石油天然气开采过程的主要危险及其控制
石油天然气勘探开发过程危险性
石油天然气勘探开发过程危险性石油石化行业具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、连续作业、点多线长的特点，且还存在生产高度分散，分布面广，人员构成又比较复杂，生产中有大量的设备、机械和建筑物等其他行业所没有的作业性质。
不但各类井、站、厂、库内处理或储存着的油气均属易燃易爆的烃类混合物，常年油、气、火、电交织在一起，存在着很大的火灾危险性，而且由于其不确定性及后果的严重性，决定了勘探开发过程中的危险性。
1. 地震勘探作业过程主要危险和危害(1) 爆炸。
由于地震勘探作业将运用民用爆炸物品(炸药、雷管)及专用交通工具，这些物品或设备受到外界危险因素的引发，可能会发生爆炸危险，造成人员的重大伤亡及财产损失等。
(2) 着火。
当油品泄漏或其他易燃物在有火源的情况下，有可能发生着火的危险，造成人员的重大伤亡及财产损失等。
(3) 机械伤害。
动力驱动的传动件、转动部位，若防护装置失效、残缺，人体接触时有发生机械伤害的危险，或当设备发生机械故障时可能造成对人体的伤害。
(4) 压力容器爆炸。
受压容器和承压体，当超压或意外撞击时，可能发生物理爆破。
(5) 船损或船体搁浅。
在水上进行勘探作业时作业的船只在外部不良环境影响下，可能发生船损或船体搁浅的危险。
(6) 交通事故。
作业过程中运用大量运输车辆及特种作业车辆，在作业过程中存在发生交通事故的危险。
(7) 触电。
带电设备、装置等，若接地或接零保护装置失效时，人触及带电体漏电部位，有发生触电危险。
(8) 淹没。
在潮间带或浅海作业的人员和设备，可能会在强潮汐或涨潮、暴风(雨、雪、大雾等)等过程中存在淹没危险。
(9) 噪声。
运转机车、发电机、发动机激发震源等均产生噪声，经抽样调查，大部分设备噪声在60～100dB，长时间在噪声下工作，听力和心理安全会受到一定影响。
(10) 食物中毒。
野外作业，食品、生活用水都定时、定量供给，不可靠的食物源，腐烂变质的食品或生活用水等会造成食物中毒，给人体健康带来危害。
石油与天然气开采规范
石油与天然气开采规范1. 引言石油与天然气开采是现代工业的关键领域之一。
为了确保资源开发的安全性、高效性和可持续性，各国都制定了一系列的规范与标准，以规范开采行为并保护环境。
本文将从不同方面探讨石油与天然气开采的各行业规范，包括安全、环境保护、技术与设备。
2. 安全规范石油与天然气开采作业涉及到高温、高压等危险因素，因此安全是首要考虑的问题。
在石油与天然气开采领域，各国普遍制定了相关的安全规范和标准，以确保工作人员的人身安全。
2.1 操作安全规范操作安全规范包括对各种作业环节进行规范，例如钻井、注水、采气等。
规范要求操作人员接受相关培训，并熟悉各项操作规程。
同时，设备和工具的使用也需要遵循标准化的操作流程，以减少事故的发生。
2.2 防火与防爆规范石油与天然气开采中，火灾与爆炸是重大的安全隐患。
为了防止火灾与爆炸事故的发生，各国制定了相应的防火与防爆规范。
这些规范包括设备的设计与制造、现场防护措施、危险品管理等方面的要求。
2.3 气体检测与呼吸防护规范石油与天然气开采作业中，有时会产生有毒气体或可燃气体。
因此，气体检测与呼吸防护是保障工作人员安全的重要环节。
规范要求对工作场所进行气体检测，并配备合适的呼吸防护设备，以确保工作人员远离危险气体的威胁。
3. 环境保护规范石油与天然气开采对自然环境产生一定的影响，因此环境保护是开采行业必须关注的重点。
各国都制定了一系列的环境保护规范与标准，以降低对环境的影响。
3.1 土地与水资源保护石油与天然气开采过程中，地表的土地与地下的水资源都需要得到保护。
规范要求开采企业在开发前后进行环境影响评估，并根据评估结果采取相应的保护措施，以减少土地破坏和水源污染。
3.2 废弃物处理与再利用石油与天然气开采会产生大量的废弃物，包括固体废弃物、液体废弃物和气体排放。
为了减少对环境的负面影响，规范要求企业建立科学的废弃物处理体系，并尽量实现废弃物的再利用和资源化。
3.3 生态保护措施石油与天然气开采区域通常位于动植物栖息地附近，因此生态保护也是极为重要的内容之一。
石油、天然气开采职业危害及控制措施初探
17近年来我国石油企业数量不断增多，石油、天然气的开采量也逐年递增，开采人员的工作压力越来越大，如何安全的进行石油、天然气开采已经受到了整个社会的关注。
石油、天然气的开采过程中，开采人员是最重要的生产者，必须加强对开采人员人身安全的保障。
在石油、天然气开采过程中存在着很多职业危害，加强对这些危害的研究非常具有现实意义。
一、石油、天然气开采概述石油、天然气是我国重要的资源，作业的环境十分复杂，大部分工作需要在井下进行，因此16天期开展职业具有很大的危险性。
近年来我国石油、天然气在开采的过程中危险事故频发，石油开采人员的人身安全问题已经受到了整个社会的广泛关注。
我国石油天然气的开采包括井下作业和常熟天然气管道的建设等，石油、天然气开采的工作要符合我国可持续发展的基本方针政策，加强以人为本的安全开采管理战略的实施。
石油、天然气建设工程与普通工程项目相比，建设的周期较长、投资金额数量比普通工程大、对工程质量的要求更高。
石油天然气工程有自身独特的性质，石油天然气的工作环境比较恶劣，施工环境为露天施工，施工的路线长度超过普通工程，需要增加更多的点和面，还容易受到周围人文地理环境以及恶劣自然环境的影响施工的顺利进行需要解决上述问题。
在石油天然气建设工程的管理中，人员较为分散，施工场地也并不集中，这对于施工组织带来的更多的挑战。
由于施工现场会对石油天然气建设工程产生的影响，工作人员经常住在帐篷里，他们的生活设施不足。
施工区人员较为复杂，流动性大，使相关人员的健康和医疗得不到保障。
在施工过程中，相应的管道是通过穿越、攀登、隧道、坑道等方式铺设的。
在管道施工过程中，为了拆除相应的厂房、开挖地表等，这些工作对周围的环境有更大的影响。
在这种情况下，石油、天然气开采职业会对员工造成很大的危害。
二、石油开采井下作业所存在具体危害因素1.因机械设备对井下作业人员所导致的打击伤害。
在油井下开采需要大量的采掘设备，在各种采掘设备之间相互合作，共同完成采掘任务。
石油天然气工业健康安全与环境管理体系
石油天然气工业健康安全与环境管理体系引言石油天然气工业是全球能源行业中最重要的领域之一，它对经济发展和社会进步起着重要的推动作用。
然而，石油天然气开采、加工和运输过程中存在着一系列的健康安全和环境风险。
为了保障员工的生命安全、减少环境污染和遵守法规要求，石油天然气工业需要建立健全的健康安全与环境管理体系。
现状分析目前，石油天然气工业健康安全和环境管理的问题主要体现在以下几个方面：1. 健康安全问题在石油天然气开采和加工过程中，工作人员可能面临爆炸、火灾、中毒等各种意外事故的风险。
此外，一些作业环境对工作人员的身体健康也会产生不良影响，例如长时间处于高温、高压环境下工作可能导致中暑、高压症等职业病。
2. 环境污染问题石油天然气工业对环境的影响主要表现为大气污染、水体污染和土壤污染。
在运输和加工过程中，石油天然气的泄漏和燃烧会产生大量的有害气体和污染物，对周围环境和生态系统造成严重的影响。
3. 法规要求为了规范石油天然气工业的健康安全与环境管理，许多国家和地区制定了一系列的法规和标准。
这些法规要求企业建立健康安全和环境管理体系，并进行相关的监测和评估。
然而，由于缺乏统一的管理标准和监管机构，一些企业在健康安全和环境管理方面存在不足。
建立健康安全与环境管理体系的必要性建立健康安全与环境管理体系在石油天然气工业中具有重要的意义。
首先，它可以帮助企业识别和评估潜在的健康安全和环境风险，采取相应的措施进行预防和控制。
其次，建立健康安全和环境管理体系可以提高企业的管理水平和员工的意识，促进持续改进和持续发展。
最后，建立健康安全与环境管理体系可以增强企业的竞争力和信誉，获得社会的认可和支持。
建立健康安全与环境管理体系的步骤1. 制定政策和目标企业需要明确健康安全和环境管理的政策和目标，制定相关的管理制度和流程。
政策和目标应该与企业的战略目标相一致，具有可衡量性和可持续性。
2. 风险评估和管理企业需要对潜在的健康安全和环境风险进行评估，确定可能对员工和环境造成的影响。
石油开采过程的主要危险及控制措施示范文本
石油开采过程的主要危险及控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月石油开采过程的主要危险及控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
采油是高风险性的作业，采油生产的全过程中，针对原油和天然气易燃易爆、有毒有害的特点，应该采取相应的安全技术措施，主要应该注意采取“八防”——防火、防爆、防触电、防中毒、防高空坠落、防冻堵、防机械伤害、防物体打击。
并对采油全过程进行危险因素排查，制定风险消减措施。
（一）自喷采油自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量，将石油从油层驱人井底，又从井底举升至地面的生产过程。
自喷采油过程的主要危险在于：井口设备对人的伤害、加热炉对人的伤害、采油操作过程中对人的伤害、计量站分离器对人的伤害。
1．井口设备对人的伤害1）采油树主要危险：当井口采油树出现阀门渗漏、丝扣渗漏、采油树本体渗漏时，其渗漏的油气会发生火灾事故；另外，突然喷出的高压油气会对在采油树周围工作的员工身体造成气流打击致伤事故。
控制措施：（1）保持采油树设备齐全完好，不渗漏。
（2）井口30m范围内无明火、无杂物、无油污。
（3）不要站在闸门丝杠正前方操作。
（4）员工穿着合格的劳保用品。
2）压力表主要危险：危险来自于压力表本身和员工操作过程中。
石油开采过程的主要危险及控制措施
采油是高风险性的作业，采油生产的全过程中，针对原油和天然气易燃易爆、有毒有害的特点，应该采取相应的安全技术措施，主要应该注意采取“八防”——防火、防爆、防触电、防中毒、防高空坠落、防冻堵、防机械伤害、防物体打击。
并对采油全过程进行危险因素排查，制定风险消减措施。
（一）自喷采油自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量，将石油从油层驱人井底，又从井底举升至地面的生产过程。
自喷采油过程的主要危险在于：井口设备对人的伤害、加热炉对人的伤害、采油操作过程中对人的伤害、计量站分离器对人的伤害。
1．井口设备对人的伤害1）采油树主要危险：当井口采油树出现阀门渗漏、丝扣渗漏、采油树本体渗漏时，其渗漏的油气会发生火灾事故；另外，突然喷出的高压油气会对在采油树周围工作的员工身体造成气流打击致伤事故。
控制措施：（1）保持采油树设备齐全完好，不渗漏。
（2）井口30m范围内无明火、无杂物、无油污。
（3）不要站在闸门丝杠正前方操作。
（4）员工穿着合格的劳保用品。
2）压力表主要危险：危险来自于压力表本身和员工操作过程中。
当压力表本身出现弹簧管渗漏、压力表失灵时，会因表内压力突破渗漏处击破表玻璃从而对人产生伤害；当员工不按照操作规程操作或使用量程不当的压力表也会造成表内带压油气渗漏从而造成危险。
控制措施：（1）使用量程合格的压力表。
（2）定期校对压力表，保持完好。
（3）使用压力表要同时使用压力表接头。
（4）更换压力表时要缓慢操作，防止表内余压伤人。
（5）严禁用明火烧烤压力表解冻。
2．加热炉对人的伤害在高含蜡、高粘度、高凝固点的油田，需要在井口以后加装加热炉对原油进行保温、降粘、清蜡。
石油天然气开采过程的主要危险及其控制（三篇）
石油天然气开采过程的主要危险及其控制在含硫化氢的油气田进行施工作业和油气生产时，所有生产作业人员都应该接受硫化氢防护的培训；来访者和其他非定期派遣人员在进入硫化氢危险区之前，应接受临时安全教育，并在受过培训的人员随同下，才允许进入危险区。
硫化氢作业现场应安装硫化氢报警系统，该系统应能声、光报警，并能确保整个作业区域的人员都能看见和听到。
第一级报警值应设置在阈限值[硫化氢含量15mg/m3(10ppm)、]，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值，应采取相应措施；第二级报警值应设置在安全临界浓度[硫化氢含量30mg/m3(20ppm)、]，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，并采取相应措施；第三级报警值应设置在危险临界浓度[硫化氢含量150mg/m3(100ppm)、]，报警信号应与二级报警信号有明显区别，应立即组织现场人员撤离作业现场。
应在作业现场有可能出现硫化氢气体的部位安装固定式硫化氢探测仪，此外还应配备便携式硫化氢探测器；在作业人员易于看到的地方应安装风向标、风速仪等标志信号。
钻入油气层时，应依据现场情况加密对钻井液中硫化氢的测定。
在新构造上钻预探井时，应采取相应的硫化氢监测和预防措施。
钻进中发现硫化氢时，浓度达到30mg/m3(20ppm)、，应暂时停止钻进，循环泥浆，采取相关的措施。
在钻探含硫化氢地层时应使用适合于含硫化氢地层的钻井液，钻井液的PH值保持在9.5以上。
钻遇含硫化氢地层后，起钻时应使用钻杆刮泥浆器。
钻穿含硫化氢地层后，应增加对工作区的监测。
在钻井工程设计中，各层套管固井应尽量提高水泥上返高度或采取其它措施，防止套管腐蚀损坏。
从岩心筒取出岩心时，操作人员要戴好正压式空气呼吸器。
运送含硫化氢岩心时应密封好，并写明岩心含硫化氢字样。
在预计含硫化氢的地层进行中途测试时，应落实防硫化氢措施，并将测试工作安排在白天进行，测试器具附近尽量减少操作人员。
石油钻井过程的主要危险及控制
石油钻井过程的主要危险及控制(一)钻井设备简介1．概述钻井设备(简称钻机)是指石油天然气钻井过程中所需各种机械设备的总称。
钻机主要部件必须相互配合才能完成钻机起升、循环和旋转的3项主要工作。
按动力设备的不同通常可分为机械传动钻机、电动钻机和复合钻机3种。
主要包括以下系统：(1)提升系统：主要作用是用来起、下钻柱(或下套管)，以实现钻头的钻进送钻等工作。
(2)旋转系统：主要作用是由动力机组驱动转盘，通过转盘方补心带动方钻杆(钻杆和钻铤)、方钻杆再带着钻头旋转进行钻井。
(3)循环系统：主要作用是钻井过程中，通过动力机组带动泥浆泵来循环钻井流体，经过立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆和钻铤，将泥浆池的泥浆送到钻头处，以实现钻井流体将井底的钻屑带到地面。
(4)动力设备：主要作用是为驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机工作提供动力。
(5)传动系统：主要作用是把发动机的能量传递或分配给各工作机。
(6)控制系统：为了指挥各系统协调地工作，在整套钻机中安装有各种控制设备。
(7)底座：包括钻台底座、机房底座和泥浆泵底座等。
(8)辅助设备：主要功能是为正常钻井作业提供配套支撑。
钻机所必须具有的主要设备共7大部件：绞车、井架、天车、游车、水龙头、转盘、钻井泵。
2．钻机辅助设备及工具(1)发电机。
目前，几乎所有电驱动钻机的发电机都用柴油机作动力。
(2)空气压缩机及储气瓶组。
几乎所有钻机的联动机上都配有小型空气压缩机和带储气瓶组的电动空气压缩机，以便给气控制装置、气离合器、气动马达、气动工具等提供气源和动力。
(3)泥浆储存设备。
完整的泥浆循环系统通常都有一套泥浆储存设备：如沉淀罐(或池)、吸入罐(或池)、储存罐(或池)。
(4)钻井仪表。
钻井仪表系统可以单指一个指示表，也可以包括各种仪器。
如钻井(多)参数仪、泥浆液面记录(报警)仪、大钳扭矩表、泥浆泵压力表和记录仪等。
(5)刹车机构：机械刹车、辅助刹车、其他设施。
3．井控装置井控装置指实施油气井压力控制所需的设备、管汇和专用工具仪表。
石油开采过程的主要危险及控制措施
石油开采过程的主要危险及控制措施采油是高风险性的作业，采油生产的全过程中，针对原油和天然气易燃易爆、有毒有害的特点，应该采取相应的安全技术措施，主要应该注意采取“八防”——防火、防爆、防触电、防中毒、防高空坠落、防冻堵、防机械伤害、防物体打击。
并对采油全过程进行危险因素排查，制定风险消减措施。
（一）自喷采油自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量，将石油从油层驱人井底，又从井底举升至地面的生产过程。
自喷采油过程的主要危险在于：井口设备对人的伤害、加热炉对人的伤害、采油操作过程中对人的伤害、计量站分离器对人的伤害。
1．井口设备对人的伤害1）采油树主要危险：当井口采油树出现阀门渗漏、丝扣渗漏、采油树本体渗漏时，其渗漏的油气会发生火灾事故；另外，突然喷出的高压油气会对在采油树周围工作的员工身体造成气流打击致伤事故。
控制措施：（1）保持采油树设备齐全完好，不渗漏。
（2）井口30m范围内无明火、无杂物、无油污。
（3）不要站在闸门丝杠正前方操作。
（4）员工穿着合格的劳保用品。
2）压力表主要危险：危险来自于压力表本身和员工操作过程中。
当压力表本身出现弹簧管渗漏、压力表失灵时，会因表内压力突破渗漏处击破表玻璃从而对人产生伤害；当员工不按照操作规程操作或使用量程不当的压力表也会造成表内带压油气渗漏从而造成危险。
控制措施：（1）使用量程合格的压力表。
（2）定期校对压力表，保持完好。
（3）使用压力表要同时使用压力表接头。
（4）更换压力表时要缓慢操作，防止表内余压伤人。
（5）严禁用明火烧烤压力表解冻。
2．加热炉对人的伤害在高含蜡、高粘度、高凝固点的油田，需要在井口以后加装加热炉对原油进行保温、降粘、清蜡。
加热炉属于油田专用容器，它的特点是：明火、高温、带压，属于操作危险性较高的设备。
由于加热炉本身的高危险性或员工操作不当都会引发事故，造成伤害。
1）点火时炉膛内爆炸主要危险：由于加热炉多使用天然气作为燃料，当供气闸门不严、渗漏，或其他原因造成炉膛内有余气时，在天然气达到5％—15％的浓度时，遇明火而发生爆炸，从而对人产生伤害。
石油天然气开采过程的主要危险及其控制
石油天然气开采过程的主要危险及其控制石油和天然气开采是一项复杂而危险的工作。
在这个过程中，涉及到高压、高温和易燃物质，同时还有地质风险和环境影响。
因此，必须采取一系列严格的措施来控制和减轻这些危险。
本文将介绍石油和天然气开采过程中的主要危险以及如何控制这些危险。
一、井口操作的危险和控制措施井口操作是石油和天然气开采过程中最常见的危险之一。
这些操作通常涉及到固体废物处理、压力测试、钻井液的注入和溢流、油井维修等。
井口操作的危险主要包括以下几个方面：1. 高压和高温 - 高压和高温是井口操作中最常见的危险。
这些条件可能导致设备损坏、泄漏以及火灾和爆炸的危险。
因此，必须使用高压和高温的耐用设备，并严格遵守安全规程，确保操作人员的安全。
2. 气体泄漏 - 由于石油和天然气是易燃的气体，井口操作中的气体泄漏可能导致火灾和爆炸。
为了避免这种危险，必须使用密封和爆炸防护设备，并采取必要的防爆措施。
3. 毒气泄漏 - 在井口操作中，还存在毒气泄漏的风险。
某些化学品和气体可能对操作人员的呼吸系统和健康造成危害。
因此，必须使用适当的防护装备，如呼吸器等，并对工作场所进行通风处理。
控制措施：1. 培训和教育 - 所有参与井口操作的人员都必须接受相关培训和教育，了解工作过程、危险和安全措施。
这将帮助他们正确应对危险情况，并减少事故的发生。
2. 使用安全设备 - 所有操作人员必须佩戴个人保护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防护鞋。
此外，必须使用适当的工具和设备，并确保设备的正常运行和维护。
3. 实施紧急预案 - 在井口操作中，应有明确、详细的紧急预案，并定期进行演练。
这将帮助操作人员熟悉应对紧急情况的程序，并减少事故造成的损害。
二、钻井操作的危险和控制措施钻井是石油和天然气开采中的关键操作之一。
在钻井过程中，存在着一系列危险，包括以下几个方面：1. 炸药和爆炸物 - 钻井操作中常常使用炸药和爆炸物，用于凿岩和提取石油和天然气。
石油天然气开采过程的主要危险及其控制范文（2篇）
石油天然气开采过程的主要危险及其控制范文石油和天然气开采过程中存在许多危险，需要采取一系列的控制措施来保障工作人员的安全。
本文将探讨石油天然气开采过程中的主要危险，并提出相应的控制方法。
1. 爆炸和火灾的危险性石油和天然气开采过程中最主要的危险之一是爆炸和火灾。
由于石油和天然气具有易燃的特性，一旦发生泄漏或者泄露，就会引发爆炸和火灾。
这种情况尤其危险的是在密闭空间或者近距离的操作中，因为这样会使可燃气体积聚到一个相对较小的区域内。
为了控制这个危险，以下措施可以采取：1.1 检查和维修设备定期对设备进行检查和维修，确保其正常运行。
特别是对于容易产生火花的机械设备，需要更加重视检修和维护。
1.2 使用防爆设备在易燃区域内使用防爆设备，例如防爆手电筒、防爆开关等。
这些设备在使用过程中不会产生火花，降低了爆炸和火灾的风险。
1.3 定期培训和演练对工作人员进行定期培训，教授他们如何正确地处理涉及到可燃气体的工作。
此外，定期进行火灾演练，提高工作人员的应急处理能力。
2. 窒息和中毒的危险性石油和天然气开采过程中，常常会涉及到有毒气体的存在。
这些有毒气体如果被人吸入，就会导致窒息和中毒，严重危及生命安全。
为了控制这个危险，以下措施可以采取：2.1 通风系统在作业场所安装通风系统，确保空气流通。
通风系统可以将有毒气体排出，并保持作业区域的空气清新。
2.2 使用个人防护装备工作人员在作业过程中应佩戴合适的个人防护装备，例如呼吸器、防毒面具等。
这可以保护他们免受有毒气体的侵害。
2.3 定期检测和监控定期使用气体检测仪对空气中的有毒气体进行检测和监控，及时发现有毒气体的存在，并采取相应的措施进行处理。
3. 事故和伤害的危险性石油和天然气开采过程中，由于工作环境的特殊性，容易发生各种事故和伤害。
例如，物体的落下、机器的故障等，都可能导致工作人员受伤。
为了控制这个危险，以下措施可以采取：3.1 安全培训和教育对工作人员进行安全培训和教育，教授他们正确使用和操作设备的方法，并加强对安全意识的培养。
石油开采过程的主要危险及控制措施
石油开采过程的主要危险及控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX石油开采过程的主要危险及控制措施采油是高风险性的作业，采油生产的全过程中，针对原油和天然气易燃易爆、有毒有害的特点，应该采取相应的安全技术措施，主要应该注意采取“八防”——防火、防爆、防触电、防中毒、防高空坠落、防冻堵、防机械伤害、防物体打击。
并对采油全过程进行危险因素排查，制定风险消减措施。
（一）自喷采油自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量，将石油从油层驱人井底，又从井底举升至地面的生产过程。
自喷采油过程的主要危险在于：井口设备对人的伤害、加热炉对人的伤害、采油操作过程中对人的伤害、计量站分离器对人的伤害。
1．井口设备对人的伤害1）采油树主要危险：当井口采油树出现阀门渗漏、丝扣渗漏、采油树本体渗漏时，其渗漏的油气会发生火灾事故；另外，突然喷出的高压油气会对在采油树周围工作的员工身体造成气流打击致伤事故。
控制措施：（1）保持采油树设备齐全完好，不渗漏。
（2）井口30m范围内无明火、无杂物、无油污。
（3）不要站在闸门丝杠正前方操作。
（4）员工穿着合格的劳保用品。
2）压力表主要危险：危险来自于压力表本身和员工操作过程中。
当压力表本第 2 页共 11 页身出现弹簧管渗漏、压力表失灵时，会因表内压力突破渗漏处击破表玻璃从而对人产生伤害；当员工不按照操作规程操作或使用量程不当的压力表也会造成表内带压油气渗漏从而造成危险。
控制措施：（1）使用量程合格的压力表。
（2）定期校对压力表，保持完好。
（3）使用压力表要同时使用压力表接头。
（4）更换压力表时要缓慢操作，防止表内余压伤人。
（5）严禁用明火烧烤压力表解冻。
2．加热炉对人的伤害在高含蜡、高粘度、高凝固点的油田，需要在井口以后加装加热炉对原油进行保温、降粘、清蜡。
加热炉属于油田专用容器，它的特点是：明火、高温、带压，属于操作危险性较高的设备。
由于加热炉本身的高危险性或员工操作不当都会引发事故，造成伤害。
危险化学品(石油开采过程中)的危险特性及事故类型
危险化学品（石油开采过程中）的危险特性及事故类型分析了原油、天然气、液化气、轻质油等危险化学品的危险特性，提出了可能引发的井喷、火灾、爆炸、中毒、环境污染等事故发生的机理。
石油开采业为石油化工、石油炼制提供主要原料来源，是国民经济的基础产业和能源产业。
石油开采过程中生产的危险化学品主要包括石油、天然气（甲烷）、液化石油气、稳定轻轻等，属于易燃液体、易燃气体和液化气体。
由于所处理物料的危险性及工艺过程的危险性，对作业人员的安全与健康、生产设备的安全运行也构成了巨大的威胁。
因此，掌握石油开采过程中生产的危险化学品的危险特性及事故类型，对保证安全生产具有十分重要的意义。
1石油开采过程中危险化学品的危险特性按照GB13690-1992《常用危险化学品的分类及标志》类别划分，危险化学品分为8类，其危险性包括燃烧性、爆炸性、腐蚀性、活性和毒性等。
危险化学品事故往往具有发生突然，扩散迅速，损失巨大的特点。
如1948年墨西哥城液化石油气爆炸事故，650人丧生、数千人受伤；1993年8月5日深圳危险化学品仓库爆炸火灾事故造成15人死亡，直接经济损失2亿元；2004年4月15日重庆天原化工厂危险化学品泄漏爆炸事故造成9人死亡，16万人转移。
这些涉及危险化学品的事故，尽管起因和不尽相同，但都是失控的偶然事件。
发生事故的根源是设施或系统中储存或使用易燃、易爆或有毒物质。
大量事实表明，造成重大工业事故的可能性和严重程度既与危险化学品的固有性质有关，又与设施中实际存在的危险品数量有关。
1.1石油1.1.1理化特性深色粘稠液体，不溶于水，可溶于多种有机溶剂，并可与水形成乳状液；相对密度（水＝1）0.8～0.98；pH值7;沸点（℃）常温－500℃；闪点（℃）28；爆炸极限1.0％～10.0％。
1.1.2危险性危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体。
侵入途径：食入、经皮吸收。
健康危害：我国原油多属石蜡基原油，以烷烃对人的影响为主。
天然气开采工程环境风险管理及防范措施
一、天然气开采工程项目中的风险管理要求为有效应对我国油气资源勘探、开发、集输、天然气和水净化等工业生产活动经营生活过程中极有可能还会发生的重大油气突发灾害事故，天然气生产单位特别成立了专门的油气应急救援小组，最大限度更好地有效保障广大人民干部群众财产生命和人身财产安全，减轻突发事故自然灾害。
建立了详细周密的油气应急抢险救援预案体系，设立了各级油气应急抢险救援指挥网络。
同时，在内部积极推行符合国际普遍公认的项目管理模式，结合环保行业安全作业流程规范，设置了具有专职安全环保项目管理人员。
把安全、环境生产管理工作纳入安全生产经营管理的各个环节。
为了能防止此类事故的再次发生我将起到非常积极的指导作用。
二、天然气开采工程项目中风险防范措施1.选址、总图布置及建筑安全防范措施（1）在天然气开采项目边缘200m距离范围内的所有住户必须进行集体搬迁。
厂址附近所处地理位置高度较高，污染物的扩散处理条件相对较好，附近200m内基本没有任何居民区，可以完全满足交通事故下的安全防护要求。
（2）建筑物按永久性建筑物设计，主要建筑物耐火等级为二级。
（3）根据各种类型建筑物的实际使用环境功能及实际建筑使用中的环境功能要求，对各种类型建筑物使用功能及具有各种建筑防腐、防爆、隔振、隔音等使用功能具有特殊要求的，依据现行国家有关建筑技术标准规范分别设计进行了各种建筑物的防腐、防爆、隔振、隔音功能结构设计。
（4）重点考虑涉及到对于硫磺粉的成型、包装加工区以及成品装卸区等这是目前外来人员比较集中的主要地方。
将硫磺装置作业区与从事硫磺化氢产品装卸外运作业区分区隔开，使从事硫磺产品装卸作业操作及硫磺外运作业人员在煤矿设备及运输管线中硫泄漏安全事故多发情况下尽可能多地不受严重影响，在可能发生大量使用硫化氢产品泄漏安全事故的紧急情况下应尽可及时人员撤出。
（5）主要产品制造商和工艺中的消防设施产品间距设计应综合考虑产品具有一定足够的安全性和距离后的间距，避免相互影响，并适当综合考虑其他工艺消防设施连续交通运用的安全性和可能性。
石油天然气开采过程的主要危险及其控制模版
石油天然气开采过程的主要危险及其控制模版石油天然气开采是一项复杂而危险的工作，涉及到许多潜在的危险和风险。
以下是关于石油天然气开采过程中主要的危险以及相应的控制模板。
1. 爆炸和火灾危险爆炸和火灾是石油天然气开采过程中最常见的危险之一。
石油和天然气是易燃的，一旦泄露或释放到空气中，它们可以迅速产生爆炸性混合物，并引发火灾。
控制模板：- 建立火灾和爆炸风险评估程序。
- 采用火灾和爆炸防护措施，如安装爆破盖、防爆电器和防爆装置。
- 确保燃气和石油设备的正常维护，并定期检修和清洗设备。
- 建立消防预案和培训员工进行紧急情况的响应。
2. 毒气泄漏石油天然气开采过程中，如有泄漏，可能会释放出有毒气体，例如硫化氢（H2S）和一氧化碳（CO）。
这些气体对工人的生命和健康构成威胁。
控制模版：- 安装气体检测器和报警器来监测和检测毒气泄漏。
- 提供适当的个人防护装备，如呼吸器和防毒面具。
- 进行毒气泄漏风险评估并采取相应的控制措施。
- 清洁和维护设备，以减少泄漏的风险。
3. 人员伤亡石油天然气开采现场活动频繁，工作环境复杂，存在多种潜在的安全风险和危险，例如摔倒、打击、坠落、电击等，这可能导致人员受伤或死亡。
控制模版：- 进行工作场所安全培训，并确保所有员工了解并遵守安全规程和程序。
- 提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。
- 安装安全防护设备，如栏杆、护栏和安全网等，以防止坠落事故。
- 审查和更新安全规程和程序，确保其符合国家和行业标准。
4. 物料泄露和污染石油天然气开采过程中，可能出现石油和化学物质的泄漏，这可能导致环境污染和生态破坏。
泄漏的物质可能渗入土壤和水体，对生态系统和人类健康造成严重危害。
控制模版：- 确保设备和管道的完整性，并进行定期检查和维护。
- 建立泄露监测系统，以及设备和管道泄漏的报警系统。
- 推行现场垃圾和废物管理计划，确保安全和合规处置。
- 在紧急情况和泄漏事故发生时，立即采取应急措施，尽快清理和修复泄漏物质。