数控技术概论.pptx
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《数控技术概述》PPT课件共85页文档
《数控技术概述》PPT课件
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
数控技术
2021/7/23
2021/7/23
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
数控技术
进给驱动装置
机械装备
主进辅
运给助
动
传 动
控 制
机机机
构构构
22
第一节 数控技术简介
1、操作面板
它是操作人员与数控装
第
置进行信息交流的工具。
一 章
组成：工程面板、状态
灯、按键阵列（功能与
数
计算机键盘一样）和显
控
示器。
技 术
它是数控机床特有部件。
概
述 2021/7/23
数控技术
ESC A B C D E RST
14'' 彩色
显示器
F GH I J
PgU K L M N O
瓆
p PgD P Q R S T 瘆
n
HO [ ] U V W 瑌
ME
END < > X Y Z 畗
SHI : 7 8 9 0 ALT
FT
CR “ 4 5 6
BACK
SPACE
数 控 技 术 概 述
2021/7/23
数控技术（Numerical Control Technology）采用数字 控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
数控技术
18
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
数控技术
2021/7/23
2021/7/23
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
数控技术
进给驱动装置
机械装备
主进辅
运给助
动
传 动
控 制
机机机
构构构
22
第一节 数控技术简介
1、操作面板
它是操作人员与数控装
第
置进行信息交流的工具。
一 章
组成：工程面板、状态
灯、按键阵列（功能与
数
计算机键盘一样）和显
控
示器。
技 术
它是数控机床特有部件。
概
述 2021/7/23
数控技术
ESC A B C D E RST
14'' 彩色
显示器
F GH I J
PgU K L M N O
瓆
p PgD P Q R S T 瘆
n
HO [ ] U V W 瑌
ME
END < > X Y Z 畗
SHI : 7 8 9 0 ALT
FT
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BACK
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数 控 技 术 概 述
2021/7/23
数控技术（Numerical Control Technology）采用数字 控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
数控技术
18
数控技术概论-机类课件
数控技术概论-机类课件
一．数控技术概述
数控技术是一种将计算机技术与机械技术相结合的一种技术。
它将计
算机技术与现代机械装备精密控制结合在一起，是利用计算机系统进行机
械设备的控制，从而实现自动生产的一种技术。
目前，数控技术已经深受
机械加工行业的重视，是国际先进的机械加工制造技术之一
数控技术是一门复杂的科学技术，它既有机械工程的内容，又有电气
自动化、计算机科学和控制理论的内容。
它是把机械工程、电气工程、自
动化技术、计算机技术和数学模型相结合的一门新技术，它结合了计算机，机械及其传动等部分，整合运用手段来完成机械和电气的联合控制，在加
工过程中，能够实现良好的精度和定位精度，满足生产的要求。
数控技术可以实现机械设备的自动加工，以及机械设备控制的自动化，它的特点是可以让机床实现高精度、高速度、低功耗、低成本的加工，这
使得数控技术在机械加工行业有很大的改善。
数控技术是机械加工的一个
重要分支，它能为机械制造行业提供更好的技术支持，使其更加高效、精确、快捷和经济。
二．数控技术的主要应用
数控技术的应用范围非常广泛。
数控ppt课件完整版
contents •数控技术概述•数控机床结构与分类•数控编程基础•数控加工工艺与刀具选择•数控机床操作与维护•数控技术发展趋势与展望目录01数控技术概述数控技术的定义与发展数控技术的定义采用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的技术。
数控技术的发展历程从手动控制到数字控制，经历了多个阶段的发展，包括电子管、晶体管、集成电路、计算机等技术的应用。
数控技术的现状与趋势当前数控技术已经广泛应用于制造业各个领域，未来将继续向智能化、高精度、高效率等方向发展。
数控系统的组成与工作原理数控系统的组成01数控系统的工作原理02数控系统的特点03机械制造领域航空航天领域汽车制造领域其他领域数控技术的应用领域02数控机床结构与分类为确保加工精度和稳定性，数控机床采用高刚度材料和结构。
通过先进的制造工艺和装配技术，实现高精度加工。
采用高性能伺服驱动系统和高速主轴，提高加工效率。
配备自动换刀装置、自动排屑装置等，实现自动化加工。
高刚度高精度高速度高自动化按工艺用途分类按运动方式分类按伺服系统类型分类常见数控机床类型介绍数控车床数控铣床加工中心数控磨床03数控编程基础数控编程的概念是将零件的加工信息，按照数控系统规定的代码和格式，编制成加工程序文件，并输入到数控装置中，由数控装置控制机床进行自动加工的过程。
0203分析零件图样和工艺要求确定加工方案数控编程的步骤01选择合适的数控机床选择合适的刀具、夹具和量具编制加工程序01 02 03机床坐标系工件坐标系用于控制机床的直线插补、圆弧插补等加工动作。
M指令用于控制机床的辅助功能，如换刀、冷却液开/关等。
G指令VSS指令01F指令02T指令03数控编程的常用指令与格式地址符+数字程序段格式一个完整的程序段由若干个字组成，每个字由地址符和数字组成，程序段结束以分号或回车符表示。
04数控加工工艺与刀具选择先进行粗加工，再进行精加工，逐步提高加工精度。
先粗后精原则一次装夹原则工序集中原则基准统一原则尽可能在一次装夹中完成多道工序，减少装夹次数，提高加工效率。
数控ppt课件
数控编程的方法
数控编程的方法包括手工编程、计 算机辅助编程（CAM）和混合编程 等。
数控加工工艺流程
数控加工工艺流程的概述
数控加工工艺流程是指从毛坯到成品的整个加工过程，包括粗加 工、半精加工、精加工、装配和检验等环节。
数控加工工艺流程的特点
数控加工工艺流程具有高效率、高精度、高柔性和高自动化的特点 。
数控技术可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，是现代制造业的核心技术 之一。
数控技术的发展历程
数控技术的起源可以追溯到20 世纪中叶，随着计算机技术的 快速发展，数控技术得到了广 泛应用。
从最初的机械加工领域，数控 技术已经扩展到了航空、航天 、医疗、能源等各个领域。
近年来，随着人工智能、物联 网等技术的融合发展，数控技 术又迎来了新的发展机遇。
运行检查
在每次开机前，应检查机床的各 轴是否在原点位置，以及各功能
部件是否正常。
数控机床的定期保养
月度保养
01
每月应进行一次全面的检查，包括电线、插头、插座、开关等
是否有异常，同时检查各轴的润滑情况。
季度保养
02
每个季度应对机床的液压系统、冷却系统、传动系统等进行检
查，并更换磨损件。
年度保养
03
每年应对机床进行全面的检查和维护，包括更换润滑油、清洗
04
国际合作的加强
随着全球化的发展，各国 之间的合作将进一步加强 ，共同推动数控技术的发 展和应用。
06
总结与思考
对于数控技术的总结
数控技术定义
数控技术是一种以数字信息为基础，对机床进行控制和操作的技术 。
数控技术的发展
随着计算机技术的不断发展，数控技术也在不断进步，从最初的数 控铣床到现在的五轴联动数控机床，加工效率和精度不断提高。
数控编程的方法包括手工编程、计 算机辅助编程（CAM）和混合编程 等。
数控加工工艺流程
数控加工工艺流程的概述
数控加工工艺流程是指从毛坯到成品的整个加工过程，包括粗加 工、半精加工、精加工、装配和检验等环节。
数控加工工艺流程的特点
数控加工工艺流程具有高效率、高精度、高柔性和高自动化的特点 。
数控技术可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，是现代制造业的核心技术 之一。
数控技术的发展历程
数控技术的起源可以追溯到20 世纪中叶，随着计算机技术的 快速发展，数控技术得到了广 泛应用。
从最初的机械加工领域，数控 技术已经扩展到了航空、航天 、医疗、能源等各个领域。
近年来，随着人工智能、物联 网等技术的融合发展，数控技 术又迎来了新的发展机遇。
运行检查
在每次开机前，应检查机床的各 轴是否在原点位置，以及各功能
部件是否正常。
数控机床的定期保养
月度保养
01
每月应进行一次全面的检查，包括电线、插头、插座、开关等
是否有异常，同时检查各轴的润滑情况。
季度保养
02
每个季度应对机床的液压系统、冷却系统、传动系统等进行检
查，并更换磨损件。
年度保养
03
每年应对机床进行全面的检查和维护，包括更换润滑油、清洗
04
国际合作的加强
随着全球化的发展，各国 之间的合作将进一步加强 ，共同推动数控技术的发 展和应用。
06
总结与思考
对于数控技术的总结
数控技术定义
数控技术是一种以数字信息为基础，对机床进行控制和操作的技术 。
数控技术的发展
随着计算机技术的不断发展，数控技术也在不断进步，从最初的数 控铣床到现在的五轴联动数控机床，加工效率和精度不断提高。
数控技术讲义课件(ppt 37页)
度已由±10μm提高到±5μm，精密级加工中心的加工精度则从±3~5μm，提高到
±1~1.5μm
Ra
δ
Vf
VC
25 0.10 20 0.08
Ra
15 0.06 10 0.04
5 0.02
10000 2500 8000 2000
δ
6000 1500
VF VC 4000 1000
2000 5000
1993
数字制造就是用数字的方式来存储、管理和传递制造过程中的所有信息。 在计算机世界里，可以产生各种各样的信息，并把物理过程虚拟化；DNC还可以 对CAD/CAPP/CAM以及CNC的程序进行传送和分级管理。DNC技术使CNC与通信网络 联系在一起, 还可以传送维修数据，使用户与数控生产厂家直接通信；进而把 制造厂家联系在一起，构成虚拟制造网络。现在的问题是，如何把这些信息从 计算机“下载”到生产线，在生产过程中利用这些信息控制机器，生产出合格 产品；这个全过程就是数字制造。
计算机数控CNC
一种控制系统，它自动读入 载体上的数字信息，经过 译码，控制机床运动。整 个系统包括信息输入、运 算和控制、进给伺服驱动 和主轴驱动以及机电接口 等。其中运算和控制部分， 是数控系统的核心,称为数 控装置NCU 。以计算机系 统为主构成的数控系统， 运算和控制部分是一个专 用的计算机，也称为计算 机数控CNC。数控装置有时 也简称为数控系统。
点位控制数控机床
第1章 概 述
直线控制数控机床
第1章 概 述
轮廓控制数控机床
第1章 概 述
1.2.2 按伺服系统的类型分类 1． 开环控制数控机床
第1章 概 述
2． 闭环控制 数控机床
第1章 概 述
数控技术与素材-第1章--数控技术概论PPT课件
主要内容
西门子系统的显示操作部件、驱动器、可编程控制器
视频
CNC
第一章 数控技术概论
1.2 数控技术组成
助进给传动机构 主控制运动机构 机 构
计算机数控系统
数
主要内容
机床I/O电路和装置
操作面控板 系
PLC 主轴伺服单元 主轴驱动装置
统
输入组输出 装成置
计算机
数控 装置
进给伺服单元 检测装置
进给驱动装置
统
输入组输出 设成备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 检测装置
进给驱动装置
机床
CNC
第一章 数控技术概论
1.2 数控技术组成
伺服单元和驱动装置
主轴伺主服要内单容元和主轴电机 进给伺服单元和进给电机
检测装置
位置和速度测量装置。以实现进给伺服系统的闭环控制。
作用 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令：
CNC
考核方式
主要内容
期末考试 70% 作业、测验、考勤 20%
实验 10%
CNC
第一章 数控技术概论
主要内容
➢概述
➢机床数控技术组成
➢数控加工零件的过程
➢数控机床的特点与分类
➢数控技术的发展趋势
CNC
第一章 数控技术概论
1.1 数控技术的基本概念
主要内容
自从上20世纪中叶数控技术创立以来，它给机械制 造业带来了革命性的变化；
第一章 数控技术概论
1.2 数控技术组成
数控系统
主要内容
是一种程序控制系统，它能逻辑地处理输入到系统中的 数控加工程序，控制数控机床运动并加工出零件。
计算机数控系统（Computer Numerical Control，CNC ）
西门子系统的显示操作部件、驱动器、可编程控制器
视频
CNC
第一章 数控技术概论
1.2 数控技术组成
助进给传动机构 主控制运动机构 机 构
计算机数控系统
数
主要内容
机床I/O电路和装置
操作面控板 系
PLC 主轴伺服单元 主轴驱动装置
统
输入组输出 装成置
计算机
数控 装置
进给伺服单元 检测装置
进给驱动装置
统
输入组输出 设成备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 检测装置
进给驱动装置
机床
CNC
第一章 数控技术概论
1.2 数控技术组成
伺服单元和驱动装置
主轴伺主服要内单容元和主轴电机 进给伺服单元和进给电机
检测装置
位置和速度测量装置。以实现进给伺服系统的闭环控制。
作用 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令：
CNC
考核方式
主要内容
期末考试 70% 作业、测验、考勤 20%
实验 10%
CNC
第一章 数控技术概论
主要内容
➢概述
➢机床数控技术组成
➢数控加工零件的过程
➢数控机床的特点与分类
➢数控技术的发展趋势
CNC
第一章 数控技术概论
1.1 数控技术的基本概念
主要内容
自从上20世纪中叶数控技术创立以来，它给机械制 造业带来了革命性的变化；
第一章 数控技术概论
1.2 数控技术组成
数控系统
主要内容
是一种程序控制系统，它能逻辑地处理输入到系统中的 数控加工程序，控制数控机床运动并加工出零件。
计算机数控系统（Computer Numerical Control，CNC ）
数控技术(ppt32).pptx
数控技术
第一章 数控设备的基本知识
数控设备的产生和发展
数控技术与设备
NC.(Numerical Control) 控制量（对象）：位移、角度、速度、温
度、压力、流量、颜色。 应用：机床、气割机、弯管机、冲剪机、
压力机、绘图机、测量机、雕刻机、绣花 机、衣料开片机。
数控设备的产午4时22分50秒16:22:5020.12.11
15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年12月下午4时22分20.12.1116:22December 11, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年12月11日星期五4时22分50秒16:22:5011 December 2020
工作程序编制 程序输入 轨迹插补 伺服控制
NC结构和功能
输出/入设备 数控装置 伺服系统 受控设备
NC与CNC
➢ NC:硬件，速度快 ➢ CNC：柔性好，硬件简单，多轴联动
软件慢，但可用软件硬化
第三节 数控设备的分类
按工艺用途分类 按控制运动的方式分类 按伺服系统分类 按数控装置的功能水平分类
按工艺用途分类
普通数控机床 数控加工中心 多坐标数控机床 数控特种加工机床
按控制运动的方式分类
点位控制：数控钻、镗、冲床等
直线控制：在点位控制的基础上，控 制速度，用于简易数控车、镗铣床
轮廓控制：对速度，位移（两轴以上） 进行连续相关控制，有数控车、铣、 磨床和加工中心
按伺服系统分类
开环控制 特点：结构简单，成本低，精度低 闭环控制 特点：精度高，系统复杂 半闭环控制 特点：检角位移而不检工作台位移 混合控制
第二章 数控加工编程基础
第一节 数控编程的基本内容
第一章 数控设备的基本知识
数控设备的产生和发展
数控技术与设备
NC.(Numerical Control) 控制量（对象）：位移、角度、速度、温
度、压力、流量、颜色。 应用：机床、气割机、弯管机、冲剪机、
压力机、绘图机、测量机、雕刻机、绣花 机、衣料开片机。
数控设备的产午4时22分50秒16:22:5020.12.11
15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年12月下午4时22分20.12.1116:22December 11, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年12月11日星期五4时22分50秒16:22:5011 December 2020
工作程序编制 程序输入 轨迹插补 伺服控制
NC结构和功能
输出/入设备 数控装置 伺服系统 受控设备
NC与CNC
➢ NC:硬件，速度快 ➢ CNC：柔性好，硬件简单，多轴联动
软件慢，但可用软件硬化
第三节 数控设备的分类
按工艺用途分类 按控制运动的方式分类 按伺服系统分类 按数控装置的功能水平分类
按工艺用途分类
普通数控机床 数控加工中心 多坐标数控机床 数控特种加工机床
按控制运动的方式分类
点位控制：数控钻、镗、冲床等
直线控制：在点位控制的基础上，控 制速度，用于简易数控车、镗铣床
轮廓控制：对速度，位移（两轴以上） 进行连续相关控制，有数控车、铣、 磨床和加工中心
按伺服系统分类
开环控制 特点：结构简单，成本低，精度低 闭环控制 特点：精度高，系统复杂 半闭环控制 特点：检角位移而不检工作台位移 混合控制
第二章 数控加工编程基础
第一节 数控编程的基本内容
第1章数控技术概论.pptx
1-1-2 数控技术发展的几个主要阶段
电子管
晶体管和印 刷电路板
计算机数控 装置
小规模的集 成电路
微计算机数 控装置
基于PC的通 用CNC系统
1-1-3 我国数控技术发展概况
1958年 开始研制 1966年 第一台晶体管数控系统 1970年 集成电路数控系统
1-1-4 数控技术发展趋势
高精度 高速度 高可靠性 高智能化 高通信功能
。2020年11月18日星期三上午11时24分13秒11:24:1320.11.18
• •
T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年11月上午11时24分20.11.1811:24November 18, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年11月18日星期三11时24分13秒11:24:1318 November 2020
1-2 数控机床的工作原理及基 本组成
1-2-1 数控机床的工作原理
数控机床是按数字形式给出的指令进行加工
1-2-2数控机床的组成
加
输
数
工
入
控
程装系
序
置
统
伺服系统
机
械
部
辅助控制装置
分
反馈系统
1-3 数控机床的分成型机床 3．特种加工机床 4．其它类
1-3-2按控制系统功能分类
• 13、志不立，天下无可成之事。20.11.1820.11.1811:24:1311:24:13November 18, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
《数控技术绪论》课件
将编写好的加工程序输入数控机 床进行试加工，根据试加工结果 对程序进行调试和优化，确保加 工质量和效率。
数控编程的实例分析
轴类零件的数控车削编程
以某轴类零件为例，介绍如何使用数控车削编程语言编写加 工程序，实现零件的粗加工、精加工和切槽等加工工序。
平面类零件的数控铣削编程
以某平面类零件为例，介绍如何使用数控铣削编程语言编写 加工程序，实现零件的平面铣削、轮廓铣削和钻孔等加工工 序。
数控编程的分类
根据编程方式的不同，数控编程可以分为手工编程和自动编程两大类。手工编程是指根据零件图纸， 人工计算出各加工点的坐标值，然后编写零件的加工程序。自动编程则是指利用计算机软件，通过图 形交互方式或文本输入方式，自动完成零件加工程序的编写。
数控编程的步骤与方法
数学处理
选择加工工艺
根据零件的加工要求，选择合适 的加工设备、刀具、夹具、切削 参数等，制定合理的加工工艺。
数控技术原理
数控技术的基本原理是将加工过程分解为一系列的步骤，每个步骤都通过数字代码来表示，然后通过计算机对这 些数字代码进行解析和运算，最终控制机床的运动和加工过程。
数控技术的发展历程
01
数控技术的起源
数控技术最早起源于20世纪40年代，当时计算机刚刚问世不久，人们
开始尝试将计算机用于控制机床。
模具领域
数控技术可以用于制造高精度 、高寿命的模具，提高模具的
生产效率和产品质量。
02 数控机床的组成与工作原理
CHAPTER
数控机床的组成
数控装置
数控装置是数控机床的核心，用于生 成加工程序，控制机床的加工过程。
伺服系统
伺服系统是数控机床的执行机构，包 括驱动器和电机，用于实现机床的进 给运动和主轴旋转。
数控编程的实例分析
轴类零件的数控车削编程
以某轴类零件为例，介绍如何使用数控车削编程语言编写加 工程序，实现零件的粗加工、精加工和切槽等加工工序。
平面类零件的数控铣削编程
以某平面类零件为例，介绍如何使用数控铣削编程语言编写 加工程序，实现零件的平面铣削、轮廓铣削和钻孔等加工工 序。
数控编程的分类
根据编程方式的不同，数控编程可以分为手工编程和自动编程两大类。手工编程是指根据零件图纸， 人工计算出各加工点的坐标值，然后编写零件的加工程序。自动编程则是指利用计算机软件，通过图 形交互方式或文本输入方式，自动完成零件加工程序的编写。
数控编程的步骤与方法
数学处理
选择加工工艺
根据零件的加工要求，选择合适 的加工设备、刀具、夹具、切削 参数等，制定合理的加工工艺。
数控技术原理
数控技术的基本原理是将加工过程分解为一系列的步骤，每个步骤都通过数字代码来表示，然后通过计算机对这 些数字代码进行解析和运算，最终控制机床的运动和加工过程。
数控技术的发展历程
01
数控技术的起源
数控技术最早起源于20世纪40年代，当时计算机刚刚问世不久，人们
开始尝试将计算机用于控制机床。
模具领域
数控技术可以用于制造高精度 、高寿命的模具，提高模具的
生产效率和产品质量。
02 数控机床的组成与工作原理
CHAPTER
数控机床的组成
数控装置
数控装置是数控机床的核心，用于生 成加工程序，控制机床的加工过程。
伺服系统
伺服系统是数控机床的执行机构，包 括驱动器和电机，用于实现机床的进 给运动和主轴旋转。
数控ppt课件
刀具选择与安装
根据加工需求选择合适的刀具， 并进行精确安装。
加工参数设定
设置主轴转速、进给速度等加工参 数。
程序编写与调试
根据加工工艺流程，编写加工程序 并进行调试。
数控加工工艺的流程
首件试切
进行首件试切，检查加工质量和 工艺参数是否符合要求。
批量加工
经过首件试切验证合格后，开始 批量加工。
数控加工工艺的优化
05
数控技术的发展趋势与未 来展望
数控技术的未来发展方向
智能化
高效化
数控技术将进一步融会人工智能、大数据 和物联网技术，实现更高程度的自动化和 智能化。
追求更高的加工效率和更短的加工周期， 提升生产效益。
复合化
绿色化
具备多种加工功能，满足复杂零件的加工 需求。
重视环保和可持续发展，下落能耗和减少 废弃物排放。
03
数控技术的起源
数控技术起源于20世纪中 叶，最初是由美国科学家 开发，用于加工军事装备 。
数控技术的发展
随着计算机技术的不断发 展，数控技术也不断完善 和进步，从20世纪70年代 开始广泛应用于工业生产 。
数控技术的趋势
未来数控技术将朝着智能 化、网络化、复合化等方 向发展，进一步提高加工 精度和效率。
除了上述领域外，数控技术还 广泛应用于电子、模具、医疗
器械等众多领域。
02
数控机床的组成与工作原 理
数控机床的组成
伺服系统
伺服系统由伺服电机和控制系 统组成，用于实现机床的精确 运动控制。
冷却系统
冷却系统用于下落切削进程中 的温度，提高加工精度和刀具 寿命。
数控装置
数控装置是数控机床的核心部 分，用于生成加工程序，并控 制机床的各个运动部件。
根据加工需求选择合适的刀具， 并进行精确安装。
加工参数设定
设置主轴转速、进给速度等加工参 数。
程序编写与调试
根据加工工艺流程，编写加工程序 并进行调试。
数控加工工艺的流程
首件试切
进行首件试切，检查加工质量和 工艺参数是否符合要求。
批量加工
经过首件试切验证合格后，开始 批量加工。
数控加工工艺的优化
05
数控技术的发展趋势与未 来展望
数控技术的未来发展方向
智能化
高效化
数控技术将进一步融会人工智能、大数据 和物联网技术，实现更高程度的自动化和 智能化。
追求更高的加工效率和更短的加工周期， 提升生产效益。
复合化
绿色化
具备多种加工功能，满足复杂零件的加工 需求。
重视环保和可持续发展，下落能耗和减少 废弃物排放。
03
数控技术的起源
数控技术起源于20世纪中 叶，最初是由美国科学家 开发，用于加工军事装备 。
数控技术的发展
随着计算机技术的不断发 展，数控技术也不断完善 和进步，从20世纪70年代 开始广泛应用于工业生产 。
数控技术的趋势
未来数控技术将朝着智能 化、网络化、复合化等方 向发展，进一步提高加工 精度和效率。
除了上述领域外，数控技术还 广泛应用于电子、模具、医疗
器械等众多领域。
02
数控机床的组成与工作原 理
数控机床的组成
伺服系统
伺服系统由伺服电机和控制系 统组成，用于实现机床的精确 运动控制。
冷却系统
冷却系统用于下落切削进程中 的温度，提高加工精度和刀具 寿命。
数控装置
数控装置是数控机床的核心部 分，用于生成加工程序，并控 制机床的各个运动部件。
数控技术概论-机类课件
伺服驱动系统及 位置检测装置 计算机数控系统 ＣＮＣ
机械系统
11
1、计算机数控系统CNC： 功能： 数控程序的输入、管理及载体；
数控程序的编译处理，生成数字指令，控 制加工过程；
通过操作面板控制机床执行件的运动、调 整； 数控系统参数的管理、设置。
12
常用数控系统：日本FANUC、德国SIEMENS、华中数控、南京大方
—右手螺旋定则—旋转运动A、B、C—工件运动坐
标
62
3、机床坐标确定： a．Z坐标： 一般机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标 （如：铣床、钻床、车床、磨床等）； 如果机床有几个主轴，则选一垂直于装 夹平面的主轴作为主要主轴； 如机床没有主轴（龙门刨床），则规定 垂直于工件装夹平面为Z轴。
63
b．X坐标： X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。 对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的 方向在工件的径向并且平行于横向溜板移动的方向上， 其正方向为增大刀具和工件之间的距离的方向为正方 向； 对于刀具旋转的机床则作如下规定： 当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为 右方向。 当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具 主轴向立柱方向看，正X为右方向；龙门式，从刀具 主轴右侧看，正X为右方向。
37
5轴
38
5轴
39
5轴
40
五轴加工中心
41
2.
按执行机构的伺服类型分类： （1）、开环控制系统数控机床：
数控系统直接输出数字指令信号给伺服系统，驱动机 床运动，不对机床的运动进行任何检测（无来自位置传感 器的位置反馈信号）。控制简单。 经济，速度、精度低，进给驱动电机多采用步进电机、 液压马达，主要作为经济型数控机床或对于旧机床的改造。
机械系统
11
1、计算机数控系统CNC： 功能： 数控程序的输入、管理及载体；
数控程序的编译处理，生成数字指令，控 制加工过程；
通过操作面板控制机床执行件的运动、调 整； 数控系统参数的管理、设置。
12
常用数控系统：日本FANUC、德国SIEMENS、华中数控、南京大方
—右手螺旋定则—旋转运动A、B、C—工件运动坐
标
62
3、机床坐标确定： a．Z坐标： 一般机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标 （如：铣床、钻床、车床、磨床等）； 如果机床有几个主轴，则选一垂直于装 夹平面的主轴作为主要主轴； 如机床没有主轴（龙门刨床），则规定 垂直于工件装夹平面为Z轴。
63
b．X坐标： X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。 对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的 方向在工件的径向并且平行于横向溜板移动的方向上， 其正方向为增大刀具和工件之间的距离的方向为正方 向； 对于刀具旋转的机床则作如下规定： 当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为 右方向。 当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具 主轴向立柱方向看，正X为右方向；龙门式，从刀具 主轴右侧看，正X为右方向。
37
5轴
38
5轴
39
5轴
40
五轴加工中心
41
2.
按执行机构的伺服类型分类： （1）、开环控制系统数控机床：
数控系统直接输出数字指令信号给伺服系统，驱动机 床运动，不对机床的运动进行任何检测（无来自位置传感 器的位置反馈信号）。控制简单。 经济，速度、精度低，进给驱动电机多采用步进电机、 液压马达，主要作为经济型数控机床或对于旧机床的改造。
数控技术概述课件.pptx
际操作与加工 第六章 关于CAXA
6.1 熟练CAXA页面 6.2 关于听课 6.3 关于独立完成能
力
第一章 数控机床概论
1.1 数控机床的产生
1948年
美国Parsons公司在研制加工直升机 飞机叶片轮廓时提出了数控机床的 设想
1949年
Parsons公司与麻省理工学院(MIT) 合作,开始三坐标铣床的数控化工作
课程概述
第一章 数控机床的概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
际操作与加工 第六章 关于CAXA
1.1 数控机床的产生 数控机床的产生 数控技术概念
1.2 数控机床的组成 1.3 数控机床的特点 1.4 先进制造系统
课程概述
第一章 数控机床概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
加工同一批零件，同一机床及环境，使用数控 程序，刀具的走刀轨迹一样，零件一致性好。
数控机床既可以减少零件加工时间及辅助时间，
生产率高 也可以进行强力切削，同时由于机械手的存在
可以一机多用，大大提高了生产效率。
第一章 数控机床概论
1.3 数控机床的特点
数控机床在加工前经调整好后，输入程序并启
改善劳动 动，机床就能自动连续的进行加工，直到结束 条件 操作者劳动强度降低，趋于智力型工作。
3.2 伺服系统 伺服体统的分类 常用驱动元件 常用检察元件
课程概述
第一章 数控机床概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
际操作与加工 第六章 关于CAXA
4.1 加工中心的简介 4.2 辅助设备 4.3 加工中心的程序
6.1 熟练CAXA页面 6.2 关于听课 6.3 关于独立完成能
力
第一章 数控机床概论
1.1 数控机床的产生
1948年
美国Parsons公司在研制加工直升机 飞机叶片轮廓时提出了数控机床的 设想
1949年
Parsons公司与麻省理工学院(MIT) 合作,开始三坐标铣床的数控化工作
课程概述
第一章 数控机床的概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
际操作与加工 第六章 关于CAXA
1.1 数控机床的产生 数控机床的产生 数控技术概念
1.2 数控机床的组成 1.3 数控机床的特点 1.4 先进制造系统
课程概述
第一章 数控机床概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
加工同一批零件，同一机床及环境，使用数控 程序，刀具的走刀轨迹一样，零件一致性好。
数控机床既可以减少零件加工时间及辅助时间，
生产率高 也可以进行强力切削，同时由于机械手的存在
可以一机多用，大大提高了生产效率。
第一章 数控机床概论
1.3 数控机床的特点
数控机床在加工前经调整好后，输入程序并启
改善劳动 动，机床就能自动连续的进行加工，直到结束 条件 操作者劳动强度降低，趋于智力型工作。
3.2 伺服系统 伺服体统的分类 常用驱动元件 常用检察元件
课程概述
第一章 数控机床概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
际操作与加工 第六章 关于CAXA
4.1 加工中心的简介 4.2 辅助设备 4.3 加工中心的程序
数控技术课程 第1章 概论.ppt
4). 切削余量大的零件； 5). 加工精度高的零件； 6). 工艺设计会经常变化的零件； 7). 贵重零件； 8). 需全部检测的零件
4.数控机床的缺点：
1). 实现数控加工的要求 初次设备投资大；
2). 对使用者技术要求高
1.2 数控机床的分类
点位控制数控机床
1.2.1 按运动控制的特点分 直线控制数控机床
1.3.2 数控技术的发展趋势
1. 数控装置 2. 伺服系统 3. 机械结构技术 4. 数控编程技术
几个重要发展方向：
■高速化：主轴转速几万转/分、进给几百米/分； ■高精度：微米、亚微米、纳米级精度 ■复合化：单机数控、加工中心、复合数控 ■大型 微型数控（极限制造数控） ■智能化数控 ■网络数控 ■开放数控 ■数控标准的发展：STEP-NC数控 ■绿色制造 ■零传动技术：电主轴、直线电机 ■数控功能部件机数控刀具的发展
4.数控技术产生的原因
■ 对高精度、高效率的追求； ■ 刚性自动化不能满足现代生产的要求（手工、小规模、大
规模生产）：多品种，变批量； ■ 柔性自动化（多品种、变批量）生产、复杂零件的加工
（多 坐标加工）要求数控技术； ■ 计算机技术的发展为数控技术提供了条件。
1.1.2 机床数字控制的原理
◆点位控制（Point to Point Control )： 严格控制点到点之间的距离，而与所走的路径无关 。
1.3.3 数控系统的技术性能指标
1.CPU :16、32、64、RISC、主频越来越高； 2.分辨率 :0.01mm、0.001mm、0.1μm、0.01μm； 3.控制功能:FANUC15可控15轴 SIEMENS 840D可控31轴,多种
插补功能及其它控制功能（前瞻、前馈控制）； 4.伺服驱动系统的性能：电流环、速度环、位置环交流数字
数控技术-1概论
开放式结构 1.3 数控技术的发展
向用户特殊要求开放：更新产品、扩充能力、提供可供 选择的硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求，给 用户提供一个方法，从低级控制器开始，逐步提高，直 到达到所要求的性能为止。另外用户自身的技术诀窍能 方便地融入，创造出自己的名牌产品；
切削加工类
1.2.1 按加工方式分类
3特种加工类 4 其它加工类
2成型加工类
1.2.2 按能够控制刀具与工件间相对运动轨迹分类 点位控制（Point to Point Control）或
位置控制 （Positioning Control）数控机床
轮廓控制
（Contouring Control） 数控机床
开放式数控系统特点： 系统构件（软件和硬件）具有标准化(Standardization) 与多样化( Diversification)和互换性(Interchangeability) 的特征 允许通过对构件的增减来构造系统，实现系统“积木式” 的集成。构造应该是可移植的和透明的；
开放式结构 1.3 数控技术的发展
1.2.3 按伺服驱动系统的控制方式分类
开环进伺伺给服服伺驱驱动服动电系路统（系统） 速度倥制电路
机械传动σ及执,行x 部件
按 CCNNCC
位位置置控控 制制电电路路
Z2
有
位位
速速 步进
无 反 馈
闭C环N置反馈置反馈进C 给伺伺 驱服服 动系度反馈度反馈统 电电电机流流反反馈馈
电路 指令脉冲
Z1
t
自动化加工机床，是具有高附加值的技术密集型机电一体化 设备。
1.1.1 数控系统与数控机床的组成
程 序
输入 设备
输出
《数控技术》课件
数控技术的优点
1 高精度
数控技术可以实现精确的 加工，提高产品的质量。
2 高效率
数控机床工作速度快，大 大缩短了生产周工需求进行编程，适应 不同的产品制造。
数控机床的构成与原理
数控机床主要由机床本体、数控装置和执行机构组成，通过数控系统来控制加工过程。
数控编程的基本知识
《数控技术》PPT课件
什么是数控技术
数控技术是一种通过计算机控制的自动化制造技术，它通过预先编程的指令来控制机床进行加工和生产。
数控技术的发展历程
1
第一台数控机床
在1949年研制成功，标志着数控技术的诞生。
2
数控技术的应用扩展
从1960年代开始，数控技术逐渐应用于各行各业，推动了工业的现代化。
3
数控技术的智能化发展
随着计算机技术的不断进步，数控技术实现了更高的精度和智能化。
数控技术的应用领域
航空航天
数控技术被广泛应用于飞机零部件的加工，提高了零部件的精度和质量。
汽车制造
数控技术在汽车工业中的应用，实现了高效、精确和可重复的生产。
电子制造
数控技术可以实现对微小零件的加工，满足电子产品的高精度要求。
数控编程是将加工过程和加工要求转化为机床可以执行的指令代码，需要掌 握编程语言和机床操作规程。
数控技术的未来发展
智能化制造
数控技术将与人工智能、机器人 技术等结合，实现更智能、高效 的制造。
增材制造
自动化生产线
三维打印等新兴制造技术将与数 控技术结合，推动制造业的革新。
数控技术在自动化生产线上的应 用将进一步提高生产效率和质量。
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第1章 数控技术概论
1-1 1-2 1-3 1-4 1-5
数控技术的发展 数控机床的工作原理及基本组成 数控机床的分类 数控机床的特点和应用范围 典型数控系统简介
1-1 数控技术的发展
1-1-1 数控机床的出现
1952年 1953年 1959年 1967年 1970年后
第一台数控机床 开始研制自动编程系统 加工中心诞生 柔性制造系统(FMS) 微处理器数控系统广泛应用
1、点位控制
2、直线控制
3、轮廓控制
1-3-3 按伺服控制方式分类
1、开环控制（无反馈）
2、闭环环控制（全反馈） 直接检测工作台的位移量
3、半闭环控制（半反馈） 检测丝杠的转角，反馈环内不包含工作台
1-3-4 按数控系统的功能水平分类
分为高档、中档、低档三种
本章结 束
THE END
谢谢观看
1-2 数控机床的工作原理及基 本组成
1-2-1 数控机床的工作原理
数控机床是按数字形式给出的指令进行加工
1-2-2数控机床的组成
加
输
数
工
入
控
程装系
序
置
统
伺服系统
机
械
部
辅助控制装置
分
反馈系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1-3 数控机床的分类
1-3-1按加工方式分类
1．切削机床 2．成型机床 3．特种加工机床 4．其它类
1-3-2按控制系统功能分类
ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about. 。2020年12月7日星期一下午3时21分41秒15:21:4120.12.7 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年12月下午3时21分20.12.715:21December 7, 2020 16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年12月7日星期一3时21分41秒15:21:417 December 2020 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午3时21分41秒下午3时21分15:21:4120.12.7
1-1-2 数控技术发展的几个主要阶段
电子管
晶体管和印 刷电路板
计算机数控 装置
小规模的集 成电路
微计算机数 控装置
基于PC的通 用CNC系统
1-1-3 我国数控技术发展概况
1958年 开始研制 1966年 第一台晶体管数控系统 1970年 集成电路数控系统
1-1-4 数控技术发展趋势
高精度 高速度 高可靠性 高智能化 高通信功能
9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20.12.7 20.12.7Monday, December 07, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。15:21:4115:21:4115:2112/7/2020 3:21:41 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.12.715:21:4115:21Dec-207-Dec-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:21:4115:21:4115:21Monday, December 07, 2020 13、志不立，天下无可成之事。20.12.720.12.715:21:4115:21:41December 7, 2020 • 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam
1-1 1-2 1-3 1-4 1-5
数控技术的发展 数控机床的工作原理及基本组成 数控机床的分类 数控机床的特点和应用范围 典型数控系统简介
1-1 数控技术的发展
1-1-1 数控机床的出现
1952年 1953年 1959年 1967年 1970年后
第一台数控机床 开始研制自动编程系统 加工中心诞生 柔性制造系统(FMS) 微处理器数控系统广泛应用
1、点位控制
2、直线控制
3、轮廓控制
1-3-3 按伺服控制方式分类
1、开环控制（无反馈）
2、闭环环控制（全反馈） 直接检测工作台的位移量
3、半闭环控制（半反馈） 检测丝杠的转角，反馈环内不包含工作台
1-3-4 按数控系统的功能水平分类
分为高档、中档、低档三种
本章结 束
THE END
谢谢观看
1-2 数控机床的工作原理及基 本组成
1-2-1 数控机床的工作原理
数控机床是按数字形式给出的指令进行加工
1-2-2数控机床的组成
加
输
数
工
入
控
程装系
序
置
统
伺服系统
机
械
部
辅助控制装置
分
反馈系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1-3 数控机床的分类
1-3-1按加工方式分类
1．切削机床 2．成型机床 3．特种加工机床 4．其它类
1-3-2按控制系统功能分类
ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about. 。2020年12月7日星期一下午3时21分41秒15:21:4120.12.7 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年12月下午3时21分20.12.715:21December 7, 2020 16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年12月7日星期一3时21分41秒15:21:417 December 2020 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午3时21分41秒下午3时21分15:21:4120.12.7
1-1-2 数控技术发展的几个主要阶段
电子管
晶体管和印 刷电路板
计算机数控 装置
小规模的集 成电路
微计算机数 控装置
基于PC的通 用CNC系统
1-1-3 我国数控技术发展概况
1958年 开始研制 1966年 第一台晶体管数控系统 1970年 集成电路数控系统
1-1-4 数控技术发展趋势
高精度 高速度 高可靠性 高智能化 高通信功能
9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20.12.7 20.12.7Monday, December 07, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。15:21:4115:21:4115:2112/7/2020 3:21:41 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.12.715:21:4115:21Dec-207-Dec-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:21:4115:21:4115:21Monday, December 07, 2020 13、志不立，天下无可成之事。20.12.720.12.715:21:4115:21:41December 7, 2020 • 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam