男衬衫工艺

男衬衫工艺

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

男衬衫工艺

缝制工艺程序

清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)

（一)清剪

清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。

1．清点裁片秩序是先主件（前片、后片、

袖片）后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩），查

漏补缺。

2.脱粉印、放刀眼

脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝

中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—２所示。

(二)做领

衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。

1．衬衫领子各部位名称，如图7—４—3所示。

２.领衬

精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。

（1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为１０—１5秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。

（2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。

3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头

(1)粘翻领衬：(领衬）三面刷止口浆,领面摊平，衬头放齐在领面上,有条格的厚料，左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(ａ)所示。

（２)粘座领衬：门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。如图7—4—４(b)所示。

(3)固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头)。缉线距座领下口为０.5~0.6cm宽,如图7—4—４(c)。

4．勾翻领

勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两尖不缺针,起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧,使其产生面松里紧。如图7—4—5所示。

5.修角翻领

翻领之前,先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.２cm为宜，用翻领机翻领，衬头向上,翻领机尖头对准领尖,领尖必须翻足，左右对称。也可用手工翻出,即用锥子将领角尖翻出,如图7—４—6所示。

6．烫翻领

从领两头处烫,左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左,止口要烫平，坐缝要整齐，不反吐止口,领丝绺顺直，如图7—４—7所示。

７．缉翻领明线

翻领明线分单线和双线,常见的单线规格有0.1cｍ、0.2cm、Ｏ.４cm、0.6ｃｍ，双线由0．1cm和0.６cm组成。按工艺规定，缉线时要防止里面起皱起泡。在领两头直线1／3的地方不可接线,领面止口线迹整齐,领尖缉满,不缺针,不跳针，不起皱。如图７—4—8所示。

8.修翻领下口缝头

沿领脚在领衬布上的反面刷薄浆0.5cm宽,反面向上,使其在纬向上产生窝式，即夹里略紧于面子，然后沿领衬下口修去多余的缝头，再次确定领中点,放

刀眼0.2cm；要求领头内不准有线头、杂质，领面光洁、平挺。如图7—4—９所示。

9.三合一（座领里、翻领、座领面)

座领里放下层,翻领放中间,座领面放上层,中间刀眼三层对准，三层缝头要平齐，按净粉线缉线，起针、收针回针,要求左右领角、领台对称。如图7—４—1０所示。

10．修、翻、烫座领

先将座领两圆头处的缝头修去,留0．3cm并打剪口(不要将缉线剪断),用拇指顶住圆头缉线处翻出,座领圆头必须圆顺、美观,缝头要烫平，不反吐止口,中间无坐缝。如图７—4一11所示。

11.缉座领外口明线(座领与翻领的结合线)

沿座领上口缉线0.1cｍ或０.25ｃｍ宽线一道,起落针均由外领口伸出lcm处开始,线迹整齐，反面不可有坐缝和漏针。如图7—4—1２所示。

12.修座领

修座领脚，根据面子放出缝头0.5cm左右,其余修掉，然后按领子对折,找出中点,看中点是否移位，若移位则另放刀眼；再在领子的l／３处分别做标记钻眼或放刀眼O.2cｍ,如图７—４一13所示。

(三)做门、底襟(外上门襟。自带底襟)

1．烫门襟衬、烫门襟缝头

门襟净宽为3cｍ,衬头用树脂粘合衬净粉，熨好后门襟平服,无泡、无皱,将门襟贴片的缝头沿村头烫人反面，注意门襟的丝绺，再将衣片门襟止口的缝头烫人正面，如图7—4—14(ａ)所示。

2．烫底襟

底襟的宽度一般为２.５cm，以底襟上下刀眼为准,折进烫平,再将其缝头折进烫平,如图7—４—14(b)所示。

3.上门襟、固定底襟

(1)上门襟:将烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对，分别缉线0.2cｍ相接合，挂面上好后，衣片无起吊现象，如图7—4一14(c)所示。

（2)固定底襟:将烫好的底襟在其宽度止口处缉线０.15cｍ,加以固定。缉线时，以前衣身为正面，如图7—4一14(d）所示。