人孔及管道施工技术方案
电缆工程安全人孔施工方案
电缆工程安全人孔施工方案一、前言随着社会经济的不断发展，电力设备的安装和维护也变得越来越重要。
在电力设备的安装和维护中，电缆工程是一项非常重要的工作。
而在电缆工程中，人孔作为电缆的重要布设位置，其施工安全与质量直接关系到电网的正常运行和供电质量。
因此，制定一套科学合理的人孔施工方案是非常必要的。
为此，本文将从人孔施工的需求分析、施工前的准备工作、施工中的安全措施和注意事项、以及施工后的验收和清理工作等方面进行详细的阐述，旨在为电缆工程的安全人孔施工提供一定的指导和参考。
二、人孔施工的需求分析在电缆工程中，人孔是电缆的重要布设位置，它不仅能够保护电缆，还能方便日后的维护和修理。
因此，在电缆工程中，人孔的施工是非常必要的。
1. 保护电缆电缆是电网的重要组成部分，它承担着电能的传输和分配任务。
在电力设备的运行过程中，电缆往往需经过不同的地形和环境，因此其受到的外部损害较多。
人孔作为电缆的布设位置，可以对电缆进行保护，避免其受到外部损伤。
2. 方便日后的维护和修理在电缆工程中，因各种原因，电缆往往需要进行维护和修理。
而人孔的设备位置可以方便工作人员对电缆的维护和修理工作进行。
这样可以提高电缆工程的维护效率，并减小维护和修理工作的难度。
由以上分析可知，人孔作为电缆工程的重要组成部分，在施工中需要做好安全措施和注意事项，以确保施工工作的顺利进行和施工质量的保证。
三、施工前的准备工作在进行人孔施工前，需要做好充分的准备工作。
以下是施工前的准备工作内容：1. 确定人孔位置在进行人孔施工前，需要确定人孔的具体位置。
人孔的位置应该与电缆的走向和节点位置相匹配，使得施工后的电缆布设能够合理、规范。
2. 制定施工计划在确定人孔位置后，需要制定详细的施工计划。
施工计划应该包括人孔的尺寸、施工工艺、施工时间、所需人员和设备等内容。
这样可以使施工工作有条不紊、有序进行。
3. 选材和设备准备在进行人孔施工前，需要准备必要的材料和设备。
人工挖孔桩施工方案(6)
人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要充分的施工前准备工作。
具体包括如下几个方面：
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态，包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。
1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作，确保施工工作的高效进行。
1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置和深度，然后开始挖掘桩位。
2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔，保证挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.3 清理孔底
挖孔完成后，使用风镐等工具清理孔底，确保孔底平整干净。
2.4 安装钢筋笼
根据设计要求，在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼的位置准确并牢固。
2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后，进行灌浆处理，填充孔内空隙，提高挖孔桩的承载力。
2.6 养护
待灌浆材料凝固后，对挖孔桩进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、施工质量检测
在施工完成后，需要进行相应的质量检测，包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结，发现并解决了诸多问题，提高了施工效率和质量，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
人孔施工方案
滨德（鲁冀界）高速公路人孔工程开工报告滨德高速目录一、工程概况 (3)二、主要工程材料要求 (3)三、项目管理组织机构及人员分工 (5)四、人孔工程施工 (6)五、质量保证措施 (10)六、安全措施 (12)七、文明施工和环保措施 (13)八、人孔施工安全注意事项 (14)一、工程概况根据图纸设计,在中央分隔带处,每间隔1000m设置一个分歧人孔，全线共设置分歧人孔13个。
分歧人孔以中央分隔带为中心线,沿路线方向2280cm，横向1680cm，四角设倒角，为不等八边形，深度距路面顶设计标高2。
172m.底部设12cmC15现浇混凝土，在井底中心设一积水罐。
孔身用浆砌砖块砌筑1。
780m高，强身内外用砂浆进行抹面。
在沿中心线、横向轴线的墙身上根据图纸各预留通信管道接口.强身上安装人孔上覆，人孔上覆为C20号钢筋混凝土预制构件。
人孔井口为圆形，先用砖块砌筑，之后用C15号混凝土将预制好的井盖浇筑固定于井口砌砖上。
二、主要工程材料要求2。
1水泥混凝土人孔上覆混凝土标号为C20,底部基础为C15小石子混凝土，配合比详见各配合比报告。
水泥：水泥选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42。
5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批,经过监理工程师同意方可用于本工程施工。
砂：砂子选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂，砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上,按JTJ058—94的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。
碎石:碎石选用山东长青石料厂生产的级配碎石，粒径级别分别为5—10mm，10-20mm，16—31.5mm。
在施工中，根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和.2.2砂浆本工程浆砌片石砂浆采用M7。
5，其配合比为：水泥：砂:水=250：1500：280,该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用.水泥：采用选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经过监理工程师同意方可用于本工程施工。
人手孔施工方案1
黄石至咸宁高速公路黄石大冶段通信管道工程施工方案监理单位: 监理咨询有限公司承包单位:湖北路桥LM1标项目部通信管道施工队2013年05月13日人（手）孔施工技术方案（一）一、工程概况本工程施工范围为本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段，是黄咸高速公路的重要组成部分。
工程量为:（K38+399～K75+545），长约37公里。
工程量为: 人孔35个;信号手孔43个，电力手孔81个。
二、人（手）孔施工要求沿线通信管道人（手）孔采用现浇混凝土方法施工。
通信管道沿线共设人（手）孔为：中央人孔、路肩人孔、供电人孔、信号手孔、供电手孔。
(1)手孔未经验收不准回填土，如果沟槽或基坑内有水时，必须抽净后再回填土，以防回填土不实，今后发生沉降，影响管道质量。
(2)人（手）孔地基，开挖并夯实后，直接铺设混凝土基础，采用C25混凝土，现浇施工。
(3)手孔混泥土钢纤维井盖装置（包括外、内盖、口圈等）、电缆支架、穿钉、托板、拉力环、积水罐均为外购定型产品，其构件的安装方法，预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合《通信电缆配线管道图集》，并在井盖根据业主要求注明相关字样。
(4)穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。
穿钉与穿钉间距误差不超过±0.5cm。
(5)当钢管斜向插入人孔时，应将钢管切成斜面，保证钢管斜面与人孔孔壁的平面平行。
(6)当硅芯管正向或斜向插入手孔时，应保证硅芯管穿出手孔孔壁的平面30cm以上，以利穿线作业。
(7)通信管道工程用水，应采用可供饮用的或适于砼搅拌使用的水，不得使用工业污水及含硫化物的泉水。
三、施工注意事项本工程所有人（手）孔均采用现浇混凝土方法施工，人（手）孔所采用的配件均为邮电部定型产品。
详见邮电部有关设计规范。
●施工中应切实注意各种预留管件、托架、过路穿线钢管等的施工。
应保证不误留、不漏埋，为交通监控系统的实施打好土建基础。
●施工中应切实注意通信管道、供电电缆管道与积水井、中央带护栏基础、标志基础等设施的协调配合。
电力通讯排管施工方案
电力通讯排管施工方案一、沟槽土方施工1、施工工艺管道沟和人孔坑采用人工挖掘，人孔坑及管道沟挖深在0.8m以上，沟（坑）壁放坡系数暂定15%，1.3m～1.8m放坡系数暂定10%，管道沟挖深在1.3m以下不放坡，根据现场土质情况可适当调整沟（坑）放坡系数（现场签证核实）；沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理，方可进行下一道工序施工。
人孔坑及挖深在1.5m以上管道沟采用支撑挡土板。
2、施工方法（1）施工准备管道沟槽开挖前进行施工场地清理工作，包括沟槽顶面和沟槽边临时堆土场地的植被清理及表土清挖。
表土清挖深度根据工程场地情况，由监理工程师确定，开挖的表层有机土壤运到监理工程师指定的地方堆放。
（2）测量放线在接桩、验线复核完毕后，首先应尽快对管沟进行施工测量放样，放出管沟开挖边线，测定管道中线和建立临时水准点，测设检查井位置桩，同时复测原地面标高，确保管顶覆土在50cm以上，方可开挖管沟，管沟开挖采用人工施工，测量人员应及时打设控制沟底标高的控制桩。
（3）人工土方开挖1）开挖方法用人工沿沟槽边线倒退开挖，由沟槽顶面从上至下依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工中随时做成一定的坡势，以利排水，避免在边坡稳定范围内形成积水。
2）土方归堆开挖土方作回填利用方，施工时就近堆放在沟槽顶面一侧，以免影响管道铺设施工，距沟槽边坡顶面留有1.0～1.5m安全距离，确保开挖边坡的安全与稳定。
3）人工清底①预留开挖开挖过程中准确控制边坡坡线及沟底深度，设计开挖边坡适当预留10～20cm的修坡余量，采用人工刷坡修整。
沟槽底部预留约30cm、采用人工精确开挖，避免机械开挖扰动地基原状土或造成超挖。
②地下障碍遇到地下管线等隐蔽物时，采用人工开挖，避免由于采用大开挖损坏地下管线等。
③修坡清槽土方开挖完成后，人工清槽和修坡，按设计要求进行沟槽边坡和基底的修正，达到要求的基底平整度，同时按放坡要求将边坡修整达设计要求。
人孔及管道施工技术方案
人孔及管道施工技术方案一、项目背景及目标在城市建设和基础设施建设过程中，人孔及管道的施工是不可或缺的一环。
人孔作为接入地下管网的重要节点，起到了关键的连接作用。
管道则是城市交通、排水、供水、电力等各方面的重要设施。
因此，人孔及管道施工的质量和效率对整个城市的运作和发展具有重要影响。
本方案旨在提供一种科学、高效且安全的人孔及管道施工技术方案，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备1.设计方案评审：在施工前，必须进行详细的设计方案评审，确保施工方案合理并符合工程要求。
2.管线勘察：对施工现场进行细致勘察，了解地下桩基、地质条件、周边道路等情况，为施工提供参考数据。
3.编制施工方案：根据项目的具体情况，制定科学合理的施工方案，明确作业程序、施工时间及安全措施。
4.采购备料：根据施工方案，准确计算所需材料和设备，并提前采购储备，以确保施工的连续性和顺利进行。
三、人孔施工1.地基准备：根据施工方案，清理施工现场，并做好标志等工作。
2.构建模板：根据设计要求和实际情况，制作和安装模板。
3.浇筑混凝土：按照混凝土配合比和浇筑方法进行施工。
4.安装梁板：待混凝土凝固后，安装人孔的上部梁板。
5.加固人孔结构：按照设计要求，在人孔周围进行加固处理，以提高人孔的承载能力和安全性。
四、管道施工1.开挖沟槽：根据设计要求，开挖出符合管道尺寸和坡度要求的沟槽。
2.安装管道：将预制的管道运输至施工现场，并按设计要求进行安装。
注意管道的坡度、连接方式和固定方法。
3.对接和封口：在管道安装完毕后，进行管道对接和封口处理，确保管道的完整性和密封性。
4.现场试验及验收：对施工完毕的管道进行压力测试和漏水检测，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1.实施安全培训：在施工前，必须进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2.设置警示标志：在施工现场周围设置警示标志，确保周边人员和车辆的安全。
3.安排专人监督：设置专人监督施工现场，确保施工程序的顺利进行。
人手孔施工方案1
黄石至咸宁高速公路黄石大冶段通信管道工程施工方案监理单位: 监理咨询有限公司承包单位:湖北路桥LM1标项目部通信管道施工队2013年05月13日页脚内容1人（手）孔施工技术方案（一）一、工程概况本工程施工范围为本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段，是黄咸高速公路的重要组成部分。
工程量为: （K38+399～K75+545），长约37公里。
工程量为: 人孔35个;信号手孔43个，电力手孔81个。
二、人（手）孔施工要求沿线通信管道人（手）孔采用现浇混凝土方法施工。
通信管道沿线共设人（手）孔为：中央人孔、路肩人孔、供电人孔、信号手孔、供电手孔。
(1)手孔未经验收不准回填土，如果沟槽或基坑内有水时，必须抽净后再回填土，以防回填土不实，今后发生沉降，影响管道质量。
(2)人（手）孔地基，开挖并夯实后，直接铺设混凝土基础，采用C25混凝土，现浇施工。
(3)手孔混泥土钢纤维井盖装置（包括外、内盖、口圈等）、电缆支架、穿钉、托板、拉力环、积水罐均为外购定型产品，其构件的安装方法，预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合《通信电缆配线管道图集》，并在井盖根据业主要页脚内容2求注明相关字样。
(4)穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。
穿钉与穿钉间距误差不超过±0.5cm。
(5)当钢管斜向插入人孔时，应将钢管切成斜面，保证钢管斜面与人孔孔壁的平面平行。
(6)当硅芯管正向或斜向插入手孔时，应保证硅芯管穿出手孔孔壁的平面30cm以上，以利穿线作业。
(7)通信管道工程用水，应采用可供饮用的或适于砼搅拌使用的水，不得使用工业污水及含硫化物的泉水。
三、施工注意事项本工程所有人（手）孔均采用现浇混凝土方法施工，人（手）孔所采用的配件均为邮电部定型产品。
详见邮电部有关设计规范。
施工中应切实注意各种预留管件、托架、过路穿线钢管等的施工。
应保证不误留、不漏埋，为交通监控系统的实施打好土建基础。
施工中应切实注意通信管道、供电电缆管道与积水井、中央带护栏基础、标志基础等设施的协调配合。
管道工程施工技术方案范本
管道工程施工技术方案范本1. 引言管道工程是指为了运输液体、气体和固体颗粒等物质而在地下或地面铺设的管道系统。
管道工程的施工技术方案是施工单位在施工过程中根据设计要求和实际情况制定的具体施工措施和方法。
本文就某管道工程的施工技术方案进行分析和总结，以期为类似工程的施工提供参考。
2. 工程概况某管道工程是指一条长距离输送原油或天然气的管道，全长1000公里，跨越多个省市。
管道主要由钢管组成，直径为DN800，设计压力为10MPa。
管道设计温度为-40℃至70℃。
管道线路经过山区、平原和板块，地质条件复杂。
3. 技术方案（1）前期准备工作在进行管道施工前，首先要进行前期准备工作，包括：1）地质勘察：对管道线路的地质条件进行勘察，着重关注特殊地质条件（如山区、河流和特殊土质）对管道的影响。
2）设计方案确认：要确认管道的设计方案，包括管道线路、材料和安装等技术指标。
3）施工组织设计：确定施工组织架构、施工队伍配备和施工计划。
（2）施工准备在进行管道施工前，要进行施工准备工作，包括：1）人员培训：对施工人员进行安全操作培训，包括管道安装、焊接和防腐等技能培训。
2）设备调试：检查施工所需的设备和机械设备，保证设备工作正常。
3）材料采购：采购符合设计要求的管道材料，包括钢管、管道配件、焊接材料和防腐涂料等。
4）施工图纸制作：根据设计方案，制定细化的施工图纸和工艺流程图。
（3）施工工艺管道工程施工工艺主要包括以下几个方面：1）开挖和铺设：根据设计要求和现场情况进行开挖和铺设，保证管道线路的直线和平整。
2）焊接：使用符合要求的焊接工艺对钢管进行接头焊接，保证焊缝质量。
3）防腐处理：对接头和管道表面进行防腐处理，采用喷涂或涂刷方式进行防腐处理。
4）安装管道配件：按照设计要求对管道进行支架安装、阀门安装和测量仪表安装等。
5）试压和清洗：施工完成后进行管道试压和清洗，检测管道的质量和密封性。
（4）安全防护在进行管道工程施工过程中，要严格执行安全防护措施，包括：1）人员安全：施工人员要佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
管道施工技术措施(最新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开辟，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或者直接打印使用。
第一节管道施工要求1、总体要求严格按信息产业部颁部标准 YDJ5103-2003 《通信管道施工及验收技术规范》执行。
2、管道埋深主管道上覆距地面不小于 80cm，过路段管道上覆距地面不小于100cm。
人孔挖深 1.4—2.4 米(个别特殊情况需加大挖深)。
路面至管道顶部最小深度表类别人行道下车行道下与电车轨道交越(从轨道底部算起)与铁道交越(从轨道底部算起)水泥管、塑料管0.50.711.5钢管0.30.50.71.2 (注)1.2 (注)在通信施工中，遇到不稳定土壤或者有腐蚀性的土壤时，及时向设计单位或者监理提出，有关单位处理后方可继续施工。
施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟(坑)底，且挖深在 3 米以内时，可采用放坡法施工。
挖掘通信管道(坑)时，严禁在积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
通信管道工程的沟(坑)挖成后，凡遇水冲泡的，应重新进行人工地基处理。
凡设计图纸标明需支撑护土板的地段，均应按照设计文件规定进行施工；设计文件中没有具体规定支撑护土板与否，遇下列地段应支撑护土板。
(1)横穿车行道的管道沟；(2)沟(坑)的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配沙石层等。
(3)沟(坑)土质松软且深度低于地下水的。
(4)施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需支撑护土板的地段，或者与其它管线平行较长且相距较小的地段等。
7.25弱电室外管网管道与人(手)孔井方面的知识
前言：大家好，我是薛哥。
我们在弱电管网的设计时候经常参照通信管道的设计来做，但是我们很少注重这一方面，因为通信管道的要求比较高，我们在实际工程中可能不会采用，尽管如此，我们还是要学习一下。
正文：这篇技术文，非常全面，理论结合实际通信管线是用来敷设地下通信线缆的一种建筑，由于其位置相对固定并可以有效降低地上空间的占用，而且安全稳定、便于管理和巡检，深受各大运营商的青睐。
国家对人口密集区的城市建设项目在规划、计划批复上也非常支持城市通信管道的同步跟进。
一、管道的组成：1、管道是一个系统，基本由人孔、手孔、管路三部分组成，从使用性质上又可以分为用户管道、局间管道。
用户管道包括主干管道和配线管道。
主干管道一般采用多孔管道的建筑模式，用来穿放大芯数线缆。
管孔直径从25mm-110mm不等，管道人手井间距一般为100米，其位置一般位于城市主、次干道人行道或车行道。
新建城市管道一般为双侧规划建设。
2、管道建筑方式：通信管道从建筑方式上分为三种类型：隧道、管道、渠道隧道管道较为复杂，使用期限长，位于大型局址出入处。
用钢筋混凝土为基础，以拱形预制件做上覆、两侧用砖砌体而成。
管道是我们目前使用中最常见的一种方式，老式的管道以水泥管或者石棉管为主，新式的管道主要是用7孔梅花管或者波纹管混建而成。
二、管道材料的种类通信管道最为常见的建筑材料一般为混凝土管、塑料管、金属管、石棉水泥管等。
但在现在的管道建设上，如果没有特殊要求，基本设计用塑料管。
塑料管分为单孔、2-12孔等。
我们通信主要使用7孔梅花管和单孔波纹管。
塑料管管材主要有硬聚氯乙烯PVC、聚乙烯PE、聚丙烯PP。
单根管材的长度一般默认为6米。
塑料管材最大的缺点是受外界温度影响较大，其膨胀系数较大，约为金属材料的6-8倍。
如果在温度变化较大的地区使用，在设计时要充分考虑这一点。
三、管道路由的选择通信管道建设一般在城市规划中在水、电、气、暖、污之后，随着人们对通信资源的认识水平的提高以及人和通信系统关系的紧密度的提升，通信设施也将是人们生活必需品之一。
人工挖孔桩专项施工方案(3)
人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。
隧道洞口综合预埋管道技术交底 (人孔井、手孔井)
(三级)施工单位：中铁十一局集团仁新TJ3标项目经理部编号：主送单位桥涵九队页数第 1 页共 2 页工程名称八丘田隧道工程部位洞口段预埋管道及排水设施交底内容：洞口段预埋管道1 编制依据（1）八丘田隧道设计图；（2）《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）；（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2009）；2 工程概况八丘田隧道出口左、右洞由于地势较高，各设置有洞口拦水沟（见拦水沟设计图）；进口左、右洞由于地势较低，设置相应的排水暗沟和污水净化池（见洞口拍水暗沟和污水净化池设计图）。
八丘田隧道全线采用复合式路面，仰拱填充以上路面厚度为58cm；隧道行车方向：右线为从小里程到大里程；左线为从大里程到小里程行车道左侧为强电缆沟，行车道右侧对应为弱电缆沟强电缆沟对应为手孔井1#、弱电缆沟对应为手孔井2#3 设计参数布置图见附4 施工程序4.1八丘田隧道出口施工工序：手孔井1#、2#→横向通风缝式拦水沟→预埋镀锌钢管→通信人孔→电力人孔。
4.2八丘田隧道进口施工工序：手孔井1#、2#→二级净化池→预埋镀锌钢管→通信人孔→电力人孔→延长段排水暗沟（尺寸为70*55cm,上盖水沟盖板）→延长段排水边沟（葫芦沟）。
4.1.1手孔井手孔井1#：尺寸为1.6（宽）*5.5（长）*1.7（深）m手孔井2#：尺寸为1.6（宽）*3.5（长）*1.7（深）m手孔井顺接电缆槽外侧墙壁施工，顶面标高与检修道标高相同，手孔井内与电力人孔和通信人孔连接的预埋钢管位置为从手孔井顶面标高向下1.1m处，预埋镀锌管为2层管道，管与管之间留3cm的缝隙。
预埋管道距离手孔井底部高度为30cm，防止井内水渗入编制：复核：审核：签收：年月日(三级)施工单位：中铁十一局集团仁新TJ3标项目经理部编号：主送单位桥涵九队页数第 2 页共 2 页工程名称八丘田隧道工程部位洞口段预埋管道及排水设施管道内。
手孔井底部预留一个深25cm，净宽50cm的排水槽，排水槽沿隧道纵向设置，与电缆槽内滴水槽相对应。
人孔桩施工方案百度文库(3篇)
一、工程概况人孔桩是地下管道工程中常用的一种基础形式，主要用于承受管道的垂直荷载和水平荷载。
本方案针对某地下管道工程中的人孔桩施工进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等内容。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉工程设计图纸，了解人孔桩的设计参数、施工要求。
- 研究相关规范、标准和操作规程，确保施工过程符合规定。
- 编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备- 确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备施工所需的各种机械设备，如桩基钻机、搅拌机、运输车等。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各岗位人员的职责和任务。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如施工道路、施工平台、材料堆场等。
- 做好排水、照明、通风等配套设施。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，准确测量人孔桩的位置和尺寸。
- 设置控制点，确保施工过程中桩位偏差在允许范围内。
- 根据设计要求，选择合适的挖孔方法，如人工挖孔、机械挖孔等。
- 挖孔过程中，注意保护孔壁稳定，防止坍塌。
3. 清孔- 清理孔底沉渣，确保孔底平整、干净。
- 检查孔径和孔深是否符合设计要求。
4. 钢筋加工与安装- 根据设计图纸，加工制作钢筋笼。
- 安装钢筋笼，确保位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑- 混凝土制备，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
- 浇筑混凝土，采用分层浇筑、连续浇筑的方式。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格检查原材料的质量，确保符合设计要求。
- 加强对进场材料的检验、试验和验收。
2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
管道工程人孔作业施工安全操作详细版
管道工程人孔作业施工安全操作详细版1. 作业前的准备- 确保施工人员具备相关的技术和操作知识。
- 验证工作场所附近有无人员、机械或设备等危险存在，必要时采取防护措施。
- 检查人孔周围地面、通风管道、井盖等是否存在隐患，如有必要，进行修复、清理或更换。
- 查看工作人员是否佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 进入人孔操作- 确保工作人员知晓人孔的位置和布局，以及可能的消防出口或逃生通道。
- 确保人孔附近的通风系统正在正常运行并提供足够的氧气。
- 确保人孔内没有有毒气体或有害物质，如有必要，进行气体检测。
- 进入人孔前，确保使用合适的人工或机械设备进行打开和关闭井盖。
- 在进入人孔前，确保工作人员佩戴适当的爬入装备，如安全绳、呼吸器等。
- 在进入人孔前，确保工作人员佩戴适当的隔离装备，如防污染服、口罩等。
- 确保工作人员在进入人孔前进行适当的身体锻炼和热身活动，以减少身体不适或疲劳。
3. 人孔内操作- 严格遵守工作计划和操作规程，确保安全和效率。
- 确保所需工具和设备都是符合安全要求的，并正常工作。
- 确保工作人员之间保持清晰的沟通和协助，以及遵守安全配合和默契。
- 注意人孔内的空间状况，确保工作位置稳定，以防止跌落事故发生。
- 定期检查人孔内的气体质量，保持通风系统正常运作。
- 注意人孔内的工作温度和湿度，必要时采取保温、通风或干燥措施。
- 积极记录人孔内的工作情况和异常情况，及时上报或采取必要的纠正措施。
4. 作业结束- 确保所有工具和设备在操作完毕后归位，并妥善存放。
- 清理现场，清除可能的障碍物和危险源。
- 在人孔附近设置警告标志，提醒他人不要随意靠近。
- 验收工作成果，并将相关记录和报告妥善保存。
- 记录工作人员的接触时间和作业时间，以便后续的监控和评估。
注意事项：- 如果遇到意外情况或突发事件，应立即停止作业，并采取紧急救援措施。
- 对于特殊情况或需要特殊操作的人孔作业，应事先制定详细的操作方案，并经受过相关部门或专家的审查和批准。
人孔施工方案
人孔施工方案人孔施工方案人孔是城市基础设施中重要的一部分，用于排水、电力、通信等管线的接入和维护。
本文将针对人孔的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备1.明确施工范围和要求，具体确定人孔的位置和规格。
2.整理并准备好所需的施工材料、设备和工具，如混凝土、钢筋、人孔盖板、人孔井筒等。
3.组织施工人员进行必要的安全培训，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.布置和固定人孔的基础：按照设计要求，在施工地点打好地基，并按照规定的深度和尺寸固定人孔井筒。
2.安装人孔底板：首先，在地基上铺设混凝土底板，然后将人孔井筒的底部固定在底板上，确保稳固和牢固。
3.预制人孔壁体：采用工厂预制的混凝土人孔井筒壁体，将其放置在底板上并进行固定。
4.安装人孔盖板：在人孔的顶部安装人孔盖板，用以覆盖和密封人孔设置。
5.连接管线和设备：根据实际需要，将排水、电力或通信管线、设备连接到人孔井筒内部。
6.进行强度试验和检测：在施工完成后，对人孔和管线进行强度试验和检测，确保其满足设计和标准要求。
7.消防安全和标识：对人孔进行消防安全设施的设置和标识，确保其符合相关法律法规的要求。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要保持现场整洁，以免对周围环境造成污染。
2.施工人员必须佩戴必要的安全装备，并严格遵守安全操作规范，确保施工过程中的安全。
3.密切配合设计单位和监理单位的工作，及时解决施工过程中的技术问题和疑难情况。
4.在施工过程中，要严格按照施工图纸和规范进行施工，不得私自更改设计和施工方案。
5.在施工完成后，及时进行强度试验和检测，确保人孔的使用安全。
以上就是人孔施工方案的详细介绍。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和完善。
通过合理的施工方案和科学的施工管理，可以有效保证人孔的质量和使用安全。
人孔井工程施工方案
人孔井工程施工方案一、工程概况人孔井是指为了方便检修井内设施、进行管道维修和清淤等工作而设立的井。
在城市的道路、公园、广场、工厂、学校、住宅小区等地都可能会有人孔井的存在，它在城市的基础设施中扮演着非常重要的角色。
由于人孔井所在地面的不同，其设计、施工和维护都有着差异，本文将围绕普通城市道路的人孔井工程进行详细介绍。
二、施工前准备1. 审图：在施工前，施工单位需要根据城市规划、道路情况和排水系统等相关文件要求，审查设计图纸，了解井口尺寸、井室结构和深度等信息。
2. 临时交通方案：人孔井通常设置在道路中，施工单位需要制定合理的交通管理方案，确保施工期间的交通通畅，并保障施工人员和行人的安全。
3. 安全防护措施：施工单位需根据相关法规要求，设立合理的安全防护措施，包括设备防护、劳务防护、现场清洁等。
三、施工工艺1. 开挖：在确认井口位置后，施工单位使用适当的机械设备进行开挖。
对于较深井室，需要采取支护措施，并设置适度的通风设备，确保施工人员的安全。
2. 安装井筒：根据设计要求，在井室内安装井筒，并确保其垂直度和密实度。
对井筒与管道的连接处，需采取密封措施，以防止地下水涌入。
3. 铺设管道：如果需要在人孔井内铺设排水管道等设施，需在井筒安装完毕后进行。
在铺设管道过程中，需保证管道的平直、均匀，并确保管道连接处的严密性。
4. 安装井盖：在井口周围设置保护栏杆，便于维修人员进出井口，并且安装防盗、防滑井盖，确保井盖的安全性和稳固性。
四、施工注意事项1. 施工人员：施工灵活性强，技术要求严格，因此需要配备一定数量的专业施工人员，他们熟悉相关操作规程，能够严格落实工艺流程，确保工程施工质量。
2. 设备选择：施工单位需根据井口尺寸、深度和井室结构等，选择合适的设备和施工材料。
如挖掘机、起重机、电动机械等。
3. 环境保护：为了保护施工环境和降低施工对周边环境的影响，施工单位需对土方开挖、废弃物处理等进行合理处理，确保不对周边环境造成污染。
管道施工工程方案
管道施工工程方案一、项目概述该管道施工工程方案是为了满足工业园区新建项目的排水需求而制定的。
该项目经过前期规划和设计，需要建设一条长度为1000米的排水管道，以连接工业园区内的各个厂房和排水池。
二、施工准备1.人员准备：为了保证施工工程的顺利进行，我们将组建一个施工队伍，包括工程师、施工队长、技术工人等。
2.设备准备：我们将采购必要的施工设备，如挖掘机、起重机、焊接机等。
3.材料准备：根据设计要求，我们将采购合适的管道材料、接头、阀门等。
三、施工步骤1.布置施工现场：确定施工区域，搭建安全围栏，设置施工标识，并确保施工区域的通行道路畅通。
2.地面开挖：根据设计图纸，使用挖掘机在指定的区域进行地面开挖，开挖宽度和深度按照设计要求进行。
3.安装管道：将预先制作好的管道段运输至施工现场，由技术工人进行安装。
首先，进行管道的对接和固定，然后进行管道的定位和调整。
接下来，使用焊接机进行管道连接的焊接。
在焊接之前，需要对焊接接头进行清洗和除锈，确保焊接质量。
4.管道测试：安装完毕后，将进行一系列的管道测试。
首先，进行压力测试，通过增加管道内的水压，检测是否存在漏水现象。
同时也需要做管道的渗透性测试，以确保管道的防渗透性能良好。
5.管道保护：为了确保管道使用寿命，需要对管道进行保护。
我们将在管道外层加装保护层，以及安装防腐涂料，减少外界环境对管道的腐蚀。
6.施工记录：在施工过程中，我们将做好施工记录，包括材料进场记录、安装记录、测试记录等。
以备施工结束后的验收和总结使用。
四、施工安全措施1.施工现场应搭建安全围栏，设置明显的施工标识，避免非施工人员进入施工区域。
2.工人应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并遵守相关安全操作规程，严禁酒后施工。
3.对挖掘机等施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行，防止事故发生。
4.在开挖过程中，要进行地质勘测，了解施工区域的地质状况，以减少意外风险。
5.施工现场应配备灭火器材，确保在火灾发生时能够及时进行灭火。
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人井及管道修建技术交底
一人井部分
1 人（手）孔的地基与基础
浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设计规定的位置挖好积水罐
安装坑，其大小应比积水罐外形四周大100，坑深比积水罐高度深100；基础表面应从四周向积水罐做20泛水。
2 人（手）孔、通信建筑
1、砖、混凝土砌块（以下简称砌块）砌筑前应充分浸湿，砌体面应平整、美观，
不应出现竖向通缝。
2、设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙
角不得歪斜。
抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。
3 墙体
1、墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八
字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角。
抹墙体与基础的内、外八字角
时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无断裂等。
2、人（手）孔、通道墙体的预埋件应符合下列规定：
电缆支架穿钉的预埋
1）穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。
2）上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于５ｍｍ，间距偏差应小于１０ｍｍ。
3）相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于２０ｍｍ．
4）穿钉露出墙面应适度，应为５０～７０ｍｍ；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。
5）穿钉安装必须牢固。
4 人（手）孔上覆及通道沟盖板
上覆、盖板与墙体搭接的内、外侧，应用１：２．５的水泥砂浆抹八字角。
但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。
5 人（手）孔井盖应符合下列要求：
1、人（手）孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小
于117.68。
铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。
铸件的防
锈处理应均匀完好。
2、人（手）孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应
有明显的用途及产权标志。
3、人（手）孔内设置的拉力（拉揽）环和穿钉，应有∮16普通碳素钢（325级）制造，全部做镀锌防锈处理。
4、积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。
6 人（手）孔坑的回填土，应符合下列要求;
靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应有直径大于100的砾石，碎砖等坚
硬物。
人（手）孔坑每回填土300时，应夯实。
人(手)孔坑的回填土，严禁高出人（手）孔口圈的高程。
二管道部分
1 一般要求
1、各种材质的通信管道，管顶至路面的埋设深度不应低于表７．１．３的要求。
当达不到要求的，应采用混凝土包封或钢管保护。
类别人行道下车行道下与电车轨道交
越（从轨道底
部算起）与铁道交越(从轨道底部算起)
水泥管、塑料
管
0.7 0.8 1.0 1.5
钢管0.5 0.6 0.8 1.2
2、各种管道进入人（手）孔、通道的位置应符合下列规定：
１、管顶距人（手）孔上覆及沟盖底面不应小于３００。
管底距人(手)孔基础面不应小于400。
２、人（手）孔内不同方向管道相对位置（标高）尽可能接近，相对管孔高差不宜大于500。
铺管当天进不了人（手）孔时，必须将管孔用塑料布或麻袋片捆挡严实。
2 基础
通信管道的基础，除应符合设计规定外，遇有与设计文件不符的地质情况时，宜符合下列规定：
塑料管道：
1）土质较好的地区（如硬土），挖好沟槽后夯实沟底，回填50细砂或细土。
2）土质稍差的地区，挖好沟槽后应做100混凝土基础，基础上回填50细砂或细土。
3）管道进入人孔或建筑物时，靠近人孔或建筑物侧应做不小于2m长度的混凝土基础和包封。
3 塑料管道铺设
1、塑料管道组群应符合下列规定：多个多孔管组群时，管间宜留10~20空隙，进入人孔时多孔管之间应留50空隙，单孔波纹管、实壁管之间宜留20空隙，所有空隙应分层填实。
2、管材材质的选择应符合下列规定：管道进入人（手）孔时，管口不应凸出人（手）孔内壁，应终止在距墙体内侧100处并应严密封堵，管口做成喇叭口。
管道基础进入人（手）孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140。
3、塑料管的连接应符合下列规定：
各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。
棚格管、波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带绑扎一次，蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐。
单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。
进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，不得
残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插口的中间一个波纹槽内，方向不应放反，在承口内涂少量肥皂水，将插口端对准承口插入，直至牢固为止
4 通信管道上覆
管道接头部位混凝土包封1米，厚度100。
特殊挖深不够或者危险地段全部包封。
5 通信管道工程的回填土，除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定：
1、在管道两侧和顶部300范围内，应采用细砂或过筛细土回填。
2、管道两侧应同时进行回填土，每回填土150厚，应夯实。
3、每铺设一层管道应用细土将缝隙填平。
4、管道顶部300以上，每回填土300厚，应夯实。