工艺控制及防错系统_方案

生产报表 WEB监控
15
数据存储
13
工单协调
数据采集
TCP / IP Local network
12
9
工单执行
10
生产控制
11
生产监控一
OPC-Server
车间执行层 控制层
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第二部分 总体介绍
系统架构
HANSHUN
DB
QAD
ERP
Config
Monitor Data Interface For ERP
客户价值
为同一产线少量、多批、
多类型的生产方式提供了良 好的支持，提高了产线灵活 性。 提高产线的设备利用率
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第三部分 产品解决方案
1 2
核心业务流程
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核心功能一 工序配置
核心功能二 防错检查 核心功能三 防错校准 核心功能四 返工控制 核心功能五 换型支持
强化了操作的程序和顺序，
防止由于各种情况下造成的 产品损失、设备损坏、人员 受伤以及缺陷产品的产生。
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防错检查-明细功能
主要功能--型号检查
检查工件型号与设备当前
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正在加工的型号是否一致， 如果不一致，则进行告警。 检查工件型号与组装零件 型号是否一致，如果不一致， 则进行告警。
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生产线工艺控制及防错系统解决方案
演讲人:
目录
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第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
方案简介 总体介绍
方案详细介绍
价值与效益分析
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第一部分 方案简介
适用范围
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离散制造业对质量要求较高的大中型工厂
功能特性
生产线的工艺控制及防错
前序工站未正常加工或前序工站
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加工失败，则系统禁止操作或告警。 若已在本工站加工成功过，则系 统禁止操作或告警。 若在本工站加工失败次数超过预 定的最大值，则系统禁止操作或告 警。
客户价值
强化了操作的程序和顺序，
防止由于各种情况下造成的 产品损失、设备损坏、人员 受伤以及缺陷产品的产生。
客户价值
操作工、线长或其他生产
管理人员可以在不停止生产 的情况下使用返工程序方便 快捷的定位并处理线上的各 种问题。
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第三部分 产品解决方案
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核心业务流程
HANSHUN
核心功能一 工序配置
核心功能二 防错检查 核心功能三 防错校准 核心功能四 返工控制
3
4 5 6 7
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第三部分 产品解决方案
1 2
核心业务流程
HANSHUN
核心功能一 工序配置
3
4 5 6 7
核心功能二 防错检查
核心功能三 防错校准 核心功能四 返工控制 核心功能五 换型支持 核心功能六 状态反馈
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防错检查-明细功能
主要功能--跳站/漏序检查
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防错校准-明细功能
主要功能
边缘样件：系统定义了边缘样件
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（包括好件与坏件），以及运行间 隔时间，达到间隔时间后，必须运 行边缘样件。 Audit:PLC自身进行的校准，ACC 系统达到校准时间后，会提示PLC 进行校准操作 。
客户价值
通过系统强制设备进行校
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防错检查-明细功能
主要功能--零件有效性检查
检查工件是否合格品 检查组装使用的零件是否合格品 检查工件历史加工状态，如果曾
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经与其他零件一起加工过，则判断 是否经过了重用确认。如果经过了 重用确认，则认为有效；否则进行 告警或阻止操作。
客户价值
成功客户
上汽变速器厂、天合零部件、敏实集团等
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第二部分 总体介绍
业务范围
需求 计划生成
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3 4 5 6
生产调度 计划协调
ERP
生产Leabharlann Baidu绩
1
2
处理并存 贮
18
计划下达
17
TCP / IP Local network
16
工单下达
7
8
MDS
设备管 理
14
准工作，否则警告或不予运 行；减少了由于操作人员疏 忽或故意漏做校准造成的产 品缺陷及损失。
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第三部分 产品解决方案
1 2
核心业务流程
HANSHUN
核心功能一 工序配置
核心功能二 防错检查 核心功能三 防错校准
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4 5 6 7
核心功能四 返工控制
核心功能五 换型支持 核心功能六 状态反馈
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感谢观看
客户价值
强化了操作的程序和顺序，
防止由于各种情况下造成的 产品损失、设备损坏、人员 受伤以及缺陷产品的产生。
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第三部分 产品解决方案
1 2
核心业务流程
HANSHUN
核心功能一 工序配置
核心功能二 防错检查
3
4 5 6 7
核心功能三 防错校准
核心功能四 返工控制 核心功能五 换型支持 核心功能六 状态反馈
MDS Server
MDS Application
Interface For DI/DO
Interface For Interface For IPC Wireless Terminal
Interface For PLC
Pack Station
Rework Station
Label Print
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4 5 6 7
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工序配置-明细功能
主要功能
可以对产线产品、半成品进行
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分类管理，并且建立产品制造所 需要的各种基础信息。 能配置每个工站的工艺参数， 运行参数，质检参数，校准参数 等。
客户价值
是系统管理员方便快捷的
配置工具。 对于产品部门及工艺部门， 更方便新增或修改产品路由， 更改零配件类型或版本等。
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核心业务流程图
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工艺控制及防错系统
工序配置
防错检查 防错校准 返工控制
换型支持
状态反馈
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第三部分 产品解决方案
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核心业务流程
HANSHUN
核心功能一 工序配置
核心功能二 防错检查 核心功能三 防错校准 核心功能四 返工控制 核心功能五 换型支持 核心功能六 状态反馈
3
4 5 6 7
核心功能六 状态反馈
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状态反馈-明细功能
主要功能
将工件状态反馈给设备，以
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便设备进行加工。
客户价值
在返工阶段为操作人员提
供指引，提高效率，防止物 料浪费或产品损坏。
例如： 工位加工有轴承装配，壳体油脂润滑， 卡圈装配，开口检测几个操作，第一次 加工时，壳体油脂润滑操作已经完成， 但整个加工失败，需要再次返工，而再 次返工时，是不需要再次进行壳体油脂 润滑的，此时，汉顺系统则会告诉设备， 壳体油脂润滑操作已经完成，设备在接 收到该状态后，跳过壳体油脂润滑操作。
Label Print
PLC DT4000
PC via viewtraka
Wireless Terminal
第三部分 产品解决方案
1 2 核心业务流程
核心功能一 工序配置
核心功能二 防错检查 核心功能三 防错校准 核心功能四 返工控制 核心功能五 换型支持 核心功能六 状态反馈
HANSHUN
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4 5 6 7
核心功能五 换型支持
核心功能六 状态反馈
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换型支持-明细功能
主要功能
系统支持同时运行多种产品类型。 不同工站可以同时加工不同的产品类型。 支持根据Load工件的产品类型自动切换机
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器正在加工的产品类型。 在切换产品类型时，可以将该产品类型的 加工参数下发到PLC，也可以让PLC将指定 产品类型的加工参数上传到ACC系统。 可以将产品列表下发到PLC 检查工件类型与系统当期类型是否一致
客户价值
强化了操作的程序和顺序，
防止由于各种情况下造成的 产品损失、设备损坏、人员 受伤以及缺陷产品的产生。
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防错检查-明细功能
主要功能—其他检查
物料检测：检查是否扫描了原材
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料批号。 在制品数量检测：检查当前工序 是否堆积了太多的在制品，如果已 经超过最大数量，则进行告警。
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返工控制-明细功能
主要功能
实现重做，跳站，作废，挂起等操作。 可以用来查询一个工件当前状态，所有加
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工历史，所有使用的物料，所有零件，每次 加工的所有加工工艺参数，测试数据等。 可以根据零件条码或者工件流水号进行查 询，并可以重用零件。 每道工序可以进行的操作可以配置和定义， 并有权限控制。 可以重新打印工件所有相关标签。
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第四部分 价值与效益分析
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更好的产品品质：在加工过程中实时发现质量问题，并对操作工进 行指引式操作，避免由于操作工操作技术的不熟练而导致设备使用 错误。 更短的交货时间：通过减少通讯时间，缩短平均加工周期，提高了 设备利用率。 更高的运作效率 ：将复杂的产品和工艺管理用简单的方式有效管理 起来，让工厂的管理者能够更专注于例外事件的处理和现场决策， 大大减少了产品工程师的工作量，提高作业效率。 更少的在制品 ：提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备 进行作业，大大降低在制品数量。 更低的产品成本 ：得益于系统带来的制造资源利用率的提高、在制 品的减少、品质损失的降低，产品的成本将下降。