三轴试验操作

三轴试验操作步骤

1、准备试件，用游标卡尺测量试件长度和直径，用电子天平测量试件质量，并做记录。

2、准备与试件直径相同的上下钢垫块（如有做水压试验则用专用的

水压垫块），测量垫块和试件的总长度，准备相应直径的热缩管，热缩管长度比测量总长度少5～10mm，将热缩管套置在垫块和试件上。

3、打开热吹风至最大档，先从下到上将热缩管两侧棱热缩至平滑，

然后整个热缩，热缩路径为螺旋式上升。（图中为缩好的试样和垫块）

4、用O型圈分别套在上下垫块的热缩管上。

5、将引申仪套在缩好的样和垫块上，并固定引伸仪底座（以径向引伸仪为试样高度一半为宜），将轴向变形锥固定在上垫块上，注意轴向变形锥尽量保持水平，引伸仪轴向变形杆均应在变形锥外，接触即可，不要使引伸仪轴向变形杆有太大的变形；拧紧引伸仪径向变形杆的变形螺丝，保持与试样接触，同样不要使引伸仪径向变形杆有太大

的变形；

将装好的试验件放在三轴压力室底座的定位销上，将引伸仪的引

线插头插入三轴缸内接口上 (如有水压则需连接进出水管)；在试件上垫块上放置钢垫块，将三轴球形垫（凹面向上）放在钢垫块上，居中；

注意从三轴缸内的底座到钢垫块的高度不得超过298mm

)。

6、调节三轴压力室底座小车，使压力室筒正好位于底座上方，底座居中；

打开主油泵缓缓放下三轴缸，注意三轴缸内壁不得与样品接触，三轴缸上的回油阀朝向后方，直至三轴缸底座卡垫上方，注意调整卡垫位置，使三轴缸能够顺利落下；

当三轴缸顺利落下，与三轴缸底座接触没有缝隙时，一人水平端起三轴缸外套环，一人将卡垫卡住三轴缸，然后将三轴缸外套环水平向下套置在卡垫外；

此过程须两人操作，操作过程中注意不要踩踏地面上的电线。7、卸下三轴缸上的吊环；

将径向变形和轴向变形引线插入三轴缸外的插槽中，拧紧；

将三轴缸推入主机中（推的过程中注意引线，防止把引线拽断）；

检查围压控制柜阀门，使其A、C处于开放状态；并打开压力室底座上透明管和加压管的开关

检查三轴缸上的最外侧的回油阀，使其保持开启状态；

8、打开控制箱中“EDC”电源开关；(如果不做水压试验则不用打开孔压系统电源)

打开电脑中“Test”软件，选择连接“EDC”，会出现如下：

点“刷新”会出现计算机所查找到的所有控制器选项(如有不同的机器设置则需要选择不同的设置号,默认设置号为

1),点“全选”然后“连

接”，连接上后将“EDC1”、“EDC2”和“EDC3”按钮按

下，控制的相应通道颜色会有变化,如没反应，表明电脑不能控制硬件，停止试验；

9、然后开始压力室充液，打开主控制柜上送油开关，

当压力室围压油从回油阀流出时，关闭压力室充液泵电源；关闭回油阀、A阀、压力室底座透明管阀；

将压力室推至主油缸上,接触轨道上的垫块对正

10、调整油源压力,红圈中旋柄顺时针为加压,逆时针为减压,(压力数在压力表上显示,12Mpa时轴压大约可加载到

出水口

进水口

800kN)，同时把冷却水管接到水源上，(注意进出水方

向).打开水源进行冷却。

11、将Test软件中所有的数据清零；点击控制指令,出

现控制窗口,选择移动转换,以上图为例:位移开始控制,用负荷最终监控(达到50mm或5kN机器都会自动保持), 设置好速度及目标后点击“发送”,按设置加载.目的是让轴向接触试样.

然后开始加围压,同样点击“控制指令”

选择EDC2，此时负荷单位相当于Mpa.在预加载围压达到一定的值是，也可以选择移动方

s,kN相当于Mpa.

围压加载完成后开始开始加轴压并点击记录有效数据，ＥＤＣ１

的控制指令，选择移动按试验要求加载:

12、试验完毕后，停止记录曲线并保存试验数据,有水压先

卸载水压,轴压,围压.分别将轴向和围压油缸降至最低，可选

择,会出现（EDC1\2\3分别为

轴压、围压、孔压）。将三轴缸推出（注意不要辗着引线）；

打开围压A阀、压力室上回油阀和压力室底座透明管阀打开,按

回油开关开始回油,

在回油过程中，拧上三轴缸吊环，用吊车将三轴缸顶部活塞拔出

至最上限，注意不要使三轴缸底座脱离导轨；

回油结束后关闭回油开关

13、用手水平端起三轴缸外套环，将三轴缸卡垫推出合适位置，

将三轴缸缓慢吊起,取出样品。

附:

1低温试验:

把低温循环筒固定在压力室底座上并连接好循环

管

,装好试样,加围压后,打开冷域和控温系统电源,

长按冷域上开

关,启动制冷,并在控温系统面板上选择"低温""制

冷",在低温控制表上设置好制冷的温度. 2高温试验:

把高温加热圈套在压力室外, 把加热圈温度传感器放在加热圈上,在控温系统面板上选择"高温""加热

",并在高温控制表上设置好加热的温度.