最新外墙真石漆施工方案57552
外墙真石漆施工方案(绝对详细)
外墙真石漆施工方案(绝对详细)一、施工准备1、清洗外墙表面施工前应对外墙表面进行清洗，除去表面积尘、污渍、油脂等杂质，以保证涂层附着力。
2、基面处理以刮刀、抹刀等工具清除外墙表面裂缝、空鼓、麻面等缺陷，滚平墙面表面。
如有重大裂缝需有机玻璃布、铜合金网等加固材料来进行处理。
3、废旧涂料处理如有墙面附着有旧涂层，应清除干净至基层。
墙体表面应均匀地涂上一层底漆，向四面遍布深度90~120微米，待干后方能进行后续工作。
5、基底干燥底漆涂布施工完成后，需要保持表面干燥至少24小时。
6、施工环境施工过程中尽量保持室内温度在5℃~35℃之间，低于5℃或高于35℃时应暂缓施工。
二、施工步骤1、抹灰采用专业灰浆抹灰剂将墙面抹平。
厚度需与涂料厚度相适应，常规情况下为3mm~4mm 左右，不能出现高低差异。
2、度光经抹灰后，要进行充分的光度处理。
对于表面弧度不够的部分需进行补充处理，以确保墙表面的光滑度。
3、中涂中涂属于防泼急救涂层，使得墙面表面更加光滑坚韧。
涂布完成后，需要进行反复光绘处理，以达到更光滑的效果。
4、上色根据客户要求的色彩进行配色，调色师可在加入适量高质量的颜料及专业调色卡的存在下熟练操作完成。
5、面涂使用面涂进行最终的涂布，之后进行反复光绘处理，揣摩每一处墙面的光滑度，使之符合设计需求。
6、光亮度处理完成涂布后，需要使用光滑度，进行光亮度处理，这是真石漆最为关键的步骤之一。
充分反复施工，每次间隔20分钟以上，是保证漆面光滑、坚韧不易脱落的关键。
三、施工注意事项1、施工应在干燥通风处进行，墙面应干燥涂层均匀，不应出现厚薄不均现象。
2、施工过程中必须配备防水措施，否则建议不要施工。
3、如遇到墙面空鼓、裂缝等断点，应采用专业补充材料填补。
4、施工时宜避免涂料涂布成一条直线，最好采用Z字形涂布施工，以保证涂层均匀。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概况：1.工程名称：外墙真石漆工程2.工程地址：（具体地址）3.施工单位：（施工单位名称）4.监理单位：（监理单位名称）5.建设单位：（建设单位名称）6.施工内容：对建筑外墙进行真石漆喷涂装饰。
二、工程准备：1.组织架构：建立项目组织架构，明确各职责，制定施工计划。
2.施工设备：准备喷漆机、喷浆机、搅拌机、脚手架等施工所需设备。
3.原材料准备：准备真石漆、底漆、涂料、稀释剂等原材料，并进行验收。
4.材料贮存：将原材料储存于指定仓库，保持干燥、通风，并进行分类标记。
三、施工流程：1.表面处理：（1）清洁表面：清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物，保证施工前墙面干燥。
（2）修补裂缝：对墙面上的有裂缝、结构破损的部分进行修补，确保表面平整。
（3）打底处理：在墙面上刷上底漆，增强涂料的附着力。
2.涂料施工：（1）铺盖胶带：将不需要喷涂的部分用胶带进行保护，防止漆料溅到其他部位。
（2）喷涂真石漆：用喷漆机将真石漆均匀地喷涂于墙面上，施工工艺需要按照真石漆生产商提供的要求进行。
（3）涂批整理：待涂料完全干燥后，对涂层进行整理，去除可能存在的污渍和不平整的地方，以保证整体效果。
（4）涂腻子：对喷涂后的墙面进行细节修整和填补，使墙面更加平滑。
3.精细施工：（1）彩色喷涂：根据设计要求，进行彩色喷涂处理，使整体效果更加丰富多彩。
（2）细节处理：对窗户、门口、角落等细节部位进行特殊处理，使之与整体效果协调一致。
（3）防水处理：对喷涂完成的墙面进行防水处理，增加墙体的防潮性能。
四、安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
2.施工人员要佩戴安全帽、口罩、护目镜等防护装备。
3.喷漆机要经过检修和维护，避免发生安全事故。
4.确保作业人员具备使用喷漆机和其他设备的相关经验和技能。
五、质量控制：1.施工现场要进行现场质量巡检，确保施工质量。
2.原材料要符合国家和行业标准，施工过程要遵循施工规范。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案
一、准备工作
1.材料准备
•真石漆
•贴膜纸
•防护胶带
•刮板
•涂刷用具
•钢丝刷
2.表面处理
•清理外墙表面
•检查外墙表面是否平整、无麻面或空鼓现象
二、施工流程
1.打底
1.真石漆打底前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将打好底的真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.打底涂层间距时间不少于24小时。
2.表面处理
1.待打底涂层干燥后，进行表面处理。
2.使用钢丝刷对表面进行打磨处理，目的是排除表面油脂和污垢，提高涂层附着力。
3.进行封麻、修补空鼓和破损部位。
4.重复以上步骤，直到表面处理彻底。
3.施工
1.施工前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.重复以上步骤，直到涂层达到要求。
三、注意事项
1.施工时需按要求配比，并在不同温度下采用不同配方。
2.真石漆涂层不宜过厚，以免影响涂层的附着力和防水效果。
3.施工时需注意工具、机器等安全使用。
4.施工结束后，应按要求进行清理和保护，以免涂层上出现瑕疵。
四、施工效果
•外墙真石漆施工后具有较好的防水和耐候性。
•外观效果美观，具有仿石质感和装饰效果。
•适用于多种墙体结构和材料的装饰，可应用于住宅、商业等建筑物的外墙装饰。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。
- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。
- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.材料准备：真石漆、底漆、中间漆、面漆、涂料辅助材料等。
2.设备准备：搅拌设备、喷涂设备、批刀、送风机、脚手架等。
3.人员准备：工期安排、施工班组安排、施工人员培训。
三、施工步骤1.耐震处理：确保外墙表面平整，去除裂缝和凹凸不平的部分。
2.清洗处理：用清水和刷子清洗外墙表面，去除污垢和油脂。
3.粘贴防护膜：将防护膜贴在建筑物周围的窗户、门口、墙角等易受涂料污染的部位，保护其不受真石漆的粘附。
4.底漆施工：在外墙表面涂刷底漆，提供良好的附着力和抗碱性，使真石漆能够更好地附着在墙面上。
5. 中间层施工：使用批刀将真石漆均匀刮在墙面上，厚度一般为3-5mm。
刮涂过程中要注意刮涂方向的一致性，避免出现痕迹和斑纹。
6.雕刻纹理：在中间层未干燥时使用特定的工具进行纹理雕刻，以增加真石漆的美观度。
7.面漆施工：在中间层完全干燥后，涂刷面漆，提供良好的耐污染性和耐紫外线性能。
8.结构件处理：对建筑物的窗户、门边框等结构件进行漆面处理，与墙面形成整体效果。
9.清洗工艺：施工完毕后，清洗涂料工具和设备，清理现场产生的废料。
四、质量要求1.墙面平整、无裂缝、无气泡和凹凸不平现象。
2.涂层厚度均匀，表面光滑，无明显划痕和斑纹。
3.颜色均匀、明亮，无色差和色斑。
4.良好的抗污染性能，能够抵御城市环境中的灰尘和污染。
5.耐候性能好，能够经受各种气候条件的考验。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.搅拌设备和喷涂设备必须按照操作规程进行使用，避免发生意外。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
4.高处作业时必须使用安全带，并严禁乱丢乱放施工材料和工具。
六、施工周期和维护1.施工周期一般为5-7天，具体根据实际施工情况而定。
2.真石漆施工完毕后，需要进行一定时间的干燥和固化，期间切勿触碰或擦拭涂层。
3.定期检查和维护外墙真石漆涂层，如有损坏或脱落，及时进行修复和涂刷，避免长时间暴露在风吹雨淋中。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
外墙真石漆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、封闭底漆、腻子、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子等。
2. 工具准备：电钻、角磨机、砂纸、水平尺、卷尺、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的外墙施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基层处理（1）清理基层：对墙面进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
（2）修补基层：对裂缝、空鼓等问题的基层进行修补和找平。
（3）打磨基层：确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆（1）涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷一道专用的封闭底漆。
（2）干燥底漆：待底漆干燥后，进行下一步施工。
3. 分格线处理（1）根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
（2）使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
4. 真石漆施工（1）搅拌真石漆：选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀。
（2）喷涂真石漆：按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
（3）分道施工：真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
（4）保持干燥时间：两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 撕除分格线（1）真石漆干燥后，撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
6. 涂刷面漆（1）涂刷面漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
（2）干燥面漆：待面漆干燥后，外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工环境应保持干燥、通风，避免潮湿和高温。
2. 施工顺序：按照基层处理、底漆、分格线、真石漆、面漆的顺序进行施工。
3. 施工工具：确保施工工具的清洁和干燥，避免污染真石漆。
4. 施工质量：严格控制施工质量，确保真石漆的附着力和均匀性。
5. 安全措施：施工过程中，注意安全，佩戴防护用品，确保施工人员的人身安全。
总之，外墙真石漆工程施工是一项细致、严谨的工作。
通过以上步骤和注意事项，可以确保施工质量，使建筑物焕发出自然、真实的色彩和质感。
第2篇随着城市化进程的加快，建筑物的外墙装饰越来越受到重视。
工程外墙真石漆施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、腻子、分格条、美纹纸、砂纸、喷枪、滚筒、脚手架等。
2. 施工工具准备：施工前应检查所有工具是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 施工人员培训：对施工人员进行真石漆施工技术培训，确保施工人员掌握施工要领。
二、施工步骤1. 基面处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层，需要进行修补和找平。
确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆：在腻子干透后，涂抹一层抗碱封闭底漆，增强基层的强度以及涂膜粘结性。
3. 喷涂实色底漆：保持底材的色调一致，防止真石漆涂膜透底致使的发花情况。
一般涂刷两遍，确保涂料色系与真石漆自身颜色保持一致。
4. 喷涂真石漆：选用合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 分格线处理：根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
6. 撕除分格线：真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
7. 喷涂罩光清漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
8. 打磨：待真石漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。
9. 施工验收：外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到要求，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
施工用吊篮或者脚手架搭设牢固，安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
严谨雨天施工。
雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
施工时，应避免阳曝晒。
成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意天气变化，避免在阴雨天、潮湿阴雨雾霾天气、强风天气等恶劣天气条件下施工。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、施工前准备1.对外墙进行清洗，完全去除污垢和老漆层。
2.对外墙进行修补，填补裂缝和破损处，确保墙面平整。
3.防止漆膜剥落，加固墙面，修复破损的部分。
4.防水处理，检查外墙的防水效果，如果有必要，进行防水处理。
二、施工工艺1.基层处理：首先使用专业的清洗剂对外墙进行彻底清洗，确保墙面无尘和污垢。
然后根据墙面情况选择不同的处理方案，如果墙面有裂缝，需要使用专用填缝剂进行修补，确保墙面平整无破损。
如果墙面有结构搁置保护的需要，需要进行保护处理，保证漆膜的附着力。
2.打底涂料涂刷：使用专业的打底涂料，对墙面进行第一次涂刷，以增加墙面的粘合性和附着力。
按照涂刷剂的说明，正确混合涂刷涂料，在整个墙面上均匀涂刷一遍，确保墙面的底漆均匀。
3.真石漆色漆涂刷：根据设计要求和客户需求，选择合适的颜料，均匀搅拌。
然后按照涂刷剂的说明，混合涂刷涂料，并根据实际情况确定涂刷的次数。
一般情况下，涂刷真石漆需要涂刷两遍，确保墙面的颜色和效果。
4.防护涂料涂刷：涂刷完毕后，使用专业的防护涂料对墙面进行保护，增加真石漆的耐候性和抗污性。
涂刷防护涂料时，要均匀涂刷，并确保涂刷面上没有色差和漏涂。
5.清洗清理：完成施工后，对施工现场进行清洗和清理。
清除墙面上的漆渍和涂刷工具，保持墙面的整洁。
三、质量控制1.施工前，根据实际情况选择合适的施工方案，确保施工顺利进行。
2.在施工过程中，要使用专业的工具和材料，确保施工质量。
3.施工过程中，要保持墙面的整洁，及时清理工具和漆渍。
4.施工完毕后，要对墙面进行检查，确保墙面没有色差和漏涂。
5.施工完毕后，要做好施工记录，保存施工现场图片和验收记录，以备后期参考。
外墙真石漆涂料施工方案及方法
外墙真石漆涂料施工方案及方法一、材料准备1.外墙真石漆：根据需要选择颜色和质地的真石漆。
2.涂刷工具：辊刷、宽刷、角刷等涂刷工具。
3.需要的辅助材料：石膏板、石膏粉、美纹胶、防护布等。
4.清洁工具：水桶、刷子、洗涤剂等。
二、施工准备1.清洁墙体：首先要将外墙表面清洁干净，去除尘垢和杂物，可以使用水桶、刷子和洗涤剂进行清洁。
2.处理墙面：如有裂缝、空鼓、起皮等情况，要先修补和处理，可以使用石膏板、石膏粉等进行修复。
3.防护措施：将墙体周围的窗户、门等进行遮盖，以保护不需要涂刷的部位。
4.确定施工顺序：按照施工区域和墙面的大小，确定施工的先后顺序。
三、施工方法：1.打底涂料：将真石漆使用辊刷均匀地涂刷在墙体上，首先要保证打底涂料的均匀性，不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
2.营造质感：在打底涂料未干透之前，在墙体上利用刷子或者喷枪等工具，进行质感的打磨，可以根据需要，创造出不同的纹理效果。
3.上色涂料：待打底涂料干透以后，可以开始使用颜色或者质地的上色涂料，将其均匀地涂刷在墙体上，同样要注意不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
4.二次涂刷：如果需要更加浓郁鲜艳或者改变纹理效果，可以进行二次涂刷，同样要保证涂刷的均匀性。
5.美化边角：对墙体的边角进行美化，可以使用美纹胶等辅助材料进行装饰，以提升整体效果。
6.清洁工具：涂刷完毕后，要及时清洁工具，避免涂料残留或堵塞。
四、注意事项：1.施工环境：外墙真石漆的施工要选在适宜的天气条件下进行，避免在大雨、大风等极端天气下施工。
2.施工时间：不要在太阳暴晒或阴雨天进行施工，要选择温度适宜、风力较小的天气进行。
3.涂刷厚度：每一层涂刷的厚度要均匀，避免出现厚薄不均的情况。
4.确保干透：每一层涂刷完毕后，要确保其干透之后再进行下一层的施工。
5.加强保护：在施工期间，要对墙体周围的设施进行保护，避免涂料污染或者损坏。
6.施工规范：按照施工规范进行操作，遵循施工流程，避免出现疏漏或错误的施工。
外墙真石漆施工方案(翻新项目)
外墙真石漆施工方案(翻新项目)外墙真石漆施工方案（翻新项目）1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙墙面的装饰和保护功能逐渐减弱。
为了提升建筑物的外观效果和延长其使用寿命，本项目将采用真石漆对外墙进行翻新施工。
2. 施工目标本项目的外墙真石漆施工旨在达到以下目标：1. 提升建筑物外观，使其焕然一新。
2. 增强外墙的抗风化、抗紫外线和防水性能。
3. 延长建筑物的使用寿命。
3. 施工工艺本项目将采用以下施工工艺进行外墙真石漆施工：1. 基面处理：对旧墙面进行清洁、打磨和修补，确保基面平整、干净、无油污、无浮尘。
2. 底漆施工：涂刷专用外墙抗碱底漆，增强真石漆与基面的附着力，防止碱渗透。
3. 分格线施工：按照设计要求，在墙面弹线分格，确保分格均匀、清晰。
4. 真石漆施工：采用喷枪均匀喷涂真石漆，分两次进行，确保涂层均匀、厚实。
5. 收尾工作：对施工过程中产生的垃圾、工具进行清理，确保施工现场干净整洁。
4. 施工材料本项目将采用以下材料进行外墙真石漆施工：1. 外墙抗碱底漆：具有抗碱、封孔、增稠、抗沉、抗霉等功能，提高真石漆的附着力和耐久性。
2. 真石漆：采用天然彩砂、合成树脂乳液等材料，具有良好的抗风化、抗紫外线和防水性能。
5. 施工安排1. 施工前期：对施工人员进行技术培训，准备施工工具、材料，对施工现场进行清理。
2. 施工过程中：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工后期：对施工成果进行检查、验收，对存在的问题进行整改。
6. 质量保证为确保本项目外墙真石漆施工质量，我们将采取以下措施：1. 严格把控施工材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中，加强对施工人员的技术指导，确保施工操作规范。
3. 施工完成后，对涂层进行验收，确保其符合设计要求和施工标准。
7. 安全防护为确保施工现场的安全，我们将采取以下措施：1. 设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、主要施工机具计划投入施工的各种施工机械需做好维修保养和调试，确保运转正常。
各种易磨损零配件准备充足，对所有使用的电动工具，安全绳进行逐一检查，二、真石漆施工工艺程序(一)施工技术交底：作业条件：①、施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。
遇风沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。
施工对象基层的含水率不大于10%。
②、对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。
③、为防止漆液飞溅，应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。
④、外用电梯安装完毕并通过验收。
（二）外墙真石漆施工工艺1、工艺流程：墙面基层处理→刮涂外墙真石漆专用腻子→滚涂真石漆专用底漆→喷涂真石漆→滚涂真石漆专用罩光漆→修整验收。
2．基面处理：保温基层需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理刮腻子。
刮腻子前应彻底清除疏松、起皮、去除灰尘、油污等污染物。
用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超过厚，分遍施工；最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
3. 滚涂真石漆专用底漆：3.1 工具与材料：①毛辊②封闭抗碱底漆3.2 专用抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象。
4. 喷涂真石漆：4.1 工具与材料①喷枪②空压机③真石漆4.2 待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆。
真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压，喷口大小，距离等应严格保持一致。
遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。
外墙真石漆涂料施工方案
外墙真石漆涂料施工方案一、施工前准备。
在进行外墙真石漆涂料施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
清理外墙表面的灰尘、污垢和老旧涂料，确保外墙表面干净整洁。
同时，对外墙进行检查，修补裂缝和破损部分，保证外墙表面平整。
在施工现场周围设置警示标志，确保施工区域安全。
二、基层处理。
在进行外墙真石漆涂料施工之前，需要对基层进行处理。
首先，对外墙进行喷涂底漆，提高底漆的附着力和密封性，增强真石漆的附着力。
其次，进行基层找平处理，填补外墙表面的裂缝和破损部分，保证外墙表面平整。
最后，进行基层抹灰处理，确保外墙表面光滑。
三、施工工艺。
1. 打底层，在基层处理完成后，进行真石漆的打底层施工。
首先，将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用滚筒或刷子均匀涂抹在外墙表面，形成均匀的底层。
2. 中间层，在打底层干燥后，进行真石漆的中间层施工。
将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用特制的刷子或辊涂机均匀涂抹在外墙表面，形成石纹效果。
3. 面层，在中间层干燥后，进行真石漆的面层施工。
将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用特制的刷子或辊涂机均匀涂抹在外墙表面，形成石纹效果。
四、施工注意事项。
1. 施工环境温度应在5℃-35℃之间，湿度应控制在85%以下。
2. 施工时应避免在阳光直射或雨雪天气施工，以免影响施工效果。
3. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体对施工人员造成伤害。
4. 施工人员应佩戴好防护用具，避免真石漆对皮肤和呼吸系统造成伤害。
五、施工完工验收。
施工完工后，需要对外墙真石漆涂料进行验收。
首先，检查外墙表面是否平整，真石漆的纹理是否清晰，颜色是否均匀。
其次，检查外墙表面是否有漏涂、掉色和开裂等现象。
最后，对真石漆的附着力进行检测，确保施工质量符合要求。
六、施工后维护。
施工完工后，需要对外墙真石漆涂料进行维护保养。
定期清洁外墙表面的灰尘和污垢，避免污染影响真石漆的美观。
同时，定期检查外墙表面是否有开裂和脱落现象，及时进行修补和维护，延长真石漆的使用寿命。
外墙真石漆(仿石漆)涂料工程施工方案
外墙真石漆(仿石漆)涂料工程施工方案一、工程概述外墙真石漆涂料工程是一项对建筑外墙进行美观装饰和保护的工程，采用仿石漆材料，通过特殊施工工艺制作出独特的石纹效果，提升建筑外观质感和档次。
二、施工准备在进行外墙真石漆涂料工程前，需做好以下准备工作： - 选用符合要求的真石漆涂料和相关辅料； - 完善施工计划和施工组织方案； - 确保施工人员具备相关经验和技能； - 对施工现场进行清理，确保墙面平整、干燥； - 准备好施工所需的工具和设备。
三、施工步骤1. 墙面处理•清除墙面上的浮尘和杂物；•对墙面进行修补和找平处理，确保墙面平整；•涂刷底漆，增强真石漆涂料的附着力。
2. 化验颜色•根据设计要求，准备好所需的真石漆颜色；•在试板上进行化验，调配出符合要求的颜色。
3. 真石漆涂料施工•将调好的真石漆均匀地涂刷在墙面上；•通过刮板、刮刀等工具进行特殊处理，形成独特的石纹效果；•确保涂料层厚度均匀，避免出现起泡或流淌现象。
4. 后期处理•等待真石漆涂料干透后，进行二次施工；•对涂料表面进行抛光或采用特殊工具处理，增强石纹效果的立体感；•检查施工质量，修补漏刷或不符合要求的部分。
四、验收和保养1. 验收•检查外墙真石漆涂料的颜色、石纹效果是否符合设计要求；•检查涂料层是否均匀、无脱落现象；•确认施工质量是否达到标准要求。
2. 保养•外墙真石漆涂料施工完成后，定期清洁墙面，保持外观整洁；•如有局部损坏或脱落，及时进行修补，确保外墙保持良好状态。
五、安全注意事项在进行外墙真石漆涂料施工时，需注意以下安全事项： - 确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体； - 使用个人防护装备，如口罩、手套等； - 遵守涂料施工作业规范，避免发生意外伤害。
六、总结外墙真石漆涂料工程施工方案经过精心设计和实践应用，能够有效提升建筑外墙的美观性和保护性能，同时赋予建筑独特的石材质感。
在实际施工中，需严格按照相关规范和要求进行操作，保证施工质量和效果。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案第一篇：外墙真石漆施工方案外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法：外墙真石漆基面验收标准及检查方法：工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应达到规范规定的强度要求。
3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。
滴水线（槽）流水坡向是否正确。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边是否打胶。
5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。
二、真石漆施工方案：真石漆施工方案：1、施工准备。
施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。
2、施工顺序。
基面检查成品保护石漆（四遍）清理基层基面处理分格弹线批腻子（两遍）喷涂真涂刷抗碱专用底漆（一遍）喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。
对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。
外墙保温真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温真石漆施工项目，工程总建筑面积约10万平方米，外墙总面积约为8万平方米。
本次施工主要针对住宅楼外墙进行保温真石漆施工，以达到隔热、保温、美化建筑外观的效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 培训：对施工人员进行真石漆施工工艺、安全操作规程等方面的培训。
2. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准、性能稳定、色泽均匀的真石漆产品。
- 保温材料：选用符合国家标准的保温材料，如EPS板、XPS板等。
- 基层处理材料：界面剂、抗碱封闭底漆、腻子等。
- 工具：高压无气喷涂机、滚筒、刷子、砂纸、梯子、水平尺等。
3. 机械设备准备- 施工电梯：用于材料的垂直运输。
- 混凝土搅拌机：用于搅拌真石漆。
- 高压无气喷涂机：用于真石漆的喷涂作业。
4. 施工图纸及资料- 施工图纸：熟悉施工图纸，了解外墙保温真石漆施工的具体要求。
- 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点和注意事项。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 清理：清除外墙表面的浮尘、油污、锈迹等。
- 检查：检查基层的平整度、垂直度等，确保符合施工要求。
- 打磨：对不平整的基层进行打磨处理。
- 涂刷界面剂：涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
2. 保温层施工- 安装保温板：按照设计要求，将保温板粘贴在外墙基层上。
- 固定：用锚钉固定保温板，确保其牢固。
- 填缝：在保温板接缝处填入保温砂浆，并进行抹平。
3. 抗碱封闭底漆施工- 涂刷：均匀涂刷抗碱封闭底漆，增强基层的耐碱性。
4. 腻子层施工- 打磨：对基层进行打磨，确保平整度。
- 涂抹：涂抹腻子，厚度控制在2-3mm。
- 干燥：待腻子干燥后，进行打磨处理。
5. 真石漆施工- 搅拌：按照产品说明书，将真石漆搅拌均匀。
- 喷涂：使用高压无气喷涂机进行喷涂，喷枪与墙面保持垂直，喷涂距离控制在1-1.5米。
外墙真石漆样板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，其中外墙面积约为XX万平方米。
根据设计要求，本工程外墙采用真石漆进行装饰，旨在提高建筑物的美观度和耐久性。
为确保施工质量，特制定本样板施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的产品，要求色泽均匀、颗粒细腻、附着力强。
- 基层处理材料：包括界面剂、抗碱底漆、封闭底漆等。
- 辅助材料：包括腻子、砂纸、刷子、滚筒、塑料薄膜、胶带等。
2. 工具准备- 喷涂设备：高压无气喷涂机、空气喷涂机等。
- 刷涂工具：刷子、滚筒等。
- 测量工具：水平尺、卷尺、角度尺等。
- 其他工具：梯子、安全带、防护眼镜、口罩等。
3. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，包括施工班长、技术员、油漆工、电工等。
- 培训：对施工人员进行真石漆施工工艺、安全操作规程等方面的培训。
4. 现场准备- 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 施工道路：设置施工通道，方便材料运输和人员进出。
- 施工平台：搭建稳固的施工平台，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污、锈迹等杂物。
- 打磨墙面：使用砂纸对墙面进行打磨，使其平整、干净。
- 涂刷界面剂：均匀涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
2. 涂刷抗碱底漆- 涂刷前，搅拌均匀抗碱底漆。
- 使用刷子或滚筒均匀涂刷，涂层应均匀、无漏刷。
3. 涂刷封闭底漆- 涂刷前，搅拌均匀封闭底漆。
- 使用刷子或滚筒均匀涂刷，涂层应均匀、无漏刷。
4. 喷涂真石漆- 检查真石漆的颗粒大小和色泽，确保符合要求。
- 使用高压无气喷涂机或空气喷涂机进行喷涂。
- 喷涂方向应垂直于墙面，喷涂距离控制在30-50厘米之间。
- 喷涂过程中，注意控制喷涂压力和喷涂速度，确保涂层均匀。
5. 修整和打磨- 喷涂完成后，检查墙面是否存在气泡、漏涂等缺陷。
- 对缺陷部位进行修整，使用腻子进行填补。
外墙真石漆涂料工程施工方案
外墙真石漆涂料工程施工方案一、施工准备1.安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品，同时工作区域需设置警示标志和警戒线。
2.材料准备：准备好所需的真石漆涂料、底漆、填缝灰、玻纤网格布、辅助工具等，确保质量合格。
3.设备准备：准备好搅拌机、喷涂设备、刷子、辊筒等施工工具和设备。
二、表面处理1.清洁墙面：将墙面上的灰尘、油污等杂物清除干净，可以用高压水枪进行清洗，确保墙面干净无尘。
2.补修处理：对有脱落、鼓包、裂纹、孔洞等缺陷进行修补，并使用填缝灰进行填补，使墙面平整。
3.预涂底漆：使用适当的底漆进行预涂，增强真石漆与墙面的附着力，并加强防水和防潮效果。
三、施工操作1.搅拌涂料：将真石漆涂料倒入容器中，使用搅拌机进行搅拌，确保涂料均匀混合。
2.喷涂涂料：使用喷涂设备对墙面进行喷涂，喷涂时要保持均匀厚度和一致颜色，避免出现喷涂不均匀的情况。
3.上玻纤网格布：喷涂完一层真石漆后，立即贴上玻纤网格布，确保涂层的稳固性和耐久性。
4.处理接缝：如果有墙面的接缝处需要处理，可以使用填缝灰进行修补，确保接缝平整。
5.涂刷涂料：对于无法使用喷涂设备的部分，可使用刷子或辊筒进行涂刷，确保涂层与喷涂部分的一致性。
四、施工注意事项1.温度要求：真石漆施工的环境温度应在5℃以上，避免在高温或低温时施工，以免影响施工效果。
2. 涂层厚度：每层真石漆的厚度应控制在1-2mm之间，过厚或过薄都会影响涂层的效果和保护性能。
3.干燥时间：每次涂刷完真石漆后，要等待足够时间让涂层干燥，一般为24小时以上，根据温度和湿度情况适当延长干燥时间。
4.施工顺序：根据墙面的结构和形状，从上到下、从内到外的顺序进行施工，确保施工顺序合理。
5.施工质量：施工中要注意涂料的均匀性和一致性，避免出现色差和漏涂现象，同时注意边角处理，保证整体效果。
6.环保要求：施工过程中要注意环保，避免涂料污染环境和对人体产生危害，按照相关环保标准进行施工。
施工方案(外墙真石漆)
施工方案(外墙真石漆)第一篇范本（正式风格）：施工方案 - 外墙真石漆1. 施工前准备1.1 预先评估施工需求，包括墙面状况、施工面积等。
1.2 清理墙面，去除积尘、污渍和老旧涂料。
1.3 检查墙体结构，确保墙面平整，补充处理裂缝和凹陷。
2. 物料准备2.1 选择适合的外墙真石漆品牌和系列。
2.2 计算所需物料的量，包括底漆、面漆和辅助材料。
2.3 购买物料，确保质量可靠，并按照厂家说明储存。
3. 施工步骤3.1 墙面处理3.1.1 使用砂纸打磨墙面，平整表面并增加粘附性。
3.1.2 清洁墙面，确保无尘和油脂，并修复任何损坏的区域。
3.2 底漆涂刷3.2.1 按照厂家说明，稀释底漆，并使用刷子均匀涂刷在墙面上。
3.2.2 底漆干燥后，使用砂纸打磨墙面，使其光滑均匀。
3.3 面漆涂刷3.3.1 按照厂家说明，稀释面漆，并使用辊筒均匀涂刷在墙面上。
3.3.2 第一遍面漆干燥后，使用砂纸打磨墙面，去除不平整和气泡。
3.3.3 重复涂刷面漆，直到达到所需效果。
4. 环境保护和清理4.1 施工期间，采取措施保护周边环境，防止杂物和漆水污染。
4.2 完工后，清理施工现场，包括移除工具、清除杂物，并做好分类处理。
4.3 严禁将漆水和废弃物倾倒到排水系统或自然环境中。
5. 附件本所涉及附件如下：- 供应商报价单- 工程进度计划表- 施工现场平面图6. 法律名词及注释本施工方案中未涉及任何法律名词及注释。
第二篇范本（活泼风格）：施工方案 - 外墙真石漆1. 施工前准备1.1 兴奋碌碌个准备嗨起来，先将墙面彻底擦擦擦，去掉灰尘、污渍和老旧涂料。
1.2 来个小盘点，检查墙体稳不稳，有没有裂缝和凹陷，不稳定的地方抓紧救急。
2. 物料准备2.1 咱要买正经货，选个懂行的品牌和系列，要靠谱哦。
2.2 要算数哦，量一下需要的底漆、面漆和辅助材料的分量。
2.3 淘宝一下，挑选优质的物料，收到货后，听话地丢到储藏室里。
3. 施工步骤3.1 准备工作必不可少，先用砂纸打磨墙面，让它光滑又粘稠。
外增真石漆施工方案最新版本
外墙真石漆施工专项方案一、工程概况工程名称：工程地点：墙面类型：原外墙墙面脱粉，起皮基层处理：铲除原脱粉，起皮的墙面。
涂刷防水胶，刮抗裂砂浆贴玻纤网，抗裂砂浆找平。
饰面类型：外墙真石漆二、施工组织和管理1、组织管理机构根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，喷涂真石漆。
1、抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2、真石漆真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
四、施工工艺及要求（一）、基层要求1、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。
铲除原脱粉，起皮的墙面。
2、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
3、刮抗裂砂浆，贴玻纤网，防止墙体开裂。
再刮一层抗裂砂浆找平。
2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
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最新外墙真石漆施工方案57552施工方案编制人：审核人：审批人：总包单位：分包单位：2016年07月20日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工布署 (1)四、主要施工工艺 (4)五、技术质量保证措施 (9)六、工期进度保证措施 (10)七、成品保护措施 (14)八、安全文明环保施工保证措施 (14)九、售后服务及产品质量承诺 (15)一、编制依据：1、工程主要应用的规范：①《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300）②《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）③《建筑外墙用腻子》（JG/T-157）④《建筑内外墙用底漆》（JG/-210）⑤《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T-9755）⑥《复层建筑涂料》（GB/T-9779）⑦《溶剂型外墙涂料》（GB/T-9757）⑧《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/29）⑨《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）⑩《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、根据现场实际勘察，结合公司多年外墙装饰的施工经验。
3、根据公司的管理程序及管理要求。
二、工程概况1、工程名称:2、工程地点:3、分包范围：4、承包方式：包工包料、包机械及施工机具。
三、施工布署（一）施工准备1、技术准备工作1）认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与工程师进行充分交流，找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。
编制技术交底、安全教育交底。
2）会同甲方、监理方、班组长共同对基层验收，并办理基层相关书面验收手续。
抹面砂浆抹灰基层检查验收内容：①基层抹灰应达到高级抹灰要求，表面应抹平压实收光、颜色一致、无刷纹，抹痕，抹灰接搓要平整，无空鼓、裂纹，无孔洞，酥粉，起壳、粉化等不良现象。
立面垂直度、表面平整度、阳阳角方正，允许偏差4㎜/2M。
②抗裂抹面砂浆层的干燥时间应该在7天以上,同时基面含水率应该低于10%。
墙面无空鼓开裂问题，表面平整度垂直度满足相关要求。
③基层和修补后基面的砂浆碱性，含水率，粗糙度等应与其他部分相同，并不能有修补的凹凸痕迹；④在原有基层上安装金属件，螺钉，钉子等必须进行防锈处理，否则涂刷新漆后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落；⑤雨天及六级以上大风天气不能进行外墙施工。
2、现场准备1）抹灰基层已按要求施工完毕,并达到基层干燥要求,其含水率和PH值均在标准规范要求范围内。
2）外墙门窗已安装完毕，保温抗裂抹面砂浆层都已施工完毕，并经检查验收满足基层标准要求，不再有任何其它的交叉作业影响。
3）免费提供材料堆放场地，外墙腻子、底漆及面漆应防水防潮、防爆晒。
4）针对土建、栏杆、门窗施工单位的具体配合要求：其墙面平整度≤4mm/2m,墙角垂直度≤2mm/m。
基层表面应平整、毛糙、坚固、不得有尖锐物和凸起物。
墙面无污染、无油漆或其它有害的材料。
外墙的消防梯、水落管、避雷针导线、防盗窗预埋件及其它预埋件、进口管线或外门窗口、其它预留洞口，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或预埋。
门窗框均已安装完毕，保温抹面层都已全部处理施工完毕。
女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。
免费提供施工用水、用电、垂直运输设备、脚手架。
免费提供施工工人宿舍及现场办公场所。
其它安全生产设施和工人基本生活设施。
3、技术交底每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人--专业工长--各班组长，技术交底有书面文字或图集，层层交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工期的质量和进度。
4、材料准备根据施工图纸结合现场实际情况，各类涂料产品要按业主要求的颜色及品种下订单生产，辅助材料要求有质保书、合格证、保质期；各种材料必须确保质量符合要求的情况下，方可进入施工现场，同时做到按时进入施工现场，保证连续施工。
根据业主要求需对有关产品进行复试。
复试前需通知监理等相关单位对需复试的材料进行取样并按规定进行封样，并送到指定的检测单位进行检测。
5、现场临时设施准备经与总包方进行协商，根据总包方提供的临时房屋，组建项目部现场办公室。
设立涂料产品与工具仓库。
设立工人临时食宿场地。
（二）劳动力计划本工程按项目法管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标。
针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。
拟投入项目经理1名，项目技术负责人1名，质量安全监督员1人，保证本工程按期有质完成。
具体措施如下：1.作好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行安全教育与本工程施工技术要求。
2.根据本工程的操作面积及施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，避免施工现场出现人员闲置现象，使整个施工有序进行，施工人员按基层清理、封闭底漆处理、外墙面涂等几部分。
合理安排劳动力需用计划。
3.劳动力计划表投标单位应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。
本计划表是以每班八小时工作制为基础。
注：本表根据现场实际施工情况合理分配四、主要施工工艺（一）材料准备1、根据施工图纸内容计算施工所需原材料。
2、根据施工方案确定选用的材料确定原材料。
3、下订单至厂家安排生产。
4、产品生产供货周期为10天。
5、材料进场提供厂家产品的相关合格证及检试验报告单。
（二）配套产品体系1、外墙质感腻子2遍，根据基层的情况选用。
2、专用封闭抗碱底漆，一遍。
3、质感涂料。
4、罩光清漆，一遍。
（三）工具和用品准备1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
2、主要机具：简便水平器、线包、油灰刀、腻子刮板、灰桶、砂纸、砂架、搅拌器、薄膜、胶带、安全帽、安全带、手套、口罩、工作服、胶鞋、滚筒、水平尺、墨斗、墨线、喷枪、空压机等（四）技术准备1、作业条件：①施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。
遇风沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。
②对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。
③应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设臵施工作业区隔离带，设臵警示牌、并设专人看护疏导。
④脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
⑤门窗洞口：外门窗口通过验收，洞口尺寸位臵达到设计和质量要求；门窗或辅框已经安装完毕，并有相应成品保护措施。
⑥外阳台部位电器暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕并粉刷平整、干燥。
2、施工条件：1）外墙结构具备施工条件后，做好窗户表面保护，并经有关部门检查验收合格。
2）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。
3）作业环境温度与墙体表面温度在作业范围之内。
（五）施工工艺1、施工工艺流程：2（1ABC、对于墙面不平部位（指在允许偏差4㎜/2M范围内）可先行局部修补处理；D、工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
（2）批刮外墙柔性腻子层①对基层处理好后，在采用批刀在墙上进行满批腻子，其批刮的腻子厚度为0.5-0.8mm/遍为宜,并应批刮平整；②等其干燥后进行打磨处理。
③打磨腻子层A采用240目砂纸对其墙面腻子层进行打磨；B打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；C打磨时需沿园弧形方向打磨，防止出现明显砂痕，并确保打磨平整；④工序验收标准表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正，线条顺直。
（3）辊涂底漆①材料及工具：黑色防水型底漆、普通中、短毛滚筒②施工方法：A对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于12％后，进行基层封墙底漆施工；B基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀；C基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；D基层封闭底涂确保无漏底、流挂；E底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
F腻子干透后方可涂刷底漆。
G涂刷底漆4－6小时后进入下道工序。
③工序验收标准：涂布均匀、无漏涂。
④施工底漆时应避免被雨水冲刷,选择好天气进行施工。
（4）弹线分格、贴美纹纸①材料及工具：墨斗、墨水、卷尺、铅笔、美纹纸等②仿砖设计：A先行测量出每层水平线之间的高度值，结合设计要求。
B按读取的长度值，结合设计要求计算出仿砖的宽度及仿砖的块数。
C弹线：根据设计要求弹线，作为分格缝的依据，分格缝用美纹纸，便于临时调整。
分格时应在大角处从上到下拉好直线使分格缝在同一面上。
沿分格线边粘贴美纹纸，美纹纸贴好后应用手进行辊压，防止批刮砂胶漆时将美纹纸带起。
（5）批刮面层漆①材料及工具：面层漆、批刀。
②施工方法：A在底漆涂饰完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥4～6小时以上，阴雨天应延长干燥时间）根据已弹好线并贴好美纹纸的部位进行彩砂施工；B按照现场墙面情况,并结合工期紧的情况,对于需利用脚手架进行施工的地方先行施工,对于阳台部位能利用阳台进行施工的可在脚手架拆除后进行施工。
C批刮施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工;D施工中砂胶漆应在分格线或窗套等处进行收尾，避免结合处出现色差；E使用专用施工工具（平面抹子）在彩砂未完全干燥状态下拉出需要的花纹,压平。
F彩砂压平后立即撕下美纹纸；G修整: 完全干燥后，抹去撕下美文纸时带起的砂粒，修正仿砖块边角。
五、技术质量保证措施（一）、质量管理目标1、一次交验合格率达100%，确保一次交验工程质量达到优良。
2、质量管理保证体系1）建立操作岗位责任制，严格按三过程管理，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。
严格执行“自检”、交接检，确保工程质量达到要求。
2）自检：上岗工人经过严格工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格的，班组进行改正，直到合格为准，班组长填写自检表并注明检查日期.3）交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程的完成清理和成品保护的内容。
由各班组长填写后，交技术主管审核。
交接双方在记录上签字并注明日期和内容。
4）隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查过程、分项过程，由相应的技术主管进行组织隐检，技术主管填写报告单交接给专检人员。