小议聚氨酯油墨用树脂

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聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)

聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。

英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。

简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。

结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。

聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。

聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。

然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。

经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。

湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。

湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。

一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。

这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。

（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。

另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。

2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。

3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。

4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。

聚氨酯丙烯酸酯改性环氧树脂用于环保紫外光辐射固化油墨应用

４机械制造与自动化的发展方向
伴随我国工作业水平的不断提升，机械制造与自动化的发展主要受限于计算机技术的发展，现时期，机械制造与自动化技术的有效应用正趋于规模化、国际化方向发展，如此便需要计算机集成技术与网络技术这两种与之相关的技术全面的发展，必须与世界步伐相符，同时还需与世界接轨。如此需把节能环保这一设计理念融入进机械制造与自动化当中，只有这样机械制造与自动化技术的应用才可以实现全面化，产品质量才可以获得不断的提升，保证企业在市场中的竞争优势，为以后绿色环保工厂的建设奠定基础。从而最终实现节能减排，推动经济的不断发展。
［３］刘欣谕，俞苏瀚，周程．浅谈机械制造与自动化设计中的节能设计理念『Ｊ１．环球市场，２０１６（２６）：１１９—１１９．
【４］王光祥．机械制造与自动化中的节能设计理念ｆＪ］．科技创新与应用，２０１２（２２）：５８—５８．
聚氨酯丙烯酸酯改性环氧树脂用于环保紫外光
关键词：改性环氧树脂；环保；油墨；应用目前市面上，油墨产品主要分为三大类。一类是水性油墨，这类油墨产品采用与水相溶性良好的树脂以及颜料等助剂，以水作为溶剂。使用期间只需将该水性油墨产品涂布在基材的表面，待水蒸发后就可以形成漆膜。为了加快固化速度，可以将涂布后的基材置于一定温度的烘箱中加速水分的蒸发。这类油墨的优点就是溶剂是水分，很显然溶剂环保并且廉价；缺点就是固化速度慢，柔韧性、光泽度、附着力都比较差。第二类就是传统的有机溶剂型油墨，这类油墨具有悠久的使用历史，也是当前运用最广泛的油墨。而这类油墨有可以细分为反应型和用的原料在固化的过程中不会发生化学反应，仅仅只需要将有机溶剂在自然条件下挥发掉就可以了；而反应型也就是产品中的原料在固化的时候产生一系列的化学反应诸如环氧开环、双键被过氧化物氧化等等。这类油墨的优点就是原料来源广，性能可调范围大；缺点就是固化化的过程中有机溶剂的释放量大，对环境的危害大，现在已经被环保部门严格限制使用。第三类油墨就是辐射固化油墨，这是近几年大力发展的油墨产品。这类产品采用的原料大多数都含有丙烯酸酯或者乙烯基活性基团，不含有有机溶剂，固化的时候几乎零排放，并且生产效率是所有油墨产品中最高的，其固化时间最快能达到１秒。唯一的缺点就是丙烯酸酯类对人体皮肤的刺激比较大，容易导致作用人员过敏，不过经过大量的医院实验验证其是无害无毒的，因此辐射固化油墨获得了大量企业和研究人员的青睐。２００４年ＰａｉｖｉＧｒａｎａｔ等人研究了用于紫外光辐射固化油墨的丙烯酸酯化乙基纤维素的合成，实验在无水条件下反应采用乙基纤维素与丙烯酰氯反应，获得了具有ｕＶ反应性的丙烯酸酯基团的乙基纤维素寡聚物，并将成功地将该寡聚物制备成油墨，用在导电陶瓷上。２０１８年ＨｏｎｇｐｉｎｇＸｉａｎｇ等人研究了软段的链长度和丙烯酸官能度对超支化聚氨酯丙烯酸酯及其紫外

油墨中的树脂成份

油墨中的树脂成份
油墨是我们日常生活中常见的用品，它被广泛应用于印刷、写字、绘画等领域。

油墨的成分非常复杂，其中一个重要的组成部分就是树脂。

树脂是一种高分子化合物，可以在油墨中起到黏合剂的作用。

它们可以让油墨更加稳定和耐久，使其在长时间的使用后仍然保持良好的印刷效果。

在油墨中常用的树脂有丙烯酸酯、聚酰胺、聚氨酯、醇酸树脂等。

这些树脂都具有不同的特性和适用范围，例如丙烯酸酯树脂适用于印刷油墨中，而聚氨酯树脂适用于涂料中。

除了作为黏合剂外，树脂还可以提高油墨的流动性和干燥速度。

同时，树脂还可以使油墨具有更好的附着力和耐水性，使得印刷品更加清晰、持久。

总的来说，树脂是油墨中不可缺少的重要成分，它们能够提高油墨的质量和性能，为我们的日常生活带来便利和美好。

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油墨用树脂对油墨的性能影响

油墨用树脂对油墨的性能影响一、概述油墨成分中的液体部分被称为连接料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。

油墨用树脂首先作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来，色料被均匀的分散在其中，依靠它的润湿作用，更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度；其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并最终能够固着在承印物表面上，以达到显示图案的目的；同时也是依靠它的连接作用，油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上；最后，在印品上，连接料还起着保护膜的作用，并且呈现出必要的光泽，甚至能够具有保护底材的作用。

由此看出，油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的核心材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。

要想得到高品质的油墨，就必须再用高品质的油墨用树脂。

二、树脂对油墨性能的影响1、油墨附着牢度油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。

这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。

针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙稀类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。

现在聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙稀类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的今天，这点突破显得尤为重要。

可见，树脂连接料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的最基本也是最重要的附着牢度，是油墨最基本指标之一。

聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中的应用

聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中的应用聚氨酯树脂是一种由聚酯或聚醚与异氰酸酯反应制得的高分子化合物。

它具有以下优良性能：良好的耐溶剂性、良好的光泽、优异的柔韧性和强度、优异的耐久性和耐划伤性。

这些特性使聚氨酯树脂成为一种理想的塑料软包装油墨材料，被广泛应用于食品包装、医药包装、化妆品包装等领域。

首先，聚氨酯树脂可以用作塑料软包装油墨的成膜剂。

塑料软包装油墨需要能够在塑料表面形成均匀平滑的薄膜，以保护包装物的内部内容物。

聚氨酯树脂具有优异的成膜性能，可在塑料表面形成具有高光泽度和柔韧性的薄膜，从而提高包装的外观品质和使用寿命。

其次，聚氨酯树脂还可以用作塑料软包装油墨的增韧剂。

在塑料软包装油墨中添加一定量的聚氨酯树脂可以大幅度增强油墨的柔韧性和韧性，使得油墨能够更好地适应包装材料的弯曲和变形。

特别是在一些易碎物品的包装中，聚氨酯树脂的增韧作用能够大大减少包装材料的易损性，提高包装的保护性能。

此外，聚氨酯树脂还可以用作塑料软包装油墨的增粘剂。

塑料软包装油墨需要具有一定的黏度，以确保其在印刷过程中能够均匀地涂布和传输。

添加适量的聚氨酯树脂可以增加油墨的粘度和流动性，提高印刷的精度和稳定性，同时还能有效地防止油墨的滴落和流淌，提高生产效率。

最后，聚氨酯树脂还可以用作塑料软包装油墨的抗刮剂。

塑料包装在存储和运输过程中很容易被刮花和磨损，从而影响包装的外观和保护性能。

聚氨酯树脂具有出色的耐划伤性能，能够形成硬度较高的保护膜，有效地保护包装免受外界刮擦和磨损的影响。

综上所述，聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中具有广泛的应用前景。

它可以作为成膜剂、增韧剂、增粘剂和抗刮剂等多种功能剂，改善塑料包装的外观品质、保护性能和使用寿命。

随着塑料包装行业的不断发展和创新，聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中的应用前景将会更加广阔。

聚氨酯树脂

原版、立体胶浆、仿烫金、烫金、高弹性胶浆
四级
四级
待测
上光浆、裂纹浆
上光浆、硅胶浆
纺织烫金浆、高耐磨性产
品
另外，我们还提供纺织树脂系列产品，用于以下应用领域： 1、高档高弹性胶浆、防冻胶浆 2、原版、立体胶浆、仿烫金、烫金、高弹性胶浆 3、上光浆、裂纹浆 4、上光浆、硅胶浆 5、纺织烫金浆、高耐磨性产品相关标签：PU 树脂醛酮树脂氧化聚乙烯蜡
纺织树脂系列产品
S331
S335
S335N
S339B
H38
聚氨酯树脂可用于皮革涂饰剂，做中涂、底涂的主体树脂。具有以下特性：
硬度高，保持一般聚氨酯树脂良好的填充抛光性能耐低温（-30℃不爆裂）耐候性（不黄变）突出皮纹清晰同时，该聚氨酯树脂还可用于鞋底油墨，作为主体树脂具有以下性能：抗热粘性耐曲挠性耐水性
改性聚氨酯乳液，有用于 TPR 底材的哑光树脂。具有良好的附着力，抗刮性，耐低温曲折性。也有作为 ABS 塑料油墨的主体树脂。提供很好的硬度，韧性和抗刮伤性。并具有优异的光泽附着力。我们还提供光泽高，手感好，对极性较弱的基材具有良好的附着力，提供良好的柔软性和耐低温性。可用做 TPR 油墨的主体树脂！水性聚氨酯树脂中还有一种中硬的改性脂肪族聚氨酯，成膜丰满透亮，耐低温和耐热性能良好，主要用做水性 PU 及各种极性基材油墨的主体树脂。≈70%≈90% Nhomakorabea≈100%
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柔软性
中软
软
略硬
软
中硬
硬
中软
附着力
良好
良好
良好
良好
良好
良好
良好
增稠效率
中等

油墨用合成树脂之聚氨酯树脂概述

油墨用合成树脂之聚氨酯树脂概述聚氨酯(Polyurethane)是由德国首先发展起来的。

用作泡沫塑料与粘合剂。

涂料工业在六十年代发展了聚氨酯醇酸树脂等以制造油漆。

油墨工业在近十年余的时间内，也开始进行了研究，并已有聚氨酯快干油墨投入市场。

由于它具有一定的特点，故今后有可能在油墨工业中立足。

在印刷工业中，聚氨酯胶辊的使用，已有较长的历史了。

它的最基本的反应是异氰酸酯基团(R—N=C=O)与聚酯，聚醚，乙二醇或蓖麻油的羟基团反应。

其次是它与水的反应。

其它的含氢化合物，如油中的羧基以及胺类，亦可与之反应。

在这类树脂的生产中，其基本原料是二异氰酸酯甲苯（T．D．I或叫甲苯二异氰酸酯）。

它是由2，4二氨基甲苯与两个分子的光气（COCl2）来制取的，由于它是极毒的化学品，故生产上大都采用乙二醇或其他多元醇的预聚物（无毒），在这种预聚物中，还有未反应的异氰酸基团，它还可以与多元醇和酯等发生反应。

在涂料工业中，聚氨酯涂料分成两大类，即单组分和双组分。

单组分中又分成三种：(1)氨基甲酸酯油(异氰酸酯改性的干性油)。

(2)异氰酸酯端基化的加成物或预聚物(湿固型)。

(3)封闭型(Blocked)异氰酸酯(热固型)。

双组分类中分成两种：(1)异氰酸酯端基化的加成物或预聚物，含羟基的化合物。

(2)与上述单组分中第(2)项相似的预聚物，以及一种接触剂(大多是胺类和萘酸金属盐类)。

这些内容对油墨制造者来说，都有启蒙作用。

而有的实际上已被油墨制造者所接受。

现将与油墨有关的氨基甲酸酯油简述如下：以异氰酸酯改性的干性油，也叫氨基甲酸酯油(UrethaneOil)，或氨基甲酸酯醇酸树脂(Uralkyd)。

它是由二异氰酸酯与含羟基的干性油反应而得的。

NCO／OH之比为1或小于1。

它的固化反应包括干性油脂肪酸分子双键的氧化聚合。

故其固化机理与醇酸树脂相似，是交联反应。

一般是先将不饱和甘油酯(如亚麻油)用多元醇进行醇解。

不饱和甘油酯与多元醇之比，应控制其混合羟基酯中每分子的羟基平均数。

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用导论水性聚氨酯树脂是一种新型环保型树脂，被广泛应用于油墨、涂料等领域，并取得了不错的效果。

本篇文章主要从水性聚氨酯树脂在油墨中的应用角度出发，简要介绍它的作用和效果。

水性聚氨酯树脂的特性环保性水性聚氨酯树脂是一种低VOC材料，它与常规的溶剂型树脂相比，它对环境污染的影响要小得多。

同时它不会产生挥发性有机溶剂，不会对人体造成影响。

耐磨性水性聚氨酯树脂具有优异的耐磨性，即使在高温、高湿度、高和低的pH值下，也能够保持较好的性能。

膜的柔软性水性聚氨酯树脂的膜具有一定的柔软性，可以适应一些扩张收缩的条件。

附着力水性聚氨酯树脂的膜附着力极强，可以在较长时间内保持有很好的涂料附着力。

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用增加涂膜的硬度和耐磨性水性聚氨酯树脂可以直接应用于油墨的配方中，它在油墨中的作用主要是增加涂膜的硬度和耐磨性。

涂料中加入水性聚氨酯树脂，能够提高其表面硬度和耐磨性，使得产品更加具有市场竞争力。

提高油墨与各种材料表面的附着性在印刷过程中，水性聚氨酯树脂可以与油墨配方中的其他部分进行交联，并增强油墨与各种材料表面的附着性。

特别是在印刷高油墨吸收性的纸张时，这种作用更加明显。

提高颜色的饱和度和色彩稳定性在印刷中使用水性聚氨酯树脂还有一个显著的作用是提高颜色的饱和度和色彩稳定性。

水性聚氨酯树脂可以与油墨中的颜料相互作用，增加其饱和度，并同时能够在一定程度上提高色彩的稳定性，使得颜色更持久。

水性聚氨酯树脂在油墨应用中的不足尽管水性聚氨酯树脂在油墨中的应用具有明显的优势，但过多的使用可能会带来一些不足。

一般来说，加入过多的水性聚氨酯树脂，可能会使油墨的溶解性变差，甚至影响印刷品的清晰度和印刷速度。

此外，如果不符合配方比例，也可能会导致油墨干缩后产生裂痕、剥落等问题。

结论水性聚氨酯树脂的应用在油墨领域仍有很大的发展空间，但在使用中要遵循配方比例和相互作用规律，以达到最佳的效果。

同时，随着环保意识的不断提高，不排除其他类型的环保树脂的应用将可能取代水性聚氨酯树脂。

聚氨酯在油墨中的应用概况

［】中贤，朱长春．墨行业用聚氨酯胶粘剂的研究．，３詹油粘接
２０，２３）：５２０４５（２－７
（］栋宇，尚林，贤益，４蔡项陈张丈．以聚氨酯一丙烯酸酯乳液聚
２聚氨酯树脂应用为油墨胶粘剂．
聚氨酯胶粘剂具有卓越的低温性能，较高的粘结强度，优良的柔韧性和耐水性耐油性等。在油墨中的应用日益增多。洛阳吉明化工有限公司已经在２０年０４开发出一种光泽度较好，内聚强度大和耐热性能良好的聚氨酯胶粘剂ｎ］种胶粘剂满足复合薄膜、印刷ｏ，这行业的要求。周文欣等使用了分子中含有羟基的氯ｕ乙烯．丙烯酸羟乙酯共聚物与大分子二元醇、小分子扩链剂、甲苯二异氰酸酯反应，一种新型聚氨酯粘合制得剂，用其制得的油墨对聚丙烯（Ｐ、聚乙烯（Ｅ等各种Ｐ）Ｐ）基膜均具有良好的附着力。用于印刷油墨的单组分溶剂型聚氨酯粘合剂【】１其树脂的微观形态、机械性能以ｚ，及印刷适应性和附着性等性能受聚合物多元醇类型的影响。聚酯型树脂的微相分离程度低于聚醚型，有具较好的机械性能、印刷适应性和附着性。在食品工业中，普通包装用聚氨酯胶粘剂在高温下易水解，粘合强度低，容易引起薄膜脱落，因此需改变软段聚酯和硬段部分的分子结构来开发新型耐蒸煮聚氨酯胶粘剂。改性的方法主要是在合成聚酯时引入三官能度或更多官能度基团使大分子发生交联，从
本文介绍了聚氨酯树脂在油墨中的应用为连接料和胶粘剂的研究现状，并对其在油墨中的应用发展做了简单的展望。

聚氨酯树脂在塑料印刷油墨中的应用

聚氨酯树脂在塑料印刷油墨中的应用
引言：
塑料印刷油墨是一种特殊的印刷油墨，用于印刷在各种塑料制品上，
如塑料袋、塑料包装盒、塑料瓶等。

与传统的纸张印刷油墨不同，塑料印
刷油墨需要具备优异的附着力、耐磨性、耐乙酸乙酯性、柔韧性等特性。

为了满足这些要求，聚氨酯树脂作为一种重要的树脂材料在塑料印刷油墨
中得到了广泛应用。

本文将详细介绍聚氨酯树脂在塑料印刷油墨中的应用。

一、聚氨酯树脂的特性
1.优异的附着力：聚氨酯树脂能够与各种塑料基材牢固结合，形成良
好的附着力，使印刷图案不易磨损。

2.耐磨性强：聚氨酯树脂具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗刮擦、
摩擦等外力作用，保持印刷图案清晰。

3.耐乙酸乙酯性好：聚氨酯树脂能够在酸性环境下保持稳定，不易腐蚀，适用于食品包装等需要长时间保持印刷品质的应用场景。

4.柔韧性好：聚氨酯树脂的弹性模量较低，具有一定的柔韧性，能够
适应不同形状和曲面的塑料制品。

1.印刷油墨基材
2.色浆
3.增稠剂
4.添加剂
结论：
聚氨酯树脂作为一种重要的树脂材料，在塑料印刷油墨中具有广泛应用。

其良好的附着力、耐磨性、耐乙酸乙酯性和柔韧性，使其成为一种理想的油墨基材、色浆、增稠剂和添加剂。

通过加入适量的聚氨酯树脂，塑料印刷油墨可以满足各种应用场景的需求，并能够提供优异的印刷效果和稳定性。

聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)

聚氨酯树脂PU （用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介屮文名称：聚氨酯树脂。

英文名称:PU是Polyurethane的缩写，屮文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨際简要物埋化学性质：聚氨酯树脂（作Polyurethane Resin）；j 具佇高强度、抗撕裂、耐殊等特性的髙分了•材料。

结构、主链仟_NHCOO_車复结构单元的一类聚合物。

聚氮酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。

聚氨酯皮革合成方法两种流程：F法PU革绘以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀禅剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（屮涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的般. 然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂匚序）通过二辘下合复合。

经干燥、冷却厉进行卷曲，在5（TC・60°C熟化丿丐将离型纸剥离，再经表血处理后即可得到成品。

湿法PU芋是将布基直接浸入用DMF（二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液屮，然厉放入25% 的DMF 水溶液屮进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和厉处理即可得到成品。

湿法PU 范与干法PU芋产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。

一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产丁艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造苹可以分为许幺种类。

这里将人造苹按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产T艺方法及用途等进行分类。

（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它楚川聚氯乙烯树脂、增教剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。

另外,也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。

2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的幫料制品。

3、聚烯坯人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为上要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。

聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中的应用

4．添加助剂
添加助剂是为了提高油墨的稳定性，促进油墨的使用效果，虽然量少，但却是生产出优良油墨的必不可缺的“配料”。配制油墨时加入少量的钛金属合剂（配方总量的1～2％），可提高油墨的粘接性。特别是在配制用于聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯）薄膜的印刷油墨时添加适当的助剂是必须的。
聚氨酯树脂在塑料软包装油墨中的应用
摘要：
一、概述
随着食品安全的日益提高，我国食品包装行业全面展开QS认证及油墨行业环保认证的实施，软包装用油墨的应用已要求全面向环保、安全卫生的标准转换。无苯、无酮、醇溶、水性环保绿色包装用油墨的应用已进入与国际标准接轨的新时期。
高品质的油墨源于高品质的连接料。油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料，填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物。连结料的作用是将粉状的颜料等物质混合连接起来，使之分散后形成具有一定流动度的浆状胶粘体，印刷后在被印物体表面干燥固定下来。油墨的流变性、粘度、干性以及印刷性能等主要取决于连结料的质量，连结料是油墨的心脏，而树脂则是连结料的关键。由于聚氨酯树脂的柔韧性、粘结性、对颜料的分散性都很优异，因而聚氨酯树脂广泛应用于油墨工业。还由于聚氨酯材料具有极好的低温性能，高光泽、保光性，及其应用性能具有较广泛的可调性，满足各种不同的要求。因此，聚氨酯材料在油墨中应用日趋广泛，成为最重要的树脂原料之一。
但必须注意颜料的耐碱性，（特别是在硝化纤维素存在时）可能会引起体系的粘度增大，甚至会发生凝聚。
3.溶剂的选用
由于塑料油墨以挥发性干燥方式印刷，溶剂的选择和配合直接影响油墨的稳定性。目前的塑料油墨绝大多数使用有机溶剂：苯类，酯类，酮类等，使用过程中对环境带了很大的负面影响。
醇溶聚氨酯树脂用溶剂的基本情况为：用醇（100）与酯（15～20）的混合溶剂）是可以完全用醇类溶剂稀释（如：乙醇、异丙醇等）。酯类溶剂（如：醋酸丁酯、醋酸乙酯、等）也具有很强的溶解性。另外酮类溶剂（如：丙酮、环己酮、甲乙酮等）也是树脂的良溶剂，但由于某些酮类溶剂毒性较大，且容易残留难闻的气味，建议尽量不使用酮类溶剂。

油墨用聚氨酯树脂的

详细描述
选取环保型的原料和助剂，采用连续化生产工艺，提高生产效率和产品质量。同时，通过回收利用废弃物和采用节能减排技术，降低生产成本和对环境的影响。将合成的树脂用于制备油墨，研究其对环境友好性和经济性的影响。
THANKS
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建筑涂料
02
作为墙面涂料、防水涂料等，提供良好的装饰和防护性能，广
泛应用于建筑和装修领域。
木器涂料
03
作为木器面漆、底漆等，提供良好的装饰和保护性能，提高木
器的美观度和使用寿命。
其他行业应用
纺织品涂料
作为印花涂料、染色涂料等，提供良好的粘附和耐久性能，广泛应用于纺织品领域。
VS
电子行业应用
作为保护涂层、绝缘涂层等，提供良好的防护和绝缘性能，广泛应用于电子领域。
一步法
总结词
一步法是一种制备油墨用聚氨酯树脂的简便方法，但分子量不易控制。
详细描述
一步法是通过二元醇、二元酸、二元胺等原料与过量的二异氰酸酯反应，直接生成聚氨酯树脂，再加入扩链剂、催化剂等反应，得到最终产品。该方法的优点是操作简便，但缺点是分子量不易控制，需要严格控制反应条件。
二步法
总结词
二步法是结合了预聚体法和一步法的优点，既具有操作简便性又能够控制分子量。
案例二
要油墨的应用领域。
要点二
详细描述
针对不同的应用领域和市场需求，设计具有特殊功能的聚氨酯树脂，如导电、发光、变色等。将合成的树脂用于制备油墨，研究其在不同领域的应用性能。
案例三
总结词
采用绿色环保的生产工艺，降低聚氨酯树脂的生产成本和对环境的影响。
环保与可持续发展挑战
减少碳排放
开发低碳排放的合成工艺，减少聚氨酯树脂生产过程中的碳排放。