防爆区域的划分 - 360文档中心

防爆区域划分标准规范

防爆区域划分标准规范在工业生产和化工领域中，防爆区域划分是非常重要的安全措施。

它能够有效地防止爆炸危险，并保障工作人员的生命财产安全。

因此，制定合理的防爆区域划分标准规范对于企业来说至关重要。

首先，防爆区域应根据危险性质和程度进行划分。

在工业生产中，可能存在可燃气体、蒸气或粉尘等危险物质，这些危险物质在一定条件下会形成爆炸性混合物，因此需要对可能存在爆炸危险的区域进行划分。

根据危险性质和程度的不同，可以将区域划分为Zone 0、Zone 1和Zone 2三个等级，分别代表了高、中、低危险性质的区域。

其次，防爆区域的划分应考虑环境条件和工艺要求。

不同的环境条件和工艺要求会对防爆区域的划分产生影响。

例如，在潮湿、腐蚀性环境中，需要选择符合防爆要求的设备和材料；在高温、低温环境中，需要考虑设备的耐温性能。

此外，不同的工艺要求也会对防爆区域的划分产生影响，需要根据具体工艺要求确定相应的防爆区域划分标准。

另外，防爆区域的划分还应考虑设备的防爆性能和防护措施。

在防爆区域内使用的设备和仪器应具备相应的防爆性能，符合国家标准和规定。

同时，应采取有效的防护措施，如安装防爆灯具、使用防爆电气设备等，以确保防爆区域内的安全生产。

最后，对于已划分的防爆区域，应建立健全的管理制度和安全管理体系。

企业应对防爆区域进行定期检查和维护，确保设备和仪器的正常运行和安全使用。

同时，应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

总之，防爆区域划分标准规范对于工业生产和化工领域来说具有重要意义。

合理的防爆区域划分能够有效地预防和控制爆炸危险，保障生产安全。

因此，企业应严格按照相关标准和规范进行防爆区域的划分和管理，确保安全生产。

防爆区域等级的划分

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。

极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域划分与电气选型

●事故直接原因
◆点火源通风机用金属丝紧固，在12多小时电机运行振动作用
下，金属丝断裂，通风机整体坠落，造成电机三相电缆线断裂短路，并产生短路火花。
◆可燃物罐内上午涂刷用了80kg稀释剂，挥发出大量甲苯、二
甲苯等可燃气体，虽然这些可燃气体被通风机排出一部分，但罐内还存在一部分可燃气体，当电缆短路产生火花时，罐内可燃气体发生了闪燃，并引起了竹夹板着火，产生了浓烟。
碘钨灯表面温度 500～800℃
白炽灯用钨丝的工作温度常在2300～用非防爆空气开关作为泵启动开关
案例1
2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。
2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后，再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自动停机。21：45当班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮，压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂，面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。
大于1000小时/年１区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
10~ 1000小时/年２区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环
境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0.1~ 10小时/年
●拱顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
●内浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
竹夹板在燃烧过程中产生大量的CO，当CO达到爆炸下限时，罐内便发生了爆炸，这是21：59左右发生爆炸主要原因。
CO性质：引燃温度:610℃，爆炸极限12.5～74.2%，最大爆炸力6300kg/m3。

防爆危险场所区域

三、粉尘场所
20区
EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。
20区应用种类1（粉尘）电气设备。
21区
磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。
7. 生产现场的安全记录
8. 设备、装置的结构和配置情况
二、可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所
0区
爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014~ EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。
防爆危险场所区域划分
字体大小：大 - 中 - 小 wangjunhuai74 发表于 11-08-07 12:09 阅读(336) 评论(0) 分类：
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：
21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
22区
在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。

防爆区域划分标准

防爆区域划分标准
防爆区域划分标准主要依据危险场所中存在的危险物质种类、浓度、工艺、环境条件等因素进行划分。

不同国家和地区可能会采用不同的标准，但通常都会采用国际电工委员会（IEC）的相关标准。

在防爆区域划分中，通常将危险场所划分为三个区域：0区、1区和2区。

0区是指危险物质长期存在或连续存在的场所；1区是指危险物质有可能出现的场所；2区是指危险物质一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

根据危险物质的引燃温度和爆炸性气体混合物的引燃温度，防爆设备可以分为不同的类型，如隔爆型、增安型、本质安全型等。

不同类型防爆设备的适用范围和安全性能也不同，需要根据具体的场所和工艺条件进行选择。

此外，对于粉尘场所，也需要进行防爆区域划分。

根据粉尘的特性，可以将粉尘场所分为20区、21区和22区。

其中，20区是指爆炸性粉尘和可燃纤维长期存在的场所；21区是指爆炸性粉尘有可能出现的场所；22区是指爆炸性粉尘一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

总之，防爆区域划分需要根据具体场所和工艺条件进行评估和确定，选择合适的防爆设备和措施，确保生产安全和人员的生命安全。

防爆认证中的防爆等级和防爆区域的详细划分

很多人对防爆认证的防爆等级及防爆区域的划分不是很清楚，世鼎检测整理出了防爆等级及防爆区域的详细划分。

一、防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组dao别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

1、可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。

2、防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备;II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

3、爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

二、防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。

按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。

1、可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。

该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常作业情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

防火防爆区域划分标准

防火防爆区域划分标准一、危险化学品储存区域危险化学品储存区域主要包括易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品的储存场所。

这些区域应该按照相关法规和标准进行严格的防火、防爆、防泄漏等安全措施。

例如，储存罐区、化学试剂库、易燃液体仓库等。

二、易燃易爆气体和粉尘生产、储存和使用区域易燃易爆气体和粉尘的生产、储存和使用区域主要包括气体制造装置、气体罐区、液化石油气站、溶剂库、粉尘爆炸危险场所等。

这些区域应该采取有效的防火、防爆、防泄漏等措施，确保安全。

三、仓库、罐区等集中储存区域仓库、罐区等集中储存区域应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。

例如，危险品仓库、油品仓库、粮食仓库等。

四、压力容器、管道等输送系统压力容器、管道等输送系统应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。

例如，压力容器、压力管道、输油管道等。

五、工业锅炉房和热力站等热力系统工业锅炉房和热力站等热力系统应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。

例如，锅炉房、热力站、热力管道等。

六、电力装置、电动机等电气设备电力装置、电动机等电气设备应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。

例如，配电室、变压器室、电动机等。

七、化工装置、工艺设备等工业设备化工装置、工艺设备等工业设备应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。

例如，反应釜、冷却塔、化工泵等。

八、人员密集场所和宿舍等人员聚集区域人员密集场所和宿舍等人员聚集区域应该按照相关法规和标准进行防火、防灾等安全措施。

例如，商场、电影院、医院、宿舍等。

九、其他具有火灾、爆炸危险的场所其他具有火灾、爆炸危险的场所应该按照相关法规和标准进行防火、防爆、防泄漏等安全措施。

例如，油漆库、加油站、烟花爆竹仓库等。

防爆区域等级的划分

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。

极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆等级及区域的划分

4、防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。

注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。

正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。

防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.防护等级：0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。

能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。

防爆区域划分

我国对爆炸性危险场所是如何划分的？答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。

国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别，详见表4-1。

表4-1 中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。

一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。

其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。

另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。

两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。

我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。

答根据国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。

结构形式标志结构形式标志隔爆型 d 充油型o增安型 e 充砂型q本质安全型i 无火花型n正压型p 特殊型s什么是隔爆型仪表？它有什么特点？答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。

防爆区域等级的划分

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。

极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域划分标准

防爆区域划分标准防爆区域划分标准是指根据不同的爆炸危险性，将工业场所划分为不同的防爆区域，并制定相应的防爆措施，以确保工作环境的安全性。

防爆区域划分标准的制定对于预防和减少爆炸事故的发生具有重要的意义。

一、防爆区域划分标准的重要性防爆区域划分标准的制定是为了保护人员的生命安全和财产安全，减少爆炸事故的发生。

爆炸事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重的污染和破坏。

因此，制定防爆区域划分标准可以有效地预防和控制爆炸事故的发生，减少其对人员和环境的危害。

二、防爆区域划分的原则1. 根据爆炸危险性划分：将场所划分为爆炸危险区域和非爆炸危险区域。

爆炸危险区域是指存在爆炸性气体、蒸气、粉尘等危险物质的区域，需要采取相应的防爆措施。

非爆炸危险区域是指不存在爆炸性危险的区域。

2. 根据爆炸性气体、蒸气、粉尘的可能性划分：将场所划分为爆炸性气体、蒸气、粉尘的可能存在区域和不可能存在区域。

爆炸性气体、蒸气、粉尘的可能存在区域需要采取相应的防爆措施，不可能存在区域则可以不采取防爆措施。

3. 根据爆炸性气体、蒸气、粉尘的浓度划分：将爆炸性气体、蒸气、粉尘的浓度分为爆炸限界浓度以下和爆炸限界浓度以上。

爆炸限界浓度以下的区域不需要采取防爆措施，爆炸限界浓度以上的区域需要采取相应的防爆措施。

4. 根据爆炸性气体、蒸气、粉尘的点火源划分：将场所划分为存在点火源的区域和不存在点火源的区域。

存在点火源的区域需要采取相应的防爆措施，不存在点火源的区域可以不采取防爆措施。

三、防爆区域划分的具体步骤1. 确定危险物质的性质和特性：了解危险物质的物理和化学特性，包括其爆炸性质、燃烧性质、爆炸限界浓度等。

2. 测定危险物质的浓度：通过采样和分析的方法，测定危险物质在工作场所中的浓度，确定其是否超过爆炸限界浓度。

3. 评估点火源的可能性：对工作场所的点火源进行评估，确定其可能引发爆炸的可能性。

4. 划分爆炸危险区域：根据危险物质的性质、浓度和点火源的可能性，将工作场所划分为不同的爆炸危险区域和非爆炸危险区域。

防爆区划分

危险场所区域划分一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。

二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC 北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1 最小点燃能量（微焦）乙炔ⅡC A ⅡC 20氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB 60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。

气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

最高表面温度（℃）温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃ T1 T1300℃ T2 T2200℃ T3 T3135℃ T4 T4100℃ T5 T585℃ T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可 Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别 T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

防爆区域等级的划分

一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。

极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域等级的划分

防爆区域等级的划分 Final approval draft on November 22, 2020一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。

极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆区域划分标准规范

防爆区域划分标准规范防爆区域划分标准规范是为了保障工作场所的安全，预防爆炸事故的发生，保护人员和设备的安全而制定的一项重要规定。

根据国家相关法律法规和标准，针对不同的工作场所和环境，制定了相应的防爆区域划分标准规范。

本文将对防爆区域划分标准规范进行详细介绍，以便广大工作人员和管理人员更好地了解和遵守相关规定。

首先，防爆区域划分标准规范是根据工作场所内可能存在的可燃气体、蒸气、粉尘等危险物质的性质、浓度和分布情况来确定的。

一般来说，根据危险物质的性质和浓度，可以将工作场所划分为“易燃气体环境”、“易燃液体环境”、“易燃粉尘环境”等不同的防爆区域。

在这些区域内，由于存在可燃气体、蒸气、粉尘等危险物质，一旦发生火花或高温，就有可能引发爆炸，因此需要采取相应的防爆措施。

其次，根据《防爆电器产品防爆标志》标准，防爆区域可以分为不同的等级和组别。

等级分为0、1、2、3，组别分为ⅡA、ⅡB、ⅡC。

不同的等级和组别代表了不同的防爆能力和适用范围。

在选择防爆设备和材料时，需要根据具体的防爆区域等级和组别来进行选择，以确保设备和材料的防爆性能符合要求。

此外，防爆区域划分标准规范还规定了在防爆区域内使用的电气设备和非电气设备的防爆要求。

电气设备需要符合国家相关的防爆标准，采用防爆型电气设备或在普通设备上安装防爆外壳，以确保设备在防爆区域内的安全使用。

非电气设备也需要符合相应的防爆要求，采用防爆型设备或在普通设备上采取防爆措施，以防止设备在防爆区域内引发火灾或爆炸。

最后，防爆区域划分标准规范还规定了对防爆区域内作业人员的培训和防护要求。

作业人员需要接受相关的防爆知识培训，了解防爆区域的危险性和防护措施，掌握正确的作业方法和紧急处理程序，以确保在防爆区域内的安全作业。

同时，作业人员需要配备相应的防护装备和器具，如防爆工具、防爆灯具等，以提高在防爆区域内的安全防护水平。

总之，防爆区域划分标准规范是保障工作场所安全的重要措施，对于工作场所内可能存在的可燃气体、蒸气、粉尘等危险物质，需要严格按照相关规定进行划分和管理，采取相应的防爆措施，确保人员和设备的安全。