滤袋的选择
离心机滤袋标准
离心机滤袋的标准包括以下方面：
1. 滤袋材质必须符合制药行业要求，具有过滤效率高、使用寿命长、呼吸顺畅、外观整洁、视觉效果好等特点。
2. 滤袋的尺寸和结构应适合于高效离心力分离器的使用，并确保在安装和拆卸过程中不会对机器的其他部件造成损坏。
3. 滤袋的连接方式应方便更换和清洗，同时需要考虑到设备检修和更换滤袋的方便性。
4. 滤袋应经过严格的清洗和灭菌程序，确保无菌过滤。
5. 离心机滤袋的制造过程应符合相关的质量标准，并经过质量检验合格后才能投入使用。
6. 在使用过程中，离心机滤袋需要定期检查和维护，以确保其正常工作。
总之，离心机滤袋的标准是为了保证药品生产过程中的卫生安全和产品质量，确保离心机滤袋的品质和性能符合制药行业的要求。
戈尔滤袋选择与应用技术交流会在成都举办
９ 结束语
将 已通 过 退 火 处 理 过 后 的 篦 梁 ，两 两 分 开 ，
去除 焊疤 ，此 时部 分 篦梁 仍 有 １ｍｍ～５ ｍ翘 曲和 ａ ｒ
１ ｍ～ ｍ ｍ ３ 旁弯。 ｍ 使 用 压 力 设 备 进 行 校 形 ， 要 求 篦 梁 旁 弯 在 １Ｔ ｉ １ｍ以内 ，翘 曲在 ２］ ｒ ｉ 内 ，方 能进 人 机加工 ｍ以
２ １ 年 第６ ００ 期
Ｎｏ． ２ １ ６ ００
新世 纪水 泥导报
Ｃｅ ｎ ｄｅｆ ｒＮｅ Ｅ ｏｃ ｍｅ ｔ Ｇｕｉ ｏ ｗ ｐ ｈ 装备 似 槿
自然 时效去应 力处 理效果 较好 ，但 需要 的周期
太 长 ，而且 需要较 大场地 进行堆 放 ，积压企 业大量
也 应 相应 加厚 、刨 平 ，要 求 平 面度 在 １ｍ ｍ以 内。 长度 ≤３ ｍ的篦梁 上平面钢板选用 ６２ ，加工后厚度 ５ 允许 １ ８ｍｍ～２ ｍ。止 口 （ ２ｍ ３±０５ ． ）ｍｍ。长度 ＞
大。
（ 收稿 日期 ：２ １ — ７ ２ ０ ０ ０ — ８）
设 备 使 用 Ｂ ３ ２ 龙 门 刨 床 ，下 平 面 垫 平 压 ２ ｌＢ 紧 ，先测量有 无余量 ，例 如 图纸 要求篦 板安装 面处 板厚 为 ６２ ，一 般应 留５ｍｉ 右 的 焊 接变形 量 和 ５ ｌ ｌ 左 加工余 量 以保 证加 工平行 度及整 体表 面 ，选购 板材
序。
７机 加工
７１ 板 面加 工 ．
篦板 梁制作 是篦 冷机 制造过 程 中的重要 一环 ， 对篦 冷机 的使用效 果有很 大影 响 。其 制作过 程较 为 复 杂 ，主要 涉 及 铆 接 、焊 接 、热处 理 、机 加工 等 多 个 工 序 ，每 个 工 序 均 需 严 格控 制 ，以达 到 最终 要求 ，而在 此过程 中 ，尤 以焊 接工序 的质量 影响最
合肥工业布袋脉冲除尘器工作原理
合肥工业布袋脉冲除尘器工作原理一、前言合肥工业布袋脉冲除尘器是一种高效的工业除尘设备，广泛应用于各种工业领域。
本文将详细介绍合肥工业布袋脉冲除尘器的工作原理。
二、布袋脉冲除尘器的概述布袋脉冲除尘器是一种常见的高效除尘设备，其主要由箱体、滤袋、进风口、出风口、喷吹系统等组成。
其工作原理是通过过滤材料对气体中的固体颗粒进行过滤，使其降低浓度或达到排放标准。
三、滤袋的选择滤袋是布袋脉冲除尘器中最重要的部件之一。
其选择应根据不同行业和不同物料进行选择。
常用的材料有聚酯纤维、玻璃纤维和聚丙烯等。
其中，聚酯纤维适用于温度低于120℃，湿度低于80%RH的场合；玻璃纤维适用于高温和强酸碱环境下；聚丙烯则适用于化学药品生产、医药制造等领域。
四、工作原理1. 进风口：气体进入除尘器后，经过进风口进入箱体内部。
2. 滤袋：气体通过滤袋时，固体颗粒被滤除，而清洁的气体则通过滤袋进入出风口。
3. 喷吹系统：当滤袋上积累了一定的灰尘后，喷吹系统会启动。
喷吹系统中的压缩空气会将脉冲控制器发送的信号转化为脉冲信号，使喷吹管内的喷嘴向滤袋内部喷出高速气流。
这些高速气流会使滤袋表面的灰尘震落下来，从而保证滤袋始终保持一定的透气性能。
4. 出风口：经过过滤后的清洁空气从出风口排放到大气中，达到了除尘目的。
五、优点1. 高效：布袋脉冲除尘器可以有效地去除空气中的固体颗粒物质，达到国家排放标准。
2. 经济：布袋脉冲除尘器具有长寿命、易于维护等特点，可以节约维护成本。
3. 环保：布袋脉冲除尘器在处理空气中的固体颗粒物质时，不会产生二次污染，对环境友好。
六、总结合肥工业布袋脉冲除尘器是一种高效的工业除尘设备，其工作原理是通过过滤材料对气体中的固体颗粒进行过滤，使其降低浓度或达到排放标准。
其优点包括高效、经济和环保等方面。
在实际应用中，应根据不同行业和不同物料选择合适的滤袋材料，并定期对设备进行维护保养。
除尘滤袋的选型和使用范围
滤袋简介滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。
滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。
常用的滤材有PE, PP, PTFE, NMO等。
1.特点滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。
含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤* 高容污量、长过滤寿命、低压差材质： PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）领环：不锈钢环、塑料环。
2．毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。
是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。
过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。
吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）3．绝对精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。
外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。
使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。
最高过滤精度为3um。
领环为塑料环。
4．丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。
最高过滤精度20um ，特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
2.性能滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液，微生物。
过滤精度：PE/PP/PTFE0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%滤袋行业标准GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件HCRJ 015-1998 袋式除尘器滤袋认定技术条件HCRJ 016-1998 袋式除尘器滤袋框架认定技术条件HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋]3.滤袋的使用方式滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。
滤袋缝纫工操作技术指南
滤袋缝纫工操作技术指南一、前言滤袋缝纫工作是过滤行业的一个重要工作，它涉及到过滤设备的使用和维护，不仅要求操作人员具备一定的专业技能，还需要掌握一定的操作技巧。
本文将从材料准备、缝纫机调整、缝纫工艺等方面进行详细介绍，希望对初学者有所帮助。
二、材料准备1. 滤袋材料：根据需要选择合适的滤袋材料，常见的有聚酯、聚丙烯、尼龙等。
2. 缝纫线：选择适合滤袋材料的缝纫线，常见的有聚酯线、尼龙线等。
3. 缝纫针：根据滤袋厚度和材质选择合适的缝纫针。
4. 缝纫机：选择适合滤袋缝制的直线缝机或双针锁眼机。
三、缝纫机调整1. 线路调整：将线圈放入线轮中，并根据需要调整张力装置。
2. 针板高度调整：将针板高度调整到合适位置，使得在缝制过程中不会损坏针头。
3. 针距调整：根据滤袋的尺寸和要求，调整针距，保证缝制出的滤袋尺寸准确。
4. 缝纫速度调整：根据操作人员的熟练程度和滤袋材料的厚度，调整缝纫机的速度。
四、缝纫工艺1. 滤袋尺寸测量：根据实际需要测量滤袋尺寸，并将其标记在材料上。
2. 滤袋裁剪：根据测量结果将材料进行裁剪，注意保持裁剪边缘平直。
3. 缝制滤袋：将材料放置在缝纫机上，按照预定的线路进行缝制，注意保持线路平直、稳定。
4. 检查质量：在完成缝制后，对滤袋进行检查，确保质量符合要求。
五、注意事项1. 缝制过程中应注意安全，避免针头刺伤手指等意外事故。
2. 滤袋材料应选择合适的厚度和强度，避免在使用过程中出现问题。
3. 缝纫机应定期维护和保养，保证其正常运转。
4. 操作人员应注意缝纫机的速度和张力，避免出现线路断裂等问题。
六、总结滤袋缝纫工作是一项需要技巧和经验的工作，只有掌握了正确的操作方法才能够保证滤袋质量。
在实际操作中，操作人员应注意材料准备、缝纫机调整、缝纫工艺等方面的问题，并严格按照要求进行操作。
同时，也应注意安全和质量问题，确保生产过程顺利进行。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
布袋除尘器滤袋安装 标准
布袋除尘器滤袋安装标准
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，用于过滤工业废气中的颗粒物和粉尘，以保护环境和人类健康。
在布袋除尘器中，滤袋是其中至关重要的组成部分，其安装质量直接影响到除尘器的过滤效率和使用寿命。
滤袋安装标准主要包括以下几个方面：
一、滤袋选用：滤袋的材料应根据工业废气中颗粒物的种类、大小、密度、形状等因素进行选择，以保证过滤效率和寿命。
滤袋应具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐拉伸等性能。
二、滤袋尺寸：滤袋的尺寸应根据除尘器的设计要求进行选择，保证滤袋与滤袋骨架之间的间隙不大于1mm，以防止细小的颗粒物通过间隙进入下一级过滤器。
三、滤袋安装：滤袋的安装应遵循以下步骤：
1.将滤袋沿着滤袋骨架放置，注意滤袋与骨架之间的距离和方向。
2.将滤袋上部固定在骨架上，可采用皮带、钩子、夹子等方式。
3.将滤袋下部拉紧，使其与骨架贴合，去掉多余长度。
4.检查滤袋的安装质量和密封性，确保不会出现漏气或滤袋松动等情况。
四、滤袋更换：滤袋的更换应根据使用寿命和过滤效率进行判断，一般建议每1-2年更换一次。
更换滤袋时，应先关闭除尘器并排空滤袋内的灰尘，然后逐个更换滤袋，注意不要损坏滤袋和骨架。
总之，滤袋的安装标准对于布袋除尘器的使用效果和寿命具有重要的影响，应严格按照标准进行选择和安装，以保证其正常运行和使用效果。
优化炭黑生产系统——薄膜滤袋的选择
滤 饼
在工业气体 中清除干燥颗粒时 ，覆合在各种 织物及毡料上的 ｅＴ Ｅ薄膜 ，其工作原理如图 １ ＰＦ
所 示
过滤 形式
清灰形式
图 １ ｅ Ｔ Ｅ薄膜过滤 系统 图解 ＰＦ
因薄 膜 滤 袋 进 行 的是 “ 面 过 滤 ” 表 ，所 以有 利于提供稳定的压降。不 同于普 通滤袋 ，必须经 历 一个压 降 周期 变化 的过 程 ，薄膜 过 滤 一开 始就
开始时 ，非薄膜测试样 本 ２ 的残余压降低 Ａ
于 ｅＴ Ｅ 薄 膜 样 本 ２ ＰＦ Ｂ，在 ２０ ８０个 循 环 周 期 时 ， 两者 的压 降 已相 同 （ 条线 交 叉 ） 两 。在 ２ ０ 循 ８０个 环 周期 后 ，薄膜 样本 的压 降 开始 趋平 ，而 非薄 膜
样本的压降却在不断增加。远取决于不 同的过滤
所 示
２ 过滤方式
众所周 知 ，工业 上 气 固分 离 过 滤 系统 可 以使
用各种不同的过滤方式。一般情况下 ，滤袋可分
为 ：薄膜滤 袋 、涂 层 滤 袋 及 普 通 滤 袋 。 正如 表 １
所示，各种过滤类型都有其优缺点 。我们将对其 进 行详 细的讨论 。
２ １ 薄膜过 滤 ．
维普资讯
１ ８
炭
黑 工 业
２０ ０ ６鱼
优 化炭黑生产 系统
Ｖｉ ｅ ｔＭａ ｎ ｏ ａ ｎ ｅ ｉ ｄ ｌ ’
，
薄膜滤袋 的选择 木
郭 志松
（．戈 尔过 滤 美 国公 司；２ １ ．戈 尔过 滤产 品上 海公 司，２０４ ） ０００
摘
２０ ０４全 国炭 黑技术研讨会论文 。
维普资讯
第 ５期
具 有较 高 的初 始效率 。
焙烧多功能机组除尘系统滤袋的选择
膨体 微 孔 薄膜 复 合滤 袋 表 面极 为 光滑 ， 尘 不 粉 易粘 结在 滤袋 上 ， 低 的 喷 吹能 耗 即 可将 粉 尘 清 落 较
下来 ， 提高 了滤袋 的清 灰再 生功 能和清 灰效果 。
１ 滤袋 使 用 的工 艺 条 件
过滤气 体 ： 含煅后 石 油焦粉 尘 的气体 。 气 体 温度 ： 不大 于 ２ ０ ｏ ０ Ｃ。 入 Ｖ气 体含 尘浓度 ：Ｏ～ Ｏ ｇ ｍ 。 Ｉ ４ ６ ／ 出 口气 体含 尘浓度 ： 大于 １ ｇ ｍ 。 不 ５ｍ ／ 滤 袋要求 承 受温度 ： 小于 ２ ０ｏ 不 ２ Ｃ。 滤 袋要求 抗压 强度 ： 不小 于 ３０ ０Ｐ 。 ０ ａ 滤 袋使用 寿命 ：二年 。
图 １ 微孔薄膜复合滤袋与普通滤袋的除尘效 率性能 曲线
Ｆ ｇ Ｉ Ｍｉｒ ｐ ｍｕ ｍｂ ａ ｅｆ ｔｒｂ ｇ ａ ｄ ｃ ｍｂ ｎ ｄ ｉ ｃ ｏ ｏ ｓ ｍｅ ｒｎ ｌ ａ ｎ ｏ ｉｅ ｉ ｅ ｗ ｔ ｈ ｌ ｒｂ ｇ ｄ ｓ ｅ ｖ ｌ ｆ ｃｅ ｃ ｅ ｏ ｍａ ｃ ｕＴ ｉ ｔｅ ｆ ｔ ａ ｕ ｔ ｍｏ ａ ｆ ｉｎ ｙ ｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｃ ｌ ｅ ｈ ｉ ｅ ｒ ｅｉ ｆ
采用缝线 形式制作 的滤袋达不 到排放要求 。针对这
种情况 ， 过 研究 ， 新 滤袋 采 用 热 熔 技术 进 行 缝 经 对 制， 大大减少 了粉尘 的排放 ， 滤器 的出 口浓度 能 使过
滤袋 效 率 提 高 了 １个 数 量 级 ， 近乎 实 现 “ ” ０ 排放 。
对颗粒 直径大 于 ５ ｍ 的粉 料 ， 到 １０ 过 滤 ， 达 ０％ 小
额定 使用 寿命 ： 二年 。
滤袋 运行 阻力 ： ０ ａ ＜１ ０ Ｐ 。 ２ ２ ２ 膨体 微孔 薄膜 复合 滤袋 的优点 ． 膨 体微 孔 薄膜 复 合 滤袋 ， 变 了传 统 的深 层 过 改
选择玻纤覆膜滤袋的理由
玻璃纤维知识1.强力高玻纤滤料的强力一般都在用4000N/50mm以上，大大高于化纤滤料和复合滤料，没有经过针刺工序对基布的人为破坏，更加适合制作长的滤袋。
2.耐腐蚀玻纤滤料可以在酸性及碱性工况中正常运行，氢氟酸和浓磷酸除外。
3.尺寸稳定高温下玻纤滤袋的伸长率不会超过2%，因此比较适合做长径比大的滤袋，也不会因为温度高使滤袋收缩变形。
4.防水防油性好，清灰效果显著表面不透水，能将水拒之膜外，却让完全汽化的水雾即过热蒸汽自由通过。
相对湿度接近饱和的粉尘可轻易抖落，而且防水防油效果好。
5.耐水解具有一级耐水解性能，可以在相对湿度95%的极端工况正常运行。
6.耐高温玻纤可在260℃工况下连续使用，如采用我公司生产的FD501滤料，可以在320℃工况下连续使用。
7. 抗静电在玻纤滤袋的织造过程中加入不锈钢丝，MA402滤料可以减少静电对布袋带来的隐患。
8. 抗氧化玻纤具有极强的抗氧化性能，几乎不被氧化。
尤其是燃煤电厂中电袋复合除尘器容易产生臭氧，对PPS滤料破坏级大，也限制了PPS滤料在燃煤锅炉除尘器上的使用，如选用MA503滤料就完全不必考虑氮氧化物含量高的问题了。
9. 高性价比玻纤原料价位低廉，性能优越。
10.使用寿命长由于PTFE膜无粘性，表面光滑，减少了粉尘的聚集，因而清灰量减少。
清灰量减少，就减少了滤袋的维护量，延长了使用寿命。
在采用脉冲气流清灰的场合，还可以减少压缩空气的用量，降低收尘系统的操作成本。
11.高效率玻纤覆膜滤袋表面的ePTFE薄膜的平均孔径是1微米以下，粒子沉降在覆膜表面和粒子表面，很少有粒子能进入基材内部，同时它的孔隙率可以达到80～90%，如此大的空隙率可以提供相对高的气体过滤流量，除尘效率可高达99.999%。
绝缘单梯的主要技术要求：（一）绝缘单梯外观、装配1、绝缘梯外观：绝缘梯各部件外形不得有尖锐棱角，应倒圆弧。
2、绝缘梯装配：应符合YB3205之规定（二）绝缘单梯一般要求1、绝缘梯原材料应预选检验2、绝缘梯使用的铝合金材料制件应做表面阳极氧化处理，轴类钢制件表面应有防护镀层；绝缘层压类材料制件加工表面应用绝缘漆进行处理。
滤袋质量标准
滤袋质量标准一、材料选择滤袋是过滤器的重要部件，其材料的选择直接影响到过滤器的性能和使用寿命。
因此，在材料选择方面，应遵循以下原则：1.过滤效率高：材料应有较高的过滤效率，能够有效地过滤掉杂质和颗粒物。
2.耐腐蚀性强：材料应具有较好的耐腐蚀性，能够承受各种化学物质的侵蚀。
3.机械强度高：材料应具有较高的机械强度，能够承受较大的压力和冲击力。
4.寿命长：材料应具有较长的使用寿命，能够保证过滤器的长期使用。
二、尺寸精度滤袋的尺寸精度是保证过滤器性能的重要因素之一。
因此，在尺寸精度方面，应遵循以下原则：1.滤袋的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2.滤袋的形状应保持一致，确保安装时的稳定性和密封性。
3.滤袋的尺寸精度应能够保证过滤器的密封性和过滤效率。
三、外观质量滤袋的外观质量直接影响到过滤器的整体美观度和使用体验。
因此，在外观质量方面，应遵循以下原则：1.滤袋表面应光滑、平整，无明显的划痕、毛刺和变形。
2.滤袋的颜色和纹理应与设计要求一致，无明显色差和变形。
3.滤袋的接缝处应平直、整洁，无明显瑕疵和凸起。
四、内在质量滤袋的内在质量直接影响到过滤器的过滤性能和使用寿命。
因此，在内在质量方面，应遵循以下原则：1.滤袋的过滤效率应达到设计要求，能够有效地过滤掉杂质和颗粒物。
2.滤袋的材料应无毒、无味，对人体无害。
3.滤袋的耐温性能和耐腐蚀性能应符合设计要求，能够承受高温和化学物质的侵蚀。
4.滤袋的机械强度应足够高，能够承受较大的压力和冲击力。
5.滤袋的使用寿命应较长，能够保证过滤器的长期使用。
6.滤袋的安装和维护应方便、简单，能够降低使用成本。
7.滤袋的清洗和更换应容易实现，能够提高使用便利性。
中效过滤袋精度标准
中效过滤袋精度标准
本篇文档主要讨论中效过滤袋在各个方面的精度标准，包括过滤精度、过滤效率、阻力、容尘量和使用寿命。
这些标准在评估和比较不同品牌和型号的中效过滤袋时具有重要意义。
1.过滤精度
过滤精度是指过滤袋能够过滤掉的颗粒物最小直径。
一般来说,中效过滤袋的过滤精度在1-5微米之间。
不同品牌和型号的过滤袋在过滤精度方面可能存在差异，因此需要根据实际需求进行选择。
2.过滤效率
过滤效率是指过滤袋在单位时间内能够过滤掉多少颗粒物。
通常以百分比表示，数值越高表示过滤效率越好。
一般来说，中效过滤袋的过滤效率在30%-90‰t间。
在选择时，需要根据实际需求和环境状况进行权衡。
3.阻力
阻力是指空气通过过滤袋时的阻力大小。
一般来说，中效过滤袋的阻力在50-150帕之间。
阻力越小，说明空气通过过滤袋时的阻力越小，能耗也就越低。
在选择时，需要根据实际需求进行权衡。
4.容尘量
容尘量是指过滤袋能够容纳的颗粒物量。
一般来说，中效过滤袋的容尘量在500-2000克之间。
容尘量越大，说明过滤袋的使用寿命
越长。
在选择时，需要根据实际需求和使用环境进行权衡。
5.使用寿命
使用寿命是指过滤袋从开始使用到需要更换的时间。
一般来说,中效过滤袋的使用寿命在3T2个月之间。
使用寿命越长，说明过滤袋的性价比越高。
在选择时，需要根据实际需求和使用环境进行权衡。
总之，中效过滤袋的精度标准需要在多个方面进行评估和比较,包括过滤精度、过滤效率、阻力、容尘量和。
除尘工岗位试题及答案
除尘工岗位试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 除尘设备的主要作用是什么？A. 增加空气湿度B. 减少空气中的粉尘C. 调节室内温度D. 净化水质2. 以下哪个不是除尘设备的基本组成部分？A. 风机B. 滤袋C. 喷水系统D. 清灰装置3. 除尘器的工作原理是什么？A. 利用离心力分离粉尘B. 利用重力分离粉尘C. 利用磁力分离粉尘D. 利用化学反应分离粉尘4. 以下哪种类型的除尘器适用于处理高温烟气？A. 湿式除尘器B. 干式除尘器C. 电除尘器D. 布袋除尘器5. 除尘器的运行效率通常用哪个指标来衡量？A. 风量B. 风压C. 除尘效率D. 能耗6. 除尘器的维护保养中，以下哪项不是常规检查项目？A. 检查滤袋的磨损情况B. 检查风机的运行状态C. 检查喷水系统的堵塞情况D. 检查电气系统的接地情况7. 除尘器的清灰方式主要有哪几种？A. 机械振打B. 反吹风C. 脉冲喷吹D. 以上都是8. 除尘器的滤袋材质选择主要考虑哪些因素？A. 耐温性B. 耐化学腐蚀性C. 透气性D. 以上都是9. 以下哪种情况需要更换除尘器的滤袋？A. 滤袋表面有轻微磨损B. 滤袋破损严重C. 滤袋颜色变深D. 滤袋使用时间超过一年10. 除尘器的排放标准通常由哪个部门制定？A. 环保部门B. 卫生部门C. 工业和信息化部门D. 教育部门二、多选题（每题3分，共15分）11. 除尘器的类型有哪些？A. 旋风除尘器B. 湿式除尘器C. 干式除尘器D. 电除尘器E. 布袋除尘器12. 除尘器的常见故障有哪些？A. 风机过载B. 滤袋破损C. 清灰效果不佳D. 排放超标E. 电气故障13. 除尘器的清灰方式对除尘效率有何影响？A. 清灰频率越高，除尘效率越低B. 清灰方式不当，可能导致滤袋破损C. 清灰方式选择不当，可能影响设备寿命D. 清灰方式选择得当，可以提高除尘效率E. 清灰方式与除尘效率无关14. 除尘器的运行参数包括哪些？A. 风量B. 风压C. 温度D. 湿度E. 排放浓度15. 除尘器的维护保养措施包括哪些？A. 定期检查滤袋B. 定期更换滤袋C. 定期检查风机D. 定期清洁电气系统E. 定期检查排放浓度三、判断题（每题1分，共10分）16. 除尘器的运行效率与风量成正比。
ptfe滤袋参数
ptfe滤袋参数
PTFE滤袋是一种常见的工业过滤材料，具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、耐高温性和高过滤效率。
以下是一些关于PTFE滤袋的参数：
1. 材质：PTFE（聚四氟乙烯），具有优良的耐酸碱性能，可承受pH值范围广。
2. 温度范围：连续工作温度可达260℃，瞬时工作温度可达300℃。
3. 过滤精度：可根据需求选择不同的过滤精度，如0.5μm、1μm、5μm 等。
4. 透气性：PTFE滤袋具有较好的透气性，可有效降低压差，提高过滤效率。
5. 抗拉强度：PTFE滤袋具有较高的抗拉强度，可承受较大的拉力和压力。
6. 耐磨性：PTFE滤袋具有良好的耐磨性能，可有效延长使用寿命。
7. 清洁方式：可采用脉冲反吹、机械振动等方式进行清洁。
8. 适用范围：广泛应用于化工、钢铁、水泥、电力、垃圾焚烧等行业的烟气过滤和粉尘收集。
9. 尺寸规格：可根据客户需求定制不同尺寸和形状的PTFE滤袋。
10. 安装方式：可采用卡箍、法兰、胶粘等方式进行安装。
滤袋的原理
滤袋的原理滤袋是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、环保等领域，其原理是利用滤袋材料对固体颗粒和液体进行分离，以达到过滤和净化的目的。
滤袋通常由滤料、钢架和支撑网组成，其工作原理可以分为几个关键步骤。
首先，固液混合物通过管道或输送系统送入滤袋过滤设备。
当混合物流经滤袋时，固体颗粒被滤料截留，而液体则通过滤料进入滤袋内部。
其次，随着液体的逐渐通过，滤袋内固体颗粒的积聚逐渐增多，导致滤袋内部的阻力增加。
为了保持设备的正常工作，通常会设置压力表或者差压传感器来监测设备内部的压力变化。
当差压达到一定数值时，就表示滤袋内的固体堆积已经达到一定程度，需要进行清理或更换。
最后，当滤袋内的固体颗粒堆积到一定程度时，需要进行清理或更换。
通常情况下，我们可以采用反吹、水力清洗或者机械振动等方法来清理滤袋内的固体颗粒。
如果固体颗粒较为粘稠，往往需要定期进行更换滤袋。
滤袋的过滤原理是利用滤料的微孔结构和表面电荷吸附等特性，对固液混合物进行分离。
这些微孔可以有效地拦截固体颗粒，而液体则可以顺利通过。
常见的滤袋材料包括聚丙烯、聚酯、氟塑料以及不锈钢丝网等，它们具有不同的过滤精度和耐受性，可以满足不同工况的要求。
滤袋的过滤原理可以总结为以下几点：1. 物理拦截：滤袋的滤料通常具有微孔结构，可以有效地阻隔固体颗粒，而液体则可以顺利通过。
这种物理拦截的方式可以实现对固液混合物的有效分离。
2. 表面吸附：滤袋的滤料表面通常具有一定的电荷吸附性质，可以吸附部分微小颗粒。
在颗粒较小或介质黏稠时，表面吸附对于过滤效果有一定的提升作用。
3. 深层过滤：除了表面过滤外，滤袋的材料还可以实现深层过滤效果。
通过整个滤料材料的渗透作用，可以有效地将颗粒截留在滤料内部，使过滤效果更加彻底。
总体来说，滤袋的过滤原理是基于滤料的微孔结构和表面吸附特性，实现对固液混合物的有效分离。
通过选择合适的滤料材料和优化工艺参数，可以实现不同精度和规模的过滤操作，满足不同行业的工艺需求。
5000t／d窑尾除尘器滤袋的选择与清灰周期的调整
１ ３０
戈尔 玻纤覆 膜 中１ ６ ０ ×６ ０ ０ ０
厶 １ ｕ
２ ４
总 室数 ／ 室
温度
滤 料总 数／ 条
过 滤速 度 （ 净／ 全 ） ／ （ ｍ． ｍｉ ｆ ）
５ １ ８ ４
０ ． ９ ６ ／ １ ． １
图１ Ｐ ８ ４ 受ＮＯ ｘ 侵 蚀 曲线 图
关键词 玻纤覆膜滤袋 压缩空气消耗 脉 冲阀间隔时间 调整
０ 引言
除尘 ，但是除尘布袋 的种类较多 ， 选用到合适 的高
由于 当前大部分地 区空气环境 的恶化 ，国家 效 的滤袋 却 需要 仔 细斟酌 。 对环保的要求越来越严格 ，控制好粉尘排放成为水 市 场 上 用 于 窑 尾 除 尘 器 滤 袋 的 材 质 有 很 多 泥企业做好环保工作 的重点。惠州光大水泥公司位 种 ，主要 有 玻纤 覆 膜 、Ｐ ８ ４、诺梅 克 斯 和一 些 混 编 于经济较发达的珠三角区域 ，做好环保工作是企业 滤料。这些滤材 中，玻纤的耐高温 Ｉ 生 能最好 ，长期 直 以来 的重 要经 营 理念 之一 。窑 尾除尘 器作 为水 使 用 温度 ２ ６ ０℃ ，短期 可 达２ ８ ８ ，同时抗 化 学腐
较低 ，长期 使用 温度 １ ８ ０ Ｃ ｊ Ｃ ，短期２ ２ ０ 。那些 混编
㈣ 删 ㈨ ０
表１ Ａ线 及 Ｂ 线 窑 尾 除 尘 器 运 行 技 术 参 数
项
目
技术参 数
９ 【 ｘ 】 ０ ０ ０ ＜２ ６ ０ ～ ８ ０ ＜ｌ ５
滤料 ，自 然也包含了其中所含材料性能的优缺点 。
由于 电除尘器收尘效果的限制 ，以及公司 的 环保理念 ，公司在选型初期就确定了采用高效布袋 需要在表面被很好地处理后才能应用于窑尾废气处
一起来了解滤袋的使用方式
一起来了解滤袋的使用方式在家庭生活和工业生产中，滤袋是常用的过滤器之一。
它可以过滤各种杂质和颗粒，保证液体、气体等的质量和安全。
在本文中，我们将探讨关于滤袋的使用方式、维护保养以及注意事项。
基本使用方法1.准备滤袋选择适当的激活木炭或砂石等材料，将它们分装到滤袋中。
建议根据需要选择适当的尺寸和过滤级别。
在分装过程中，应将材料均匀分布，确保最大限度地利用滤袋容量。
2.安装滤袋滤袋可以通过直接挂在管道连接器上、将其放置在容器内或将其固定在过滤器中来安装。
安装前请检查滤袋的连接接口是否正确，避免滤袋在操作中脱落。
此外，也应按照安装说明将滤袋正确地与管道或容器连接。
3.过滤操作在过滤操作中，操作者应及时检查滤袋，如发现滤袋有裂或破损，请及时更换滤袋。
同时，操作者还应注意控制操作过程中的压力和流量，以保证滤袋的安全使用和较长的使用寿命。
维护保养正确的维护保养有助于延长滤袋的使用寿命和维护滤袋的功能。
以下是几个常规维护步骤：1.定期清洗定期清洗是滤袋维护保养的重要步骤。
使用清洁水清洗滤袋，去除其中的杂质和沉积物，可以大大延长滤袋的寿命。
2.及时更换损坏滤袋及时更换损坏的滤袋是保持过滤器功能的关键措施之一。
若滤袋被撕裂或磨损，应及时进行更换或修理，以免影响滤袋的功能和性能。
3.注意保持清洁保持滤袋的清洁干燥有助于保护滤袋免受细菌和污垢的侵害，以免影响滤袋的使用效果和寿命。
注意事项1.在使用滤袋时，应注意防止滤袋的高温和压力，以免出现损坏和失效。
此外，也要避免使用过于化学、腐蚀性的液体，以免影响滤袋的性能和寿命。
2.滤袋使用后，要加紧盖子。
防止灰尘和杂质进入滤袋，损坏过滤材料，给使用带来隐患。
3.滤袋在使用过程中需要防止撞击和摩擦等外部因素的影响，以避免因此导致的损坏和泄漏等安全问题。
综上所述，滤袋是常用的过滤器之一，其使用和保养需要遵守一定规范和方法，在使用中要注意滤袋的材质、尺寸和过滤级别选择，以及操作前后的准备工作。
工业用液体过滤装置 液体过滤袋 标准
工业用液体过滤装置液体过滤袋标准作为一个关键的工业设备，液体过滤装置在生产过程中扮演着至关重要的角色。
在这篇文章里，我们将深入探讨工业用液体过滤装置，特别是液体过滤袋和相关的标准，以便更好地理解其在工业生产中的作用和意义。
1. 工业用液体过滤装置的作用在工业生产中，液体过滤装置被广泛应用于液体的过滤和净化过程。
它可以去除液体中的杂质、颗粒和杂质，确保生产过程中的液体处于高纯度状态。
这对于液体产品的质量和生产效率至关重要。
通过使用液体过滤装置，工厂可以保证其生产的产品符合相关的标准，并且符合市场需求。
2. 液体过滤袋的作用和特点作为工业用液体过滤装置的重要组成部分，液体过滤袋承担着过滤和分离固体颗粒的重要任务。
这种过滤袋通常由纤维素、合成纤维或金属丝网制成，具有抗腐蚀、耐高温和高过滤精度的特点。
其结构设计合理，易于更换和清洁，广泛适用于化工、医药、食品等领域。
3. 液体过滤袋的标准液体过滤袋的标准对于其性能和质量至关重要。
目前，液体过滤袋的标准主要包括尺寸、材质、过滤精度和使用环境等方面的要求。
在选择液体过滤袋时，厂家需要根据具体的生产需求和工艺条件来合理选用，并且要求所选用的液体过滤袋符合相应的国际和行业标准，以确保其在生产中的有效性和可靠性。
在我看来，液体过滤装置和液体过滤袋在工业生产中的作用非常重要。
通过合理选择和使用液体过滤装置，厂家不仅可以确保产品质量，还可以提高生产效率，降低生产成本，最终实现经济效益和社会效益的双赢。
工业用液体过滤装置、液体过滤袋和相关的标准对于工业生产至关重要。
厂家应该重视这些设备的选择和使用，并且加强对其相关标准的了解和遵守，以提升整体生产效率和产品质量。
通过本文的深度探讨，我相信大家对工业用液体过滤装置及其相关概念有了更深入的理解。
希望这些信息对大家有所帮助。
液体过滤装置在工业生产中的重要性不言而喻，它在液体产品的过滤和净化过程中发挥着至关重要的作用。
然而，随着工业技术的不断发展和进步，液体过滤装置也在不断演变和完善。
袋式除尘器中滤袋的防火性能及材料选择
袋式除尘器中滤袋的防火性能及材料选择袋式除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物。
在袋式除尘器中，滤袋起着关键的作用，因为它们负责捕捉和存储颗粒物。
然而，在工业环境中，火灾风险常常存在，因此滤袋的防火性能至关重要。
本文将探讨袋式除尘器中滤袋的防火性能及材料选择的问题。
一、滤袋的防火性能1.1 袋式除尘器中滤袋的防火等级要求根据国内相关标准，袋式除尘器中滤袋的防火等级一般应满足不燃烧、自熄和不蔓延的要求。
这意味着在发生火灾时，滤袋不能进行自燃，并且不能支持火焰的蔓延。
1.2 滤袋的防火性能测试方法滤袋的防火性能通常通过防火性能试验来评估。
常用的测试方法包括防火性能等级测试、引燃点测试和自熄性测试。
这些测试方法可以评估滤袋的抗燃性、耐火性和自熄性能。
1.3 滤袋的防火性能与材料特性的关系滤袋的防火性能与材料的阻燃性、抗拉强度和耐高温性能密切相关。
阻燃性是指滤袋材料在受到火焰或高温热辐射时的抵抗能力。
抗拉强度是指滤袋材料在拉伸受力下的变形能力。
耐高温性能是指滤袋材料能够在高温环境下保持强度和结构完整性的能力。
二、滤袋的材料选择2.1 防火滤袋材料的选择因素在选择防火滤袋材料时，需要考虑以下几个因素：（1）阻燃性能：滤袋材料应具备良好的阻燃性能，能够有效抵抗火焰和高温热辐射。
（2）化学稳定性：滤袋材料应具备较好的化学稳定性，能够耐受工业环境中的化学腐蚀和酸碱侵蚀。
（3）耐磨损性：滤袋材料应具备较好的耐磨损性，能够承受颗粒物的冲击和磨损。
（4）耐高温性能：滤袋材料应具备良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持强度和结构完整性。
2.2 常用的防火滤袋材料（1）聚酯纤维：聚酯纤维具有良好的耐高温性能、机械强度和耐化学腐蚀性，被广泛应用于袋式除尘器中。
通过添加阻燃剂可以提高滤袋的阻燃性能。
（2）玻璃纤维：玻璃纤维具有良好的耐高温性能、耐腐蚀性和阻燃性能。
但是，玻璃纤维较脆，容易断裂，对工艺要求较高。
（3）PPS纤维：PPS纤维具有优良的耐高温性能和抗化学腐蚀性能，是一种理想的防火滤袋材料。
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2 过滤系统
滤料是布袋除尘器的核心部件，我们选用的PPS滤布还将作特殊的表面处理.保证布袋除尘器正常运转的必要条件。
对所选滤料的性能有如下要求：
(1)、耐高温：能在120-180℃的烟气温度中使用；
(2)、耐折：滤袋经过折叠、运输、储藏和使用中的反复清灰不损坏；
(3)、耐磨：一般燃煤锅炉的烟气含尘浓度较高，烟尘成份主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等物质，对滤料和设备都具有磨损；
(4)、耐氧化：国内燃煤锅炉由于空气过剩
系数比较高，烟气中含氧量和氮氧化物也较高，
对滤料有氧化腐蚀作用；
(5)、耐酸腐蚀：因为烟气中含有水蒸汽和
酸性气体，在停炉检修或局部保温不好时，由
于温度的降低，可能出现结露，产生酸腐蚀；
(6)、性能稳定：可在烟气的工况条件下长
拒水拒油处理后的滤布
期使用，不能因经纬向的膨胀和收缩使滤袋变
形。
透气性能要好，过滤阻力小。
滤料的材质应采用高温型。
采用PPS 做为该除尘器的滤料。
我们将选择知名厂家滤料用模拟过滤试验来确定其优劣，优选出
最佳产品供本工程使用。
为提高除尘效率，延长
滤袋使用寿命，选用的滤布的单位面积重
量>550g/m2。
滤袋袋口采用特制的不锈钢弹簧涨
圈，使用方便，固定牢固。
袋底用双层滤布加固，
防止袋底过早损坏。
同时为减小滤布表面的粉尘
粘附及氧化的影响。
我公司选用的笼骨，表面为有机硅高温涂料喷塑。
保证不磨袋;
滤袋在每次清灰时都会与笼骨发生碰撞，在整个使用寿命中与笼骨发生的碰撞达10万次以上。
笼骨的质量对滤袋的使用寿命影响也非常大。
一般笼骨都采
用顶部反边搁置在花板上，花板的平面度或笼骨的直线度稍有偏差，就会造成滤袋相碰。
而我们的笼骨却是悬挂在花板上自然下垂，可最大限度避免滤袋的相互碰撞。
为减少滤袋与笼骨的接触点，并保证笼骨表面光滑，不受锈蚀，我们的笼骨星型断面，再用性能优异的有机硅高温涂料进行表面粉末静电喷涂，也就是笼骨表面为有机硅高温涂料喷塑，与普通涂料或有机硅涂料相比，笼骨的表面光滑度与防腐性能都大大提高。
我们还采用了性能优异的预涂层材料来保护新滤袋。
新滤布的阻力较小，粉尘容易进入滤布内部造成滤布阻力的永久性升高。
在新滤布使用前都需喷一层粉体作为预涂层。
我国目前尚无用于预覆层的专用材料，一般都用石灰作为替代用品。
但石灰易于与烟气中的酸性气体发生反应，生成 CaSO 3·1/2H 2O ，CaSO 4等产物。
CaSO 3·1/2H 2O 与CaSO 4会在滤袋表面上形成硬壳，影响滤袋的透气性。
我公司专门开发了性能上等同于国外同类专用材料的TH 型特殊反应助剂，具有良好的化学与物理稳定性，不会与酸
性气体发生反应，又有非常大的比表面积，
可以吸收数倍与本身重量的水分仍可保持
花板 搁置式结构的笼骨 悬挂式结构的笼骨
锥形端部
笼骨端部反边
良好的透气性，用于燃煤锅炉烟气除尘中，可使烟气中的烟尘被捕获在粉饼层的表面而不至于侵入滤布内部，可使滤布的压力损失长期维持在一个较低的数值，延长滤布使用寿命。