混凝土浇筑操作规程通用版
混凝土浇筑安全操作规程
混凝土浇筑施工安全操作规程（1）施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
（2）作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
（4）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
（5）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
（6）使用溜槽、串筒时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（7）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
（8）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
（9）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨等恶劣天气应停止作业。
（10）雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
（11）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。
（12）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（13）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
（14）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。
（15）振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护。
（16）插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。
（17）使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电。
（18）泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损。
（19）臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。
混凝土浇捣安全技术操作规程范本
混凝土浇捣安全技术操作规程范本一、概述混凝土浇捣是建筑施工过程中的重要环节，为确保工人的安全以及项目的顺利进行，制定此《混凝土浇捣安全技术操作规程》。
本规程的目的在于规范混凝土浇捣操作的安全技术要求，保障工程建设的质量和安全。
二、操作人员要求1. 混凝土浇捣操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 混凝土浇捣操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，无患传染病、精神病等不适宜进行操作的疾病。
3. 混凝土浇捣操作人员必须熟悉混凝土浇捣操作流程，并具备相应的职业道德和安全意识。
三、施工环境要求1. 确保施工现场平整、无障碍物，并进行必要的防护措施，确保安全通道畅通。
2. 施工现场要保持干燥和清洁，减少滑倒等意外事故的发生。
3. 高空作业要在保证作业安全的前提下进行，使用适当的防护设施和安全装备。
四、安全防护措施1. 操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、手套等防护用具。
2. 混凝土浇筑现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 混凝土浇捣作业过程中应用脚手架、安全网等设施进行确保操作人员的安全。
五、操作流程1. 在进行混凝土浇捣前，必须对施工现场进行检查，确保工程区域没有隐患。
2. 进行混凝土浇筑前，必须按照设计要求对模板进行安装和检查，确保模板牢固、稳定。
3. 混凝土搅拌需要按照规定的比例和时间进行，在搅拌过程中应保持搅拌机的稳定和正常运行。
4. 混凝土浇筑过程中，操作人员应站在离混凝土边缘较远的地方，以避免意外溅射和碾压。
5. 混凝土浇捣需要根据混凝土坍落度和均匀性进行合理的捣打力度和频率。
6. 混凝土浇捣完毕后，必须进行验收和检查，确保混凝土的质量和外观。
六、事故应急处理1. 在混凝土浇筑作业过程中如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并向工地负责人报告。
2. 发生人员伤害时，应及时拨打急救电话并配合现场救援人员进行急救。
3. 事故发生后，应尽快进行事故调查和处理，总结教训，防止类似事故再次发生。
混凝土浇注与振捣安全操作规程
混凝土浇注与振捣安全操作规程混凝土浇注与振捣安全操作规程一、前期准备：1、准备工具、设备和施工用具，检查机械设备是否完好，使用前需要进行检查和维修。
2、清理施工场地，将所有杂物，如石块、砖头、木板等清除干净。
3、测量施工场地的高程和大小，确保施工场地的水平度和稳定性。
4、准备充足的混凝土材料，以防出现中断施工的情况。
二、混凝土浇筑操作：1、确定浇筑部位的数量和位置，并将其标记在场地上。
在浇筑的过程中，应保证目标区域周围有足够的空间。
2、确保叠加的层数不超过5毫米，并且向四周均匀地倾斜。
3、浇筑时间一定要按照标准时间进行，如果迟延时间过长，其强度难以达到达到要求。
4、在浇灌混凝土时一定要留心人员的安全，避免打翻砼料出现意外。
5、整个过程中，需要及时补充、控制水量，以保证混凝土的均匀性和强度。
三、振捣混凝土操作：1、操作前必须将振捣器的齿轮进行调整，以确保振捣效果的良好。
2、振捣时应按照进口指示器的指示进行操作，并保持振动均匀，以保证混凝土的强度和平整度。
3、操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等，以防止碰到混凝土、水泥等材料。
4、振捣过程中，应控制振动时间和振动频率，以避免混合砼的脱层和震断。
5、振捣后混凝土的表面必须被处理以便于将来的使用，混凝土表面必须光滑且平整。
四、清理和维护：1、在使用后，我们需要清理振捣器。
富余的水泥，混凝土材料等必须要清除干净，以免设备受到腐蚀。
2、振捣器的定期保养需要在使用前检查，以确保设备能够正常运转和震动。
3、停止使用后，振捣器应置于干燥通风的地方，并用防护膜覆盖，以防止设备受到环境氧化。
2023年混凝土浇筑操作规程
2023年混凝土浇筑操作规程第一章总则第一条为规范混凝土浇筑作业，确保工程质量和施工安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于混凝土构筑物的浇筑作业，包括但不限于房屋、桥梁、道路等。
第三条本规程内容应按照国家相关标准和规范，以及现场实际施工情况进行调整和补充。
第四条混凝土施工单位应根据本规程制定相应的操作规范，并保证施工人员理解和遵守。
第二章施工准备第五条施工前，应对施工现场进行勘察，了解地基情况、周边环境和各种现场条件。
第六条施工单位应根据设计要求和地基情况，选择合适的浇筑设备和工具。
第七条施工前应将施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物，以便进行顺利的浇筑作业。
第八条施工前应对混凝土原材料进行检测，确保符合质量要求，同时保持原材料的湿度和温度。
第九条施工前应对模板、脚手架等结构进行检查和调整，确保安全可靠。
第十条施工前应组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相关的操作技能。
第三章浇筑作业第十一条浇筑前应根据施工现场情况，确定混凝土的浇筑顺序和方法。
第十二条浇筑前，混凝土搅拌机应进行试运行和检查，确保运行正常。
第十三条浇筑前应对模板表面进行处理，采取有效措施防止混凝土泄漏或渗漏。
第十四条在浇筑过程中，应采取堵漏措施，及时修补漏洞或逢缝。
第十五条浇筑时，应有专人负责搅拌机和配料过程，确保搅拌均匀和配料准确。
第十六条浇筑时，应有专人负责输送设备的操作，确保输送顺畅和稳定。
第十七条浇筑过程中，应定期检查混凝土表面的坡度和平整度，及时进行调整和修正。
第四章施工后处理第十八条浇筑完毕后，应及时对施工现场进行清理，清除混凝土残渣和杂物。
第十九条施工完毕后，应对浇筑部位进行保护，防止外界因素对混凝土的破坏。
第二十条施工完毕后，应对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
第二十一条施工单位应对作业人员进行总结和评估，及时纠正不足，提高施工质量。
第二十二条施工单位应对混凝土浇筑作业进行记录和档案管理，方便后期的维护和追溯。
混凝土浇筑作业安全操作规程范本
混凝土浇筑作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有混凝土浇筑作业，施工单位应在施工前向所有参与作业的人员进行安全培训，并督促其按照规程进行操作。
2. 混凝土浇筑作业应在气温适宜、无强风、无大雨等恶劣天气条件下进行。
3. 混凝土浇筑前应查验施工现场的安全设施，确保其完好，并设置明显的警示标志。
二、人员安全1. 所有参与混凝土浇筑作业的人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等，并保持着装整洁、规范。
2. 所有工作人员应依照工作流程有序作业，遵守相应的安全操作规程，严禁擅自改变作业流程。
3. 在进行混凝土浇筑作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
4. 所有作业人员应了解混凝土浇筑作业中存在的风险，严禁在未掌握相关操作技能的情况下进行作业。
三、设备安全1. 混凝土搅拌车应经过定期检查，并保持其良好的工作状态，确保无漏油、无管路泄漏、无异常噪声等情况。
2. 混凝土泵车应经过定期检查，吊臂和泵管应处于良好的状态，并确保无异常振动、无漏油现象。
3. 所有设备应放置在平坦稳固的地面上，且保证与施工现场有足够的距离，以防设备倾覆或发生其他意外。
4. 设备启动前，应检查设备各部位是否齐全、正常运转，并确保操作人员对设备的操作流程熟悉。
五、浇筑操作1. 混凝土浇筑前，应清理施工现场的杂物，设立隔离区域，并确保操作人员在安全区域内作业。
2. 混凝土浇筑前，需将模板和脚手架进行检查，保证其牢固稳定。
3. 混凝土浇筑时，作业人员应站在离浇筑位置一定距离的安全区域，以免被喷溅的混凝土击中。
4. 在混凝土浇筑过程中，应保持沟通畅通，协调好各个工种之间的配合，确保作业的顺利进行。
六、应急预案1. 混凝土浇筑作业中，如有意外情况发生，应立即停止作业，采取措施保护人员安全。
2. 作业人员应熟悉应急救援预案，掌握人员自救和互救的方法，及时拨打紧急电话报警。
3. 施工现场应设置急救箱，并有人员熟悉急救知识，以便在紧急情况下及时施救。
混凝土浇筑操作规程
混凝土浇筑操作规程混凝土浇筑操作规程是用于指导混凝土工程施工过程中的具体操作步骤和注意事项的技术规范。
下面是一个1200字的混凝土浇筑操作规程：一、泵送混凝土浇筑操作规程1.进场前准备（1）检查混凝土泵的工作性能和安全装置是否完好，机械泵的供油和润滑系统是否正常。
（2）确认泵送管道的安装是否牢固，无漏水、漏气现象。
（3）检查混凝土搅拌车，确保混凝土搅拌车的质量和搅拌时间符合要求。
2.浇筑前准备（1）清理施工场地，确保地面平整、无杂物。
（2）设置安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
（3）派人员提前挂桥架，对泵道位置进行标注。
3.混凝土泵送操作（1）按照混凝土泵送图纸确定泵车和泵送管道的位置和角度。
（2）开启主机，检查混凝土泵送系统的各个阀门是否正常。
（3）启动混凝土搅拌车，将混凝土倒入搅拌车，保持搅拌车搅拌时间符合要求。
（4）调整混凝土泵的供料量，控制浆液的流速。
（5）将泵送管道连接并固定好，保证连接处不漏水、漏气。
（6）启动混凝土泵，控制泵送速度和泵送压力。
（7）及时清理混凝土泵口和管道的堵塞，确保流畅泵送。
4.浇筑操作（1）根据施工图纸和浇筑要求确定浇筑顺序和路径。
（2）根据施工要求施工多层浇筑，每层浇筑间隔时间30分钟以上。
（3）注意浇筑过程中混凝土的均匀性，避免堆料和结块。
（4）在浇筑过程中避免冲击泵送管道和混凝土搅拌机。
5.浇筑完成（1）浇筑完成后，关闭混凝土泵和搅拌车，将剩余混凝土清理干净。
（2）清理泵送管道，避免混凝土硬化后清理困难。
（3）对泵送管道和搅拌设备进行维护保养，确保下次施工使用。
二、人力混凝土浇筑操作规程1.浇筑前准备（1）清理施工场地，确保地面平整、无杂物。
（2）设置安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
（3）准备好浇筑工具和辅助材料，如砼钢筋活栓、扳手、定位轴。
2.浇筑操作（1）根据施工图纸和浇筑要求确定浇筑顺序和路径。
（2）保持混凝土的均匀性，避免堆料和结块。
2024年混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程
2024年混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程第一章总则第一条为了加强混凝土生产与浇筑设备操作的安全管理，保障生产人员的人身安全和设备的正常运行，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于混凝土生产与浇筑设备的操作人员和管理人员。
第三条混凝土生产与浇筑设备操作人员和管理人员必须熟悉本技术规程的内容，并按照规定进行操作和管理。
第四条混凝土生产与浇筑设备操作人员和管理人员必须具备相关的操作和管理技能，并持有相应的岗位资格证书。
第五条混凝土生产与浇筑设备操作人员和管理人员必须经过安全培训和考核，合格后方可上岗操作或管理。
第六条生产单位必须对混凝土生产与浇筑设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
第七条在生产过程中出现设备故障或安全事故时，必须立即停止运行，并采取相应的措施进行处理和修复。
第八条混凝土生产与浇筑设备操作人员和管理人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作和违规行为。
第二章操作人员的要求和管理第九条混凝土生产与浇筑设备操作人员必须具备以下基本条件：1.健康良好，身体灵活，能够熟练操作设备。
2.熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的操作规程。
3.熟悉相关的安全技术规范和操作规定。
核，取得相应的岗位资格证书方可上岗操作。
第十一条混凝土生产与浇筑设备操作人员必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁违章操作和违规行为。
第十二条混凝土生产与浇筑设备操作人员必须定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作能力。
第十三条混凝土生产与浇筑设备管理人员负责对操作人员进行培训和考核，对设备进行定期检修和维护。
第十四条混凝土生产与浇筑设备管理人员必须具备相关的技术和管理能力，并持有相应的岗位资格证书。
第十五条混凝土生产与浇筑设备管理人员必须对设备的安全运行和操作进行监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
第三章安全操作规程第十六条混凝土生产与浇筑设备操作人员必须按照以下规程进行操作：1.检查设备的运行状态，确保各项参数正常。
混凝土浇筑操作规程
混凝土浇筑操作规程混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
为了确保混凝土浇筑质量，减少施工事故的发生，需要制定一套完善的混凝土浇筑操作规程。
本文将就混凝土浇筑的各个环节进行详细介绍，包括准备工作、浇筑前的检查与验收、配料与搅拌、浇筑与振捣、养护等内容。
一、准备工作1. 施工前的准备混凝土浇筑前需要对施工现场进行清理，清除杂物、碎石等，确保施工场地平整无障碍。
同时，还需要对模板进行检查与调整，确保其稳固性。
2. 施工人员的准备施工人员需要按照相应安全规定进行防护措施，佩戴好安全帽、工作服、手套等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工设备的准备施工设备包括搅拌机、运输车辆、泵车等，需要对其进行检查与保养，确保其正常工作。
二、浇筑前的检查与验收1. 材料的检查与验收检查混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等材料的外观和标准质量。
对送到施工现场的水泥进行取样检验，确保其符合标准要求。
2. 浇筑模板的检查与验收检查浇筑模板的横竖平直度，确保模板的质量符合要求。
同时，还要检查模板的支撑结构是否牢固，以防模板在浇筑过程中发生变形。
3. 浇筑环境的检查与验收检查环境条件是否适合浇筑混凝土，如气温、湿度等。
同时，还需要检查天气预报，如有大风、雨等恶劣天气，需要适时调整施工计划。
三、配料与搅拌1. 水泥与砂石的配比根据工程的强度要求和设计比例，按照一定的配比，将水泥和砂石进行混合。
配比过程中需要严格控制水泥和砂石的比例，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 加水混合在配料过程中，需要逐渐加入适量的水，将水泥和砂石进行适度的湿润。
同时，还需要根据具体施工情况，控制水的用量，以达到混凝土的流动性和可塑性要求。
3. 搅拌工艺将配料好的材料放入搅拌机中，并按照搅拌机的工作要求进行搅拌。
搅拌时间一般为2-3分钟，确保混凝土的均匀性和均一度。
四、浇筑与振捣1. 浇筑方式根据工程的具体要求和施工现场的情况，选择合适的浇筑方式。
浇筑混凝土安全操作规程
浇筑混凝土安全操作规程浇筑混凝土是建筑施工中的关键环节，操作人员应严格按照安全操作规程进行施工，遵守相关的安全措施，保障工作场所和人员的安全。
下面是浇筑混凝土的安全操作规程，供参考：一、工作前的准备：1. 确保操作人员具备相关的操作技能和证书，并经过相应的培训；2. 确保施工现场通风良好，无明火，不得吸烟；3. 检查施工现场的围护设施是否完善，确保人员安全；4. 检查混凝土浇筑设备和工具是否完好，并做好维护保养工作；5. 确保混凝土原材料和配合比符合设计要求，确保混凝土质量。
二、基坑的准备：1. 检查基坑的支撑体系是否牢固，确保工作面的稳定；2. 检查基坑内有无杂物，及时清理，确保施工安全；3. 针对基坑内存在的水位，采取相应的排水措施，确保基坑内干燥。
三、混凝土运输和卸料：1. 检查混凝土搅拌车的经营许可证和车辆的完好情况；2. 确保混凝土运输车辆稳定，不得超载；3. 在卸料前，需要与运输车司机进行沟通，确认卸料位置和方式。
四、浇筑混凝土：1. 在浇筑前，需要设置混凝土施工标高和浇筑顺序，准确控制浇筑施工的工艺；2. 在浇筑过程中，根据混凝土的流动性和浆体的情况，采取相应的控制措施，确保混凝土的质量；3. 在浇筑过程中，及时排除浇筑模板和钢筋的障碍，确保混凝土的充实性；4. 在混凝土开始凝固后，需要进行外观质量的检查，及时处理出现的问题。
五、施工安全控制：1. 混凝土浇筑过程中，必须按照相关规定和标准操作，不得擅自更改施工工艺和配合比，确保混凝土的强度和耐久性；2. 混凝土浇筑过程中，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等；3. 混凝土浇筑现场必须设置安全警示标志和警戒线，确保施工现场的安全；4. 混凝土施工现场的道路和通道必须畅通无阻，保证物料和设备的顺畅运输；5. 混凝土浇筑作业结束后，清理施工现场并妥善处理废料和杂物。
六、应急措施：1. 在施工过程中，如遇突发事故，操作人员应立即停止作业，并向相关部门报告，采取相应的救援措施；2. 针对施工现场的火灾隐患，应配备灭火器材，并设置灭火器的使用指南，并确保操作人员能够熟练操作。
混凝土浇筑安全操作规程
混凝土浇筑安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用好安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品，扎紧袖口，衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。
2、作业前，检查模板、支架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板和安全网等安全设施是否牢固、可靠。
3、作业前检查所使用的混凝土泵车、混凝土运输车、振捣器等是否运转正常。
二、具体操作要求4、混凝土浇筑现场需设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员站在车辆的安全一侧，车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
5、混凝土浇筑时应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，且应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持1.5m 以上；在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。
6、自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。
直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m；超过2m时，应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落；倾卸高度超过10m时，应设置减速装置。
7、混凝土浇筑使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不得直接在溜槽上操作。
8、混凝土的浇筑要连续进行，因故中断间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。
9、人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置混凝土。
10、平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位。
11、使用混凝土泵车浇筑混凝土时，施工现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
12、振动器振捣混凝土时，插入式振动器的移位间距不超过振动器作用半径的1.5倍，附着式振动器的布置距离，应根据结构物形状和振动器的性能通过试验确定。
每个振点的振捣延续时间宜为20-30s。
13、混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并洒清水保湿养护。
三、注意事项14、使用插入式振捣器进入模板仓内振捣时，应对电缆线加强保护，防止磨损漏电。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土浇筑作业安全操作规程（3篇）
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中非常重要的一项工作，但同时也是存在一定安全风险的作业环节。
为了确保施工过程中安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程：1. 施工前的准备工作- 在进行混凝土浇筑作业之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保没有任何安全隐患。
- 检查混凝土搅拌机、搅拌车、输送泵等设备的工作状态，确保其正常运行。
- 给予施工人员必要的培训，了解混凝土浇筑作业的基本操作知识和安全注意事项。
2. 施工现场的安全管理- 混凝土浇筑作业现场必须布置明显的安全标志，包括禁止入内标识、安全警示标识等，以提醒工人注意安全。
- 施工现场必须明确设置安全区域、操作区域和禁止区域，并进行有效的隔离措施。
- 施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并对施工人员进行灭火器的使用培训。
- 施工现场必须设立安全巡视点，定期巡视施工现场，及时发现并解决施工过程中的安全问题。
3. 混凝土搅拌机和搅拌车的操作安全- 在操作混凝土搅拌机和搅拌车之前，必须确保设备停止运转，并且将发动机熄火。
- 混凝土搅拌机和搅拌车的操作必须熟悉设备的操作规程和使用方法，并且佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
- 在操作过程中，禁止人员靠近工作设备，以免发生意外伤害。
- 在搅拌机和搅拌车运转时，必须确保周围没有人员或障碍物，以免造成事故。
4. 混凝土浇筑过程中的安全操作- 在进行混凝土浇筑之前，必须确保浇筑模板、架模桩和支撑等结构牢固可靠。
- 混凝土浇筑过程中，必须按照相应的工艺要求进行，严禁超负荷工作或使用不合格的混凝土材料。
- 在浇筑过程中，必须严禁越过混凝土的工作面，以免造成坍塌的危险。
- 在浇筑过程中，必须保持施工现场的整洁，防止杂物堆积导致安全隐患。
5. 混凝土浇筑完成后的处理与清理- 当混凝土浇筑完成后，必须及时清理施工现场，清理掉混凝土的残渣和其他垃圾。
- 清理施工现场时，必须佩戴个人防护用品，以免受到混凝土溅射或其他伤害。
2024年混凝土浇筑作业安全操作规程
2024年混凝土浇筑作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土浇筑作业的安全进行，防止事故发生，保障工人的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年全国范围内的混凝土浇筑作业，包括土建施工、道路建设、桥梁建设、建筑施工等。
第三条混凝土浇筑施工单位应建立完善的安全管理制度，明确安全责任，加强安全培训，提高员工安全意识和技能，确保作业过程中的安全。
第四条本规程所称的混凝土浇筑作业是指挖掘、搅拌、运输、浇注、养护等一系列工序。
第五条混凝土浇筑施工单位应严格执行施工许可程序，确保按照规范进行作业，不得擅自改变作业程序。
第二章安全管理第六条混凝土浇筑施工单位应组建专职安全管理人员，负责制定、实施和监督安全管理措施。
第七条混凝土浇筑施工单位应根据工程情况制定相应的安全施工方案，明确施工时的安全措施。
第八条施工现场应设立醒目的安全警示标志，明确作业区域，避免人员与机械设备交叉作业。
第九条混凝土浇筑作业前，应对作业区域进行检查，确认无安全隐患后方可进行作业。
第十条施工现场应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，进行防火、防爆措施。
第三章人员管理第十一条混凝土浇筑作业人员应具有相应的证书和培训，无证上岗者禁止进行作业。
第十二条混凝土浇筑作业人员应定期接受安全培训，了解安全知识和应急处理措施。
第十三条混凝土浇筑作业人员应遵守作业纪律，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
第十四条混凝土浇筑作业人员应配备合适的个人防护用品，并正确佩戴，使用。
第四章设备和工具管理第十五条混凝土搅拌机、泵车、输送泵等设备应定期检查和维护，保证其正常工作。
第十六条混凝土泵和输送管道应保持畅通，定期清理，避免堵塞引起的事故。
第十七条使用混凝土水泥罐车进行运输作业时，应确保罐体完好，防止漏料、事故发生。
第十八条使用电动工具、拉力器等工具时，应检查工具是否正常工作，并配备防护设施。
第五章作业流程管理第十九条混凝土浇筑作业前，应对施工区域进行围护，确保人员和机械设备安全。
混凝土浇筑操作规程范本（2篇）
混凝土浇筑操作规程范本一、前期准备工作1. 检查施工现场，确保基础平整，无杂物和积水。
2. 准备好所需的混凝土材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等，并进行质量检测。
3. 确定混凝土浇筑的施工时间，根据天气情况合理安排施工进度。
4. 将混凝土搅拌机和输送泵等设备放置在合适的位置，保证施工顺利进行。
二、混凝土浇筑工艺1. 搅拌混凝土：按照设计配比将水泥、骨料、粉煤灰等原材料放入搅拌机中，启动搅拌机，进行混合搅拌，直至混凝土达到均匀和流动性良好的要求。
2. 输送混凝土：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到浇筑部位。
注意控制输送泵的流量和压力，保证混凝土的均匀性和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在开始浇筑前，需在混凝土浇筑部位铺设防止混凝土漏水的隔离膜。
将混凝土均匀地倒入模板内，用振动器进行振动，以消除气泡和使混凝土充实。
4. 进行养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括覆盖保温罩或湿布、喷水养护等，以保持混凝土的质量和强度。
三、安全措施1. 搅拌机、输送泵等设备操作前，必须进行检查和维护，保证设备正常运行。
2. 在混凝土浇筑过程中，严禁员工站在模板下方，以免发生意外。
3. 搅拌和输送混凝土时，必须戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护用具，并确保操作人员具备相关操作技能。
4. 在混凝土浇筑现场设置安全警示标识，确保工人和施工人员的安全。
四、施工质量要求1. 混凝土的配比、拌合时间和浇筑过程必须符合设计要求，并进行相应的记录。
2. 混凝土的坍落度、密实度和强度等指标必须符合相关标准和规范。
3. 在混凝土浇筑完成后，对浇筑部位进行质量检查，确保无裂缝、空鼓和错位等质量问题。
4. 混凝土浇筑工程竣工后，需及时进行验收，并进行相应的记录和归档。
五、施工注意事项1. 混凝土浇筑过程中，必须做好与其他施工工序的协调和配合，避免相互影响导致质量问题。
2. 浇筑过程中，要保持施工现场的整洁，及时清理混凝土溢出和堆积。
3. 浇筑混凝土时，需根据施工进度和混凝土的流动性及特性进行合理的调整，以保证浇筑质量。
2024年混凝土工操作规程
2024年混凝土工操作规程第一章总则第一条为了规范混凝土工的操作行为，确保工程质量和安全，根据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年全国范围内的混凝土工操作，包括混凝土的搅拌、浇筑、养护等环节。
第三条混凝土工应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格，并持有相关证书方可从事混凝土工操作。
第四条操作过程中应遵循安全第一的原则，严禁违章作业和超负荷操作。
第五条混凝土工操作应符合相关设计要求和施工方案，在不违反法律法规的情况下，确保工程质量。
第二章搅拌作业规程第六条搅拌过程中，应使用经过检测合格的混凝土材料，按照设计比例控制各种原材料的配比。
第七条搅拌机的选用应符合相关标准，保持设备的良好工作状态，定期进行检查和维护。
第八条搅拌过程中，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，严禁裸露皮肤和穿戴松散衣物，以免发生意外事故。
第九条搅拌机的操作人员应具备相应的技能和经验，了解搅拌机的结构和操作流程，能够熟练地进行搅拌作业。
第十条搅拌过程中，应根据施工方案和设计要求，控制搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
第十一条搅拌后的混凝土应迅速投入使用，严禁长时间放置或二次搅拌，以免影响混凝土的性能。
第三章浇筑作业规程第十二条浇筑前，应清理施工现场，确保混凝土浇筑的畅通和顺利进行。
第十三条浇筑前，应检查模板和支撑结构的合理性和牢固性，确保其能够承受混凝土的重量和压力。
第十四条浇筑过程中，操作人员应根据设计要求和施工方案，控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性。
第十五条浇筑过程中，应适时进行振捣和密实，以确保混凝土的紧密性和实用性。
第十六条浇筑后，应及时进行养护，防止混凝土的早期干燥和龟裂。
第四章养护作业规程第十七条养护过程中，应根据混凝土的性质和施工环境，选择合适的养护方法和时间，保证混凝土的养护效果。
第十八条养护过程中，应避免混凝土被外界环境影响，如阳光直射、风吹雨淋等，防止混凝土的早期干燥。
混凝土浇筑操作规程
混凝土浇筑操作规程一、工程准备阶段1. 进行现场踏勘，确定浇筑区域及混凝土浇筑的具体位置。
2. 按照设计要求，清理浇筑区域，确保表面平整、无杂物。
3. 按照施工方案，布置好混凝土的输送设备和泵送设备。
4. 确认浇筑区域的支撑及防护措施是否齐全，如需要添加支撑，则在浇筑前进行安装。
二、配料和搅拌1. 根据施工方案和设计要求，选择合适的水泥、砂、石子等原材料，并进行手动或机械搅拌。
2. 在搅拌过程中，根据需要适当添加外加剂，如减水剂、抗裂剂等，确保混凝土的性能满足要求。
3. 在搅拌的过程中，严格按照配比要求，将原材料加入搅拌机，并搅拌至混凝土均匀一致。
4. 搅拌完成后，对混凝土进行坍落度和强度检测，确保混凝土的质量符合要求。
三、运输和保管1. 将混凝土装载到运输车辆中，注意避免混凝土的污染和溢出，保持混凝土的均匀性。
2. 运输过程中，要注意路面的平整和稳定，防止混凝土的波动和分层。
3. 混凝土的停放时间不得超过规定的时间，防止混凝土的凝固和失去工作性能。
4. 在运输和保管过程中，需要进行标识和记录，以便于溯源和质量控制。
四、浇筑前的准备1. 在混凝土浇筑前，检查浇筑区域的支撑是否牢固，移除多余的杂物和尘土。
2. 确认浇筑区域的标高和施工轴线，进行测量和校正。
3. 混凝土浇筑前，应先将浇注区域进行充分湿润，以保证工作面湿润度符合要求。
4. 在浇筑前，对模板进行检查和清理，确保模板的平整度和无特殊缺陷。
五、浇筑操作1. 在浇筑前，先对浇注区域进行定位，确定浇筑的起点和终点。
2. 在浇筑过程中，按照施工图纸和设计要求，控制浇筑的深度和坡度。
3. 浇筑过程中，要保证混凝土的坍落度，并避免混凝土的分层和挤压空气。
4. 在浇筑过程中，使用振动器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实度和强度。
5. 对于大面积和连续浇筑的混凝土，要采取适当的分段浇筑，避免过早反应和开裂。
6. 浇筑完成后，及时进行养护和保护，避免混凝土表面脱水和裂缝。
2024年混凝土浇筑操作规程
2024年混凝土浇筑操作规程第一章绪论1.1 引言随着建筑行业的不断发展，混凝土浇筑工程在建设工程中起着至关重要的作用。
为了确保混凝土浇筑过程的质量和安全，本操作规程制定了2024年混凝土浇筑的具体要求和操作规范。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有涉及混凝土浇筑的建设工程，包括但不限于房屋建筑、桥梁、道路等。
第二章混凝土材料选用和准备2.1 混凝土配合比设计混凝土配合比应根据工程要求和材料特性进行合理设计，确保混凝土的强度、适应性和耐久性。
2.2 材料选用与检查2.2.1 水泥应选择符合国家标准的产品，并进行检测合格。
2.2.2 砂石应符合国家标准的要求，并进行粒径分析和洗石试验。
2.2.3 水应选用清洁、无杂质的水源，不得使用含有腐蚀性物质的水。
2.3 混凝土搅拌站设备准备2.3.1 混凝土搅拌站设备应符合国家标准，并进行定期检查和维护。
2.3.2 混凝土搅拌站应设备齐全，包括搅拌机、输送设备、计量设备等。
2.4 混凝土浇筑前试块制作在混凝土浇筑前，应按要求制作试块，并进行试验，以确认混凝土的强度符合设计要求。
第三章混凝土浇筑前的准备工作3.1 现场检查与准备3.1.1 在混凝土浇筑前应对施工现场进行检查，确保施工条件满足要求。
3.1.2 确保施工现场的平整度和排水条件良好。
3.2 模板检查与准备3.2.1 混凝土浇筑前应对模板进行检查，确保模板的稳定性和刚度满足要求。
3.2.2 模板表面应清洁干燥，涂刷模板脱模剂。
3.3 钢筋安装与检查3.3.1 钢筋应按设计要求进行安装，并进行验收检查。
3.3.2 混凝土浇筑前应检查钢筋的质量和位置是否符合要求。
第四章混凝土浇筑操作4.1 混凝土配料与搅拌4.1.1 混凝土的配料应按照设计要求进行，确保材料比例的准确性。
4.1.2 混凝土搅拌时间应适宜，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4.2 混凝土输送与卸料4.2.1 混凝土输送管道应清洁畅通，管道连接处应密封良好。
混凝土浇筑作业安全操作规程
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中的重要环节，涉及到施工人员的安全问题，必须要严格执行安全操作规程，以确保施工人员的身体健康和施工质量的同时，减少事故发生的概率。
下面将详细介绍混凝土浇筑作业的安全操作规程：一、施工前的准备工作：1.组织力量：根据工程需要，确定所需人员和设备，并指定专人负责监督和管理。
2.安全培训：对所有参与混凝土浇筑作业的施工人员进行必要的安全教育培训，包括作业规程和操作流程的培训。
3.检查设备和工具：确保使用的混凝土搅拌机、输送泵、浇注工具等设备和工具在良好状态下，没有损坏或老化的情况。
4.检查施工现场：清理施工现场，清除可能影响作业安全的障碍物，如杂物、电线、管道等，并标明相应的警示标志。
二、施工过程中的安全操作：1.戴好个人防护装备：所有参与混凝土浇筑作业的施工人员必须戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，以防止头部、脚部和手部受伤。
2.合理布置工作区域：将施工现场进行合理划分，设置施工区域、设备区域和人员通道，确保施工过程中的安全和秩序。
3.操作规范：按照操作规程进行操作，不得违规操作或随意改变作业流程，严禁在机器运行时进行维修或清理。
4.装卸混凝土材料的安全操作：使用吊车或其他起重设备进行装卸，必须按照规定的操作程序进行，确保材料的安全装卸。
5.使用设备的安全操作：操作混凝土搅拌机、输送泵等设备时，必须按照设备的说明书和操作规程进行操作，禁止未经许可的人员进行操作。
6.防止溅射伤害：混凝土浇筑过程中，要注意防止混凝土飞溅伤害施工人员的眼睛、脸部和身体，可以采用挡板、罩板等措施进行防护。
7.防止坍塌事故：对于高度大于2米的混凝土浇筑作业，必须设置足够牢固的支撑体系或者防坍塌装置，并进行稳固检查。
8.施工人员远离机械设备：在设备工作时，施工人员必须远离机械设备，特别是搅拌机和输送泵的作业范围，以防止发生意外伤害。
9.防止电击事故：混凝土浇筑作业过程中，应注意防止电源线和水管等导体接触，避免电流通过施工人员身体造成电击事故。
混凝土浇筑操作规程
混凝土浇筑操作规程1、移动钢筋笼的通道上不得有障碍物。
多人合运钢筋笼必须保证起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。
2、吊运钢筋笼时，吊钩和钢筋笼之间的连接应安全、可靠。
3、起吊钢筋笼入孔前，孔口附近的杂物应重新检查和清理、工具等物件，漆雕过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。
在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。
4、向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。
下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，严禁操作人员踩在钢筋笼上加压或盲目使用其他加压方法强行按压钢筋笼。
也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。
5、手动处理灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插入2/3用手托着抬运。
禁止声音金属杆（管）插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。
6、下置灌浆管前，应先将孔口周围的防护地板铺设好，仔细检查灌浆管接头螺纹是否完好、清洁、上油。
7、起吊灌浆管时，配管人员严禁用手触摸管口底部，升降机操作要平稳，愤怒固执管子甩荡伤人。
8、下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，防止导管突然下沉，偶尔被钢筋笼箍筋堵塞伤人。
提起管子转动时简直反向转动。
9、倒入料斗的混凝土重量不得超过料斗梁和吊绳U形环、设备等允许的负荷量。
10、储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，操作员不得直接用手支撑料斗，只能用拉绳稳定料斗。
11、灌浆过程中，升降机、起重机操作员必须与孔板塔上的人员密切合作，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。
12、升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁操作人员站在漏斗上观察混凝土排水情况。
13、测量沉积物厚度和浇筑高度时，孔口应停止其他作业。
14、灌筑完毕后，应仔细完成以下工作：(1) 对于低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能即使回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志；(2) 料斗应放回地面。
需要拉到塔架上停放的，悬挂料斗的升降机必须紧紧制动，并用绳子捆牢。
混凝土浇筑作业安全操作规程
行业资料：________ 混凝土浇筑作业安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页混凝土浇筑作业安全操作规程1砼拌和机1.1拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
1.2作业时间不得私自离开工作岗位，不准随意让他人代替自己操作。
1.3拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。
1.4设备运转时，不准进行擦洗和清理。
严禁人体伸入机械行程范围以内。
2拌合楼安全技术规程2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解拌合楼的构造及工作原理，熟悉操作方法和保养规程。
2.2当班人员提前到达岗位，做好每班交接班及其记录。
2.3生产前全面检查楼内设备是否完好，包括：电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等，发现异常，及时处理。
同时，对各部润滑按规定添加润滑油（脂）。
2.4进料前先启动拌合机，观察运行是否正常，卸料转盘是否到位，并倾倒拌合机使其空筒。
2.5运行过程中如发现异常现象应马上停机，向值班长汇报并做好记录。
2.6处理故障或清理、保养时应与操作台取得联系，切断相应位置第 2 页共 8 页的电路、气路，固定好搅拌筒。
人进入筒内时，筒外应有专人监护。
2.7应定期对楼内电气设备进行除尘保养，定期校核电子秤。
2.8接到停止运行通知后，应检查各称斗、拌合机及集中斗是否仍有存料，如有存料必须清除，并对拌合楼进行清理工作。
2.9生产结束后，应将控制台各按键、开关回原，切断操作台电源，通知停水、停风。
2.10班后，须认真填写交班记录，等待交接班。
2.11拌合楼内，严禁使用任何非拌合楼工作电器设备，严禁利用大功率灯具作取暖等用途，严禁明火。
2.12定期对楼内电气设备进行除尘保养，并定期对电子秤进行校核，以确保秤量精度。
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操作规程编号：YTO-FS-PD406
混凝土浇筑操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
混凝土浇筑操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物。
多人合运钢筋笼必须保证起杠、落杠抬运动作协调，使用的绳、杠要安全、可靠。
2、吊运钢筋笼时，吊钩与钢筋笼的连接要安全、可靠。
3、起吊钢筋笼入孔前，应新检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，漆雕过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。
在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。
4、向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。
下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。
也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、礅。
5、采用人力搬运灌浆管时，应该用木质杠子(长度1.2m以上)插入2/3用手托着抬运。
禁止声音金属杆（管）插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。
6、下置灌浆管前，应先将孔口周围的防护地板铺设好，仔细检查灌浆管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。
7、起吊灌浆管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要平稳，愤怒固执管子甩荡伤人。
8、下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，要防止导管偶受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。
提起管子转动时简直反向转动。
9、向储料斗内倒入的混凝土重量不得超过储料斗横梁和起吊绳索U形环、设备等允许的负荷量。
10、储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。
11、灌浆过程中，升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。
12、升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。
13、在测定沉渣厚度和灌筑高度时，孔口应停止其他作业。
14、灌筑完毕后，应认真作好以下工作：
(1) 对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能即使回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志；
(2) 料斗应放回地面。
需要拉到塔架上停放的，挂料斗的升降机一定要刹紧，并用绳子捆牢。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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