可靠性测试规范
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手机可靠性测试规范
1. 目的
此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。
2. 范围
本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。
3. 定义
UUT (Unit Under Test) 被测试手机
EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试
DVT (Design Verification Test) 设计验证测试
PVT (Product Verification Test) 生产验证测试
4. 引用文件
GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温)
GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温)
GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热)
GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落)
GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动)
GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件
《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书
5. 测试样品需求数
总的样品需求为12pcs。
6. 测试项目及要求
6.1 初始化测试
在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。
6.2 机械应力测试
6.2.1 正弦振动测试
测试样品： 2 台
2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；
3.测试后如果发现有不良，使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.2 随机振动测试
测试样品： 2 台
测试要求： 1.UUT处于开机状态；
2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；
3.测试后如果发现有不良，使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.3 单机跌落测试
测试样品： 2 台
测试条件： 1.跌落高度：0.2m，1.6m；
2.试验表面：0.2m跌落在木制的桌面上；1.6m跌落在混凝土或钢制成的平滑，坚
硬的刚性表面；
3.跌落方法：使UUT从悬挂着的位置自由跌落，释放时要使干扰最小；
4.总跌落次数为10次，最恶劣面跌落次数不超过2次；
测试要求： 1.UUT处于开机状态；
2.每次跌落后需要检验UUT的基本功能和外观检验；
3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.4 单机低等级跌落测试
测试样品： 2 台
测试条件： 1.跌落高度：10cm；
2.试验表面：1.5mm厚的静电胶垫；
3.总跌落次数为10,000次；
测试要求： 1.UUT处于开机状态；
2.背面跌落5,000次，左右跌落各2,500次；
3.每2,500次后进行检验，如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
* 6.2.5 单机冲击测试
测试样品： 2 台
测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；
2.加速度为30G；
3.冲击时间为6ms；
4.测试面为X，Y，Z三个轴面，且每个轴面冲击6次；
测试要求： 1.UUT处于开机状态；
2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验；
3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
* 6.2.6 单机冲击安规测试(无需测试)
测试样品： 2 台
测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；
2.加速度为500G；
3.冲击时间为1ms；
4.测试面为±X，±Y，±Z六个轴面，且每个轴面冲击1次；
测试要求： 1.UUT处于开机状态；
2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验；
3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.7 HINGE耐压测试
测试样品：2台
测试条件： 1.测力计(压棒的直径为5mm)；
测试要求： 1.把UUT翻盖打开，Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上；
2.用压棒对准HINGE施加压力，直到HINGE损坏为止；
3.记录HINGE损坏时的压力；
6.2.8 镜片硬度测试
测试样品：2台
测试条件： 1.4H铅笔,中华牌(或三菱牌3H铅笔)；
2.400目砂纸；
3.铅笔硬度测试仪；
测试要求： 1.用铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测
试仪上(施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向
前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无
划痕；
检验标准： 1.当产品表面有1条以下划痕时合格；