各种焚烧炉在市政下水污泥焚烧中的应用
市政污泥干化焚烧技术与具体应用方法
市政污泥干化焚烧技术与具体应用方法摘要：近年来随着我国经济水平的不断提高，我国的一些重点沿海地区的污泥产量也在不断地增加，因此对于污泥的处理要求越来越迫切，本文详细的分析了我国市政污泥干化焚烧技术的具体应用，希望能够推动现有市政污泥干化焚烧技术的发展完善。
关键词：市政；污泥干化；焚烧技术；应用方法；目前我国的污水处理技术不断的完善，污水处理的质量也在不断地上升。
随着污水处理效率的提高污泥量也在不断的增加。
如果不能够对污泥进行及时的处理就会给环境带来极大的污染，因此，必须要采取合适的技术对污泥进行处理。
市政污泥干化焚烧技术是目前处理城市污泥最有效的技术，本文详细的分析了市政污泥干化焚烧技术的机理和应用要点。
1市政污泥干化技术1.1污泥干化技术机理污泥干化是通过蒸发和扩散两个过程来对水分进行去除的过程，这两个过程处于不断交替进行的状态之中，污泥中的大多数水分都是结合水，这些水的特点是其蒸发和扩散的速度都会受到污泥性质的影响，不同污泥会影响到水的扩散速度，因此，在处理过程中，应当根据设备的构造选择不同的设备应用的污泥处理技术。
1.2污泥干化技术常用设备类型污泥干化技术按照与污泥的技术方式可以有以下几种类型：可以有直接传热、间接传热、直接和间接联合传热。
在这当中，直接干化设备包括了喷雾干化机等。
间接式钢化设备包括了浆叶式干化机，圆盘式等。
随着我国目前市政污泥干化焚烧技术的不断发展完善，目前一些新技术也被逐渐应用到此工程中。
干化焚烧技术仍旧受到场地规模等外地条件的变化而变化。
1.3粉尘和恶臭气味污泥干化焚烧过程中经常会产生粉尘和一些比较臭的气味，这些气体污染物主要包含了硫化氢、二氧化硫等一些酸性比较强的气体。
为了防止这些气体对环境造成污染应当配备相关的处理装置进行处理。
在冷凝后可以通过吸附、焚烧等手段进行进一步的处理。
在实际操作过程中干化系统处理的尾气可以进入焚烧炉进行焚烧，通过处理后这些尾气才能够被排放到大气环境中。
污泥干化焚烧处置方案
污泥干化焚烧处置方案背景介绍随着城市化的进程不断加快，城市污水处理量也在不断增加。
而在污水处理的过程中，会产生大量的污泥。
污泥作为一种废弃物，如果不及时处理就会对环境造成污染和危害。
因此，污泥的处理和处置成为了城市环境管理中重要的问题。
干化焚烧是目前比较成熟的污泥处理方式之一。
该方法主要通过干化和热处理将污泥变成固体物质，以便于运输、处理和处置。
同时，该方法还可以有效地减少污泥体积和处理成本，并能够回收能源。
本文将对污泥干化焚烧处置方案进行详细介绍。
干化处理干化是将污泥的水分蒸发掉，使得污泥变成固体物质的过程。
在干化的过程中，需要经过以下几个步骤：1. 污泥的收集和预处理城市污水处理厂将处理后的污泥输送到干化设备。
在输送过程中，需要对污泥进行初步的筛选、沉淀和浓缩，以去除污泥中的杂质和多余的水分。
2. 干化设备的选型和工艺设计常见的污泥干化设备主要有回转窑、间歇式干燥器和连续式干燥器等。
在选型和设计的过程中，需要考虑到污泥的性质、干燥设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
3. 干化操作通过干燥设备将污泥的水分蒸发掉，使得污泥变成固体物质。
在干化操作的过程中，需要控制干燥设备的温度、速度和气流等参数，以确保干燥效果和产品质量。
4. 干化后的污泥的后处理干化后的污泥还需要进行压缩和包装处理，以便于运输和存储。
同时，干化后的污泥还可以通过进一步的焚烧处理来回收能源。
焚烧处理在干化处理之后，将污泥进行焚烧可以有效地将有机物质燃烧掉，使得污泥成为无害的灰烬。
在焚烧处理的过程中，需要注意以下几个问题：1. 焚烧炉的选型和工艺设计常见的污泥焚烧设备主要有流化床炉、回转窑炉和电炉等。
在选型和设计的过程中，需要考虑到设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
2. 焚烧操作在焚烧操作的过程中，需要注意炉内温度、氧气含量和燃料供应等参数的控制，以确保焚烧效果和产品质量。
同时，还需要对产生的污染物进行处理，以减少环境污染。
焚烧工艺在污水厂污泥处理中的应用
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焚烧工艺在污水厂污泥处理中的应用
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! 北京市市政工程设计研究总院，北京
要： 焚烧工艺是目前城市污水厂污泥处理的最佳方法之一， 它有处理速度快、 减量大、 灭菌彻底和能源再利
用好等优点。文中比较了发达国家和我国焚烧工艺应用的差距， 并介绍了流化床焚烧炉的结构和特点。 关键词： 污泥焚烧； 流化床焚烧炉； 污泥处理 中图分类号： >=’!? ) 文献标识码： : 文章编号： )’’* ; +!== 8 "’’( < ’) ; ’’!" ; ’"
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M& NC6 一、 污泥焚烧工艺的兴起与发展 目前在世界各国，填埋、堆肥和焚烧是处理市政污 泥的几种主要方法。 填埋法在污泥处置中简便易行，但是各国并不对这 种方法看好。因为人们逐渐考虑到填埋要占用大量的土 地和花费大量的运输费用，而且填埋场周围的环境也会 恶化， 遭受渗沥水、 臭气的困扰。另外， 适合填埋的土地 逐年减少。在美国， 估计今后 "’ 年内， *+’’ 个填埋场将 有 +’’’ 个被关闭； 在欧洲， "’’’ 年后填埋在污泥处置中 占的比例会迅速降低， 到 "’’+ 年将降低到 )’, 左右。 所 填埋的物质仅限于有机物含量小于 +, 的废弃物。 各国广泛地将污泥用于农业堆肥，这种趋势在今后 一段时间内将仍然会得以延续。污泥农用的比例将平稳 增加： 从 )-.+ 年的 !+, 左右到 "’’+ 年的 (+, 左右。这 种方法最符合自然循环利用的观念，同时也是较为经济 的。但是，由于污泥中的重金属的沉积和有机物污染问 题，用于农业堆肥的污泥必须被有选择地使用。 %/01234567 对德国的 *.’’ 多种污泥样品做了试验，试验 结果同普通的农用土壤进行了对比，结果表明，无限地 将污泥应用于土壤之中可能导致在农用土地中重金属 的积聚。因此目前对于污泥在农业和林业方面的应用有 了严格的限定。为了规范污泥的使用，欧洲各国和美国 均制定了相应的标准。我国政府也规定对应用于农业的 污泥必须符合农业部制定的《农用污泥中污染物质控制 8 9:(".( ; .( < 。 标准》 而焚烧工艺的应用前景越来越被看好，这种技术在 目前是处理污泥的最好的方法之一。第一，焚烧可以大 大减少污泥的体积， 相对于机械脱水的污泥来说， 最终的 焚烧产物体积只相当于最初产物的 )’, 。第二， 焚烧可 以杀死一切病原体，一切有机物在燃烧过程中都会最大 程度地被分解， 病原体和细菌也不例外。通过高温处理， 在燃烧残渣内几乎没有病原体存在。此外，焚烧过程还 可以解决污泥的恶臭问题。第三，经过脱水的污泥的热 值相当于褐煤的水平，这样可以在一定程度上减轻污泥 焚烧的费用。同时由于焚烧设备不断完善和有关焚烧技 术的突破，原来存在的烟气二次污染问题也得到了妥善 的解决。 据预测， 焚烧所占的比例将由 )--" 年的 )’, 增 加到 "’’+ 年的 !., 。 二、 污泥焚烧工艺在国内外的应用状况 在欧洲， 许多国家诸如德国、 丹麦、 瑞典、 瑞士等国以 及日本从 "’ 世纪 -’ 年代起就开始以焚烧工艺作为处理 市政污泥的主要方法。 德国有近 (’ 个污水处理厂已经拥 有多年的污泥焚烧工艺实际运行经验。 其中 )’ 家混烧生 活垃圾和市政污泥， "’ 多家焚烧城市污水污泥， - 家专门 进行工业废水污泥的焚烧处理。在德国，污泥焚烧炉首 先始于多段竖炉，而后流化床炉逐渐取代了多段竖炉。 目前， 流化床焚烧炉的市场占有率超过了 -’, 。丹麦每 年约有 "+, 的污泥焚烧处理。 瑞士宣布从 "’’! 年 ) 月 ) 日起禁止污水厂的污泥用于农业，所有污水厂的污泥都 要进行焚烧处理， 这也意味着瑞士政府每年将耗资 +.’’ 万欧元用于污泥焚烧工艺。焚烧法处理污泥在日本应用 得最广，如 )-.( 年处理量占 =", 。)--" 年，日本采用 现在日本规模较大 ).-" 座焚烧炉处理 =+, 的市政污泥， 的污水处理厂都采用焚烧法处理污泥。
污泥干化焚烧技术研究及应用
污泥干化焚烧技术研究及应用随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，工业废水和城市污水的产量日益增多，污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质，这些物质统称为污泥。
污泥的成分较为复杂，若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。
减量化、稳定化和无害化是污泥处理的基本原则。
污泥焚烧技术具有处理速度快、减量化程度高、能源可再利用等优点，在国内外被广泛应用。
该技术是污泥处置*彻底的方式，当污泥中有毒有害物质含量很高且短期不可降低时尤为实用。
传统污泥处置工艺是使用污泥干燥设备将污泥含水率（质量分数，下同）从80%降低到20%~40%，然后投入焚烧炉内进行焚烧处理，该工艺存在系统结构复杂、占地面积大、热利用率低等缺点。
污泥干化焚烧一体化是将污泥干化系统与焚烧系统相结合，利用污泥焚烧产生的烟气对污泥进行干化处理，并充分利用余热，这是污泥处置的一个重要方向。
1间接干燥设备污泥干化可去除污泥中的间隙水、毛细水以及绝大部分的内部附着水。
根据污泥与热介质的接触方式，污泥干化可以分为间接干化和直接干化。
间接干化因具有安全性高、粉尘产生量少、热介质无污染等优点得到广泛应用。
目前，应用*多的间接干燥设备主要有旋转圆盘干燥机和桨叶式干燥机。
1.1旋转圆盘干燥机旋转圆盘干燥机主要由转子系统、传动系统、热介质、管路及排风除尘系统组成，如图1所示。
蒸汽或导热油作为介质从转子空心轴的一端进入，通过旋转金属圆盘将热量传递给污泥，污泥在金属圆盘外吸热增焓不断蒸发湿份，凝结的冷凝水从转子的另一端排出。
转子周边通过固定角钢架装有带一定倾角的刮板，随着旋转不断将被干燥的物料刮起和搅拌，同时将物料从入口一侧推向出口一侧。
××应用圆盘干燥机对含水率为74.5%的印染污泥进行了热干化，并对干化后的污泥进行焚烧处置。
结果表明，干化后的污泥焚烧处置效果较好。
××等基于圆盘干燥机对城市污泥干燥过程中的操作参数进行了分析，包括进料湿含量、产品湿含量及蒸汽压力。
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水处理厂的污泥处理已成为一个急需解决的问题。
现在，一种越来越受欢迎的方法是利用污泥干化焚烧技术来处理污泥。
本文将介绍这种技术的原理、优点和应用。
原理污泥干化焚烧技术通常包括三个步骤:1.污泥干化：在无氧条件下，将污泥中的水分蒸发掉，从而减少其重量和容积。
干化可以通过自然干燥或机械干燥实现。
在自然干燥过程中，污泥被散布到大型泥田中，然后在太阳和空气的作用下蒸发。
机械干燥则需要使用烘干设备。
2.焚烧：在高温下将干化后的污泥燃烧并转化成灰烬和烟气，其中灰烬可以用作建筑材料，烟气经过净化设备处理后可以排放到大气中。
3.能量回收：通过对烟气进行冷却、净化和脱水，可以回收其中的热能和水分，用于加热干燥的污泥，以降低能源消耗。
优点污泥干化焚烧技术具有以下优点:1.减少污泥体积和重量: 干化后，污泥体积可减少70%以上，重量也可减少50%以上，这样就减少了对污泥处理场地的需求，同时也降低了处理和运输成本。
2.处理效率高: 干化焚烧可以一次性处理多量的污泥，处理效率高。
3.节能环保: 干化焚烧设备自带能源回收系统，节能环保，符合绿色发展观。
4.经济效益好: 干化焚烧可将污泥转化为可利用的资源，如灰烬材料，提高污泥的综合利用效率，经济效益较好。
应用污泥干化焚烧技术在城市污水处理厂中广泛应用。
目前，已经有不少污水处理厂采用这种技术来处理污泥，特别是在欧美发达国家普遍采用。
例如，一个标准废水处理厂每年生产的含1万吨污泥，采用干化焚烧处理后，仅剩下3.3吨的灰烬残渣。
针对中国，随着环保意识普及和环保法规的加强，近年来，污泥干化焚烧技术也在国内逐渐得到推广应用。
尤其在一些新建的、节能环保型污水处理厂中，已经开始使用这种技术。
总的来说，污泥干化焚烧技术具有处理效率高、能源回收和经济效益等优点，应用也逐渐得到推广。
对于城市污水处理厂来说，采用此种技术将会使其始终保持高效运作，实现物料的减少与资源的回收，同时也有利于推动城市绿色、可持续发展。
市政污泥干化焚烧技术与具体应用方法 王东
市政污泥干化焚烧技术与具体应用方法王东发表时间：2020-10-13T10:16:51.677Z 来源：《基层建设》2020年第16期作者：王东[导读] 摘要：污泥干化与焚烧是维持城市生态环境的重要举措，尤其是在近年来工业发展迅速，工业废水、废气排放量不断提高的情况下，污泥的排放量也相应增加。
身份证：13102619840916XXXX 北京北控工业环保科技有限公司摘要：污泥干化与焚烧是维持城市生态环境的重要举措，尤其是在近年来工业发展迅速，工业废水、废气排放量不断提高的情况下，污泥的排放量也相应增加。
因此，在市政建设中引入对污泥的处理办法就显得尤为必要，鉴于我国焚烧技术整体比较落后，以下将对污泥干化焚烧技术和具体应用方法展开详细论述，以求为相关治理活动提供理论支持。
关键词：污泥干化、焚烧、应用方法引言：污泥中的有机污染物、重金属、细菌和腐蚀性物质若不能得到妥善处理，就会严重影响生态环境。
目前，这些污染物的处理方法主要有填埋、焚烧和土地再利用等，当前我国处理污泥的主要方式还是以焚烧为主。
污泥中的有机物可以通过焚烧技术进行碳化，这样可以有效杀死病原体，降低污泥对生态环境的影响。
一、污泥感化技术1.污泥干燥技术的机理研究污泥干燥技术可以缩小污泥体积，一般可以将体积缩小到原有体积的四分之一，从而生产出生产无菌的原始生物。
污泥干燥品具有二次利用的特征，可用于肥料，土壤改良等，如此便将废弃物污泥转化为可以利用的能源。
为了去除污泥中的水分，需要交替实实施蒸发和扩散的工艺流程。
在两个过程相互交替时，污泥的性质会对其产生影响。
由此可见，在干化污泥前，应当对污泥的性质有所了解，然后在选用配套的设备，这样才能最大效率的完成污泥干化处理。
2.污泥干燥技术常用设备根据热工质与污泥的接触方式，污泥的热干燥可分为以下三种方式：直接传热、间接传热和直接联合加热。
以上提及的三种技术都比较传统，近年来污泥治理也出现了一些新技术。
市政污泥干化焚烧技术及运用
DOI:10.16767/ki.10-1213/tu.2018.01.142市政污泥干化焚烧技术及运用纪伟勇姬志国陈思明浙江三联环保科技股份有限公司摘要：随着我国工业化水平不断提高，工业废水、废物、废气的排放量越来越高，导致沿海地区、河流的污泥年产量不断增加，各地污泥处理工作也非常严峻。
由于我国污泥干化焚烧技术起步相对较晚，在应用层面上还不够广泛。
基于此，本文重点探究市政污泥干化焚烧技术以及应用。
关键词：市政污泥；干化；焚烧；运用1引言随着我国人口不断增加，随之而来的就是污水污泥二次污染。
由于污泥中存在有机污染物、重金属、寄生虫、病菌、腐蚀物，如果不妥善处理会严重影响生态环境。
通常情况下，污泥处理主要有填海、填埋、焚烧、土地利用等形式。
但近些年由于国家逐渐对污泥堆肥和填埋进行了限制，禁止向海中投入污泥，因此当今污泥处理的主要方法就是焚烧处理。
焚烧处理能够将污泥中有机物碳化，彻底杀死病原体，最大限度上降低污泥体积，大大降低污泥对生态环境的影响。
2污泥干化、焚烧技术介绍2.1污泥干化技术通过开展污泥干化能够有效降低污泥体积，通常能够缩小到4倍以上，生产出稳定、无菌、无臭的原生物，干化后的污泥产品用途非常广泛，不仅能够用作于肥料、土壤改良剂等，同时也能够替代部分能源。
将污泥干化设备根据介质与接触方式进行划分，能够分为直接加热、间接加热两种形式。
其中，直接加热又称之为对流干燥，主要通过热空气与污泥直接接触，从而蒸发污泥表面上的水分。
该种方法利用率高、能够让污泥的含固率从25%提升到85%以上，但由于是直接与污泥接触，传热介质极其容易受到污泥污染，废气需要通过无害处理才能够排放。
直接干燥设备主要是转鼓干燥器等。
但由于直接干燥尾气处理的成本相对较高，因此可以采用尾气循环技术进行处理，也就是将尾气传输回热风炉中，其余会经过再生热氧化器加温处理后再次排放。
间接加热不与污泥直接接触，而是通过热源加热容器表面所传递的热量接触污泥，从而实现干化目的。
污泥焚烧的现状与应用
污泥焚烧的现状与应用发表时间：2015-01-20T10:19:19.910Z 来源：《工程管理前沿》2015年第2期供稿作者：沈浩锋[导读] 湿污泥直接混烧发电是将湿污泥直接送入电厂锅炉与煤混烧，污泥干化混烧发电则是将湿污泥经干化后再送入电厂锅炉与煤混烧。
沈浩锋（江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院江苏常州 213000）1.1.1 城市污泥焚烧发电简介城市污泥焚烧是指在高温下，污泥固形物分解成气体、焦油及灰渣的过程。
污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼，脱水泥饼含水率高达45%--86%，体积较大，可将其进行干化处理或直接焚烧。
因为污泥的燃烧值低，国内污泥焚烧发电都需要利用辅助燃料，以提高燃烧值。
湿污泥直接混烧发电是将湿污泥直接送入电厂锅炉与煤混烧，污泥干化混烧发电则是将湿污泥经干化后再送入电厂锅炉与煤混烧。
这两种污泥处理方式都是利用现有的电厂锅炉混烧污泥和煤，释放出热量，产生蒸汽用于汽轮机组发电。
1.2.1 污泥焚烧技术现状污泥焚烧是将脱水污泥直接送入焚烧炉焚烧。
污泥焚烧技术是“最彻底”的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，有效杀死病原体，最大限度地减少污泥体积；而且占地面积小，自动化水平高，不受外界条件影响。
目前污泥焚烧成套技术主要由国外几家著名环保公司掌握，主流焚烧技术采用循环流化床焚烧技术，但在干燥、烟气处理等方面各具特点。
焚烧是使污泥中的可燃成分在高温下充分燃烧，最终成为稳定的灰渣。
焚烧法具有减容、减重率高，处理速度快，无害化较彻底，余热可用于发电或供热等优点。
近年来，焚烧法采用了合适的预处理工艺和先进的焚烧方法，满足了越来越严格的环境要求。
在发达国家应用较为广泛。
焚烧法已经成为当前最好的污泥处理方法。
（1）减容化：大大减少污泥的体积和重量（焚烧后可减少90%以上），最终需处理物质很少，灰渣更可综合利用。
（2）无害化：通过监控低污染燃烧工况和采用合理的锅炉设计实现低参数的二次污染。
鼓泡焚烧炉在污泥焚烧领域中的应用
鼓 泡焚 烧 炉 在 污 泥 焚烧 领 域 中的应 用
叶 东 刘 ， 英。
（ １中环保水务投资有限公司， 北京 １０ ２ ； ００ ０２深圳市瀚洋投资控股（ 集团） 有限公 司， 东 深圳 ５ ８４ ） 广 １０ ８
摘 要 ： 污泥焚烧工艺适用于国内经济实力强、 土地资源有限、 污泥产生量多的一线大城市。目前， 国内一些污泥焚烧处理项
目 正在实施。鼓泡焚烧炉具有适应性好 、 焚烧效率 高 、 维护方便等优点 ， 在世界污泥焚烧处理领域 已经得到 了广泛应用 。本文介 绍了
鼓泡焚烧炉的技术特性和结构 ， 鼓泡焚烧 炉将 在国内污泥焚烧领域得到广泛应用 。
Ｙ Ｄｏ ｇ’ ＬＩ Ｙｉｇ Ｅ ｎ Ｕ ｎ
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（ ｅ ｅａ Ｗａｅ ｏ ｈｎ ｏ ， ｔ． Ｂ ｒｎ ０ ０ ０ ２Ｓ ｅ ｚｅ ａｙ ｎ ｎｅｔ ｅ ｔ １Ｇ ｎ ｒ ｔ ｆ ｉａＣ ． Ｌｄ ， ｅ ｉｇ１０ ２ ； ｈ ｎｈ ｎＨ ｎ ａ ｇＩｖｓ ｎ ｌ ｒ Ｃ ｍ Ｈ ｌｉｇＧ ｏ ｐＣ ． Ｌｄ ， ｕ ｎｄ ｎ ｈｎ ｈｎ５ ４ ，Ｃ ｉａ ｏｄｎ ｒｕ ｏ ， ｔ． Ｇ ａ ｇｏ ｇＳ ｅ ｚｅ ０ ８ ｈｎ ） １ ８
题 已经成为制约 污水处 理行业 进一 步发展 、 态环 境进 一步 改 生
善 的 “ 颈 ” 瓶 。
有 毒有害物质在高 温下 氧化 、 热解 而被破 坏 ， 焚烧 彻底 完全 ， 污
泥减量 可达 到 ９ ％ ， ５ 并可减少辅助燃料 的消耗 ， 同时实现 能源 回
１ 污泥处置技 术路线
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城市污水处理厂脱水污泥的焚烧处置
城市污水处理厂脱水污泥的焚烧处置城市污水处理厂是城市生活污水经过处理后排放的地方，而污水处理厂产生的污泥是处理污水过程中产生的副产品，它含有大量的有机物和水分。
污泥的处理和处置一直是污水处理厂管理中的难题，其中脱水污泥的焚烧处置是其中一种常用的方式。
脱水污泥是指经过污泥浓缩、脱水处理后得到的固态废物，含有大量的有机物质和部分无机物质。
它的水分含量较低，能够减少运输和处置成本，对环境造成的影响也相对较小。
污泥的焚烧处置是通过高温燃烧将污泥中的有机物质氧化分解成二氧化碳和水蒸气，同时在高温下将无机物质固化。
对脱水污泥进行分类处理。
污泥中含有不同种类的有机物和无机物，其中有机物质在高温条件下易燃烧，而无机物质的燃烧需要较高的温度。
在进行污泥焚烧处理时，需要对污泥进行分类处理，将含有较高有机物质的污泥与含有较多无机物质的污泥分开处理，以保证焚烧效果和废气排放达到相应的标准。
选择合适的焚烧设备进行处置。
污泥的焚烧处理需要使用专门的设备，如回转窑式焚烧炉、流化床式焚烧炉等。
这些设备能够提供足够的高温和氧气，使污泥能够充分燃烧，并能够控制废气的排放，减少对环境的影响。
在选用设备时，还需要考虑设备的能耗、维护成本等因素，选择适合污泥处理厂实际情况的设备。
进行焚烧前的预处理工作。
在进行污泥焚烧处理前，还需要对污泥进行一定的预处理工作，如干燥处理、添加助燃剂、控制污泥的含水量等。
这样能够提高焚烧效率，减少对设备的损耗，并保证焚烧前后对废气和固体残渣的处理效果。
对焚烧产生的废气和固体残渣进行处理。
污泥焚烧处理产生的废气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等有害物质，这些物质对环境和人体健康造成较大的影响。
对焚烧产生的废气需要进行处理，采用湿法脱硫、SCR脱硝等技术，将有害物质净化或转化成无害物质后排放。
焚烧产生的固体残渣也需要进行处理，如果固体残渣中含有有害物质，则需要进行固体废物处理，如填埋、固化等。
脱水污泥的焚烧处置是污泥处理的一种有效方式，能够减少污泥对土地资源的占用、降低运输和处置成本，并能够有效实现污泥资源化利用。
回转窑焚烧技术在污泥干化焚烧处理中的应用研究
回转窑焚烧技术在污泥干化焚烧处理中的应用研究随着城市化进程的加速，大量城市生活垃圾和污泥的排放给环境带来了极大的危害，需要采取有效的措施进行处理和利用。
回转窑焚烧技术是污泥干化焚烧处理中常用的一种技术。
本文将从回转窑焚烧技术的原理、应用、优缺点以及未来发展等方面一一阐述。
一、回转窑焚烧技术的原理回转窑是一种能够将物料在高温下进行加热和化学反应的设备，由砌筑于窑体内的耐火材料组成。
在操作时，物料沿着窑壳旋转，在维持良好的气氛下，均匀受热。
回转窑可以分为两类：一类为干式回转窑，在高温条件下进行干燥和热处理；另一类是湿式回转窑，将物料与水混合，使物料在窑内受到加热和水蒸汽的影响下发生化学变化。
作为一种常用的污泥干化焚烧处理技术，回转窑焚烧主要通过干燥、裂解、氧化、燃烧等过程使污泥转化为不可燃烧的无机物，并将有机物在高温下分解为水、二氧化碳等简单物质，实现了污泥的减量化、资源化和无害化处理。
二、回转窑焚烧技术的应用在我国，回转窑焚烧技术已成为污泥干化焚烧处理的主流技术之一。
目前，回转窑主要应用于城市生活污水厂、工业废水处理厂和污泥处理中心等企业和机构，能够适应不同类型和不同干度的污泥进行处理，对排放水质和污泥体积的要求比较低。
此外，回转窑焚烧技术还可以与其他先进污泥处理技术相结合，形成综合处理方案，例如可与气固分离结合，再利用新型集成固液分离设备进行后处理，从而实现污泥的资源化利用。
三、回转窑焚烧技术的优缺点1、优点（1）处理量大，适用范围广：回转窑可以处理大量的污泥，而且可以处理各种类型的污泥，具有很强的适应性。
（2）无二次污染：处理过程中产生的有害气体经过高温和长时间的氧化反应，可以实现彻底分解和净化，避免了环境的二次污染。
（3）成本较低：回转窑设备的投资远低于其他污泥处理设备，而且维护成本也比较低，因此成本相对较低。
2、缺点（1）能耗较高：回转窑生产过程中需要耗费一定的焚烧燃料和电力，因此相对于其他污泥处理技术，能耗较高。
市政污泥焚烧工程施工方案
市政污泥焚烧工程施工方案一、工程概况市政污泥焚烧工程是指对城市污水处理厂产生的污泥进行热处理，将其转化成可回收利用的余热和灰渣，实现污泥减量化、资源化的过程。
该工程将通过建设焚烧炉、布置余热回收设施和辅助设备，对污泥进行高温热解，产生热能和灰渣。
本施工方案主要包括污泥焚烧厂的建设、设备安装和调试等内容，为确保工程施工顺利进行，特制定如下施工方案：二、项目背景随着城市化进程不断加快，城市污水处理厂产生的污泥数量也在不断增加。
传统的污泥处理方法存在排放难题，对环境造成较大影响。
为解决这一问题，市政污泥焚烧工程应运而生，其在减量化资源化方面有所突破，具有广泛的推广前景。
三、施工地点污泥焚烧工程施工地点位于城市污水处理厂所在地，该地交通便利，周边无污染源，适宜进行建设。
四、施工内容1. 污泥焚烧厂的建设：按设计要求，建设符合环保要求的污泥热处理设施，并配套建设相关设备和辅助设施。
2. 设备安装：包括焚烧炉、余热回收设备、除尘设备等的安装与调试。
3. 辅助设施建设：配套建设道路、通风设施、安全设施等。
五、施工方案1. 资料准备：施工前，要准备好施工图纸、设计文件、设备制造合同、施工合同、环保审批文件等相关资料，并设置专门的管理和档案。
2. 施工准备：施工前要对施工场地进行平整、清理，并设置良好的施工通道和现场封闭。
3. 基础施工：根据设计要求进行基坑开挖、土石方、基础浇筑等工程，确保基础牢固。
4. 主体施工：按照施工图纸进行建筑物、设备安装和管线铺设等主体工程施工。
5. 调试运行：完成主体工程施工后，对设备进行连调试，确保设备安全稳定运行。
6. 竣工验收：经过环保验收和相关主管部门验收合格后，可进行工程竣工验收。
六、施工流程1. 工程前期准备：报批审批、订购设备、施工人员岗前培训等。
2. 场地准备：进行场地平整、整改和设置施工标志，并做好现场保护工作。
3. 基础施工：进行基坑开挖，土石方工程和基础浇筑等。
给排水工艺中的污泥焚烧与能源回收技术
给排水工艺中的污泥焚烧与能源回收技术随着城市化进程的加快和人口的大量增长，给排水工艺中所产生的污泥问题也逐渐凸显出来。
传统的污泥处理方式往往会造成二次污染，并对环境造成严重的影响。
为了高效、环保地处理污泥，并寻求能源回收的途径，污泥焚烧与能源回收技术应运而生。
本文将探讨给排水工艺中的污泥焚烧与能源回收技术及其优势。
一、污泥焚烧技术污泥焚烧是将污泥在高温条件下进行氧化分解的过程。
通过焚烧过程，有机物被氧化为二氧化碳和水蒸气，同时重金属等无机物通过熔化和气相迁移进入气相、熔渣中，从而达到减少有机物负荷和稳定处理的效果。
1. 焚烧设备污泥焚烧设备包括焚烧炉、余热锅炉和烟气净化设备。
其中焚烧炉是焚烧过程中最为关键的设备，主要分为旋转窑式焚烧炉、链条炉和流化床炉等。
不同的焚烧设备适用于处理不同性质的污泥，但都能实现高效的焚烧和热能回收。
2. 焚烧产物在焚烧过程中，污泥的有机质被氧化分解，生成大量的热能。
这部分热能可以通过余热锅炉进行提取利用，用于供热、供电等领域，实现能源回收。
除了热能回收外，焚烧产生的气体排放也需要经过烟气净化设备处理，以达到排放标准。
二、能源回收技术能源回收是污泥焚烧技术的重要优势之一。
通过热能回收设备，将焚烧产生的热能转化为电能或其他形式的能源，实现资源的有效利用。
1. 余热锅炉焚烧过程中产生的高温烟气通过余热锅炉进行换热，并将烟气中的热能转化为蒸汽或热水。
蒸汽或热水可以用于供暖、制冷、发电等用途，实现能源回收。
2. 污泥干化热解技术污泥干化热解技术是另一种能源回收技术。
通过将污泥中的水分蒸发，然后对干燥后的污泥进行热解，产生可燃性气体，如生物质气体。
这些可燃性气体可以被利用为燃料，用于供热或发电。
三、污泥焚烧与能源回收技术的优势1. 减少二次污染焚烧过程中，污泥中的有机物会被完全氧化分解，大部分无机物也会以固体残渣的形式进行固化处理。
这样可以避免传统处理方式中产生的二次污染，减轻对环境的影响。
市政污泥资源化处置技术与关键点探析
市政污泥资源化处置技术与关键点探析李如刚（中铁建发展集团有限公司，北京 １０００００）摘要：本文分析了市政污泥的产生背景和污泥处置的紧迫性，比较了国内外污泥处理的现状，并对４种常用污泥处置技术进行分析比较，揭示了污泥处置技术的多元性。
针对污泥处置的关键点，介绍了污泥有机无机分离技术和产物利用的可操作性及发展前景，并得出污泥资源化是污泥处置根本出路的结论。
关键词：污泥处置；资源化；技术关键引言随着国内污水处理厂的逐步建设与完善，污泥的安全处置需求与日俱增，针对于污泥处理与处置的技术也百花齐放。
目前，市场上众多污泥处置技术各有特点，但都存在不同的应用局限，为了探讨解决污泥处置技术问题的关键点，本文通过对现有技术的应用特点进行综述分析，寻找污泥处置技术应用的关键因素，为污泥技术的推广应用提供参考。
１研究背景截至２０１６ 年底，全国处理污水量达到１．５亿 ｍ３／ｄ，污泥产生量以含水率８０％计，总量近３０００万ｔ。
随着国内大力进行污水厂建设和提标扩建，２０２０年我国的污泥产量突破６０００万ｔ（含水率８０％）［１］ ，寻求污泥的安全处理处置方法已经成为城市环境安全的迫切需求。
剩余污泥含有大量有机质，水分含量高，在温度适宜的情况下，极易产生各种危险气体，且会造成蚊虫聚集，传播疾病，对社会稳定和人民生活有着极大的危害。
同时，未经处置的污泥随意堆放，可能会导致地下水污染，重新成为二次污染源。
污泥的种种危害，已使得对污泥进行安全有效、成本低廉的处置成为一种趋势。
因此，探寻污泥资源化处置的技术路径为本文重点讨论的内容，同时探讨污泥处置技术路径的关键点，对实现污泥资源化利用起到指导实践作用。
２国内外污泥处置现状与发展趋势２．１ 国内污泥处置介绍近５年，我国脱水污泥年产生量均在７０００万ｔ以上。
伴随着逐渐严格的环保政策，我国污泥处置市场规模逐步增大，目前已达到每年新增７００亿元的市场容量。
２０１５年，国家出台了“水十条”政策，其中明确要求国内地级及以上城市的污泥无害化处理处置率在２０２０年底前需达到９０％以上，由此可见，污泥处置已刻不容缓。
市政污泥干化焚烧工艺分析及应用总结
市政污泥干化焚烧工艺分析及应用总结摘要：当前城市化建设发展得越来越好，城市中人们日常工作、生活产出污泥的分量也在不断地增加，污泥过多在一定程度上不仅会对城市的环境造成污染，同时也会影响人们的生活，在部分情况下还会对人们的身体健康造成危害。
因此为了减少环境的污染，同时也为了保障人们的健康，相关部门必须要重视城市污泥的处理工作，并积极对待污泥干化焚烧工作，运用合适的工艺技术对其进行处理，以此来减少污泥对于市政工程的污染，借由工艺技术进行合理的分析探讨，促使市政建设得到进一步的发展。
关键词：市政；污泥；干化焚烧；工艺分析；应用总结引言：当前人们对污泥处理工作越来越重视，对其所运用到的技术以及工艺也在不断地改善，对于市政污泥的处理结果也越来越好。
但是随着如今经济发展越来越好，城市建设也在不断地增加，其中污泥的产量也在不断增加，若是一旦相关部门所运用到的工艺及技术不合适，极有可能产生较大的污染，因此相关部门在处理该工作时必定要选择合适的技术进行，如今在处理污泥时，相关部门多是运用干化焚烧技术，该技术在运用中也取得了较好的效果。
那么对于该技术进行相应的分析探讨，也是希望能够在现有的基础上能够得到进一步的提升，以此来促进市政污泥工作很好地完成。
一、市政污泥处理中运用到干化技术以及焚烧技术（一）在污泥处理中运用干化技术进行污泥处理工作时运用干化技术，主要是将污泥中的水分通过蒸发以及扩散这两种方式来排出，并将这两种方式反复进行工作以此将其水分排干净。
同时污泥中所存留的水分多是由各种不同的水结合而成的，并且由于污泥的特性导致有些水分很难被排出[1]，也无法很好的被蒸发，那么为了能够更好地保障干化技术处理污泥的质量，相关单位可以采用合适的机械设备来加强污泥的干化处理质量（如下图1所示）。
在以往进行污泥干化处理时，主要是运用转鼓污泥干化机将污泥中的水分进行干化处理，但是在运用的过程中发现该仪器主要是针对污泥量比较大的区域才能进行，其中还是存在一定的问题，在其对污泥进行干化处理时并不是非常的安全并且不环保，而且该设备相对来说也是比较庞大的。
科技成果——市政污泥干化焚烧技术
科技成果——市政污泥干化焚烧技术适用范围适用于市政污泥的处理处置与资源化利用领域技术原理污泥干化是为了去除或减少污泥中的水分。
本技术中采用间接热干化，原理为：污泥通过干燥机的换热面与蒸汽进行间接换热，蒸发掉污泥中的湿分，从而达到污泥干燥目的。
焚烧是对将脱水或干燥后的污泥，依靠其自身热值或辅助燃料，投入焚烧炉进行热处理的过程，利用了污泥中含有大量有机物和一定量纤维素、木质素并具有一定热值的特性，可以看作污泥中有机物的氧化过程。
本技术中采用流化床技术，原理为：焚烧炉下部设有布风装置，气体从焚烧炉下部通入并以一定速度通过布气装置，使床体载体（砂子）“沸腾”呈流化状态。
污泥通过载体进行流化，再加入到流化床中与高温的砂子接触、传热进行燃烧，生成焚烧残渣和飞灰，排放出一定量烟气并放出热量。
工艺流程污泥由湿污泥接收储运系统接收及储存，然后泵送至桨叶式干化系统进行干化，干化系统的电耗＜100度/t干污泥，蒸汽耗量＜4t/t 干污泥，并随污泥特性变化有所差异；经过干化后的污泥采用后混式的入炉方式，与含水率80%的湿污泥进行配比，投入流化床焚烧炉；污泥在焚烧炉中充分燃烧，水分蒸发，形成干污泥排出焚烧烟气在高于850℃的状态下在炉内停留时间大于2s，而后进入余热利用系统——高温空预器+余热锅炉，实现余热的回收利用，焚烧系统的电耗小于90度/t干污泥，并随污泥特性变化有所差异；焚烧烟气经过余热锅炉后，进入烟气处理系统。
烟气处理系统采用“两级除尘+烟气洗涤塔”工艺，除尘效率≥99.9%，可实现烟气的高标准处理和达标排放《The European Parliament and the Council of European Union》（EU2000/76/EC标准）。
工艺流程图关键技术本技术中采用间接热干化，设计条件下进泥设计含水率为80%；运行条件下，污泥含水率在75-82%范围波动时进行控制调整；采用鼓泡流化床焚烧炉，针对性强，具有结构简单、维修更换方便、节约辅助燃料、排渣量少、燃烧充分的特点，同时该类焚烧炉对污泥的减量化和稳定化、无害化处置彻底，在飞灰方面，采用分类分别处置的方式，依据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-6-2007）对在静电除尘器处产生的飞灰进行鉴别，属于一般固体废物，因此作为一般固体废物处理处置，输送至灰仓收集，外运填埋；依据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-6-2007）对在布袋除尘器处产生的飞灰进行鉴别，属于危险废物，因此作为危险废物处理处置，将其输送至废料仓，交由具有危废处置资质的单位进行处置，可实现稳定可靠且节能经济的运行；采用静电除尘器＋袋式除尘器＋湿式洗涤塔的烟气处理设计，污泥焚烧产生的烟气经过处理后，可以满足（EU2000/76/EC标准）。
城市污水处理厂脱水污泥的焚烧处置
城市污水处理厂脱水污泥的焚烧处置城市污水处理厂是处理城市污水的重要设施，通过不断的净化和处理，最终将污水排放到环境中，同时产生的污泥也需要进行处理。
污泥处理是污水处理过程中不可忽视的一环，其处理方式包括脱水和焚烧处置。
脱水污泥是指将污泥中的水分去除，以减少其体积和重量，便于后续的处置和利用。
污水处理厂脱水污泥的方法主要有机械脱水和化学脱水两种。
机械脱水是利用离心脱水机、带式脱水机等设备将污泥中的水分脱除，而化学脱水则是通过添加化学药剂（如聚合氯化铝等）来促进污泥的脱水效果。
脱水后的污泥需要进行焚烧处理，焚烧是一种高温氧化过程，能够将有机物质燃烧成水蒸气和二氧化碳，同时也能够将污泥中的重金属和有机物质转化为无害的固体残渣。
焚烧处置污泥的主要方式有直接焚烧和间接焚烧两种。
直接焚烧是将脱水后的污泥直接送入焚烧炉中进行燃烧，通过高温氧化使有害物质得到充分分解，同时也能够产生热能用于供热或发电。
直接焚烧的优点是能够有效减少污泥的体积和重量，同时还能够实现资源化利用。
但是直接焚烧需要考虑焚烧废气的处理和热能回收利用等技术问题。
间接焚烧是在炉内燃烧间接加热的技术，一般采用气化炉或旋转干燥器等设备，通过将污泥转化为气体燃料，再进行燃烧。
这种方式可以在减少废气排放的同时实现废热回收和资源化利用，是一种比较理想的处置污泥的方式。
但是间接焚烧技术的投资成本相对较高，需要在设备选型和运行管理上做好充分的准备。
除了脱水和焚烧处理外，污泥还可以进行填埋、堆肥或土地利用等方式进行综合处置。
填埋是目前常用的一种处理方式，但会导致土地资源浪费和环境污染问题。
堆肥是将污泥与其他有机物质混合，经过发酵处理后得到有机肥料，可以实现资源化利用，但需注意污泥中的重金属及有害物质对土壤和作物的影响。
土地利用则是将污泥用于土壤修复或绿化工程中，但需要考虑污泥中的有害物质对环境的潜在影响。
城市污水处理厂脱水污泥的焚烧处置是当前污泥处理的主要方式之一，通过脱水降低污泥的含水量，再通过焚烧将其转化为无害物质，达到减量、资源化和无害化处理的目的。
城市污水处理厂污泥焚烧法处理工艺方案
城市污水处理厂污泥焚烧法处理工艺方案1.污泥处理预处理首先，需要对城市污水处理厂产生的污泥进行预处理。
预处理包括污泥脱水和干化两个步骤。
脱水过程通过离心脱水机或压滤机将污泥中的水分含量降低到一定程度，一般控制在60%左右。
干化过程则通过烘干机或干燥床将脱水后的污泥进一步干燥，使其水分进一步降低至30%以下。
2.污泥焚烧炉燃烧干化后的污泥进入焚烧炉进行燃烧处理。
焚烧炉是整个处理工艺中最重要的部分，它一般采用流化床燃烧技术。
在焚烧炉中，污泥与燃料一起进入炉内，通过风机供气使其悬浮在炉腔内，并在高温下进行燃烧。
燃烧过程中的高温可以达到800-1000℃，有机物质会被完全燃烧，同时生成的烟气中的有害物质也会通过排气系统进行处理。
3.烟气处理焚烧过程中生成的烟气含有有害物质，需要进行后处理。
烟气处理系统包括除尘、脱硫、脱硝等工艺。
首先，烟气经过除尘器去除其中的颗粒物，然后进入脱硫装置进行脱硫处理，通常采用湿式脱硫技术。
脱硫后的烟气再经过脱硝装置进行脱硝处理，一般采用选择性非催化还原（SCR）技术。
4.渣渣处理焚烧后的污泥形成的渣渣需要经过处理。
主要有两种处理方式，一种是将渣渣直接填埋，另一种是进行资源化利用。
填埋方式需要将渣渣运输到填埋场，进行填埋处理。
资源化利用方式则将渣渣进行处理，如砖砌、肥料制备等。
5.热能回收焚烧过程产生的热量可以进行回收利用，以减少能源消耗。
热能回收主要是通过余热锅炉将烟气中的热能转化为蒸汽，供给厂区的生活用水和加热用途。
热能回收不仅能降低能源消耗，还可以减少温室气体排放。
总结：城市污水处理厂污泥焚烧法是一种有效的污泥处理工艺方案。
通过预处理、焚烧、烟气处理、渣渣处理和热能回收五个步骤，可以将污泥中的有机物和水分转化为烟气和灰渣，同时实现烟气中有害物质的处理和热能的回收利用。
这种工艺方案既能减少污泥的体积，又能达到资源化利用和环境保护的目的。
生活垃圾焚烧协同处理处置市政生活污水厂污泥分析
生活垃圾焚烧协同处理处置市政生活污水厂污泥分析随着工业水平和人民生活水平的不断提高，污水处理量逐渐增加，导致污水厂污泥量也显著增多。
污泥中含有大量的微生物和有害成分，如果不能对其开展有效的处理和处置，容易对水体、大气及土壤环境造成污染。
因此，需要采取合适的技术对污水厂污泥开展有效处理和处置。
利用生活垃圾焚烧厂来对污水厂污泥与生活垃圾开展协同处置，可有效解决污泥热值低、投资及运行成本高等问题，实现污泥的减量化、无害化和资源化利用，具有重要的应用价值和前景。
文章对污泥焚烧的原理和过程开展了阐述，并分析了影响污泥焚烧的主要因素，希望能为污泥焚烧的处置提供指导。
随着工业水平和人民生活水平的不断提高，产生了越来越多的工业废水和生活污水，传统的水处理工艺通常是采用活性污泥的生物处理技术，在处理过程中不可防止地产生大量的剩余污泥，并且随着废水量的不断增大，污泥量也显著增多。
如果将生活垃圾焚烧厂应用于污泥的焚烧，可以有效地防止这些问题，及节约资源，具有很好的应用价值和前景。
污泥的焚烧技术通常容易受到污泥自身性质和停留时间、焚烧温度、空气等工艺条件影响，需要设置合适的焚烧条件，实现污泥处置。
1 污泥焚烧的基本原理污泥焚烧是利用燃烧过程对污泥开展处理。
燃烧过程指将可燃物和氧气等氧化剂开展混合接触，在特定温度条件下发生的具有发光和发热效应的剧烈氧化反应。
这个过程伴随着化学反应、流动、传热传质等多个物理化学过程。
下面从固体废物焚烧过程和污泥焚烧过程对污泥焚烧的基本原理开展阐述。
1.1 固体废物焚烧过程一般固体燃烧通常由热分解、熔融、蒸发化学反应等传热传质过程所组成。
可燃物质存在3种不同的燃烧方式。
固体废物的可燃成分复杂，因此，其燃烧也是蒸发燃烧、分解燃烧和表面燃烧的综合过程。
根据固体废物在焚烧炉中的实际焚烧过程，可以划分为干燥过程、热解与燃烧过程和燃尽过程3个阶段。
1)干燥过程。
该过程是利用燃烧室的热能，将固体废物表面的附着水和固有水发生气化而使得固体废物脱水干燥。
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各种焚烧炉在市政下水污泥焚烧中的应用
摘要：污水处理厂剩余活性污泥中含有99%以上的水分，其余的1%中含有机物（60%～70%）、营养物、病原体、重金属离子和毒性有机物，处置不当容易产生二次污染。
文章介绍了各种污泥焚烧炉炉型，污泥焚烧设备主要有回转焚烧炉、立式多段焚烧炉、流化床式焚烧炉等。
以焚烧技术为核心的污泥处理方法是最彻底的处理方法，是发达国家普遍采用的处理方法。
流化床污泥焚烧炉在国际上也得到了较好的应用。
文章旨在为国内市政下水污泥焚烧工作提供参考。
关键词：下水污泥；焚烧炉；污泥焚烧；污泥处理；流化床焚烧炉
一、污泥焚烧技术的应用背景
电厂锅炉处置废弃物属于混烧范畴，实际使处置过程中产生的有害物质被煤产生的烟气稀释，混烧污泥这一低成本的污泥处置方案在欧美很少被采用。
污泥焚烧设备主要有回转焚烧炉、立式多段焚烧炉、流化床式焚烧炉等。
流化床污泥焚烧炉在国际上得到了较好的应用。
在过去的20年中污泥的焚烧量大幅增加，据不完全统计，在需要焚烧的污泥中约65%以上的污泥是通过流化床焚烧炉实施焚烧处理的。
污水处理厂剩余活性污泥中含有99%以上的水分，其余的1%中含有机物（60%～70%）、营养物、病原体、重金属离子和毒性有机物，其中有机物成分复杂，易产生异臭。
从数量和危害上分析，污泥处理处置重点在于水分、有机物、重金属，如处置不当容易产生二次污染。
污泥中的大量水分是影响污泥处理经济性的重要因素，污泥含空隙水（70%）、毛细水（20%）、吸附水和内部水（10%），污泥浓缩、脱水是比较经济的减少水分的方法，但目前采用的机械挤压的脱水效果有限。
污泥完全烘干后便失去了所有水分，干态污泥除致密程度外与褐煤有许多相似之处，可充当低档燃料使用。
烘干污泥需要消耗大量的能源，需要专门的锅炉产生0.8Mpa低压蒸汽，在蒸汽与污泥进行热交换时，蒸汽变成未饱和水，而污
泥中的水分则被蒸发，被空气带离干燥装置进一步处理。
国外比较常用的烘干机为桨叶式干燥机。
污泥焚烧是利用焚烧炉高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式。
以焚烧技术为核心的污泥处理方法是最彻底的处理方法，是发达国家开始普遍采用的处理方法。
污泥焚烧主要可分为两大类：一类是将脱水污泥直接送焚烧炉焚烧，另一类是将脱水污泥干化后再焚烧。
污泥焚烧设备主要有回转焚烧炉、立式多段焚烧炉、流化床式焚烧炉等，早期国外常用立式多段炉，现阶段基本采用鼓泡床焚烧炉。
焚烧处理污泥的优点是占用场地小，处理快速、量大，减量明显，灰渣中的重金属不易浸出，也可用作建筑材料或铺路等。
目前国内的污泥焚烧处置方法均为一定程度的干化后，降低水分的含量，从而使热值有一定程度的提高，但仍不能达到自持燃烧的程度，通常掺入循环流化床电厂中，利用燃煤放出的热量一并焚烧，即混烧。
电厂锅炉处置废弃物属于混烧范畴，在国外有专门的法律予以管辖，而我国尚没有类似的立法，多沿用生活垃圾焚烧标准，这一引用很不科学。
而欧美等发达国家为控制火电厂对环境的污染，均以热量单位来衡量有害物质的排放量。
以汞污染为例，目前我国用于火力发电的循环流化床汞捕集率为10%左右。
由于燃煤热值远远高于污泥，而排放污染物浓度远远低于污泥，将少量比例的污泥加入煤中混烧，凭借燃煤产生大量烟气的稀释作用，如果单以烟气中的汞浓度来衡量，其排放是“达标”的。
但如以欧洲的混烧排放减量规定计算，焚烧时的实际汞捕集率要达到98%以上，这一减量率几乎是不可能实现的，这就是电厂混烧污泥这一低成本的污泥处置方案在欧美很少被实际利用的原因。
这里可以看到在政策上的一个误区：一方面，我国由于燃煤占能源的极大比例，如果对燃煤做出减排规定，会导致能源成本上升，从而对经济发展不利，因
此尽管燃煤的污染已形成较大威胁，对燃煤的使用只能采取宽容态度；另一方面，在鼓励废弃物热能利用的同时，却未对被焚烧的废物条件做出适当规定（如污染物浓度、热值、烟气含氧量等），导致热值贡献率极低甚至是负值的污泥也能在电厂锅炉上焚烧，同时污泥以数倍于燃煤的速率向大气中排放污染物，这一政策缺失，无论从经济上还是环境上都令人担忧。
二、各种污泥焚烧炉炉型
20世纪60年代以前，用作污泥焚烧的主要是多膛式焚烧炉，但由于辅助燃料成本上升和更加严格的气体排放标准，多膛炉逐渐失去竞争力，促使流化床焚烧炉成为较受欢迎的污泥焚烧装置。
流化床焚烧炉于20世纪60年代开始于欧洲，70年代出现于美国和日本。
自1962年以来，已有125台流化床焚烧炉在美国安装，其中43台是1988年以后安装运行的。
此外，回转式焚烧炉在焚烧工业污泥方面也有大量的工程应用。
（一）多膛式焚烧炉
该种焚烧炉由若干用耐火砖砌成的上下串联炉膛和圆柱形钢壳体组成，一般可含有4～14个炉膛，从炉子底部到顶部有一个可旋转的中心轴。
每个炉膛上都有搅拌装置，可以耙动污泥，使之以螺旋型轨道通过炉膛。
脱水污泥从炉子顶部注入炉膛，在焚烧的同时向下流动，依次流过各个炉膛。
炉内温度中间高两头低，顶部两层起污泥干燥作用，温度为480℃～680℃，可使污泥含水率降至40%以下；中部几层为污泥焚烧层，温度可达760℃～980℃，污泥在此与上升的高温气体和侧壁加入的辅助燃料一并燃烧；下部几层为缓慢冷却层，主要起冷却并预热空气的作用，温度为260℃～350℃，炉渣在此冷却后从底部排灰口排出，而热烟气流到炉子顶部后一部分回流到炉底，一部分经除尘净化后排空。
有时，污泥可从顶部第二个炉膛注入，将顶部炉膛作为后燃室，以便燃尽烟气中剩余的碳氢化合物。
多膛式焚烧炉由于具有对各种不同含水率的污泥都有较好的适应性、燃烧效率高、燃烧温度易于控制等优点而一度得到了广泛的应用，但在长期的使用过程中发现其二次污染严重。
（二）炉排型焚烧炉
炉排型焚烧炉是使用最普遍的一种连续式焚烧炉，常在处理量较大的城市生活垃圾焚烧厂中使用。
炉排型焚烧炉的特点是垃圾在大面积的炉排上分布，厚薄较均匀，空气沿排片上升，供氧均匀。
炉排炉的关键技术是炉排，一般可采用往复式、滚筒式、振动式等型式。
由于炉排型焚烧炉的空气是通过炉排的缝隙穿越与垃圾混合助燃，所以，小颗粒的渣土、塑料（粒径＜5mm）等废物会阻塞炉排的透气孔，影响燃料效果。
针对污泥性状来看，污泥焚烧会阻塞炉排的透气孔，因此炉排炉不适于焚烧污泥。
（三）旋转窑式焚烧炉
旋转窑式焚烧炉也称为回转炉、回转窑等，主要用于处理有毒有害的医疗垃圾、化工废料、工业污泥等废物。
回转式焚烧炉的燃烧设备主要是一个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑或用管式水冷壁，以保护外筒，回转窑直径一般为4～6m，长度约10～20m，由挡轮、托轮支撑，倾斜放置。
根据污泥含水量的高低，一般选择顺流式焚烧系统，被焚烧的固体流向与烟气流动方向相同，回转炉以每分钟几转左右的转速缓慢转动本体，利用内壁耐高温抄板将污泥由下部带到上部，然后靠污泥自重落下。
污泥在筒内翻滚，可与空气充分接触，进行较完全的燃烧。
污泥由滚筒一端送入，利用热烟气对其进行干燥，在达到着火温度后燃烧，一直到筒体出口排出灰渣。
当污泥含水率过高时，可在筒体尾部增加一级炉排，来满足燃尽要求，滚筒中排出的烟气通过一垂直的燃尽室，烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。
燃尽室温度一般控制在1000℃～1200℃。
回转式焚烧炉因其能自动地对物料连续翻动，对于低热值的污泥或生活垃圾的焚烧比较有效、彻底。
但回转式焚烧炉设备投资和运行费用稍高。
（三）流化床焚烧炉（鼓泡流化床焚烧炉）
流化床焚烧技术是近40年来迅速发展起来的一种新型清洁高效焚烧技术。
流化床污泥焚烧炉采用一定粒度范围的石英砂作为床料，空气经风帽或风管进入焚烧炉，促使炉内的砂床流化。
污泥由给料装置输入焚烧炉后，立即被大量运动着的高温惰性物料冲散并与炽热的砂粒迅速混合，由于床料的蓄热量极大，污泥在流化床中迅速干燥、着火和燃烧，焚烧条件优于其它焚烧设备，能够取得较好的燃烧效率；为了避免污泥中的灰分熔化，一般须将焚烧炉的温度控制在850℃，这对于流化床焚烧炉是可以并容易做到的。
流化床床料材质组成的选用应考虑到不被高温融化，且不得含有氯化钠（钾）或硫酸钠（钾）等低熔点化合物，其粒径应尽可能均匀。
一般常用的流化床床料多以二氧化硅（SiO2）为主，其中含有微量的三氧化二铝（A l2O3）及三氧化二铁（Fe2O3）等物。
与其它焚烧方式相比，流化床焚烧技术具有以下显著优点：
1．废物适应性好，可焚烧低热值、高水分、在其他燃烧装置中难以稳定燃烧的废弃物。
2．焚烧效率高，市政污泥属高水分、低热值废料，对于这种废料的焚烧，流化床具有优势。
3．燃烧强度高，单位截面的废物处理量大，结构紧凑，占地面积小。
4．炉内无活动部件，运行故障少。
5．能够满足苛刻的环保要求。
因此，流化床污泥焚烧炉在国际上得到了较好的应用。
在过去的20年中污泥的焚烧量大幅增加，据不完全统计，在需要焚烧的污泥中约65%以上的污泥是通过流化床焚烧炉实施焚烧处理的。
作者简介：刘沪滨（1970－），男，供职于深圳夏日环保工程有限公司，中级职称，研究方向：下水污泥焚烧。