相应的紧急措施，确保工作面和机轨巷的安全。
5. 安全培训和应急预案为了确保工作面机轨巷过断层的安全，需要对工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
采面过断层和老巷的安全措施
采面过断层和老巷的安全措施在采矿作业过程中，面临着各种安全风险，其中采面过断层和老巷的安全隐患较为突出。
为了保障矿工的生命安全，必须采取一系列的措施进行防范和应对。
本文将介绍采面过断层和老巷的安全措施。
采面过断层的安全措施采面过断层是采矿生产过程中最为危险的环节之一，因此需要采取以下措施进行保护：1. 严格执行规章制度采矿作业必须遵循规章制度，在采面过断层中更是尤为重要。
加强培训，提高岗位技能，确保矿工熟悉并能够执行规章制度。
2. 加强巡检和监控对采面周围的地质环境进行巡查，发现异常立即报告；安装安全监测设备，对地压、煤层裂隙、岩层变化等进行实时监测，确保采面稳定。
3. 实行“掘进一盘，支护一盘”原则在采面过断层中，“掘进一盘，支护一盘”原则必不可少。
及时进行支护补强，保证掘进和支护同步进行。
4. 合理设计采掘方案制定科学合理的采掘方案，并根据实际情况进行调整和修改。
设计合理的支护方案，在采面过程中不断调整，确保采面稳定性。
老巷的安全措施老巷是指已停用或已采净的巷道。
在老巷中，存在着空隙、坍塌、瓦斯等多种危险因素，需要采取一系列的安全措施。
1. 落实责任对于安全监管和管理人员必须落实安全生产责任制，落实老巷的安全防护责任人，明确责任，对责任人进行专业技能培训。
2. 按规定监测经常监测旧巷道内集中能源（如瓦斯、风量、水位等），发现问题及时报告，并对瓦斯、温度、风量等因素进行监测。
3. 加强巡查加强对老巷道的巡查，及时处理清理散落物、泥石流、积水等，确保通风运行的畅通和人员的安全。
4. 安全加固和维修对老巷进行必要的加固和维修，如悬顶支撑、灰缝处理、瓦斯抽排、疏浚河道等，确保巷道的稳定性和安全。
结论采面过断层和老巷的危险性比较高，在进行采矿生产时，需要加强安全管理措施，确保矿工的人身安全，保障生产的高效精准性。
综上所述，落实安全生产责任、加强巡查监控、制定科学合理的采掘方案及按规定进行安全加固和维修是关键的措施。
采面过断层和老巷的安全措施
采面过断层和老巷的安全措施在采矿行业中，面巷是煤矿内不可或缺的一部分，无论是煤矿开采还是运输，都需要通过面巷来实现。
然而，面巷在采矿过程中会遭遇断层和老巷等地质灾害，严重威胁矿工的安全。
因此，煤矿必须采取一系列的安全措施来确保矿工在面巷作业时的安全。
一、断层的安全措施煤层底板、顶板破碎导致地层发生大规模错动、断裂、变形称为断层，是煤矿开采过程中最为常见的地质灾害之一。
断层的存在对于矿工的安全构成了极大的威胁，因此，煤矿在面巷开采过程中必须采取断层的安全措施，确保矿工的安全。
（一）勘探统计在采矿前应对采区内断层的位置进行专业勘探，了解断层的发育情况、长度、断距、倾向及规模等。
同时，对训练矿工进行专业培训，让他们了解断层的性质和安全防护措施。
（二）建立安全警戒带断层处应该建立安全警戒带，安装醒目标识，严禁相关人员进入，确保矿工安全。
（三）断层支护针对断层，可以采用支护措施，如用木支架或钢架等进行支护，保证断层不会继续向下、向侧面夹攻，同时也能够维护矿巷的稳定和整洁。
二、老巷的安全措施老巷是指煤矿已经开采过的矿巷，可能因为多种因素形成的空洞容易对采矿带来一些危害。
下面是老巷的一些安全措施：（一）设立警戒带在老巷的入口处和附近设立警戒带，禁止人员进入避免发生意外。
（二）局部修补对于老巷出现的损坏问题，可以进行局部修补，恢复老巷的稳定。
（三）再次支护对于老巷的维护，可进行再次支护，保障其稳定和安全，同时也可以方便进一步的采煤。
（四）加强管理针对煤矿内的老巷应做到加强管理，加强检查和巡视，发现问题及时消除，确保矿工的安全。
三、综合预防措施除了断层和老巷的具体安全措施，还需要在日常开采中引入综合预防措施，提高矿工的安全意识和安全技能。
（一）严格遵守安全规程所有参与采煤的人员必须严格遵守矿井的安全规程，从而制定正确、合理、可操作的安全操作程序，严格按这些程序来开采煤矿，最大限度地减少可能损害矿工安全的因素。
（二）生产前的讲解对于面巷开采前，必须对参与人员进行生产讲解，全面阐述采面、巷道的规划设计、地质情况、作业要求、安全技术规定、防火、通风等要求等重要内容，确保每个人都能独立承担自己的职责和任务。
井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
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井巷工程过断层、较软煤岩层的安全
技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
1、井巷工程过断层较软煤岩层时，必须加强已采段的支护，工程质量必须达到作业规程的要求，且应山有力。
2、空帮柱下必须穿木鞋，中排柱下必须穿铁鞋，并在木铁鞋下垫荆笆。
3、空帮必须打戗柱加固支架。
4、空帮每间隔1米架设一个木垛，|1.2X0.12X1即道木或坑木1.2米长，1米长，0.1 2米，打木垛接顶，增加空帮支撑力。
5、安排专人巡视采面支架承压情况，必要时，对支架二次注液，不得使用失效柱，过期柱。
发现有漏液柱时，要及时更换。
煤矿工作面过断层安全技术措施
煤矿工作面过断层安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________煤矿工作面过断层安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
煤矿工作面过断层安全技术措施一、说明:12213工作面下材料巷推采至导9点处, 向前推采即将揭露F12213-4(H=2.5 ∠70°)、F12213-3(H=2.8 ∠70°)、F12213-2(H=1.2 ∠75°)、F12213-1(H=2.8∠50°)4条断层(见图A), 从断层落差、产状分析, 这些断层对回采面正常生产、煤质均有不同程度的影响。
(叙述断层走向, 是斜交、平行工作面, 四条断层可能合并两条, 影响范围多少米)首先揭露的是F12213-4(H=2.5 ∠70°)断层, 该断层是随工作面推采从下工作面端尾揭露, 由中间运输巷进入上工作面。
预计断层F12213-4(H=2.5 ∠70°)推采165米从运输巷出下工作面而进入上工作面。
为保证工作面正常推进, 确保安全生产及煤炭质量, 特提本措施, 望有关人员认真贯彻执行:图A:断层在工作面分布示意图:二、组织管理:1、综采三区成立以区长为组长, 技术员为副组长, 各班跟班队长、班组长、验收员为成员的过断层领导小组, 要求领导小组成员班班跟班现场, 加强现场安全管理、技术管理和煤质管理工作。
采煤工作面过老巷安全技术措施
采煤工作面过老巷安全技术措施一、背景安全生产是煤炭生产中最重要的环节之一，工作面的安全管理更是煤炭生产中重中之重。
在煤炭生产过程中，过老巷是一种比较常见的通风或人员出入口，有时也用于运输煤炭或设备等。
由于过老巷在长期使用过程中，通风不畅、煤尘积累等现象较为严重，对安全管理提出了更高的要求。
本文将对采煤工作面过老巷的安全技术措施进行探讨。
二、特点过老巷通常采用两种形式：水平和倾斜，其主要特点如下：1.通风不畅2.煤尘积累3.风量不足4.存在渗水等风险由于过老巷长期使用、通风不畅等原因，容易引起煤尘积累、垮落、瓦斯积累等安全问题。
如果不采取相应的技术措施，将对采炭工作带来严重威胁。
三、安全技术措施为了保障采煤工作面过老巷的安全，需要采取适当的安全技术措施。
具体如下：1. 通风处理合理的通风是解决过老巷安全问题的关键。
采煤工作面通过匹配旋转式局部通风机或侧壁吸风，提高风速，改善过老巷通风状况，排出煤尘和有害气体。
增强过老巷通风能力，保证通风透彻。
2. 煤尘治理过老巷对煤尘的防护措施必须足够。
采取安装尘雾喷雾系统、挡煤板、防尘带、煤尘收集器等措施，将过老巷内的煤尘控制在合理范围内，减少因煤尘爆炸和煤尘着火等事故的发生。
3. 材料选择过老巷是通常由钢架、钢板、导轨等材料构建而成。
在材料选择时，应根据环境条件、使用寿命、安全性等因素进行充分考虑，以确保在使用过程中不出现材料老化、腐蚀、变形等现象，确保过老巷的稳定性和安全性。
4. 加强监管对采煤工作面过老巷的安全管理应加强监管力度，采取全面、系统、实际的措施。
如采用定期巡查、工作面巡视等手段，实时掌握过老巷的情况，及时处理可能发生的安全隐患，及时修补已经损坏的部分，做到“发现问题，即时解决”。
5. 培训教育对于采煤工作面从业人员，要做好安全培训和教育工作。
通过开展安全知识培训、模拟演练等活动，提高员工的安全意识和应急处理能力，降低事故的发生率。
四、结论针对采煤工作面过老巷安全问题，应采取综合措施，保障采煤工作面顺利进行。
工作面过空巷安全技术及保证煤质措施.docx
工作面过空巷安全技术及保证煤质措施22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷，为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质，特制定以下措施。
一、空巷断面及支护情况介绍22111主运顺槽在掘进过程中，遇到F28断层： 86°∠43°H=6.3m，为了探明该断层产状，沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷，因此在回采时就形成一条空巷。
空巷与工作面斜交成110°，斜交延伸工作面长度为98.3m。
空巷设计宽度为4m，高度2.8m。
支护方式为锚索网联合支护。
顶板支护：锚杆每排5根，矩形布置，间距为1m；钢筋网规格为2.5×1.1m，锚索规格为∮17.8×8000mm。
两帮支护：金属锚杆每排3根，矩形布置，间距800mm；塑料网规格为3×10m。
为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮，贯通帮和顶进行补强支护。
支护：锚索每排2根，矩形布置，间距2000mm，锚索规格为∮15.24×6500mm；钢带长度为2.5m 附图 22111探巷剖面图22111探巷右手帮素描图二、安全技术措施1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。
2、综采工作面过空巷前要经常去空巷内进行观察，发现如有支护失效的锚杆或锚索、撕烂的网片时，必须重新及时进行支护。
必要时进行补强支护。
3、综采工作面过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定，确保出口压力不低于设定值31.5Mpa。
4、综采工作面过空巷前要时刻和驻矿地测站沟通联系，严格按照地测站提供的工作面和空巷的素描图提前对工作面顶、底板做好相应的调整，严格要求煤机司机每班按照要求做出调整，保证工作面与空巷顶、底板平稳贯通。
采面过断层和老巷的安全措施
采面过断层和老巷的安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采面过断层和老巷的安全措施1、工作面位置关系1902采煤工作面位于主斜井东翼一水平一采区M9煤层，为M9煤层首采工作面的接替回采工作面。
位于M9煤层+1108水平上部，采面标高在+1108-+1114m，采区，走向长180m，倾斜长30m，可采面积5400m2。
本采面南侧为原1904采空区，东侧为F1断层保护煤柱，西侧为1901采面，北侧为未采掘区。
M9煤层厚2.5米，倾角12度。
地表情况：地面为山地，标高在1340～1450m，有零星小窑，山体较陡，覆盖层厚度在250～350米之间，没有主要建筑物或水体。
该采煤工作面周围均为本矿井保安煤柱，无邻近矿井及废弃小窑，故本采煤工作面不受其它因素的影响。
2、顶底板情况顶板为泥岩，局部粉砂岩。
底板为泥岩，泥质粉砂岩。
顶板均为泥岩或泥质粉砂岩，遇水易软化，脱水易崩解，易风化，力学强度低，不利于棚顶支护，为中等冒落性顶板；底板均为泥岩或泥质粉砂岩，遇水易软化，有底鼓现象，可能会发生支柱下陷，应采取有效支护措施，以确保矿山安全生产。
3、采煤方法和工艺采煤方法：走向长壁后退式采煤法。
采煤工艺：炮采、单体液压支柱三、四排管理、工作面采用30型刮板机运输。
顶板管理：全部垮落法。
第 2 页共 7 页4、断层、老巷情况由于受F1断层的影响，1902采面在回采过程中，会遇到小型断层，落差将在0.3-0.6之间。
1902在今后的回采过程中会遇到一条老巷（1902采面原联络巷），该条老巷距采面切眼大约有150米的距离。
为了确保1902采面在今后回采过程中遇到断层后和老巷期间的安全生产，特制定《1902采面过断层和老巷的安全技术措施》。
二、过断层的安全技术措施1、如今后回采过程中遇到断层，1902采面过断层采用破顶卧底的方法，确保2.5m采高。
即1902采面从机尾向机头正常推进，工作面放炮后，及时挂梁落柱，按作业规程要求打好密集支柱、戗柱和贴帮柱。
工作面过断层安全技术措施
工作面过断层安全技术措施引言工作面过断层是矿山开采中常见的情况之一，它带来了特殊的安全风险和挑战。
在采矿过程中，如果不采取适当的安全技术措施来控制断层活动，工作面上的人员和设备可能会受到严重威胁，甚至导致事故发生。
因此，采矿企业需要采取一系列的安全技术措施来确保工作面过断层的安全性。
本文将介绍一些常见的工作面过断层安全技术措施。
工作面过断层安全技术措施的目标工作面过断层安全技术措施的目标是确保工作面上的人员和设备的安全，并有效地控制断层活动。
具体来说，工作面过断层安全技术措施的目标包括：1.预测和监测断层活动：通过采用先进的监测设备，及时发现和预测断层活动，以便采取相应的措施。
2.控制断层活动：通过合理的支护和排水措施，有效地控制断层活动的范围和程度。
3.停工预警机制：建立完善的停工预警机制，确保在发生可疑的断层活动时及时停工，以避免事故发生。
工作面过断层安全技术措施的具体内容预测和监测断层活动预测和监测断层活动是工作面过断层安全的基础。
以下是一些常见的预测和监测断层活动的技术：1.断层活动监测仪：安装断层活动监测仪器，对断层进行持续监测。
常见的监测仪器包括应变计、振动监测仪等。
2.断层活动预测模型：根据历史数据和地质特征，建立断层活动的预测模型。
通过模型的预测结果，可以及时预警并采取相应的措施。
3.实时数据监测系统：通过使用实时数据采集和传输系统，及时获取地质参数和断层活动的数据，以便进行实时监测和预测。
控制断层活动控制断层活动是工作面过断层安全的关键。
以下是一些常见的控制断层活动的技术：1.支护技术：采用合理的支护技术，如钢架支护、木枋支护等，加强断层周围的支护，防止断层活动对工作面造成破坏。
2.排水技术：通过排水井和排水管道等设施，及时将地下水排出，减少地下水的压力，从而减轻断层活动对工作面的影响。
3.隔离措施：在断层附近设置隔离带，禁止人员和设备进入，以减少可能的人员伤亡和设备损坏。
停工预警机制建立停工预警机制是工作面过断层安全的重要组成部分。
工作面过空巷安全技术及保证煤质措施
编号：AQ-JS-03679( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面过空巷安全技术及保证煤质措施Safety technology of working face passing through gob roadway and measures to ensure coalquality工作面过空巷安全技术及保证煤质措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷，为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质，特制定以下措施。
一、空巷断面及支护情况介绍22111主运顺槽在掘进过程中，遇到F28断层：86°∠43°H=6.3m，为了探明该断层产状，沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷，因此在回采时就形成一条空巷。
空巷与工作面斜交成110°，斜交延伸工作面长度为98.3m。
空巷设计宽度为4m，高度2.8m。
支护方式为锚索网联合支护。
顶板支护：锚杆每排5根，矩形布置，间距为1m；钢筋网规格为2.5×1.1m，锚索规格为∮17.8×8000mm。
两帮支护：金属锚杆每排3根，矩形布置，间距800mm；塑料网规格为3×10m。
为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮，贯通帮和顶进行补强支护。
支护：锚索每排2根，矩形布置，间距2000mm，锚索规格为∮15.24×6500mm；钢带长度为2.5m附图22111探巷剖面图22111探巷右手帮素描图二、安全技术措施1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施首先，在进行工作面过空巷之前，必须进行综合安全技术措施预测。
这意味着对工作面进行安全预测和评估，了解矿层结构、煤层倾角、煤层顶板稳定性等情况，预测出安全措施需要采取的步骤。
其次，在进行工作面过空巷时，需要采取支护措施。
支护是确保工作面稳定和安全的关键步骤。
常用的支护措施有金属支架、螺旋钢丝网支护等。
支架的选取和布置要根据实际情况进行，以确保工作面的稳定性。
第三，工作面过空巷时，需要进行通风措施。
由于工作面过空巷会造成煤尘和有害气体的聚集，因此必须保持良好的通风，以保证工作面的空气质量和工人的安全。
通风系统的设计和操作要符合煤矿安全规定，确保通风效果良好。
第四，工作面过空巷还需要进行监测措施。
通过安装监测设备，可以实时监测工作面的情况，包括地质地形、煤层厚度、矿层应力等。
这样可以及时发现问题，采取相应措施避免事故发生。
最后，进行工作面过空巷时，必须进行安全培训和管理。
工人需要接受有关综采放顶煤工作面过空巷的培训，了解相关知识和技能。
同时，需要进行严格的管理，确保操作规范和安全措施的有效执行。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的实施是保障矿山安全生产的重要环节。
通过合理安排和正确实施安全技术措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工人的生命财产安全。
因此，在进行工作面过空巷之前，必须进行充分的安全评估和预测，采取相应的支护、通风、监测等措施，同时进行安全培训和管理，以确保工作面过空巷的安全。
XX综采工作面过断层安全措施
XX综采工作面过断层安全措施XX综采工作面过断层平安措施总工程师：生产矿长：调度室：生技部：安监处：通风区：机电部：地质部：队组：编制：2021.07.28一、概况：XX工作面距机头78m处消失一条7050H=2.2m正断层，距机头98m处消失一条22050H=2.2m的正断层，断层倾向影响长度为20m。
为保证工作面过断层期间的平安顺当生产，特制定如下平安技术措施：二、技术措施1.依据工作面开采技术条件以及断层产状，采纳直接推过的方法过断层。
2.过断层时，采煤机割煤后滚筒通过后马上伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必需带压移超前架。
若移架速度跟不上采煤机运行时，要掌握采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架准时跟上。
3. 过断层期间，要加强工作面工程质量管理，保证支架及运输机齐直，支架间距匀称，不挤架，不咬架，不错架。
4. 采煤机司机严格掌握采高大于1.8m，确保采高在支架的支护范围内，严禁消失采超群过或消失支架压死、采煤机无法通过现象。
5.顶板破裂、片帮严峻时，必需采纳带压擦顶移架方式准时移架，必要时应采纳拉超前架的方式维护顶板，以削减端面距及梁端顶板的空顶时间，支架顶梁升平，升足劲。
6、移架时要随时留意观看支架的工作状态，支架要保证与顶、底板垂直并要接顶严实，若顶板不平常要调整支架的平衡油缸，严禁支架消失仰斜或俯斜。
7. 严格按过断层的方法推动，采煤机割煤时底板要割平，严禁工作面消失台阶，并防止支架消失台阶状造成架间漏煤。
8. 过断层时，要严格掌握煤质，尽量削减矸石的产生，遇到大块矸石停机捣碎后方可开机。
9.正常生产过程中人员严禁进入机道作业。
10.若人员需要进入机道作业时，采煤机、溜子必需停电闭锁，液压支架的伸缩粱要保证是伸出状态，进入机道前必需先仔细观看顶板及煤壁状况，严格执行敲帮问顶制度，站在有效的支护空间内，用长把工具处理掉顶帮的危岩活石，确认平安后方可作业。
工作面过老巷安全措施 Word 文档
工作面过老巷安全措施 Word 文档以下是工作面过老巷安全措施的，供参考：工作面过老巷安全措施项目名称：工作面过老巷安全措施项目编号：______制定日期：______年______月______日1.项目概述本文档旨在确保在采煤工作面的过老巷处所采取的安全措施达到标准要求，保障现场工作人员的生命安全。
2.安全措施2.1 工作面过老巷的施工及管理必须符合国家相关法规及规范。
2.2 工作面过老巷采用板栅支护/钢架支护/灌浆支护等方式，其中钢架支护经过计算和评估。
2.3 工作面过老巷的通风系统必须按照国家相关规范配备完整、运转正常。
2.4 工作面过老巷设置专人检查，对支护状况、通风系统运行状况、防尘措施等进行监察。
2.5 工作面过老巷入口必须设置可靠的安全门，实行随进随出，严禁走“二次门”。
2.6 工作面过老巷严禁乱堆材料，严禁乱拉线路，杜绝各种违规操作。
2.7 工作面过老巷必须按规定设置标志标识并保持醒目，防止误入。
3.安全提示3.1 进入工作面前，请务必仔细阅读并遵守相关安全规定。
3.2 工作面过老巷存在一定的安全风险，请务必提高安全意识，严格遵守管理规定。
3.3 工作面过老巷安全管理人员有权对不遵守规定者进行处罚，并及时上报相关部门。
4.监测方式4.1 工作面过老巷采用视频监控、巡查、安全门口设备等方式进行监测。
4.2 工作面过老巷的安全管理人员定期进行巡查并记录，巡查记录要求详实。
5.责任部门5.1 工作面过老巷的安全措施的制定、实施、监督等工作由安全管理部门负责。
5.2 对于违反规定的人员，负责整改的部门应及时制定整改方案、落实整改措施、跟踪整改效果等。
6.变更管理如有需要，对本文档的内容进行变更应经过安全管理部门的审核批准，并记录变更事项，以备查证。
7.附件无以上是工作面过老巷安全措施的Word文档模板，应根据实际情况进行修改和完善，以确保安全措施的全面性和有效性。
同时，在实施过程中应严格执行操作规范和安全标准，防范各种安全风险。
掘进工作面过老巷、老空通防安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书掘进工作面过老巷、老空通防安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页掘进工作面过老巷、老空通防安全措施一、编制安全措施的原因：昊锦塬煤业限公司是在原有小煤矿基础上改扩建，井田内老巷、采空区分散，为保证掘进工作面的顺利安全进行，特编制本通防安全措施。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况：属低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性。
2、附近矿井老空区水淹、瓦斯情况不详。
3、已揭穿老空区情况：老巷、采空区分部无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、老空区顶板基本稳定。
三、老巷、老空区可能发生冒顶事故、自然发火和瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此，必须采取措施进行防治四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻机施工台帐，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆录式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、在钻孔期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯、CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
第 2 页共 9 页2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的，应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区的措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证老空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时，每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断老空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开老空区造成事故。
采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度
采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度1、采掘工作面在遇到过断层、老巷、薄煤带时，施工队应制定专项安全措施，措施中应有确保煤质的技术措施。
2、凡是有过断层、老巷、薄煤带的采煤工作面，应首先考虑对工作面进行改造。
断层改造原则为：（1）、断层落差在采高的一倍以上，（2）、断层落差在采高的两倍以上；老巷和薄煤带改造原则：老巷和薄煤带范围占工作面长度的1/3以上，如果开采将严重影响原煤质量的。
3、采煤工作面必须设置切实可行的煤矸分流系统和分流设施。
4、采煤工作面过断层、薄煤带不进行改造时，必须要控制采高，8#煤工作面采高为2.5米，4#煤工作面采高0.8米，原则上崩底不崩顶。
根据现场情况可将整体推槽改为搬槽。
5、采煤工作面过断层、薄煤带时，应坚持打浅眼、放小跑的原则，防止爆破造成顶板矸石大量冒落影响煤质。
6、采煤工作面过断层、老巷、薄煤带等期间，采煤工应及时将崩落的尺寸在300mm的矸石拣出并放入老塘。
8#煤采煤工作面应将300mm的矸石堆放进充填区。
7、采煤工作面全岩段开采，矸石全部用煤矸分流系统进行分流，堆放在适当地点，然后通过矿车运出。
8、在工作面运输线上，每部刮板运输机和皮带司机，发现有大于300mm的矸石时，必须停止机器运转，将大矸拣出，堆放在适当地点。
9、采掘队必须教育职工增强煤质管理意识，在工作面过断层、老巷、薄煤带时，自觉按规定进行操作。
10、掘进工作面在过断层、老巷、薄煤带时，在巷道断面中，煤层厚度在0.8m以上时，必须采取分次爆破、分装分运原则。
煤层厚度在1.8m以上时，可采取一次爆破，但必须进行捡矸石，将大于300mm 的矸石拣出，并堆放在巷帮，达到一定量后装车运出。
11、掘进工作面伪顶较厚时，要采取措施将伪顶备到巷道支架上面，并用荆片或塑料网将顶封严，防止伪顶冒落汇入煤中。
12、掘进工作面如果没有排矸系统时，要采取定时排矸、掘存放矸石的硐室等措施，减少原煤含矸率。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
通风系统的调整与优化
增加风量：根据工作面的实际情 况，适当增加风量以确保通风系 统的稳定性。
强化通风设施：对通风设施进行 全面检查和维修，确保其完好有 效，提高通风系统的可靠性。
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优化通风路线：调整通风路线， 确保风流能够顺畅地通过工作面， 减少通风阻力。
监测风流温度：加强对风流温度 的监测，及时发现并处理异常情 况，确保工作面的安全。
确定空巷位置：根据矿井采掘工程平 面图，确定空巷的位置和范围。
核实空巷情况：了解空巷的支护形式、 空巷内瓦斯积聚情况、空巷内积水情 况等信息。
制定安全技术措施：根据空巷的具 体情况，制定相应的安全技术措施， 包括通风、drainage、support等。
准备应急物资：为应对可能出现的 突发情况，需要准备应急物资，如 排水设备、通风设备、支护材料等。
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
综采放顶煤工 XX
作面过空巷专 项安全技术措
施
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汇报人：XX
目录
CONTENTS
工作面过空巷前的准备工作
工作面过空巷期间的安全技术 措施
工作面过空巷后的安全技术措 施
应急处理措施
工作面过空巷前的准备工 作
章节副标题
空巷位置及范围的确定
工作面过空巷期间的安全 技术措施
章节副标题
顶板控制与支护措施
顶板控制：采用合适的支柱和支架，确保工作面顶板的稳定性和安全性。
支护措施：根据空巷的实际情况，采取相应的支护方式，如木垛、支柱等，以防止顶板下沉和垮 塌。
监测监控：对工作面顶板进行实时监测监控，及时发现和处理异常情况，确保安全。
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工作面过断层及空巷保证煤质与安全管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________工作面过断层及空巷保证煤质与安全管理措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
XXX工作面回采到1550米处时在工作面机尾遇有断层, 断层落差4.6米, 沿工作面向前延伸并有所增加, , 其中下盘割底板从120架-机尾, 割底量从1.5米延伸到2.8米, 顶底板岩性为泥质砂岩, 较坚硬。
矿里为了快速推进保证生产任务的完成, 组织掘进队探出两条宽4米高2.8米长约70米的空巷, 在回采中为了安全顺利通过, 需加强支护, 为了保证过断层及空巷设备的正常运转特拟订以下措施:一、过断层煤质现场管理组织1. 建立全面的煤质管理体系, 成立以队长为组长、主管生产副队长为副组长、班长为组员的煤质管理小组;当班带班队长和班长是当班煤质的直接责任人;同时由主管安全、质量标准化副队长对煤质管理的全过程进行监督检查。
2.根据工作面断层揭露情况, 随XXX工作面回采到1550米处时在工作面机尾遇有断层, 断层落差4.6米, 沿工作面向前延伸并有所增加, , 其中下盘割底板从120架-机尾, 割底量从1.5米延伸到2.8米, 顶底板岩性为泥质砂岩, 较坚硬。
矿里为了快速推进保证生产任务的完成, 组织掘进队探出两条宽4米高2.8米长约70米的空巷, 在回采中为了安全顺利通过, 需加强支护, 为了保证过断层及空巷设备的正常运转特拟订以下措施:一、过断层煤质现场管理组织1. 建立全面的煤质管理体系, 成立以队长为组长、主管生产副队长为副组长、班长为组员的煤质管理小组;当班带班队长和班长是当班煤质的直接责任人;同时由主管安全、质量标准化副队长对煤质管理的全过程进行监督检查。
2.根据工作面断层揭露情况, 随时对工作面进行调整, 尽可能少割或做到不割顶底板。
3.适当降低采高少割顶底板。
4.采煤机割煤时必须克服底板局部起伏, 保证溜槽的上下垂直夹角不超过刮板输送机的技术要求3°。
5.工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时, 必须放震动炮, 不得用采煤机强行截割。
采煤机在割到断层位置时机组速度放慢, 不能将煤机割坏。
6.当工作面出现底板起伏时, 采煤机割煤时每刀最大卧底和提底量不得超过50mm, 而且要提或卧一刀, 平推一刀, 不允许一直提底或卧底;坡度保持和两顺槽坡度相同。
7.过断层时断层面位置低洼, 容易机水必须设泵及时排水。
8.由于工作面局部较低如有老塘涌水, 在涌水的最低处设泵, 经工作面排水管路排出。
9.煤机过后急时打出护帮板。
二、炮眼布置及防护措施㈠炮眼布置图炮眼的布方式采用三花眼, 药爆破下图所示, 眼深为2米。
图1 炮眼布置图㈡设备保护措施1.放炮时要严格执行敲帮问顶制度。
2.放炮时各种管线支架的立柱阀必须用旧皮带遮盖好, 严禁崩坏。
3.根据XXX工作面现有的断层情况, 从120架到175架为断层面, 支架立柱必须上护套随着工作面的推进, 断层面向机头方向扩大并做好相应的加设护套措施。
4.放炮前, 控制器盖板必须放下, 同时用旧皮带做好支架下方二次掉挂以免炸坏液管, 对设备做好可靠性的保护。
5.放炮时将采煤机开在120架之前, 实施放炮作业, 运输煤矸时, 要对采煤机、运输机大链、刮板实施防范保护。
6.运输煤矸时, 若发现在工作面运输机上有较大的岩石块、转载机难以拉出、影响破碎机正常破碎, 必须实施二次爆破, 以便顺利上皮带。
三、放炮安全技术措施1.爆破工、送药、装药人员, 必须熟悉爆炸性能和本规程规定。
2.井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
3.爆破作业必须执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”。
4.不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
5.炸药新产品, 经国家授权的检验机构检验合格, 并取得煤矿矿用产品安全标志后, 方可在井下试用。
6.井下爆破, 必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
7.严禁在工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
8.工作面采用正向爆破。
9.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内, 并加锁;严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整, 避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
10.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时, 不得手拉脚线硬拽管体, 也不得手拉管体硬拽脚线, 应将成束的电雷管顺好, 拉住前端脚线将电雷管抽出, 抽出单个电雷管后, 必须将其脚线扭结成短路。
11.装配起爆药卷时, 必须遵守下列规定:⑴必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸性材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量, 以当时当地需要的数量为限。
⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击, 折断脚线和损坏脚线绝缘层。
⑶电雷管必须由药卷的顶部装入, 严禁用电雷管代替、竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑷电雷管插入药卷后, 必须用脚线将药卷缠住, 并将电雷管脚线扭结成短路。
12.装药前, 首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉, 再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入, 不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接, 有水的炮眼, 应使用抗水型炸药。
装药后, 必须把电雷管脚线悬空, 严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
13.炮眼封泥应用水炮, 水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
14.炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:⑴炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下, 如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时, 必须制定安全措施, 炮眼深度可以小于0.6m , 但必须封满炮泥。
⑵炮眼深度为0.6～1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
⑶炮眼深度超过1m时, 封泥长度不得小于0.5m。
⑷炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。
15.装药前和爆破前有下列情况之一的, 严禁装药、爆破:⑴工作面控顶距离不符合作业规程的规定, 或者支架有损坏, 或者伞檐超过规定。
⑵爆破地点附近20 m以内, 未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
⑶炮眼内发现导状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
⑷工作面风量不足。
16.工作面爆破地点前后, 附近20m范围内, 必须洒水降尘。
17.爆破前, 必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。
爆破前, 班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒, 警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
18.爆破母线和连接线应符合下列要求:⑴煤矿井下爆破母线必须符合标准。
⑵爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互扭紧并悬挂, 不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
⑶爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧, 爆破母线必须挂在电缆的下方, 并应保持0.3m以上的距离。
⑷只准采用绝缘母线单回路爆破, 严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
⑸爆破前, 爆破母线必须扭结成短路。
19.每次爆破作业前, 爆破工必须做电爆网路全电阻检查。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
发爆器必须统一管理、发放。
必须定期校验发爆器的各项性能参数, 并进行防爆性能检查, 不符合规定的严禁使用。
20.爆破工必须最后离开爆破地点, 并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
21.发爆器的把手的钥匙或电力起爆接线盒的钥匙, 必须由爆破工随身携带, 严禁转交他人, 不到爆破通电时, 不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内, 爆破后, 必须立即将把手或钥匙拔出, 摘掉母线并扭结成短路。
22.爆破前, 脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行, 爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作, 只准爆破工一人操作。
爆破前, 班组长必须清点人数, 确认无误后, 放准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后, 必须先发出爆破警号, 至少再等5s, 方可起爆, 装药的炮眼应当班爆破完毕。
特殊情况下, 当班留有尚未爆破的装药的炮眼时, 当班爆破工必须在现场向下一放爆破工交接清楚。
23.爆破后, 待工作面的炮烟被吹散, 爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点, 检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况, 必须立即处理。
24.通电以后拒爆时, 爆破工必须先取下把手或钥匙, 并将爆破, 母线从电源上摘下, 扭结成短路, 再等一定时间(使用瞬发电雷管时, 至少等5min;使用延期电雷管时, 至少等15min), 才可沿线路检查, 找出找爆的原因。
25.处理拒爆、残爆时, 必须在班组长指导下进行, 并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕, 当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
26.处理拒爆时, 必须遵守下列规定:⑴于连线不良造成的拒爆, 可重新连线起爆。
⑵距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重打新装药起爆。
⑶禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管, 不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
⑷理拒爆的炮眼爆炸后, 爆破工必须详细检查炸落的煤、矸, 收集未爆的电雷管。
⑸拒爆处理完毕以前, 严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
27.严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。
28.工作面两头警戒;打眼、装药前, 必须进行敲帮问顶工作。
四、空巷的支护要求:1、技术要求(1)、探巷的全部顶板高层与回风巷1550米处的顶板高层所测数据相差不大, 所以要求现工作面的推进呈上坡型。
(2)、原巷道内采用锚杆加双排锚索支护, 后需架木垛和补打单体支柱。
(3)、为了保证在贯通时支架与探巷顶板良好接顶, 采用单体带帽支柱支护, 单体支柱间排距为1000×1000。