现场施工实例走进现浇小箱梁满堂支架法的施工现场复习课程
浅谈现浇简支箱梁满堂支架法施工工艺
浅谈现浇简支箱梁满堂支架法施工工艺摘要:施工工艺在实际施工的过程中发挥着主要的作用，且在后期工程开展当中占据主导地位，所以在实际施工的过程中工作人员应该重视施工工艺的探究和应用，其中满堂支架法的应用相对来说比较广泛，并且在实际应用过程中取得了显著的成就，但是在实际施工的过程中要想更好的提升工作效率以及质量，就必须对其相关的专业化的施工工艺进行探究分析，让工作人员能够熟练的掌握相关的施工工艺，进而使得工作质量以及效率等能够得到有效的提升，为其进一步的发展奠定良好的基础。
关键词:现浇简支箱梁；满堂支架法；施工工艺Abstract: Construction technology plays a major role in the actual construction process, and it occupies a leading position in the later stage of the project development, so the staff should pay attention to the exploration and application of the construction technology in the actual construction process, including the application of the full-frame bracket method Relatively speaking, it is relatively extensive, and has achieved remarkable achievements in the actual application process. However, in order to better improve work efficiency and quality in the actual construction process, it is necessary to investigate and analyze its related professional construction technology , So that the staff can master the relevant construction technology proficiently, so that the quality and efficiency of the work can be effectively improved, laying a good foundation for its further development.Keywords: cast-in-situ simply supported box girder; full house support method; construction technology引言：在当前社会发展的过程中，工程施工过程中对于不同的技术要求也存在着很大的差异，并且在应用的过程中拥有自身独有的特色，这就要求工作人员在实际工作过程中进行深入的探究学习，根据实际情况以及自身的特点等科学的制定相关方案，使得工作质量以及效率等能够真正意义上有所提升。
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
一、施工准备
在进行桥梁现浇箱梁满堂支架施工前，必须做好充分准备工作。
首先，要调查
周边环境及地形地貌，并清理施工区域内的障碍物。
其次，要确定箱梁满堂支架的设计方案，并准备足够的支架材料。
二、支架安装
1.在现场制作好箱梁满堂支架的支腿和梁座，确保设计符合要求。
2.按设计要求，在箱梁的两侧插入支架的支腿并固定，使支架稳固。
3.调整支架的水平和高程，确保支架安装正确无误。
三、箱梁吊装
1.利用起重设备将箱梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳、安全。
2.确认箱梁与支架之间的连接牢固可靠，进行调整使箱梁水平。
四、箱梁浇筑
1.确认箱梁位置准确无误后，进行箱梁混凝土的浇筑工作。
2.控制混凝土浇筑的速度和质量，确保浇筑过程中不出现渗漏或其它问
题。
3.保持适当湿度，以确保混凝土充分凝固。
五、支架拆除
1.等待混凝土充分凝固后，可以拆除箱梁满堂支架。
2.注意拆除过程中的安全问题，确保操作人员及周围人员安全。
3.拆除支架后，对施工区域进行清理和整理。
六、施工验收
1.完成箱梁满堂支架施工后，应及时进行验收工作。
2.对施工过程中的各个环节进行检查，保证施工质量符合设计要求。
3.若发现问题，及时进行整改并重新验收。
结语
桥梁现浇箱梁满堂支架施工是桥梁建设中重要的环节，施工方案的合理性直接
关系到桥梁的安全和稳定。
只有严格按照要求进行施工准备、支架安装、箱梁吊装、箱梁浇筑、支架拆除和施工验收等各个步骤，才能确保施工质量和工程效果。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中，现浇连续箱梁是一种常见的结构形式，需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具，在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面，介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体，具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中，需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土，在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置，确保支架的承载能力和稳定性；2.选用符合要求的支撑材料，保证支架的安全可靠；3.严格按照支架施工图纸要求进行设置，确保支架的准确性；4.根据现场具体情况调整支架的高度，满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作：根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备；2.确定设置位置：根据梁体结构和几何特征，在现浇连续箱梁上设置支架的位置；3.搭设支架：根据支架的搭设要求，逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件，确保支架的稳定性；4.临时支撑：在梁体浇筑过程中，根据混凝土固化强度不同，适时设置临时支座以支撑重力；5.支架检查：在梁体浇筑完毕后，对支架进行检查，确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑：待混凝土养护强度达到要求，可以拆除临时支撑；2.拆除支架：根据支架拆除步骤，逆向拆卸支架的各个构件，注意安全和稳定；3.清理现场：将拆卸后的支撑材料和构件进行清理，确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除，可以有效提高施工效率，确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施，保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
满堂支架现浇混凝土施工工法课案
满堂支架现浇混凝土施工工法课案一、课程概述本课程是针对建筑工程中的现浇混凝土施工工艺进行概述与讲解，重点介绍了满堂支架现浇施工工法的具体步骤，包括支架组装、钢筋加工、模板制作、混凝土配比、拌和、浇筑、养护等环节。
二、课程目标本课程旨在使学员通过学习和实践，掌握满堂支架现浇混凝土施工技术，了解混凝土施工的过程和要点，提高施工质量和效率。
三、教学内容1. 支架组装满堂支架是现浇混凝土施工中常用的支架体系之一，它由多个立柱和水平横杆组成。
组装前需要准备好所需的配件，在组装过程中需要注意支架的垂直度和水平度，以确保施工质量。
2. 钢筋加工钢筋是混凝土中的一种主要加强材料，它需要按照图纸要求进行加工和预埋，同时还要注意钢筋的直径、长度、间距和角度等要求。
3. 模板制作混凝土施工需要用到模板，模板的制作需要按照设计图纸要求进行，确保模板的尺寸、平整度和牢固度。
4. 混凝土配比和拌合在进行混凝土施工时，需要按照设计要求进行混凝土配比和拌合，同时还要注意混凝土的质量和施工现场的环境和天气条件。
5. 浇筑和养护将混凝土浇入模板后，需要进行充分的压实和震实，同时还要注意施工平整度和厚度的要求。
浇筑后需要进行一定时间的养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、教学方法本课程的教学方法包括理论教学和实践操作相结合，通过理论讲解和现场演示，引导学员深入了解现浇混凝土施工的整个过程，学习现场操作技能。
五、教学过程与评价根据课程目标和教学计划，教师需要对课程进行详细讲解，并组织学员进行实践操作和现场演示，同时还需要对学生进行评价，以检验学生的学习效果和操作技能。
六、教学难点本课的教学难点在于如何通过理论讲解和实践操作相结合，使学员深入了解现浇混凝土施工的整个过程，掌握施工的要点和技能。
七、教学重点本课的教学重点在于满堂支架现浇混凝土施工技术的讲解和演示，包括支架组装、钢筋加工、模板制作、混凝土配比、拌和、浇筑、养护等环节的详细讲解。
满堂式支架现浇连续箱梁施工工法(1)
满堂式支架现浇连续箱梁施工工法1 工法特点1.1 满堂式支架根据现场实际情况，可多工作面同时施工，适应性强。
1.2对支架基础要求较高，一般需要地基处理，排水设计；通过地基处理，确保了地基承载力满足施工要求，保证了施工质量。
1.3通过预压基本消除了地基、支架和模板之间的非弹性变形，确保了连续箱梁现浇施工线型质量。
1.4内、外模板可设计成整体滑移体系便于拆除，周转使用方便，形成流水化作业，节约施工成本。
1.5使用满堂脚手架施工，安全隐患少，便于安全检查和管理。
1.6 对预应力连续箱梁，有很多优点：结构不发生体系转换、预应力筋可一次布置、集中张拉等。
2 适用范围满堂式支架法一般适用于地质条件较好(无水或水流较浅的河流)，桥墩高度20m以下的公路、铁路、市政工程的现浇梁施工。
而且还能用于变宽的异形桥、弯桥等复杂的混凝土结构。
3 工艺原理在桥位处进行地基处理，使地基承载力和沉降能满足要求；搭设满堂式支架，在支架上安装底模，经预压后安装外侧模板、钢筋及预应力系统，然后浇注连续梁梁体混凝土；待梁体混凝土强度达到设计要求后拆除内模、端模板和进行预应力张拉施工；根据梁体结构设计实际情况，梁体可以分节段或一联整体浇注成形。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程支架搭设之前预先检查碗扣杆件，不得使用塌瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件。
施工工艺流程如下图：图4.1 施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 地基处理处理方式有原地基地质状况较差为淤泥，用挖掘机挖出一定深度的淤泥，换填砂砾、石料；如原地基地质状况较好将原有地基整平压实后，在其上分层填筑一定厚度的土或砂砾，并用振动压路机进行碾压密实，确保压实度不小于90％，并设置横坡，坡度控制在1%范围内，便于及时排除雨水，如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。
然后在处理后的地基上施作15～20cm厚的5％石灰、水泥稳定土层或素混凝土作为支架基础，并按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设方木或5cm木板。
公路工程满堂支架现浇箱梁施工关键技术分析
公路工程满堂支架现浇箱梁施工关键技术分析
曾祥利
【期刊名称】《建筑机械》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】满堂支架现浇箱梁具有良好的载重强度、抗扭压性和环境适应性,在公路工程建设中被广泛应用。
为了进一步推广这种桥梁结构形式,同时探索在不同地域环境中开展该型桥梁建设的方法,本文结合公路桥梁工程项目实例,开展了该型桥梁关键施工技术研究。
首先对实例工程基本情况和环境特点进行了分析,接着提出了开展满堂支架现浇箱梁施工的总体方案,最后对关键工序进行了分析,并指出了桥梁建设效果。
本文的研究可以为进一步推广该型桥梁的应用提供理论基础。
【总页数】4页(P70-72)
【作者】曾祥利
【作者单位】中铁十九局集团第三工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU418
【相关文献】
1.满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工关键技术研究
2.满堂支架现浇箱梁施工技术分析
3.高速公路工程中的桥梁满堂支架现浇箱梁施工工艺
4.高速公路满堂支架现浇箱梁施工技术分析
5.桥梁工程现浇箱梁满堂支架施工技术分析
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现场施工实例——走进现浇小箱梁满堂支架法的施工现场
现场施工实例——走进现浇小箱梁满堂支架法的施工现场现场施工实例，内容较多，仔细看完可能会花一部分时间。
1、现浇箱梁满堂支架施工质量通病原因分析1.1支架体系不稳定1.2钢筋尺寸不准确，钢筋安装定位不合格1.3大体积、大面积混凝土收缩裂缝2、场地规划2.1搅拌站、钢筋加工场和材料堆放场2.2施工便道和施工现场3、设备要求4、施工工艺4.1施工工艺流程4.2地基处理4.3支架搭设4.4支架预压、监测和预拱度设置4.5支架调整、模板拼装4.6钢筋制作4.7钢筋大胎模安装4.8预应力筋安装4.9混凝土浇筑4.10桥面混凝土智能养生系统4.11桥面后拉毛4.12预应力张拉、压浆前言台州沿海高速公路全线长147 公里，其中本标段负责建设的线路长 109 公里。
桥梁长度累计达 66 延公里，约占路线长度 61%，桥梁工程施工质量是台州沿海高速公路建造品质工程的核心和关键所在。
台州沿海高速公路全线共有现浇箱梁 153 联 13743m，数量巨大。
1、现浇箱梁满堂支架施工质量通病原因分析1.1 支架体系不稳定采用满堂支架整体现浇的箱梁，支架体系的稳定性不但直接关系到施工安全，同时支架沉降和位移量是现浇箱梁产生裂缝和影响线形的重要因素。
1.2 钢筋尺寸不准确，钢筋安装定位不合格现浇箱梁钢筋规格、尺寸和数量较多，采取钢筋加工场集中加工钢筋、现场安装绑扎钢筋，不同规格和尺寸的钢筋在存储、运输等过程中非常容易混淆，导致各种规格和尺寸的钢筋不能按设计对号入座，钢筋间距和保护层厚度偏大或偏小。
1.3 大体积、大面积混凝土收缩裂缝由于现浇箱梁混凝土体量大，在施工中因施工工艺和养护不及时很容易因产生表面收缩裂缝，影响混凝土的耐用性和外观质量。
2、场地规划拌和站、钢筋加工场、材料堆放场实现集约化施工，规范施工便道、施工现场管理，保证工程质量。
按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时设施设置，消除隐患，文明施工。
满堂支架现浇混凝土施工工法课案
满堂支架现浇混凝土施工工法1施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
1.1.2确定支架形式并进行支架承载计算，确定地基处理方法，选择合适的支架型式和模板的支撑类型，并对支架、模板系统进行受力验算，形成计算书，报据指挥部和监理工程师审批。
1.1.2.1一般要求：（1）支架和的设计，应根据结构型式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小、地基土类别及有关的设计、施工规范进行。
（2）绘制支架总装图、细部构造图。
（3）制定支架结构的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。
（4）编制支架材料数量表。
（5）编制支架设计说明书。
1.1.2.2计算强度用荷载组合：（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3）施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；（4）振捣混凝土时产生的荷载；（5）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
1.1.2.3计算刚度用荷载组合：（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
1.1.2.4支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。
1.1.2.5支架受压构件纵向弯曲系数可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)进行计算。
1.1.2.6支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1／400。
1.1.3根据设计图纸，计算每束钢绞线的平均张拉力和伸长值，以及依据张拉设备配套标定后线性方程确定分次张拉控制数据（油表读数、伸长值等），报监理工程师审核批准。
互通式立交现浇箱梁满堂支架法施工技术
互通式立交现浇箱梁满堂支架法施工技术【摘要】本工程全线现浇梁拟采用了钢管柱贝雷梁支架法、贝雷梁与满堂架组合方法及满堂支架法三种方式施工。
本文对满堂支架法施工技术进行分析，供同行人士参考。
【关键词】现浇简支箱梁；满堂支架法；预应力1、满堂支架的搭设对于支架与模板的搭设，必须经过谨慎的受力计算，合理选择支架及模板，确保能够承受来自上部的荷载力。
对于满堂支架来说，凭借其良好的结构强度、便捷的使用方法等优势，已经在施工中广泛应用，并可以保障在三维空间范围内提升强度与刚度。
在搭设满堂支架过程中，结合工程需要，可以对支架的高度、布局等进行调整，保证每一节段的支架连接稳定，同时在墩柱部位则进行加密处理；如果支架的高度在2.5m以上，那么顺桥向跨中或者两侧部分需要布置剪刀撑，以此确保支架稳定性。
在浇筑混凝土过程中，由于力度过大，可能引发支架变形问题。
因此，为了降低地基沉降可能性、控制非弹性变形，需要在铺设底模板之后对满堂支架进行预压处理。
结合施工需要，逐跨完成预压过程，，可使用沙袋、预制块或者捆绑钢筋等进行加载。
在正式加载之前，需要进行控制点的测量与布设，以充分了解支架变形可能性；一般每间隔10m设置一个控制点，为后期施工提供有价值的参考数据；另外，在加载过程中，应注意保障加载的均匀性，确保支架各个位置的受力相等；在墩柱位置，由于受到的施工荷载力最大，因此可以适当加大荷载重量。
以黔恩枢纽互通式立交现浇箱工程为例，采用满堂支架法施工时，搭设方案参照a匝道14～19号墩搭设方案中c-c截面满堂架搭设方式。
黔恩枢纽互通式立交主要以桥梁为主，共涉及桥梁六座，共4524.2延米，桥梁下部结构为桩基础，上部为构为现浇箱梁及预制t梁，其中现浇箱梁12联1230.5延米，预制t梁389片，桥台采用重力式u型桥台。
桥区内墩台基础均采用钻、挖孔灌注桩基础，一字型承台（系梁）。
桥梁上部以32m及40m简支t梁为主，在匝道转向及道路交叉段采用现浇箱梁施工。
满堂与梁柱式+满堂组合支架支撑体系在现浇箱梁施工中的应用
满堂与梁柱式+满堂组合支架支撑体系在现浇箱梁施工中的应用发布时间：2022-12-08T07:45:35.652Z 来源：《建筑创作》2022年第15期作者：王飞[导读] 满堂支架、梁柱式支架以及满堂与梁柱式组合支架体系历来是高墩大跨现浇梁施工常用的施工方法，王飞中交天津航道局有限公司天津 300450摘要：满堂支架、梁柱式支架以及满堂与梁柱式组合支架体系历来是高墩大跨现浇梁施工常用的施工方法，三种支架体系各有其独特优点，可因地制宜选择采用，本文以宜宾市跨越凤凰溪的6#路桥梁梁部施工为背景，充分考虑施工现场地质地形以及自然灾害等因素，合理选定支撑体系，借以主要介绍满堂与梁柱式+满堂组合支架支撑体系施工工艺流程与安全管控要点，为同类工程提供一定参考。
关键词：组合支架体系，因地制宜，梁部施工，工艺流程，安全。
1工程概况宜宾市跨越凤凰溪6#桥,位于宜宾市南岸西区，全长218.5m,桥宽25.0m，桥孔结构布置为7x30m预应力砼现浇连续箱梁，设计箱梁按左右两幅独立现浇，中间留2cm宽断缝,单幅现浇箱梁顶宽12.49m，梁高1.8m，外侧悬臂长2 m，内侧悬臂1.99m，单幅为单箱双室断面,梁体采用C50混凝土，按A类预应力砼构件设计,下部结构采用桩柱式桥墩、重力式桥台,本文节选3#-7#墩梁部施工为背景。
2现浇梁方案选择根据原设计要求，本标段桥上部均采取满堂支架施工，但考虑到雨季山洪对现浇箱梁施工安全的影响，并且现状地形陡峭，表面为堆积土，淤泥，承载力很低，基础处理复杂。
如果采用落地式满堂支架，必须将表面松散的土层换掉运走，重新换填承载力较高的砂卵石等材料，并且落地式满堂支架一旦被水冲刷，非常危险，安全系数低。
结合本项目的实际情况和其它工程的经验，3#墩至4#墩地基较稳固、6#墩至7#墩地势较高，按原设计满堂支架施作，4#墩至6#墩表面为堆积土，淤泥，承载力很低，基础处理复杂，且地势最低，雨季有山洪流过，所以考虑采用梁柱式模板支架体系，这种结构，避免了山洪浸泡冲刷时对支架体系的危害，确保施工期支架体系安全。
现浇箱梁满堂支架施工方案
现浇箱梁满堂支架施工方案现浇箱梁满堂支架是在施工现场为了支撑和固定箱梁模板而设置的一种支架结构。
在施工过程中，正确的满堂支架施工方案对保障施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将就现浇箱梁满堂支架的施工方案进行详细介绍，以便工程施工者在实际操作中能够更好地掌握施工技巧。
一、施工前准备工作1.1 材料准备施工前需准备好支架所需的各类材料，包括钢管、横梁、连接件等。
确保材料质量优良，符合要求。
1.2 设计方案确认在施工前，需对支架的设计方案进行确认，包括支架的布置方式、支撑点设置、横梁间距等，并进行足够的沟通和协商。
1.3 检查施工现场在施工前需对施工现场进行检查，确保施工现场平整、无障碍物，并消除可能存在的安全隐患。
二、满堂支架的搭设2.1 固定支撑点首先确定箱梁支撑的固定点，确保固定点的稳固和牢固。
根据设计要求设置支架的高度和位置。
2.2 搭设主支架根据设计图纸和方案，搭设箱梁主支架结构，确保支架的稳固性和承载力。
2.3 安装横梁在主支架上安装横梁，按照设计要求设置横梁的间距，并使用连接件将横梁与主支架固定。
2.4 调整支撑点在横梁安装完成后，对支撑点进行适当的调整，以确保支撑点与箱梁的贴合度和平整度。
三、施工注意事项3.1 安全第一在满堂支架施工过程中，要始终把安全放在首位，严格遵守施工现场安全规定，做好防护措施。
3.2 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求施工，确保支架的稳固性和承载力，避免出现质量问题。
3.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保施工进度符合预期，不要出现延误情况，影响整个工程进度。
四、施工结束及验收4.1 施工结束满堂支架施工完成后，要做好施工现场的清理工作，保持施工现场整洁。
4.2 施工验收在满堂支架施工完成后，要进行验收工作，确保支架的质量符合设计要求，可以进行后续施工作业。
综上所述，现浇箱梁满堂支架施工是一个关键的施工环节，正确的施工方案和细致的施工操作对于施工质量和进度有着重要的影响。
满堂支架现浇施工方案课件
混凝土的养护与拆模
总结词
混凝土的养护与拆模是保证工程质量的重要环节。
养护
混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，防止出现干缩裂缝和温度裂缝。常用的养护方法有自 然养护和喷涂养护剂等。同时，要控制好养护时间，以满足设计要求。
拆模
在混凝土达到一定强度后，可以开始拆模。拆模时要按照顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部 分。同时，要确保模板的完整性和重复使用性。拆模后要及时清理和维修模板，为下次使用做好准备。
提供一定期限的售后服务，对出现的质量问题进 行维修和处理。
THANKS
感谢观看
总结词
安全稳定安装
详细描述
按照施工图纸和相关规范要求，进行支架的安装和固定工作，确保支架的位置、标高和垂直度符合设计要求，支 架之间连接牢固稳定。
支架的验收与检测
总结词
质量保障措施
详细描述
在支架安装完成后，进行全面的质量检测和验收工作，确保支架的各项指标符合设计要求和相关规范 标准，保证施工安全和质量。
合理利用施工材料和资源，减少浪费 ，降低能耗。
减少粉尘排放
采取洒水等措施减少施工粉尘排放， 保护空气质量。
应急预案与事故处理
制定应急预案
针对可能发生的紧急情况制定应急预案，确保快速响应。
配备急救人员和设备
在施工现场配备急救人员和设备，以便在紧急情况下进行救治。
事故处理与调查
对发生的事故进行及时处理和调查，查明原因，采取措施防止类似 事故再次发生。
混凝土的浇筑与振捣
总结词
混凝土的浇筑与振捣是保证混凝土密实度和完整性的重要步骤。
浇筑
在浇筑前，要检查模板、支架和钢筋的位置和尺寸，确保符合设计要求。浇筑时要分层进 行，控制好每层的厚度和浇筑速度，防止出现混凝土堆积、离析等现象。同时，要确保混 凝土浇筑连续、不间断。
满堂支架现浇箱梁施工方案
满堂支架现浇箱梁施工方案1. 引言满堂支架现浇箱梁是一种常用的施工方法，适用于桥梁、建筑物等结构中的箱梁部分的施工。
本文将针对满堂支架现浇箱梁的施工方案进行详细介绍。
2. 施工材料在满堂支架现浇箱梁的施工过程中，需要准备以下材料：•砼料：按设计要求配制的混凝土料；•钢筋：使用规格和数量符合设计要求的钢筋；•支撑杆：用于支撑满堂支架的杆件；•模板：用于固定混凝土和钢筋的模板；•钢立柱：用于支撑模板和满堂支架的钢柱。
3. 施工步骤3.1. 箱梁基础施工首先，进行箱梁基础的施工，包括清理基坑、浇注砼等工作。
基础施工完成后，待砼强度达到设计要求后方可进行下一步施工。
3.2. 钢筋加工与安装根据设计要求，进行钢筋的加工和安装。
钢筋的数量、规格和位置应符合设计要求，并严格按照设计图纸进行安装。
3.3. 模板搭设在钢筋安装完成后，进行模板的搭设工作。
按照设计要求，选择适当的模板材料进行搭设，并确保模板的稳定性和精度。
3.4. 满堂支架的搭设在模板搭设完成后，进行满堂支架的搭设工作。
满堂支架的设置应符合设计要求和安全规范，确保施工过程中的安全性。
3.5. 砼浇筑完成满堂支架搭设后，进行砼的浇筑工作。
砼料的配制应根据设计要求进行，并注意保持砼的均匀性和质量。
3.6. 砼养护砼浇筑完毕后，对新浇筑的砼进行养护。
养护期间，应采取适当的措施保持砼的湿润和温度稳定，以确保砼的强度和稳定性。
4. 安全措施在满堂支架现浇箱梁的施工过程中，需要注意以下安全措施：•工地周边设置警示标志，防止外来人员进入施工区域；•严格按照施工顺序进行作业，确保施工的连贯性；•确保满堂支架、模板等工具的稳定性和安全性；•操作人员应配备安全防护设备，如安全帽、安全鞋等，以保障个人安全；•随时检查施工设备的使用状态，及时发现并处理异常；•注意气象条件，避免恶劣天气对施工造成影响；•平稳安排施工进度，避免施工过程中的紧急情况。
5. 总结满堂支架现浇箱梁施工方法是一种常用的施工方法，通过本文对该施工方法的详细介绍，使读者对满堂支架现浇箱梁施工过程有了更为清晰的了解。
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现场施工实例——走进现浇小箱梁满堂支架法的施工现场现场施工实例，内容较多，仔细看完可能会花一部分时间。
1、现浇箱梁满堂支架施工质量通病原因分析1.1支架体系不稳定1.2钢筋尺寸不准确，钢筋安装定位不合格1.3大体积、大面积混凝土收缩裂缝2、场地规划2.1搅拌站、钢筋加工场和材料堆放场2.2施工便道和施工现场3、设备要求4、施工工艺4.1施工工艺流程4.2地基处理4.3支架搭设4.4支架预压、监测和预拱度设置4.5支架调整、模板拼装4.6钢筋制作4.7钢筋大胎模安装4.8预应力筋安装4.9混凝土浇筑4.10桥面混凝土智能养生系统4.11桥面后拉毛4.12预应力张拉、压浆前言台州沿海高速公路全线长147 公里，其中本标段负责建设的线路长109 公里。
桥梁长度累计达66 延公里，约占路线长度61%，桥梁工程施工质量是台州沿海高速公路建造品质工程的核心和关键所在。
台州沿海高速公路全线共有现浇箱梁153 联13743m，数量巨大。
1、现浇箱梁满堂支架施工质量通病原因分析1.1 支架体系不稳定采用满堂支架整体现浇的箱梁，支架体系的稳定性不但直接关系到施工安全，同时支架沉降和位移量是现浇箱梁产生裂缝和影响线形的重要因素。
1.2 钢筋尺寸不准确，钢筋安装定位不合格现浇箱梁钢筋规格、尺寸和数量较多，采取钢筋加工场集中加工钢筋、现场安装绑扎钢筋，不同规格和尺寸的钢筋在存储、运输等过程中非常容易混淆，导致各种规格和尺寸的钢筋不能按设计对号入座，钢筋间距和保护层厚度偏大或偏小。
1.3 大体积、大面积混凝土收缩裂缝由于现浇箱梁混凝土体量大，在施工中因施工工艺和养护不及时很容易因产生表面收缩裂缝，影响混凝土的耐用性和外观质量。
2、场地规划拌和站、钢筋加工场、材料堆放场实现集约化施工，规范施工便道、施工现场管理，保证工程质量。
按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时设施设置，消除隐患，文明施工。
2.1 搅拌站、钢筋加工场和材料堆放场搅拌站、钢筋加工场和材料堆放场实现集中建设集中管理，现场混凝土集中拌制，钢筋集中加工，材料统一堆放，充分发挥集约化施工的优势，提高施工管理效率和施工质量。
◎搅拌站、钢筋加工场和预制场实现集中建设集中管理◎搅拌站占地12000 平方米，集中管理工厂化生产◎钢筋加场占地3100 平方米，分2 个加工区（上部和下部）每个加工区划分原材料堆放区、钢筋下料区、钢筋加工区、半成品和成品区2.1 施工便道和施工现场现场施工便道全部采用混凝土或水泥稳定土进行路面硬化，支架搭设每侧比翼缘板宽出80cm，作为施工通道，并安装防落网。
支架搭设完成后，支架外侧面设置隔离栏杆、上下梯道和设智能门禁系统，禁止非施工人员进入。
◎现场施工便道采用混凝土或水稳硬化处理◎现场施工实现封闭安全管理，防止非施工人员进入◎施工现场安全用电和安全防护标准化设置3、设备要求根据现浇连续箱梁施工标准化和进度要求选用精良设备并合理配套，同类设备尽可能采用国内厂家设备，方便配件供应和维修。
在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以相互配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的，同时加强机械设备的维修力量，保证机械完好率，提高机械设备效率，形成综合生产能力，确保工程进度和质量。
①用路基施工的大型设备进行现浇连续箱梁支架基础施工，以试验检测数据作为依据是确保支架基础稳定可靠的关键，也是保证施工质量和安全的基础。
②引进支架结构安全监控综合管理系统，以科学的手段对支架体进行应力和应变监控，对支架体系的结构安全实时撑控。
③钢筋加工全面智能数控化，按设计图精确加工各种弯起钢筋、拉结筋和箍筋，使现场钢筋尺寸控制一致。
④自创桥面智能喷淋养护系统，电脑控制喷淋时间和间隔，360 度全方位喷淋到位，保持桥面始终湿润，有效减少大体积混凝土收缩裂缝。
⑤采用混凝土电动铣刨机后拉毛施工，拉毛效果好，能彻底清除混凝土表面的水泥浆剥露新鲜骨料，且不受时间限制。
⑥预应力施工智能化，通过计算机软件控制实现预应力张拉和孔道灌浆全过程自动化，杜绝人为因素干扰，有效确保预应力施工质量。
4、施工工艺在对常用的普通钢管脚手架、碗扣支架以及装配式门式支架结合现实际情况分别就支架系统在施工安全、施工速度、工程成本、文明施工、承载能力以及施工难易程度等多方面进行了综合比选，项目决定本项目的现浇连续箱梁全部采用搭设重型装配式门式满堂支架进行支架现浇施工。
门架顶托上置10cm×15cm 方木为主楞，主楞上置10cm×10cm 方木为次楞，现浇连续箱梁模板采用1.5cm 厚竹胶板制作，混凝土垂直分二次浇筑。
4.1 施工工艺流程4.1 地基处理本项目所在区域为冲海积粉砂土，河网众多，软土天然含水量高，具有高压缩性、欠固结，承载能力低，工程力学性质差等特点。
现浇箱梁满堂支架施工，保证地基有足够的承载力，避免沉降过大和沉降不均，以及保证地基稳定不发生侧向滑移是关键。
连续箱梁采用满堂支架基础，在原地面上填筑设宕渣之前先对原地面进行承载力试验，若经试验地基承力不能符合要求则需对该地段重新计算宕渣换填厚度或者采取措施提高地基承载力，原地面和宕渣面均设置3%横坡，硬化砼面设1.0%的排水横坡，在支架两侧原地面各设置宽度为0.5m 深度为0.2m 的砂浆排水沟，将雨水直接排出场外主排水沟，隔离雨水避免浸泡支架基础。
4.1.1、原地面处理首先用挖机对下部施工留下基坑用干燥的原土进行换，清除表层20cm腐杂土，表面均匀摊布整平，用挖机履带反复碾压4-5 遍后由工地试验室测试地基承载力不小于80KPa，如果承载力不能满足要求，必须继续进行换填和碾压处理直到原地面承载力满足要求。
然后用挖机履带反复碾压4.2.2、宕渣填筑原地面经承载力试验满足要求后，填筑50cm 厚宕渣，用20t 振动压路机碾压6-8 遍，压实度不小于90%，压实后的宕渣面设3%横坡，宕渣填筑宽度大于投影面1m。
4.2.3、混凝土硬化宕渣压实后在上面浇筑50cm 厚C25 混凝土进行硬化，为使支架整体均衡受力，确保混凝土基础表面平整度是重要因素之一，混凝土浇筑时我们采用和浇筑桥面铺装层一致的放工工艺，首先安装混凝土边缘钢模板，以控制混凝土基础的高程和宽度；其次用插入振动棒和振动梁进行混凝土振捣、提浆和整平，保证混凝土的密实度和表面平整度；最后用磨面机和手工进行表面整平收面。
4.3 支架搭设4.3.1支架搭设方法地基处理完毕达到设计要求，并经过验收后才能进入支架搭设施工。
支架布置前在混凝土基础上弹十字墨线定出每片支架的位置。
支架基础布置好后，即可开始满堂支架的搭设。
门式支架搭设顺序：测量定线→安放底座→自中线起立门架并随即安装交叉支撑→安装横向水平加固杆→多排门架搭设完成后安装纵向水平加固杆→照上述步骤逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→安装栏杆、安全网。
每搭设完一排门架，横向水平加固杆应紧随进行安装；每搭设完一步架，立即按下表要求检查并调整水平度与垂直度，并及时安装纵向水平加固杆。
纵、横向水平加固杆应连续，横向水平加固杆在每排、每步均需设置；纵向水平加固杆在外侧周边，中间每3～4 列门架通长连续设置，高度方向每两步一设置4.3.2、支架搭设质量要求①底托、顶托：顶、底托可调丝杆与螺母捏合长度不少于4～5 扣，丝杠外露部分不大于丝杠总长度的1/3，且外露长度不大于20cm,底托要和混凝土硬化面完全贴合，顶托要将上部方木完全托住托正。
②交叉杆：所有交叉杆与门架连接的锁扣必良好，有效。
③剪刀撑：满堂支架的转角处、两端及中间外侧面必须连续设置竖向剪刀撑，内部按纵桥向每1 跨径内设置3 道，横桥向间隔3 竖向剪刀撑，顶层必须设置1 道连续水平剪刀撑，竖向剪刀撑由底向顶连续设置。
剪刀撑宽度4-6 个门架跨距，且介于6-10m 之间。
剪刀撑与地面呈45-60 度角，剪刀撑用旋转扣件与门架立杆扣紧，剪刀撑钢管接长采用搭接接长，搭接长度不能小于1m，接头处用3 个以上旋转扣件扣紧。
④水平加固杆：每步门架顶层必须设置纵横向水平加固杆，每两步门架顶设置1 道纵横向水平加固杆，门架底层必须设置纵横向通长扫地杆，纵向扫地杆设置于门架立杆底端不大于20cm 处，横向扫地杆设置于紧靠纵向扫地杆下方，顶部采用调节杆时，自由端不得超过50cm，否则必须增加1道水平加固杆4.4 支架预压、监测和预拱度设置4.4.1、预压目的为检查地基承载力及支架承受梁体荷载的能力和支架体系的稳定性，减少和消除支架产生的非弹性变形、门架接头、门架与方木、方木与方木间的间隙、地基沉降等并获取支架预压沉降观测值用来做设置预拱度值的参考数据。
4.4.2、预压方式预压采用水袋和砂袋预压逐跨预压，预压荷载按设计要求1.1 倍加载，预压在底模安装完成后按砼浇筑顺序按荷载重量的0→60%→80%→100%→110%→100%→80%→60%→0 进行加载及卸载，并测得各级荷载下的观测点变值。
4.4.3、支架预压监测支架预压时采用传统的光学仪器和支架结构安全监控综合管理系统进行支架基础沉降、支架变形、位移和应变进行实时监测和观测。
光学仪器观测点设置在各跨支座、L/4、L/2 及3L/4 处，每个观测断面各按中心线、箱体1/4 轴线及箱体边线布设5 个观测点，观测对应测点下的地基沉降、位移值和支架的形变值，直到沉降稳定为止在传统光学仪器对基础、支架的沉降、位移和形变进行观测外，为进一步保障工程施工人员的人身安全，减少由于支架结构坍塌而造成的重大人员伤亡和经济损失，本项目引进支架结构安全监控综合管理系统，对支架的应力和应变进行实时跟踪监控，该安全系统主要由硬件和软件两部分组成，硬件主要包括智能无线传感器、路由器、协调器网关、远程GPRS 设备和GSM 短信报警设备等，软件主要包括上位机监控软件和短信报警系统等，该安全系统主要具备以下特点和优势：①采用多个新型智能无线传感器的分布布置实现支架结构的全面、多参量的综合监测，获取应变和倾角等数据；②基于无线传感网络可实现支架结构的无线、远程监控，可以通过监控平台实现应变和倾角的无线数据传输、远程报警，如手机报警等；③可实现在役、实时、快速的非破坏性监控，及其数据融合，实现支架结构安全状况的智能评估，分析得到多个支架结构应力和倾角的预警值，提出有指导意义的预警参量和方案◎现场布置支架结构安全监控综合管理系统监测点◎监控系统硬件设备◎监控系统电脑监控端和手机终端预警4.5、支架调整、模板拼装4.5.1支架调整观测结束对测量数据进行处理，根据总沉降值和卸载后观测值计算弹性变形量，分析支架在荷载作用下的总变形量，弹性压缩，非弹性压缩，根据梁的拱度值线形变化，其它各点的预拱度值，应以中间点为最高值，以梁的两端为零，按二次抛物线进行分配。