AnsysWorkbenchV14.5参数化优化操作

Ansys workbench流体流动与传热优化
通过这种实验可是实现网格考核、结构尺寸对目标函数的影响分析、参数的敏感性分析以及工况参数对目标函数的影响分析等，找到最优的网格尺寸、结构尺寸和操作工况。

下图为典型的ANSYS workbench优化分析的示意图：
其中模块与模块之间的关联可以实现交换数据。

本文采用响应面优化的方法实现流体流动与传热的模拟优化。

1．几何模型的建立
一．Geometry阶段
采用solidworks建立几何模型（注意本机上一定要同时有ANSYS和solidworks）。

下图为建立几何模型的过程：为了简便采用简单的模型来验证本方法。

建立一个草图圆，然后智能尺寸标注，弹出尺寸修改窗，还有尺寸设置窗口。

在这里要设
置实现参数化的几何尺寸关联接口。

方法为：在尺寸设置窗口的主要指那一栏的第一个参数前面手动加上一个”DS_”，同时在模型树里面把每一步的操作名改为英文的（注意避开一些敏感字母），以下都按此操作。

然后退出草图，拉伸凸台。

这里标注第二个尺寸：拉伸长度。

鼠标指针放到拉伸特征上，这是窗口出现草图出现拉伸的尺寸，蓝色的尺寸。

然后右击该尺寸，出现尺寸设置窗口，修改主要指加上“DS_”。

至此，几何模型的创建结束，保持文档。

回到ansys workbench界面，geometry后面打上了对号，提示已经完成。

双击geometry启动DM工具。

导入刚刚创建的模型，出现导入对话框，里面有很多设置项，这里采用默认设置，点击generate按钮导入创建的几何模型。

可以看到属性里已经出现修改过的参数化尺寸。

显示两个paremeters，前面的框点击出现P表示设置成参数书尺寸了。

关闭DM，回到workbench界面。

二．Meshing阶段
点击mesh启动meshing
设置边界：
点击geometry，然后右键选择create named selection创建边界：
网格部分的控制点击mesh,在下方出现设置框。

进行相应的网格尺寸设置，其中前面加框的几个参数是可以参数化的，比如说网格无关性验证可以选此打勾。

边界层的设置框如下，可以选择设置方式inflation option进行不同的定义方式。

网格的进一步设置可以选择mesh control进行设置。

完成后点击updata按钮，程序划分网格。

结果如下：
至此网格部分完成。

这时一定要输出网格，不然后面的模块不能关联。

关闭划分网格界面返回workbench界面。

Mesh后面出点对号，提示划分已经完成。

三．Fluent流体计算阶段
双击fluent模块的setup，启动ansys fluent
进行你需要的流体计算的设置。

设置的过程中工况的输入参数也可以定义，如入口速度：
里面的velocity magnitude后面有个constant点击可以选择作为输入变量，就可以实现参数化工况参数了。

流动的设置好之后，初始化并开始计算……等计算完成以后查看结果。

点击report–surface integrals出现下面对话框：设置要读取的温度，压力，nu数，等等。

每读取一种数值，这个对话框的左下部有个save output parameters可以定义输出参数。

并命名方便自己认识。

设置完后推出fluent，返回到workbench界面。

输入，输出回路已经形成。

四．参数设置。