SOP可靠性测试规范E

1.0 目的：对可靠性测试各流程进行有效管理，确保可靠性测试结果准确；通过对公司新产

品、新物料、常规产品进行可靠性测试，确保公司产品的可靠性符合客户要求；

2.0 范围：适用于公司所有产品（新产品、新物料、常规产品等）的各项可靠性测试项目；

3.0 职责：

可靠性工程师：1. 制定可靠性测试规范，配备相应的软硬件以实现各实验项目；

2.按照《测试申请单》进行相应可靠性测试；

3.采取措施，确保老化过程严格执行实验要求；

4.当公司内部缺乏某些实验手段时，选择合格的第三方实验室执行试验；

5.总结《可靠性测试报告》；

物料工程师：制定物料评估、认证计划，并负责提交试样阶段的可靠性试验申请单；

研发工程师：制定新产品评估、认证计划，并负责提交试样阶段的可靠性试验申请单；

品质工程师：制定常规产品可靠性评估计划，并负责提交常规产品的可靠性试验申请；

4.0 安全：无

5.0 定义：

可靠性：一个系统在规定条件下，在规定时期内，能成功实现其预定功能的可能性。

新产品：新增产品，即新开发产品；

衍生产品：在成熟产品的基础上，根据客户需求，或者自主开发，不变更支架，只是变更芯片，荧光粉等对整体制程不产生影响的产品。

6.0 流程：

6.1 一般流程与要求

6.1.1 研发工程师、物料工程师、品质工程师以书面形式向实验室提交《测试申

请单》，提交相应样品，在申请单中详细填写实验样品的各项信息，及委

托项目；

6.2 实验项目

符合客户要求为第一准则。研发工程师、物料工程师、品质工程师可以根

据项目的实际情况（如客户特殊要求，特殊的加速实验条件等），设计特

殊的测试项目，也可以根据实际需要申请延长测试时间；

6.2.10 常规实验项目的作业方法参考《环境实验标准作业规范》、《老化样品制

样操作规范》；

6.2.11 硫渗透试验（SP, sulfur penetrate test）：将1g硫磺粉末置于400ml容

器底部，把LED放入容器内，LED与硫粉不接触，密闭容器，然后将整

个容器放入75℃烤箱中储存，每4h测试一次或按照委托单特殊要求，当

光通量维持率低于80%时，实验停止。应采取措施防止硫磺粉末、硫化试

验箱污染其它老化烤箱。从容器中取出LED后应立即密闭容器。

6.3 新产品、衍生产品可靠性测试项目

（●代表必做，○代表选做）

6.3.1 新产品在设计总结评审完成，即设计完成后，应参考6.2或下表进行验证；

6.3.2 衍生产品是在新产品开发初期有经过全部信赖度验证，且所用物料也经过

正式评估导入的合格物料。如果衍生产品只涉及色温、亮度、显指等规格

参数的变更，无需重复进行可靠性测试；如果变更支架厂商，芯片，荧光

备注2：其中更换支架是指不变更整体结构，只是供应商的更换，或者支架工艺端的微小变更等。

6.4 测试报告

6.4.1 所有可靠性试验的测试数据都需要被保留在服务器上的相应文件夹中。

6.4.2 可靠性工程师应该关注阶段性测试数据，如果阶段性数据有异常，可靠性

工程师应立即通知FA工程师分析，并及时将测试报告、分析结果反馈测

试申请者。

6.4.3 当所有测试结束，可靠性工程师负责将结果总结成《可靠性测试报告》，

并以邮件分发相关人员。

6.4.4 如果新物料、新产品、衍生产品的可靠性测试NG，可靠性工程师应协同

FA工程师、研发工程师进行失效分析；可靠性测试NG的新物料、新产品、

衍生产品不能被正常导入。

6.4.5 如果量产产品的可靠性测试NG，可靠性工程师应以“异常通知单”形式

通知品质工程师，并立即协同FA工程师、品质工程师进行失效分析；

6.4.6 品质工程师收到“异常通知单”后应按照品质事故处理流程，召集品质会

议，排查、hold相关库存，排查可能原因，并关注客户使用情况等。

7.0 记录：

可靠性试验的电子或纸本数据以及试验样品需要被保留至少3年，3年之后的电子试验数据可

以被压缩存贮至有效的存储媒介。纸本数据和试验样品可以根据公司规定进行销毁或做其他处理。

8.0 参考文件：

《PF-008 新产品设计开发程序》

《PF-024 物料认可管制程序》

《SOP-030-26 物料认可SOP》

《SHINEON030-301-2013 环境试验标准作业规范》

《SHINEON030-313-2013 老化样品制样操作规范》

9.0 相关表单：

《QR-030-017 测试申请单》