混凝土工操作规程
混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环，涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。
为了保障作业人员的安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。
一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时，负责组织和调配施工人员，并明确各岗位职责和权限。
2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书，同时要对其进行定期的安全教育培训。
3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤，必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位，使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。
3.浇筑现场必须保持通风良好，避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。
4.施工现场必须做好防滑处理，避免因地面湿滑而引起意外事故。
三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁，确保其正常运转和安全使用。
2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗，并且要经过专业的培训，掌握安全操作规程。
3.搅拌车在运输混凝土时，要保持车速稳定，避免突然变速、急刹车等操作，以防止混凝土的溢出和破坏结构。
四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序，先浇筑低部分，再逐渐向高部分移动，确保浇筑均匀。
2.浇筑时要注意保留浮板空间，使混凝土有充分收缩空间，避免压力过大造成结构破坏。
3.混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖保护，避免雨水侵蚀和温度影响，保证混凝土的强度和质量。
4.在混凝土浇筑时，避免人员在浇筑面上跑动，以免发生滑倒事故。
五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话，并清晰标识，在发生紧急情况时，及时报警和喊救援。
2.施工人员应具备基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。
3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案，包括如何安全撤离和疏散人员，以及如何处理事故现场等。
混凝土工安全操作规程
6、使用平板汽车运送混凝土，料斗要放稳固，行车速度要均匀，车上严禁站人，倒料处要加挡板，并有人指挥倒车；用起重吊送混凝土，必须确保设备安全可靠，料斗符合安全技术要求，配合作业人员站在安全位置。
7、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作
13、震捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入震捣捧处，需用防水线，以防被磨损发生触电事故。
14、振捣时，注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模版，以防碰撞、绊倒。湿手不许接触电气开关。电缆不得在钢筋上乱拖。
15、浇筑现场设专人观察，如模板、土质有坍塌征兆等异常情况，应立即撤离现场，并及时报告施工负责人处理。
16、所使用的工具、用电线路及设备设施出现异常现象时，通知专业电工进行检查修理。
17、定期做好施工机具的清洁和日常维护保养。
11、搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好警示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。
12、泵送混凝土时遵守混凝土设备有关安全规定，管道的架子必须牢固，泵送管要自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽.输送前必须试送，检修必须卸压。
8、预应力注浆时，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。
9、浇水养护，不得倒退工作，并注意洞口和边沿，防止坠落。覆盖养护时，先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。
10、临时堆放备用水泥，不得堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。
混凝土工安全操作规程
编号：
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
混凝土施工安全操作规程汇编(4篇范文)
混凝土施工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇混凝土施工安全操作规程1、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
3、浇灌混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
5、浇灌时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护的身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。
第2篇混凝土施工安全事项规程混凝土施工安全事项1.进入施工现场必须戴好安全帽。
2.振捣混凝土时操作手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3.拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔电器与用电设备匹配，同一箱内不得有用单相三眼和三相四眼不同电压的插座。
4.各类插座、插头符合国家标准，保持完好；单相电源的设备，必须使用单相三相插座，插座上方应有单独分路熔丝保护，插座的接地线不准串联。
5.各种熔断器的熔体必须严格按规定选用，各级熔体相互匹配。
熔体应采取合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
容量在60a以上的，可采用合格的铜熔丝。
6.施工现场临时照明线必须由指定的电工按有关规定安装，限期拆除，严禁他人擅自接线。
照明一律采用软质橡皮护套线，并有漏电开关保护。
移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5米。
7.各类施工机械的电气装置实行专人负责制，必须按规定要求定期检查，确保运转正常。
未经动力部门检查合格的电气设备，不准安装和使用。
8.严禁混凝土车辆在基坑边坡上停放或行走。
9.每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。
10.停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。
11.管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。
应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。
混凝土安全生产操作规程（三篇）
混凝土安全生产操作规程混凝土是建筑施工中常用的一种建材，其安全生产操作规程对确保施工过程的安全和质量具有重要意义。
下面，我将为您详细介绍混凝土安全生产操作规程。
一、施工前准备阶段1. 建立混凝土施工组织机构，明确责任分工，任命专业技术人员负责施工过程的安全管理。
2. 制定混凝土施工的技术方案和施工组织设计，明确施工工艺及操作流程，并组织专业技术人员进行审核。
3. 检查施工现场的环境和设备是否符合要求，确保施工现场的安全和通风。
4. 组织进行必要的施工人员安全培训，包括操作规程、施工方法、危险源识别及防范等知识的培训。
5. 对施工人员进行体检，确保施工人员身体健康，无影响施工安全的疾病。
二、混凝土搅拌与运输阶段1. 检查混凝土搅拌设备的运行状态，确保设备无故障并定期进行维护。
2. 在搅拌站和泵站设置明显的安全警示标志，告知相关人员注意安全。
3. 实施混凝土搅拌设备和运输车辆的安全防护措施，包括防护网、防护罩等。
4. 严格控制混凝土搅拌车的装载量，不得超载，确保安全运输。
5. 组织混凝土搅拌设备和运输车辆的定期检查和维护，确保设备的正常运行。
三、混凝土浇筑阶段1. 在浇筑现场设立专门的安全警戒线和安全防护设施，保持施工区域整洁有序。
2. 使用符合要求的导线或其他引导物，引导混凝土流向，避免混凝土飞溅和溢出。
3. 加强对模板和脚手架的安全检查，确保其结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 控制混凝土浇筑厚度，避免一次浇筑厚度过大，导致温度差异过大。
5. 对有特殊要求的混凝土浇筑工作，如浇筑高层建筑或隧道等重要工程，应进行专门的施工方案和安全措施，并由专人负责指导施工。
四、混凝土养护阶段1. 加强对养护期间施工现场的管理，严格控制现场人员和车辆进出的次数，避免破坏施工现场的温湿度环境。
2. 设置专人负责养护工作，并对养护人员进行相应的培训，确保其了解养护操作规程。
3. 对混凝土养护期间可能存在的隐患，如脚手架的不稳定、人员移动等，要进行及时处理，确保施工现场的安全。
砼工安全技术操作规程（3篇）
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平，确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前，必须确保周围没有人员，以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后，必须按时进行浇筑，以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前，必须确保浇筑区域平整，无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时，必须设置安全警示网和防护栏杆，以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前，必须检查模板的质量和稳定性，以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时，必须按照顺序进行，并采取适当的支撑措施，以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离，以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建，并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时，必须设置防护栏杆，并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急处理措施，并及时向上级报告。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程第一章总则第一条为了规范混凝土建筑工程的施工质量，确保工程安全，减少事故发生，提高工作效率，依据相关法律法规和工程标准，制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土工操作人员在施工现场进行混凝土施工过程中的操作，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
第三条所有从事混凝土工作的操作人员必须熟悉本规程，并按规程进行操作，确保施工质量和工程安全。
第二章操作人员准备第四条混凝土施工前，操作人员必须进行技术交底，了解工程要求以及工作流程，熟悉操作规程和操作步骤。
第五条操作人员必须熟悉混凝土工艺要求，了解混凝土的配合比、掺合料种类、使用方法等。
第六条作业人员必须具备相应的操作证书，并定期进行职业培训和继续教育，保持技术水平。
第七条作业人员必须佩戴好安全帽、工作鞋、口罩、手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长袖衬衣等不符合操作要求的服装。
第三章混凝土搅拌操作第八条混凝土搅拌操作前，必须对搅拌机进行检查，确保搅拌机的正常运行。
第九条搅拌机必须设置有限位器和保护装置，确保操作人员的人身安全。
第十条操作人员必须严格按照混凝土配合比进行搅拌，严禁任意变动配合比。
第十一条搅拌机搅拌时间一般不得少于2分钟，保证混凝土的均匀性和稳定性。
第十二条搅拌机搅拌完成后，必须将搅拌桶内的混凝土完全卸出，不得有残留。
第十三条搅拌机使用完毕后，必须清理干净并进行维护保养，确保下一次使用时的正常运行。
第四章混凝土运输操作第十四条运输车辆必须符合国家相关规定，装载量和车速必须按规定进行控制。
第十五条操作人员必须熟悉混凝土运输路线和卸料点，确保正常到达目的地。
第十六条运输过程中，操作人员必须保持车辆的平稳，防止混凝土的分层和泄漏。
第十七条长途运输的混凝土必须在运输过程中进行轻微搅拌，防止混凝土凝结。
第十八条在卸料前，操作人员必须先进行试验块的制作和试验，确保混凝土的质量符合要求。
第十九条卸料时，必须按照施工要求进行分层卸料，保证混凝土的均匀性和流动性。
混凝土工的安全操作规程
混凝土工的安全操作规程混凝土工作是一项重要而危险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的安全和工作质量。
以下是混凝土工的安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：混凝土工作需要穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护眼镜、呼吸器、手套和耐刺穿的安全鞋等。
2. 确保工作区域安全：在进行混凝土工作之前，必须确保工作区域的安全。
移除任何杂物和障碍物，确保没有人员和车辆进入工作区域。
3. 使用正确的工具和设备：混凝土工作需要使用一些特定的工具和设备，如混凝土搅拌机、抹平板、浇注斗等。
在使用这些工具和设备之前，必须确保它们处于良好的工作状态，并且由经过培训的工人操作。
4.正确搅拌混凝土：混凝土工作的核心是混凝土的搅拌。
在搅拌混凝土之前，必须正确地测量水和混凝土的比例，并确保搅拌机在搅拌过程中稳定地运行。
5.注意混凝土的浇注：在浇注混凝土之前，必须确保浇注斗和浇注区域的稳定。
在浇注过程中，混凝土工人应站在安全位置，并避免与施工人员和设备发生碰撞。
6. 使用适当的护栏和围栏：在进行混凝土工作时，必须设置适当的护栏和围栏来确保工人的安全。
这些护栏和围栏应具有足够的高度和强度，以防止工人和其他人不小心跌落或进入危险区域。
7. 使用安全绳索和安全带：在进行高空作业或需要悬挂在高处时，混凝土工人必须使用安全绳索和安全带。
这些安全装置可以确保工人在发生意外时能够稳定地悬挂和下降。
8. 定期进行安全检查：在混凝土工作进行期间，应定期进行安全检查。
这些检查可以包括检查工作场所的清洁度、工具和设备的工作状态以及工人使用个人防护装备的情况。
9. 进行适当的培训：混凝土工人在进行混凝土工作之前，应接受适当的培训。
这包括了解混凝土工作的相关安全规程和操作技术，以及如何应对紧急情况和意外事故。
10. 进行紧急救援演练：在混凝土工作进行期间，混凝土工人应定期进行紧急救援演练。
这些演练可以帮助工人了解如何在发生意外情况时迅速而有效地采取行动，以最大程度地减少伤害和损失。
混凝土浇筑操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保混凝土浇筑质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本规程。
本规程适用于房屋建筑、桥梁、道路等工程中的混凝土浇筑施工。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准，并经检验合格。
（2）混凝土外加剂应符合国家标准，并经检验合格。
（3）混凝土配合比应根据设计要求、原材料性能及现场条件确定。
2. 工具准备（1）混凝土搅拌机、运输车辆、泵车等设备应处于良好状态。
（2）振捣器、平板振动器、捣棒等工具应齐全完好。
（3）模板、支撑系统等应符合设计要求，并进行检验合格。
三、施工操作1. 混凝土运输（1）混凝土运输车辆应保持清洁，不得混入杂物。
（2）运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免分层。
（3）混凝土运输时间不宜过长，应尽量缩短。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，应检查模板、支撑系统及钢筋位置，确保符合设计要求。
（2）浇筑顺序应从低处开始，逐步向上进行。
（3）浇筑过程中，应保持混凝土的均匀性，避免出现分层、离析等现象。
（4）浇筑柱、墙、梁等部位时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
（5）浇筑过程中，应随时检查混凝土的密实度，发现蜂窝、麻面等缺陷应及时处理。
3. 振捣（1）振捣器应垂直插入混凝土中，振捣棒头应插入下层混凝土5cm以上。
（2）振捣时间应根据混凝土性能及振捣器功率确定，避免过振或欠振。
（3）振捣过程中，应保持振捣棒头在混凝土中平稳移动，不得碰撞模板及钢筋。
四、施工注意事项1. 施工人员应熟悉本规程，并严格遵守。
2. 施工过程中，应密切注意混凝土性能，发现异常情况应及时处理。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
4. 施工过程中，应加强安全防护，确保施工人员的人身安全。
5. 施工完成后，应进行质量检查，确保混凝土质量符合设计要求。
五、附则本规程由工程技术人员负责解释，自发布之日起实施。
如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇一、适用范围本规程适用于建筑工程中混凝土浇筑的施工操作过程，包括混凝土拌制、运输、浇筑和养护等环节。
混凝土工岗位安全技术操作规程
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作环境的安全检查1.每日开工前，对工作区域进行检查，确保没有杂物、障碍物，并清理掉可燃易爆等危险物品。
2.要随时检查工作区域是否存在滑倒、坍塌等安全隐患，如有发现，及时采取措施进行修复。
3.定期检查混凝土搅拌机、输送机等设备的安全状况，如有发现问题，及时上报并进行维修。
二、安全防护措施1.穿戴安全用具：工作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、工作鞋等防护用具。
2.目视检查：工作人员在使用混凝土搅拌机、输送机等设备前，必须进行目视检查，确保设备正常运行。
3.急停按钮：所有设备都必须配备急停按钮，且按钮位置明显，方便使用。
4.室内通风：在密闭的工作场所使用混凝土搅拌机等设备时，必须保证室内通风良好，以防止有害气体积聚。
三、操作规程1.混凝土搅拌机操作：(1)在使用混凝土搅拌机前，必须先检查机器是否完好，并将操作杆归位。
(2)操作人员必须在机器停止后进行维修或调整，严禁在机器运行时进行任何操作。
(3)在机器运行时，不得将手或其他物体伸入搅拌桶内，严禁随意调整机器内部零部件。
(4)每台混凝土搅拌机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
2.混凝土输送机操作：(1)在使用混凝土输送机前，必须先检查机器是否完好，并将传送带折叠好，以防止意外伤害。
(2)操作人员必须将身体和衣物与传送带保持一定距离，以免被夹住。
(3)每台混凝土输送机都必须有专人进行操作，且该人员必须经过培训和熟悉机器操作。
四、事故处理1.如发生工作事故，立即停止工作，确保人员安全。
2.及时报告有关部门，并根据工作安全规程进行事故处理。
3.事故调查后，要总结经验教训，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、岗位培训与责任1.岗位人员必须经过安全培训，并了解各项操作规程。
2.岗位人员要熟悉并履行各项操作规程，确保工作安全。
3.如果发现操作规程存在问题，应及时向上级报告，并提出改进意见。
结语：混凝土工岗位是一个存在一定危险性的工作，严格的操作规程和安全技术操作能大大降低事故的发生概率。
混凝土工安全技术操作规程
混凝土工安全技术操作规程(一) 砼搅拌1、人工上料，受料口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把，机械上料，人员不得靠近入料口。
2、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。
3、搅拌机运转中，严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近滚筒张望，也不得进入滑道处作业。
4、搅拌机运转中，料斗下方严禁站人，停止运转后，应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。
5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时，必须停机、断电。
6、使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时，操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。
(二) 砼运输1、用手推车运砼，装料不得过满，向料斗倒料应有挡车措施，卸料不得用力过猛和撒把。
2、用小型翻斗车直接倒料时，倒料平台应外低里高(5°左右坡度)，并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。
车就位和倒料时，要缓慢。
3、泵送砼，输送前须试送，检修时须卸压。
人工处理管道中堵塞的砼时，应卸压后进行，并应将身体偏离管口。
(三) 砼浇注1、砼溜槽及串通节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作。
2、浇灌框架、梁、柱、墙，应站在操作台上，不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。
3、泵送砼应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的办法排除故障。
4、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
5、预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管路畅通，阀门接头要严密牢固。
6、在砼中掺加毛石、块石时，应按规定地点抛石或用溜槽溜放。
7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架以防人员坠落。
(四) 砼养护1、砼预留孔洞、基槽等处，应加盖或设警戒、警标。
2、蒸气养生，应设防护或标志；电热养生，测温时应先停电；用炉火加热养生，人员进入前需先通风。
3、不得在砼养生窑（池）壁上站立、行走，要停汽并充分降温后，人员方可进入养生窑（池）。
2024年混凝土工的安全操作规程
2024年混凝土工的安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土工的生命安全和身体健康，预防和减少工伤事故的发生，根据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事混凝土工作的劳动者，包括混凝土搅拌、浇筑、抹平等工作环节。
第三条混凝土工必须严格遵守本规程，并按照规程要求进行安全操作。
第二章安全生产教育和培训第四条混凝土工进入施工现场前，必须进行相关的安全教育和培训，学习掌握基本的安全操作知识和技能。
第五条混凝土工应定期参加安全操作培训和技能培训，不断提高安全意识和操作水平。
第六条混凝土工在施工现场发生事故时，应实施应急撤离，并及时向相关人员报告事故情况。
第三章施工现场管理第七条混凝土施工现场必须符合相关的安全要求和标准，设置合理的警示标志和警示设施。
第八条施工现场应配置必要的安全设备和器材，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
第九条混凝土搅拌机和泵送设备必须经过专业人员的检查和维护，保证其安全可靠。
第四章混凝土搅拌安全操作规程第十条在进行混凝土搅拌操作时，必须戴好防护用具，并做好防护措施，确保安全。
第十一条搅拌机操作人员必须熟悉搅拌机的工作原理和操作方法，严禁未经培训和授予权限的人员操作。
第十二条搅拌机操作人员应随时检查搅拌机的工作状态，确保其正常运行，避免发生异常情况。
第五章混凝土浇筑安全操作规程第十三条在进行混凝土浇筑操作时，必须按照工艺要求和操作规程进行，确保安全和质量。
第十四条浇筑前，必须进行地基和模板的检查，确保其结构安全和稳定，防止发生倒塌和滑坡等事故。
第十五条浇筑时，必须配备足够的人员，保持沟通畅通，协调配合，避免发生误操作和事故。
第六章混凝土抹平安全操作规程第十六条在进行混凝土抹平操作时，必须做好护栏和防护措施，防止人员从高处坠落。
第十七条抹平前，必须清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁和安全。
第十八条抹平过程中，操作人员必须站在稳定的位置，避免站在抹平材料上或悬空部位，防止发生意外。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程混凝土工是施工中非常重要的岗位，负责混凝土的现场施工及对混凝土材料的调配、加工、浇筑等工作。
混凝土工的操作规程是保证混凝土施工质量和安全的重要组成部分。
下面将对混凝土工操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1.混凝土工应认真学习施工图纸，了解混凝土结构的构造特点以及混凝土浇筑的顺序和方法；2.熟悉施工现场的安全管理制度和操作流程，掌握安全生产知识和应急措施。
在工作前应进行必要的物资准备和设备调试等；3.对混凝土材料的优缺点进行了解，注意材料的质量检测，及时发现问题并采取措施；4.调查附近地下管线的位置和施工网络管线布置情况，避免影响其正常运行。
二、混凝土配比计算1.根据建筑结构的设计要求和混凝土材料的特性，按照混凝土强度要求进行配比计算；2.根据当地天气和施工环境等实际情况，适度调整于混凝土强度相适应的拌和水、砂、石的比例和加水量；3.充分利用混凝土材料，节约混凝土材料的用量。
三、混凝土材料准备1.清洗砂石材料，根据不同的用途将其分类、划分堆放；2.备好混凝土配比所需的水和细集料，在加入水前测定泥浆的含水量；3.开启搅拌机进行混凝土材料的添加和混合工作。
在材料加入过程中，要注意采取适当的加料方法和顺序，确保各材料能够充分混合，达到良好的混合效果。
四、混凝土浇筑1.确定混凝土浇筑方式和顺序，并确保每一次浇筑前混凝土表面进行了清理，尤其是在拐角处和大板面将其顺着倾斜的方向清理；2.在混凝土浇筑过程中注意混凝土的均匀覆盖、压实。
混凝土中应当没有太多气泡，若出现气泡应及时将其排除；3.在混凝土框架中安装钢筋，并注意安装钢筋与混凝土的固定和连接。
五、混凝土养护1.混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土进行养护。
养护过程中应盖上防护物，防止太阳直射、风吹、雨淋等恶劣天气对混凝土产生影响，并进行定期检查；2.混凝土在浇筑完成后要立即进行淬水处理，以提高混凝土强度与耐久性，避免出现表面龟裂等质量问题；3.在养护结束后，经过必要的检测和评估后，方可交付使用。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本
混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过正规培训，并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程，并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备：1. 在进行混凝土工作之前，必须对工作现场进行检查，并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志，指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定，不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备，确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑：1. 在搅拌混凝土之前，必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌，不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑，必须确保模板的牢固和稳定，防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时，操作人员必须站在安全位置，并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化：1. 在混凝土浇筑完毕后，必须及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间，严禁在混凝土上行走或施加重物，防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全，防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后，对混凝土的固化情况进行检查，确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作：1. 在混凝土工作结束后，必须清理工作现场，清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后，操作人员需要做好工作记录和总结，汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项：1. 不得使用劣质材料和设备，严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱，以应对突发事件。
混凝土车间各岗位操作规程
混凝土车间各岗位操作规程一、混凝土搅拌机操作规程1.运行前的准备1）检查搅拌机的工作状态，包括电机、行走部分、传动装置等，确保功能正常。
2）检查搅拌机的供电情况，确保电源供应稳定。
2.操作过程1）搅拌机操作人员应按照操作规程操作，确保操作安全。
2）搅拌机操作人员应按照工艺要求设置搅拌时间和搅拌速度。
3）搅拌机操作人员应随时观察搅拌机的工作状态，如有异常情况及时停机排查。
3.操作结束1）搅拌机操作人员应及时清理搅拌机内的残留混凝土。
2）搅拌机操作人员应对搅拌机进行日常保养，包括清洁、润滑等，确保设备的长期正常运行。
二、混凝土泵车操作规程1.运行前的准备1）检查泵车的工作状态，包括液压系统、输送管道等，确保功能正常。
2）检查泵车的供电情况，确保电源供应稳定。
3）设置并检查好泵车的支撑架及支腿，确保泵车的稳定性。
2.操作过程1）泵车操作人员应按照操作规程操作，确保操作安全。
2）泵车操作人员应随时观察泵车的工作状态，如有异常情况及时停机排查。
3）泵车操作人员应掌握混凝土的浆液比例，确保按照工艺要求进行泵送。
3.操作结束1）泵车操作人员应及时清理泵车内的残留混凝土。
2）泵车操作人员应对泵车进行日常保养，包括清洁、润滑等，确保设备的长期正常运行。
三、混凝土浇筑工操作规程1.运行前的准备1）浇筑工应清理施工现场，确保无障碍物。
2）浇筑工应检查混凝土浇注区域，确保无积水。
2.操作过程1）浇筑工应按照操作规程操作，确保操作安全。
2）浇筑工应注意混凝土浇筑的均匀性和稳定性，确保浇筑质量。
3）浇筑工应随时观察混凝土的流动情况，如有异常情况及时调整。
3.操作结束1）浇筑工应及时清理浇筑区的混凝土残渣。
2）浇筑工应对使用的浇筑工具进行清洁、保养，确保设备的长期正常使用。
四、混凝土养护员操作规程1.养护前的准备1）养护员要根据混凝土的养护要求制定养护方案。
2）养护员要检查养护工具和设备的工作状态，确保功能正常。
2.操作过程1）养护员要按照养护方案进行养护工作，确保操作安全。
混凝土工岗位安全技术操作规程(三篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全规范1. 工作岗位必须具备安全操作资质，了解相关工作规范和安全措施。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作岗位必须整洁有序，通道畅通，严禁堆放杂物、垃圾等。
4. 安全出口和紧急疏散通道必须保持畅通，不能阻塞。
二、混凝土工作面的安全要求1. 混凝土工作面必须平稳牢固，不得有明显的坑洼、破损等。
2. 混凝土工作面周边必须设置安全警示标志，提醒人员注意。
3. 混凝土工作面必须满足强度要求，严禁在强度未达标的情况下进行操作。
三、混凝土搅拌机的安全操作规范1. 驾驶混凝土搅拌机的人员必须具备相关驾驶证件和驾驶经验。
2. 混凝土搅拌机必须经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 搅拌机在搅拌过程中必须保持平稳，严禁超载操作。
4. 在装卸混凝土时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
四、混凝土模板的安全要求1. 混凝土模板必须稳定可靠，符合规范要求。
2. 安装和拆卸模板必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3. 在模板操作过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
五、混凝土打桩工的安全操作规范1. 混凝土打桩工必须具备相关操作证件和经验，了解相关安全规范。
2. 打桩前必须检查基坑底部是否满足要求，严禁在基坑底部结构不稳定的情况下进行操作。
3. 使用合适的打桩机械设备，确保操作的安全和高效。
六、混凝土抹灰工的安全要求1. 混凝土抹灰工必须具备相关操作经验和技能。
2. 在施工前必须进行充分的准备工作，包括检查抹灰材料和施工场地等。
3. 在抹灰过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 避免长时间接触抹灰材料，使用个人防护装备，避免对身体造成伤害。
七、混凝土浇筑工的安全操作规范1. 混凝土浇筑工必须具备相关操作经验和技能，了解浇筑工艺和工作区域的安全要求。
2. 进行浇筑前必须清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程混凝土工是指在混凝土工程项目中进行混凝土施工的操作人员。
混凝土工的操作规程是指混凝土工在施工中需要遵守的一系列操作规定和要求，以确保混凝土工程质量和安全。
以下是混凝土工操作规程的内容：一、岗位职责1.按照施工图纸和技术要求进行混凝土浇筑和振实；2.组织好配料、搅拌、运输和浇注过程；3.协助工程师进行混凝土强度试验和质量检查；4.保持工作现场的清洁和安全。
二、操作要求1.熟悉混凝土浇筑工艺和施工要求；2.掌握混凝土浇筑和振实的基本操作技巧；3.了解混凝土材料的性能和使用要求；4.熟悉混凝土施工工具和设备的使用和维护；5.遵守现场安全规定和操作规程；6.保障施工期间的质量和安全。
三、工作准备1.仔细阅读工程图纸和施工方案，了解工程要求；2.检查施工设备和工具的完好程度，确保可以正常使用；3.清理现场，确保工作区域整洁；4.配合相关工种的工作，确保施工进度。
四、混凝土配料和搅拌1.根据配方比例准确称取混凝土材料；2.混合配料并进行充分搅拌，确保混凝土质量均匀；3.控制搅拌时间，避免过度搅拌；4.定期清洗和维护搅拌设备。
五、混凝土运输和浇注1.安排合理的混凝土运输路线，避免漏洞；2.操作混凝土运输设备，保持运输稳定；3.使用导向标志牌、道路挡泥板等安全设施；4.对混凝土浇注位置、厚度等进行测量和调整；5.确保混凝土浇注均匀、一次性连续进行；6.在浇注过程中注意控制浇注速度和浇注高度。
六、混凝土振实1.根据设计要求选择合适的振实方法和设备；2.将振实设备放置在混凝土上并按要求振实；3.确保振实均匀、密实度达到要求；4.对振实后的混凝土进行表面修整和养护。
七、安全与质量控制1.佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；2.遵守施工现场安全规定，注意安全警示标志；3.检查混凝土质量，确保符合设计要求；4.配合工程师进行强度试验和质量检查；5.及时整理工具、设备和现场，保持整洁。
混凝土工操作规程的遵守，可以有效地确保混凝土工程的质量和安全。
混凝土工操作规程(15篇范文)
混凝土工操作规程（15篇范文）【第1篇】混凝土工操作规程1. 车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2. 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3. 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4. 用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5. 浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6. 浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7. 不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8. 使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9. 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
【第2篇】混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超过75kg,高空不得超过50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
9、在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系。
10、使用行灯照明,其电不得超过12伏。
2024年混凝土工操作规程
2024年混凝土工操作规程第一章总则第一条为了规范混凝土工的操作行为，确保工程质量和安全，根据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年全国范围内的混凝土工操作，包括混凝土的搅拌、浇筑、养护等环节。
第三条混凝土工应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格，并持有相关证书方可从事混凝土工操作。
第四条操作过程中应遵循安全第一的原则，严禁违章作业和超负荷操作。
第五条混凝土工操作应符合相关设计要求和施工方案，在不违反法律法规的情况下，确保工程质量。
第二章搅拌作业规程第六条搅拌过程中，应使用经过检测合格的混凝土材料，按照设计比例控制各种原材料的配比。
第七条搅拌机的选用应符合相关标准，保持设备的良好工作状态，定期进行检查和维护。
第八条搅拌过程中，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，严禁裸露皮肤和穿戴松散衣物，以免发生意外事故。
第九条搅拌机的操作人员应具备相应的技能和经验，了解搅拌机的结构和操作流程，能够熟练地进行搅拌作业。
第十条搅拌过程中，应根据施工方案和设计要求，控制搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
第十一条搅拌后的混凝土应迅速投入使用，严禁长时间放置或二次搅拌，以免影响混凝土的性能。
第三章浇筑作业规程第十二条浇筑前，应清理施工现场，确保混凝土浇筑的畅通和顺利进行。
第十三条浇筑前，应检查模板和支撑结构的合理性和牢固性，确保其能够承受混凝土的重量和压力。
第十四条浇筑过程中，操作人员应根据设计要求和施工方案，控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性。
第十五条浇筑过程中，应适时进行振捣和密实，以确保混凝土的紧密性和实用性。
第十六条浇筑后，应及时进行养护，防止混凝土的早期干燥和龟裂。
第四章养护作业规程第十七条养护过程中，应根据混凝土的性质和施工环境，选择合适的养护方法和时间，保证混凝土的养护效果。
第十八条养护过程中，应避免混凝土被外界环境影响，如阳光直射、风吹雨淋等，防止混凝土的早期干燥。
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4混凝土工
4．1材料运输
4．1．1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。
水泥袋码放不得靠近墙壁。
4．1．2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。
不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
4．1．3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
4．2混凝土浇灌
4．2．1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
4．2．2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。
不得直接在钢筋上踩踏、行走。
4．2．3浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
4．2．4使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
4．2．5预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
4．2．6混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
4．3混凝土养护
4．3．1使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
4．3．2使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
4．3．3用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
4．3．4蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
4．3．5覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
5瓦工
5．0．1在深度超过1．5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。
送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
5．0．2距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。
砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上、下不得站在墙上操作。
5．0．3砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。
验收使用后不准随便拆改或移动。
5．0．4在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑孔牢固。
作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净地清。
5．0．5脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每m2不得超过3kN，集中荷载不超过1．5kN）。
5．0．6采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。
不准在刚砌好的墙上行走。
5．0．7在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。
5．0．8用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。
砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
5．0．9在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。
在屋面坡度大于25°
时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。
檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。
5．0．10屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
5．0．11在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。
5．0．12冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。