排水管道施工技术方案
市政工程排水管道工程施工技术方案
市政工程排水管道工程施工技术方案一、工程概述本工程为市政工程排水管道施工工程，主要包括管道管线的安装、连接及相关设备的安装和调试等工作。
本工程位于城市的主干道上，是城市排水系统的重要组成部分。
二、施工流程1.前期准备工作（1）确定施工区域的范围，进行测量和勘察工作，绘制出详细的工程图纸。
（2）清理施工区域，包括清除垃圾、移除地面上的障碍物等。
（3）组织相关的施工人员和设备，制定详细的工作计划。
2.管道安装（1）根据工程图纸和设计要求，开挖沟槽，确保管道的合理布置。
（2）根据设计要求和施工规范，进行管道的安装，包括管道的铺设和连接等工作。
（3）管道连接时，采用专用的密封材料，保证连接的牢固和防渗透。
3.设备安装和调试（1）根据设计要求和施工规范，安装相关的设备，包括阀门、井盖、水泵等。
（2）设备安装完成后，进行调试工作，包括设备的启动、测试和调整等。
4.施工质量控制（1）进行管道的压力测试，确保管道的安全可靠。
（2）进行设备的性能测试，确保设备的正常运行。
（3）定期进行工程质量检查，及时发现和处理问题，保证施工质量。
5.工程竣工（1）进行工程的交接工作，包括验收和整理工作报告等。
（2）清理施工场地，消除施工过程中产生的垃圾和污染物。
三、施工技术要点1.施工前，要对工程图纸进行认真研究，了解施工方案和要求。
2.沟槽开挖要符合设计要求和施工规范，避免对周围环境和设施造成损坏。
3.管道安装时，要保持管道的正确坡度和连接牢固，严禁出现渗漏和破损情况。
4.设备安装要按照要求进行，确保设备的位置和安装质量。
5.在施工过程中，要加强安全管理，严禁违规操作和使用不合格材料。
6.施工结束后，要进行工程质量验收，并做好相关文件的整理和归档工作。
四、安全预防措施1.施工现场要设立警示标志，防止行人进入危险区域。
2.施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工设备要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
排水管施工方案
排水管(雨水管道，污水管道)及检查井工程施工方案一，工程概括本工程排水管分别采纳承插式HDPE塑料管、平口式钢筋混凝土管。
砖砌落底窨井及圆形混凝土污水井。
排水管道施工流程以以下图施工准备施工准备基坑开挖和放坡支护平基、管座砼级配试验管道安装检查井沙浆级配试验基坑回填支管、进水井二、坑槽开挖（1）坑槽采纳发掘机开挖。
（2）施工次序则上按由下游至上游的施工次序施工，以利坑槽的暂时排水。
（3）关于穿越现有河流及低洼段，沟槽挖填、土按道路要求先填土，至管顶以上 50 厘米，碾压密实后，再开挖沟槽。
（5）施工中应利用截水渠等方法防备地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时，若不可以实时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实质开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前面予以开挖。
（6）每一段沟槽内采纳明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推动施工的，能够利用已达成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置暂时集水井配合抽水机以知足施工暂时抽水需要。
（7）挖出的土剩余部分直接运至于指定地址，其他暂时转移至离坑边 2 米之外的地点堆放以备回填之用，不该堆在基坑顶边，免得加重土坡压力和阻挡操作及运输。
（8）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应将扰动部分消除，并将超挖和消除地点填回石粉或碎石、砂，并予夯实。
（9）基坑挖至设计高程，应快速进行复核中线和平水，无误后立刻铺碎石垫层，匆使长久裸露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采纳发掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地址弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的序次和堆土的地点由现场施工员向司机及土方工详尽交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应常常检查沟槽的净空尺寸和中心地点，保证沟槽中心偏移切合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防备超挖，挖至离设计标高前 20～30cm时用人工开挖、检平，尽量防止超挖现象。
雨水排水管道主要施工技术方案和措施(1)
雨水排水管道主要施工技术方案和措施1总体施工方案1.1 .生产、生活临时设施请业主在适当位置安排两块100πι×30m的场地作为我公司生产办公、生活临时设施场地，以及混凝土搅拌站、木材加工及周转材料堆放场地、钢筋堆放加工场等。
1.2 土方工程采用1台反铲挖掘机，4台自卸汽车，机械大开挖方式，开挖至基底标高上返20Omm 处进行人工开挖，清理余土至设计标高。
土方回填,严格控制其含水率，采用推土机分层铺垫，压道机分层碾压方法进行施工。
1.3 钢筋工程指定区域设一个钢筋堆放加工场地，分原料堆放区、加工区、半成品堆放区，加工区钢筋机械配备如下：调直机：1台切断机：1台弯曲机：1台碰焊机：1台所有钢筋及半成品堆放时，必须用道木架空，防止受潮生锈。
在各种机械摆放及所有钢筋及半成品堆放区域，用脚手管及石棉瓦搭设遮雨棚，防止机械及钢筋受潮生锈。
钢筋集中在加工场加工，由四轮车运抵现场。
钢筋接头的方式，应遵照设计或规范要求。
1.4 模板工程本工程现浇混凝土结构施工采用组合钢模板，考虑周转使用，现场配备组合钢模板800m2o 施工前，要对原来库存的旧模板进行一次筛选和修理，保证模板表面光滑，肋条坚固不变形，不足部分购置新的组合钢模板。
1.5 混凝土工程采用2台混凝土搅拌机，6台机动反斗车运输。
设置相应的砂、石堆放场地、水泥库等。
1.6 雨期施工a.雨期施工时主要加强防洪措施，保证现场排水畅通。
b. 土方工程施工时，在基坑四周做成50Omm高的防洪堤，以防止地面雨水流入基坑内浸泡地基，影响施工进度及工程质量。
基坑采用明沟排水，并在坑底四周设排水沉井，采用3"泥浆泵排水。
c.水泥要堆放在位置较高的棚库内，钢筋堆放时要用道木垫空，以防生锈。
d.刚浇筑完的混凝土，如遇到下雨时要有可靠的防止雨淋措施，以免造成质量事故。
e.所有施工机械设备的电源部位要有防雨淋措施，防止发生漏电导致触电事故。
2其它施工技术方案和措施2.1 测量定位1. 1.1仪器检校由于仪器在运输过程中可能会发生震动，使其产生误差超限的现象，所以在使用之前首先要进行检校，发现误差超限要尽早进行调整，使经纬仪在一测回误差在2"之内，水准仪i角误差不能超过2mm。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
排水管施工组织方案
排水管施工组织方案排水管施工组织方案为了确保事情或工作能无误进行，通常需要预先制定一份完整的方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编为大家整理的排水管施工组织方案，欢迎大家分享。
排水管施工组织方案1一、编制依据1. 施工图纸：1.1给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））1.2现行国家工程质量验收规范：1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二、工程概况及特点本工程为xxxxxxx室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为xxxx米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。
混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。
室外给水管道总长度为xxx米，管材为焊接钢管。
三、主要施工工序施工方法3.1施工工序：3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填3.2施工方法：排水管道：3.2.1土方工程本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD 管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW 基底标高后，侧面人工挖土，再施工。
排水管道施工技术方案
排水管道施工技术方案一、测量放线：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、根据排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线；c、基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。
二、机械开挖及平整：a、按照放好的边线开挖，两侧土采用1：0.33的开挖边坡，底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；b、做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；c、基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽（因本工程的排水管道和检查井都处于路基上，一般不用作基底处理）。
d、人工挖除、整平：机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。
e、复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。
三、基础施工：a、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；b、砼垫层采用C20素砼，砼在现场搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，保证符合配全比的塌落度（坍落度为50～70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）；c、砼的运输，采用翻斗车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不漓淅，不泌水；d、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析；e、施工C20素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度如不超过15cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
室外排水管道施工方案
室外排水管道施工方案室外排水管道施工方案一、工程概况本工程是针对某小区室外排水管道进行施工，主要包括新建、改造、维修等工作。
二、工程设计1. 管道选材：根据工程需要，选用高密度聚乙烯（HDPE）管道，具有耐腐蚀、耐高温、耐低温等特性。
2. 管道布置：按照设计方案，合理布置排水管道，避免过于曲折或过长的管段，确保排水顺畅。
3. 管道连接：采用热熔连接技术，保证管道连接牢固，密封性好。
4. 排水口设置：根据实际需要，在适当位置设置排水口，确保排水顺畅，并防止积水和漏水。
5. 检修口设计：在适当位置设置检修口，方便后期管道维修和清洗。
三、施工工艺1. 管道开挖：根据设计深度和宽度，在施工现场进行挖掘，确保管道埋深符合要求。
2. 管道铺设：按照设计要求将管道敷设在开挖好的沟槽中，保持管道水平。
3. 管道连接：采用热熔连接技术，根据实际需要将管道段连接起来。
4. 填土夯实：将挖掘出的土方填充回原来位置，并利用夯实机夯实，在管道两侧形成均匀的填土层。
5. 检修口、排水口安装：根据设计要求安装检修口和排水口，保证安装位置准确。
四、施工流程1. 管道布置确定：根据设计方案，在施工现场标出管道布置的位置和走向。
2. 土勘检查：进行土方施工前的勘探，了解地下情况和管道敷设的可行性。
3. 挖掘沟槽：根据设计要求，在施工现场进行挖槽，保持沟槽的水平和垂直度。
4. 管道敷设：将管道敷设在挖好的沟槽中，保持水平。
5. 管道连接：采用热熔连接技术，连接好管道段，保证连接牢固。
6. 填土夯实：将挖掘出的土方填充回原来位置，并利用夯实机夯实。
7. 安装检修口、排水口：根据设计要求，安装检修口和排水口。
五、质量控制1. 材料验收：对所采购的材料进行验收，确保符合相关标准和要求。
2. 施工过程监控：对施工过程进行现场监控和检查，确保施工质量和安全。
3. 工程验收：在施工完成后进行工程验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
六、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
PVC排水管施工方案
PVC排水管施工方案一、工程概述本工程为PVC排水管安装施工，主要涉及对PVC排水管的选材、测量、沟槽开挖、基础处理、管道安装、沟槽回填等施工环节。
根据工程量及施工环境，制定以下施工方案。
二、施工流程1、施工准备：包括技术准备、物资准备、施工现场准备等。
2、测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确定沟槽开挖位置及深度。
3、沟槽开挖：采用挖掘机进行沟槽开挖，人工配合清理沟槽底部。
4、基础处理：对沟槽底部进行平整、夯实，达到设计要求。
5、管道安装：将PVC排水管按照设计要求进行连接，确保接口牢固、不漏水。
6、沟槽回填：待管道安装完毕后，进行沟槽回填，回填土应分层夯实。
7、质量检测：对安装好的PVC排水管进行质量检测，确保管道无泄漏、排水顺畅。
8、工程验收：邀请甲方及监理进行工程验收，对验收中提出的问题及时进行整改。
9、竣工资料整理：根据施工过程中的实际情况，整理工程竣工资料，以便于后期的维护和管理。
三、施工方法1、沟槽开挖：根据设计图纸，确定沟槽开挖位置及深度，采用挖掘机进行沟槽开挖，人工配合清理沟槽底部。
2、基础处理：对沟槽底部进行平整、夯实，达到设计要求。
3、管道安装：将PVC排水管按照设计要求进行连接，确保接口牢固、不漏水。
可采用专用粘合剂或弹性密封圈连接。
4、沟槽回填：待管道安装完毕后，进行沟槽回填，回填土应分层夯实。
5、质量检测：对安装好的PVC排水管进行质量检测，可采用压力测试等方法，确保管道无泄漏、排水顺畅。
6、工程验收：邀请甲方及监理进行工程验收，对验收中提出的问题及时进行整改。
7、竣工资料整理：根据施工过程中的实际情况，整理工程竣工资料，包括施工图纸、施工记录、质量检测报告等，以便于后期的维护和管理。
四、安全措施1、施工人员应穿戴安全帽、防护服等劳动保护用品。
2、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场安全管理。
3、对沟槽两侧设置防护栏杆或安全网等安全设施，防止人员和物品落下沟槽造成伤害。
排水管道施工工程施工组织设计方案
排水管道施工工程施工组织设计方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在刚刚铺开的施工图纸上。
我深吸一口气，准备将十年的方案写作经验凝聚在这份排水管道施工工程施工组织设计方案中。
一、工程概述这是一项重要的城市基础设施工程，施工地点位于繁华的市区，涉及到居民的日常生活和交通出行。
工程的主要任务是在规定的时间内完成排水管道的铺设，确保城市的排水系统畅通无阻。
二、施工目标1.按照设计图纸和施工规范，高质量地完成排水管道的铺设工作。
2.确保施工过程中不影响周边居民的正常生活，尽量减少交通拥堵。
3.在施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。
三、施工部署1.施工前期准备（1）对施工图纸进行详细研究，了解工程的具体要求。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作规范。
（3）提前准备好施工所需的材料、设备和工具。
2.施工阶段（1）按照施工图纸，合理划分施工区域，设置施工围挡，确保施工现场的秩序。
（2）采用分段施工的方式，逐步推进工程的进展。
（3）在施工过程中，加强对施工质量的监控，确保排水管道的铺设质量。
3.施工后期（1）对施工区域进行清理，恢复原有的路面和绿化设施。
（2）对排水管道进行验收，确保工程符合设计要求。
四、施工技术措施1.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率。
2.对施工人员进行严格的技术培训，提高他们的操作技能。
3.加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量。
五、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.加强对施工现场的监控，及时发现和排除安全隐患。
六、施工进度安排1.施工前期准备：1个月2.施工阶段：4个月3.施工后期：1个月总工期：6个月七、施工成本预算1.材料费用：50万元2.人工费用：30万元3.设备租赁费用：20万元4.其他费用：10万元总预算：110万元八、施工效果评估1.施工质量：达到设计要求，符合国家相关规范。
市政工程排水管道工程施工技术方案
第二节排水管道工程本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管顶最大覆土厚度：DN300～DN1000,3.0m ～6.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
2.1 明排水降水槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。
排水沟尺寸0.25m×0.30m。
明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2.2 钢板桩支护2.2.1 机械准备打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2.2 钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.2.3 围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。
双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.2.4 钢板桩打入采用单独打入法。
(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
(2) 捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
(3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
(4) 开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.2.5 钢板桩拔除2.2.5.1 钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案一、施工前的准备工作1.1确定施工地点：根据设计图纸确定排水管道施工的具体位置。
1.2确定施工时间：根据项目进度和相关方面的要求确定施工时间，制定施工计划。
1.3人员准备：组织合适的施工人员，根据施工工作的需要，确保施工人员具备相关技能和经验。
1.4材料准备：根据设计要求，采购合适的材料和设备，确保施工质量和进展。
1.5设备准备：根据施工的需要，准备相关的施工设备和机械。
二、施工流程2.1建立施工桩：在确定好的位置上，采用适当的方式建立桩基，用于定位和支撑排水管道的安装。
2.2开挖管沟：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式和工具开挖管沟，确保管道的安装和布置。
2.3安装排水管道：根据设计要求和现场实际情况，将排水管道按照规定的施工方法进行安装，确保管道的质量和密封性。
2.4排水管道连接：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式对排水管道进行连接，确保管道的畅通和连续性。
2.5填充管沟：在排水管道安装完成后，对管沟进行适当的填充，确保管道的稳定性和安全性。
2.6施工检查：在整个施工过程中进行必要的检查和监测，确保施工质量和进展。
2.7完工验收：在施工完成后，进行必要的验收工作，确保工程质量和达到设计要求。
三、施工要点及注意事项3.1施工前精确测量：在开始施工前，进行精确的测量，确定排水管道的位置和高程等参数。
3.2施工过程安全措施：在施工过程中，要加强安全教育和培训，落实安全工作措施，确保施工人员的安全。
3.3施工质量控制：在施工过程中，进行必要的质量控制，防止出现质量问题。
3.4施工图纸的按图施工：根据设计图纸进行施工，严格按照图纸要求进行工作，确保施工质量和进展。
3.5施工过程的协调与配合：施工过程中，要加强与相关方面的协调与配合，确保施工工作的顺利进行。
四、施工后的处理4.1清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清理残留物和垃圾，恢复正常使用。
4.2提交竣工报告：施工完成后，及时向相关部门提交竣工报告，按照相关规定进行验收和验收手续的办理。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
混凝土排水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区排水管道工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：本工程总长度为10公里，设计流量为50m³/h。
4. 工程内容：本工程主要包括排水管道铺设、检查井施工、雨水口施工、污水泵站建设等。
5. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，地下管线复杂，施工难度较大。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求。
（2）了解施工现场情况，做好施工组织设计。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）原材料：水泥、砂、石子、钢筋、混凝土等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、挖掘机、吊车、切割机等。
（3）工具：水准仪、经纬仪、测量尺、手推车等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案编制和现场技术交底。
（3）施工员：负责现场施工管理、技术交底和施工进度控制。
（4）质检员：负责施工质量监督和检验。
（5）安全员：负责施工现场安全管理和监督。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：完成施工图纸的审核、技术交底、人员培训、材料准备等工作。
（2）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保管道铺设的土层厚度满足要求。
（3）管道铺设：按照设计要求进行管道铺设，确保管道位置、高程、坡度等符合设计要求。
（4）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保检查井的位置、尺寸、高程等符合设计要求。
（5）雨水口施工：按照设计要求进行雨水口施工，确保雨水口的位置、尺寸、高程等符合设计要求。
（6）污水泵站建设：按照设计要求进行污水泵站建设，确保泵站的位置、尺寸、高程等符合设计要求。
（7）施工验收：完成工程各项施工内容后，进行施工验收，确保工程质量。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）根据设计要求，进行土方开挖，确保管道铺设的土层厚度满足要求。
2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
3）开挖完成后，进行基底处理，确保基底平整、密实。
排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，项目总投资XX万元，占地面积XX平方米。
工程主要包括排水管道铺设、检查井建设、雨水口设置、泵房建设等。
本方案旨在详细阐述排水工程施工的具体内容、施工工艺、质量控制、安全管理等方面，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 工程组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工管理和协调。
（2）项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室。
2. 施工人员（1）施工人员需具备相关资质和经验，经过专业培训。
（2）施工人员需了解工程图纸、施工方案和施工规范。
3. 施工材料（1）排水管道：选用符合国家标准的PVC-U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管等。
（2）检查井：选用钢制、钢筋混凝土等材质。
（3）雨水口：选用钢制、钢筋混凝土等材质。
（4）泵房：选用钢结构、钢筋混凝土等材质。
4. 施工设备（1）挖掘机、装载机、平板车等运输设备。
（2）打桩机、切割机、焊接机等施工设备。
（3）测量仪器、检测仪器等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定管道走向，进行测量放线。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保管道埋深。
（3）管道铺设：根据管道规格和长度，进行管道铺设，确保管道连接牢固。
（4）检查井施工：按照设计要求，进行检查井施工，确保检查井质量。
（5）雨水口施工：按照设计要求，进行雨水口施工，确保雨水口功能。
（6）泵房施工：按照设计要求，进行泵房施工，确保泵房质量。
（7）回填土：按照设计要求，进行回填土，确保回填土密实。
（8）路面恢复：按照设计要求，进行路面恢复，确保路面平整。
2. 施工方法（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量仪器，进行测量放线。
（2）土方开挖：采用挖掘机、装载机等设备，进行土方开挖。
（3）管道铺设：采用铺设机、吊车等设备，进行管道铺设。
（4）检查井施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料，进行检查井施工。
（5）雨水口施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料，进行雨水口施工。
排水管道施工方案（四篇）
排水管道施工方案第一节材料及制品要求1、钢筋砼排水管材质量应符合gb/t11836-____技术要求。
排水管道设计为重力流rcp管道，其管子应采用离心式挤压成型法预制，按外压荷载为ⅰ、ⅱ、ⅲ级，本设计为ⅱ级承插管，规格分￠50cm、￠80cm。
2、水泥、钢筋性能应符合要求，需经复试方可使用，粗、细骨料质量规范要求。
3、预制管的砼强度不低于c30，用于制作顶管的砼强度等级不低于c40.4、管制品内外表面应平整，管子无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空臌，不允许有缝裂，表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝严重者也禁止使用，表面修补者也禁止使用。
5、管制品内径、壁厚、有效长度、接口细部尺寸、端面倾斜度、纵向弯曲度、钢筋保护层偏差必须符合要求。
6、由管子内水压力而致外面潮湿面积应控制在要求范围内，外压荷载不得低于设计规定的荷载级别要求。
7、管子进场必须随附出厂质量证明书，必要时可进行质量检验。
8、接口橡胶圈的硬度、拉伸强度、伸长率、压缩变形、耐水性、耐老化、耐酸碱、耐臭氧等各项技术指标均应符合要求。
管道安装时胶圈涂刷的润滑剂不得与胶圈材质有任何不良反应。
橡胶圈必须有出厂质量检验证明。
接口橡胶圈应与管材配套供应。
9、砖材料应选用满足耐水性、抗冻性及强度等级的实心砖，砖进场必须有出厂合格证，并按规定批量进行质量检验。
10、检查井用井坐井盖，应按设计规定的规格尺寸，根据检查井所处位置即设计荷载等级确定重型或轻型和设计规定的材料品种选用，一般为成品才采购，质量必须符合行业标准要求，井基井圈应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并且具有出厂质量合格证11、雨水口箅子及井座应按设计规定的规格尺寸，按照使用部确定立式或平式和设计所规定的材料品种选用，一般为成品采购，质量必须符合行业标准要求，应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并具有出厂质量合格证12、检查井、雨水口的井座井盖及井座鼻子应有可靠的连接措施，或销轴连接或铁链连接，以防丢失，在产品订购时应特别说明。
排水管道工程专项施工方案
排水管道工程专项施工方案编制人：审核人：年月日排水管道工程专项施工方案一工程概况１.工程概况拟建项目为+＋+++++++。
二排水管道施工测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌,将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。
排水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线,依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。
监理验线,进行水准点及导线点闭合,同意下道工序施工,方可进行施工。
二、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作.(１)熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2)熟悉现场情况,了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况.(3）根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量.管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。
（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。
如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法.其测角精度一般可采用30″,量距精度为１/5000，并应分别计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±１′。
同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1／2000,超过时必须予以合理调整。
（2)管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点．水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案（一）、施工前准备1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并到施工现场了解情况。
2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测，并加密各控制点。
3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察，选择满足要求的厂家并报监理审查。
4、对操作工进行专门培训，严格执行持证上岗。
（二）、材料选择所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家相关规范进行必要的试验和检测，满足要求后使用（三）、施工工艺施工工艺流程图（四）、主要施工方法1、测量放线(1)组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
(2)进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
(3)井面标高应平路面。
2、沟槽开挖(1)根据现场地质情况，挖方区路基开挖后沟槽全为石质，挖方区石方采用机械凿打施工作业。
为满足路基压实度要求，路基填方区填至路床顶后再开挖沟槽。
所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm，挖方区挖石方按1:0.33放坡，填方区机械开挖全部为石渣按1:0.67放坡。
机械不能施工的死角部分采用人工开挖，比例按定额规定。
管道沟槽开挖宽度见下表: 单位：mm（2）开挖时如发现有松散跨塌现象，需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。
（3）开挖过程中，每隔30m设置一积水坑，及时的排除沟内积水。
（4）开挖过程中，控制沟直、平，转弯处弯曲半径满足相应规范要求。
2、地基与基础处理沟槽开挖成型后，及时按设计进行地基与基础处理。
①HDPE管地基与砂基础a对一般土质，在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂或砂卵石基础层；b当地基土质较差时，铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层，分二层铺设时，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。
c对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，铺设中粗砂或砂卵石基础层。
给排水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案(完整版)范本一：一：前期准备1.1 项目背景介绍1.2 施工及目标1.3 技术要求和标准1.4 人员组成及职责分工二：现场勘测与设计2.1 管道系统布置图设计2.2 管道规格和材质选择2.3 附属设备选型及布置2.4 施工工序分解图设计三：施工准备3.1 施工方案编制3.2 材料和设备准备3.3 安全防护措施3.4 人员培训及技术交底四：施工流程4.1 土方开挖与基坑支护4.2 管道安装与连接4.3 附属设备安装与调试4.4 强度试验和泄漏测试4.5 管道保温与防腐处理4.6 系统清洗和消毒五：质量控制5.1 施工质量检查与验收标准5.2 施工中的质量问题及处理5.3 管道安装监督与记录5.4 施工现场安全和环保控制六：施工进度与管理6.1 施工进度计划安排6.2 施工进度跟踪与分析6.3 施工技术交底和会议记录6.4 施工进展报告和问题解决七：竣工验收与文件整理7.1 管道工程竣工验收7.2 管道系统运行及性能测试7.3 竣工报告及相关文件整理7.4 管道施工后维护和保养八：附件附件一：工程设计图纸附件二：工程合同及附件附件三：施工计量单附件四：材料设备清单附件五：质量报告和检查记录附件六：竣工验收报告附件七：其他相关文件九：法律名词及注释1. 管道：指供水、排水、燃气、暖通等管线系统。
2. 施工方案：指针对具体施工项目制定的工作方案。
3. 基坑支护：指在土方开挖过程中用来保护基坑稳定的一系列措施。
4. 防腐处理：指对管道系统进行耐腐蚀处理的工艺过程。
5. 管道保温：指对管道系统进行保温处理以防止能量损失的工艺过程。
范本二：一：前期准备1.1 项目介绍1.2 施工目标1.3 技术要求1.4 人员组成二：管道设计2.1 管道系统布置2.2 管道规格和材质选择2.3 附属设备选型和布置2.4 施工工序分解三：施工方案3.1 方案编制3.2 材料和设备准备3.3 安全防护措施3.4 人员培训和技术交底四：施工流程4.1 土方开挖和基坑支护4.2 管道安装和连接4.3 附属设备安装和调试4.4 强度试验和泄漏测试4.5 管道保温和防腐处理4.6 系统清洗和消毒五：质量控制5.1 施工质量检查和验收标准5.2 施工中的质量问题处理5.3 管道安装监督和记录5.4 施工现场安全和环境控制六：施工进度和管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度跟踪和分析6.3 施工技术交底和会议记录6.4 施工进展报告和问题解决七：竣工验收和文件整理7.1 工程竣工验收7.2 管道系统运行和性能测试7.3 竣工报告和文件整理7.4 施工后维护和保养八：附件附件一：工程设计图纸附件二：工程合同和附件附件三：施工计量单附件四：材料和设备清单附件五：质量报告和检查记录附件六：竣工验收报告附件七：其他相关文件九：法律名词和注释1. 管道：指用于输送液体、气体或粉体的管线系统。
排水工程施工方案及主要技术措施
排水工程施工方案及主要技术措施一、施工方案1.施工前准备-组织施工班组进行安全教育和培训，确保施工人员理解施工方案和安全防护要求。
-确认施工区域范围，确保周围环境的安全和施工空间的充足。
-确定施工所需的材料、设备和施工工艺，并准备充足的物资。
-制定施工进度计划，合理安排时间和人力资源。
2.施工准备工作-清理施工区域，移除障碍物和妨碍施工的物品。
-进行现场测量和勘察，确定设计方案。
-标志施工区域，确保施工区域的安全。
3.施工过程-按照设计方案进行排水管道的敷设和安装。
-对排水管道进行质量检查，确保其质量符合要求。
-进行管道连接和固定，确保管道的稳定性和密封性。
-进行压力试验，检验管道的耐压性能。
-进行管道的防腐处理和绝缘处理，确保管道的耐腐蚀性能。
-进行管道的保温处理，确保管道的保温效果。
-验收施工质量，确保施工符合质量标准。
4.施工安全-制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
-配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
-进行安全督导和检查，及时发现并处理安全隐患。
-强化安全宣传教育，提高施工人员的安全意识。
1.排水管道敷设技术-确定排水管道的敷设路线和坡度，保证排水顺畅。
-选择合适的排水管道材料，如PVC管道或钢质管道。
-进行管道的预埋和固定，确保管道的稳定性和安全性。
2.管道连接和固定技术-使用合适的接头和连接件进行管道的连接，确保连接的可靠性和密封性。
-采用适当的固定方法，如焊接、螺栓连接等，确保管道的固定和稳定。
3.管道防腐和绝缘技术-选择适当的防腐材料，如聚乙烯薄膜或环氧涂料，对管道进行防腐处理。
-进行绝缘处理，如涂覆绝缘材料或安装绝缘套管，确保管道的绝缘性能。
4.管道压力试验技术-在施工完成后进行管道的压力试验，以检验管道的耐压性能。
-使用合适的压力试验设备，如水压试验机等，进行试验。
5.管道保温技术-选择合适的保温材料，如泡沫塑料、岩棉等，对管道进行保温处理。
-进行管道的保温包裹或涂层处理，确保管道的保温效果。
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雨、污水管道施工技术方案一、工程概况1、雨水管道本工程雨水管道采用钢筋砼管道，开槽埋管施工工艺。
管径为D300-D600。
雨水管道采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管（承插式管），采用O型橡胶圈接口，橡胶圈技术要求符合《给、排水管及污水管道用接口密封圈》。
管座为180°管座，过路段且结构层埋深小于70cm的采用360°全包管。
2、污水管道本工程污水管道新建采用DN300、DN400HDPE管，老管利用铺设采用D800砼管道，上述采用开槽埋管施工工艺。
DN315PE管采用水平定向钻施工工艺。
二、施工方案（一）开槽埋管施工工艺本施工中沟槽深度在2.5m至3m之间，拟采用开槽施工方案。
工程开工后，在进行单侧便道砼板块破除的同时，同步进行该侧排水的施工。
1、施工方法根据地质资料显示，标高在0.10m以上为粘土层和杂填土层，标高在0.10m 至-10.0m段为淤泥质粘土层，淤泥质粘土的流动性大，稳定性差，给雨污水管的施工增加了一定的难度。
根据地质资料和雨污水管的埋深情况，下水道开槽施工方案如下：①沟槽开挖深度小于2m且处在粘土层内时，采用大开挖的施工方法，个别特殊地段（路面有建筑物或公用设施）进行局部加固，加固采用钢板桩。
②沟槽开挖深度大于2.5m时采用密排钢板桩围护方案。
开槽施工工艺流程如下：放样定线→打钢板桩→挖土支撑→基础浇筑→管道铺设→管座浇筑→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填→拔除钢板桩2、大开挖施工①大开挖施工适合于开挖土深度小于2m，且土质状况较好，无淤泥质粘土夹层存在的沟槽地段。
②沟槽开挖采用挖掘机开挖，槽壁坡度不缓于1:0.6，开挖宽度在开挖前，根据挖深和坡度进行放样定线，开挖时，严禁产生倒坡和超挖现象。
③挖土时预留20cm的土层进行人工清底。
挖出的土方要堆放在离沟沿1.5m 以外的地方，多余土方宜及时运走。
④开挖沟槽时，沟槽底两侧每边需设一条宽20cm的排水边沟，30m左右或井边设一个集水坑，及时把沟槽内积水排干。
⑤构筑物或公用设施离沟槽较近时，要用钢板桩进行支撑围护。
⑥宁波市雨水多，地质差，大开挖施工要合理安排，晾槽时间尽量缩短，以防坍方。
3、钢板桩围护沟槽深度在 2.5cm以上时，采用密排钢板桩围护方案。
钢板桩入土深度T 取0.35倍的沟槽深度，但不少于1m。
钢板桩应选取6m、22#槽钢。
钢板桩施工要点如下：①根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度0.50m左右。
采用1.2t的柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。
打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。
②钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用咬口形式。
③打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直。
当发现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。
④打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其它支护措施。
4、沟槽开挖①开挖沟槽采用 1.00m3的液压挖掘机挖土，挖土至2.00m时，应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用Φ150×10mm钢管支撑，或者直径大于Φ200mm的原木做支撑。
在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。
排管前，在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。
钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m以下时不大于2.50m，钢筋混凝土承插管不大于3.00m时，支撑的垂直间距不大于2.00m。
钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更应配合密切。
②在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。
如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。
人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。
钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。
③要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。
④沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。
有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。
施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。
离沟槽边距离不得小于0.80m。
⑤在开槽埋管施工过程中，采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。
⑥当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，架设施工临时便道。
5、管道基础①管道基础按《宁波市排水管道通用图》进行施工。
碎石垫层以及混凝土基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用不同的厚度。
②基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石砂填实，不得用土回填，槽底也应无积水。
基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔15m 左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。
③管道基础的碎石砂垫层厚度为10cm，碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。
碎石砂铺设结束后，在铺好的碎石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分别列出。
混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。
④在碎石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。
搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。
混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。
根据基础结构尺寸要求选用钢撑板（围囹板）。
⑤施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。
碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。
混凝土应用拍板并用振动器振实。
混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。
混凝土强度达到2.50Mpa以上后，方可拆模。
6、管道铺设①混凝土基础浇筑2天后方可开始排管，并替换基础面上的铁管支撑。
②采用管材A、雨水主管及预留管管径D300～D600mm，钢筋砼管道采用国标Ⅱ级管，O型橡胶圈接口。
B、污水管管径为D300、D400，污水管道采用HDPE管材，承插式电熔焊接。
③管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用8至12t的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。
装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。
起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。
④成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥，并遵循起重吊装安全操作规程。
⑤排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。
⑥排管时，应以管内底标高为准。
在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。
O型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。
⑦混凝土承插管的排管方法：A、承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。
B、按照管径规格选用O型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。
C、将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。
当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和碎石砂填实。
窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板。
D、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。
E、管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，Φ300～Φ500管节宜用两只1.5t-3.0t手拉葫芦，Φ600以上采用1-5t电动卷扬机就位。
管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应用汽车吊吊住，待管节拉紧后将管枕击实。
管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220-230mm。
F、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。
排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。
⑧管道铺设的质量标准：A、管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；B、排管时，基础面无淤泥等杂物；C、管节接缝宽度保持均匀；D、管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；E、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。
7、管道接口①雨水管主管采用O型橡胶密封圈接口。
管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。
橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒堆放。
②污水管道采用HDPE管材，承插式电熔焊接。
保证接口清洁，电熔温度达到施工要求。
8、管座浇捣①本工程雨水管座形式：雨水管采用180度管座。
雨水支管采用360度全包管。
②管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。
模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。
③管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。
钢筋砼平接口钢丝网应伸入管座中，使抹带与管座联结紧密。
③HDPE管采用360度砂管基，各部位压实度须符合设计要求。
9、窨井施工：本工程范围内的窨井为钢筋混凝土现浇型式，井墙及底板均为C25、S6。
①井体模板建造牢固，支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条能经受混凝土的浇筑和振捣的影响。
②浇注过程中配备适当的振捣机具，确保砼成型外观质量。
③在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。
10、闭水试验：根据规范要求，污水管每节需进行闭水试验。
试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。
加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。