电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义
防爆等级划分标准
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防爆等级划分标准目录简介示例编辑本段简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分,II类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表:组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t(℃)表示,各组别的引燃温度为:T1为:450℃<t;T2为:300℃<t ≤450 ℃;T3为:200℃<t ≤300 ℃;T4为:135℃<t ≤200℃;T5为:100℃<t ≤135℃;T6为:85℃<t ≤100℃。
再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为:1、隔爆型,标志为d;2、增安型,标志为e;3、正压型,标志为P;4、本安型,标志为i,5、充油型,标志为o ;6、充砂型,标志为q ;7、无火花型,标志为n ;8、浇封型,标志为m ;9、气密型,标志为h 。
编辑本段示例:防爆标志为dIIBT4,代表:防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II类场所的IIB级(类)别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级可能发生爆炸的环境。
(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等) ,爆炸性气体环境大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
(如:CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备)目录编辑本段危险区域和非危险区域6.(爆炸性气体环境中的)危险区域和非危险区域:危险区域:爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
防爆区域划分及防爆电气(81页)
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防爆电气设备的防爆标志
EX
防爆型式
类别
温度级别 设备保护等级
d
Ⅰ
T1
Ga
防
e
Ⅱ
T2
Gb
爆
ia/ib
(ⅡA
T3
Gc
符
ma/mb
ⅡB
T4
号
p
ⅡC
T5
……
……)
T6
防爆电气设备常用防爆型式
常用防爆型式简介
隔爆型电气设备:“d” 隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备,防爆标志为“d”。隔
爆外壳是指能承受内部的爆炸压力,并能阻止爆炸火焰向周围环境传 播的防爆外壳。 隔爆型电气设备通过如下措施实现隔离爆炸: a 耐爆:外壳具有一定的强度,内部产生爆炸而不损坏和变形; b 隔爆:外壳具有特定的结构、参数的隔爆接合面,阻止外壳内的爆 炸通过接合面传播到外壳周围的爆炸性气体危险环境。
可燃性粉尘可能不经常地产生,持续时
22 间较短,可能出现可燃性粉尘层或堆积,
并与空气混合形成危险
低
粉尘着火爆炸五要素
粉尘爆炸 例1
三、现场图片
三、现场图片
三、现场图片
三、现场图片
第二章 防爆电气
1.防爆电气设备的定义:
依据相关防爆技术标准、规范设计和制 造的电气设备,使用在爆炸性环境中不 会引爆周围的爆炸性气体或粉尘。
山西榆事故社案例化分享工有限公司“11.20”爆炸事故案例分享
经验总结
吸取别人的事故教训比吸取别人成功的经验更重要
第一章防爆区域划分
一、防爆相关名词解释
1、爆炸:在极短时间内,释放出大量能量,产生高温, 并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或 状态变化,同时破坏性极强。
防爆区等级及要求
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防爆区等级及要求篇一防爆区等级及要求引言朋友们,为啥咱要整明白防爆区等级和要求这档子事儿呢?这可不是闹着玩的!想象一下,要是在不该马虎的地方掉了链子,那后果可不堪设想啊!现如今,各种工业生产、化学实验啥的,涉及到易燃易爆的东西可多了去了。
一不小心,“砰”的一声,那损失可就大了去了!所以啊,为了安全,为了咱们的小命和钱包,必须得把这防爆区的等级和要求搞清楚!主体要求**一、防爆区等级划分**1. 0 级防爆区:这可是最危险的地方,就像“炸药库”一样!在这儿,任何一点点火花都可能引发大爆炸。
比如存放大量高浓度易燃易爆气体的库房,那可是要万分小心的!2. 1 级防爆区:危险程度也不低哦!像那些经常有易燃易爆液体泄漏风险的区域,就归到这一级。
比如说化工厂里的某些反应釜附近。
3. 2 级防爆区:相对前面两级稍微好点,但也不能大意!比如一些有少量易燃易爆粉尘存在的车间。
**二、防爆要求**1. 设备要求:所有进入防爆区的设备,那都得是“特种部队”级别的!比如说电器设备,必须得有防爆认证,外壳得能扛得住爆炸冲击,**难道你还想随便弄个普通电器进去试试?**2. 人员要求:进防爆区的人,得先培训,得知道啥能做啥不能做!穿着也有讲究,不能穿容易产生静电的衣服,**难不成你想穿着化纤衣服进去当“导火索”?**3. 操作要求:在防爆区操作,那得小心翼翼,严格按照规程来。
不能随意动火,不能乱扔东西,**你以为这是你家后院啊?**结尾这些要求可不是说着玩的!严格遵守,那是对自己、对同事、对公司的负责。
要是不遵守,万一出了事,不仅工作丢了,还可能面临法律责任,**你难道想尝尝这苦果?**所以,大家都上点心,把安全放在第一位!篇二防爆区等级及要求引言嘿,朋友们!今天咱们来聊聊防爆区等级及要求,这可太重要啦!你想想,如果在防爆区不注意这些,那简直就是在“玩火自焚”!随着工业的快速发展,各种易燃易爆的物质到处都是,一个不小心,那就是大灾难!为了咱们的生命安全,为了企业的正常运转,必须得把这事儿整明白!主体要求**一、防爆区等级分类**1. 特级防爆区:这简直就是“禁区中的禁区”!比如说存放极度敏感的爆炸物的地方,那危险系数超高,稍有不慎,后果不堪设想!2. 高级防爆区:像一些大型的油库、气库,都属于这个范畴。
防爆等级与防护等级
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防爆等级划分标准简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分,II 类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别.以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表:组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t(℃)表示,各组别的引燃温度为:T1为:450℃〈t;T2为:300℃〈t ≤450 ℃;T3为:200℃〈t ≤300 ℃;T4为:135℃〈t ≤200℃;T5为:100℃<t ≤135℃;T6为:85℃<t ≤100℃.再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为:1、各种防爆型式的对应标准:防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79—CENELEC标准EN50防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836。
3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836。
4 限制点火源的能量 Zone0—2本安型 ib GB3836。
4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836。
6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836。
7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836。
防爆区域等级的划分
![防爆区域等级的划分](https://img.taocdn.com/s3/m/4227a4c380c758f5f61fb7360b4c2e3f5627254d.png)
防爆区域等级的划分一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。
极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。
2)氧气:空气。
3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
设备电气防爆区防爆标准
![设备电气防爆区防爆标准](https://img.taocdn.com/s3/m/8482ccd950e79b89680203d8ce2f0066f4336465.png)
设备电气防爆区防爆标准设备电气防爆区是指在一些特殊环境下,如易燃气体、蒸汽、粉尘等存在的场所中,为了保证设备和人员的安全,需要采取相应的安全措施。
电气防爆标准是指制定一系列的规范和标准,对电气设备在防爆区域中的设计、安装、使用和维护提出了具体的要求,以确保在防爆环境下的设备安全可靠运行。
电气防爆区主要分为两类:气体爆炸危险区域和粉尘爆炸危险区域。
气体爆炸危险区域根据不同的爆炸性质,分为区域0、1、2和区域20、21、22、区域0和区域20表示在正常条件下或者长时间存在可燃气体或粉尘的爆炸性环境中。
区域1和区域21表示一些情况下可能存在可燃气体或粉尘的爆炸性环境中。
区域2和区域22表示可燃气体或粉尘存在于正常工作条件下仅短时间或偶尔出现的情况。
根据不同的爆炸性质和环境,电气设备的防爆标准主要包括以下几个方面:1.高度防爆设计:电气设备应该具备防爆设计,包括特殊的防爆外壳,以防止可燃气体或粉尘进入设备内部,避免触发爆炸。
2.防静电设计:在易产生静电的场景中,需要采取措施防止静电的积聚和释放。
这包括使用导电材料、接地装置、防静电涂层等。
3.强大的灭火和堵漏能力:电气设备应具备抑制火焰和爆炸传播的能力,并且在发生爆炸时能够有效地堵漏,防止火焰和燃气扩散。
4.安全运行指示:电气设备应设有明确的安全运行指示,包括可见的标志和标识,以便人员能够及时了解设备的运行状态和安全情况。
5.可靠的过载和短路保护:在防爆区域中,电气设备容易因为环境的变化而发生过载或短路,因此设备需要具备可靠的过载和短路保护功能,以防止设备发生故障。
6.定期维护和检修:电气设备在使用过程中需要定期进行维护和检修,以确保设备处于良好的工作状态,并及时发现和排除潜在的安全隐患。
除了以上几个主要方面,电气防爆标准还包括对电气设备的选型、安装、布线、接地、防雷、防爆措施的要求,以及相关的安全操作规程和操作人员的培训要求等。
总之,设备电气防爆区的防爆标准是为了保证设备和人员在防爆环境下的安全运行,通过一系列的规范和要求,确保设备的防爆性能和可靠性。
防爆认证中的防爆等级和防爆区域的详细划分
![防爆认证中的防爆等级和防爆区域的详细划分](https://img.taocdn.com/s3/m/edc3bd3425c52cc58ad6be1e.png)
很多人对防爆认证的防爆等级及防爆区域的划分不是很清楚,世鼎检测整理出了防爆等级及防爆区域的详细划分。
一、防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组dao别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
1、可燃性粉尘环境用电气设备分为:A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
2、防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备;II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
3、爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。
二、防爆区域的区分:按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。
1、可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定:20区:在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。
该区域包括,与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常作业情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
防爆等级及标准及IP防护等级
![防爆等级及标准及IP防护等级](https://img.taocdn.com/s3/m/541123775022aaea988f0f49.png)
防爆等级及标准防爆等级概览在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为两类:Ⅰ类:煤矿井下电气设备Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体境用电气设备Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如:传感器使用环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃危险区域和非危险区域(爆炸性气体环境中的)危险区域和非危险区域:危险区域:爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
非危险区域:爆炸性气体环境中预期不会大量出现,以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
例如:变送器B1不可安装在危险区域(本安关联设备不可用在危险场所)电气设备的防爆形式本安型“i”(本质安全型电气设备及其关联设备)本质安全电路:在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
1.本质安全型电气设备:全部电路为本质安全的电气设备。
本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib:¨ ia:正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
¨ ib:正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。
由此可见ia等级高于ib等级关联设备:装有本质安全电路和非本质安全电路,且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。
电气防爆等级分级标准
![电气防爆等级分级标准](https://img.taocdn.com/s3/m/c2b950a84bfe04a1b0717fd5360cba1aa9118c6b.png)
电气防爆等级分级标准
电气防爆等级的分级标准是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
具体如下:
1、I类:0区防爆,即MESG和MICR均小于或等于0.1。
该类防爆设备适用于在连续或长期存在爆炸性气体混合物的场所使用。
2、II类:1区防爆,即MESG小于0.1,但MICR大于0.1。
该类防爆设备适用于在正常运行时不会出现或很少出现爆炸性气体混合物,如果出现也只是短时间存在的场所。
3、III类:2区防爆,即MESG大于0.1,但MICR小于或等于0.25。
该类防爆设备适用于在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物,仅在不正常运行时可能出现短时间存在的场所。
防爆等级划分标准ia ib ic
![防爆等级划分标准ia ib ic](https://img.taocdn.com/s3/m/ca92c308ce84b9d528ea81c758f5f61fb736289c.png)
防爆等级划分标准ia ib ic作为一种重要的安全标准,防爆等级的划分标准ia ib ic在各行各业都有着广泛的应用。
它不仅能够帮助企业和用户选择适合的防爆设备,还能够保障人员和设备在危险环境下的安全。
在本文中,我们将深入探讨防爆等级划分标准ia、ib和ic,并从多个方面进行全面评估,以期帮助读者更好地理解和应用这一安全标准。
让我们来了解一下防爆等级的定义和意义。
防爆等级是用来划分防爆设备在危险环境下使用的能力,它代表了设备在爆炸气体混合物环境中使用的安全性能等级。
而ia、ib和ic则是防爆等级的具体划分标准,它们分别代表了不同的防爆能力和适用范围。
ia等级通常适用于Zone 0等级的危险区域,这是指爆炸性气体混合物经常或长期存在的区域。
设备在这种区域下需要具备最高的防爆能力,以保障人员和设备的安全。
ib等级适用于Zone 1和Zone 2等级的危险区域,这些区域爆炸性气体混合物只在异常情况下出现,设备需要有中等的防爆能力。
ic等级适用于Zone 2和Zone 22等级的危险区域,这些区域中爆炸性气体混合物不太可能出现,设备需要具备较低的防爆能力。
在实际应用中,选择合适的防爆等级对于企业和用户来说至关重要。
如果选择的防爆等级过高,可能会造成成本过高和资源浪费;如果选择的防爆等级过低,可能会带来安全隐患。
在选择防爆设备时,必须充分考虑工作环境的特点和防爆等级的具体要求,以便做出明智的选择。
除了了解防爆等级的划分标准外,我们还需了解防爆设备的具体应用。
不同的防爆等级对应着不同的防爆设备,这些设备在工业生产、石油化工、粉尘环境等多个领域中都有着广泛的应用。
Zone 0级别的区域需要使用ia等级的防爆设备,这些设备一般具有防爆型电气设备、防爆型电气设备和防爆型配电设备等,能够有效地阻止爆炸的蔓延。
而Zone 1和Zone 2级别的区域则适合使用ib等级的防爆设备,这些设备一般具有防爆型灯具、防爆型电气设备和防爆型空调设备等,能够有效地减少爆炸的发生。
防爆区域等级的划分
![防爆区域等级的划分](https://img.taocdn.com/s3/m/670ae7c26294dd88d1d26b07.png)
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量。
极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气、乙炔、乙烷等;液体:酒精、汽油;固体:粉尘、纤维粉尘等)。
2)氧气:空气。
3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类:按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级:原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注:正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
(相当于国际标准的20区)11级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
(相当于国际标准的21、22区)二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿用电气设备II类:工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
电气防爆等级的简要说明
![电气防爆等级的简要说明](https://img.taocdn.com/s3/m/bfe2e309a300a6c30c229fa5.png)
电气防爆等级简要说明一、电气防爆的定义在介绍电气防爆之前,首先要区分两个概念——防爆和防暴,这两个概念比较容易混淆。
防暴的概念是指防止所有暴力,也就是说该种电气设备具备抗冲击、抗打击、防破坏等特性,外来暴力打击下仍然可以保证该电气设备部件正常工作。
防爆的概念是指该种电气设备在规定条件下不会点燃周围爆炸性环境,并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电器的火花和电弧引爆产生的爆炸压力,同时防止壳内爆炸物向外界传爆,进而防止外界环境爆炸。
简单的说,防爆即是在特定环境下防止产生环境爆炸。
所以一字之差,谬以千里,一个保护的是电气设备本身,而另一个保护的是爆炸性环境。
二、防爆的标准在国内,目前根据全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)制定的国家标准主要有三大系列,分别是GB3836系列爆炸性环境用设备共发布了19部分,GB12476系列可燃性粉尘环境用设备共发布了9部分和GB25286系列爆炸性气体环境用非电气设备共发布了6部分。
除了国家标准之外,由SAC/TC9下设的分技术委员会还制定了行业标准。
在国际上,防爆电气设备检测及应用的标准主要有国际电工委员会(IEC)发布的一系列防爆电气标准,分别是IEC60079系列爆炸性气体环境用电气设备共19部分,IEC61241系列可燃性粉尘环境用电气设备共6部分,IEC61779系列可燃性气体检测用电气设备共6部分等三、防爆等级划分防爆电气设备的防爆等级划分是根据设备使用环境、类别、爆炸混合物温度组别以及电气设备防爆型式等重要相关参数来划分的。
从上述相关标准可以看出,电气设备所处的爆炸环境分为两种,一种是气体爆炸环境,另一种是粉尘爆炸环境,环境不同,检测的适用标准和依据也不同。
1、气体爆炸环境(GB3836系列标准)(1)危险场所区域根据气体混合物出现的频繁程度、持续时间以及存在危险的可能性等因素,IEC将气体爆炸环境分为三个区域,即0区、1区和2区。
中国标准中划分的有效区域与上述相同。
危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域
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危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.:国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)N.E.C.:美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值(°C)气体燃点(°C)T1 200T450 450T2 200T300 300T3 135T200 200T4 100T135 135T5 85T100 100T6 T85 85。
防爆等级
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4正压型p GB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
5充油型o GB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
6充砂型q GB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
7无火花型n GB3836.8设法防止产生点火源Zone2
4
固定异物直径大于1.0mm
5
防尘
6
尘密
第二位特征数字防止进水造成有害影响
0
无防护
1
垂直滴水
2
倾角75-90°滴水
3
淋水
4
溅水
5
喷水
6
猛烈喷水
7
短时间侵水
8
连续侵水
防爆概念
1、爆炸必须具备的三个条件:
(1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油(包括汽油)、燃料油、戊醇四氯
乙醛、三甲胺
亚硝酸乙酯
ⅡB
丙烯酯、二甲醚、市用煤气
丁二烯、环氧丙烷、乙烯
二甲醚、丙烯醛、碳化氢
乙醚、二乙醚
ⅡC
氢、水煤气
乙炔
二硫化碳
硝酸乙酯
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成:
三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维。
供电限制主要体现在以下三个方面:
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
电气防爆等级
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防爆电气设备的防爆等级和防护等级介绍为什么要防爆很多生产场所都会产生可燃性物质,煤矿井下约三分之二的场所存在爆炸性物质,化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
而爆炸所需的氧气,是无处不在的。
在生产过程中大量使用的电气仪表,各种摩擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,相当于点燃源。
因此在很多工业现场,当爆炸性物质与氧气的混合浓度达到爆炸极限,若存在点火源,则会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
防爆等级解读防爆标志格式例如:Ex d Ⅱ C T4① ② ③ ④ ⑤01EX代表中国及国际电工委员会防爆标志02表示的是不同危险场所适用不同的防爆类型。
d代表隔爆型。
03Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——除煤矿、井下用之外的电气设备04爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:05气体温度组别划分按设备最高表面温度分为T1至T6六个组,具体如下图:仪表的防爆标志:Ex(ia)ⅡC T6的含义:Ex(ia)ⅡC 的含义:注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防护标志的构成及含义IP防护等级IP(INTERNATIONAL PROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
01标志的构成IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。
02IP防护类别是用两个数字标记的:例如一个防护类别:IP XX标记字母第1个标记数字第2个标记数字IP防护的最高测试等级是IP68,但常见的宣称等级还是以IP54、IP55、IP65、IP66、IP67、IP68等最为常见。
国标防爆等级的划分
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国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC国际电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器。
贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。
1.2 防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。
中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级。
ⅡA级:最小电流比≤1.0,>0.8 例;乙烷
ⅡB级:最小电流比≤0.8,>0.45 例:乙烯ⅡC级:最小电流比≤0.8 例:乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。
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电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义
笨的要死,除了氢气、乙炔二硫化碳是2C的,别人都可以用2B。
拿本防爆书看看吧,
引言
在化工企业中,许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危险的。
爆炸及它引起的火灾事故是威胁化工企业安全生产的一个重要问题。
我院是以设计化肥、化工项目为主的化工设计院。
根据多年的设计经验得知,化肥厂主要生产装置大都处于爆炸危险环境。
如:以煤焦为原料的合成氨生产系统,由原料至净化的爆炸危险气体属轻于空气的爆炸危险环境;以油为原料的合成氨生产系统,由油气化至净化的爆炸危险气体属重于空气的爆炸危险环境;合成、压缩、尿素主厂房的部分楼层,属于爆炸危险气体轻于空气的爆炸危险环境。
在这种环境中,电气设备的火花常常是引起爆炸事故的主要原因之一。
因此,严格、细致地划分爆炸危险场所的等级和危险介质的级别,经济合理的选用防爆电气设备,并辅以建筑物的防爆设计、加强通风等措施,以防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度,是工程设计人员的职责,事关企业安全生产和工程建设的重要问题。
1 爆炸危险的产生
物系自一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸,它也是爆炸性混合物在燃烧基础上进行的高速化学反应,亦可视为气体或蒸气在瞬间剧烈膨胀的现象。
爆炸危险必须同时存在三个条件:a)存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾;b)上述物质与空气混合其浓度在爆炸极限以内;c)存在足以点燃爆炸性混合物的火花,电弧或高温。
对于设计而言,应使产生爆炸危险的三个条件同时出现的可能性减到最小程度。
我国从70年代中期已经开始对爆炸危险环境出现的或然率进行分级,如:GB58-83,GB50058-92,《工程建设标准强制性》。
这些规程、规范、规定了爆炸性气体环境,爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。
2 爆炸危险区域的划分
爆炸危险性场所的分类,应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源和懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范,来划分爆炸危险区域。
为尽量准确地划分区域,在根据有关标准和规范划分的同时,还应参考以往的经济和行业特点。
既要保证生产装置的安全可靠,又要避免人为提高爆炸危险区域等级,而造成工程投资浪费。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后还应结合释放源所处的通风条件调整区域的划分。
2. 1 查找和确定释放源
在每个工程项目中,每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等),其内部含有易燃性物料,就应视为潜在释放源。
在场所分类中,首先
应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级:
a) 连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源,可划为连续级释放源。
如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等,直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔或其它孔口等。
b) 第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源,可划为第一级释放源。
如:正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处、取样口等。
c) 第二级释放源:预计在正常时不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源,可划为第二级释放源。
如:正常运行时不会出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;正常运行时不会释放易燃物质的法兰、连接件、管道接头、安全阀、排气孔和取样口。
由上述两种或三种级别释放源组成的释放源,称为多级释放源。
2. 2 爆炸危险区域的划分
爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的,分为。
区、1区、2区。
首先根据有关专业提供的爆炸危险区域划分条件和释放源的等级划分爆炸危险区域:
a)存在连续释放源的区域可划分为。
区;
b)存在第一级释放源的区域可划分为1区;
c)存在第二级释放源的区域可划分为2区。
然后应根据通风条件调整区域划分。
当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级;当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
在生产装置中0区是极个别的,大多数属于2区,在设计中划分爆炸危险区域时,应采取合理措施尽量减少1区。
2. 3 爆炸危险区域的范围
爆炸危险区域的范围划分,除了按照规范条文规定以外,还与以下几个因素有关:
a) 易燃物质的泄出量;
b) 释放速度;
c) 释放的爆炸气体混合物的浓度;
d) 易燃液体的沸点(液体混合物初沸点);
e) 爆炸下限;
f) 闪点;
9) 通风量等。
这些量的增加与减少都与爆炸危险区域范围的大小有直接的关系。
因这些量界定的因素较复杂。
所以上述所列影响范围大小的参数,只是采用了IEC规定,而该规定迄今为止只是一个原则性规定,无具体尺寸可遵循。
由于实际生产装置的工艺、设备、仪表、通风布置
等条件各不相同,在具体设计中均需结合实际情况妥善选择,才能确保安全。
具体划分尺寸见有关规范(BG50058—92)。
在区域划分中有两个场所要特别引起注意,一是装置区内的变配电所,应尽量布置在爆炸危险区域范围以外,位于爆炸危险区域场所附加2区内的变配电所,设计中其室内外地坪高差应大于0.6 m.二是加热炉区的爆炸危险区域,离炉子外壁1.5 m内应视为非防爆区。
在爆炸危险区域划分后,应对其结果画出“爆炸危险区域划分图”,作为在该区域范围内的电气设备的选型依据。
3 爆炸危险场所防爆电气设备选型
在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前,应首先明确以下内容:
3. 1 爆炸危险场所环境的类别是爆炸性气体环境还是爆炸性粉尘环境。
不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的。
我们通常所说的防爆设备大多数指的是爆炸性气体环境中使用的,如dⅡBT4,dⅡCT6等,而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构(标志为DP,主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境)或尘密结构(标志为DP,主要用于爆炸性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境。
)
3. 2 环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别即ⅡA ,ⅡB,ⅡC。
其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同,如丙烷属ⅡA、乙烯属Ⅱ
B、乙炔和氢属ⅡC等。
3.3 环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度
这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件
下被热表面引燃的最低温度。
从组别T1到T6随着引燃温度的降低,其电气设备的防爆要求逐级提高。
3.4 周围环境对防爆电气设备的选型要求
如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件,在防爆电气设备选型时应同时考虑。
在考虑以上几条基本要求后,可选择能满足要求的防爆电气产品。
对有些必须布置在爆炸危险区域内的电气设备,而其防爆要求又不能满足场所要求的时候,可采用正压通风,具体要求详见国标
GB50058—92。
按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》规定,各种防爆类型标志如下:
隔爆型d 充油型o
增安型e 充沙型q
本质安全型ia,ib 无火花型n
正压型P 特殊型s
在实际工程设计中,化肥企业一般选用Ⅱ类工厂用电气设备,如工厂用的隔爆型B级T4组:dⅡBT4;工厂用的增安型B级T3一组:e ⅡBT3o
4 结束语
在爆炸危险区域环境内,除本文所述爆炸危险区的划分、电气设备的选型外,要保证安全生产,还有许多方面要考虑。
如电气线路的
设计安装、接地系统的设计安装等,这方面国家规范和有关设计手册都有严格的标准和详细的介绍。
文中所写内容,仅为作者对规范的一些理解和工作中的一些体会,希望能对广大工程设计人员起到抛砖引玉的作用。
回答者:218.58.59.* 2010-4-21 17:14 看一下防爆标准不就行了吗?GB3836就是国标的防爆标准,欧标的是IEC60079和EN60079
参考资料:
/docs/959878590126@hc09/148019/。