注塑机螺杆的清洗方法及其步骤
注塑机螺杆料筒的清洗方法
注塑机螺杆料筒的清洗方法1.清洗工具准备：（1）橡胶锤、塑料锤：用于敲打螺杆和料筒表面以松动附着物。
（2）钢丝刷、铜丝刷：用于刷洗螺杆和料筒表面的残留物，特别是焦化物。
（3）溶剂：可用酮类溶剂、酯类溶剂、溶剂油等，根据实际情况选择合适的溶剂。
（4）干燥棉纱或吹气枪：用于清洗后的螺杆和料筒进行干燥。
2.清洗步骤：（1）拆卸螺杆和料筒：先关闭注塑机的电源，拆卸螺杆和料筒。
注意安全，避免损坏螺杆和料筒。
（2）使用橡胶锤或塑料锤轻轻敲打螺杆和料筒表面，松动附着物。
（3）用钢丝刷或铜丝刷刷洗螺杆和料筒表面的残留物，注意用力要均匀，避免划伤表面。
（4）将溶剂倒入溶剂盆中，将螺杆和料筒浸泡其中，浸泡时间根据附着物的严重程度而定。
（5）取出螺杆和料筒，用刷子和溶剂彻底清洗表面，直到干净为止。
（6）用干燥棉纱或吹气枪将螺杆和料筒表面的溶剂吹干。
（7）检查螺杆和料筒表面是否还有残留物，若有，重复以上步骤清洗。
（8）清洗完毕后，将螺杆和料筒重新安装到注塑机上。
3.清洗注意事项：（1）清洗时应戴好手套、护目镜等个人防护用品，以防溶剂对身体造成伤害。
（2）清洗螺杆和料筒时应用力均匀，避免划伤表面。
（3）选择合适的溶剂根据附着物的种类和严重程度，避免使用过强的溶剂对螺杆和料筒造成损害。
（4）清洗完毕后，应检查螺杆和料筒表面是否清洗干净，以保证后续生产的质量。
（5）螺杆和料筒清洗后，应注意定期进行润滑保养，以延长其使用寿命。
综上所述，注塑机螺杆料筒的清洗方法是一个重要的维护步骤，能够保持注塑机的正常工作状态和生产质量。
在清洗过程中要注意安全，选择合适的清洗工具和溶剂，均匀用力，彻底清洗并干燥螺杆和料筒表面。
清洗完毕后，还需定期进行润滑保养，以确保螺杆和料筒的正常运行。
注塑机螺杆保养方案
注塑机螺杆保养方案1. 引言注塑机螺杆是注塑成型过程中的关键部件之一。
螺杆质量的好坏直接影响到产品的质量和生产效率。
因此，合理的螺杆保养方案对于保障注塑机长期稳定运行具有重要意义。
本文将介绍一套完整的注塑机螺杆保养方案，以确保注塑机的正常运行和延长螺杆的使用寿命。
2. 螺杆保养方案2.1 清洁保养螺杆的清洁保养是保证其正常运行的基础。
在生产过程中，螺杆表面常常会积聚塑料残渣，如果不及时清理，会影响螺杆的运行效果。
因此，应对螺杆定期进行清洁保养。
具体步骤如下：•使用专用清洁剂喷洒在螺杆表面，并利用刷子将塑料残渣进行刷除。
•使用清洁布擦拭螺杆，确保其表面无残留物。
•定期检查螺杆表面是否有损伤或磨损，如发现问题及时进行修复或更换。
2.2 润滑保养螺杆的润滑保养可以有效减少螺杆与螺套之间的摩擦，延长其使用寿命。
以下是一些常用的螺杆润滑保养措施：•使用质量可靠的润滑油对螺杆进行润滑。
一般情况下，可采用专用的高温润滑油，以确保螺杆在高温环境下仍能保持良好的润滑效果。
•定期检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的供给充足。
•定期更换润滑油，避免使用过期或污染的润滑油。
•注塑机长时间停止使用时，应对螺杆进行全面的冲刷和清洁，以避免润滑油凝固在螺杆上，影响下次使用。
2.3 检修保养螺杆的检修保养可以有效发现和修复潜在的问题，防止螺杆在使用过程中产生严重故障。
以下是一些螺杆检修保养的注意事项：•定期检查螺杆的内外径尺寸，确保其在正常范围内。
•检查螺杆的纹路是否磨损严重，并及时进行修复或更换。
•注意检查螺杆螺距，确保其在正常范围内。
•定期检查螺杆的固定螺母和螺栓，确保其紧固可靠。
2.4 储存保养当注塑机长时间停止使用时，螺杆需要进行储存保养，以防止其长时间不使用导致生锈和损坏。
以下是一些建议的螺杆储存保养措施：•在螺杆表面涂抹一层防锈剂，并用塑料袋进行包裹，确保防锈剂牢固粘附在螺杆表面。
•定期检查螺杆的存储环境，确保其通风干燥，避免潮湿和腐蚀。
清洗螺杆作业指导书
棉布手套风枪纸板黄铜刷子清洗剂洗模料螺杆清洗剂四作业时机：
无杂质即可。
OK
五、作业内容：
5.1 分解清洗：
5.1.1
拆分螺杆：将螺杆拆下，放置到干净的纸板或者脚垫上，用黄铜刷除去树脂状沉淀物的残留物，或者用一个燃烧器或类似的装置加热螺杆上的树脂状沉淀物，加热一会儿以后，再用废棉布或黄铜刷清除螺杆上的沉淀物。
最后，当螺杆冷却
拆分、清洗螺杆
备注：拆卸螺杆时，应将螺杆放置在纸板或者防护垫上，以防止损坏螺杆。
5.1.2 清洗干燥烘料桶、料斗、吸料管、热风循环管、热风循环料斗
料斗
清洗料筒、过滤网
步骤2：将料斗打开，取出料斗，用棉布擦拭，然后用风枪吹干净。
清洗料斗
：用通常的成形温度，为了使螺杆不后退而施加背压，一直流出直到出现清洗材的颜色为止。
：有少量天然树脂流出时，洗净就完毕了。
注塑机螺杆料筒的清洗方法
注塑机螺杆料筒的清洗方法~清洗螺杆不愁啦！必要时，拆下螺杆，清洗并对其进行检测。
有关螺杆和加热筒的拆除程序，参阅前述。
拆卸时，除了各种工具外，应准备的材料如下：1．4、5块木棒（直径<螺杆直径）×（长度<注塑行程）；2．4、5个木块（正方形，100毫米×100毫米×300毫米）；3．一把钳子；4．废棉布；5．一根长木棒或竹棍（直径<螺杆直径）×（长度>加热筒长度）；6．不可燃溶剂，如三氯乙烯；7．黄铜棒和黄铜刷子。
被拆除的螺杆，应放置在木块上，以防损坏螺杆。
一、螺杆清洗将螺杆头拆开，如图11-6所示。
1．用废棉布擦试螺杆主体，可除去大部分树脂状沉淀物；?图2．用黄铜刷除去树脂的残留物，或者用一个燃烧器等加热螺杆，再用废棉布或黄铜刷清除其上的沉淀物。
3．用同样方法清洗螺杆头，止逆环、推力环和混炼环，用黄铜刷清刷。
4．螺杆冷却后，用不易燃溶液擦去所有的油迹。
注意清洗时，不要磨伤零件的表面；在安装螺杆头前，先在螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑酯或硅油，以防止螺纹咬死。
二、料筒清洗料筒清洗，先拆下喷嘴头、料筒头如图11-7所示。
1．用黄铜刷，清除粘附在料筒内表面的残留物。
2．用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。
3．还要清洗料筒和喷嘴，特别与它们相配合的接触表面，小心将其擦伤导致树脂泄漏。
图4．使料筒的温度下降到30～50℃以后，用溶剂润湿废棉布用上述方式，清洗筒体内表面。
5．检测筒体的内表面，并应确保其是干净，检查方法如图11-8所示。
三、安装1．螺杆头的安装步骤1:? 将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。
步骤2：在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤3：将擦干净的止逆环、推力环、混炼环（有的机器没有），依次套入螺杆头。
步骤4：用螺杆头专用板手，套住螺杆头，反方向旋紧，完成塑化组件装配。
螺杆清理方法
螺杆清理方法螺杆清理方法是一种有效的管道清洗方法，常用于排水系统、污水处理设备、化工设备等领域。
螺杆清理方法使用旋转的螺杆在管道内旋转，通过机械力和压力清除管道内的污垢和堵塞物，是一种高效、安全、环保的清洗方法。
一、螺杆清理方法的原理螺杆清理方法是通过旋转的螺杆在管道内旋转，使螺杆上的螺旋刀片与管道内的污垢和堵塞物摩擦，产生机械力和压力，将污垢和堵塞物清除。
螺杆的旋转速度和方向可以被控制，以适应不同的清洗需求。
螺杆清理方法适用于直径在50mm以上的管道清洗，特别适用于大口径管道和长距离管道的清洗。
螺杆清理方法还可以应用于污水处理设备、化工设备等领域，清洗效果显著。
三、螺杆清理方法的优点1.高效：螺杆清理方法采用旋转的螺杆进行清洗，清洗效率高，清洗速度快。
2.安全：螺杆清理方法使用机械力和压力进行清洗，避免了使用化学药品等危险清洗方法可能带来的安全隐患。
3.环保：螺杆清理方法不使用化学药品进行清洗，不会对环境产生污染。
4.适用范围广：螺杆清理方法适用于多种管道和设备的清洗，具有广泛的应用前景。
四、螺杆清理方法的操作步骤1.检查管道是否有漏水、堵塞等问题。
2.选择合适的螺杆清理头和螺杆清理机进行清洗。
3.将清洗头放入管道内，启动螺杆清理机，让螺杆进入管道内。
4.控制螺杆的旋转速度和方向，根据清洗情况调整。
5.清洗完毕后，关闭螺杆清理机，取出清洗头。
五、螺杆清理方法的注意事项1.在进行螺杆清理前，应检查管道是否有漏水、堵塞等问题，以确保清洗效果。
2.清洗时应注意安全，避免伤害。
3.在清洗过程中，应根据清洗情况调整螺杆的旋转速度和方向。
4.清洗完毕后，应及时清理清洗头和螺杆清理机，以保证下次使用时的清洗效果。
六、结语螺杆清理方法是一种高效、安全、环保的管道清洗方法，适用于多种管道和设备的清洗，具有广泛的应用前景。
在使用螺杆清理方法进行清洗时，应注意安全，遵守操作规程，以确保清洗效果和人身安全。
注塑机清洁操作规程百度(3篇)
第1篇一、目的为确保注塑机正常、稳定运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本清洁操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的注塑机。
三、操作步骤1. 准备工作（1）穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
（2）准备清洁工具，如毛刷、抹布、清洁剂、水桶等。
（3）检查设备是否处于停止状态，确认安全后进行清洁。
2. 清洁步骤（1）外部清洁1）用湿抹布擦拭注塑机的外壳，去除灰尘和污渍。
2）用毛刷清洁注塑机的各个角落和缝隙，如电气箱、油路、冷却系统等。
3）检查电气箱内部，清理灰尘和杂物，确保通风良好。
（2）内部清洁1）关闭注塑机电源，拔掉电源插头，确保设备处于断电状态。
2）用压缩空气吹除料筒、螺杆、模具等内部积碳和灰尘。
3）使用清洁剂和毛刷清洁料筒、螺杆等部位，去除残留物。
4）清理模具，去除残留的塑料、杂质等。
（3）冷却系统清洁1）关闭冷却水阀门，切断冷却水供应。
2）用压缩空气吹除冷却水管道、散热器等部位的灰尘和杂物。
3）检查冷却水管道，清理堵塞物，确保水流畅通。
4）打开冷却水阀门，恢复冷却水供应。
（4）油路系统清洁1）关闭油泵，切断油路。
2）用压缩空气吹除油路管道、油箱等部位的灰尘和杂物。
3）清理油滤器，去除堵塞物。
4）打开油泵，恢复油路供应。
3. 清洁注意事项（1）清洁过程中，注意不要损坏设备部件。
（2）使用清洁剂时，遵循说明书上的稀释比例，避免对设备造成损害。
（3）清洁完毕后，确保设备干燥，防止生锈。
四、清洁周期1. 外部清洁：每天进行一次。
2. 内部清洁：每周进行一次。
3. 冷却系统清洁：每月进行一次。
4. 油路系统清洁：每季度进行一次。
五、检查与验收清洁完成后，检查设备是否干净、整洁，确认无残留物。
如有异常，及时处理。
六、培训与考核对新员工进行注塑机清洁操作规程培训，考核合格后方可上岗操作。
七、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。
第2篇引言注塑机作为现代塑料加工的重要设备，其清洁工作对于保证设备正常运行、延长使用寿命以及保证产品质量具有重要意义。
注塑机螺杆清洗作业指导书
注塑机螺杆清洗作业指导书Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-注塑机螺杆清洗作业指导书一、目的：规范清洗螺杆的操作、节约原材料、快速生产、稳定生产。
二、清洗前准备：1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。
并弄清楚原螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。
3、设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。
三、清洗操作：1、检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。
2、将螺杆的残料射空，加入清洗材料，储料由快速>>慢速>>快速>>注射，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射，反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射，须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。
并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。
四、善后1、设定要生产的原料所须要的成型温度2、清理机台，将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房3、登记所用原料、所产生的废料的重量五、重点：1、合理安排注塑计划，将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗机器”。
2、仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，颜色一样无杂质基本可回收重新使用。
六、注意事项：1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)2、如需要生产透明产品，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗拟定：杨松柏审核：批准：。
清洗和保养螺杆标准流程
Valid from <dd-mm-yyyy> 13-11-2012.Standard Operating Procedure<SOP> Cleaning and Maintaining Injection Machine - 清洗和保养螺杆标准流程1. Purpose :Minimizing black dots defects by cleaning injection machine screw safely and maintaining itas much as best condition目的：正确的清理螺杆,使螺杆达到最佳状态,并最大程度减少黑点.2. Application :This SOP can be applied in cleaning injection machine screw用途：此用途只用来清洗注塑机螺杆.3. Injection Machine Screw :螺杆清洗时如图放置4. Operating Procedure : Screw Cleaning螺杆清洗的操作流程：4-1. Preparing equipments for cleaning – Brush, Grinder, Bronze Knife and Cleaning Cloth, etc 准备工具：刷子、打磨片、铜刀、清洁布等如图所示Valid from <dd-mm-yyyy> 13-11-2012.4-2. Preparing equipments for safety – Face mask, Heat resistance glove, etc 防护用品：面罩、隔热手套等,如图所示4-3. Removing all remained resin in cylinder inside after operating with CF-1051/F18029 按照CF-1051/F18029标准清除料筒内部残留塑料4-4. Adjusting cylinder temperature as followings after removing all remained resin 清除所有残留后,把料筒各段温度调整至如图所示：4-5.4-6. Cleaning<pursing> with SAN resin<HR-5330> after cooling down待温度降至上表设定值后,用SAN料清洗.4-7. Starting disassembling of screw after enough cleaning在充分清理后,拆卸螺杆.4-8. Removing resin on the surface of screw as following procedure after cooling in air 待螺杆冷却后,依照下列步骤清除螺杆表面的塑料.4-9.Removing cooling downed SAN<HR-5330> resin by knocking with bronze knife 待冷却后,用铜刀去除螺杆表面的SAN料,如图所示：Valid from <dd-mm-yyyy> 13-11-2012.4-10. Removing all remained resin with grinder as followings用铜质打磨片对螺杆表面进行抛光,如图所示：4-11. After grinding, disassembling "check-ring〞in the front of screw打磨后,拆卸螺杆三件套进行检查4-12. Burning disassembled front of screw and check-ring in the furnace at 500℃, 10mins把三件套加热至500℃,保持10分钟.Valid from <dd-mm-yyyy> 13-11-2012.4-13. Cleaning inside of barrel with stick coved by cloth用布清洗螺杆内壁；4-14. Assembling screw组装螺杆5. Maintaining injection machine :注塑机维护5-1. Maintaining injection machine as "power on’ as lower temperature during non-operating time在机器不运行时,炮筒温度尽可能降低.5-2. Recommended temperature建议设定温度如下：* It’s most important factor which is related with burning of resin inside cylinder 〔原料在高温下长时间停留在炮筒内壁是导致原料碳化的主要原因〕5-3. Screw cleaning is recommended after long-term non-operating period建议当机器长时间不运转时清理螺杆[Workplace Safety Precautions]工作区域安全防X1> Wearing safety equipments for avoiding the risk of burn by high temperatured resin<heat resistance glove, apron, etc>Valid from <dd-mm-yyyy> 13-11-2012.为避免高温塑料的烫伤,在工作之前应穿戴防护用品.如：隔热手套等.2> Wearing safety goggles for protecting eyes by resin particles during removing resin on screw清理时戴防护眼镜.3> Power-off the injection machine during screw cleaning在清理时关闭机器电源.4> Power-on during assembling screw安装螺杆时打开电源.5> Starting procedure of screw assembling after checking set-value and present-value temperature在检查设定值和当前温度值后,开始按作业标准安装螺杆6> Operating should be pair work <two person in group>以两人一组完成工作.Valid from <dd-mm-yyyy> 13-11-2012.。
螺杆清洗法
GIENKEE世界
螺杆清洗法
前 言 注塑企业生产会用到各种不同料性.不同颜色 的原料.由于订单大多是量小而品种多的特点.这就 造成了需经常换料状况发生.由于深色料转浅色料 不易.许多企业为之投入大量经费购买各种清冼剂 从而导致生产成本费用的提高.也同时对机筒及螺 杆有不同程度的腐蚀.同时也未必起到较理想的效 果。根据各种不同种类的清冼剂的原理是在机筒中 产生材料彭涨.导致磨擦清冼的这一特点…………… 此法节料约80%。
五.开螺杆后退动作(可予设 定至该台设备的最大允许后 退位臵)
六.开螺杆后退动作到底 (可予设定至该台设备的最 大允许后退位臵)
七.设臵用一段注射压力 （较高）注射速度99%.并迅速 注射到底.（应会有爆鸣声）
八.再开螺杆后退动作将螺 杆抽到底.
Hale Waihona Puke 九.按注射键将螺杆射到底.
十.以上动作反复多次注射及后退. 一部分的原料及空气压出.由于速 度太快.其余在机筒内的原料和空 气随之互相挤压.
一.趁热先将螺杆中的颜色料射空 (如暂时不工作可用pp本色料加入 过渡.并预塑至出料停.并关电热)
二.加入较粗材料（ABS.HIPS等） 温度设定该材料的下熔点范围.开 予塑动作。
三.予塑至螺杆后退约100mm位臵 左右停.开螺杆后退动作
四.开螺杆后退动作(可予设 定至该台设备的最大允许后 退位臵)
十一.在原料和空气随之互相挤压 的同时.也同样对机筒内壁及螺杆 （包括三件套）进行磨擦和挤压. 从而起到清洗螺杆作用.
注塑成型机螺杆清洗指导书[模板]
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1. 目的注塑机螺杆与炮筒是注塑成型过程的核心部件,对产品的成型质量优劣起决定性的作用,如何正确使用与维护保养对螺杆与炮筒的寿命与质量是至关重要的,现就将如何对日常生产中的螺杆与炮筒进行清洗作些概要的说明。
2. 范围适用于XXXX工厂注塑部内任何规格与种类的注塑成型机。
3. 权责3.1 注塑工程师: 制定并完善此工作指引,提供技术支持。
3.2 注塑主管/经理:负责螺杆与炮筒清洗理念的强化与培训的落实。
3.3 注塑线长/领班:负责螺杆与炮筒清洗的现场安排与监督。
3.4 注塑技术员:负责螺杆与炮筒清洗的执行与汇报。
3.5 保养技术员/工程师:必要的时候对现场提供技术支援,诸如拆装螺杆等。
4. 内容4.1 机台计划原则(为更好地保护螺杆与炮筒,机台的生产安排需根据所配置螺杆的材质与结构类型不同而谨慎进行):4.1.1 普通螺杆:只能用于非玻纤/碳纤填充加强的工程塑料的生产,如D/H机等。
4.1.2 双合金或镀钛螺杆:可用于当前Perlos所有在使用塑料的生产,如Fanuc, Engel, KM,Arburg, Boy机等。
4.1.3 由于IMD/IML/ICM生产的特殊性,对螺杆与炮筒的完整性要求高而敏感,此类机台尽可能不要挪用于其它类型的注塑生产。
4.2 螺杆清洗时机与原则:4.2.1 IMD/IML/ICM透明塑料生产前要先用PP料过炮筒与热流道,随后用PMMA净化炮筒与热流道并打白版后转入生产。
4.2.2 IMD/IML/ICM透明塑料生产结束要用PP料过炮筒与热流道后才能降温下模停机。
4.2.3 IMD/IML/ICM透明塑料生产中途停机超过1小时要用PP料清洗炮筒与热流道后才能继续投入生产。
4.2.4 生产过程中出现严重的黑点/变色/杂色等异常,而又完全排除不是原料方面产生的情况下要清洗螺杆。
4.2.5在经4.2.2后仍然不能消除黑点/变色/杂色等异常的情况下,要请维修部拆螺杆进行全面的检查甚至更换损坏的部件。
注塑螺杆的维护保养
注塑螺杆的维护保养前言注塑螺杆是注塑机中重要的零部件，其负责将塑料原料从注塑机的供料口输送到注塑机的融化区域，完成塑料熔化与加工的工作。
因此，注塑螺杆的维护保养非常重要，可以延长注塑机的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
维护保养方法1.定时清洗注塑螺杆注塑螺杆内部易受到塑料残留物、油脂等污染物的影响，如果不及时清洗，容易造成塑料熔体质量的下降，甚至对设备造成不可逆损坏。
因此，建议定期对注塑螺杆进行清洗。
具体方法为：将螺杆拆下来，用专业清洗剂将其浸泡并清洗干净。
2.定期更换注塑螺杆的耐磨螺杆套注塑螺杆套材料通常采用耐磨合金钢，这种材料具有较好的磨损性能和抗腐蚀性能，但是由于材料的磨损程度不同，会对注塑螺杆的精度造成影响。
因此，建议定期更换注塑螺杆的套。
3.经常检查注塑螺杆的加热器和温控仪器注塑螺杆的加热器和温控仪器是确保塑料在注塑洞内稳定加热，实现成型的关键设备。
因此，应经常检查这两个设备的状况，确保其正常运转。
另外，定期更换加热器的热电偶，可以保证其准确性，并避免温度偏差过大。
4.定期对注塑机液压油进行更换液压油是注塑机中的重要元件，对注塑机的性能以及使用寿命具有直接影响。
因此，建议定期更换注塑机液压油，并进行油路的冲洗和清洁。
此外，在更换液压油时，需要选用与原液压油相同规格和品牌的液压油产品。
5.经常检查注塑机防护装置注塑机的防护装置是保障工作人员人身安全的重要设备，因此，需要经常检查其工作状况，以确保工作人员的人身安全。
总结注塑螺杆的维护保养是注塑机使用过程中的关键问题，只有经常进行维护保养，才能确保注塑螺杆的正常运转，延长注塑机的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
注塑机的日常清洁流程
注塑机的日常清洁流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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螺杆机清洗方案
螺杆机清洗方案1. 引言螺杆机是一种常见的工业设备，在生产过程中起到了关键的作用。
然而，长时间使用后，螺杆机内部会积累污垢和杂质，影响其正常运行和性能。
因此，定期对螺杆机进行清洗是十分必要的。
本文将介绍一种螺杆机清洗方案，通过合理的步骤和方法，有效地清除螺杆机内部的污垢和杂质，以保证其正常运行和使用寿命。
2. 清洗工具和材料准备在进行螺杆机清洗之前，我们需要准备一些必要的工具和材料。
以下是清洗螺杆机所需的主要工具和材料：•清洗刷：用于刷洗螺杆机内部的污垢和杂质；•清洗剂：选择适合螺杆机材质和污垢的清洗剂，如去垢剂、除油剂等；•毛巾或纸巾：用于擦拭螺杆机表面和零部件；•清洗容器：用于盛放清洗剂；•安全手套和眼镜：保护清洗人员的安全。
3. 清洗步骤清洗螺杆机的步骤如下：步骤一：准备工作1.断开螺杆机与电源的连接，并确保螺杆机处于停机状态，以确保清洗过程的安全；2.卸下螺杆机上的外罩，并取下所有可拆卸的零部件；3.检查并清理外罩与零部件表面的污垢和杂质。
步骤二：清洗内部零部件1.将可拆卸的零部件放入清洗容器中；2.根据清洗剂的说明，将适量的清洗剂注入清洗容器中；3.将清洗容器放入清洗设备中，如超声波清洗机或高压水枪等；4.开启清洗设备，根据设备说明进行清洗；5.清洗完毕后，取出零部件并用清水彻底冲洗干净；6.使用毛巾或纸巾擦干零部件表面的水分。
步骤三：清洗螺杆机本体1.使用清洗刷蘸取适量的清洗剂，并刷洗螺杆机内部的污垢和杂质；2.注意避免将清洗剂进入电机等易受损部件；3.使用清水清洗螺杆机内部，确保彻底清洗干净；4.使用毛巾或纸巾擦干螺杆机本体表面的水分。
步骤四：组装和测试1.将清洗干净的零部件按正确的顺序重新安装到螺杆机上；2.确保零部件安装牢固，并检查是否有松动或密封不严的地方；3.连接螺杆机与电源，并进行简单的测试，确保螺杆机能正常运转。
4. 注意事项在进行螺杆机清洗时，还需要注意以下几点：1.在清洗过程中，应注意个人安全，佩戴安全手套和眼镜等防护装备；2.清洗剂的选择应根据螺杆机材质和污垢的性质来确定，使用不当的清洗剂可能会损坏螺杆机；3.清洗螺杆机时，应注意避免将清洗剂进入电机等易受损部件，以免引起故障；4.清洗螺杆机后，应及时将清洗剂和水分彻底冲洗干净，避免残留物对螺杆机的后续使用造成影响。
注塑机清洗料管作业指导书 01
5.1.2.1.3清扫干净附着在干燥机料斗内部及下料口的A料（粉末）；
5.1.2.1.4再投入B料冲洗A料即可；背压降为零，注射速度采用高速，计量采用较快的螺杆转速。
5.2塑料置换程度的确认方法：
在清料作业过程中，观察挤出的料线的透明度、外观和颜色等。若含有丝状条纹、黑点、杂料等，则说明清料尚不充分，还需继续清洗。
5.3清洗料筒时有哪些注意事项：
5.3.1换料清洗应掌握剩余料和新料的热稳定性，成型温度范围和各种塑料间的相容性，以节省时间和原料。比如：PC与POM不能混在一起，会引起POM料急剧分解；PP与PC透明料不能混在一起，易污染PC透明料。
5.1.2更换制品原料时（从A料更换为B料）：
5.1.2.1若B料与A料的成型温度范围有重合时，且B料与A料的颜色相同时。比如：需要将加热料筒内的黑色塑料A（成型温度范围为180-210℃）置换为黑色塑料B（成型温度范围为190-250℃）时。清洗步骤：
5.1.2.1.1将料筒温度设定为公共温度（如上面的200℃）；
（有时要将螺杆拆出，进行螺杆与料筒清洗）。
5.1原料置换：
用制品原料直接将加热料筒内的熔融塑料排出（清除）的操作方法称为原料置换法，原料置换的具体方法分以下因在高温下残留时间过长而发生热劣化，需要将粘度降低的以及热劣化的塑料从料筒内排出，置换成为新塑料，对空注射5次进行原料置换。
5.1.2.1.5当A料全部置换成B料后，将料筒温度设定到塑料B的成型温度；
5.1.2.2若B料与A料的成型温度范围有重合时，但两者的颜色不相同时，特别是由黑色更换为白色时，清洗步骤：
注塑机螺杆清理更换安装作业指导
公司螺桿更換、清理、安裝作業指導持有部門﹕文件編號制定日期頁數螺桿更換、清理、安裝作業指導1/4 1.目的明确螺桿拆、換、清理、安裝的操作步驟.2.适用范圍适用于成型全体設保人員.3.內容3.1 把料管溫度升至適當溫度. (依停机時生產材質所需溫度)3.2加上清料管料(如PP料),再把料管內所有料射空(含PP料).3.3螺桿松退至最后.3.4 把開模位置及模厚位置調至最大(机台上模具需拆下).3.5 拆掉射座上蓋及射出防護罩.3.6 關掉總電源.3.7 拆下射嘴及法蘭上的發熱圈和感溫線.3.8 用內六角扳手拆下螺桿尾部螺絲,使螺桿与馬達分開,(如圖1,圖2).圖1 擰下固定的螺絲圖2 螺桿與馬達分開3.9 取下螺桿尾部的兩個卡環,拿出法蘭,(如圖3,圖4, 圖5).圖3 拆兩個卡環圖4 取出法蘭圖5 法蘭取下後日期內容版次承認日期內容版次承認核準審核作成新訂 1.02/43.10 拆下螺絲及其法蘭的螺絲,并拿下. (如圖6,圖7, 圖8)圖6 拆射嘴圖7擰下法蘭螺絲圖8 取下法蘭3.11用450㎜的活動扳手扳住螺桿尾部,用專用扳手扳下螺桿頭(注意:螺桿頭為左旋螺紋.) 如圖9,圖10,圖11.圖9 扳住螺桿尾部圖10 扳下螺桿頭圖11 取下螺桿頭組3.12 取出整根螺桿,如圖12.圖123.13 如更換新的螺桿組件,直接更換即可.日期內容版次承認日期內容版次承認核準審核作成新訂 1.03/43.14 如清理螺桿組件,用刀片輕輕把螺桿組件清理即可(含射嘴法蘭). 如圖13, 圖14, 圖15.圖13 清理螺桿圖14 清理射嘴法蘭圖15 清理螺桿頭組3.15 裝上螺桿頭,注意,螺紋上一定要上耐高溫防熱油膏, 如圖16.圖163.16 把整根螺桿放于料管內,如圖17.圖173.17 清理法蘭与料管的兩個接触面,如圖18, 圖19.圖18 清理法蘭接触面圖19 清理料管接触面日期內容版次承認日期內容版次承認核準審核作成新訂 1.04/43.18 裝上法蘭,固定法蘭的螺絲前端也要上防熱油,并上緊時需對角上,(如圖20, 圖21).圖20 塗上防熱油膏圖21 對角緊擰法蘭螺絲3.19 裝上射嘴法蘭上的發熱圈、感溫線及射出防護罩.3.20 螺桿尾部裝上鍵,法蘭兩個卡環及与馬達連接上,蓋上射座蓋子.(如圖22, 圖23, 圖24, 圖25)圖22裝上鍵圖23裝上法蘭圖24裝上兩個半圓圖25擰上螺絲3.21 整理机台.日期內容版次承認日期內容版次承認核準審核作成新訂 1.0。
无锡积泰科技注塑机螺杆清理更换安装作业指导
无锡积泰科技有限公司螺杆更换、清理、安装作业指导受控状态﹕ 受控非受控持有部门﹕设备维修部文件编号核准审核作成文件版次 1.0 陈奎玉陈学彬许朋正发行日期文件编号制定日期页数螺杆更换、清理、安装作业指导1/4 1.目的明确螺杆拆、换、清理、安装的操作步骤.2.适用范围适用于成型全体设保人员.3.内容3.1 把料管温度升至适当温度. (依停机时生产材质所需温度)3.2加上清料管料(如PP料),再把料管内所有料射空(含PP料).3.3螺杆松退至最后.3.4 把开模位置及模厚位置调至最大(机台上模具需拆下).3.5 拆掉射座上盖及射出防护罩.3.6 关掉总电源.3.7 拆下射嘴及法兰上的发热圈和感温线.3.8 用内六角扳手拆下螺杆尾部螺丝,使螺杆与马达分开,(如图1,图2).图1 拧下固定的螺丝图2 螺杆与马达分开3.9 取下螺杆尾部的两个卡环,拿出法兰,(如图3,图4, 图5).图3 拆两个卡环图4 取出法兰图5 法兰取下后日期内容版次承认日期内容版次承认核准审核作成新订 1.0文件编号制定日期页数螺杆更换、清理、安装作业指导2/43.10 拆下螺丝及其法兰的螺丝,并拿下. (如图6,图7, 图8)图6 拆射嘴图7拧下法兰螺丝图8 取下法兰3.11用450㎜的活动扳手扳住螺杆尾部,用专用扳手扳下螺杆头(注意:螺杆头为左旋螺纹.) 如图9,图10,图11.图9 扳住螺杆尾部图10 扳下螺杆头图11 取下螺杆头组3.12 取出整根螺杆,如图12.图123.13 如更换新的螺杆组件,直接更换即可.日期内容版次承认日期内容版次承认核准审核作成新订 1.0文件编号制定日期页数螺杆更换、清理、安装作业指导3/43.14 如清理螺杆组件,用刀片轻轻把螺杆组件清理即可(含射嘴法兰). 如图13, 图14, 图15.图13 清理螺杆图14 清理射嘴法兰图15 清理螺杆头组3.15 装上螺杆头,注意,螺纹上一定要上耐高温防热油膏, 如图16.图163.16 把整根螺杆放于料管内,如图17.图173.17 清理法兰与料管的两个接触面,如图18, 图19.图18 清理法兰接触面图19 清理料管接触面日期内容版次承认日期内容版次承认核准审核作成新订 1.0文件编号螺杆更换、清理、安装作业指导制定日期页数4/43.18 装上法兰,固定法兰的螺丝前端也要上防热油,并上紧时需对角上,(如图20, 图21).图20 涂上防热油膏图21 对角紧拧法兰螺丝3.19 装上射嘴法兰上的发热圈、感温线及射出防护罩.3.20 螺杆尾部装上键,法兰两个卡环及与马达连接上,盖上射座盖子.(如图22, 图23, 图24, 图25)图22装上键图23装上法兰图24装上两个半圆图25拧上螺丝3.21 整理机台.日期内容版次承认日期内容版次承认核准审核作成新订 1.0。
注塑机螺杆的清洗方法及其步骤
注塑机螺杆的清洗为什么要用专业的洗机料呢？螺杆式注射系统是现在注塑机使用最广泛的注射方式，原料经加热熔融后在一定压力速度下通过螺杆将熔融塑料注入到磨具，也就是说螺杆会与熔融塑料有充分的接触。
螺杆是金属，工程塑料尼龙树脂，PVC这些都有一定的腐蚀性和酸性都是对螺杆有腐蚀而且是在热熔的条件下，停机后残留的高温熔融塑料会在螺杆上产生黑色物质，例如会有炭化黑点，而且还会产生酸性物质，特别是现在使用的大都是改性尼龙树脂，比如玻纤尼龙，无卤阻燃尼龙等腐蚀性更强。
还有在更换不同材料和不同颜色材料的时候，尤其是原料是黑色红色等深颜色的塑料时，防止前料对产品的影响，在换料换色时需要清洗螺杆。
为了保护螺杆以及延长螺杆使用寿命在注塑机停机时间超过十五分钟或者停机后必须要清洗螺杆。
螺旋杆清洗前清洗螺杆对注塑机使用寿命以及加工产品的质量都事关重要，那么螺杆要怎样清洗呢？拆卸清洗，这是我们生活中清洗家具等的首要方法，这种方法虽然能彻底清洗，但是在工业上是忌讳的，费时费力不说，还会加大对机械的损坏，在非不得已的情况下不会选用这种方式清洗。
换料时，前后料熔融温度相差不大且颜色不深的情况下会采用用后料清洗的方法，在两料温度相差较大或者前料颜色深时一般会采用用温度介于两者之间，透明的中间料先清洗，然后用后料清洗。
但这两种方式都需要耗费大量塑料以及时间，还可能达不到很好的清洗效果，而且清洗后的大量洗机料难处理，造成大量的浪费。
就像我们生活中用洗衣粉洗衣服，用洗洁精洗碗，那螺旋杆就没有清洗剂吗？其实是有的，清洗螺杆的清洗剂我们称之为洗机料或者洗料，洗料大都是树脂的改性或者聚酯，传统的有聚乙烯加碳酸钙，现在最新研发的加纤增强树脂。
洗料的研发给清洗螺杆、换色换料节约了人力物力以及时间成本。
洗料不仅洗得干净而且大大节约了成本。
身为清洗料，首先自身是不能对螺杆有腐蚀，以聚乙烯、聚苯酯等为主要材料的洗料酸性不强，腐蚀性小，对金属不构成损害；其次要能彻底除掉螺杆上的前料和前料留下的炭化黑色物质，洗料的熔融温度要比前料高，这样才能将残留的前料融化清除；最后要保证自己全身而退，不残留在螺杆上，洗料自身不能和原料一样发生炭化。
清洗螺杆作业指导书
清洗螺杆作业指导书一、目的为了确保螺杆的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率和产品质量，特制定本清洗螺杆作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于所有需要清洗的螺杆，包括注塑机螺杆、挤出机螺杆等。
三、清洗前的准备工作1、工具准备扳手、螺丝刀、钳子等常用工具。
专用的螺杆拆卸工具（如适用）。
清洗溶剂（根据螺杆的材质和污垢类型选择合适的溶剂，如煤油、柴油、清洗剂等）。
干净的抹布、刷子、刮刀等清洁工具。
2、安全防护准备操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
在清洗现场设置警示标识，防止无关人员进入。
3、设备停机按照设备操作规程，将相关设备停机，并切断电源。
4、拆卸螺杆根据设备的结构和说明书，小心地拆卸螺杆，注意保护螺杆和设备的零部件，避免损坏。
四、清洗步骤1、初步清理使用干净的抹布擦拭螺杆表面的灰尘和杂物。
用刮刀或刷子去除附着在螺杆上的大块污垢。
2、浸泡清洗将拆卸下来的螺杆放入装有清洗溶剂的容器中，浸泡一段时间（根据污垢的严重程度，浸泡时间一般为 1-2 小时）。
3、刷洗浸泡后，使用刷子或钢丝刷仔细刷洗螺杆的螺纹和表面，去除顽固的污垢。
特别注意螺纹的根部和转角处，确保清洗彻底。
4、冲洗用清水冲洗螺杆，去除残留的清洗溶剂和污垢。
5、干燥将清洗后的螺杆放在通风良好的地方自然干燥，或者使用压缩空气吹干。
6、检查与修复仔细检查螺杆的表面和螺纹，查看是否有磨损、腐蚀或损坏的部位。
如发现有损坏的部位，应及时进行修复或更换。
五、清洗后的安装与调试1、安装螺杆按照拆卸的相反顺序，将清洗好的螺杆安装回设备中，确保安装牢固，各零部件连接正常。
2、调试设备设备安装完成后，接通电源，进行调试。
检查螺杆的运转是否平稳，有无异常噪音和振动。
检查设备的生产性能是否恢复正常。
六、注意事项1、清洗溶剂的选择应根据螺杆的材质和污垢的性质来确定，避免使用对螺杆有腐蚀作用的溶剂。
2、在清洗过程中，应注意防火、防爆，避免清洗溶剂接触明火。
注塑机清洗操作方法
基本步骤：
成型结束后
②请将入料口手工清洗干净，以免有杂质等混入
③调整成型条件：
1，计量值（溶胶位置）：10-30mm
2，机筒温度：和成型温度一样，不变
3，螺杆转速：最大值的80%
4，背压：0
5，射出压力：最大值的80%
6，射出速度：最大值的80%
④将清洗料倒入料斗，反复将清洗料射出：
（清洗料不用烘干，直接用即可）
⑤清洗料完全排除后，恢复原始成型条件，开始生产。
（数模后可立即变为良品）
参考使用量
■射出成型机
锁模力80ton150ton650ton1250ton
使用量0.3-0.6kg0.8-1.2kg3-6kg8-15kg ■挤出机
螺杆直径20mm40mm90mm150mm
使用量0.5kg 1.5kg10kg30kg 注意事项
1、可不烘干，直接使用
2、螺杆负荷力较大时，请将回转数下降
3、在规定使用温度以上作业时清洗效果会降低，而且会液化
4、用于挤出机时，清洗后请将模头取出，除去附在模头上的清洗料
5、作业过程有少量烟雾及轻微味道属正常现象，请放心使用
6、若机筒螺杆长时间未使用清洗料清洗过，建议清洗时视具体情况加大量剂。
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注塑机螺杆的清洗为什么要用专业的洗机料呢？
螺杆式注射系统是现在注塑机使用最广泛的注射方式，原料经加热熔融后在一定压力速度下通过螺杆将熔融塑料注入到磨具，也就是说螺杆会与熔融塑料有充分的接触。
螺杆是金属，工程塑料尼龙树脂，PVC这些都有一定的腐蚀性和酸性都是对螺杆有腐蚀而且是在热熔的条件下，停机后残留的高温熔融塑料会在螺杆上产生黑色物质，例如会有炭化黑点，而且还会产生酸性物质，特别是现在使用的大都是改性尼龙树脂，比如玻纤尼龙，无卤阻燃尼龙等腐蚀性更强。
还有在更换不同材料和不同颜色材料的时候，尤其是原料是黑色红色等深颜色的塑料时，防止前料对产品的影响，在换料换色时需要清洗螺杆。
为了保护螺杆以及延长螺杆使用寿命在注塑机停机时间超过十五分钟或者停机后必须要清洗螺杆。
螺旋杆清洗前
清洗螺杆对注塑机使用寿命以及加工产品的质量都事关重要，那么螺杆要怎样清洗呢？
拆卸清洗，这是我们生活中清洗家具等的首要方法，这种方法虽然能彻底清洗，但是在工业上是忌讳的，费时费力不说，还会加大对机械的损坏，在非不得已的情况下不会选用这种方式清洗。
换料时，前后料熔融温度相差不大且颜色不深的情况下会采用用后料清洗的方法，在两料温度相差较大或者前料颜色深时一般会采用用温度介于两者之间，透明的中间料先清洗，然后用后料清洗。
但这两种方式都需要耗费大量塑料以及时间，还可能达不到很好的清洗效果，而且清洗后的大量洗机料难处理，造成大量的浪费。
就像我们生活中用洗衣粉洗衣服，用洗洁精洗碗，那螺旋杆就没有清洗剂吗？其实是有的，清洗螺杆的清洗剂我们称之为洗机料或者洗料，洗料大都是树脂的改性或者聚酯，传统的有聚乙烯加碳酸钙，现在最新研发的加纤增强树脂。
洗料的研发给清洗螺杆、换色换料节约了人力物力以及时间成本。
洗料不仅洗得干净而且大大节约了成本。
身为清洗料，首先自身是不能对螺杆有腐蚀，以聚乙烯、聚苯酯等为主要材料的洗料酸性不强，腐蚀性小，对金属不构成损害；其次要能彻底除掉螺杆上的前料和前料留下的炭化黑色物质，洗料的熔融温度要比前料高，这样才能将残留的前料融化清除；最后要保证自己全身而退，不残留在螺杆上，洗料自身不能和原料一样发生炭化。
除此之外，清洗料还要用量少、效率高、污染少、适用性要广，为加工节约材料成本和时间成本。
有了洗料可不是说洗螺杆就像洗衣服洗碗一样简单，即使有了清洗剂清洗螺杆也是一项复杂的工序。
一般的步骤是：
1)选用合适的产品型号
2)先尽量排空料筒内残留的前一成型材料
3)投入洗料，将螺杆设在前进挡，转动螺杆挤出材料，直到前一材
料完全清洗干净
4)挤出洗料，用后一成型材料完全置换洗料。
这其中还涉及到温度，
背压，速度等的调节，温度要达到洗料的熔融温度，调节背压让注射机先快速冲出残留物质，在调节合适速度让洗料能充分清洗螺杆。
好的清洗料，配合专业的操作方法才能将螺杆清洗完成。
完成清洗的螺杆在不使用的时候还要进行涂油，做好保养工作能延长使用寿命，节约成本。
清洁干净后的螺旋杆。