工艺管道施工技术方案

工艺管道施工技术方案

1.工艺施工流程

图纸会审

材料准备测量放线

管沟开挖

管基密实度试验

材料进场管道安装

焊接质量检验埋地管对接安装

管道系统压力试验

回填土密实度试验回填夯实

吹扫自检

标志桩埋设设备安装

竣工验收

2.现场材料、设备的检验与管理

2.1 材料、设备接货

2.1.1 施工员﹑材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货

物工作。

2.1.2 施工员必须根据设备、材料的到货计划，安排接货所需起重、运输机械和人员，材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。

2.1.3 设备材料到货后，应立即进行所到材料外观检查，看其包装是否良好，运单和货物是否相符，并做好接收材料记录，若发现包装损坏、货单不符，应取得运输公司的证明或退换。

2.2 材料、设备到货检验

2.2.1 要求供货商提供其所供材料、设备的发运票，发运票中包括：数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。应立即检查所有材料和材质证书，并与供货商的供货清单对照、核实。如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏，应采取拍照、取证等方法详细记录，并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避免因报告不及时而承担责任。

2.2.2 应确认供货商所供的材料、设备附有相应的质量证明或合格证。收货检验应与接收材料、设备和质量证书之间有可追踪性，所有不确认的材料、设备应分离、标记，并单独存放在特定的地点，直至问题解决。

2.2.3 对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货，并应报材料主管人员重新安排采购补救。

2.2.4 对材质不明、质量证书不符或不清的材料，在取得供货商同意后，可以委托质检部门进行理化检验。

2.3 材料、设备保管

2.3.1 在工地的适当位置设材料、设备露天堆场和临时库房。

2.3.2 材料、设备分类存放：先按设备、电气、仪表、管道材料、管架材料分大类，再将各大类设备、材料等按所被安装在工地的位置分类存放；设备、材料与地面之间要加垫木，以防锈蚀。

2.3.3 较精密的设备及电气、仪表等应在库房内存放，库房设施达到其存放的条件要求。

2.3.4 多余材料、设备、废料、待接收的材料设备就分类存放。

2.3.5 PE管道要求用帆布遮盖。

2.4 设备、材料发放

2.4.1 严格按计划供应，按施工图预算或施工预算供应。坚持按限额领料制规定领料和发料。

2.4.2 工程材料的供应，要按施工进度、有计划适时适量均衡组织供料。在具体发放中要做到无领料单不发，急用先发，顺序而出的原则；做到一查库存，二填料单，三拿材料，四当面点清；使发放工作速度快、数量准、手续简、规格定、交待清、服务好；坚持建卡建帐，日清日结，断续盘点，做到“帐卡物”三对口。

3.设备拆除与吊装

3.1吊装准备

3.1.1查看吊装现场，确定吊车站位、支撑腿位置、行驶线路、吊装设备重量体积等。

3.1.2拆除影响设备吊装的障碍物，区场地按要求处理合格。

3.1.3设备基础验收合格。

3.1.4制定详细的拆除和吊装方案，报甲方审批，方案因包含起重机的规格、型号

，运输车辆的规格型号，吊车行进道路畅通，吊装机索具和起重工已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格，钢丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查合格，按规定确认报废的钢丝绳及铸铁绳卡不得使用。

3.1.5参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人6

员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全

教育。

3.1.6各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。

3.1.7吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，

方可下达吊装命令。

3.2设备拆除

3.2.1使用铜制工具拆除调压撬与管道的连接，并进行必要的封口，防止杂物进入管道及设备.

3.2.2拆除调压撬上的电气、仪控线路，电线、管道进行封口。小件设备、零件

等易散落用小型车辆拉回安装地点，防止丢失。

3.3吊装作业

3.3.1吊装作业严格按照审批同意的吊装方案执行，听从现场指挥的安排，现场

通讯必须采用对讲机。当指挥信号不正确或不清晰的情况下，严禁起吊。

3.3.2 在吊装区域拦好红、白安全旗，非施工人员严禁进入施工现场,施工现场

人员佩戴安全帽。

3.3.3对设备上可能滑动的部位，应予以固定，防止滑动和碰撞。

3.3.4先试吊，才能正式吊装，试吊时注意观察支撑腿，保证每条支撑腿能支撑

吊装重量，不会发生车辆倾斜。

3.3.5吊装试吊时，在试吊成功的基础上，向吊装指挥汇报，方可正式提升设备，

水平缓慢平稳起吊，不准斜拉。

4.管道沟槽开挖、回填方法

4.1 管道沟槽开挖

4.1.1 根据施工图，用经纬仪水平仪测量放线。按照施工现场实际坐标和施工

图坐标进行计算，放出管中心，打好中心桩。并测量出自然地面标高，确定开挖

深度和宽度，管沟挖好后测出管底标高才可下管，下管后复测管顶竣工标高。如

现场管线有更改，以设计院出据修改通知单为准。

4.1.2 严格按照放线位置挖沟，清理管底一切石头及杂物，或用机械夯实管沟

底达到管沟底密实度试验要求。如果沟底是松土、垃圾土，则用石粉渣加6%水

泥做垫层，垫层厚度根据沟底情况而定。

4.1.3 管沟机械开挖人工修整，沟槽开挖实测项目要满足表4.1.3的要求，根

据土质情况和开挖深度确定放坡系数，根据管径确定槽底宽，计算出开挖宽度。

管道沟槽底部宽度按式（4.1.3）进行计算：

B = 管径 + 0.6m

（4.1.3）

式中：B——管道沟槽底部宽度。

表4.1.3 沟槽开挖实测项目