外墙真石漆施工方案最新版
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案
一、准备工作
1.材料准备
•真石漆
•贴膜纸
•防护胶带
•刮板
•涂刷用具
•钢丝刷
2.表面处理
•清理外墙表面
•检查外墙表面是否平整、无麻面或空鼓现象
二、施工流程
1.打底
1.真石漆打底前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将打好底的真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.打底涂层间距时间不少于24小时。
2.表面处理
1.待打底涂层干燥后，进行表面处理。
2.使用钢丝刷对表面进行打磨处理，目的是排除表面油脂和污垢，提高涂层附着力。
3.进行封麻、修补空鼓和破损部位。
4.重复以上步骤，直到表面处理彻底。
3.施工
1.施工前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.重复以上步骤，直到涂层达到要求。
三、注意事项
1.施工时需按要求配比，并在不同温度下采用不同配方。
2.真石漆涂层不宜过厚，以免影响涂层的附着力和防水效果。
3.施工时需注意工具、机器等安全使用。
4.施工结束后，应按要求进行清理和保护，以免涂层上出现瑕疵。
四、施工效果
•外墙真石漆施工后具有较好的防水和耐候性。
•外观效果美观，具有仿石质感和装饰效果。
•适用于多种墙体结构和材料的装饰，可应用于住宅、商业等建筑物的外墙装饰。
工程外墙真石漆施工方案
工程外墙真石漆施工方案一、前置准备在进行工程外墙真石漆施工前，需要做以下准备工作：1.确认墙面材料：真石漆适用于水泥基面、混凝土表面、粉刷表面、瓷砖表面等，但不适用于金属表面及其他特殊表面。
2.检查墙面状态：墙面必须在施工前清理干净，无油污、脱落、开裂等问题。
3.选择合适的真石漆：根据墙面的颜色、纹理等选择合适的真石漆颜色和纹理。
二、施工流程1.墙面清洁将墙面表面的尘埃、杂物、水垢等清洗掉，可以使用高压水枪或水刷进行清洗。
如果墙面存在油污或其他污渍，可以用洗涤剂进行清洗。
2.处理墙面问题如果墙面存在裂缝、空鼓等问题，需要先进行修补处理。
可以使用水泥砂浆或聚合物砂浆等材料进行填补和加固。
3.底漆处理墙面经过清洁和处理后，需要进行底漆处理。
底漆一般用聚合物乳液底漆，可以提高真石漆的附着力和耐久性。
底漆施工完毕后，需等待干燥。
4.涂刷真石漆真石漆施工前需要搅拌均匀，采用刮涂法施工，刮涂时要注意方向。
真石漆要均匀地涂刷在墙面上，厚度约为1-2毫米，采用小面积分块施工。
5.抹平整刮涂完毕后，需要使用木抹子将真石漆表面擦平，使表面光滑，纹理明显，效果自然。
6.涂面漆真石漆施工完毕后，需要进行涂面漆处理。
涂面漆可以增加真石漆的保护层，提高真石漆的耐久性和防水性。
三、注意事项1.施工环境要干燥：真石漆施工时，墙面及周边环境要干燥，否则会影响真石漆的附着力和涂层质量。
2.避免施工当天下雨：下雨日气温低，空气湿度高，不适宜真石漆施工。
3.涂刷真石漆时，顺向一定要一致：真石漆涂刷时，方向必须保持一致，才能做到纹理清晰、效果自然。
4.真石漆施工完毕后，要等待一段时间再进行房屋装修：为了保证真石漆的涂层质量和效果，施工完毕后，需要等待一定时间，直到真石漆完全干燥，方可进行房屋装修。
四、施工后维护1.常规维护：真石漆表面经常需要进行清洗，可以使用软布轻轻擦拭。
2.避免重物碰撞：真石漆表面遇到重物碰撞，容易造成局部表面脱落、裂缝等问题，需要注意保护。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆1、底漆施工（1）待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH 值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆，施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
（2）底漆采用喷涂的方式进行施工，底漆只要求喷刷一道，但必须喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证；（3）通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
2、弹线、分格缝、粘纸胶带施工（1）根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
（2）严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
（3）以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。
3、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底，大面施工前应做好样板，经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。
施工前，还应对施工段的门、窗、栏杆等进行防护，以免污染。
（1）喷涂料应一次性购足，若出现材料不足时，应避免一面墙采用两批材料进行喷涂。
（2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力控制在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被喷涂面垂直，喷枪距被喷涂面距离为50-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度适宜，且保持一致。
（3）喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯180°向下喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业，到分界或阳角处再停歇。
外墙喷涂为二遍。
（4）喷涂门窗是应先喷门、窗附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行；局部喷涂不到位的地方应用油刷、排笔刷涂。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.材料准备：真石漆、底漆、中间漆、面漆、涂料辅助材料等。
2.设备准备：搅拌设备、喷涂设备、批刀、送风机、脚手架等。
3.人员准备：工期安排、施工班组安排、施工人员培训。
三、施工步骤1.耐震处理：确保外墙表面平整，去除裂缝和凹凸不平的部分。
2.清洗处理：用清水和刷子清洗外墙表面，去除污垢和油脂。
3.粘贴防护膜：将防护膜贴在建筑物周围的窗户、门口、墙角等易受涂料污染的部位，保护其不受真石漆的粘附。
4.底漆施工：在外墙表面涂刷底漆，提供良好的附着力和抗碱性，使真石漆能够更好地附着在墙面上。
5. 中间层施工：使用批刀将真石漆均匀刮在墙面上，厚度一般为3-5mm。
刮涂过程中要注意刮涂方向的一致性，避免出现痕迹和斑纹。
6.雕刻纹理：在中间层未干燥时使用特定的工具进行纹理雕刻，以增加真石漆的美观度。
7.面漆施工：在中间层完全干燥后，涂刷面漆，提供良好的耐污染性和耐紫外线性能。
8.结构件处理：对建筑物的窗户、门边框等结构件进行漆面处理，与墙面形成整体效果。
9.清洗工艺：施工完毕后，清洗涂料工具和设备，清理现场产生的废料。
四、质量要求1.墙面平整、无裂缝、无气泡和凹凸不平现象。
2.涂层厚度均匀，表面光滑，无明显划痕和斑纹。
3.颜色均匀、明亮，无色差和色斑。
4.良好的抗污染性能，能够抵御城市环境中的灰尘和污染。
5.耐候性能好，能够经受各种气候条件的考验。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.搅拌设备和喷涂设备必须按照操作规程进行使用，避免发生意外。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
4.高处作业时必须使用安全带，并严禁乱丢乱放施工材料和工具。
六、施工周期和维护1.施工周期一般为5-7天，具体根据实际施工情况而定。
2.真石漆施工完毕后，需要进行一定时间的干燥和固化，期间切勿触碰或擦拭涂层。
3.定期检查和维护外墙真石漆涂层，如有损坏或脱落，及时进行修复和涂刷，避免长时间暴露在风吹雨淋中。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案（五篇范文）
外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案（五篇范文）第一篇：外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。
和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；二、主要工具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程：1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
外墙真石漆涂料施工方案及方法
外墙真石漆涂料施工方案及方法一、材料准备1.外墙真石漆：根据需要选择颜色和质地的真石漆。
2.涂刷工具：辊刷、宽刷、角刷等涂刷工具。
3.需要的辅助材料：石膏板、石膏粉、美纹胶、防护布等。
4.清洁工具：水桶、刷子、洗涤剂等。
二、施工准备1.清洁墙体：首先要将外墙表面清洁干净，去除尘垢和杂物，可以使用水桶、刷子和洗涤剂进行清洁。
2.处理墙面：如有裂缝、空鼓、起皮等情况，要先修补和处理，可以使用石膏板、石膏粉等进行修复。
3.防护措施：将墙体周围的窗户、门等进行遮盖，以保护不需要涂刷的部位。
4.确定施工顺序：按照施工区域和墙面的大小，确定施工的先后顺序。
三、施工方法：1.打底涂料：将真石漆使用辊刷均匀地涂刷在墙体上，首先要保证打底涂料的均匀性，不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
2.营造质感：在打底涂料未干透之前，在墙体上利用刷子或者喷枪等工具，进行质感的打磨，可以根据需要，创造出不同的纹理效果。
3.上色涂料：待打底涂料干透以后，可以开始使用颜色或者质地的上色涂料，将其均匀地涂刷在墙体上，同样要注意不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
4.二次涂刷：如果需要更加浓郁鲜艳或者改变纹理效果，可以进行二次涂刷，同样要保证涂刷的均匀性。
5.美化边角：对墙体的边角进行美化，可以使用美纹胶等辅助材料进行装饰，以提升整体效果。
6.清洁工具：涂刷完毕后，要及时清洁工具，避免涂料残留或堵塞。
四、注意事项：1.施工环境：外墙真石漆的施工要选在适宜的天气条件下进行，避免在大雨、大风等极端天气下施工。
2.施工时间：不要在太阳暴晒或阴雨天进行施工，要选择温度适宜、风力较小的天气进行。
3.涂刷厚度：每一层涂刷的厚度要均匀，避免出现厚薄不均的情况。
4.确保干透：每一层涂刷完毕后，要确保其干透之后再进行下一层的施工。
5.加强保护：在施工期间，要对墙体周围的设施进行保护，避免涂料污染或者损坏。
6.施工规范：按照施工规范进行操作，遵循施工流程，避免出现疏漏或错误的施工。
外墙真石漆施工方案(翻新项目)
外墙真石漆施工方案(翻新项目)外墙真石漆施工方案（翻新项目）1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙墙面的装饰和保护功能逐渐减弱。
为了提升建筑物的外观效果和延长其使用寿命，本项目将采用真石漆对外墙进行翻新施工。
2. 施工目标本项目的外墙真石漆施工旨在达到以下目标：1. 提升建筑物外观，使其焕然一新。
2. 增强外墙的抗风化、抗紫外线和防水性能。
3. 延长建筑物的使用寿命。
3. 施工工艺本项目将采用以下施工工艺进行外墙真石漆施工：1. 基面处理：对旧墙面进行清洁、打磨和修补，确保基面平整、干净、无油污、无浮尘。
2. 底漆施工：涂刷专用外墙抗碱底漆，增强真石漆与基面的附着力，防止碱渗透。
3. 分格线施工：按照设计要求，在墙面弹线分格，确保分格均匀、清晰。
4. 真石漆施工：采用喷枪均匀喷涂真石漆，分两次进行，确保涂层均匀、厚实。
5. 收尾工作：对施工过程中产生的垃圾、工具进行清理，确保施工现场干净整洁。
4. 施工材料本项目将采用以下材料进行外墙真石漆施工：1. 外墙抗碱底漆：具有抗碱、封孔、增稠、抗沉、抗霉等功能，提高真石漆的附着力和耐久性。
2. 真石漆：采用天然彩砂、合成树脂乳液等材料，具有良好的抗风化、抗紫外线和防水性能。
5. 施工安排1. 施工前期：对施工人员进行技术培训，准备施工工具、材料，对施工现场进行清理。
2. 施工过程中：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工后期：对施工成果进行检查、验收，对存在的问题进行整改。
6. 质量保证为确保本项目外墙真石漆施工质量，我们将采取以下措施：1. 严格把控施工材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中，加强对施工人员的技术指导，确保施工操作规范。
3. 施工完成后，对涂层进行验收，确保其符合设计要求和施工标准。
7. 安全防护为确保施工现场的安全，我们将采取以下措施：1. 设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、主要施工机具计划投入施工的各种施工机械需做好维修保养和调试，确保运转正常。
各种易磨损零配件准备充足，对所有使用的电动工具，安全绳进行逐一检查，二、真石漆施工工艺程序(一)施工技术交底：作业条件：①、施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。
遇风沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。
施工对象基层的含水率不大于10%。
②、对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。
③、为防止漆液飞溅，应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。
④、外用电梯安装完毕并通过验收。
（二）外墙真石漆施工工艺1、工艺流程：墙面基层处理→刮涂外墙真石漆专用腻子→滚涂真石漆专用底漆→喷涂真石漆→滚涂真石漆专用罩光漆→修整验收。
2．基面处理：保温基层需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理刮腻子。
刮腻子前应彻底清除疏松、起皮、去除灰尘、油污等污染物。
用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超过厚，分遍施工；最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
3. 滚涂真石漆专用底漆：3.1 工具与材料：①毛辊②封闭抗碱底漆3.2 专用抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象。
4. 喷涂真石漆：4.1 工具与材料①喷枪②空压机③真石漆4.2 待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆。
真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压，喷口大小，距离等应严格保持一致。
遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。
外墙真石漆施工方案五篇
外墙真石漆施工方案五篇篇一：外墙真石漆施工组织设计真石漆[是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。
主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。
特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。
真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。
无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。
真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。
一、工程的重要性真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。
我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。
二、工程目标该工程计划开工为20XX-5-15日进场开始，工程总工作日为三十八天。
三、编制依据1.以真石漆样板颜色为施工依据。
2.甲方提出的施工要求及技术交底。
3.建筑装饰装修工程质量验收规范。
（GB50210-20XX）4.建筑工程施工现场管理规定。
5.德州华远建筑工程有限公司施工现场管理规定.6.本项目贯彻ISO9000标准指定《项目管理工作程序》。
四、施工准备：1、主要的材料：封底漆、水泥砂浆、真石漆、美纹纸、面漆、砂布、柔性腻子。
2．主要机具：1)基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。
2)喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，手提式搅拌器，钢抹刀，2号毛刷。
3)面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。
4)辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。
五、施工步骤及方法1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
外墙真石漆涂料施工方案
外墙真石漆涂料施工方案一、施工前准备。
在进行外墙真石漆涂料施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
清理外墙表面的灰尘、污垢和老旧涂料，确保外墙表面干净整洁。
同时，对外墙进行检查，修补裂缝和破损部分，保证外墙表面平整。
在施工现场周围设置警示标志，确保施工区域安全。
二、基层处理。
在进行外墙真石漆涂料施工之前，需要对基层进行处理。
首先，对外墙进行喷涂底漆，提高底漆的附着力和密封性，增强真石漆的附着力。
其次，进行基层找平处理，填补外墙表面的裂缝和破损部分，保证外墙表面平整。
最后，进行基层抹灰处理，确保外墙表面光滑。
三、施工工艺。
1. 打底层，在基层处理完成后，进行真石漆的打底层施工。
首先，将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用滚筒或刷子均匀涂抹在外墙表面，形成均匀的底层。
2. 中间层，在打底层干燥后，进行真石漆的中间层施工。
将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用特制的刷子或辊涂机均匀涂抹在外墙表面，形成石纹效果。
3. 面层，在中间层干燥后，进行真石漆的面层施工。
将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用特制的刷子或辊涂机均匀涂抹在外墙表面，形成石纹效果。
四、施工注意事项。
1. 施工环境温度应在5℃-35℃之间，湿度应控制在85%以下。
2. 施工时应避免在阳光直射或雨雪天气施工，以免影响施工效果。
3. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体对施工人员造成伤害。
4. 施工人员应佩戴好防护用具，避免真石漆对皮肤和呼吸系统造成伤害。
五、施工完工验收。
施工完工后，需要对外墙真石漆涂料进行验收。
首先，检查外墙表面是否平整，真石漆的纹理是否清晰，颜色是否均匀。
其次，检查外墙表面是否有漏涂、掉色和开裂等现象。
最后，对真石漆的附着力进行检测，确保施工质量符合要求。
六、施工后维护。
施工完工后，需要对外墙真石漆涂料进行维护保养。
定期清洁外墙表面的灰尘和污垢，避免污染影响真石漆的美观。
同时，定期检查外墙表面是否有开裂和脱落现象，及时进行修补和维护，延长真石漆的使用寿命。
外墙真石漆(仿石漆)涂料工程施工方案
外墙真石漆(仿石漆)涂料工程施工方案一、工程概述外墙真石漆涂料工程是一项对建筑外墙进行美观装饰和保护的工程，采用仿石漆材料，通过特殊施工工艺制作出独特的石纹效果，提升建筑外观质感和档次。
二、施工准备在进行外墙真石漆涂料工程前，需做好以下准备工作： - 选用符合要求的真石漆涂料和相关辅料； - 完善施工计划和施工组织方案； - 确保施工人员具备相关经验和技能； - 对施工现场进行清理，确保墙面平整、干燥； - 准备好施工所需的工具和设备。
三、施工步骤1. 墙面处理•清除墙面上的浮尘和杂物；•对墙面进行修补和找平处理，确保墙面平整；•涂刷底漆，增强真石漆涂料的附着力。
2. 化验颜色•根据设计要求，准备好所需的真石漆颜色；•在试板上进行化验，调配出符合要求的颜色。
3. 真石漆涂料施工•将调好的真石漆均匀地涂刷在墙面上；•通过刮板、刮刀等工具进行特殊处理，形成独特的石纹效果；•确保涂料层厚度均匀，避免出现起泡或流淌现象。
4. 后期处理•等待真石漆涂料干透后，进行二次施工；•对涂料表面进行抛光或采用特殊工具处理，增强石纹效果的立体感；•检查施工质量，修补漏刷或不符合要求的部分。
四、验收和保养1. 验收•检查外墙真石漆涂料的颜色、石纹效果是否符合设计要求；•检查涂料层是否均匀、无脱落现象；•确认施工质量是否达到标准要求。
2. 保养•外墙真石漆涂料施工完成后，定期清洁墙面，保持外观整洁；•如有局部损坏或脱落，及时进行修补，确保外墙保持良好状态。
五、安全注意事项在进行外墙真石漆涂料施工时，需注意以下安全事项： - 确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体； - 使用个人防护装备，如口罩、手套等； - 遵守涂料施工作业规范，避免发生意外伤害。
六、总结外墙真石漆涂料工程施工方案经过精心设计和实践应用，能够有效提升建筑外墙的美观性和保护性能，同时赋予建筑独特的石材质感。
在实际施工中，需严格按照相关规范和要求进行操作，保证施工质量和效果。
外墙真石漆施工措施及方案(最新版)
外墙真石漆施工措施及方案（最新版）一、外墙真石漆基面施工验收标准及检查方法：本工程采用EPS板薄抹灰外保温系统，因此在外保温施工过程中必需严格控制施工程序及工程质量。
工程质量应严格遵守符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1、外保温面层表面应洁净、平整、无污染，无杂物，接茬平整，无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应达到规范规定的强度要求。
3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。
滴水线（槽）流水坡向是否正确。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边是否打胶。
5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。
6、允许偏差及检查方法：二、真石漆施工方案：1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。
2、施工顺序：基面检查清理基层基面处理批腻子（两遍）成品保护涂刷抗碱专用底漆（一遍）分格弹线喷涂亚士真石漆（四遍）喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。
对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
外墙保温真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温真石漆施工项目，工程总建筑面积约10万平方米，外墙总面积约为8万平方米。
本次施工主要针对住宅楼外墙进行保温真石漆施工，以达到隔热、保温、美化建筑外观的效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 培训：对施工人员进行真石漆施工工艺、安全操作规程等方面的培训。
2. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准、性能稳定、色泽均匀的真石漆产品。
- 保温材料：选用符合国家标准的保温材料，如EPS板、XPS板等。
- 基层处理材料：界面剂、抗碱封闭底漆、腻子等。
- 工具：高压无气喷涂机、滚筒、刷子、砂纸、梯子、水平尺等。
3. 机械设备准备- 施工电梯：用于材料的垂直运输。
- 混凝土搅拌机：用于搅拌真石漆。
- 高压无气喷涂机：用于真石漆的喷涂作业。
4. 施工图纸及资料- 施工图纸：熟悉施工图纸，了解外墙保温真石漆施工的具体要求。
- 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点和注意事项。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 清理：清除外墙表面的浮尘、油污、锈迹等。
- 检查：检查基层的平整度、垂直度等，确保符合施工要求。
- 打磨：对不平整的基层进行打磨处理。
- 涂刷界面剂：涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
2. 保温层施工- 安装保温板：按照设计要求，将保温板粘贴在外墙基层上。
- 固定：用锚钉固定保温板，确保其牢固。
- 填缝：在保温板接缝处填入保温砂浆，并进行抹平。
3. 抗碱封闭底漆施工- 涂刷：均匀涂刷抗碱封闭底漆，增强基层的耐碱性。
4. 腻子层施工- 打磨：对基层进行打磨，确保平整度。
- 涂抹：涂抹腻子，厚度控制在2-3mm。
- 干燥：待腻子干燥后，进行打磨处理。
5. 真石漆施工- 搅拌：按照产品说明书，将真石漆搅拌均匀。
- 喷涂：使用高压无气喷涂机进行喷涂，喷枪与墙面保持垂直，喷涂距离控制在1-1.5米。
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一：外墙真石漆施工方案施工组织和管理1、组织管理机构根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1、抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2、真石漆真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％，酸碱度≤9％，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。
外墙真石漆施工措施及方案(最新版)
外墙真石漆施工措施及方案（最新版）一、外墙真石漆基面施工验收标准及检查方法：本工程采用EPS板薄抹灰外保温系统，因此在外保温施工过程中必需严格控制施工程序及工程质量。
工程质量应严格遵守符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1、外保温面层表面应洁净、平整、无污染，无杂物，接茬平整，无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应达到规范规定的强度要求。
3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。
滴水线（槽）流水坡向是否正确。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边是否打胶。
5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求、允许偏差及检查方法：二、真石漆施工方案：1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。
2、施工顺序：基面检查清理基层基面处理批腻子（两遍）成品保护涂刷抗碱专用底漆（一遍）分格弹线喷涂亚士真石漆（四遍）喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10 天，冬季20 天以上，混凝土面夏季3 周，冬季4 周以上。
对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案第一篇：外墙真石漆施工方案的准备工作1、材料准备外墙真石漆施工需要准备的材料主要包括真石漆、底漆、玻璃纤维网格布、修补砂浆、涂料滚筒、砂纸、气动吹灰枪、喷枪等。
2、表面处理在外墙施工之前，必须对表面进行充分的处理。
如果表面存在老化、脱落和腐蚀等问题，首先需要进行修复。
3、墙面处理在墙面涂刷真石漆之前，需要进行清洁处理和地基处理。
清洁处理包括除去砂尘、油污、灰尘和污垢等；地基处理包括刮除松散、脆弱、腐朽的地基，并且使用专业的材料对地基进行加固。
4、施工现场施工现场需要保持干燥、清洁，并采取防尘措施。
5、施工时间在选择施工时间时，需要考虑降雨、雾霾等因素的影响，并根据天气状况进行调整。
第二篇：外墙真石漆施工方案的施工步骤1、预处理涂刷真石漆之前，需要先涂刷一层底漆，使其具备较好的附着力和防水性。
2、贴网格布在底漆干燥后，需要将玻璃纤维网格布缠绕在墙面的拐角部位，并用涂料滚筒将其压平，使其与地基紧密贴合。
3、填缝在网格布固定之后，需要使用修补砂浆对墙面进行填缝处理，并修整成整齐的形状。
4、刮涂填缝处理完成后，需要使用刮涂板将真石漆均匀地刮涂在墙面上。
5、抹平在刮涂之后，需要使用砂纸对墙面进行抹平处理。
6、吹灰使用气动吹灰枪将墙面上的灰尘进行清除，保持墙面干净。
7、喷涂在墙面干透后，需要使用喷枪将最后一层真石漆均匀喷涂在墙面上，并充分干燥。
第三篇：外墙真石漆施工方案的注意事项1、在施工中严格按照产品说明书的要求进行施工。
2、避免雨天施工，降低施工质量。
3、施工现场需要保持封闭、清洁，避免灰尘等杂物污染。
4、施工人员需要戴上防护手套、口罩等防护措施，避免对健康的危害。
5、在施工中，如果发现问题需要及时停工并纠正，避免影响施工质量。
6、在施工完成后，需要对施工现场进行清理和恢复，保持环境卫生。
7、按照产品说明书要求进行定期维护，延长墙面的使用寿命。
外墙真石漆施工组织设计方案
外墙真石漆施工组织设计方案
一、工程概况
本工程是为XXX建筑物进行外墙真石漆施工，建筑物规模为XXX，建
筑外墙漆面覆盖率为1300平方米，施工期限为14个月，施工时间为
2024年8月22日至2024年12月22日。
二、组织设计
1、施工组织设计
为有效组织施工，综合考虑到施工规模、施工难度和施工方式，采取“分层施工分部管理”的施工组织方式，确定施工总体组织结构为：总司、总料、分部、分项，其下设主管现场人员、技术人员、施工队和操作工等。
2、施工组织体系
（1）施工组织体系设置：本工程组织体系设置结构为总司、总料、
分部、分项，工程按总司分为三个工作分组，每分组6个工作处，即技术处、质量控制处、安全处、计量处、机械处、材料处；按总料分为七个工
作分组，每分组6个工作处，即实验室、检视处、质量保证处、仓库管理处、标准及材料处、施工处、人员处；按分部分为6个工作部，每部3个
工作处，即施工处、机械处、安全处；按分项分为43个工作项，每项1
个工作组，即技术处、质量控制处、安全处、计量处、机械处、材料处。
（2）管理人员分配：本工程总工程师由XXX负责，总司组由XXX领导，总料组由XXX负。
外墙真石漆喷涂施工方案
外墙真石漆喷涂施工方案一、施工前准备1.审查工程图纸，确认施工范围和要求。
2.调查现场环境，了解周围建筑物和道路情况，制定施工计划。
3.确认材料种类和数量，做好采购准备。
二、施工工具和材料准备1.工具：喷涂机、刮板、扫帚、铲子、滑梯、安全带、防护面罩、防护手套等。
2.材料：真石漆、稀释剂、底涂料、底漆涂料、面涂料、修补涂料、封边胶、玻璃胶等。
三、施工步骤1.清洁墙面：使用扫帚清除墙面上的灰尘和杂物，然后使用刮板清理墙面上的松散涂层和油污。
2.处理墙面：对墙面上的裂缝和凹凸不平进行修补，使用封边胶和修补涂料进行修复。
3.基层处理：根据墙面情况选择适合的底涂料和底漆涂料，保证墙面的粘结力和平整度。
4.试涂色调：在工地附近或废弃的墙面上进行试涂，确认颜色和效果。
5.设计图案：根据设计要求，使用铝线、铁丝网等材料进行图案的勾画。
6.喷涂面涂料：将真石漆和稀释剂按照一定比例混合，并通过喷涂机均匀地喷涂在墙面上，确保厚薄均匀，避免出现色差。
7.竣工验收：完成施工后，对墙面进行验收，检查是否有漏涂、色差、图案不清晰等问题，如有问题及时修复。
四、施工安全注意事项1.操作人员应具备相关操作经验，并穿戴好安全防护用品。
2.在高空作业时，要使用滑梯和安全带等防护设施，确保安全。
3.施工现场要保持清洁，防止材料和工具的混乱。
4.注意施工现场周围的行人和车辆，避免发生事故。
五、施工质量要求1.墙面平整度：墙面应平整度良好，不应出现凹凸不平、裂缝等问题。
2.色差：墙面色彩应均匀、一致，不应出现色差。
3.图案清晰：如有设计的图案，应清晰可辨，不应有模糊不清的情况。
4.施工工艺：按照要求，采用适当的涂料层次和搭配，确保涂膜的粘结力和耐候性。
六、施工后维护1.对刚施工完成的墙面进行保护，避免人为损坏。
2.根据气候情况，定期对墙面进行检查和维护，如有脱落和损坏，及时修复。
3.根据需要进行清洗和保养，保持墙面的光洁度和美观度。
以上是外墙真石漆喷涂施工方案的基本步骤和要求，只是一个大致的参考，具体的施工情况还需要根据实际情况进行调整和改进。
外墙真石漆（5篇范例）
外墙真石漆（5篇范例）第一篇：外墙真石漆外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法：外墙真石漆基面验收标准及检查方法：工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应达到规范规定的强度要求。
3、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。
滴水线（槽）流水坡向是否正确。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边是否打胶。
5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。
二、真石漆施工方案：真石漆施工方案：1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。
2、施工顺序：基面检查成品保护石漆（四遍）清理基层基面处理分格弹线批腻子（两遍）喷涂真涂刷抗碱专用底漆（一遍）喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥 10 天，冬季20 天以上，混凝土面夏季3 周，冬季4 周以上。
对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。
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外墙质感涂料施工方案
一、工程概况
第一节基本概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
施工单位：
第二节建筑概况
1、工程名称：
项目名称：136#-144#号楼
2、结构形式：框剪结构；建筑面积为81399.18㎡；
3、建筑高度：58.8m；建筑层数：地下一层，地上18层；
第三节涂料工程概况
一、编制依据
1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
3、《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》GB50325-2010
4、《建筑涂饰工程施工验收规范》JGJ/T29-2003
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高层作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
9、建设单位要求及碧桂园两防文件要求
10、“海虹老人涂料”材料单位交底资料
11、本工程施工组织设计
二、施工准备与作业条件
1、施工准备
（1）材料准备（海虹老人牌外墙涂料，注：建设单位指定品牌）
A.外墙耐水腻子
B.老人牌平底砂浆
C.阳角条
D.专用抗碱封闭底漆
E.外墙弹性乳胶漆
F.专业真石漆
G.弹性质感喷涂面漆
（2）施工机具准备
主要机具包括：排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、墨斗、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。
2、作业条件
（1）门窗必须按设计位置及标高安装完毕，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹符合要求。
（2）墙面基层及防水节点处理完毕，完成雨水关卡、设备管道安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
（3）基层污染物的清除处理，浮砂、浮浆、水泥泪可用铲刀铲除干净。
（4）根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。
喷涂用0.6m³/mm空压机2台，喷涂用喷斗两个，高压气管100m。
（5）根据设计需要提前做好喷涂样板，并经监理、甲方验收合格后，方可大面施工。
（6）提前做好不同颜色部位的遮挡，并应准备好遮板多块备用。
（7）操作时施工现场温度不低于5℃。
（8）对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，砂浆修补后应低于基面2mm左右，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。
（9）外墙涂料施工时，施工温度控制在8℃-35℃范围内，避开高温天气，要求空气相对湿度≤85%时进行。
（10）涂装前24小时，涂装后12小时不应受雨淋浇，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。
（11）雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白。
（12）雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层干燥时间就会过长，严重影响其附着力，造成涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变色、龟裂（无法成膜）等问题，需等天晴墙面完全干燥后方可继续涂装。
（13）乳胶漆施工温度（24小时内）低于8℃应停止施工，低温下成膜困难，如低于0℃水会结冰，导致破乳，不能形成连续的漆膜。
（14）材料存放应避免曝晒。
三、工艺流程与施工方法
1、工艺流程
水泥砂浆或保温抗裂砂浆抹灰→门框、窗框护栏安装→砂浆封塞→基层检查及处理、修补→粘贴阳角条→满刮第一遍腻子→满刮第二遍腻子→打磨、养护→喷底漆→弹分格线→粘贴分格线纸胶带→刷分格漆→粘贴纸胶带→喷大面漆→拆纸胶带、成品→门窗框封胶。
2、基层处理
（1）在基层处理之前，墙体需要一定时间养护，一般养护时间为7天，直到基层的PH值小于10，含水率小于10%后，再进行基面处
理。
（2）基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、污垢清扫干净，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。
（3）施工前的基层验收标准如下：
A．墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、顺直，含水率小于10%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗口等关键部位要严格控制质量。
B．阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺棱掉角现象。
C．窗洞、线条：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
D．基层检察验收：应满足抹灰质量验收标准规定。
3、外墙腻子施工
（1）墙体基层具备涂装条件后，进行第一道满刮外墙专用腻子工序操作，使墙体的平整度更高，达到涂料施工装饰要求。
一般水泥基腻子都是由可再乳化的粉状乳胶（也称固体聚合物）作为基料，也就是主要粘结剂，所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞3-5分钟，给腻子一个熟化过程，再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果。
（2）注意如果刮腻子前墙体温度较高，需先前墙体湿润，待没有明水后再操作施工，刮涂后待腻子层施工干燥再进行打磨处理，对不平整部位进行腻子找补。
腻子层可采用100-360目砂纸进行打磨，以砂纸粗标号往细标号过渡方式，有利于减少或降低基层砂痕和提高腻子层细度以确保建筑体系装饰效果。
（3）一般情况下，腻子须分二道刮涂，这样才能弥补第一道的不足。
腻子的作用是找平墙面，以达到平整为目的，不宜刮得太厚（1.0-1.5mm），腻子层过厚反而易开裂。
同时注意对阴阳角不平处进行处理，力求达到横平竖直。
（4）腻子打磨平整后，最好用水浇淋来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受到影响。
如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进行，会出现腻子刮涂后，感觉腻子硬度达不到要求并且用手抠摸有轻微脱粉现象，将会影响到后涂面漆的质量。
（5）在涂装底漆时，必须保证腻子干燥彻底，含水率低于10%，PH值小于10（在环境温度20℃，湿度65%条件下，淋水后需要一天的干燥时间）。
然后可在腻子层上做一道封闭底漆以增加后继涂层与腻子之间的层间附着力。
涂料装饰面与墙体腻子层有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。
4、底漆施工
（1）待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆，施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
（2）底漆采用喷涂的方式进行施工，底漆只要求喷刷一道，但必须喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证；
（3）通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
5、弹线、分格缝、粘纸胶带施工
（1）根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
（2）严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
（3）以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹。