机织物设计

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绳带机织物的设计与织制

绳带机织物的设计与织制
t thit ee td wa . He l n e d o o m r di e p r mee r e ai n ly, n ly rpe wo en lb he mac os lce r p a d a d r e flo we e mo f d, a a trwe e S tr to al f a l o v a — i i rc c n b r du e u c sf ly i a e p o c d s c e sul . K e o ds Ro o e brc, a p Ba o m , a i g M a hi He l Re d yW r pe W v n Fa i W s r L o W r n c ne, a d, e p
关键 词 : 绳 带机 织物 ; 纹杆 织机 ; 整经机 ; 丝 ; 筘 综 钢 中图分 类号 :S0 . T 1677 文献标 志 码 : B 文章 编号 : 0— 1 (02 0- 5- 1 1 452 1)5 05 3 0 7 0 0
De i n a e v ng o p o e brc s g nd W a i f Ro e W v n Fa i
Zh ng Pi g W an q n a n g Ke i g
( i nn i dn nvrt) La igLa ogU i sy o o ei
Ab ta t De i n a i g k y p it fr p v n fb i we e d s u s d R w mae il fb i a e s u — s r c s n a d we v n e on s o o e wo e a r r ic se . a tra ,a rc we v t c g c r t r n p cf ai n o p o e a r r e i n d u e a d s e i c t fr e w v n f b i we e d sg e .Wa p b rlo w s a o td a d r p o e a rc w s p o i o o c s a o m a d p e n o e w v n f b a r — i

三维机织物概念

三维机织物概念

三维机织物概念三维机织物是一种先进的纺织技术,它通过复杂的纤维排列和经纬交织,提供了传统二维织物无法达到的功能和性能。

本文将详细介绍三维机织物的概念,包括三维织物结构、织物设计、织物性能、织物应用、制造技术、可持续性发展、人体工程学和智能纺织品等方面。

1.三维织物结构三维织物结构是指织物在三个维度上的排列和交织方式,包括纤维排列、经纬交织等。

三维织物结构的主要特点是其立体性,使得织物在不同方向上具有不同的强度和韧性。

此外,三维织物结构还可以提供更大的表面积,有利于提高织物的透气性、吸水性和保暖性等。

2.织物设计织物设计是指根据特定需求和应用场景,设计出具有合适结构和性能的织物。

在三维织物设计中,需要考虑纤维类型、纱线数量、织物厚度、经纬密度、交织方式等因素。

此外,还需要考虑织物的功能性,如透气性、透湿性、抗菌性、防紫外线等。

3.织物性能三维织物具有许多独特的性能,包括高强度、高韧性、良好的透气性和保暖性等。

此外,三维织物还具有很好的环境适应性,可以在不同的环境条件下保持稳定的性能。

例如,某些三维织物可以在高温、低温、干燥、湿润等环境下依然保持其功能性。

4.织物应用三维织物在许多领域都有广泛的应用,如时尚、建筑、汽车等。

在时尚领域,三维织物可以用来制作各种高性能的服装和配饰,如户外服装、运动装备等。

在建筑领域,三维织物可以用来制作各种建筑结构和装饰材料,如篷布、遮阳板、墙体材料等。

在汽车领域,三维织物可以用来制作汽车零部件和内饰材料,如座椅、安全带、车门等。

5.制造技术三维织物的制造需要采用专门的织造和染整技术。

其中,织造技术包括经编和纬编等,可以用来制作各种不同结构和性能的三维织物。

染整技术则包括染色、印花、后整理等,可以用来处理织物,提高其性能和功能。

在制造过程中,还需要考虑生产成本和环保因素,尽量减少对环境的负面影响。

6.可持续性发展可持续性发展在三维织物制造中非常重要。

为了实现可持续发展,需要尽量选择环保的材料和生产工艺,减少资源的浪费和废弃物的产生。

机织物布边的设计要领

机织物布边的设计要领

机织物布边的设计要领严瑛;董爱仙【摘要】根据生产实践中发生织物布边烂边、荷叶边、卷边及脱边等边疵问题,从织物组织和原料两个层面探讨了织物布边设计的原则和方法.【期刊名称】《纺织科技进展》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】2页(P41-42)【关键词】机织物布边;布边设计;设计原则【作者】严瑛;董爱仙【作者单位】陕西八方纺织有限公司,陕西咸阳712000【正文语种】中文【中图分类】TS115.1织物布边的主要功能是保持织物边部平整,防止边部经纱脱散和承受外力作用等,因而是织物的重要组成部分。

在实际生产中布边的主要问题是出现烂边、荷叶边、卷边及脱边等,它们都有可能同布边设计不合理有关。

因此如何合理设计和选择布边是日常生产必需合理解决的问题。

1 机织物布边设计方法1.1 按组织设计布边按织物组织结构常见的布有平纹、斜纹、缎纹三种,其具体的布边设计如表1所示。

1.2 按原料设计布边[1]对麻纤维纱线,布边用本白全棉股线,纱支比麻的稍粗为宜。

对弹力布(JL,NS品种)布边设计:右边布边宽设计为2cm左右,且插筘密度为地经的1.5倍左右,即若地经为2入,则边3入;地经为3入,则边为4入。

对高捻纱布边用布身粗的纱生产,以防高度卷边。

如本公司一般纬纱用 HC60,布边用色纱JC80/2生产。

对真丝采用加厚布边设计,每边布边设计宽度应不少于1cm。

2 布边设计原则[2]机织物布边的设计原则主要包括:(1)布边比布身宜稍紧,但绝不能太紧或太松;太紧会卷边,太松会烂边。

(2)布边专用棕页数一般不超过4页,要尽可能地减少布边棕页数,故布边组织尽量选用地组织。

(3)不能从地组织中选用边组织的复杂组织,一般采用2/3或3/3等罗纹边,并适当调整穿入数和插筘数。

(4)对于经纬浮点偏差很大的非等面织物,需适当加宽布边,一般不窄于10mm。

(5)匹染布的布边宽度设计只能比色织布宽,不能窄。

(6)对于经密小于纬密或接近纬密品种,要加强布边的厚实度,防止布边向布身收缩。

项目八 机织物染整加工工艺设计

项目八  机织物染整加工工艺设计
③翻布、打印 ④ 缝头
3.工艺内容
(2)烧毛 采用气体烧毛机。 烧毛工艺
工艺流程: 进布→刷毛→烧毛(火口的火焰温度为 800~900℃、车速为100m/min,一正一反)→灭火(采用 湿落布)→落布 烧毛级数要求达到3~4级。
3.工艺内容
(2)烧毛
3.工艺内容
(3)退、煮、漂前处理工艺 采用碱氧一浴一步法前处理工艺,要求毛效达到 8cm/30min以上,白度达到80%以上。 工艺流程: 浸轧工作液→汽蒸(90~95℃、80min)→ 热水洗 (80~85℃)→ 温水洗(50~60℃)→ 冷水洗。
项目八
机织物染整加工工艺设计
任务三
3000万米/年棉织物染整工艺设计
任务三 3000万米/年棉棉织物染整工艺设计
【设计内容】
一、产品设计方案
二、主要产品的工艺流程 三、设备选型、配备及排列 四、典型产品工艺设计: 全棉印花绉布染整工艺设计
一、产品设计方案
本设计以棉布染整加工为主,品种有纯棉、涤/棉、 麻/棉、粘胶纤维织物等。具体品种有全棉漂白细布、 染色府绸布、染色绒布、印花绉布、印花府绸布、双层 印花布以及棉/氨弹力漂白布、麻/棉混纺印花布、涤/ 棉印花细布、粘胶纤维斜纹染色布等,设计内容包括生 产产品的生产方法、工艺流程及工艺条件。
LMH066-160
LMH282-180 LMH202-180 ECO-38 HY618-180 STK-180 MH981-200 LMH204-180
2250
1200 650 1050 800 1650 1650 1150
1500
1200 1200 250 250 1000 1800 1200
2
3.工艺内容
(3)退、煮、漂前处理工艺 工艺处方及条件: 氢氧化钠 18~20 g/L 高效精练剂 10.0 g/L 100%双氧水 10~12 g/L 水玻璃 4.0 g/L 高效稳定剂 3.0 g/L 络合剂 1.0 g/L 车速 40m/min

多层机织物的组织设计

多层机织物的组织设计

用 于纺 织 复合 材 料 的三 维 纺 织 品 主要 有 机 织 物、 针织物 、 织 物 和非 织造 织 物 编 。 目前 , 已能
献 [ ,] 24 找到 了一种 用 分式表 达 角联锁 织物纱 线交 织规律 的方法 , 而能准 确 、 从 快速 地画 出多层 角联锁
织物 的组 织 图。但 在设计 多层机 织物和 多层 接结机
线 之 间 的 交织 规 律 和 表达 方 法 , 出 了子组 织 概 念 。 用 这 种 方 法 先 画 出 子 组 织 , 后 能 直 接 画 出 多层 织 物 的 组 织 提 然
图 。在 组织 图基 础上 , 较容 易 进 行 各 种不 同形 式 的接 结 , 到不 同效 果 的纺 织 增 强 复 合 材 料 预 制 件 , 省 时 又 具 可 得 既
根据实 际需 要生产各 种三维 纺织预 型件 。三维 针织 物主要是 经编织物 , 产 方法 主要 有 二 步法 和 四步 生 法 , 受生 产设 备 限制 只能 加 工 薄 型 织 物 , 用 不 但 应
有 较 高 准确 性 。这种 方法 比较 适 合用 计 算 机 表 达 , 而 为 C D设 计 多 层 机 织物 提 供 了 方便 。 从 A 关键词 多层 机 织 物 ; 织 图设 计 ; 组 织 ; 结 组 织 组 子 接 文 献标 志码 : A
中图 分 类 号 :S15 1 T 0 . t
W e v e i n o ulil y r wo e a r c a e d sg fm t-a e v n f b i
N E Ja b n,HE Yi o g I in i z n h ( e a e a oao u c o a Txi t il Z o g u n U i r t o eh ooy H n nK yL brtr o F n t n l ete yf i l Mae a , h n y a nv s yf Tc n l , r e i g Z egh u H n n 5 0 7 C i ) h n z o , e a 4 0 0 , hn a

机织学课程设计

机织学课程设计

机织学课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机织学的基本概念、原理和机织工艺流程,培养学生运用机织学知识解决实际问题的能力。

具体目标如下:1.知识目标:•掌握机织物的分类、结构和工作原理。

•了解机织工艺的基本流程,包括经纬纱的制备、织造、整理等环节。

•熟悉机织设备的基本组成和功能。

2.技能目标:•能够分析机织物的结构特点和性能指标。

•能够根据原料、结构和用途选择合适的机织工艺。

•能够操作机织设备,完成简单机织物的织造。

3.情感态度价值观目标:•培养学生对机织学的兴趣和好奇心,激发学生探索机织技术进步的欲望。

•培养学生的创新意识和团队合作精神,使学生在机织设计和工艺改进方面能够提出创新性建议。

二、教学内容根据教学目标,本课程的教学内容主要包括以下几个方面:1.机织物的分类、结构和工作原理:介绍机织物的种类、结构及其性能,阐述机织物的工作原理和特点。

2.机织工艺流程:讲解机织工艺的基本流程,包括经纬纱的制备、织造、整理等环节,以及各个环节的操作要领和注意事项。

3.机织设备的基本组成和功能:介绍机织设备的主要组成部分,如经纬机器、引纬机构、打纬机构等,并阐述各部分的功能和工作原理。

4.机织物设计:讲解机织物的设计原则和方法,包括结构、图案设计、色彩搭配等方面,并指导学生进行实际操作。

5.机织工艺实验:学生进行机织工艺实验,使学生掌握机织工艺的操作技巧,提高学生的实际操作能力。

三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等,以激发学生的学习兴趣和主动性。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生系统地了解机织学的基本概念、原理和工艺流程。

2.讨论法:学生进行课堂讨论,引导学生主动思考和探讨机织学问题,培养学生的创新意识和团队合作精神。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解机织学的应用领域和实际问题,提高学生运用机织学知识解决实际问题的能力。

4.实验法:学生进行机织工艺实验,使学生掌握机织工艺的操作技巧,提高学生的实际操作能力。

万米机织物工艺设计与生产调度

万米机织物工艺设计与生产调度

万米机织物工艺设计与生产调度随着时代的发展,纺织行业也在不断地进行创新与改进。

在这个过程中,万米机织物工艺设计与生产调度成为了一个至关重要的环节。

本文将从工艺设计和生产调度两个方面来探讨万米机织物的相关内容。

首先,工艺设计是万米机织物生产的第一步。

在工艺设计中,需要考虑到原材料的选择、机织工艺的设计、产品的质量要求等方面。

首先是原材料的选择,不同的原材料会影响到产品的质量和性能。

因此,在工艺设计的过程中,需要根据产品的要求来选择合适的原材料,以确保产品的质量和性能。

其次是机织工艺的设计,机织工艺的设计直接影响到产品的外观和手感。

因此,在工艺设计的过程中,需要根据产品的要求来设计合适的机织工艺,以确保产品的外观和手感。

最后是产品的质量要求,产品的质量要求是工艺设计的重要依据。

因此,在工艺设计的过程中,需要根据产品的质量要求来确定合适的工艺参数,以确保产品的质量。

其次,生产调度是万米机织物生产的关键环节。

在生产调度中,需要考虑到生产计划的制定、生产设备的调度、生产人员的安排等方面。

首先是生产计划的制定,生产计划的制定是生产调度的第一步。

在生产计划的制定过程中,需要考虑到订单量、生产周期、生产能力等因素,以制定合理的生产计划。

其次是生产设备的调度,生产设备的调度直接影响到生产效率和产品质量。

因此,在生产调度的过程中,需要根据生产计划来合理调度生产设备,以确保生产效率和产品质量。

最后是生产人员的安排,生产人员的安排是生产调度的重要环节。

因此,在生产调度的过程中,需要根据生产计划来合理安排生产人员,以确保生产效率和产品质量。

总之,万米机织物工艺设计与生产调度是万米机织物生产的关键环节。

在工艺设计方面,需要考虑到原材料的选择、机织工艺的设计、产品的质量要求等方面。

在生产调度方面,需要考虑到生产计划的制定、生产设备的调度、生产人员的安排等方面。

只有在工艺设计和生产调度两个方面都做好的情况下,才能够保证万米机织物的质量和生产效率。

织造机织物小样流程

织造机织物小样流程

织造机织物小样流程咱来唠唠织造机织物小样这个事儿哈。

一、准备工作。

这织造机织物小样之前啊,那可得好好准备准备呢。

材料得备齐了呀,纱线那是必须的,就像做菜得有食材一样。

这纱线的种类、粗细都得按照咱想要的织物小样的风格来选。

可不能乱选哦,不然织出来的小样就不是咱想要的那个味儿啦。

还有啊,织造小样的工具也不能少。

织机得先检查检查,看看各个部件是不是都正常。

就好比出门前要检查车子一样,要是织机有啥毛病,那织着织着出问题可就糟心了。

梭子也得准备好,这梭子就像快递小哥,负责把纱线送到该去的地方呢。

二、设计小样。

咱得先在脑袋里或者在纸上有个小样的设计图。

是想要平纹的呢,还是斜纹的,或者是其他复杂一点的纹路。

这就像是盖房子得先有个设计图一样重要。

如果是平纹的话,那就比较简单,一横一竖的交织就好啦。

斜纹呢,就有点小变化,有个倾斜的角度,看起来就更有动感一些。

要是想玩点更复杂的,像缎纹之类的,那可得好好琢磨琢磨交织的规律喽。

三、开始织造。

准备工作做好了,设计也有了,那就可以开始织造啦。

把纱线小心翼翼地放到织机上,就像把小宝贝安置在它的小窝里一样。

然后就开始按照咱们之前想好的交织规律来操作。

这时候可得有点耐心呢,一梭一梭地来,可不能着急。

有时候可能会不小心弄错了交织的顺序,这就像走路不小心摔了一跤一样,不过没关系,发现了就赶紧调整过来就好啦。

织造的时候啊,手的动作要轻一点、稳一点。

就像在给一个小娃娃穿衣服一样,得细致着点。

而且要时刻注意纱线的张力,要是张力太大了,纱线可能会断;张力太小了,织出来的小样就松松垮垮的,没有那种紧致的美感了。

四、检查与调整。

织了一部分之后,就得停下来检查检查啦。

看看有没有漏织的地方,有没有纱线打结的情况。

要是发现有问题,就像医生给病人看病一样,得赶紧对症下药。

如果是漏织了,那就补上;如果是纱线打结了,就轻轻地解开。

这时候可不能不耐烦哦,毕竟咱是想要一个完美的织物小样嘛。

在检查的过程中,也可以看看整体的效果。

机织物设计原理

机织物设计原理
第三章 机织物设计原理
§3-1 机织物设计原理的内涵 §3-2 织物几何结构的概述 §3-3 织物紧度与织物结构相的关系
第三章 机织物设计原理
一、机织物设计原理研究的内容
1.织物结构状态 2.织物几何结构相 3.织物几何结构相的应用
——织 物 设 计——
第三章 机织物设计原理
1.织物结构状态
即:织物内,经纱、纬纱的空间关系。
其中: 理论直径:
d = kd × Nt
kd = 0.03568
——织 物 设 计——
织物内棉纱线的直径系数:
δ
第三章 机织物设计原理
4、织物内纱线的屈曲形态
图3-2 纱线的屈曲形态
每根纱线在织物中的屈曲形态组ห้องสมุดไป่ตู้:
——织 物 设 计——
经、纬纱交叉区域:正弦曲线形态 非交叉区域:直线段形态
第三章 机织物设计原理
• 经纱屈曲程度比纬纱屈曲程度更大的结构相。
hj∈(dj+dw,dw)hw∈(dj,0), • 织物与外界接触的纱线系统是经纱; • 高结构相织物又称为经支持面结构织物。
• 当dj=dw=d时,即是第12~第21结构相的范围。
——织 物 设 计——
第三章 机织物设计原理
1、屈曲波高 、
• 织物几何结构相屈曲波有如下关系:
——织 物 设 计——
第三章 机织物设计原理
㈠、几何结构相的划分
因为:hj∈(0,dj+dw) hw∈(dj+dw,0) 将hj、hw的连续变化的区间等 分成20分,加上一个首尾状 态,共21个状态。
第21结构相:
——织 物 设 计——
第1结构相:
dj+dw σ= 20

织物结构与设计

织物结构与设计

织物结构与设计第一章织物组织基本概念目的与要求机织物的概念、分类。

织物组织的基本概念和表示方法。

上机图的基本概念、穿综方法及组织图、穿综图、穿筘图和纹板图之间关系。

第一节机织物及其形成织物(fabric)是纤维(fiber),或纱线(yarn and thrrad),或纤维与纱线按照一定规律构成的片状(或展开后也成片状)集合物。

根据结构和加工原理的不同,它可分为机织物、针织物、非织造布和其它结构的织物。

这些织物按其用途均可为服装用织物(clothing fabric),装饰用织物(furnishing fabric)和产业用织物(industrial fabric)三大类,它们的制造统称织造(manufacfure of fabric)。

机织物(woven fabric)是平行于织物边(selvage)或与织物边成30O角的纵向排列的经纱(warp)和垂直于织物边的横向排列的纬纱(weft)按织物组织(weave)规律交织(interlace)成的片状集合物(flake assembly)。

机织物分类服装用机织物服装用机织物常根据原料类别、纱线是否练漂染色、织物花纹情况和织物幅宽等进行分类。

1.按构成织物的原料分1)纺织物(fabric of pure yarn):系指经纬纱都是由同一种纤维制成的织物。

1、棉织物(cotton fabric):如细布、府绸、卡其、华达呢等。

2、毛织物(wool fabric):凡立丁、派力司、哔叽、贡呢、驼丝锦、麦尔登、女式呢等。

3、丝织物(filament yarn fabric):由蚕丝、柞蚕丝、人造丝、化学纤维等长丝织物。

如电力纺、双绉、乔其纱、塔夫绸、桑波绫、天香绢、美丽绸等等。

4、苎麻织物(ramie fabric):夏布、麻布等。

5、矿物性纤维织物:如石棉防火织物、玻璃纤维织物(glass fiber fabric)等。

6、金属纤维织物(metallic fiber fabric):金属筛网等。

5万米机织物工艺设计与生产调度

5万米机织物工艺设计与生产调度

编号:09231120沙洲职业工学院2011届毕业论文题目:5万米机织物工艺设计与生产调度155cm,J11.7×J11.7,263.5 ×212.5平布;160cm,J14.5×2×J14.5×2,551×354.5 2/2右斜纹纺织工程系现代纺织技术专业班级:09纺织学号:09231120姓名:沙晓飞指导教师:倪春峰2011年6月沙洲职业工学院2012届纺织专业毕业设计任务书一、设计题目:机织物工艺设计与生产调度品种一:155cm,J11.7×J11.7,263.5 ×212.5 平布;品种二:160cm,J14.5×2×J14.5×2,551×354.5 2/2右斜纹。

各5万米的加工工艺设计和生产调度。

二、设计要求:根据所加工织物的规格和要求,确定加工工艺流程、选择相关设备及设备参数,进行工艺设计,同时根据所选设备和订单加工量的要求,进行生产调度设计,合理安排生产。

三、论文应完成的任务:1、工艺流程选择包括:各工序机器设备的选择、机器速度和时间效率确定、各工序机器计划停台率选择。

2、工艺技术设计包括:织物的分析,织物的技术计算、卷装计算。

3、生产调度设计:包括:用纱量及产量计算、各工序机器配备的计算。

4、填写织部工艺表和设备配备计算表。

四、设计顺序:1、确定各品种的生产工艺流程,选择机型及工艺参数。

2、各产品的生产工艺设计。

3、用纱量及产量计算。

4、半制品卷装计算。

5、机台配备计算。

6、汇总织部工艺总表。

五、时间安排六、主要参考文献:1、棉纺织厂设计2、棉织手册(上、下)3、织物结构与设计4、织厂设计参考资料5、纺织厂空气调节6、机织学(上、下)7、织厂设计简明手册8、机织工艺与设备9、实用棉织工艺设计指导教师:倪春峰 2011年4月20日目录第一章绪论 (5)第二章织物加工工艺流程及设备选择 (6)第一节工艺流程的选择 (6)第二节生产设备的选择 (7)第三章工艺技术计算 (11)第一节织物技术特征 (11)第二节织物的技术设计 (13)第三节卷装的选择和计算 (18)第四节浆纱工艺 (23)第四章生产调度设计 (26)第一节回丝及百米用纱量 (26)第二节各工序产量计算 (28)第三节织部机器配备的计算 (34)致谢 (40)参考文献 (41)第一章绪论1、品种技术规格品种一:155cm,J11.7×J11.7,263.5 ×212.5 平布;品种二:160cm,J14.5×2×J14.5×2,551×354.5 2/2右斜纹。

2.5D机织物的组织设计

2.5D机织物的组织设计

2.5D机织物的组织设计作者:段园肖军来源:《轻纺工业与技术》 2014年第3期段园,肖军(武汉纺织大学纺织科学与工程学院,湖北武汉430200)【摘要】由于2.5D机织物的耐冲击性、耐层间剥离性和耐弯曲疲劳性大大提高,因此受到产业用胶带行业的青睐。

现通过分析2D和3D机织物的结构,明确了2.5D机织物的概念,然后探讨了自身接结经线的2.5D机织物的组织设计方法。

【关键词】2.5D;机织物;多层织物;结构Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2014.03.003中图分类号: TS105.1+4 文献标识码: A 文章编号: 2095-0101(2014)03-0009-0212.5D机织物的概念1.12D机织物2D机织物是指纱线在二维平面中通过机织的方法交织形成的织物,又称二维机织物。

2D机织物具有两个特点:织物由两组或两组以上纱线交织而成;纱线可以在其所在的二维平面中以各种不同的角度分布进行交织。

2D机织物可分为垂直交织二轴向机织物、斜向交织二轴向机织物和三轴向机织物[1-3]。

图1(a)所示是由经纱和纬纱两组纱线垂直交织的2D机织物,图1(b)所示是由经纱和纬纱两组纱线斜向交织的2D机织物,它们均被称为平面二轴向机织物。

图2所示则是由三组纱线相互间呈60°或120°交织起来形成的平面织物,称为平面三轴向机织物。

因为它与具有几百年历史的蓝筐底部竹片编结结构相同,所以亦称蓝底织物[4]。

1.23D机织物3D机织物是由三组纱线在X-Y-Z立体面上取向,X-Y-Z三个方向的纱线分别称为经纱、纬纱和垂纱,三向纱线从一个平面到另一个平面在空间相互交织或连接,形成三维整体状态的稳定结构织物[5],又称三维机织物。

图3是3D机织物结构示意图。

3D机织物是采用类似传统织造原理获得的织物,沿垂纱方向交织的层数可以不同,同时织物的形状也可按需要进行设计,一般分两大类:一类就是方形、矩形、工字形、丁字形和L形断面的织物,如图3(a)的结构;另一类就是圆筒状或圆锥状织物,如图3(b)的结构。

机织物结构与设计项目03-01:织物几何结构1.3 新建课程目录

机织物结构与设计项目03-01:织物几何结构1.3 新建课程目录
随着结构相的增加,经纬屈曲波,织物厚度的变化?
子项目03-01-02:织物紧度与织物几何结构 相的关系
一、织物的紧度 (一)、织物的相对紧度 当织物的组织相同,而经纬纱原料或特数不相同
时,不能用织物的密度来衡量织物的紧密程度 ,只能用织物的相对紧度来衡量。 织物的径向紧度Ej=0.037Pj √ Texj 织物的纬向紧度Ew=0.037Pw √ Texw 织物的总紧度E=Ej +Ew- Ej Ew/100 当织物的组织不相同时,就不能采用相对紧度来 衡量织物的紧密程度。就只能用紧密率衡量。
当经纬纱线构成同支持面时,称为“0结构 相。此时织物厚度τ =dj+dw最小。满足 hj/hw=dw/dj条件的织物为“0结构相织物。
hj=0 hw=dj+dw
τ=dj+2dw 纬纱缩率大



逐 τ =dj+dw
渐 增
hj/hw=dw/dj

hj= dj+dw hw=0 τ=2dj+dw 经纱缩率大
压扁系数η:在织物切面图中,垂直布面方向的纱线直 径与利用公式计算的纱线直径的比值。压扁系数一 般在0.8左右。
2、 织物内纱线的屈曲形态
每根纱线在织物内的屈曲状态,是由经纬交叉区域a与非 交叉区域b构成,交叉区域可认为纱线呈正弦状态,非 交叉区域可认为呈直线状态。系数(kd) 纱线的直径d,可按照下面公式计算:
或3/1 )。哔叽、华达呢、卡其都采用2/2的斜纹,其 区别主要在于织物的经纬向紧密程度不同。 3、缎纹类 具有光、软、滑、弹的特点。 4、麻纱 挺括、滑爽、轻薄透凉的风格。纱线的捻度较一般纱线 大10%左右。
三、织物的紧度与织物几何结构相的关系

三维机织物的设计与织造

三维机织物的设计与织造

正 交 分 层接 结
12 典 型三维 织物 的设计 与织造 .
序 为 A1 为 12 3页综 ; H H1 、、 A1 3为 45 6页 综 ; 3 、、 A H1 为 32 1 、、 页综 ;3 3为 654页综 。穿筘 6入 / ,2 AH 、、 筘 A 区穿入 7 6页综 , 用顺 穿 法 , ~1 采 穿筘 5入 / 。为 织 筘 好 布边 , 、 2 H 要 各 用 1 H1H 、 3 把梭 子 , 因此应 采 用 多梭
成型件后复合成型 。一般来说 , 这种方法需要在专 门 的织机 上进 行 , 过程 复 杂 。但 是对 于 回转 体形 状 织 且 物来说 , 普 通 的织 机 上 稍 加 改 动 即可 生 产 , 成 本 在 且
低, 效率高 , 成型性 能好 , 物结构 均匀 , 织 与模 具 贴合 性 高, 具有广 阔 的前景 。 现 以织 造 圆环 型结构 ¨ 的织物 加 以说 明 。首先 对

图4
图3
图 5
2 仿 形 方 法 织造 三 维 织 物
在织造 曲面等形 状 时 , 由于设 计 的复 杂性 以及较
差的成 型性 和均匀性 , 其 很难 应 用普 通 三 维织 造方 使 法进行 织造 。通常 的方法是 采用一定 宽度 的机织布带 在 芯模 上环 向缠绕 的成型方 法 。但这 种方法 存在着很 大 的缺 陷 : 由于复合 材料一般 采用玻 璃 、 等低弹高强 碳
的基础上 加 以拓展 , 可 以织 造 出 双排 甚 至 多排 的管 还
状 织物 。
该织物适用于某些特殊场合 , 例如与不同的基体 ( 如树脂等) 复合后可制成管径不 同的罐、 、 筒 烟囱、 给 排水 管 、 各种 流体输送 管道 等 , 运用 这种方法 避免 了对

机织物设计习题

机织物设计习题

习题及思考题第一章1.试分别说明织物、织物结构、织物组织的含义。

2.试分别说明组织点(浮点)、经组织点(经浮点)、纬组织点(纬浮点)的含义。

3.试说明组织循环(完全组织)的含义。

4.试分别说明经纱循环数Rj 与纬纱循环数Rw的含义。

5.试分别说明同面组织、经面组织、纬面组织、异面组织的含义。

6.试说明织物中经纬纱交叉与交织的区别。

第二章1.说明上机图的内容及其排列的位置。

2.穿综应遵循什么原则?有那些常用的穿综方法?这些穿综方法分别适用于什么场合?3.为什么经纱密度大时不能采用顺穿法穿综?4.上机图的四个图中,每个图的纵横行各代表什么?除穿筘图外,其余三图,已知两图能求出第三图吗?请举例说明。

5.相同的组织,如果采用不同的穿综方法,其上机图上的纹板图是否相同?请举例说明。

6.试述织物分析的步骤及方法。

7.找一块色织物,鉴别其正反面,确定布样的经纬向,用照布镜测定布样的经纬纱密度,并分析织物的组织结构画出其组织图及色纱的配合。

8.综框的作用是什么?什么叫复列式综框?为什么要采用复列式综框?9.为了使织造顺利进行,每页综上的综丝密度有一定限制,一般综框上每厘米内综丝数不宜大于多少根?10.一般多臂机最多能用几片综,比较常用的为几片综?11.钢筘的作用是什么?筘号的含义是什么?12.穿筘图中的每筘齿穿入数一般与什么有关,怎样确定穿入数?13.什么是空筘?空筘的表示方法有哪些?14.试说明穿综图、穿筘图的表示方法。

15.试说明纹板图两种绘制方法各有何特点。

16.相同组织如果采用不同的穿综方法,其纹板图是否相同,为什么? 试举例说明。

17.试作平纹组织的高支府绸织物的上机图,用综数分别为:(1)4片;(2)6片;(3)8片。

18.已知组织图如题图2-1,试完成上机图,并说明所采用的穿综方法的原因。

题图2-119.如题图2-2,已知穿综图为(a),纹板图为(b)、(c)、(d)、(e),分别求组织图。

题图2-220.如题图2-3,已知穿综图、纹板图[(a)~(f)],求组织图。

机织产品工艺设计与计算-资料

机织产品工艺设计与计算-资料

2.每平方米坯布纬纱干燥重量
3.每平方米坯布无浆干燥重量。
1M2坯布无浆干燥重量= 1M2坯布经纱无浆干燥重量+1M2坯布纬纱干燥重量
四、半制品卷装计算
半制品指:筒子、经轴、织轴 卷装计算:实际长度、实际重量
(一)选择原则 1、选择卷装尺寸,必须满足生产的基本工艺要求(工艺、
设备、运输); 2、在满足生产工艺要求和机器的适用范围下尽量加大卷
筘 号 地经每筘入数
2.墨印长度 = 规定匹长/(1-经缩率) 规定匹长 = 公称匹长(1+加放率)
3.纬纱缩率的修正 aw=(上机筘幅-布幅)/上机筘幅
➢(以后计算用到aw处,必须用修正后的值)
五、钢筘规格的选择(查手册) 1.钢筘的形式
喷气织机上采用带有导气槽的异型钢筘,在选用钢筘 时应注意是否经过充分碾磨而且剖面光滑,是否作了 圆弧状倒角加工,另外筘片应富有弹性。剑杆用普通 筘。
方法: 根据同类产品(以往生产类似品种)
查有关参考书,如《棉织手册》及期刊 品种1:经缩(%): 纬缩(%): 品种2:经缩(%): 纬缩(%):
➢如何测定?
控制织物经纬缩率的方法:
(1) 对织缩小的花经进行预伸,一般是加大花经在络筒、整经及 上浆时的张力,使其伸长。
(2) 适当加大织造张力,使花经、地经织缩趋于平衡。 (3) 选择合理的织造工艺参数。 (4) 调整花、地综的位量。 (5) 增加花经的组织点,使花经织缩增大。此法效果显著,但对
3.筒子
L 3 一般取50-100米?
五、各工序的设备选择
络筒机:一般选国外设备,选择理由? 整经机:国外、国内均可,选择理由? 浆纱机:国外、国内均可,选择理由? 织 机:喷气织机(国外) 以上设备选择查资料:《棉织手册》或有关资料。 要确定具体型号。

5、第五讲机织概述

5、第五讲机织概述
送经 卷取
织 机 五 大 运 动
三、机织工艺
机织工艺流程 络——整——浆——穿——织 络筒:
将管纱加工成筒子纱
整经: 将筒子纱加工成经轴
三、机织工艺
机织工艺流程 络——整——浆——穿——织 络筒:
将管纱加工成筒子纱
整经: 将筒子纱加工成经轴 浆纱: 将经轴分批或分条加工成浆轴
经轴架
浆槽
烘房
车头
三原组织——缎纹
缎纹组织的绘图及上机
上机一般采用顺穿,也可分为正织、反织。
原组织
变化组织
联合组织
复 杂 组 织
大 提 花
组 织
织物的结构参数举例
1、JC 32s×JC21s 300×220 63” 2/2右斜 JC 32s×JC21s::经纱为32英支精梳棉纱 ;纬纱为21英支精梳棉纱 300×220 :经密×纬密
经组织点:填符号,如: 纬组织点;为空白“□”。 等。
三原组织——平纹
平纹组织的上机图
顺穿法
两页复列式飞穿法
四页复列式飞穿法
三原组织——斜纹
斜纹组织的组织参数及表示方法 斜纹组织的组织参数:Rj=Rw≥3; Sj=Sw=±1
第一根经纱上经组织点 数 斜纹组织的表示方法: 第一根经纱上纬组织点 数
一、机织物
按用途分 ①服用纺织品 ②装饰用纺织品 ③产业用纺织品

用 类
一、织物分类
按加工方法分 ①机织物 ②针织物 ③非织造布
一、机织物
按织物组织分 ①原组织织物 ②小花纹组织织物(分为变化组织和联合组织织物) ③复杂组织织物
④大提花组织织物
一、机织物
纬组织点
经组织点
组织图表示法(方格表示法):

三维弹性机织物的组织设计

三维弹性机织物的组织设计

可 以充分 利 用 这 一 特 点 , 以实 现 织 物 结 构 的最 优
化。具体措施有 : 、 上 下层与中间层交织点 的增减
经 向截 面 图 的形 状 与织 物 的最 终结 构 有 着 密 切 的关 系 , 向截 面的稍 微改 变就 可能 引起 织造 工 经
和中间层 自身纱线数 的增减等。
维普资讯
产品 开发
产业用 纺织 品
总第 2 9期 0
三 维 弹

。 _ 、 =
0 _

王荣荣 黄 故 马崇启 _ :

要: 通过对现有 3 D机织物的结构 的分析 , 出了 3 给 D弹性机 织物 的组织结构设 计与上机 图的设计方 法,
2 三维弹性织物组 织结构设计
通过 分析 可 知 一 般 3 机 织 物 的 每 一 层 包 含 D
替常用的软泡沫 , 许多领域具有广泛的应用前 在
景。
的经纬纱线数量基本上是相同的, 3 但 D弹性机织
物 却不 同 , 主要是 利 用 中间层 纱 线 数量 的增 减 、 它
一 据
23 引纬顺 序 的确定 .
艺以及织物结构的很 大变化。由于本文设计的织 物主要是利用上 、 下层分别与相邻的中间层相互交 织来实现层间交联 的, 因此在织物 的设计 过程 中,
为实现织物的顺利织造 , 引纬顺序的确定显得 尤为重要。由于本文设计的织物的中间层纬纱数 大于上 、 下表层 的纬纱数( 从经 向截面图 中我们可
图 2 织物 结 构 经 向截 面 图
() a 第一种结构 ( 各层经 、 纬纱相 同)
() b 第二种结构 ( 表层与中间层经 、 纬纱不 同)
图 3 两种不 同结构 引纬顺序 的展 开图
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机织物设计基础学ISBN 978-7-8111-720-2/TS.206织物的分类 (1)按照原料及加工工艺分 (1)按照织物的组织结构分 (2)加工技术途径创新面料 (2)通过后整理技术创新面料 (2)棉及棉型织物设计 (3)传统品种 (3)近现代品种的风格特征 (4)色织物的设计 (5)毛及毛型织物设计 (6)分类 (6)按纺纱工艺分类 (6)原料成分 (6)加工色泽分类 (7)丝织物设计 (7)分类 (7)麻织物 (8)苎麻纤维及织物特点 (9)按染整工艺分 (10)织物的分类1)机织物2)针织物3)非织造物4)复合织物按照原料及加工工艺分1)棉织物:按照工艺分为白坯织物、连漂织物、染色布、色织布、普梳织物、精梳织物、碱缩织物、丝光织物、特整织物2)毛织物:精梳毛织物、半精梳毛织物、粗疏毛织物3)丝织物:生织丝织物、熟织丝织物、半生丝织物生织:不经过煮练的厂丝半生丝织物:经纱或纬纱系统的某一部分或全部为生丝制织而成的。

熟织物:经过漂练染色后绢织物:长丝下脚料经过绢纺系统加工活纺成绢丝厚制织成的织物。

绸织物:绢丝的下脚料经过绸丝纺系统加工成绸丝厚制织而成。

4)麻织物:按照棉织物生产工艺分类的方法,麻可以做最高档的夏用织物之一5)化纤织物6)矿物纤维织物按照织物的组织结构分1)原组织织物:平纹织物、斜纹织物、缎纹(贡缎)织物2)变化组织织物:方平织物、双面华达呢、精纺女士呢(绉组织)3)联合组织织物:缎条府绸(平纹与斜纹或缎纹构成的条子织物)4)重组组织织物5)双层组织织物6)起绒组织织物:灯芯绒、长毛绒7)毛巾组织织物8)沙罗组织织物加工技术途径创新面料1)化纤生产技术新型纺丝技术、纺制处异形截面、中空、超细、特细、复合纤维2)纺纱技术非常规纱线、混纺纱、多色纱、彩点纱、粗细节纱、包芯纱、圈圈纱3)织造技术新型织机、起薄、超密、多层、立体、异形通过后整理技术创新面料染色、印花:闪光、变色;夜光、荧光机械和化学的整理加工:丝光、闪光、皱缩、绒毛、凹凸表面效果棉及棉型织物设计传统品种1)平纹组织类府绸:平纹、平地小提花——衬衫、内衣平布:平纹2)斜纹组织类●斜纹布2/1三枚经面斜纹组织:外衣●哔叽●2/2斜纹组织:外衣i●华达呢●2/2斜纹组织:外衣、风雨衣●卡其●3/1斜纹,2/2斜纹组织3)缎纹组织类织物缎纹组织类棉及棉型织物主要是贡缎类织物:西装套装、外衣、风衣4)麻纱平纹变化组织、变化纬重平组织、麻纱织物为线密度较小的织物。

5)绒布表面具有纤维形成的绒毛外观,多用平纹、斜纹两类形成基布,再在基布上进行机械人工拉毛形成的表面绒毛。

6)条绒俗称灯芯绒,一般为纬起绒的条绒组织,坯布经割绒工序后,在织物表面形成具有清晰圆润的经向绒条。

按照绒条宽度可分为特细条、细条、中条、粗条、阔条灯芯绒。

7)平绒8)沙罗质地轻薄、透明或者半透明近现代品种的风格特征1)细纺1是棉及棉型织物中的精品,组织为平纹。

结构状态与细平布基本一样,组织结构简单,质地细腻坚牢。

因如丝绸纺类织物的外观而得名。

2)麦尔纱、巴里纱均为稀薄平纹织物3)羽绸羽绒布,组织为平纹,与府绸一样,是低线密度,高经纬密度的平纹织物,但它的纬密度比府绸织物还高。

羽绸织物的经纬密度大,质地坚牢、透气量小,布面光洁匀整,手感柔滑,光泽自然明亮。

羽绸是专业制作滑雪衣,登山服、羽绒服的面料。

4)起皱、起泡织物不同的工艺达到起皱、起泡●双织轴织造,两织轴送经量不同,呈现经向泡泡状。

●强捻纱起皱,利用捻缩原理,均匀细致,不会产生泡泡状●利用纤维遇到某些化学试剂产生收缩●机械压制,打刚印●用高收缩合成纤维丝与普通原料搭配使用,后沸水处理●采用皱组织起皱泡泡纱1棉型织物的一种,采用6-10tex(100-60英支)的精梳棉纱或涤/棉混纺纱做经纬织制的平纹织物。

因其质地轻薄,与丝绸中纺类织物相似,故称细纺。

细纺具有结构紧密,布面光洁,手感柔软,轻薄似丝绸的特点。

经特殊处理后整理,有不缩不皱。

快干免烫,良好的吸湿性和穿着舒适等特征,适宜做夏季衬衫。

也可刺绣价格成手帕,床找,台布,窗帘等装饰用品。

绉纱布5)烂花织物平纹。

原理:两种不同性能的纤维纺成混纺纱或者包芯纱,如棉纤维和涤纶纤维(丝),用这样的纱支撑坯布,在布面上按照花型要求印上调制好的酸或者碱浆,这种浆能将某种纤维溶解,如棉和涤纶的印酸浆,溶解棉纤维,留下涤纶纤维(丝)。

最后进行洗涤,印上浆料部分就出现透明效果,整体织物达到设计花型要求。

6)牛津布牛津布又称牛津纺,组织为平纹变化组织,如2/2方平,2/1纬重平。

色织物的设计基本特征1)什么是色织物YARN DYED FABRIC是由经过较完整处理工艺处理过(漂白、染色)的纱线为原料,制织而成的织物,色织物俗称色织布。

成色特点:用染整后经过其他处理工艺处理后的纱线制造的织物,利用织物组织变化和色纱的配合,花色多样。

涉及棉、毛、麻、丝、化纤等多个纺织品的生产行业。

色牢度很高。

主要品种1)色织条格布(Y ARN DYED GINGHAM)2)色织府绸(YARN DYED POPLIN)3)色织细YARN DYED LAWN4)色织巴里纱Y ARN DYED VOILE5)色织牛仔布Y ARN DYED DENIM6)色织泡泡纱Y ARN DYED SEERSUCKER7)色织绉纱YARN DYED CREPE8)色织弹力绉Y ARN DYED LIGHT-WEIGHT SEER-SUCKER)9)色织绒布YARN DYED FLANNELETTE CHECKED )10)色织牛津纺Y ARN DYED OXFORD11)色织纯棉青年布Y ARN DYED CHAMBRAY12)色织中长花呢Y ARN DYED WOOL-LIKE FANNY SUITING13)线呢此处已有色织烂花织物,色织印花织物、色织灯芯绒、色织沙罗织物、色织腈纶膨体粗花呢、色织仿麻织物、色织双层织物、色织弹力织物毛及毛型织物设计分类按纺纱工艺分类1)精纺(梳)毛织物:纱支较细,表面毛羽少,成品表面看起来光洁,织纹清晰,手感滑糯,富有弹性2)粗纺(梳)毛织物:纱支较粗,大都采用起毛,缩绒等后整理工序。

所以毛羽并不影响织物外观。

纹面织物:不经缩绒和拉毛工序,重点在洗呢、烫呢和蒸呢上,使成品的纹路清晰呢面织物:必须经过缩绒或重缩绒,然后烫蒸定型,使织物呢面丰满平整,质地紧密,手感厚实。

绒面织物:经过缩绒与起毛,并要反复拉剪多次,使成品具有拉绒或顺绒的风格3)半精纺(梳)毛织物在生产工艺中,没有精梳程序,但是比粗纺工序多了针梳工序,因此成为半精纺毛织物。

原料成分1)全毛织物:经纬纱均由羊毛纤维构成2)毛混纺织物:由羊毛和其他纤维:棉、麻、丝、竹纤维、黏胶、天丝3)仿毛织物:经纬纱均由化学纤维组成4)毛交织织物:织物一个系统的纱线为毛纤维纱线,而另一个系统的纱线为其他非毛纤维纱(丝)或毛与非毛纤维。

1)单色织物2)混色织物3)印花毛织物4)提花毛织物丝织物设计分类原料:桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合纤长丝按原料分类1)真丝绸类:经纬均采用桑蚕丝组成。

电力纺、双绉、塔夫绸、真丝软缎2)柞丝绸类:经纬均采用柞蚕丝织成的织物。

如千山绸、鸭江绸。

3)粘丝绸类:经纬采用viscose人造丝。

美丽绸、有光纺、富春纺。

4)合纤绸类:纯合纤长丝为原料。

尼丝纺、尼龙绸、涤双绉5)交织绸类:不同纤维原料交织而成的丝织物。

组织结构分类1)普通型丝织物2)起绒型丝织物3)沙罗型丝织物1)生织物(全练织物):先织后染:乔其、素绉缎、留香绉2)熟织物(先练织物):先染后织:塔夫绸、织锦缎塔夫绸:织锦缎:3)半熟织物(半练织物)部分经纬丝染色,织成后再经练染外销编号:5位阿拉伯数字麻织物麻纤维的特性:是以麻纤维或麻纤维与其他非麻纤维混纺制成的纱线和织物,包含各种含麻纤维的交织物。

麻织物具有吸湿散湿快,断裂强度高,耐腐蚀,具有一定抗菌性等优点。

也有弹性差,断裂伸长小、耐磨性差等缺点。

“麻”的范围很广,品种繁多,不下百种,其纤维性能差异悬殊很大,因此,麻纺织品需要从其原料进行区分。

在我国麻的概念是指属于麻类的双子叶多年生或一年生草本植物的茎秆上的韧皮中的纤维。

如苎麻RAMIE、亚麻(FLAX/LINEN)、黄麻JUTE。

不仅指他们的织物,且其纫皮纤维都为“麻”。

故常称为纫皮纤维。

此外,麻纤维还包括单子叶织物从其叶脉,叶鞘获得的维管束纤维,称为“叶纤维”。

叶纤维少用于织物。

各种麻纤维的性能各异,纺织加工的工艺设备、产品品质及其用途不同。

最精细的42.87g/m2,最粗糙的密度达500-600g/m2种类:●苎麻●亚麻●黄麻●洋麻●茼麻●大麻(纫皮纤维)●剑麻●蕉麻(叶纤维)按其各异的特性,采用4种不同的工艺设备,纺织成以下四种不同类别的麻纺织品。

1)苎麻纺织品。

以纯纺为主,也可以用涤纶、棉混纺2)亚麻纺织品。

以纯纺为主,也可以混纺交织。

3)黄麻纺织品。

含黄麻、洋麻、茼麻以上三种均有麻纱线和麻织物产品。

苎麻纤维及织物特点在麻类纤维中苎麻纤维较长,适合低线密度麻纱和制织轻薄麻织物。

由于苎麻纤维和棉、毛、丝等天然纤维相比,细度粗且不匀。

所以麻纱长片段不匀,布面粗细不匀,条影明显,故而形成麻织物独特的外观,织物中苎麻纤维含量越高,麻织物的外观特点越明显。

按染整工艺分1)漂色布2)印花布3)色织布4)整理布。

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