供应商评价表安全管理台账安全生产规范化企业管理安全制度应急预案

和设 (有无国家认可的实验检测机构）
评价结果
A□国企、外资 Ｂ□合资、股份 C□私营、民营
A□健全完善 B□一般 C□设置不全
A□充足 B□较充足 C□不充足
A□高
B□一般
C□低
供方是否具有适应需方的质量服务管理机制,以提供符合规定要求的服务
质量 承诺
产品一次检验合格率承诺 材料性能检验 材料成分检验
产品售前质量问题发生情况
质量 一年内产品停用情况
停用
售前 接到通知后提供质量服务的及时性
服务
售后 三包服务质量
服务
质量 质量改进方案的实施
改进 提供生产性质量控制增效服务
满足10０件/月供货排产方式
生产 综合生产能力
能力 影响生产供应能力的主要因素
A□自筹资金 B□自筹+贷款 Ｃ□完全贷款
A□３0％以上 B□30%以下 Ｃ□无高级职称技术人员
A□有 B□正在申办 C□无
得分
质量 保证 能力
生产 供货 指令 控制
备保 障能
力
开发周期 检测设备
全年入库检验不合格批次承诺
A□无条件配合 Ｂ□有条件配合 Ａ□理解,无条件承担责任 Ｂ□理解有条件承担责任 C□理解,拒绝承担责任
生产 供应 管理
能否对违约供货的延误行为，所采取的 处罚予以理解 当要求供方提供协约责任供货时 能否对采取的商务管理的政策予以理解
A□理解,做出积极响应 B□理解，有条件相应
A□处理迅速满意 B□处理一般比较满意 Ｃ□推脱责任
A□主动提出质量改进方案 Ｂ□无条件配合质量改进 C□有条件配合治疗改进 A□随时可以提供增效服务 Ｂ□有条件提供增效服务 A□按订单期即时供货 B□按订单期即时部分供货 Ｃ□按订单排产周期供货 A□能力富裕有增量空间 Ｂ□已充分发挥再增长困难 C□综合能力不足 A□资金占用 Ｂ□原材料采购 C□其他 A□已完成产能提升计划 B□维持原产能不能增量供货 A□适当的库存保证供货能力 B□依据订单生产保证供货能力 A□自己内部物流运输系统 B□借用外部物流运输能力 A□提前准备按正常交货计划B□按订单生产保证按计划执行C□按订单生产偶尔不能保证 A□提前准备可按紧急或特殊计划执行 Ｂ□接到紧急或特殊订单后组织生产可以按订单完成 C□接到紧急或特殊订单后无法保证按照计划完成
评价项目
企业 企业性质
规模
生产 服务 运作
生产供应组织机构 生产能力 供货保障能力
能力 服务意识及水平
质量
体系 通过质量管理体系认证情况
认证
经营 及发 展状
况
销售额增长(相对上年度) 利润增长情况（相对上年度） 生产资金情况 资金承受能力 固定资产投入资金来源
设计 具有高级职称占技术人员的比例
开发 开发资质条件(提供相关证明）
Ａ□已经具备并有良好表现 B□正在建立、完善 C□还未建立
Ａ□通过三年以上 B□刚刚通过 Ｃ□未通过
Ａ□增长30%以上
B□增长30％以下 C□负增长
A□增长20%以上 Ｂ□增长２0％以下 Ｃ□负增长
A□流动资金正常运转 B□主要依靠银行贷款运转
A□遵循正常付款方式 Ｂ□正常付款方式无法维持生产
安全生产
供应商调查表
HR/JＬ－CG-00２
NO:
供应商名称： 供应物资： Leabharlann 物资种类:评价日期：
大项
企业 资质 条件
产能提升计划
准时交货控制方式
交货运送控制方式
供货 正常交货计划执行
控制
紧急或特属交货计划执行
安全生产
A□一个月以内 B□三个月以内 C□六个月以上
A□有产品检测所需的设备 B□有基本性能检测设备C□设备不足
A□0次
B□3次以下 C□3次以上
A□100% Ｂ□９８%以上 C□9８%以下
安全生产
供货 供应与本公司类似企业的经历
经历
A□5年以上经历
B□2年以上经历 C□2年以下经历
供方 服从 管理
质量 控制 管理
是否具有适应本组织的质量服务和质量 改进机制 是否积极配合第二方审核并整改 能否对产品质量责任处罚进行配合理解
A□已经具备 B□正在建立完善 C□还未建立
Ａ□积极响应 B□有条件相应 A□表示理解 B□不理解
C□不响应 C□抵制
评价人签字
打分说明：A:3分 B：２分 C：1分
10０以上为合格供应商
A□完全符合
Ｂ□重要项符合
A□均符合标准 B□不符合标准
Ａ□全年未发生质量问题反馈B□发生2次以内质量问题反馈Ｃ□发生2次以上质量问题反馈
A□未发生停用情况 B□发生一次停用情况 Ｃ□发生一次以上停用情况
A□0.5-8小时之内 B□８－1６小时之内 C□16-２4小时之内