男衬衫工艺
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装，其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程，以方便理解。
第一步：选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料，常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后，按照设计要求，将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步：裁剪根据设计图纸的要求，将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中，需要注意布料的方向，保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步：缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先，将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合，形成衣身的基本形状。
然后，将领子与衣身缝合，完成领口的部分。
接着，将袖子与衣身的袖孔缝合，注意对称性。
最后，将衣身的两侧缝起来，形成完整的男衬衫。
第四步：细节处理完成基本的缝合后，需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如，给男衬衫加上扣眼、钮扣，将袖口以及衣领固定好，处理衣身的下摆等。
第五步：整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫，使其平整、挺括。
在整烫的过程中，需要使用熨斗和熨衣板，将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步：质检完成整烫后，需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求，面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后，男衬衫才能进入下一个工序。
第七步：修饰和包装男衬衫在制作完成后，可以根据设计要求进行一些修饰工作，例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后，将男衬衫进行包装，通常采用塑料袋或纸盒进行包装，以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异，但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检，可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男长袖衬衫工艺流程
勾缉袖头
袖头面
夹缉袖开衩条
袖子
绱袖头
缉袖山头
绱袖子
合侧缝
结合
缉下摆0.6明线一道1.0下摆折边扣净压明线。
1
0.6
身0.6
袖1.6
前0.6后1.2暗线
明线一道
明线一道
明暗线各一道0.1
0.2
1
—
夹明袖叉0.8
0.8
1.0
1.0
0.8
0.6
0.7
0.7明线一道
明线一道
明暗线各一道
明线二道
明线一道
0.6
0.6
0.7暗线一道明线二道
明暗线各一道
明线一道0.1-0.6
0.1
0.1—底领里上炕0.1。
折边扣净压明线缝头
0.6
1缝制形式及缝线道数
暗线一道明线一道
明线一道明线距边
0.5
0.6要求缝头清剪至0.4，不反吐。
—
三、锁钉要求
1.锁眼美观、整齐、牢固、不偏歪。
2.钉四眼扣每眼不少于6根线，扣面图案端正。锁钉工艺
明线一道
明暗线各一道
明线一道
明线一道0.1-0.6
0.1
0.1
0.5
2.5
0.5
0.5
0.1
0.1直角结子。
明线不缉透过肩里。
反面上炕0.1。
齐止口。
—缝头清剪至0.4。
—缉至袖片开口处。
从袖口边转缉至宝箭头距尖3.5处封横结子三道线。
袖口按标印打活褶，夹绱袖头。
袖山圆顺不出尖。
专用机绱袖。
专用机合缝。
单位：cm要求
部位名称扣眼尺寸
锁眼
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫，就是用来做正装穿的衬衫。
但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细，男衬衫的结构相对要粗放许多，它要求结实、平挺、不易起皱。
第一道工序：裁料。
将选好的布块进行折叠，确定基本形状后剪去多余部分，然后根据需要进行必要的修边、整形。
如果是较为复杂的款式，还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来，绘制在裁布纸上，再根据基本轮廓线裁布。
一般先裁主要部位，再裁非主要部位。
第二道工序：缝制。
这是对裁好的衣片进行加工的工序。
首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝，用贴边、缉明线等工艺加固。
之后，按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。
对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客，可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。
另外，缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。
第三道工序：熨烫。
一般采用蒸汽熨斗烫熨，也可以用电熨斗烫熨，最后可以套上外套熨烫。
另外，还有衬衫机缝制衬衫，适合大批量生产。
第四道工序：包装。
衬衫做好之后就该进行包装了，如果是做品牌服装，就要考虑到包装的独特性和美观性，这样才能树立良好的公司形象。
衬衫的包装盒常用硬纸板制作，里面铺上衬衫纸，然后把衬衫排列在纸上，再用胶带粘封。
盒底要加铺防潮塑料薄膜，并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔，以便透气和排湿。
衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。
包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。
最难裁的是领子、袖口和肩缝。
因为领子的角度很不规则，袖窿和肩缝的厚薄也不一样，需要根据这些不同的特点，先选出一个样板，再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。
当然，电动裁床的价格很昂贵，用电脑辅助设计系统进行裁片设计，效率比手工裁快得多。
如果只做简单的衬衫，那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪，省事又省力。
但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。
因为这些地方容易起皱，因此要通过熨烫使其平整，而且它们的表面还要进行防缩加工。
经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。
男衬衫工艺实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过实践操作，使学生掌握男衬衫的缝制工艺流程，包括排料、裁剪、粘衬、缝制、熨烫等环节，提高学生对服装制作工艺的理解和实际操作能力。
二、实验时间2023年X月X日三、实验地点XX服装工艺实训室四、实验材料1. 面料：棉质衬衫面料1.6米2. 辅料：白色无纺粘合衬1米、白色纽扣12粒、缝纫线若干、剪刀、缝纫机、熨斗、烫斗、划粉、直尺、裁剪板等。
五、实验内容1. 准备阶段- 排料：根据男衬衫的款式和规格，计算出所需面料的数量，并进行排料。
- 剪裁：按照排料图，使用剪刀将面料裁剪成各部位裁片。
- 粘衬：将粘合衬粘贴到需要加固的部位，如领子、袖衩等。
2. 缝制阶段- 缝制前片：包括缝制前胸袋、前门襟等。
- 缝制前胸袋：先将袋片与底片缝合，再将袋片与前片缝合。
- 缝制前门襟：先将门襟片与前片缝合，然后缝合翻门襟。
- 缝制后片：包括缝制后门襟、后袖片等。
- 缝制后门襟：与缝制前门襟类似。
- 缝制后袖片：先将袖片与前片缝合，然后缝合袖衩。
- 缝制袖子：包括缝制袖口、袖山等。
- 缝制袖口：将袖口与袖片缝合。
- 缝制袖山：将袖山与袖片缝合。
- 缝制领子：包括缝制翻领、领座等。
- 缝制翻领：将翻领片与领座片缝合，然后缝合翻领。
- 缝制领座：将领座片与前片缝合。
- 缝制门襟：包括缝制明线、里襟等。
- 缝制明线：将门襟片与前片缝合，然后缝制明线。
- 缝制里襟：将里襟片与前片缝合。
3. 熨烫阶段- 熨烫领子：将翻领和领座熨烫平整。
- 熨烫门襟：将门襟熨烫平整。
- 熨烫袖子：将袖子熨烫平整。
- 熨烫衬衫：将衬衫整体熨烫平整。
六、实验结果与分析通过本次实验，学生掌握了男衬衫的缝制工艺流程，能够独立完成一件男衬衫的缝制。
在实验过程中，学生注意了以下几点：1. 排料要准确：确保面料利用率最大化。
2. 剪裁要规范：保证裁片尺寸准确，避免浪费。
3. 粘衬要牢固：确保粘合衬与面料粘合牢固，不易脱落。
4. 缝制要细致：注意线迹的整齐和美观，避免断线、跳线等现象。
衬衫工艺
门襟扣子——右片里襟对应左片位置钉扣，第一粒扣到领盘门襟比底襟短0.2cm。
压衬机温度设定
衬衫粘衬部位及温度设定
1．根据面料的特性不同应先测试，粘合衬与面料之间的适合温度，尽量接近于面料与衬各50%胶粒。注意：在压完衬后一定要等样片冷却后在取出裁片。一般面料粘衬温度：166℃-170℃。
2．门襟外翻贴边，粘一层专用衬，直纱。
3．翻领领面粘二层衬，第一层领衬为正斜纱，第二层衬为直纱；
缝合领座里与大身领窝——领座里下口压0.15cm宽明线，压到反面领座面上，面上明线距边0.15cm，不能有下炕，反正明线距边宽窄一致。压线要顺直，不能有死褶。
领尖包布——浅色面料在绱完领子后，要剪一块8cm×8cm的面料把领尖包起来，用夹子夹上。
7做袖头
按板画净线——在袖头面上按板画净线，线迹要清晰，顺畅。面料有纬斜的先把纹路烫直。
压袖头明线——袖头三边压一道明线，明线宽为0.5cm。起止针在袖头上口1.2cm宽明线位置(面缝缝宽1.5cm)，不能超出。圆角处缉线圆顺。不能有跳针、断线、接线。
12卷下摆
下摆折边扣净，直摆压1cm明线，圆摆压0.4cm明线。反面距边0.15cm。
压线顺直，宽窄一致，下摆折边要平整，不能有斜绺。
13锁眼钉扣
领面粘衬——压衬机粘衬，第一层衬为毛缝衬，第二层衬为净领衬。
粘衬要平服，牢固，不能起泡。
勾翻领——暗勾一道，注意领角两端吃势，领面要比领里长0.6 cm，在勾翻领下口时按刀口位置均匀吃进。两领角有自然窝势，不外翘。吃势一致左右领尖长短不超过0.1。将翻领做缝清剪顺直，不能有毛茬。
男士衬衣工艺
男士衬衣工艺男衬衫制作工艺（一）手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15 cm，排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心（半径方向），使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。
（二）车缝工艺1.车缝前的准备（1）正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。
机针一侧扁平，一侧有凹槽（即线槽），装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。
（2）正确安装梭心、梭壳方法是：先将上下层衣片缝头偏开，下层缝头大，上层缝头小，内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒，驳缝烫直，再在正面压一道明线。
(4)外包缝先将衣片反面相合，下层缝头包上层，沿缝头毛丝边沿缉一道，然后让缝头坐倒，在衣片正面再缉一道，通常将下层缝头放出0.8cm包转上层，沿包转缝头毛丝缉住，再让包缝坐倒，在正面缉0.1cm清止口。
外包缝常用于茄克衫等。
(5)内包缝先将衣片正面相合，下层缝头包上层缉一道，再翻到正面，将包缝坐倒缉一道，见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层，沿包缝缝头将毛丝缉住，再翻到正面将包缝坐倒，在衣片正面缉压0.5cm清止口。
男衬衫的缝制工艺
一．实验名称：男衬衫的缝制工艺二．实验目的：能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
三．实验要求：1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。
2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。
3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
四．实验条件：1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。
2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五. 成衣规格单位：CM号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH170/88A规格72102423952552衬衫款式图正面背面男衬衫的样版六．男衬衣工艺流程：男衬衣缝制工艺1．缉翻门襟、里襟（1）缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直，上下松紧一致。
（2）缉里襟。
以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。
（3）对条纹。
如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
门里襟必须是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。
从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
4．拼接过肩装后过肩。
衬衫的制作工艺
衬衫的制作工艺衬衫的构成因素包括衣身、袖子和领子三大部分。
这三个构成因素互相之间按一定比例关系和不同的形态组合就可以构成各种各样的衬衫。
下面我给大家分享衬衫的制作工艺。
1.衬衫的构成因素(1)衣身1)长度衣身结构是构成衬衫形状的基本因素，衣长是具流行影响力的因素之一。
衬衫的长度变化极为广泛，最短可至腰节.最长可至臀围线下，具体长度可依据流行趋势而定。
在纸样制定中，则应注意无论衣长如何，其底摆的围度应大于相应水平位置的人体围度。
由此可见，衣长并不是固定的，属“变化因素〞，也是衬衫分类的主要依据。
2)廓形衬衫的廓形变化也较广范，一般男衬衫相对稳定，以较宽松型居多，而女衬衫廓形变化丰富.依据胸围的放松量及胸腰差大小的不同.可分为合体型和宽松型。
(2)袖子衬衫所采纳的基本袖型结构一般为一片袖，较合体衬衫可采纳合体一片袖或两片袖。
(3)领子衣领是衬衫制定的重要部位。
男式衬衫领具有一定的稳定性和代表性.由立领和翻领两部分构成，女衬衫领型变化丰富，衣领的变化是衬衫款式变化的主要因素。
2.衬衫的分类按廓形分，可分为合体型和宽松型。
合体衬衫上多具功能性的省道或分割线，使衣服的立体结构与人体曲线相吻合。
宽松衬衫的结构则比较简单。
按穿着用途分，可分为日常型、礼服型和便服型。
(1)日常衬衫一般衬衫可分为内穿型和外穿型两类。
内穿用的衬衫是衬衫的最基础造型制定，其制定简练，不必须过多的附加装饰，结构较为合体，尽量无妨碍运动，为了不影响外衣的形态，常采纳轻薄柔软的面料，制定重点在于袖口、领口、门襟处，并与外衣的款式相协调。
领子尺寸应符合人体的颈部特征，具有较好的舒适性和功能性。
外穿型衬衫有长袖和短袖等多种形式。
其胸围、袖围等部位造型一般较内穿式宽松.领子可以是关闭式也可以是敞开式.门襟可制定成明门襟和一般门襟两种。
(2)礼服衬衫礼服衬衫常见于男式衬衫，多与晨礼服、燕尾服配套，在重大的礼仪庆典场合穿着，显出优雅高贵的绅士风度，具有欧洲的古典风格。
男衬衫领的工艺制作
男衬衫领的工艺制作男士衬衫是男士日常穿着中必不可少的一种服饰，而衬衫领作为整个衬衫的重要组成部分，同样需要精心的工艺制作。
本文将从男衬衫领的类型、制作工艺以及注意事项等方面详细介绍男衬衫领的工艺制作。
首先，男衬衫领的类型有多种多样，常见的有尖领、翻领、立领等。
每种领型都有其独特的设计和制作工艺。
其中，尖领是最常见的领型之一，它的特点是两侧较细，呈尖角状。
尖领的制作需要选用合适的衬布和衬纸，将布剪裁成合适的形状，再缝制到衬衫上。
翻领是比较常见的领型之一，它的特点是领子可以向下翻转。
翻领的制作相对简单，但要注意对饰边的处理和固定。
立领是一种领子较高的领型，它的特点是立体感强，可以提升整体的气质。
立领的制作需要选用较硬的衬布和合适的花边进行装饰。
男衬衫领的制作工艺主要包括剪裁、缝制、装饰等环节。
首先是剪裁，根据设计要求，将衬布剪裁成合适的形状和尺寸。
剪裁时要注意尺寸的准确性和对称性。
接下来是缝制，将剪裁好的衬布缝制到衬衫上。
缝制时要注意线迹的平整和对饰边的处理。
最后是装饰，根据领子的设计风格和功能需求，可以选择不同的装饰方式，如绣花、烫画、印花等。
装饰的目的是增加领子的美观和个性化。
在男衬衫领的制作过程中，还需要注意一些细节和注意事项。
首先是衬布的选择，要选用适合领子的柔软度和厚度的衬布，以保证领子的舒适度和立体感。
其次是线迹的处理，要保证线迹的平整和整齐，不可有松散的线头和走线。
此外，还需要注意对饰边的固定和处理，以防止起皱和脱落。
最后是装饰的选择，要根据整体设计风格和个人喜好选择合适的装饰方式，不可过于繁琐或简单，要符合整体的协调性和美观度。
男衬衫工艺制作和流程总结
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男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程
《男衬衫缝制工艺流程》
男衬衫是男士日常生活中常穿着的衣物之一，其缝制工艺流程十分复杂且需要精湛的技艺。
以下是男衬衫缝制的工艺流程：
1. 选料：首先，需要选择合适的面料来缝制男衬衫。
通常使用的面料有纯棉、麻布、丝绸等材质，根据不同的季节和目的来选择不同的面料。
2. 剪裁：在选好面料后，需要按照男衬衫的设计图样进行裁剪。
裁剪时需要确保面料的方向正确，以及尺寸的准确性。
3. 缝制：将裁好的面料进行缝制。
这个过程需要使用缝纫机进行，需要将袖口、袖子、领口、袋口等部位进行缝合，要求缝线整齐、结实。
4. 衣领、袖口等细部装饰：在男衬衫的缝制过程中，需要做一些细部的装饰工艺，比如衣领处需要缝制牛角纽扣、袖口处加细节装饰等。
5. 整烫：缝制完毕后，需要进行整烫，使得男衬衫的外观更加平整、挺括。
6. 辅料加工：经整烫后，需要对男衬衫的辅料进行加工，比如缝制纽扣孔、绣字等。
7. 整理包装：最后，要对男衬衫进行整理包装，以确保男衬衫的外观和质量。
以上就是男衬衫缝制的工艺流程，每一个步骤都需要工匠的精湛技艺和细心呵护。
男衬衫是男士着装中的重要组成部分，其缝制工艺也体现了工匠精神和对品质的追求。
男衬衫工艺流程
男衬衫工艺流程男衬衫是一种男性常穿的上装，一般由面料、贴袋、按钮、纽扣等材料组成。
下面是男衬衫的工艺流程。
第一步：面料准备面料是男衬衫的关键部分，面料的选择要根据衬衫的款式和用途来确定。
一般情况下，常用的面料有棉、麻、涤纶等。
在选择面料时要注意质地柔软，透气性好，不易起皱，耐洗，颜色稳定等特点。
第二步：剪裁面料在剪裁面料之前，需要先根据设计稿和尺码表确定每个部分的尺寸。
然后，在面料上用裁床按照尺寸进行标注，并用剪刀将面料剪裁成相应的形状。
第三步：车缝在车缝之前，需要对面料的边缘进行整理，通常是使用缝边机将边缘修整。
然后，根据设计图纸上的指示，将面料的不同部分按照顺序进行缝制。
比如，将领口缝在正面衣襟上，将袖子缝在身体上等。
第四步：贴袋男衬衫上的贴袋是方便人们放置口袋布的位置，一般在胸前两侧。
贴袋的制作要使用特殊的贴袋机进行，将贴袋布先缝到相应的位置上，然后用缝纫机进行缝合。
第五步：锁边锁边是为了防止面料的边缘起毛或者脱线。
通常在车缝完成后，会使用锁边机对缝纫好的地方进行锁边处理，以增强衬衫的耐用性。
第六步：纽扣制作纽扣是男衬衫上的重要装饰物，一般有在衣襟和袖口上。
纽扣可以使用塑料、金属等材料制作，制作纽扣时要注意颜色和尺寸的搭配，确保与衬衫整体风格相协调。
第七步：最后整理在衬衫制作完成后，需要对整件衬衫进行最后的整理和检查。
包括修剪线头，检查缝线是否牢固，是否有瑕疵以及是否符合设计要求等。
男衬衫的工艺流程主要包括面料准备、剪裁面料、车缝、贴袋、锁边、纽扣制作和最后整理等步骤。
每一步都需要专业的技术和精细的操作，才能制作出高质量的男衬衫。
这样一个经过精细工艺制作的男衬衫，不仅能让人拥有舒适的穿着体验，还能增加其时尚感和品质感。
男衬衫的缝制工艺
1、男衬衫的缝制工艺男衬衫的外形概述尖角立领，六粒扣，左前身贴袋一个，装后过肩，后片左、右裥各一个，直摆缝，平下摆，装袖，袖口开叉三个裥，装圆头袖克夫。
二、男衬衫的部件及成品规格（1）男衬衫部件前衣片两片，后衣片两片，后过肩两片，贴袋一片，袖片两片，袖克夫面、里、衬各两片，宝剑头袖衩大、小各两片或直袖衩各两片，翻领面、里、衬各一片，底领面、里、衬各一片，薄膜角片各两片，纽扣八粒。
（2）成品规格（3）2、1．领头平挺，两角长短一致，并有窝势。
领面无起皱，无起泡。
缉领止口宽窄一致，无涟形。
2．装领处门襟上口平直，无歪斜。
3．装袖圆顺。
两袖克夫圆头对称，宽窄一致，明止口顺直。
左、右袖衩平服，无裥、无毛出。
袖口三个裥均匀。
4．门襟长短一致，宽窄一致 。
5．整烫平挺，无烫黄，无污迹，无线头。
3、男衬衫缝制的重点或难点1．做领2．装领4、男衬衫的工艺流程做缝制标记→烫门里襟挂面→做、装胸贴袋→装后过肩→缝合肩缝→做领→装领→做袖、做袖克夫→装袖→缝合摆缝和袖底缝、装袖克夫→卷底边→锁眼、钉钮→整烫5、男衬衫的缝制（1）做缝制标记前片：挂面宽、胸袋位、底边贴边宽。
后片：打裥位、后背中心。
袖片：对肩眼刀、袖口打裥位。
后过肩面：后领圈中心、后背中心。
（2）烫门里襟挂面门里襟挂面宽窄按眼刀，从上向下烫（同女衬衫）。
男衬衫由于排料关系，习惯上门襟挂面略宽，里襟挂面略窄。
（3）做、装胸贴袋1．做胸贴袋。
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽3cm，袋口贴边不缉线。
其余三边均扣光毛缝0.6cm。
如图:2．装胸贴袋。
装袋位置的高低、进出必须按缝制标记要求，放端正，不歪斜如有条格要对齐。
从左起针，止口0.1cm。
封袋口为直角三角形，最宽处止口为0.5cm，下口尖形，长以贴边宽为准，左右封口大小相等。
左手按住袋布，右手稍微把大身拉紧些，防止大身起皱。
如图:（4）装后过肩1．烫过肩面。
将后过肩面肩缝扣光缝头0.6至0.7cm。
注意肩缝不要拉还。
男衬衫制作工艺流程
男衬衫制作工艺流程
《男衬衫制作工艺流程》
男衬衫制作是一个复杂而精细的工艺流程，需要经过多道工序和精心设计制作。
下面将介绍男衬衫制作的主要工艺流程。
首先，设计师根据市场需求和潮流趋势，设计出一系列男衬衫的样板图或设计图。
然后根据设计图进行样衣制作，样衣通常由面料裁剪、缝纫和完成。
设计师在拿到样衣后对样衣进行检查和修改，确保样衣的设计和版型达到预期。
接下来是面料采购环节，选取适合的面料用来制作男衬衫。
面料的选择通常取决于男衬衫的款式和季节，需要考虑面料的质地、透气性、舒适度和易打理性等因素。
当面料采购到位后，就是裁剪环节了。
裁剪工人会根据男衬衫的设计，按照裁剪图纸将面料裁剪成各部分的衣片，并根据尺寸进行分类。
随后是缝纫加工。
缝纫工人根据裁剪好的面料片，将它们逐一缝制成男衬衫的各个零部件，包括衣身、袖子、领子和口袋等。
在完成缝纫后，男衬衫就进入了整烫和质检环节。
整烫工人会对男衬衫进行整烫，确保衣服平整、无皱褶和有良好的光泽。
同时，质检人员会对男衬衫进行质量检查，检查是否有瑕疵和缺陷，确保男衬衫的质量符合要求。
最后，男衬衫经过包装和检验之后，就可以进行发货销售了。
男衬衫的制作工艺流程非常复杂，需要专业的设计师、缝纫工人和整烫工人等多个环节协作完成。
但只有经过这些精细的制作工艺，才能制作出符合市场需求和高品质的男衬衫产品。
男衬衫缝制工艺
四、弊病现象之四
1．外观形态 前肩呈八字链形。
2．产生原因 裁片不能满足颈部横向宽度的需要，结构比例失调，后横 开领太小，前横开领太大。
3．纠正方法 (1) 前横开领适当缩小，符合人体。 (2) 前肩改窄。 (3) 适当增大后横开领。 (4) 后肩放出。
作业 P122 8,9,15
②缉合底领里与领圈 将底领里盖住领圈与底领面的缝 线，先从右边领里上口断线处缉线，过圆头，再用 咬缝的方法，沿下领底折边缉0.1cm明线。注意门里 襟两头要塞足、塞平。
10)做袖子
①做袖开衩 在袖片上将袖开衩的位置剪开为三角口。扣烫门里襟 开衩条，里襟两边扣净，扣净好后，下层比上层露出0.1cm。门襟 开衩条为宝剑头形，宝剑头处都扣净。
男衬衫缝制工艺
一、参考款式
此款男衬衫为尖角翻立领，六粒扣， 左前胸贴明袋一个，装后过肩，后 片左右裥各一个，直摆缝，平下摆， 装袖，袖口开衩三个裥，装圆头袖 头，如图所示。
二、结构制图
三、缝制工艺程序
1．工艺流程： 做标记 扣烫门里襟、贴袋 做门襟 做里襟 绱贴袋
合过肩 合肩缝 做领子 绱领子 做袖子 装袖、合 侧缝、装袖头 缉底边 锁眼、钉扣 整烫
②贴近脖子的底领反面按净样粘贴树脂衬，扣烫下口 缉0.6厘米明线。
③把翻领夹在两层底领之间，缉好。翻出底颁的正面， 在接缝处缉0.6厘米明线。
9)绱领子
①缉合底领面与领圈 衣片领圈正面朝上，将底领面的正面 与衣片领圈的正面相对，缉合时，底领面两边缩进0.1cm与 衣片领口缝合。
领子比领圈略长0.3cm，所以在领圈肩缝处拉宽一点，其余 处不允许有拉宽量。领圈一般不能大于领子。
③装袖头 用装袖衩的夹缉方法装袖头，袖头止口缉 0.1cm明线。注意袖衩两边要放平，缝份要找准。袖 裥朝后袖折转，左右袖裥位要对称。
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤一、定型。
将衬衫放入热水中浸泡，使之全部回软。
二、缝纫。
1、把领面套到肩缝上，从肩缝头开始，缝好后拉出来。
2、然后缝好两条袖窿缝（包括领子），并和领子缝合。
3、按照缝好的缝份，在领子里边每隔5公分钉一颗扣眼。
4、最后缝好腰节头。
二、裁剪。
制版时要注意以下几点： 1、肩缝的尺寸以能顺利套进布头为准。
2、衣长偏短，必须放长至适宜长度，如不放长会影响美观，并且要在上裆处量取尺寸。
三、铺料。
衬衫布料和针线应铺在衣车上，底边一般放到距离下边缘线0。
5公分处，此外要根据布料选择台板的高低。
四、衬衫工艺制作流程：①打领圈—②上下裆缝合—③拉领子—④上袖笼缝合—⑤腰节缝合—⑥钉扣眼—⑦下缝—⑧左右袖连接—⑨袖笼缝合—⑩袖口缝合— 11包装—成品。
1、领子的制作方法和要点：领子部位有点肥大，所以不能套在领座上。
只能将领面套在肩缝上，从肩缝头开始，把缝份套进去。
然后将领子向里反折，与肩缝相交，这样才能确保领子做得合适，漂亮。
2、翻领的制作方法和要点：翻领是一种变化较多的领形，基本上是按翻领的方法来做，因为在制作上比较简单。
首先要把前领面缝到后背上。
然后用两块弧形布条缝合起来，用线固定住。
两侧再各缝一个口袋。
在前片两肩上，各缝一个暗拉链。
在肩缝上要做两个扣眼，领座做得高些。
对称地缝在左右两侧的肩缝上。
翻领由于领座太低，因此在制作翻领的领面时，一定要放到领座下边才可以，否则就会影响领子的正常宽度。
一、剪布。
在整张布料上画出正身图，下摆边留下20cm，其余的边都剪掉，共留下40cm的布料。
缝纫机做法：做下摆的时候就需要了，下摆比普通衬衫要略长。
具体操作：选1/ 3的量平放在桌上，从第2个边起，量1cm高，然后从中间线垂直往下剪布，以每个量为一边，缝纫机在上面做记号，这样布料就好剪多了。
二、锁眼：在桌上先把布料中间画出正身图，用锁眼机，从肩缝的这个位置开始做。
具体操作：先在布料正面画出中心线，留下15cm的边剪掉，对齐中心线，上下距离10cm，每条边一个眼。
男士衬衫缝制工艺流程
男士衬衫缝制工艺流程
《男士衬衫缝制工艺流程》
男士衬衫是一种常见的男性服装，它的制作工艺流程非常精细，需要经过多道工序才能完成。
下面是男士衬衫缝制的基本工艺流程：
1. 剪裁：首先，工艺人员会根据衣服的尺寸要求，将布料按照不同部位的尺寸剪裁成相应的衣片，包括前背片、前片、领子、袖子等。
2. 缝合：接下来，将已经剪裁好的衣片进行缝合，采用专业的缝纫机进行精细的缝合工艺，确保衬衫的每一处线条都能符合设计师的要求。
3. 印花、烫画：一些男士衬衫可能还需要进行印花或烫画工艺，这需要使用专门的设备和工艺技术，将图案或文字印刷在衣服上。
4. 配件加工：衬衫还需要进行纽扣、袖口、领口等配件的加工，确保整体的美观和舒适。
5. 整烫、质检：最后，对已经制作好的男士衬衫进行整烫，消除皱褶，并进行严格的质量检查，确保衬衫的品质符合标准。
男士衬衫的缝制工艺流程需要经过多道工序，工艺人员需要具备丰富的经验和技术，才能制作出高品质的男士衬衫。
只有在
每一个环节都精益求精，才能生产出符合消费者需求的优质男士衬衫。
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男衬衫工艺————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)（一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。
1．清点裁片秩序是先主件（前片、后片、袖片）后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩），查漏补缺。
2.脱粉印、放刀眼脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—２所示。
(二)做领衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。
而领衬则是影响领子好坏的重要因素。
1．衬衫领子各部位名称，如图7—４—3所示。
２.领衬精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。
（1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。
先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为１０—１5秒。
一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。
（2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。
领衬定型后,再烫薄膜。
如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。
将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。
3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头(1)粘翻领衬：(领衬）三面刷止口浆,领面摊平，衬头放齐在领面上,有条格的厚料，左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。
(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(ａ)所示。
（２)粘座领衬：门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。
条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。
如图7—4—４(b)所示。
(3)固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头)。
缉线距座领下口为０.5~0.6cm宽,如图7—4—４(c)。
4．勾翻领勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两尖不缺针,起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧,使其产生面松里紧。
如图7—4—5所示。
5.修角翻领翻领之前,先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.２cm为宜，用翻领机翻领，衬头向上,翻领机尖头对准领尖,领尖必须翻足，左右对称。
也可用手工翻出,即用锥子将领角尖翻出,如图7—４—6所示。
6．烫翻领从领两头处烫,左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左,止口要烫平，坐缝要整齐，不反吐止口,领丝绺顺直，如图7—４—7所示。
７．缉翻领明线翻领明线分单线和双线,常见的单线规格有0.1cｍ、0.2cm、Ｏ.４cm、0.6ｃｍ，双线由0．1cm和0.６cm组成。
按工艺规定，缉线时要防止里面起皱起泡。
在领两头直线1／3的地方不可接线,领面止口线迹整齐,领尖缉满,不缺针,不跳针，不起皱。
如图７—4—8所示。
8.修翻领下口缝头沿领脚在领衬布上的反面刷薄浆0.5cm宽,反面向上,使其在纬向上产生窝式，即夹里略紧于面子，然后沿领衬下口修去多余的缝头，再次确定领中点,放刀眼0.2cm；要求领头内不准有线头、杂质，领面光洁、平挺。
如图7—4—９所示。
9.三合一（座领里、翻领、座领面)座领里放下层,翻领放中间,座领面放上层,中间刀眼三层对准，三层缝头要平齐，按净粉线缉线，起针、收针回针,要求左右领角、领台对称。
如图7—４—1０所示。
10．修、翻、烫座领先将座领两圆头处的缝头修去,留0．3cm并打剪口(不要将缉线剪断),用拇指顶住圆头缉线处翻出,座领圆头必须圆顺、美观,缝头要烫平，不反吐止口,中间无坐缝。
如图７—4一11所示。
11.缉座领外口明线(座领与翻领的结合线)沿座领上口缉线0.1cｍ或０.25ｃｍ宽线一道,起落针均由外领口伸出lcm处开始,线迹整齐，反面不可有坐缝和漏针。
如图7—4—1２所示。
12.修座领修座领脚，根据面子放出缝头0.5cm左右,其余修掉，然后按领子对折,找出中点,看中点是否移位，若移位则另放刀眼；再在领子的l／３处分别做标记钻眼或放刀眼O.2cｍ,如图７—４一13所示。
(三)做门、底襟(外上门襟。
自带底襟)1．烫门襟衬、烫门襟缝头门襟净宽为3cｍ,衬头用树脂粘合衬净粉，熨好后门襟平服,无泡、无皱,将门襟贴片的缝头沿村头烫人反面，注意门襟的丝绺，再将衣片门襟止口的缝头烫人正面，如图7—4—14(ａ)所示。
2．烫底襟底襟的宽度一般为２.５cm，以底襟上下刀眼为准,折进烫平,再将其缝头折进烫平,如图7—４—14(b)所示。
3.上门襟、固定底襟(1)上门襟:将烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对，分别缉线0.2cｍ相接合，挂面上好后，衣片无起吊现象，如图7—4一14(c)所示。
（2)固定底襟:将烫好的底襟在其宽度止口处缉线０.15cｍ,加以固定。
缉线时，以前衣身为正面，如图7—4一14(d）所示。
(四)烫装胸袋1.口袋两折袋口边宽3ｃm,袋口缉线2.5cm,袋口边缝不可虚空。
2．钉袋钉袋高低和进出必须按要求盖没针眼0．３cm，位置要放端正,不歪斜，条格要对齐,从左针起,止口0.1cm，封袋口为直角三角形，宽0．5cm,长以贴边宽为准,左手按住袋布，右手稍微把大身拉紧些,左右封口大小相等，缉线要整齐平直,需缉牢回针，大身不可起皱。
如图7—４一1５所示。
(五)装复司(过肩)1.复司面将过肩扣缝０.6—０.7cｍ,然后对折下口平齐,要求左右平直对称。
如图7—4一１6（a)所示。
2．装复司(过肩)暗线缉缝0.７cm，下层复司里正面向上,中间大身正面向上，上层复司面反面向上，三层平齐，中间眼刀必须对齐,底层复司夹里稍微拉紧，左右按眼刀各打一只折裥,上下裥向后折，缉线整齐,平服,起落手回针缉牢。
如图７—４—16(b)所示。
-3．烫面、里复司先把后复司面、里烫平，然后按复司面对折平齐,照复司面剪修好领圈,左右肩缝处,照面子虚出0．4～0.5cm，宽窄要一致,再在“三合一”处缉明线０.１ｃｍ。
如图７—４—16（c)所示。
(六)做袖子１.烫袖衩条、固定缝头。
如图7—4—1７（ａ)、(b)所示。
2.开袖衩（宝剑头袖衩)(1）袖衩规格：袖衩长一般为13～1５cm．大袖衩条(门襟)长一般为１3ｃm,宽2．5cｍ左右,小袖衩条(底襟)长一般为11cｍ左右，宽1.3cm左右。
如图7—4—１8(a)所示。
(２)开衩：将左右袖口正面相叠,约在袖口的四分之一宽处开一道长为8.5cm左右的口子,再将其尾部剪成等边三角形，三角形的底边不小于小袖衩的宽度,即1．３ｃｍ左右（可以在开三角形处熨上少许粘合衬)。
如图7—4—18（b)所示。
3.上袖衩条（1)上小袖衩条:将烫好的小袖衩条夹住袖衩缝头，沿其折边止口缉线0．1cm，再将三角形与小袖衩条的缝头封结，重叠缉线３～4道。
如图7—4—19（ａ)所示。
(2)上大袖衩条:将烫好的袖衩条夹住袖口的另一边缝头，宝剑头要盖住小袖衩条的缝结处，缉线0．1ｃm宽,在宝剑头长３.5ｃm处缉两道平行线，间距０.3cm。
袖衩的正反面都不能有漏针、毛边、破洞、链形出现。
如图7—4—19（b)所示。
(七）做克夫1.烫衬、固定克夫面内口缝头。
如图7—4—20（a)所示。
２.缉克夫按照规定尺寸使用定型样板，样板要放正,四周留缝要适当，注意两端宽窄,圆角要圆顺,大小相同,夹里不能有层势，起落手回针缉牢。
如图７—4—20(b)所示。
3.翻烫克夫先把克夫圆头修剪圆顺,留缝头0.3ｃm，用规定的样板翻足圆头,圆头烫顺，对合圆头一致,克夫下口要烫直,止口无反吐。
扣烫克夫夹里和塞进夹里时，应把两头余缝包光,夹里边应比面子余出０．1ｃm,整只克夫要烫平顺。
如图7—4—20（c)所示。
(八)缝肩头１．缝肩缝后身放在下层,复司夹里与前肩缝合缉,缉缝为O.6cｍ，宽窄均匀,肩缝不可拉还,前肩和复司的领口必须平齐。
如图7—４—2l(a)所示。
２.压肩缝压肩缝时,复司面必须盖住肩缝缉线，夹里不能缉牢,反面坐缝不能超过０.３cm,明缉止口O.１cm,线缉整齐,上下手松紧要一致，领口平齐,保持复司面、里平服，起落手缉好回针。
如图７—４—21(b)所示。
(九）装领将座领里中点对准后领窝中点,两参照点参照肩缝,从左至右缉缝头0.5~0．7c ｍ，起、落针时领子缩进0．１cm且回好针;翻转缝头后在座领面下口缉线０.1～0.15cm与座领面上口缉线相接,接线平齐。
领子不能错位，不能有链形，不能将座领里缉牢,反面坐缝不超过０.3ｃm，翻好的里领领脚要平服,两头要塞足塞平。
如图7—4—22(a)、（ｂ）所示。
(十)装袖采用内包缝的缝法装袖。
将袖窿弧线对折，找出中点与袖山中点对齐,袖子与袖窿的正面相叠,用袖子的缝头包袖窿的缝头,内包缝线迹是正面线0.５～0.8cm，无链形，无夹止口(条件较好的工厂可直接采用包缝机包缝)。
如图7—4—23所示。
(十一)缝合大身缝(摆缝)将前片与后片的反面叠合,袖底十字对齐,后片的缝头包前片的缝头,采用外包缝的缝法,缝合大身缝，外包缝的明线要求是双道线缉：第一道线距止口0.１cｍ，第二道线距止口Ｏ.6cm,无链形,无起吊，无夹止口(条件较好的工厂可直接采用包缝机包缝）。
如图7—4—２４所示。
（十二）装克夫若袖口设计了折裥，则先要将折裥按刀眼折叠折裥后再上克夫。
缝头为0.8～0．9ｃm,克夫止口Ｏ.1cm,袖克夫里稍拉紧些,反面坐缝不超过０.3cm，线迹要整齐,接线要缉叠在原线上,大袖衩一律折转,起落针两头要塞足塞平，袖衩长短要平齐，止口宽窄一致，无反吐。
如图7—4—25所示。
(十三）卷底边1．校准门、里襟长短将领口处平齐，门里襟对合，看下摆处是否长短不齐,若不齐，应剪齐(允许门襟比里襟长０．2ｃm)。
2．卷底边可用卷边工具,从门襟下脚开始,贴边内缝为０.７一O.8cm,贴边宽为1cｍ,反缉止口０.1cｍ,起落针回针,两端平齐，中间平服不起皱。
如图7—4—26(a）、（b)所示。
(十四)锁眼、钉扣1．锁眼座领锁眼进出以外领脚直线为准，向外偏出纽眼长的2/３，纽眼位高低居座领头宽中部为第一个(横眼),门襟直眼五只,最后一个纽眼位参照:l／3衣长减去（1—5)cｍ;沿叠门线等分其余四个;也可以将第二颗眼位距离第一颗６～7cm,第二个眼位与第六个眼位间的距离,等分其余三个纽眼位;每只克夫在大袖衩一边锁眼一只,进出离边1cm，高低居克夫的宽的一半处。