管道技术交底记录
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3、管道施工间隙封闭管口，不得以安装的管道作施工支承点，采用措施对成品半成品进行保护。
4、按规定做好施工记录。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
二、工作范围：
1、压力管道安装（材质：Q235-B、20#、304、316L、组对、焊接）
2、无损检测（x射线探伤）
三、施焊方法：
1、焊接方法：采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。
2、焊接材料：20#,焊丝采用H08Mn2SiA、Ф、手工电弧焊焊条采用J422、J427、Ф。304不锈钢焊丝H1Cr18Ni9TiФ2、316L不锈钢焊丝ER316L焊条E316L-16.
6、作业区的用电、接线，必须是专业的电工完成。
五、保证质量措施：
1、严格按照集团公司的质量保证体系运行，各工序交接要检查填写质量交接单，达不到质量要求的必须整改、返修。
2、焊接质量是这个工程中的重点，严格按焊接作业指导书执行，管线上所有焊缝必须按设计图纸要求完成，焊缝无损检测抽查，一定是随机抽查。
六、质量记录
2、文明施工，施工现场必须保持施工区域的环境卫生，定时做清洁，设立废料堆，各种机具及材料使用后堆放整齐，创建一个安全、文明的施工环境
十二、其它
1、施工前认真熟悉图纸，落实施工现场实际情况，了解安装工艺，避免挡工、重复施工。
2、班长合理安排进度计划，组织好人员在规定的时间内保质量地完成公司安排的工程量。
2、设备接管应在自由状态下进行，设备不得承受管道的压力，
八、管道试压
1、按设计要求确定试压方式，试验压力。采用电动试压泵加压，应缓慢加压，达到试验压压力后，按规定时间稳压，无泄漏，表压不降为合格，冬季试压时试气压。
2、试压后排净管中积水。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
五、焊接
见焊接技术交底。
六、管道上架及固定
1、小管可采用人力方法上支吊架，大管采用手动葫芦及索具方法上支吊架，不锈钢管上支吊架时应采用不含氯离子的软物保护。
2、管道采用抱箍、滑动支座等方法固定。
3、管道安装应特别注意安装坡度，严禁小于设计坡度安装、班组应重点自检。
七、阀门安装及设备接管
1、安装阀门前应核对其规格、材质、类型及压力，是否符合设计要求，按设计施工图的位置进行安装，注意介质流向。
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名 称
管道安装施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
九、吹扫
1、先主管、后支管；先大管、后小管；由近及远，气源吹扫压力≤工作压力，吹扫口流速≥20m/s。对管径较小的管道,可以直接进行吹扫。
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名 称
焊接施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
四、安பைடு நூலகம்措施：
1、管道组对时，使用工装夹具要注意安全，不要伤害别人，不要被别人伤害。
3、压力管道安装、首要条件是保证管道的错边量应控制在1（mm）范围以内；间隙保证在2～3（mm）。焊缝两侧20（mm）范围以内的铁锈、油污、杂质等，采用角向磨光机清理干净。焊后焊缝必须清除焊渣及飞溅。
4、气体保护焊时风速≥1.5m/s；焊条电弧焊时≥8m/s、要搭设防风棚。
5、坚持组对不合格的焊口不准焊接，外观质量未经检查或检查不合格的焊缝不得进行无损检测，确保焊接施工一次成功。
2、吹扫前应缓慢开启气源。边吹边用榔头敲打管子,对焊缝、死角、管底等部位重点敲打,但不得损伤管子。在敲打的同时，目视吹出的气体无灰尘时，将白漆靶板置放到排气口成45o-60o角检查。如3-5分钟内其上无铁锈、灰尘、水份及其他脏物即为合格。
十、静电接地
采用导线压接、压接牢固可靠。
十一、施工安全
1、进入施工现场，必须带好安全帽，不得穿拖鞋；氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5m；使用气割及焊接时，清理周边易燃易爆物；正确使用工具（如：使用气割时，火嘴且勿对准他人；使用磨光机时，必须佩戴防护眼睛；使用电锤时，手柄要握稳等）；高空作业，必须系好安全带，禁止高空抛物；安装管道时下方严禁站人；排除施工现场的安全隐患。
6、手工电弧焊焊条，采用E4300、Ф焊前经350℃的烘烤，保温1（h）,必须用焊条保温筒领取焊条，随取随用。
7、凡是无损检测抽查的管线，必须按100%的无损检测要求来做，决不允许弄虚作假，一定保证质量。
8、材料种类比较多，在领用焊接材料时，一定要有施工员的签字手续。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
2、阀门安装前按施工规范的规定进行试压，合格后方能安装。
三、支架制安
1、支架制作
按设计图及标准图的规定进行选材制作，采用切割机下料，台钻钻孔，焊接组合，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，合格后油漆防腐。
2、支架安装
放线定位支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，滑动支座不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移应为位移值的1/2或符合设计文件的规定；不宜使用临时支、吊架；当使用时 ，不得与正式支、吊架位置冲突，在管道安装完毕后应予拆除。
按公司压力管道安装的规定实施、做焊接施焊记录。
七、焊缝检验
1、每道焊缝按质量标准进行外观自检。
2、焊接完成后及时向施工员申报无损检验。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
2、使用角向磨光机时，砂轮片的拆、装一定要到位，在打磨时，不要用力过猛。
3、在吊装时、吊钩、吊绳是否安全可靠；管件应捆紧绑牢。起吊时应将管内杂物清理干净，并防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走，停放平稳后方能摘钩。
4、焊接方面的安全，防触电、防弧光、防有害气体、高空坠落，工艺厂房中的孔洞。
5、进入厂区一定要带安全帽、高空作业一定要有安全带、穿胶鞋。
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名称
焊接施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
一、质量标准和验评方法：
1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
四、管道预制
1、按设计施工图的要求进行管道预制，不锈钢管预制地方要平整，按设计图纸尺寸与实际现场测量情况进行长度加工，预制完毕的管段，应将内部清理干净。
2、碳钢管采用切割机或氧乙炔切割，不锈钢管采用专用切割机、切割片进行切割，DN≤100采用砂轮切割机切割或手动割管器，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、缩口、铁屑等；切口断端面倾斜偏差不应大于外径的1%，且不得超过1mm;。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名 称
管道安装施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
3、坡口加工及组对：碳钢坡口采用氧乙炔火焰、手动磨光机、锉刀进行加工。不锈钢管采用角磨机打坡口，坡口形式：壁厚δ≤3mm的为Ⅱ型口（不打坡口）；对口间隙：；壁厚δ>3mm的为∨型口，钝边，对口间隙：2-3mm。管子对口时应在距接口中心200处测量平直度,当管子DN<100时，允许偏差1mm;但全长允许偏差均为10mm；气源管组队对时应做到内壁齐平，内壁错边量不易超过壁厚的10%，且不大于，外壁错边量不大于；如错边量大于规定值时进行修整。
技术文件名 称
管道安装技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
一、施工依据
按施工设计图纸、《金属工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97、设计变更等。
二、安装准备
1、碳钢、不锈钢管、管件、阀门、等其质量是否符合设计文件的规定，对其外观进行检查是否有裂纹及损坏；不锈钢管、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。
4、按规定做好施工记录。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
二、工作范围：
1、压力管道安装（材质：Q235-B、20#、304、316L、组对、焊接）
2、无损检测（x射线探伤）
三、施焊方法：
1、焊接方法：采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。
2、焊接材料：20#,焊丝采用H08Mn2SiA、Ф、手工电弧焊焊条采用J422、J427、Ф。304不锈钢焊丝H1Cr18Ni9TiФ2、316L不锈钢焊丝ER316L焊条E316L-16.
6、作业区的用电、接线，必须是专业的电工完成。
五、保证质量措施：
1、严格按照集团公司的质量保证体系运行，各工序交接要检查填写质量交接单，达不到质量要求的必须整改、返修。
2、焊接质量是这个工程中的重点，严格按焊接作业指导书执行，管线上所有焊缝必须按设计图纸要求完成，焊缝无损检测抽查，一定是随机抽查。
六、质量记录
2、文明施工，施工现场必须保持施工区域的环境卫生，定时做清洁，设立废料堆，各种机具及材料使用后堆放整齐，创建一个安全、文明的施工环境
十二、其它
1、施工前认真熟悉图纸，落实施工现场实际情况，了解安装工艺，避免挡工、重复施工。
2、班长合理安排进度计划，组织好人员在规定的时间内保质量地完成公司安排的工程量。
2、设备接管应在自由状态下进行，设备不得承受管道的压力，
八、管道试压
1、按设计要求确定试压方式，试验压力。采用电动试压泵加压，应缓慢加压，达到试验压压力后，按规定时间稳压，无泄漏，表压不降为合格，冬季试压时试气压。
2、试压后排净管中积水。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
五、焊接
见焊接技术交底。
六、管道上架及固定
1、小管可采用人力方法上支吊架，大管采用手动葫芦及索具方法上支吊架，不锈钢管上支吊架时应采用不含氯离子的软物保护。
2、管道采用抱箍、滑动支座等方法固定。
3、管道安装应特别注意安装坡度，严禁小于设计坡度安装、班组应重点自检。
七、阀门安装及设备接管
1、安装阀门前应核对其规格、材质、类型及压力，是否符合设计要求，按设计施工图的位置进行安装，注意介质流向。
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名 称
管道安装施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
九、吹扫
1、先主管、后支管；先大管、后小管；由近及远，气源吹扫压力≤工作压力，吹扫口流速≥20m/s。对管径较小的管道,可以直接进行吹扫。
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名 称
焊接施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
四、安பைடு நூலகம்措施：
1、管道组对时，使用工装夹具要注意安全，不要伤害别人，不要被别人伤害。
3、压力管道安装、首要条件是保证管道的错边量应控制在1（mm）范围以内；间隙保证在2～3（mm）。焊缝两侧20（mm）范围以内的铁锈、油污、杂质等，采用角向磨光机清理干净。焊后焊缝必须清除焊渣及飞溅。
4、气体保护焊时风速≥1.5m/s；焊条电弧焊时≥8m/s、要搭设防风棚。
5、坚持组对不合格的焊口不准焊接，外观质量未经检查或检查不合格的焊缝不得进行无损检测，确保焊接施工一次成功。
2、吹扫前应缓慢开启气源。边吹边用榔头敲打管子,对焊缝、死角、管底等部位重点敲打,但不得损伤管子。在敲打的同时，目视吹出的气体无灰尘时，将白漆靶板置放到排气口成45o-60o角检查。如3-5分钟内其上无铁锈、灰尘、水份及其他脏物即为合格。
十、静电接地
采用导线压接、压接牢固可靠。
十一、施工安全
1、进入施工现场，必须带好安全帽，不得穿拖鞋；氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5m；使用气割及焊接时，清理周边易燃易爆物；正确使用工具（如：使用气割时，火嘴且勿对准他人；使用磨光机时，必须佩戴防护眼睛；使用电锤时，手柄要握稳等）；高空作业，必须系好安全带，禁止高空抛物；安装管道时下方严禁站人；排除施工现场的安全隐患。
6、手工电弧焊焊条，采用E4300、Ф焊前经350℃的烘烤，保温1（h）,必须用焊条保温筒领取焊条，随取随用。
7、凡是无损检测抽查的管线，必须按100%的无损检测要求来做，决不允许弄虚作假，一定保证质量。
8、材料种类比较多，在领用焊接材料时，一定要有施工员的签字手续。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
2、阀门安装前按施工规范的规定进行试压，合格后方能安装。
三、支架制安
1、支架制作
按设计图及标准图的规定进行选材制作，采用切割机下料，台钻钻孔，焊接组合，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，合格后油漆防腐。
2、支架安装
放线定位支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，滑动支座不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移应为位移值的1/2或符合设计文件的规定；不宜使用临时支、吊架；当使用时 ，不得与正式支、吊架位置冲突，在管道安装完毕后应予拆除。
按公司压力管道安装的规定实施、做焊接施焊记录。
七、焊缝检验
1、每道焊缝按质量标准进行外观自检。
2、焊接完成后及时向施工员申报无损检验。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
2、使用角向磨光机时，砂轮片的拆、装一定要到位，在打磨时，不要用力过猛。
3、在吊装时、吊钩、吊绳是否安全可靠；管件应捆紧绑牢。起吊时应将管内杂物清理干净，并防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走，停放平稳后方能摘钩。
4、焊接方面的安全，防触电、防弧光、防有害气体、高空坠落，工艺厂房中的孔洞。
5、进入厂区一定要带安全帽、高空作业一定要有安全带、穿胶鞋。
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名称
焊接施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
一、质量标准和验评方法：
1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
四、管道预制
1、按设计施工图的要求进行管道预制，不锈钢管预制地方要平整，按设计图纸尺寸与实际现场测量情况进行长度加工，预制完毕的管段，应将内部清理干净。
2、碳钢管采用切割机或氧乙炔切割，不锈钢管采用专用切割机、切割片进行切割，DN≤100采用砂轮切割机切割或手动割管器，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、缩口、铁屑等；切口断端面倾斜偏差不应大于外径的1%，且不得超过1mm;。
记录人：
日期：2009年月日
审核人：
日期：2009年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：新疆华泰36万吨/年PVC、配套30万吨/年烧碱装置
单元名称：蒸发、固碱工序
技术文件名 称
管道安装施工技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
3、坡口加工及组对：碳钢坡口采用氧乙炔火焰、手动磨光机、锉刀进行加工。不锈钢管采用角磨机打坡口，坡口形式：壁厚δ≤3mm的为Ⅱ型口（不打坡口）；对口间隙：；壁厚δ>3mm的为∨型口，钝边，对口间隙：2-3mm。管子对口时应在距接口中心200处测量平直度,当管子DN<100时，允许偏差1mm;但全长允许偏差均为10mm；气源管组队对时应做到内壁齐平，内壁错边量不易超过壁厚的10%，且不大于，外壁错边量不大于；如错边量大于规定值时进行修整。
技术文件名 称
管道安装技术交底
交底日期
09年月日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
一、施工依据
按施工设计图纸、《金属工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97、设计变更等。
二、安装准备
1、碳钢、不锈钢管、管件、阀门、等其质量是否符合设计文件的规定，对其外观进行检查是否有裂纹及损坏；不锈钢管、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。