危险品生产、贮存区域防爆区域划分的依据
防爆区域划分
0区
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的 场所
1
区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的 2 区 场所
Div.1 Div.2
粉尘或纤维 (CLASS Ⅱ/ Ⅲ）
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空 气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或 10 区 长时间存在的场所
Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容 符号
含义
防爆等级的划分标准
防爆声明 Ex
符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC
被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .
防爆术语：
有关防爆术语及标准
组名
代表性气体或尘埃
A
乙炔
仪表的防爆标志
B
氢气
C
乙烯
D
丙烷
E
金属尘埃
F
煤炭尘埃
G
谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度 组别
安全的物体 表面温度
常见爆炸性气体
T1
≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种
T2
≤ 300℃
乙炔、乙烯等 47 种
T3
≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种
T4
≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
防爆等级的划分标准
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
甲乙类危化库的防爆要求-概述说明以及解释
甲乙类危化库的防爆要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述危险化学品是一类具有较高危险性和毒性的化学品，其存储和使用需要特别注意安全问题。
甲乙类危化库是专门用于存储这些危险化学品的设施，其安全防爆要求至关重要。
本文将围绕甲乙类危化库的防爆要求展开讨论，包括对甲类危化库和乙类危化库概述、其防爆要求的具体内容，以及针对防爆需要采取的设备和措施，安全管理措施和防爆工艺等方面进行深入探讨。
通过对甲乙类危化库的防爆要求的研究和分析，旨在提高工作人员对危险化学品储存和处理过程中的安全意识，有效防范和减少事故发生的风险，保障人员生命财产安全和环境安全。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言: 对甲乙类危化库的防爆要求进行介绍，阐明文章的主要内容和目的。
2. 甲类危化库概述: 介绍甲类危化库的定义、特点、存储物质的种类和特性等方面的基本信息。
3. 甲类危化库的防爆要求: 分析甲类危化库在防爆方面需要考虑的因素，例如防爆设备、安全管理措施、防爆工艺等。
4. 乙类危化库概述: 简要介绍乙类危化库的定义、特点以及存储物质的特性。
5. 乙类危化库的防爆要求: 探讨乙类危化库在防爆方面的具体要求，包括防爆设备的选择与配置、安全管理措施的执行、防爆工艺的应用等。
6. 防爆设备和措施: 详细介绍用于防爆的设备和措施，包括防爆仪器、防爆装置、防爆电器等。
7. 安全管理措施: 强调在危化品仓库管理中，安全是首要考虑的因素，介绍应该采取的安全管理措施。
8. 防爆工艺: 介绍危化库在操作和生产中应该遵循的防爆工艺，以确保生产过程的安全性。
9. 结论: 总结文章的主要内容，强调甲乙类危化库的防爆要求对于生产安全的重要性。
10. 未来展望: 展望将来甲乙类危化库的防爆技术可能的发展方向和趋势。
11. 结束语: 简短总结文章的核心观点，强调对于防爆要求的重视和实践的重要性。
1.3 目的本文的目的在于对甲乙类危化库的防爆要求进行详细探讨和分析。
防爆区域等级的划分
防爆区域等级的划分一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
危险场所区域划分及防爆标准
危险场所区域划分:常用数据连续地存在危险性大于1000小时/年断续地存在危险性10~1000小时/年事故状态下存在危险性0.1~10小时/年 国际电工委员会/欧洲电工标准化委员会/欧洲 0区(气体),Z(10)区(粉尘) 1区(气体),Z(10)区(粉尘)Z 区(气体),Y(11)区(粉尘)北美(美国,加拿大)1区(气体和粉尘)2区(气体和粉尘) 中国0区(气体)10区(粉尘)1区(气体)10区(粉尘)2区(气体)11区(粉尘)危险场所区域的涵义是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可以使用的防爆型式.【欧洲标准中只有英国(Z 区和Y 区)和德国(10区和11区)才有关于粉尘危险场所区域划分的规定,国际电工委员会(LEC)的提议正在考虑之中.】气体组别:典型的危险气体欧洲/欧洲电工标准化委员会 EN50 014 IEC北美 NEC500 条款(Class)气体中国 GB3836-1 最小点燃能量 (微焦耳) 乙炔 IIC A IIC 20* 氢气 IIC B IIC 20* 乙烯 IIB C IIB 60* 丙烷IIADIIA180**注:中国GB3836标准规定IIC 级最小点燃能量为19微焦耳,IIA 级最小点燃能量为200μj.) I 类电气设备使用与矿井甲烷危险场所.气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下,与可燃性气体和空气的混合浓度有关.温度组别(T 组):北美危险等级划分I 级(气体和蒸汽) A 组(乙炔) B 组(氢气) C 组(乙烯) D 组(甲烷) II 级(粉尘) E 组(金属粉尘) F 组(煤粉) G 组(农业粉尘)III 级(纤维) 不分组别这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关.例如氢气的点燃能量为20微焦耳,而点燃温度为560℃. 在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体及其温度组别.最高表面温度℃温度组别IEC79-8 GB3836.1450 T1 T1 300 T2 T2 200 T3 T3 135 T4 T4 100 T5 T5 85T6T6*ia:适用于0、1、2区ib:适用于1、2区,不适用于0区+正在准备之中++“N”无火化型仅在英国适用.外壳防护等级(IP)代码( BS EN60529；1992 )第一位特征数字第二位特征数字防止固体异体异物进入防止进水造成有害影响例如:IP65即要求具有尘密及对喷水的 外壳防护功能.附加数字 防机械冲击第三位特征数字(在EN 标准中不包括) IP 外壳防护等级适合在某些欧洲国家种通用 ‘接近’等效于NEMA 防护等级 (参阅法国标准NFC20-010):。
危险场所区域划分及防爆标准
危险场所区域划分及防爆标准
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:
1.爆炸性气体环境危险场所区域划分:
0区:爆炸性气体环境出现或长时间存在的场所;
(也可以说:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;)
1区:在正常运行时，可能出现炸性气体环境的场所;
(也可以说:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;)
2区:在正常运行时，不可能出现炸性气体环境;如果出现也是偶尔发生并且也是短时间存在的场所。
(也可以说:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;)
中国划分的有效区域和以上相同。
2.可燃性粉尘环境危险场所区域划分:
20区:在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物，但未划入20区的场所。
该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相连的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混和物的场所。
22区:在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘云偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混和物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时则应划分为21区。
防爆区域划分标准
防爆区域划分标准
防爆区域划分标准主要依据危险场所中存在的危险物质种类、浓度、工艺、环境条件等因素进行划分。
不同国家和地区可能会采用不同的标准，但通常都会采用国际电工委员会（IEC）的相关标准。
在防爆区域划分中，通常将危险场所划分为三个区域：0区、1区和2区。
0区是指危险物质长期存在或连续存在的场所；1区是指危险物质有可能出现的场所；2区是指危险物质一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
根据危险物质的引燃温度和爆炸性气体混合物的引燃温度，防爆设备可以分为不同的类型，如隔爆型、增安型、本质安全型等。
不同类型防爆设备的适用范围和安全性能也不同，需要根据具体的场所和工艺条件进行选择。
此外，对于粉尘场所，也需要进行防爆区域划分。
根据粉尘的特性，可以将粉尘场所分为20区、21区和22区。
其中，20区是指爆炸性粉尘和可燃纤维长期存在的场所；21区是指爆炸性粉尘有可能出现的场所；22区是指爆炸性粉尘一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
总之，防爆区域划分需要根据具体场所和工艺条件进行评估和确定，选择合适的防爆设备和措施，确保生产安全和人员的生命安全。
防火防爆区域划分标准
防火防爆区域划分标准一、危险化学品储存区域危险化学品储存区域主要包括易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品的储存场所。
这些区域应该按照相关法规和标准进行严格的防火、防爆、防泄漏等安全措施。
例如，储存罐区、化学试剂库、易燃液体仓库等。
二、易燃易爆气体和粉尘生产、储存和使用区域易燃易爆气体和粉尘的生产、储存和使用区域主要包括气体制造装置、气体罐区、液化石油气站、溶剂库、粉尘爆炸危险场所等。
这些区域应该采取有效的防火、防爆、防泄漏等措施，确保安全。
三、仓库、罐区等集中储存区域仓库、罐区等集中储存区域应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。
例如，危险品仓库、油品仓库、粮食仓库等。
四、压力容器、管道等输送系统压力容器、管道等输送系统应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。
例如，压力容器、压力管道、输油管道等。
五、工业锅炉房和热力站等热力系统工业锅炉房和热力站等热力系统应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。
例如，锅炉房、热力站、热力管道等。
六、电力装置、电动机等电气设备电力装置、电动机等电气设备应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。
例如，配电室、变压器室、电动机等。
七、化工装置、工艺设备等工业设备化工装置、工艺设备等工业设备应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。
例如，反应釜、冷却塔、化工泵等。
八、人员密集场所和宿舍等人员聚集区域人员密集场所和宿舍等人员聚集区域应该按照相关法规和标准进行防火、防灾等安全措施。
例如，商场、电影院、医院、宿舍等。
九、其他具有火灾、爆炸危险的场所其他具有火灾、爆炸危险的场所应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。
例如，油漆库、加油站、烟花爆竹仓库等。
危化品存储防爆区域划分
危险品生产、贮存区域防爆区域划分的依据一、首先根据危险化学品物化特性、危险性将危险品划分为：甲类: 1、闪点小于28℃的液体2、爆炸下限小于10%的气体3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质7、在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产乙类：1、闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体2、爆炸下限大于等于10%的气体3、不属于甲类的氧化剂4、不属于甲类的化学易燃危险固体5、助燃气体6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴丙类：1、闪点大于等于60℃的液体2、可燃固体二、按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级：在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源。
在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级:a) 连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等，直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔或其它孔口等。
b) 第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
如:正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处、取样口等。
c) 第二级释放源:预计在正常时不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，可划为第二级释放源。
如:正常运行时不会出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;正常运行时不会释放易燃物质的法兰、连接件、管道接头、安全阀、排气孔和取样口。
防爆爆炸性危险区域划分的主要标准依据
防爆爆炸性危险区域划分的主要标准依据
1.GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范;
2.GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电设备第14部分危险场所分类;
3.中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)1987年。
•爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分依据
•区域划分时应考虑以下主要因素：
1.存在危险物质的可能性；
2.危险物质的释放量；
3.危险物质的特性(气体的密度等)；
4.环境条件(气压、温度、湿度以及通风情况等)；
5.远离释放源的距离；
6.危险物质泄漏监控设施设置情况；
7.爆炸后果的严重性；
•中国防爆标准和IEC爆炸一致，对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域，即0区、1区和2区。
定义如下：
1.0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时间存在的场所；
2.1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所；
3.2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存
在的场所。
•对于粉尘场所，与爆炸性气体危险场所划分相对应同样划分为3个区域，即20、21和22区。
爆炸性危险区域划分标准对照表
从定义可知，
•如图所示是典型的带有呼吸阀的露天油罐的危险区域划分示例。
－油罐内部为0区；
－一般以呼吸阀阀口半径再加3m为半径，此区域内为1区；
－在上述区域外3m为半径，此区域内为2区。
爆炸危险区域的划分属于设计院的职责范围。
爆炸危险区域划分依据
爆炸危险区域划分依据
爆炸危险区域划分的依据主要包括以下几个方面：
1. 爆炸物种类：不同种类的爆炸物具有不同的爆炸特性和危险程度，因此根据具体的爆炸物种类进行划分。
常见的爆炸物包括易爆物、压缩气体、可燃液体、可燃固体等。
2. 爆炸物贮存量：爆炸物贮存量的多少会直接影响到爆炸危险区域的大小和范围。
通常根据爆炸物贮存量的多少来确定相应的危险区域。
3. 爆炸物处理方式：不同的爆炸物处理方式（如生产、贮存、运输等）会对爆炸危险区域的划分有所影响。
根据爆炸物的处理方式，可以确定爆炸危险区域的位置和范围。
4. 环境因素：环境因素（如温度、湿度、气候等）也会对爆炸物的特性和危险程度产生影响。
在划分爆炸危险区域时，需要考虑到环境因素的影响，以确保人员和环境的安全。
需要注意的是，以上仅为爆炸危险区域划分的一般依据，具体的划分标准和方法还需要根据相关的法律法规、行业标准以及实际情况来确定。
防爆区域的划分
防爆区域的划分
根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。
气体场所划分为三个区域：0区，1区和2区；粉尘场所分为三个区域：20区，21区和
22区。
如表（二）所示： 表（二）危险区域的划分
0区 爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所 2区 在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所
20区 连续或长时间或经常以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境 21区 正常工作情况下偶尔有可能以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境
22区
正常工作情况下不可能或者有可能也仅仅在很短时间内以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境
注：1.可燃粉尘的落层、沉积和堆积物应属于形成爆炸环境的其它爆炸源。
2.“正常工作”是指叉车在符合设计参数的情况下工作。
对于1、2区爆炸性气体环境
表（三）为叉车允许适用范围，表（四）为危险区域的温度组别划分。
表（三）叉车允许适用范围
表（四）温度组别划分
T2300℃（572℉）>300～450℃T3200℃（392℉）>200～300℃T4135℃（275℉）>135～200℃T5100℃（212℉）>100～135℃T685℃（185℉）>85～100℃
附：ExsdII BT4标志说明
Ex---------防爆标志
s-----------防爆特殊型
d-----------隔爆型
II B--------防爆等级
T4---------温度级别。
危险品生产、贮存区域防爆区域划分的依据
危险品生产、贮存区域防爆区域划分的依据危险品生产、贮存区域防爆区域划分的依据一、首先根据危险化学品物化特性、危险性将危险品划分为：甲类:1、闪点小于28℃的液体2、爆炸下限小于10%的气体3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质7、在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产乙类：1、闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体2、爆炸下限大于等于10%的气体3、不属于甲类的氧化剂4、不属于甲类的化学易燃危险固体5、助燃气体6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴丙类：1、闪点大于等于60℃的液体2、可燃固体二、按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级：在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源。
在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级:a) 连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等，直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔或其它孔口等。
b) 第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
如:正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处、取样口等。
c) 第二级释放源:预计在正常时不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，可划为第二级释放源。
如:正常运行时不会出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;正常运行时不会释放易燃物质的法兰、连接件、管道接头、安全阀、排气孔和取样口。
防爆区域等级的划分[优质文档]
![防爆区域等级的划分[优质文档]](https://img.taocdn.com/s3/m/352165fa4bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118cd5.png)
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆区域划分知识
防爆区域划分知识在我们的生产、加工、处理、转运或防爆区域划分包括：气体防爆区域的划分和粉尘防爆区域的划分。
一、气体防爆区域的划分：爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为0区、1区、2区。
1、0区应为连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；2、1区应为在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；3、2区应为在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境。
二、释放源：释放源应按可燃烧物质的释放频繁程度和持续时间长短分为连续释放源、一级释放源、二级释放源。
1、连续释放源应为连续释放或预计长期释放的释放源。
2、一级释放源应为在正常运行时，预计可能周期性或偶尔释放的释放源。
3、二级释放源应为在正常运行时，预计不可能释放，当出现释放时。
仅是普洱和短期释放的释放源。
三、爆炸危险区域的划分与释放源和通风条件的关系。
爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，存在连续释放源的区域可化为0区，存在一级释放源的区域可划为1区，存在二级释放源的区域可划为2区。
当通风良好时，可降低爆炸危险区域等级；当通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。
四、IEC60079，定义爆炸危险区域为Zone0、Zone1和Zone2。
五、美标API500将爆炸危险区域定义为ClassI，Division1和Division2。
和API505将爆炸危险区域定义为ClassI，Zone0、Zone1和Zone2。
六、注意事项爆炸危险区域的划分是确定了爆炸危险区域的范围和级别，在爆炸危险区域内的设备一定要选用防爆电气设备，而选择防爆电气设备的类型、型号规格是要按照爆炸危险区域的级别和爆炸危险气体的要求来确定。
危化品库防爆区设计标准
《危化品库防爆区设计标准》同学们，今天咱们来了解一个有点特别但很重要的话题——危化品库防爆区设计标准。
先给大家讲个小故事。
有个工厂，存放危化品的仓库没有设计好防爆区，结果有一天发生了意外。
一声巨响，火光冲天，不仅造成了很大的损失，还让一些工人受了伤。
从那以后，大家才明白，危化品库防爆区的设计可太重要啦！那危化品库防爆区到底有哪些设计标准呢？首先，建筑材料得特别讲究。
要用能抗爆、防火的材料。
比如说，坚固的混凝土墙、防火的门窗。
想象一下，就像给危化品盖了一个特别牢固的房子，不让危险轻易跑出来。
然后，通风系统得做好。
要让新鲜空气能进来，有害气体能及时排出去。
就好像我们的教室，要有好的通风，大家才能呼吸顺畅。
要是通风不好，危化品产生的有害气体聚集起来，那可就危险啦。
再有，电气设备得是防爆型的。
电线、插座、灯泡这些，都得能在危险环境里安全工作。
比如说，防爆灯泡外面有厚厚的保护罩，不容易被火花引爆。
还有呢，要设置好防火、防爆的设施。
像灭火器、消防栓，得放在容易拿到的地方。
一旦有小火苗出现，能马上把它扑灭。
另外，危化品的存放也有要求。
要分类存放，不同的危化品不能混在一起。
而且要放在专门的货架或者柜子里，稳稳当当的。
我听说过一个例子，有个仓库把容易发生反应的两种危化品放在了一起，结果产生了危险的化学反应，幸好发现得及时，才没有造成大祸。
最后，要有明显的警示标志。
告诉大家这里是危险区域，不能随便靠近。
同学们，虽然我们可能平时接触不到危化品库防爆区的设计，但多了解一些知识总是有好处的。
说不定以后长大了，有人会从事相关的工作，那今天了解的这些就能派上用场啦。
今天关于危化品库防爆区设计标准就讲到这儿，希望大家都能有所收获！。
易燃易爆 危险品安全防护区划定规定
易燃易爆危险品安全防护区划定规定易燃易爆危险品安全防护区划定规定随着工业化进程的加快和各类危险品的广泛使用，危险品的安全管理问题也越来越受到人们的关注。
易燃易爆危险品作为其中一类具有特殊风险的物质，其安全防护区划定规定的制定与执行对于保障人身安全和财产安全具有重要意义。
在本文中，我们将对易燃易爆危险品安全防护区划定规定进行详细探讨。
一、易燃易爆危险品的定义和特点易燃易爆危险品是指在一定条件下能够燃烧或爆炸的物质。
其特点主要体现在以下几个方面：1. 高度危险性：易燃易爆危险品一旦发生火灾或爆炸，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
2. 隐蔽性：部分易燃易爆危险品无色无臭，很难察觉，因此易引发事故。
3. 快速扩散性：易燃易爆危险品在火灾或爆炸后，烟雾和燃烧产物会快速扩散，对周围环境和人员造成进一步威胁。
4. 较强破坏性：易燃易爆危险品爆炸时会释放出大量能量，造成爆炸地点的建筑物和设施的损毁。
二、易燃易爆危险品安全防护区划定的意义为了防范和应对易燃易爆危险品事故，确保人身安全和财产安全，制定和执行易燃易爆危险品安全防护区划定规定具有以下重要意义：1. 明确责任：通过规定易燃易爆危险品安全防护区划定的责任部门和责任人，明确各方责任，提高安全管理的效率和规范性。
2. 防范事故：根据易燃易爆危险品的特性和风险评估，合理划定安全防护区域，减少事故发生的可能性。
3. 提供依据：安全防护区划定规定的制定和执行为执法和监督提供明确的依据，确保安全管理的科学性和规范性。
4. 救援与应急：规定安全防护区划定的标准和程序，为事故救援和应急响应提供指导，提高应对突发事件的能力。
三、易燃易爆危险品安全防护区划定的原则易燃易爆危险品安全防护区划定的原则包括：1. 风险评估原则：根据危险品的危险性和可能造成的后果，对安全防护区域的划定进行科学评估。
2. 层级原则：根据危险品的不同风险等级，划定相应的防护区域。
一般情况下，风险等级越高，防护区域的范围越大。
危险品存储场所防爆安全设施择标准指南
危险品存储场所防爆安全设施择标准指南在如今充满风险的社会中，危险品的储存和管理成为了各大工业企业和公共机构的重要任务。
为了保障人们的生命安全和财产安全，危险品存储场所的防爆安全设施必须得到充分重视和合理设计。
本指南旨在为危险品存储场所的防爆安全设施的选择提供标准和指导。
一、危险品存储场所的分类根据危险品的性质和存储方式的不同，危险品存储场所可以分为以下几类：化学品仓库、气体储罐区、炸药库、油罐区等。
每种场所的防爆安全设施的要求也各不相同。
二、危险品存储场所的防爆安全设施选择指南1. 防爆构筑物的设计和建造危险品存储场所的主要构筑物，如仓库、储罐等，应采用防爆材料进行设计和建造。
材料应具备耐化学腐蚀性、耐高温性、防爆能力等特点。
其结构和强度应按照防爆设计标准进行，确保其可以承受爆炸冲击力和火灾热辐射。
2. 环境监测系统危险品存储场所应配备环境监测系统，能够实时监测危险品的浓度、温度、湿度等指标，并将数据反馈给监控室。
这样可以及时发现异常情况，防范事故的发生。
3. 防爆电气设备危险品存储场所的电气设备应采用防爆型号，能够在爆炸条件下正常运行，并防止火花或电弧引发爆炸。
电气设备的选择应符合防爆标准，并经过认证合格。
4. 防爆灭火系统危险品存储场所应配备可靠的防爆灭火系统。
灭火剂的选择应符合场所内储存物质的性质，保证能够快速有效地将火灾扑灭。
同时，灭火系统的设计和布局要满足覆盖整个场所，并能够自动启动的要求。
5. 通风和排风系统危险品存储场所应配置合适的通风和排风系统。
通风系统可以保持空气流通，降低危险品浓度；排风系统可以及时排除污染物和有毒气体，减少事故发生的可能性。
通风和排风系统的设计要满足防爆要求，并配备紧急切断装置。
6. 安全标识和标志危险品存储场所应设立合理的安全标识和标志，标示储存物质的性质、危险等级、禁止吸烟和明火等警示信息。
这样可以提醒人们注意危险，并采取正确的防护措施。
7. 应急救援设施危险品存储场所应配备应急救援设施，包括紧急报警装置、应急照明、紧急通信设备等。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险品生产、贮存区域防爆区域划分的依据
一、首先根据危险化学品物化特性、危险性将危险品划分为：
甲类:
1、闪点小于28℃的液体
2、爆炸下限小于10%的气体
3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质
4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质
5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
7、在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产
乙类：
1、闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体
2、爆炸下限大于等于10%的气体
3、不属于甲类的氧化剂
4、不属于甲类的化学易燃危险固体
5、助燃气体
6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴
丙类：
1、闪点大于等于60℃的液体
2、可燃固体
二、按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级：
在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源。
在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级:
a) 连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等，直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的
蒸气的自由排气孔或其它孔口等。
b) 第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
如:正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处、取样口等。
c) 第二级释放源:预计在正常时不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，可划为第二级释放源。
如:正常运行时不会出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;正常运行时不会释放易燃物质的法兰、连接件、管道接头、安全阀、排气孔和取样口。
由上述两种或三种级别释放源组成的释放源，称为多级释放源。
三、爆炸危险区域的划分
爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续
时间确定的，分为：0区、1区、2区。
首先根据有关专业提供的爆炸危险区域划分条件和释放源的等级划分爆炸危险区域:
a)存在连续释放源的区域可划分为0区;
b)存在第一级释放源的区域可划分为1区;
c)存在第二级释放源的区域可划分为2区。
然后应根据通风条件调整区域划分，当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级;当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
在生产装置中0区是极个别的，大多数属于2区，在设计中划分爆炸危险区域时，应采取合理措施尽量减少1区。