2019最新6钢筋混凝土结构工程施工物理

（3）绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢 筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种 配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、 绑扎架等。
钢筋绑扎一般用20～22号铁丝，其中22号铁丝 只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 搭接长度应符合规范规定。
A
• 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 • 柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受
2、模板分类
◇按照所用的材料，模板分为木模板、钢模板、钢
木模板、铝合金模板、塑料模板、胶合板模板 （木、竹）、玻璃钢模板等；
◇按照施工方法，模板分为现场装拆式模板、固定
式模板、移动式模板；
◇按照结构或构件的类型，模板分为基础模板、柱
模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、 壳模板、烟囱模板等。
3、组合钢模板
钢筋闪光对焊原理
1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极； 4—机座； 5—变压器；6—手动顶压机构
（2）机械连接
钢筋的机械连接：通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面 的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接 方法。主要有套筒挤压连接和套筒螺纹连接。套筒螺纹连 接又分锥套筒和直套筒两种。
——工具式模板，由钢模板和配件（连接件和 支承件）两部分组成。
优点：通用性强、组装灵活、装拆方便、节省 用工；浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面 光滑；模板周转次数多；大量节约木材。
缺点：一次投资大，浇筑成型的混凝土表面过 于光滑，不利于表面装修等。
组合钢模板的模板部分包括平面模板、阴角模 板、阳角模板和连接角模（图1）。
定相应的冷拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。
○不能分清批号的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋冷拉。
(3) 冷拉设备
冷拉设备由拉力装置、承力结构、测量装置和钢筋夹具等部分组成。
2、钢筋冷拨
钢筋冷拔：细钢筋（直径6～8mm）通过钨合金拔丝模孔 进行强力拉拔，使钢筋产生塑性变形，改变其物理力学 性能（横向压缩，纵向拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉 强度提高50%~90%，塑性降低，硬度提高）。细钢筋→ 冷拔低碳钢丝 冷拉：纯拉伸应力； 冷拔：拉伸与压缩兼有的立体应力。
图4 大模板构造示意图
5、模板的拆除 拆除模板的日期应根据构件的性质、用途和混 凝土的凝结硬化速度以及施工气温等确定。
① 非承重构件，应在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；
② 承重构件应在与结构相同、养护条件相同的 试块达到表格规定的强度后方可拆除；
③ 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结 构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理 后，
一、 钢筋工程
本 二、 模板工程 章 内 三、 混凝土工程 容 四、施工质量保证
五、防水工程
一、钢筋工程
1、钢筋冷拉
在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的 拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度 的目的。
(1)
钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，缺陷晶格的严重畸变 对晶格进一步滑移有阻碍作用，进而使得钢材的屈服点提 高，塑性和韧性降低。 时效：冷拉后的钢筋在室温放置或高于室温保温时，其屈 服强度随时间进一步提高的现象。 分自然时效（常温下存 放15-20d）和人工时效（加热到100-200℃并保持一定时 间）。
1、模板系统的组成和基本要求
（1）组成：模板和支撑两部分。 模板——与结构构件有相同的形状尺寸。 支撑——保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。
（2）基本要求 ◇ 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确； ◇ 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝 土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载； ◇ 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土 的浇筑及养护等工艺要求； ◇ 模板接缝不应漏浆。
思考题
• 钢筋冷拉后为什么能节约钢材？ • 钢筋冷拉控制方法和冷拉设备。 • 冷拉和冷拔的区别。 • 钢筋闪光对焊的常用工艺和适用范围。 • 钢筋长度？如何计算钢筋下料长度？如何编制钢
筋配料单？ • 如何进行钢筋绑扎和安装。 • 如何进行钢筋代换?注意事项？
二、模板工程
定义：使混凝土结构或构件成型的模型。在施工中可 以保证结构或构件位置、形状、尺寸的正确。 模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳 动量的30%～40%，占工期的50%左右，决定着施工 方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、 安装、拆除和周转等过程。
A、 套筒挤压连接是把两根需要连接得带肋钢筋的端头先后插 入一个钢套筒，然后用挤压机侧向分别挤压套筒数次，使 套筒产生塑性变形并与带肋钢筋紧密咬合形成连接。
B、 锥套筒连接是利用锥形螺纹套筒将两根钢筋对接在 一起，利用螺纹的机械咬合力传递应力。
C、 这种连接是利用直螺纹套筒将两段钢筋对接在一起， 也是利用螺纹的机械咬合力传递应力。
三、混凝土工程
1、混凝土施工配料
施工配料中影响混凝土质量的主要原因是：称量不准确； 不考虑施工现场砂、石骨料的含水量变化。 （1） 混凝土施工配合比的确定 设计的配合比为实验室配合比（即理论配合比），是以 干燥原材料为基础进行设计计算出的，不适合直接用于 实际工程，需进行调整。 施工配合比：现场材料用量按工地砂石的实际含水量进 行修正后的配合比，即实际采用的配合比。
组合钢模板连接件：U形卡、L型插销、钩头螺 栓、紧固螺栓、扣件等（图2）。
组合钢模板支承件：柱箍、钢楞、支柱、斜撑、 钢桁架（图3）等。
图1 钢模板类型
(a) 平面模板；(b) 阳角模板；(c) 阴角模板；(d) 连接角模 1—中纵肋；2—中横肋；3—面板；4—横肋；5—插销孔；6—纵肋；
7—凸棱；8—凸鼓；9—U形卡孔；10—钉子孔
图2 钢模板连接件
(a) U形卡连接；(b) L形插销连接；(c) 钩头螺栓连接； (d) 紧固螺栓连接；(e) 对拉螺栓连接
图3 钢桁架示意图
(a) 整体式；(b) 组合式
4、大模板（现浇钢筋混凝土墙体的大型工具 式模板）
大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架与稳 定机构、操作平台、穿墙螺栓等六部分组成。。
③ 填写和编写钢筋配料单：根据钢筋下料长 度，汇总编制钢筋配料单。在配料单中， 要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图 和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质 量等。
④ 填写钢筋料牌：根据钢筋配料单，将每一 编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工 的依据。
（2）钢筋下料长度的计算原则
① 钢筋长度：结构施工图中所指钢筋长度是 钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸或外轮廓
第六部分 钢筋混凝土结构工程施工
工程种类
优点
缺点
劳动强度大，模板 整体性和抗震性能好，构 消耗多，工期较长 现浇整体式 件布置灵活，适应性强， 施工时无需大型起重机械 （商品混速度快，工程费用低， 较差，不利于灵活
预制装配式 劳动效率高，便于管理
施工和特殊结构构
AS1≤AS2
（4）代换注意事项
① 钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合 下列规定：
② 钢筋代换后，应满足构造方面的要求（如钢筋 间距、锚固长度、最小钢筋直径、最小根数、对 称性等）及设计中提出的特殊要求（如冲击韧性 和抗腐蚀性等）。
③当构件受裂缝宽度或抗裂性要求控制时，代换后 应进行裂缝或抗裂性验算。
件的施工
• 主要内容：钢筋工程施工、模板工程施工、混 凝土工程施工、防水工程施工
• 学习重点：钢筋的冷拉、冷拔、连接技术以及 钢筋的配料和代换；模板组成、要求、分类， 组合钢模板、大模板等典型模板，以及模板的 拆除；混凝土配料、搅拌、运输、浇筑成型、 捣实以及养护；卷材防水层施工、刚性防水层 施工以及堵漏技术。
（3）钢筋下料计算注意事项 ① 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明
时，一般按构造要求处理。
② 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满
足设计要求的前提下，要有利于加工。
③ 配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4、钢筋的连接
（1）焊接连接（保证质量、提高效率、节约钢材） 钢筋的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力 焊、电阻点焊、气压焊等。钢筋的焊接质量与钢材 的可焊性、焊接工艺有关。
(1) 冷拨工艺
轧头→剥皮→拔丝
(2)
冷拔参数：原材料质量和冷拨总压缩率（β）。 冷拨总压缩率：由盘条拔至成品钢丝的横截面缩减率。
β= （d02 – d2）/ d02 • β越大，抗拉强度提高越多，塑性降低越多。
• 冷拨次数过少，压缩过大，易产生断丝和安全事故。 • 冷拨次数过多，易使钢丝变脆，且降低冷拔机的生产率。 • d0:d = 1.15:1为宜。
④ 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强 度达到设计强度后才能允许承受全部计算荷载。
⑤ 当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除 侧模板的结构及其支承结构进行检查，确定结 构有足够的承载能力之后，方可拆除承重模板 和支架。
模板的拆除顺序：
先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。 大型结构的模板拆除时需要事先制定详细方案。
闪光对焊原理（图）：利用对焊机使两段钢筋接 触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定 温度变软后，施加轴向压力挤压，形成对焊接头。
根据所用对焊机功率大小及钢筋品种、直径不同， 闪光对焊又分：连续闪光焊（用于直径较小的钢 筋）、预热闪光焊（用于直径较大，端面较平整 的钢筋）、闪光-预热闪光焊（用于直径较大，端 面不够平整的钢筋）等不同工艺。
（2 当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相 等的原则代换；不同种类的钢筋代换，按抗拉强 度设计值相等的原则进行代换。
如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面 积为AS1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面 积为AS2，则应使：
AS1× fy1≤AS2× fy2