防爆区域划分定稿版

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防爆区划分

防爆区划分

危险场所区域划分一、危险场所区域划分危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同。

二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC 北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1 最小点燃能量(微焦)乙炔ⅡC A ⅡC 20氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB 60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。

气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

②温度组别(T组)这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

最高表面温度(℃)温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃T1 T1300℃T2 T2200℃T3 T3135℃T4 T4100℃T5 T585℃T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例:E Ex ia ⅡC T4E:按CENELEC标志认可Ex:防爆公用标志ia:防爆型式(本质安全)Ⅱ:设备组别C:气体组别T4:温度组别④名词解释隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

防爆区域等级的划分

防爆区域等级的划分

防爆区域等级的划分一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。

极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。

2)氧气:空气。

3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆安全危险场所区域划分演示文稿

防爆安全危险场所区域划分演示文稿
超过区域内易燃物质引燃温度的设备附近; ➢ 在生产装置区外,露天或开敞设置的输送易燃物质的架空管
道地带,但其阀门处按具体情况定。
第22页,共81页。
➢ 场所通风状态的确定:
➢ 确定爆炸危险场所的登记和范围时,通风的好坏对爆炸危险 物质的扩散和排出是个重要因素;
➢ 对于通风良好的爆炸危险场所,在等级划分时,原则上可降 低一级,并可大大缩小其影响范围。
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爆炸危险分区
危险区分级实例
0区
通风口
1区
危险源持续
2区
存在的地区
堤坝
可燃液体
通风不良的 储油槽区
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爆炸危险分区
➢ 判断一个场所的危险程度应综合考虑危险物料的性质、
释放源的特征及场所通风情况。
➢ 首先要考虑物质的种类,再考虑危险物料的性质。 ➢ 性质包括:闪点、爆炸极限、密度、引燃温度等。 ➢ 危险程度还与设备工作温度、压力以及数量和分布有关。
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危险区域划分的图例
释放源在地坪以上时易燃物质重于空气,通风良好的生产装置区
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危险区域划分的图例
易燃物质重于空气,释放源在封闭建筑物内,通风不良的生产装置区
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危险区域划分的图例
易燃物质重于空气、设在户外地坪上的固定式贮罐

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危险区域划分的图例
与通风不良的房间相邻
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危险区域划分的图例
与有顶无墙建筑物相邻(门窗位于爆炸危险区域内)
第43页,共81页。
危险区域划分的图例
与有顶无墙建筑物相邻(门窗位于爆炸危险区域外)

防爆区域等级的划分

防爆区域等级的划分

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量;极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏;爆炸必须具备三个条件:1爆炸性物质:能与氧气空气发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体;气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等; 2氧气:空气;3点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等;爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类;爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域;气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级;0级区域简称0区:在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所;1级区域简称1区:在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所;2级区域简称2区:在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所;注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修;不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作;粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级;10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所;相当于国际标准的20区11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所;相当于国际标准的21、22区二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能;满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型;防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面,对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面;Ⅰ类电器设备在采取措施能防止煤粉堆积时,最高表面温度不得超过450℃,有煤粉沉积时,最高表面温度不得超过150℃Ⅱ类电器设备最高表面温度规定如下:注:当Ⅱ类电器设备用于有可燃性粉尘的场所,致其表面有沉积粉尘的情况时,其允许的最高表面温度应按粉尘堆积情况下的表面印燃温度计算;防爆类型电气设备类型我国的防爆电气设备标准与IEC同步;国家正式批准的防爆型式有八种,即隔爆型d,增安型e,本质安全型i,正压型p,充油型o,充砂型q,无火花型n,浇封型m;此外还有防爆特殊型和粉尘防爆型两种;在自动化仪表设备中,世界各国大量使用的是前面三种,即隔爆型d,增安型e,本质安全型i;1、隔爆型电气设备d具有隔爆外壳的电气设备,是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备;2、增安型电气设备e正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备;3、本质安全型电气设备i在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备;本安型电气设备及其关联设备,按本安电路使用场所和安全程度分为ia和ib二个等级;ia等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;ib等级:在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;4、正压型电气设备p具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备;5、充油型电气设备o全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备;6、充砂型电气设备q外壳内充填颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备;7、浇封型电气设备m8、无火花型电气设备n在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备;防爆特殊型电气设备s电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制定暂行规定;送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备“s”型处理;粉尘防爆型为防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并须加密封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封;防爆电气设备的选型原则1、依据气体爆炸危险场所的划分结果选择防爆仪表和电气设备的防爆型式;2、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的爆炸级别选择防爆仪表和电气设备相应的防爆级别;3、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的自燃温度选择防爆仪表和电气设备相应的温度组别;特别强调的是:0级区域只准许选用ia级本质安全型设备和其它特别为0级区域设计的电气设备;气体爆炸危险场所使用电气设备防爆类型选型表按照粉尘爆炸危险场所的划分结果选择相应防爆级别的仪表和电气设备;三、VEGA防爆仪表及选型VEGA仪表都是II类防爆仪表;不能用于煤矿的矿井;VEGA防爆仪表主要有三种:本安防爆型、本安+隔爆型、粉尘防爆型同时要选择适用的防爆区域、爆炸性气体组别和防爆仪表温度等级本安防爆:CX ATEX II 1G EXx ia IIC T1-6本安+隔爆型:DX A TEX II 1/2G 2G EEx d ia IIC T1-6粉尘防爆型:GX A TEX II 1/2D IP66TCX和DX用在气体和液体防爆场合,都能用于0区;CX需要在控制室的盘柜加装安全栅,DX不用; 安全栅本安端线路的电压、电流、分布电感和分布电容要符合我们仪表的要求;GX用于粉尘防爆;主要是加强了密封,防止粉尘进入仪表,在仪表上形成沉积;本安防爆还可以和WHG水法、船用许可证合用;如:CA 本安防爆+WHG水法CM 本安防爆+船用许可证WHG水法:是防有害液体溢出的认证本安防爆还可以和粉尘防爆合用如:CK 本安防爆+粉尘防爆附:代号含义:ATEX II 1 G EEx ia IIC T1-61 2 3 4 5 6 7 81、欧洲发证机构2、II类仪表:适用于工厂I类仪表用于煤矿矿井3、适用于0区防爆 2 表示适用于1区防爆1/2表示天线部分适合0区,电子部件适合1区4、气体防爆标记如果是粉尘防爆,代号为D5、防爆标记欧洲标准6、防爆仪表类型隔爆的代号是d7、爆炸性危险气体分类分为:矿井下I甲烷工厂IIA丙烷、IIB乙烯、IIC氢气8、温度等级。

防爆区等级及要求

防爆区等级及要求

防爆区等级及要求篇一防爆区等级及要求引言朋友们,为啥咱要整明白防爆区等级和要求这档子事儿呢?这可不是闹着玩的!想象一下,要是在不该马虎的地方掉了链子,那后果可不堪设想啊!现如今,各种工业生产、化学实验啥的,涉及到易燃易爆的东西可多了去了。

一不小心,“砰”的一声,那损失可就大了去了!所以啊,为了安全,为了咱们的小命和钱包,必须得把这防爆区的等级和要求搞清楚!主体要求**一、防爆区等级划分**1. 0 级防爆区:这可是最危险的地方,就像“炸药库”一样!在这儿,任何一点点火花都可能引发大爆炸。

比如存放大量高浓度易燃易爆气体的库房,那可是要万分小心的!2. 1 级防爆区:危险程度也不低哦!像那些经常有易燃易爆液体泄漏风险的区域,就归到这一级。

比如说化工厂里的某些反应釜附近。

3. 2 级防爆区:相对前面两级稍微好点,但也不能大意!比如一些有少量易燃易爆粉尘存在的车间。

**二、防爆要求**1. 设备要求:所有进入防爆区的设备,那都得是“特种部队”级别的!比如说电器设备,必须得有防爆认证,外壳得能扛得住爆炸冲击,**难道你还想随便弄个普通电器进去试试?**2. 人员要求:进防爆区的人,得先培训,得知道啥能做啥不能做!穿着也有讲究,不能穿容易产生静电的衣服,**难不成你想穿着化纤衣服进去当“导火索”?**3. 操作要求:在防爆区操作,那得小心翼翼,严格按照规程来。

不能随意动火,不能乱扔东西,**你以为这是你家后院啊?**结尾这些要求可不是说着玩的!严格遵守,那是对自己、对同事、对公司的负责。

要是不遵守,万一出了事,不仅工作丢了,还可能面临法律责任,**你难道想尝尝这苦果?**所以,大家都上点心,把安全放在第一位!篇二防爆区等级及要求引言嘿,朋友们!今天咱们来聊聊防爆区等级及要求,这可太重要啦!你想想,如果在防爆区不注意这些,那简直就是在“玩火自焚”!随着工业的快速发展,各种易燃易爆的物质到处都是,一个不小心,那就是大灾难!为了咱们的生命安全,为了企业的正常运转,必须得把这事儿整明白!主体要求**一、防爆区等级分类**1. 特级防爆区:这简直就是“禁区中的禁区”!比如说存放极度敏感的爆炸物的地方,那危险系数超高,稍有不慎,后果不堪设想!2. 高级防爆区:像一些大型的油库、气库,都属于这个范畴。

防爆等级及区域的划分

防爆等级及区域的划分

4、防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 ;二个故障时,安全系数为 1.0 。

注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。

正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 1.0 。

防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.防护等级:0 无防护电机无专门防护不作试验,但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。

能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度。

防爆区域的划分

防爆区域的划分

防爆区域的划分
根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。

气体场所划分为三个区域:0区,1区和2区;粉尘场所分为三个区域:20区,21区和
22区。

如表(二)所示: 表(二)危险区域的划分
0区 爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所 2区 在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所
20区 连续或长时间或经常以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境 21区 正常工作情况下偶尔有可能以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境
22区
正常工作情况下不可能或者有可能也仅仅在很短时间内以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境
注:1.可燃粉尘的落层、沉积和堆积物应属于形成爆炸环境的其它爆炸源。

2.“正常工作”是指叉车在符合设计参数的情况下工作。

对于1、2区爆炸性气体环境
表(三)为叉车允许适用范围,表(四)为危险区域的温度组别划分。

表(三)叉车允许适用范围
表(四)温度组别划分
T2300℃(572℉)>300~450℃T3200℃(392℉)>200~300℃T4135℃(275℉)>135~200℃T5100℃(212℉)>100~135℃T685℃(185℉)>85~100℃
附:ExsdII BT4标志说明
Ex---------防爆标志
s-----------防爆特殊型
d-----------隔爆型
II B--------防爆等级
T4---------温度级别。

防爆区域划分和设计判定

防爆区域划分和设计判定

防爆区域划分和设计判定限定区域中含有易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。

所谓潜在的,就意味着它们并不是时刻出现的,有的出现频率高,有的出现频率低。

在这种情况下,就存在危险性大的场所和危险性小的场所。

因此,就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。

分类的目的就在于运用统计学的原理,按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短,将场所的危险程度分类,以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。

1.爆炸危险性场所的分类应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源;由懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范,来划分爆炸危险区域。

场所分类对工程设计很重要,为了尽量准确地划分区域,在根据有关标准和规范划分的同时,还应参考以往的经济和行业的特点。

既要保证生产装置的安全可靠,又要避免人为提高爆炸危险区域等级,而造成工程投资浪费。

爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。

依据《国标50058爆炸危险环境电力装置设计规范》,释放源按照可燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分为连续级释放源、一级释放源、二级释放源。

在场所分类中,首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。

根据规范规定共分为三级:(1)连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源,可划为连续级释放源。

如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。

(2)第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源,可划为第一级释放源。

如:正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处;正常运行时,会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。

(3)第二级释放源:预计在正常下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源,或划为第二级释放源。

防爆区域划分

防爆区域划分

爆炸性危险场所的划分表4.1我国对爆炸性危险场所是如何划分的?答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。

国家标准GB50058-92中规定,爆炸性气体危险场所按其危险程度大小,划分为0区、1 区、2区三个级别,爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别,详见表4-1。

表4-1中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境4.2国际上对爆炸性危险场所是如何划分的?答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分,基本上可分两种意见。

一种以IEC(国际电工委员会)为代表,包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国,对气体划分为0区、1区、2区,对粉尘划分为10区、11区。

其定义与IEC基本相同(可参见我国对各区域的定义,我国等效采用IEC标准)。

另一种为美国、加拿大等北美国家的划分,以NEC(美国国家电气规程)的定义为代表,对气体划分为1区、2区(没有0区),对粉尘也划分为1区、2 区。

两者之间的对应关系大致如下:气体:IEC0区、1区——NEC1区IEC2区——NEC2区粉尘:IEC10区——NEC1区IEC11区——NEC2区IEC“区”的英文为Zone;NEC“区”的英文为Division。

4.3我国的防爆电气设备,其防爆结构形式有几种?列出其名称和标志。

答根据国家标准GB3836—83,我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8 种,列举如下。

结构形式标志结构形式标志隔爆型d充油型o增安型e充砂型q本质安全型i无火花型n正压型p特殊型s4.4什么是隔爆型仪表?它有什么特点?答隔爆又称耐压防爆,它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内,该外壳特别牢固,能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。

防爆的区域划分

防爆的区域划分

防爆的区域划分
一、 危险场所区域划分
危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为: 0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域; 1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域; 2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域; 二、防爆标志解析 ①气体组别
表1
注:中国GB3836标准规定ⅡC 级最小点燃能量为19
微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。

气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

②温度组别(T 组)
表2
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

爆炸性气体的分类、分级、气体组别和温度等级
三、化工常见防爆区域划分
原则上表3中列举的爆炸性气体存在的区域均属于防爆区域。

一般情况下以下场合不属于防爆区域:
热电厂
空分厂
具体情况以客户设计要求为准。

防爆的区域划分Word版

防爆的区域划分Word版

防爆的区域划分
一、 危险场所区域划分
危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为: 0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域; 1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域; 2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域; 二、防爆标志解析 ①气体组别
表1
注:中国
GB3836标准规定ⅡC 级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。

气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

②温度组别(T 组)
表2
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

爆炸性气体的分类、分级、气体组别和温度等级
三、化工常见防爆区域划分
原则上表3中列举的爆炸性气体存在的区域均属于防爆区域。

一般情况下以下场合不属于防爆区域:
热电厂
空分厂
具体情况以客户设计要求为准。

防爆区域等级的划分之欧阳文创编

防爆区域等级的划分之欧阳文创编

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。

极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。

2)氧气:空气。

3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域等级的划分之欧阳历创编

防爆区域等级的划分之欧阳历创编

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。

极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。

2)氧气:空气。

3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域规章制度

防爆区域规章制度

第一章总则第一条为保障生产安全,防止火灾爆炸事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《防爆电气设备通用技术条件》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位所有防爆区域及其相关设施、设备的管理和使用。

第二章防爆区域划分第三条防爆区域根据爆炸危险程度和爆炸物质的存在时间分为以下几类:1. 0区(Zone 0):爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

2. 1区(Zone 1):在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。

3. 2区(Zone 2):在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

第三章防爆措施第四条 0区、1区、2区内的防爆措施如下:1. 0区:禁止任何可能产生火花的作业,如焊接、切割、使用明火等;使用无火花型电气设备;安装自动报警和灭火系统。

2. 1区:限制产生火花的作业,如使用防爆电气设备、限制机械操作速度等;安装自动报警和灭火系统。

3. 2区:采取预防措施,如限制机械操作速度、安装自动报警和灭火系统等。

第四章防爆设备管理第五条防爆设备的管理包括以下内容:1. 防爆设备应定期进行检测、维修和更换,确保其安全可靠。

2. 防爆设备的使用人员应经过专业培训,了解设备的操作规程和安全注意事项。

3. 防爆设备的标识应清晰、醒目,便于识别。

第五章防爆作业管理第六条防爆作业的管理包括以下内容:1. 防爆作业前应进行风险评估,制定相应的安全措施。

2. 防爆作业应指定专人负责,并佩戴相应的防护用品。

3. 防爆作业完成后,应立即清理现场,消除安全隐患。

第六章监督检查第七条本单位应定期对防爆区域及其相关设施、设备进行检查,确保本规章制度的贯彻执行。

第八条对违反本规章制度的单位和个人,将根据情节轻重,给予批评教育、经济处罚或纪律处分。

第七章附则第九条本规章制度由安全生产管理部门负责解释。

第十条本规章制度自发布之日起实施。

防爆区域等级的划分之欧阳史创编

防爆区域等级的划分之欧阳史创编

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。

极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。

2)氧气:空气。

3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域等级的划分之欧阳道创编

防爆区域等级的划分之欧阳道创编

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。

极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。

2)氧气:空气。

3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域等级的划分之欧阳家百创编

防爆区域等级的划分之欧阳家百创编

一、防爆区域等级的划分欧阳家百(2021.03.07)爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。

极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。

2)氧气:空气。

3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

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防爆区域划分精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】爆炸性危险场所的划分表4.1我国对爆炸性危险场所是如何划分的答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。

国家标准GB50058-92中规定,爆炸性气体危险场所按其危险程度大小,划分为0区、1区、2区三个级别,爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别,详见表4-1。

表4-1中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境4.2国际上对爆炸性危险场所是如何划分的答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分,基本上可分两种意见。

一种以IEC(国际电工委员会)为代表,包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国,对气体划分为0区、1区、2区,对粉尘划分为10区、11区。

其定义与IEC 基本相同(可参见我国对各区域的定义,我国等效采用IEC标准)。

另一种为美国、加拿大等北美国家的划分,以NEC(美国国家电气规程)的定义为代表,对气体划分为1区、2区(没有0区),对粉尘也划分为1区、2区。

两者之间的对应关系大致如下:气体:IEC0区、1区——NEC1区IEC2区——NEC2区粉尘:IEC10区——NEC1区IEC11区——NEC2区IEC“区”的英文为Zone;NEC“区”的英文为Division。

4.3我国的防爆电气设备,其防爆结构形式有几种列出其名称和标志。

答根据国家标准GB3836—83,我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种,列举如下。

结构形式标志结构形式标志隔爆型d充油型o增安型e充砂型q本质安全型i无火花型n正压型p特殊型s4.4什么是隔爆型仪表它有什么特点答隔爆又称耐压防爆,它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内,该外壳特别牢固,能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。

这就是说,隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的,但不会传到壳体外面来,因此这种仪表的各部件的接合面,如仪表盖的螺纹圈数,螺纹精度,零点,量程调整螺钉和表壳之间,变送器的检测部件和转换部件之间的间隙,以及导线口等,都有严格的防爆要求。

隔爆型仪表除了较笨重外,其他比较简单,不需要如安全栅之类的关联设备。

但是在打开表盖前,必须先把电源关掉,否则万一产生火花,便会暴露在大气之中,从而出现危险。

4.5什么是本质安全型(intrinsicsafety)仪表它有什么特点答本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。

它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下,电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。

它的防爆主要由以下措施来实现:①采用新型集成电路元件等组成仪表电路,在较低的工作电压和较小的工作电流下工作;②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开,限制由非危险场所传递到危险场所去的能量;③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容,以减少电路中的储能。

本制安全型仪表的防爆性能,不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的,而是由电路本身实现的,因而是本质安全的。

它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物,并可以在通电的情况下进行维修和调整。

但是,它不能单独使用必须和本安关联设备(安全栅)、外部配线一起组成本安电路,才能发挥防爆功能。

4.6本安型仪表有ia、ib两种,请说明它们之间的区别。

答ia等级—在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障或两个故障时,均不能点燃爆炸性气体混合物。

在ia型电路中,工作电流被限制在100mA以下。

ib等级—在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障时,不能点烯爆炸性气体混合物。

在ib电路中,工作电流被限帛在150mA以下。

ia型仪表适用于0区和1区,ib型仪表仅适用于1区。

或者说,从本质安全角度讲,ib型仪表适用于煤矿井下,ia型仪表适用于工厂。

4.7什么是正压型(p型)仪表答向仪表外壳内充入正压的洁净空气、惰性气体,或连续通入洁净空气、不燃性气体,保持外壳内部保护气体的压力高于周围危险性环境的压力,阻止外部爆炸性气体混合物进入壳内,而使电气部件的危险源与之隔离的仪表设备。

4.8什么是增安型(e型)仪表答正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施(如密封等),提高其安全程度,以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。

4.9什么是特殊型(s型)仪表答是除d、e、i、p、n之外的特殊形式,或者是上述几种形式的组合,采用这种结构形式的防爆仪表称为特殊型仪表。

4.10防爆电气设备分为几大类答分为两大类:I类:煤矿井下用电气设备;II类:工厂用电气设备。

4.11II类防爆电气设备划分为几级标志是什么答按照国家标准GB3836—83,II类防爆电气设备划分为三级,标志分别为A、B、C。

分级标准见表8-2。

表8-2II类防爆电气设备分类标准级别MESG/mmMICRIIA1.14>MESG≥0.91.0>MICR>0.8IIB0.9>MESG>0.50.8≥MICR≥0.45IIC0.5≥MESG0.45>MICR注:MESG—可燃性气体混合物最大试验安全间隙,mm。

MICR—可燃性气体混合物最小点燃电流与甲烷最小点燃电流的比值。

IIA、IIB、IIC也是可燃性气体混合物的传爆等级。

4.12解释下列名词:最大试验安全间隙MESG;最小点燃电流MIC;最小点燃电流比MICR。

答最大试验安全间隙(MESG)——指在规定的试验条件下,一个壳体充有一定浓度的被试验气体与空气的混合物,点燃后,通过25mm长的接合面均不能引燃壳体爆炸性气体混合物的外壳接合面之间的最大间隙。

最小点燃电流(MIC)——在规定的试验装置上,用直流24V、95mH电感的火花进行3000次点燃试验时,能够点燃可燃性气体混合物的最小电流。

此电流降低5%即不能点燃。

最小点燃电流比(MICR)——各种可燃性气体(或蒸气)与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流的比值。

4.13II类防爆电气设备划分为几个温度组别标志是什么答按国家标准GB3836—83,II类防爆电气设备根据其最高表面温度划分为6组,标志为T1~T6。

分组标准如下:温度组别允许最高表面温度/℃温度组别允许最高表面温度/℃T1 T2 T3?450300 200T4 T5 T6?135 100 85T1-T6对应于爆炸气体混合物的引燃温度分组。

4.14如何选用防爆型仪表答一般说来,可根据以下两点来选用。

①根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式:0区——只能选ia型、S型(指专为0区设计的S型);I区——可能除n型以外的其他型式;2区——所有防爆型式均可选;②根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别,选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。

可参见表8-3,该表是根据GB3836-1983归纳整理的。

表8-3可燃性气体、蒸气传爆级别、引燃温度组别举例组别级别T1(T>450℃)T2(450℃≥T>300℃T3(300℃≥T>200℃T4(200℃≥T>135℃T5(135℃≥T>100℃T6(100℃≥T>85℃)IIA甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、萘、一气化碳、苯酚、甲酚、丙酮、醋酸甲酯,醋酸,氯乙烷,氯苯,氨,乙腈,苯胺丁烷、环戊烷,丙烯,乙苯,异丙苯,甲醇,乙醇,丙醇,丁醇,甲酸甲酯,甲酸乙酯,醋酸乙酯,甲基丙烯酸甲酯,醋酸乙烯酯,二氯乙烷,氯乙烯,甲胺,二甲胺戊烷,乙烷,庚烷,辛烷,壬烷,癸烷,环已烷,松节油,石脑油,石油,汽油,燃料油,煤油,柴油,戊醇,已醇,环已醇乙醛,三甲胺亚硝酸乙酯IIB丙炔,环丙烷,丙烯腊,氰化氢,民用煤气乙烯,丁二烯,环氧乙烷,环氧丙烷,丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯,呋喃二甲醚,丁烯醛,丙烯醛,四氢呋喃,硫化氢乙基甲基醚,二乙醚,二柄醚,四氟乙烯IIC氯,水煤气乙炔二硫化碳硝酸乙酯说明:a、可燃性气体,蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别,两者是一致的,均分为IIA、IIB、IIC三级。

b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备最高表面温度组别一一对应,如T4组气体,引燃温度为200℃≥T>135℃。

4.15我国的防爆标志由哪几部分构成分别说明其含义答防爆标志一般由以下5个部分构成:①防爆标志EX—表示该设备为防爆电气设备;②防爆结构形式—表明该设备采用何种措施进行防爆,如d为隔爆型,p为正压型;i为本安型等;③防爆设备类别—分为两大类,I为煤矿井下用电设备,II为工厂用电气设备;④防爆级别—分为A、B、C三级,说明其防爆能力的强弱;⑤温度组别—分为T1~T6六组,说明该设备的最高表面温度允许值。

4.16一台仪表的防爆标志为EXdIIBT4,请说明其含义。

答EX——防爆总标志;d——结构形式,隔爆型;II——类别,工厂用;B——防爆级别,B级T4——温度组别,T4组,最高表面温度≤135℃。

4.17一聚酯电源接线箱的防爆标志为EXedIICT4,请说明其含义。

答EX——防爆总标志;ed——结构形式,e:增安型,d:隔爆型;II——类别,工厂用;C——防爆级别,C级T4——温度组别,T4组,最高表面温度≤135℃。

4.18一台进口气相色谱仪的防爆标志为EEXdpsIIB+H2T4,请说明其含义。

答EEX——欧洲共同体防爆总标志;dps——该仪表采用隔爆、正压、特殊三种防爆措施;II——工厂用电气设备;B——防爆级别,B级+H2——也适用于H2场所(B级防爆不适用于H2,该仪表由于采取多种防爆措施,也可用于H2场所);T4——表面最高温升≤135℃。

4.19一台日本产仪表的防爆标志为JISia3Ng4,请说明其含义。

答JIS——日本工业标准代号;ia——本质安全防爆,ia级;3n——防爆等级为3n,防所有3级爆炸性气体,相当于我国的IIC;G4——温度组别,相当于我国的T4。

说明JISia3nG4为日本原采用的防爆标志,现在日本已采用IEC标准,上述防爆标志现已标示为JISEXiaIICT4。

4.20一台进口仪表的防爆标志为Class1,Division1,GroupB、C、D,T4A,请说明其含义。

答?Class1—1级,可燃性气体或蒸气场所;Division1—1区,存在或可能形成爆炸或燃烧的场所;GroupB、C、D—适用于B、C、D组危险气体存在的场所;T4A—最高表面温度≤120℃。

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