四川达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能教学文稿
中钢淘汰落后专题片文稿
·中钢淘汰落后专题片文稿·阵痛中的蝶化2010年3月5日，国务院总理温家宝在全国人大十一届三次会议上明确提出“打破行业垄断和地区封锁，推动优势企业兼并困难企业，加快淘汰落后产能”，“打好节能减排攻坚战和持久战”。
随即在4月6日，国务院下发了《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》，对钢铁等九大重点行业提出了落后产能淘汰的严格标准。
面对“2011年底前完成400立方米及以下炼铁高炉、30吨及以下炼钢转炉”的淘汰门槛，作为三晋民营钢铁龙头企业的中钢，早在2009年11月便调整了战略部署，迅速关停了服役五年的冶炼车间。
从此，125m3炼铁高炉退出了中钢历史舞台，拉开了中钢“淘汰落后、转型跨越、提升产能”的发展序幕。
中钢冶炼车间成立于2004年2月25日，其前身为中阳双辉煤焦实业有限公司，因国家“关小上大”宏观政策的调控，被中钢并购重组。
当时固定资产为6000多万元，主要设备包括2座125m3炼铁高炉、1500KW和3000KW的煤气发电机组各一台、15m3箱式烧结生产线两条、28m3环烧生产线一条。
截止2009年11月15日，冶炼车间炼铁产能共计180万吨，发电达到2亿万度，日平均消减钢渣、废渣100吨，不仅为中钢“百万吨钢”的目标实现作出了不可磨灭的贡献，而且在能源资源的节约和变废为宝方面积累了大量的经验。
2010年4月16日上午11点，随着第一声爆破声响起，冶炼车间在灰雾中渐渐地离开了人们的视野。
经过前后40多天的艰苦奋战，5月25日进入收官扫尾阶段。
不忍离去的人们，眼里装满的是一份感情与依恋，但是，中钢一期升级改造需要的是凤凰涅槃，需要的是蝶化嬗变。
当人们的伤痛还未完全抚平，中钢一体系的拆除又提上了议事日程，并随即在10月15日开始部分撤除，11月1日展开全面撤除大幕，12月1日最后落幕，标志着中钢“小米加步枪”时代的结束。
然而，这场转型发展中的洗牌，对于中钢人来说是一种阵痛，是一种震撼，更是一种惋惜。
钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案
钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案钢铁行业产能过剩一直是中国经济面临的一个重要问题。
近年来，随着国内经济增速的放缓和国际钢铁市场的不景气，我国钢铁行业面临产能过剩、价格下跌、利润减少等诸多挑战。
为了促进钢铁行业的健康发展，必须采取有效措施化解过剩产能，实现行业的脱困。
下面是钢铁行业化解过剩产能实现脱困的工作方案。
一、加强政府引导1. 完善宏观调控机制。
加强对钢铁行业的宏观调控，完善产能调减、产业布局等政策，确保市场供需平衡。
2. 加大对钢铁企业的财税支持。
给予符合条件的钢铁企业一定的减税、补贴和贷款支持，降低企业的经营成本，提升企业的竞争力。
3. 鼓励企业进行技术创新。
加强技术创新支持，推动钢铁企业开展新技术、新产品的研发和应用，提高产品质量和附加值。
二、加强市场调整1. 淘汰落后产能。
对技术落后、环保设备不达标、效益较低的钢铁企业进行淘汰，减少市场竞争压力，促进行业整体效益的提高。
2. 推进产业转型升级。
通过引导钢铁企业进行结构调整和产业升级，推动高端产品、高新技术的应用，提升企业的核心竞争力。
3. 扩大对外市场开放。
积极拓展国际市场，增加出口，缓解国内过剩产能压力。
同时吸引外资企业进入中国市场，引导产能转移到国际市场。
三、加强环保治理1. 提高环保标准。
加强钢铁企业的环保要求，推动企业实施清洁生产，减少对环境的污染，提高行业整体的环境质量。
2. 加强排污治理。
对钢铁企业进行排污管理，加强对废水、废气等排放的监管和治理，减少对周边环境的影响。
3. 推动循环经济发展。
加强废钢铁资源的回收利用，推广循环经济模式，减少钢铁行业对新原料的需求，降低资源浪费。
四、加强企业自身管理1. 提高经营管理水平。
加强企业的内部管理，优化生产流程，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
2. 加强员工培训和激励机制。
提高员工的技能水平，增强员工的创新能力和团队协作精神。
建立激励机制，激发员工的积极性和创造力。
3. 加强企业合作与联盟建设。
淘汰落后产能经验交流材料
淘汰落后产能经验交流材料材料1:大家好，我想和大家交流一下关于淘汰落后产能的经验。
在我们公司，我们经常进行产能优化和升级，淘汰那些已经过时和低效的设备和工艺。
我们的做法是首先对现有产能进行全面的评估，找出存在问题的环节和设备。
然后我们制定了一个详细的淘汰计划，包括时间表、负责人和具体的操作步骤。
在淘汰过程中，我们充分利用了技术咨询和专家的意见，确保整个流程顺利进行。
最后，我们进行了产能的重分配和升级，确保公司产能的有效利用和提高。
这种经验在我们公司得到了很好的应用和效果，希望对大家有所帮助。
材料2:大家好，我要和大家分享一下关于淘汰落后产能的经验。
在我们的工厂里，我们意识到一些老旧设备和工艺已经不再适应市场需求和环境要求。
因此，我们决定进行产能的优化和升级。
首先，我们组织了一支专门的团队，负责评估每个环节的产能，并分析其优化空间。
然后，我们制定了一个计划，包括设备更换、工艺改进和员工培训等方面。
在执行计划的过程中，我们遇到了一些挑战，例如设备维修和零部件供应的问题。
但是，我们克服了这些困难，并成功完成了淘汰落后产能的任务。
现在，我们的产能得到了显著提升，生产效率也大幅度提高。
材料3:大家好，我今天想和大家分享一下淘汰落后产能的经验。
我们公司注意到一些设备和工艺已经不能满足市场需求和标准，因此我们决定进行产能优化。
首先，我们进行了全面的产能评估，找出了问题所在。
然后，我们制定了一个详细的改进计划，包括设备更新、工艺改进和员工培训等方面。
我们充分利用了技术咨询和专家意见，确保改进方案的可行性和效果。
在改进的过程中，我们遇到了一些困难，例如设备维修和零部件供应的问题。
但是，我们积极解决了这些问题，并成功地淘汰了落后产能。
现在，我们的产能得到了显著提升，我们的产品和服务也更加符合市场要求。
我希望能够与大家共同努力，优化产能，提高竞争力。
谢谢大家！。
淘汰落后产能工作总结8篇
淘汰落后产能工作总结8篇篇1一、引言在过去的一段时间里，我们致力于淘汰落后产能，以促进产业转型升级和高质量发展。
通过一系列的措施和政策引导，我们取得了一定的成效。
本文将对我们近期的工作进行总结，分析存在的问题，并提出相应的建议。
二、主要工作和成效1. 政策引导与制定我们制定了一系列政策，引导企业淘汰落后产能。
包括财政奖励、税收优惠、用地保障等方面的政策，鼓励企业进行技术升级和设备更新。
同时，我们还建立了落后产能退出机制，对未按要求淘汰落后产能的企业，依法依规进行处理。
2. 企业技术升级我们鼓励企业进行技术升级和设备更新，提高生产效率和产品质量。
通过引进先进技术和设备，推动企业转型升级，提升企业的核心竞争力。
3. 市场机制完善我们完善了市场机制，通过市场竞争倒逼企业淘汰落后产能。
加强市场监管，打击假冒伪劣产品，维护市场秩序。
同时，我们加强了产学研合作，推动产业链上下游企业协同发展。
4. 绿色发展推进我们积极推进绿色发展，引导企业走可持续发展之路。
通过节能环保、资源综合利用等措施，降低企业生产成本，提高企业环保意识。
三、存在的问题1. 政策执行力度不足虽然我们制定了一系列政策引导企业淘汰落后产能，但在实际执行过程中，部分政策未能得到有效落实。
一些企业存在侥幸心理，未严格按照政策要求进行淘汰落后产能。
2. 技术升级难度较大部分企业由于资金、人才等方面的限制，难以进行技术升级和设备更新。
尤其是一些传统行业的企业，由于长期形成的生产模式和思维模式难以改变，转型难度较大。
3. 市场机制不完善目前我们的市场机制仍存在一些不完善之处，如市场竞争不够充分、假冒伪劣产品仍有一定市场等。
这些问题的存在，影响了市场的公平性和效率性。
4. 绿色发展压力加大随着环保政策的日益严格，企业在绿色发展方面的压力不断加大。
一些企业因环保不达标而被淘汰，但同时也需要看到，绿色发展也是企业未来发展的必然趋势。
四、建议与措施1. 加强政策执行力度我们需要进一步加强政策执行力度，确保各项政策能够得到有效落实。
淘汰落后产能工作制度及措施范文
淘汰落后产能工作制度及措施范文一、背景介绍随着经济全球化和市场竞争的加剧，各个行业的竞争压力不断增大。
在这样的背景下，落后产能的存在成为制约我国经济发展的一大问题。
为了提高产能利用率、促进产业结构优化升级，我国不断推进淘汰落后产能的工作。
本文将以淘汰落后产能工作制度及措施为主题，对淘汰落后产能的重要性、工作制度与措施进行全面分析，以期为淘汰落后产能工作提供参考。
二、淘汰落后产能的重要性1. 提高产能利用率淘汰落后产能可以降低市场供给过剩的状况，提高产能利用率。
落后产能指的是技术水平落后、设备陈旧、资源消耗大的生产能力。
淘汰这部分落后产能，可以有效提高行业的平均技术水平和资源利用效率，进而提高产能利用率。
2. 促进产业结构优化升级淘汰落后产能有利于促进产业结构优化升级。
随着经济的发展和科技的进步，某些传统产业已经不能适应现代经济的需要，淘汰这些落后产能可以为新兴产业的发展腾出空间，推动产业结构升级。
3. 提高经济效益和环境效益淘汰落后产能可以提高经济效益和环境效益。
落后产能往往存在产能过剩、产品质量低、能源消耗高等问题，淘汰这部分产能可以减少浪费和污染，提高资源利用效率和环境质量。
三、淘汰落后产能的工作制度1. 完善淘汰落后产能管理体系建立健全淘汰落后产能管理体系，明确责任部门、职责权限等，形成科学、全面的管理机制。
同时，加强与相关政策的衔接，制定相关惩罚和奖励政策，建立长效有效的监督机制，推动淘汰落后产能工作的顺利进行。
2. 制定淘汰落后产能的技术标准制定淘汰落后产能的技术标准，明确哪些生产能力属于落后产能，为淘汰工作提供科学、可行的依据。
技术标准应综合考虑产能利用率、技术水平、资源消耗等因素，确保淘汰工作的公平性和有效性。
3. 加强淘汰落后产能的审批和监管加强对淘汰落后产能的审批和监管，确保淘汰工作符合法律法规和相关政策要求。
对于存在违规行为或不正当手段进行淘汰的企业，要严肃查处并追究相关责任人的法律责任，维护公平竞争的市场环境。
2023年钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案范文
2023年钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案范文一、当前形势分析2023年，我国钢铁行业面临着严峻的形势。
由于市场需求不振和产能过剩，钢铁行业陷入了长期的困境。
为了实现行业的可持续发展，我们需要制定一套科学的方案，化解过剩产能，推动钢铁行业的脱困。
1.1 面临的问题目前，我国钢铁行业产能过剩的问题仍然较为突出。
根据数据统计，2022年底，我国钢铁行业产能过剩约为2.5亿吨，远远超过了市场需求。
这严重影响了行业的盈利能力，导致企业大量亏损甚至倒闭，也危及了相关的就业岗位。
同时，产能过剩也给环境带来了极大压力，导致了严重的污染问题。
1.2 形势分析尽管我们面临着如此严峻的形势，但是我们仍然有机会实现钢铁行业的脱困。
随着国家经济的发展和市场需求的恢复，钢铁行业的发展前景依然广阔。
同时，我国政府已经采取了一系列的政策措施来促进产能过剩的化解，为钢铁行业的脱困提供了重要支持。
二、工作目标和原则2.1 工作目标针对当前钢铁行业面临的产能过剩问题，我们制定的工作方案的目标是实现过剩产能的化解，促进钢铁行业的健康发展。
具体目标包括：（1）基本消除产能过剩，实现供需平衡。
通过减少产能，优化结构，提高效益，实现钢铁行业市场供需的平衡。
（2）推动技术创新和结构升级，提高钢铁企业竞争力。
通过加大技术研发投入，推动钢铁行业的技术创新和结构升级，提高企业的核心竞争力。
（3）加强环保治理，减少污染排放。
通过加强环保监管和治理，减少钢铁企业的污染排放，改善环境质量。
2.2 工作原则针对上述目标，我们制定的工作方案遵循以下原则：（1）科学规划，因地制宜。
根据不同地区的实际情况，科学规划产能减少的方案，灵活调整，因地制宜。
（2）强化政策支持，鼓励企业转型。
通过加大政策支持力度，鼓励钢铁企业进行结构调整和转型升级。
（3）加强监督管理，推动责任落实。
加强对钢铁企业的监督管理，推动企业落实环保和结构调整的责任。
（4）优化资源配置，提高效益。
钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案模版(2篇)
钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案模版一、背景随着经济的发展和国家的工业化进程，中国的钢铁行业产能不断扩大，但过剩产能问题也日益突出。
尤其是在经济下行压力加大的背景下，过剩产能给钢铁行业带来了巨大的压力，如何化解过剩产能成为了一个紧迫的问题。
二、分析过剩产能的原因1. 建设过剩：在过去几年里，由于宏观调控政策鼓励投资扩张，很多地方纷纷投资建设钢铁项目，导致产能过剩。
2. 产能过剩：长期以来，中国钢铁企业利润率相对较低，企业为了增加产量和市场份额，不断扩大产能，导致产能过剩。
3. 钢铁产品供需失衡：部分地区产能过剩，但是也有部分地区供需失衡，不同地区之间产能利用率差异较大。
三、化解过剩产能的措施1. 减少新增产能：加强对新建钢铁项目的审批，避免盲目扩张和重复建设，确保新建项目的合理性和真实需求。
2. 淘汰落后产能：通过设定淘汰落后产能的指标和时间表，推动钢铁企业进行结构调整和技术升级，淘汰落后产能。
3. 改善市场环境：加强市场监管，打击不正当竞争行为，维护市场秩序，提高市场竞争力。
推动建立钢铁产能交易市场，通过市场机制调节供给和需求。
4. 支持企业转型升级：对于产能过剩的钢铁企业，鼓励其进行技术改造、产品结构调整和绿色转型，提高产品附加值和竞争力。
5. 促进企业合并重组：加强企业间的合作与协调，推动钢铁企业的合并重组，实现规模效应和资源优化配置。
6. 加强国际合作：与其他钢铁生产大国开展合作，通过产能合作和产品合作，共同应对全球钢铁产能过剩问题。
四、实施方案1. 建立专门的工作组：成立由政府、企业和专家组成的专门工作组，负责制定和推动钢铁产能的化解工作方案，并督促实施。
2. 制定产能调整的目标与时间表：根据市场需求和产能状况，制定钢铁产能调整的目标和时间表，并逐步实施。
3. 制定产能淘汰的政策措施：制定和完善产能淘汰的政策措施，包括资金支持、优惠税收政策等，鼓励企业进行技术改造和转型升级。
4. 加强市场监管：加强市场监管力度，加大对违法违规行为的处罚力度，维护市场秩序，提高市场竞争能力。
关于钢铁产业淘汰落后产能的相关问题分析20101224
关于钢铁产业淘汰落后产能的相关问题分析地域：国内信息类别：行业动态行业类别：钢铁作者：发布人：钢铁行业管理审核发布时间：2010-12-23 10:03:12.0淘汰落后产能是钢铁产业目前面临的一项事关行业健康、可持续发展的关键性任务。
本文试图从落后产能的经济本质入手，探寻淘汰落后产能的基本机理与途径。
一、对落后产能本质的认识所谓落后产能，通常是指生产设备、生产工艺的技术水平低于行业平均水平，能耗高、污染重的工业生产能力。
根据落后产能的基本定义可以明确判断落后产能的三个基本标准：一是工艺落后，二是单位产量能源消耗指标高于行业平均水平，三是对环境造成的污染高于行业平均水平。
这三个标准是时间函数，即随着时间的推移，判定落后产能的三个标准亦在不断地提高。
同时，这三个标准之间存在着因果关系，生产设备、生产工艺的技术水平高低与其单位产量能源消耗指标、污染指标成负相关，落后的设备与工艺往往对应着较高的单位能耗、水耗和更多污染物的排放。
因此，从判定落后产能三个标准的因果关系看，产能落后与否是一个技术判断问题。
但在具体的国民经济管理中，落后产能通常是指技术水平（包括设备、工艺等）达不到国家法律法规、产业政策所规定的行业基本标准的生产能力。
1.落后产能的范围界定某一个产业落后产能的表现形式是动态变化的，若干年前可能处于先进水平的产能，在今天看来就是落后产能，即落后产能是技术进步、经济发展要求工业生产能力进行必要的新陈代谢与优胜劣汰的必然结果。
国发2010年7号文件《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》分别从工艺、能耗、环保等三个角度对钢铁行业落后产能做了明确规定。
①从工艺角度对落后产能规定如下：钢铁行业2011年底前淘汰400立方米及以下炼铁高炉，淘汰30吨及以下炼钢转炉、电炉。
这表明400立方米及以下炼铁高炉、30吨及以下炼钢转炉与电炉均属于落后产能；②从单位产量能源消耗角度对非淘汰产能规定如下：碳钢企业吨钢综合能耗应低于620千克标准煤，吨钢耗新水低于5吨，二次能源基本实现100%回收利用；⑧从对环境造成污染的角度对非淘汰产能规定如下：吨钢烟尘排放量低于1.0千克，吨钢二氧化碳排放量低于1.8千克。
落后产能工作汇报发言稿
大家好！今天，我代表落后产能整治工作领导小组，向大家汇报一下近期落后产能整治工作的情况。
一、工作背景近年来，我国经济发展进入新常态，面临产能过剩、环境污染等问题。
为贯彻落实党中央、国务院关于去产能、调结构、转方式的决策部署，推动我国经济高质量发展，我们积极响应国家号召，全面开展落后产能整治工作。
二、工作目标本次落后产能整治工作的目标是：全面排查、分类处置、有序退出，确保实现“减量置换、淘汰落后、优化布局、提升质量”的工作要求，推动产业结构优化升级，提高资源配置效率，促进经济可持续发展。
三、工作措施1. 全面排查，摸清底数我们成立了落后产能整治工作领导小组，制定了详细的排查方案，组织各级部门、企业开展全面排查。
通过现场勘查、资料审核等方式，摸清了落后产能的分布、规模、技术水平和环境影响等情况。
2. 分类处置，有序退出根据排查结果，我们将落后产能分为三类：淘汰类、改造提升类和保留类。
对淘汰类产能，坚决予以淘汰；对改造提升类产能，督促企业进行技术改造，提高产能水平；对保留类产能，加强监管，确保其符合国家产业政策要求。
3. 优化布局，提升质量我们积极推进产业结构调整，引导企业向优势产业、高端产业转型升级。
同时，加强科技创新，推动企业采用先进技术、工艺和设备，提高产品附加值，提升整体竞争力。
4. 强化监管，落实责任我们建立了严格的监管机制，明确了各级部门、企业的责任，确保整治工作落到实处。
对整治不力、进展缓慢的地区和企业，我们将严肃问责，确保整治工作取得实效。
四、工作成效1. 落后产能退出取得明显成效截至目前，我们已经淘汰了一批落后产能，涉及钢铁、煤炭、水泥、电解铝等多个行业。
这些产能的退出，有助于优化产业结构，提高资源配置效率。
2. 产业转型升级取得新进展通过整治工作，一批企业实现了技术改造和产业升级，提高了产品附加值和市场竞争力。
同时，新兴产业快速发展，为经济转型升级提供了有力支撑。
3. 环境质量得到改善落后产能的退出，有助于降低污染物排放，改善环境质量。
《钢铁工业十二五规划》淘汰落后产能的政策研究王庆丽
《钢铁工业十二五规划》(以下简称《规划》)中对“落后产能”界定的标准:(1）土烧结矿;热烧结矿;90m2以下烧结机。（2)炭化室高度4.3米(捣固焦炉3.8米)以下焦炉以及土焦（含改良焦)、半焦(兰炭）；直立炭化炉单炉生产能力小于7.5万吨／年,企业生产能力小于6０万吨/年;资（能)源能耗达不到《焦化行业准入条件（2008年修订）》中规定指标的产能。(3）４00m３及以下高炉;20０ｍ３及以下铸铁高炉;8ｍ２球团竖炉。（4)30吨及以下转炉；15000千伏安及以下(３0吨及以下)电炉;50０0千伏安及以下（公称容量1０吨及以下）高合金钢电炉。（5）复二重线材轧机;叠轧薄板轧机;横列式棒材及型材轧机;普钢初轧机及开坯用中型轧机;热轧窄带钢(600mｍ及以下）轧机;三辊劳特式中板轧机;直径7６mm以下热轧无缝管机组，三辊横列式型线材轧机（不含特殊钢生产）。
关于《钢铁工业十二五规划》淘汰落后产能的政策研究(王庆丽）
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关于《钢铁工业十二五规划》淘汰落后产能的政策研究
一、钢铁行业落后产能现状及存在问题
(一）“落后产能”界定的原则、标准和变化
与《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整与振兴规划》（以下简称《振兴规划》)和《国家“十二五”规划纲要》相比,本次《规划》对落后产能的界定标准进行了适时适度的微调。具体而言，以往落后产能都是按照能耗高、污染重等原则以规模界定，现在则更多参照并依据更严格的能耗、环保指标,并明确主要污染物排放总量控制目标。（1)能耗指标。《规划》确定的2015年单位工业增加值能耗指标是降低１8%,比《国家“十二五”规划纲要》确定的单位国内生产总值能源消耗降低1６％高出2个百分点;企业平均吨钢综合能耗降低≦５80千克标煤,比《振兴规划》确定的吨钢综合能耗不超过620千克标准煤下调4０千克;吨钢耗新水量降低≦4.０立方米,比《振兴规划》吨钢耗新水量指标低于5吨下调1吨。（2)环保指标。《规划》确定的2015年单位工业增加值二氧化碳排放量是降低１8%,比国家确定的二氧化碳排放指标降低 17% 高出１个百分点。(3)主要污染物排放指标。《规划》明确2015年吨钢二氧化硫排放量低于1千克;吨钢化学需氧量降低0.065千克;固体废弃物综合利用提高≧97%。
钢铁产业的去产能困境和转型方案
钢铁产业的去产能困境和转型方案一、引言近年来，随着中国经济的持续快速增长，钢铁产业作为国民经济的重要支柱之一，在推动国家工业化和城镇化进程中起到了关键作用。
然而，在过去几年中，我国钢铁产能过剩问题严重，导致价格下跌、企业利润下降，给整个行业带来了巨大的困境。
为应对这一挑战，我们需要寻找解决之道，推动钢铁产业向高质量发展转型。
二、去产能困境分析1. 钢铁市场供需失衡：过剩产能与需求疲软形成恶性循环。
过度扩张导致了生产能力过剩，加上需求萧条等因素导致钢铁价格下跌。
低价倾销产品同样也会影响国外市场。
2. 能效低下问题：在传统煤焦工艺生产方式下，我国很多钢铁企业未使用先进设备，造成资源浪费和环境问题。
3. 企业布局不合理：地区间布局失衡，东部沿海地区大规模过剩，而中西部地区，尤其是贫困地区面临产能不足的局面。
三、转型方案1. 淘汰落后产能：针对高耗能和高污染的企业，政府应加大整改力度，宣布淘汰计划，并给予适当的补偿和职业培训，以减少行业过剩产能。
2. 优化布局：通过引导和扶持东部城市大型钢铁企业向中西部地区搬迁，促进资源合理配置。
同时，在东部沿海地区还需要采取限制措施以防止新一轮的生产扩张。
3. 技术升级：推动绿色智能制造应用于钢铁产业。
推广新技术、新工艺、新材料，提高生产效率和降低环境污染。
4. 调整产品结构：鼓励企业转变经营模式，开展产品结构调整。
加强高端产品研发与创新，并提升知识产权保护力度。
5. 发展循环经济：加快建设废旧钢铁资源综合利用基地，鼓励企业进行回收利用和资源综合利用，实现循环发展的目标。
四、转型方案的优势与挑战1. 优势：a. 利于缓解产能过剩问题，提高行业盈利能力。
b. 推动绿色低碳产业发展，有利于保护环境和可持续发展。
c. 增加高质量就业机会，改善地区经济结构。
2. 挑战：a. 转型过程中需要面临资金和技术的双重压力。
b. 存在企业数量众多、规模小、竞争激烈等问题。
c. 人员安置和社会稳定问题也需要引起足够重视。
落后产能淘汰工作总结
落后产能淘汰工作总结
随着经济的发展和技术的进步，许多行业都面临着产能过剩的问题。
在这种情况下，落后产能的淘汰成为了必然的选择。
落后产能淘汰工作是一个复杂而又艰巨的任务，需要政府、企业和社会各方的共同努力。
在这个过程中，我们需要总结经验，总结成功的经验，也总结失败的教训，以便更好地指导未来的工作。
首先，落后产能淘汰工作需要政府的引导和支持。
政府在制定相关政策和法规时，需要考虑到各方的利益，合理分配资源，确保淘汰工作的顺利进行。
同时，政府还需要加强监督和管理，防止一些企业利用各种手段规避淘汰的责任，从而影响整个产能淘汰工作的效果。
其次，企业在淘汰落后产能时，需要有清晰的思路和明确的目标。
他们需要充分考虑到员工的安置问题，以及对环境的影响，确保淘汰工作不会给社会和环境带来不良影响。
同时，企业还需要积极引导员工转岗就业，提供培训和帮助，让他们能够顺利地融入新的工作环境。
最后，社会各界也需要积极参与到落后产能淘汰工作中来。
他们可以通过各种方式，如提供就业信息、提供技能培训等，帮助那些受淘汰影响的员工重新找到工作，重新融入社会。
同时，社会各界还可以监督和评估淘汰工作的效果，为政府和企业提供意见和建议，推动淘汰工作的顺利进行。
总的来说，落后产能淘汰工作是一项复杂的工作，需要政府、企业和社会各方的共同努力。
只有各方通力合作，才能够顺利地完成淘汰工作，为产能升级和产业升级创造更好的条件。
希望在未来的工作中，我们能够总结经验，不断改进，为淘汰工作的顺利进行提供更好的保障。
钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案范文
钢铁行业化解过剩产能实现脱困工作方案范文钢铁行业是中国制造业的重要组成部分，也是国民经济发展的关键支柱之一。
然而，由于过去的投资过度和需求下滑，钢铁产能严重过剩，导致行业面临困境。
为了化解过剩产能，实现钢铁行业的脱困，我认为可以采取以下工作方案。
一、淘汰落后产能在化解过剩产能的过程中，首先要淘汰落后产能。
钢铁行业存在许多技术、设备、管理落后的企业，这些企业的产能利用率低，环境污染严重，效益较差。
因此，我们应该加大对这些企业的淘汰力度，对不符合环保要求、高耗能、低效益、质量差的企业进行整顿或关停。
同时，还要采取一些政策措施，引导这些企业退出市场，减少过剩产能。
二、提高企业技术水平和创新能力钢铁行业面临的一个问题是技术水平相对较低，创新能力不足。
为了实现脱困，必须提高企业的技术水平和创新能力。
政府应该加大对钢铁企业的技术改造和装备升级的支持力度，鼓励企业加大研发投入，提高核心技术的自主创新能力。
同时，加强企业间的技术交流和合作，促进技术创新的共享和互补，提高整个行业的技术水平。
三、优化钢铁产业结构由于过去的投资导致产能过剩，钢铁行业的结构也比较单一，过度依赖低端产品。
为了实现脱困，我们应该加大对高端产品的研发和生产力度，推动钢铁行业由大而全向强优精转变。
同时，加强对中小钢铁企业的扶持，培育一批具有竞争力的中小企业，增强产业的竞争力和可持续发展能力。
四、拓宽市场空间在化解过剩产能的同时，还要进一步拓宽钢铁行业的市场空间。
一方面，可以加强与国内其他行业的协作，提高钢铁产品的附加值和竞争力。
另一方面，还可以加大出口力度，通过国际市场的竞争获取更多的订单和市场份额。
同时，加强与一带一路沿线国家的合作，拓展国际市场。
五、加大环保治理力度钢铁行业的产能过剩与环境污染密切相关，在化解过剩产能的同时，还要加大对环境污染的治理力度。
政府应该出台更加严格的环保标准和政策，在技术改造和装备升级中要求企业达到更高的环保要求。
淘汰落后产能工作总结_工作总结
淘汰落后产能工作总结_工作总结一、工作背景随着我国经济发展的不断加速，产业结构不断优化，高能耗、高排放的落后产能已经成为制约经济发展的重要问题。
为了实现经济可持续发展和保障人民群众的健康生活，我国自2013年起就开始淘汰落后产能的工作，并逐步加大淘汰力度。
作为国有企业的一员，我们承担着淘汰落后产能的重要责任，通过淘汰落后产能，我司既能够满足政府政策的要求，又能够提升企业自身的发展水平，促进产业结构调整，实现绿色可持续发展。
淘汰落后产能已经成为我司的一项重要工作。
二、工作内容1. 确定淘汰目标：根据国家政策和行业标准，我司确定了要淘汰的落后产能项目和产能规模，确保淘汰目标明确、具体，为淘汰工作的顺利推进奠定了基础。
2. 制定淘汰方案：根据淘汰目标和实际情况，我司组织相关部门制定了淘汰方案，明确了淘汰时间表、责任分工、资金投入等各项工作内容，确保淘汰工作有序推进。
3. 加强技术改造：针对需要淘汰的落后产能设备，我司组织技术人员进行改造和更新，提升设备的产能和资源利用效率，减少能源消耗和排放，推动设备更新和技术升级。
4. 加强环保治理：对淘汰的落后产能项目，我司加强了环保治理工作，采取了一系列措施，包括改善废气、废水处理设施，排放监控和治理，确保淘汰过程中不会对环境造成污染。
5. 积极应对人员安置问题：对因淘汰产能而需要下岗或转岗的员工，我司积极与相关部门合作，重新安置或培训岗位，确保员工的权益得到充分保障。
6. 加强宣传教育：对淘汰落后产能的意义和目的，我司通过各种宣传教育手段进行广泛宣传，增强员工的理解和支持，推动淘汰工作的顺利进行。
7. 完善管理制度：为了保证淘汰工作的顺利进行，我司制定了相关的管理制度和规范，明确了工作流程和工作责任，确保淘汰工作的规范和有效实施。
三、工作成效1. 淘汰落后产能数量有所增加，产能利用效率明显提升。
2. 对淘汰项目进行了技术改造和环保治理，减少了能源消耗和环境污染，实现了资源的可持续利用。
淘汰落后产能工作总结
淘汰落后产能工作总结本报告旨在总结和分析淘汰落后产能工作的情况和效果。
该工作是一个长期的、系统性的过程，旨在通过淘汰落后的、低效的产能，提高全行业的生产效率和质量，推进产业升级和结构调整。
以下是10个核心要点的详细分析：1.淘汰落后产能工作的目的和意义淘汰落后产能是降低行业过剩产能、提高资源利用率、促进产业结构优化和增强企业竞争力的有效途径。
淘汰落后产能可以促进新技术、新产品和新产业的发展，提高行业整体水平和国际竞争力。
2.淘汰落后产能的主要方法和措施淘汰落后产能的方法和措施主要包括政策引导、市场化退出、清理整顿、转型升级和企业并购重组等。
政策引导是指政府制定和实施一系列的产业政策、财税政策和金融政策等，引导企业自愿退出落后产能。
市场化退出是指通过市场竞争机制，让落后产能自然退出，促进市场优胜劣汰。
清理整顿是指对行业内的无效、僵尸、重复和低效的企业进行淘汰和整顿。
转型升级是指通过技术创新、产品升级和管理模式创新等措施，使企业走向高端、智能化和可持续发展的方向。
企业并购重组是指通过企业兼并、重组和转型，实现资源整合、优势互补和规模效应，提高企业综合实力和市场竞争力。
3.淘汰落后产能的进展和成效淘汰落后产能的进展和成效主要体现在以下几个方面：首先，通过政策引导和市场化退出，大量落后产能已经自愿退出市场，行业供给和需求关系得到了有效调整。
其次，通过清理整顿和转型升级，一批优质企业逐渐崛起，行业整体水平得到了提升。
最后，通过企业并购重组，行业规模效应和综合实力得到了极大提升，企业竞争力得到了进一步增强。
4.淘汰落后产能的困难和挑战淘汰落后产能的困难和挑战主要包括以下几个方面：首先，由于行业内多数企业都存在落后产能，淘汰工作难以有序推进，需要政府和企业共同努力。
其次，由于淘汰落后产能会导致一定的社会问题，如失业和资产损失等，需要采取相应措施加以解决。
最后，由于行业内激烈竞争和国际贸易环境的变化，淘汰落后产能的任务和难度也在不断加大。
2023年环境责任下钢铁企业去产能对策浅析
2023年环境责任下钢铁企业去产能对策浅析
随着世界经济的快速发展，钢铁行业作为基础工业，发挥
着举足轻重的作用。
不过，由于过去钢铁企业的高污染、
高能耗等问题，环保法规的不断加强和环境责任的提升，
钢铁企业面临着巨大的压力和挑战。
在2023年环境责任下，钢铁企业要想生存和发展，必须采取有效的去产能对策。
一、强制淘汰落后产能
钢铁行业是典型的重资产行业，出现了严重的产能过剩问题。
由于生产方法陈旧、技术设备落后、污染排放严重等
问题，一些产能落后、效益低下的钢铁企业面临着淘汰的
风险。
政府应该加大对这些企业的淘汰力度，通过引导新的、先进的生产技术和设备进入市场，逐步压缩落后的产能，提高钢铁行业的效益和环境水平。
二、转型升级，提高钢铁企业技术水平
随着科技的进步和创新的不断推进，钢铁企业也应该转型
升级，加强技术创新和研发，发展新的、高效的生产技术
和产品，提高产品的附加值和市场竞争力。
钢铁企业可以
采用新的装备、新的生产工艺和新的环保设施，以提升钢
铁行业的生产效率和能源利用效率，实现环保和效益的统一。
三、发展低碳经济，向可持续发展转型
钢铁企业随着市场需求的变化，应该从传统的生产方式向
低碳经济领域转型。
发展低碳经济是创新发展的需要，也
是环保时代的要求。
钢铁企业可以采用清洁能源、低碳技术、节能措施等方法，减少环境污染和能源浪费，实现经
济的可持续发展。
总之，在环境责任日益提高的背景下，钢铁企业需要积极拥抱变革，加强转型升级，转向绿色低碳发展模式，提升企业的竞争力和可持续发展性。
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四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目竣工环境保护验收组意见2018年8月28日，四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目竣工环境保护验收监测报告对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容建设性质：技术改造。
建设地点：达州市。
建设规模：新建一台260m2烧结机、一座1260m3高炉、一座120t 转炉、一条年产120万t棒材生产线，同时淘汰厂内部分原有的落后产能，对部分设施进行污染治理。
项目劳动定员：项目无新增劳动定员。
生产制度：年工作日期330天。
2、建设过程及环保审批情况根据国家发改委办公厅于2008年10月17日发布的《关于印发汶川地震灾后恢复重建生产力布局和产业调整专项规划的通知》；北京京诚嘉宇环境科技有限公司于2009年9月编制完成了《四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目环境影响报告书》，原环境保护部于2009年11月以环审[2009]501号给予了批复，2010年10月国家发展和改革委员会以发改产业[2010]1570号对项目进行了核准。
项目分批建设，于2011年1月全部建成并投入生产（部分项目在建设过程中单独立项、单独环评，详见工程变动情况）。
该项目原属环境保护部负责验收的建设项目，中国环境监测总站于2012年组织开展了该项目的验收监测工作，编制了验收监测方案（总站环监验字[2012]第033号）。
2013年3月中国环境监测总站编制完成验收监测报告（总站环监字[2013]第018号），并通过了中国环境监测总站组织的专家技术评审会。
3、投资情况项目投资：项目总投资183680万元，其中环保投资24135万元，占总投资的13.1%。
4、验收范围本次验收监测范围为：四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目一台260m2烧结机、一座1260m3高炉、一座120t 转炉、一条年产120万t棒材生产线涉及的废水、废气、噪声、固废环保设施，同时淘汰厂内部分原有的落后产能，对部分设施进行污染治理。
二、工程变动情况工程在建设过程中发生如下变动：1、环评阶段包含的部分建设内容，在实际建设过程中单独立项、单独开展了环评工作，并已通过了省环保厅组织的竣工环保验收，不再纳入本次验收范围内，项目详情如下：①260m2烧结机配套的余热回收发电系统已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2013]108号）。
②1260m3高炉配套的高炉炉顶余压发电(TRT) 已于2011年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]165号）。
③120t转炉配套的饱和蒸汽余热发电项目已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]167号）。
④“以新带老”要求将3座焦炉原有的湿熄焦工艺改造为干熄焦，该工程已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2013]107号）。
⑤“以新带老”要求将化工“酸洗精制粗苯”工艺改为“粗苯加氢精制”，该工程已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]043号）。
2、260m2烧结机环评阶段机头烟气脱硫工艺初步确定为循环流化床干法烟气脱硫，废气最后经100m高烟囱外排至大气。
实际建设过程中机头烟气脱硫工艺为石灰石湿法脱硫，废气经脱硫塔顶部100m高的烟囱外排至大气。
3、环评260m2烧结机机尾废气由除尘器处理后经一根50m高烟囱外排至大气，实际建成机尾废气烟囱为60m。
环评1260m3高炉贮矿槽废气由除尘器处理后经一根30m高的排气筒外排大气，实际建成贮矿槽废气排气筒高度为35m。
以上变更不属于重大变更。
三、环境保护设施建设情况1、废水260m2烧结机的生石灰消化废水经沉淀池处理后回用于生石灰消化，循环冷却系统排水回用于480m3高炉炉前冲渣；1260m3高炉炉前冲渣水经沉淀池处理后回用于冲渣；120t转炉一次烟气净化废水经沉淀池处理后回用于一次烟气净化，循环冷却系统排水经沟渠进入炼轧排口排放至州河；方坯连铸机直接冷却水经连铸废水处理站处理后回用于直接冷却、冲氧化铁皮；120万t/a棒材生产线轧机冷却、穿水冷却水经浊环水系统处理后回用于生产线，少量废水经沟渠进入炼轧排口排放至州河；生活污水经过13座一体化生化处理装置处理后回用于浊环水系统；原料场废水回用于480m3高炉炉前冲渣。
2、废气（1）260m2烧结机（3#烧结机）：原燃料及配料系统废气由一台电除尘器处理后经过一根35m高的排气筒外排至大气；供返矿系统废气经一座电除尘器处理后经一根15m高的排气筒外排至大气；生石灰配料、消化、转运废气由一套水膜除尘器后经一根30m高的排气筒外排；生石灰仓顶废气由两套布袋除尘器处理后经各自40m高的排气筒外排至大气；烧结机头废气通过两座电除尘器+一座石灰石湿法脱硫塔+MGGH（烟气换热系统）处理后由一根100m高的排气筒外排至大气；烧结机尾产生的废气通过一座电除尘器处理后由一根60m高的排气筒外排至大气；整粒、筛分废气经一座电除尘器处理后经一根50m 高的排气筒排向大气；除尘灰仓顶废气由两台布袋除尘器处理后经两根20m高的排气筒外排至大气。
（2）1260m3高炉（5#高炉）：矿焦槽及上料系统废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；粉煤喷吹系统废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；出铁场废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；热风炉燃烧废气直接通过一根60m高的排气筒排向大气；炉顶加料废气经过一座布袋除尘器处理后由一根15m的排气筒外排至大气。
（3）120t转炉：一次烟气采用OG湿法除尘净化，净化后的烟气中CO含量<30%则通过一根高60m的火炬点燃后放散，达到回收要求的转炉煤气进入煤气柜。
二次烟气、上料系统产生的废气、吹氩调质废气以及LF精炼炉产生的废气、厂房内的逸散烟气通过收集后进入二次烟气布袋除尘器处理后经一根23m高的排气筒排向大气。
（4）120万t/a棒材生产线：棒材生产线加热炉燃烧高炉煤气产生的废气经一根24m高的排气筒排向大气。
3、噪声达钢灾后重建项目生产设施位于达钢主厂区内，主要生产装置均位于厂区南面，项目针对南面厂区周边噪声影响较大的设施设备采取了以下降噪措施：（1）120万t/a棒材生产线（二棒车间）降噪措施厂房室内安装吸隔声板。
厂房东、西侧墙体进行封闭，在两侧各安装进气消声器。
上部彩钢板内安装隔声板。
对650冷剪后输送辊道设置隔声罩，隔声罩安装隔声门。
（2）1260m3高炉（5#高炉）降噪措施空压机事故放散口共安装5台抗性消声器；空压机房进气孔安装消声百叶，对5#高炉炉风机及其电机建设半封闭的隔声间。
喷煤系统靠近厂界及敏感点的三面安装隔声墙体。
热风炉助燃风机四周，采用砖墙进行封闭，在隔声体的不同方向设有隔声门。
助燃风机旁的主管上有一放散口，安装一台消声器。
助燃风机上方的送风管道进行隔声包扎；在炉顶均压副排放散安装炉顶均压消声器。
（3）120吨转炉：转炉汽包两个放散口安装蒸汽消声器；在循环水池冷却塔所在位置安装两层隔声屏障；在除尘风机房东北侧墙面安装隔声屏障。
4、固体废物260m2烧结产生的除尘灰部分回用生产，部分外卖，脱硫石膏外卖建材厂；1260m3高炉产生的炉渣、瓦斯灰、耐火材等外卖；120t 转炉产生的污泥、钢渣、氧化铁皮厂内回用；120万t棒材生产线产生的固体废物厂内回用。
产生的废油及废乳化液属危险废物，送有资质的单位进行处置。
5、其他环境保护设施①项目主要风险源为煤气柜、煤气输送管道、危险化学品储存区、危险废物。
煤气柜设置有固定式CO自动检测报警装置、进出气柜的煤气主干管设有紧急切断阀和安全水封，气柜区敷设专用保安氮气管道和氮气自动调节阀，设有煤气防护站，煤气管道排水器设有清扫孔、安装闸阀、放水闸阀或旋塞。
厂区原有的化学品仓库建设防火堤和隔堤，苯贮罐设置有防火堤和喷淋降温装置、三级水封装置，防火堤可收集罐区等污染区域产生的事故废水、消防废水，收集的事故废水消防废水进入酚氰废水站处理。
设置有液位检测报警装置，洗苯塔、脱苯塔下部设置液位自调装置。
各生产车间设置有危废暂存场。
危废暂存场地面均采用水泥硬化。
2017年企业新建了一座废油储存库，各车间产生的废油、废乳化液定期送至该储存库。
储存间内地面采取了防渗措施，底层铺设有防渗膜，上层采用水泥硬化。
同时建有废油泄漏收集系统。
废油、废乳化液定期由什邡市开源环保科技有限公司进行处置。
公司编制了《四川省达州钢铁集团有限责任公司突发环境事件应急预案》，已在达州市环境保护局完成备案。
②各废气处理设施的出口均设置有监测平台、开设有监测孔。
烟气在线监测设备：该项目260m2烧结机机头烟气脱硫设施进、出口烟道上安装有烟气在线监测设备，监测项目为烟气流量、颗粒物、SO2、NO X；机尾烟气除尘设施出口在线监测项目为烟气流量、颗粒物。
1260m3高炉矿槽除尘器出口、出铁场除尘器出口安装有废气在线监测设备，监测项目为废气流量、颗粒物。
120t转炉二次除尘的除尘器出口在线监测设备监测项目为废气流量、颗粒物。
以上所有在线设施监测数据已上传至省、市环境监控平台。
③污染治理及淘汰项目项目已按照环评要求，淘汰了烧结落后产能136万t/a、炼铁落后产能52万t/a、炼钢落后产能125万t/a、轧钢落后产能170万t/a。
石灰厂竖窑已停用；运焦转运站增设吸尘罩，废气引入5#高炉矿焦槽除尘器，高炉增设移动卸料小车除尘，3#高炉返矿皮带增设单点除尘；炼钢产生废气纳入新建的二次除尘系统中；石灰厂回转窑原料预热改造完成，120t转炉余热回收锅炉项目已单独立项单独环评，并已通过验收。
不再使用焦油渣池，改用小型钢储槽收集焦油。
四、环境保护设施调试效果1、废水本项目涉及外排的废水包括120t转炉循环冷却系统外排水、120万t/a棒材生产线浊环水，这部分废水与达钢集团一棒、高线的净下水一并汇入排污沟渠，废水排放满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2标准要求。
生活污水经一体化生化处理装置处理后回用于浊环水系统，不外排。
2、废气260m2烧结机配套设施出口废气排放满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表2标准要求，1260m3高炉配套设施出口废气排放满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）表2标准要求；120t转炉二次除尘系统出口废气满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表2标准要求；120万t/a棒材生产线加热炉废气排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表2标准要求。