内外墙真石漆、仿瓷涂料工程施工方案

内外墙真石漆、仿瓷涂料工程施工方案

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

3、外墙真石漆 (3)

4、内墙顶棚涂料 (13)

1、编制依据

1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2001）

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）

1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

1.4《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）

1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）

1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）

1.8设计图纸

2、工程概况

本工程为长垣产城融合区公租房建设项目住宅楼，1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#共八栋楼总建筑面积约7.6万平方米，地下一层，地上十一层，建筑檐高32.4m。涂饰工程包括外墙真石漆；卧室、客厅、阳台、公共部位的内墙及顶棚888仿瓷涂料。

3、外墙真石漆

3.1施工准备

3.1.1主要机具：外接电源设备、电动搅拌机、剪刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、简便水平器、毛滚、空压机、铲刀、毛滚、粗细砂纸、刷子、耐压胶管、砂纸、喷枪、其他劳保用品及安全用具等。

3.1.2原材料质量控制

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆

中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用。

1）封闭底漆

封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2）真石漆中层

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

3）罩面漆

罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。

3.2施工工艺要求

3.2.1施工工序流程图:

基层处理→批刮腻子→、打磨→涂刷封底漆→弹线、分格、粘胶带→喷涂真石漆→拆分格条、打磨→喷刷罩面漆→局部修补、清理维护。

3.2.2基层处理

1）严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5％的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。

2）污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。

3.2.3批刮腻子

1）在清理后的基层上批刮水泥腻子,每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm,腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。

2）腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂底涂,以免再次落灰。

3）被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

3.2.4涂刷封底漆一遍

1）方法:首先用刷子涂刷滚筒不易滚到的部位,然后用饱蘸底漆的滚筒向墙面做大面积涂刷；

2）要求:涂刷时,用力均匀、横坚涂刷,使底漆均匀附着于表面;

3）注意:施工时滚刷的横竖印子及流坠、漏涂、漏刷;

3.2.5局部弹线、分格、粘胶带

1）方法:按设计要求定位,进行分段分格弹线,根据分格缝的宽度涂底涂料、粘胶带;

2）要求:弹线横平竖直,分格均匀,贴条牢固,沿分格线粘贴,不能出现波浪现象。

3.2.6配制喷涂材料

1）方法:根据基层实际情况加入适量水或稀释剂均匀搅拌,使材料充分均匀。2）要求:无结块物,所配置材料要在根据其所规定的时间内用完;

3.2.7喷涂真石漆

1）方法:施工采用机械喷涂,固定喷嘴口径和喷枪压力,喷嘴口径按产品说明、施工、涂层厚度要求,选用不同型号枪嘴,喷枪压力在0.4-0.8兆帕范围之内。2）要求:

a、将稀释好的涂液倒入喷枪的漆罐中,先在档板或在边墙上试喷.试喷达到规

定要求后,再大面积喷涂。

b、喷涂时,喷枪嘴与墙面距离控制在0.5m左右.手握喷枪要稳,喷枪嘴与墙面积保持垂直,喷枪应匀速平行移动,速度控制在每分钟0.5m左右。

c、喷涂路线不可上下左右倾斜,以免出现虚喷发花,边角不到位,以及喷点重叠。

3）注意:漏喷、挂流,应及时补喷或铲除重新喷漆(铲除时应铲除一分格块) 4）材料用量：每平方4—4.5公斤，厚度应达到1.8—2mm，色泽一致，涂层均匀。

3.2.8拆分格条、打磨

1）真石漆喷涂结束后,应及时拆除分格条,要认真仔细,不能将喷漆面污染或损伤。

2）真石漆充分干燥前,用砂纸轻轻打磨喷涂面及分格边缘,磨去浮砂毛刺及毛边,用喷枪吹除打磨浮沉,使表面光滑,清洁。

3.2.9喷刷罩面漆一遍

1）真石漆充分干燥后,喷刷罩面漆,要求均匀一致,不流坠,喷刷量要一致,不得有漏喷。

2）注意要边角到位,线条清晰,无交叉污染。

3.2.10局部小面积修补,清除污染,清理维护

1）局部小面积修补要细致、耐心,使修补部位与整体效果相接近。

2）清除污染要达到真正清除的目的,使污染面保持原有洁净效果,清楚施工前所维护的物体。

3.3质量标准及检验方法

3.3.1主控项目

1）涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录；

2）涂饰工程所选用涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求；检查方法：观察；

3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈；检验方法：观察；手摸检查；

4）涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中第10.1.5条的要求；检查方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

3.3.2一般项目

色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表涂饰质量和检验方法的规定