如何做好工程机械的维护保养
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施①
工程机械设备的日常维护与保养措施①工程机械设备是在工程施工现场使用的重要设备之一，为了确保机械设备的正常运转和延长机械的使用寿命，需要进行日常的维护与保养。
下面列举了一些重要的维护与保养措施。
1.设备外观清洁：每天使用后应清洁设备外观，包括机身、润滑部位、散热器等。
清洁时应使用干净的软布进行擦拭，避免使用尖锐物品刮擦，以免刮伤设备表面。
2.润滑系统维护：润滑系统是设备正常运行的重要保障，需要定期检查润滑油的油量和质量，并根据设备的使用情况及时更换和补充润滑油。
润滑部位涂油时要均匀，避免过量或不足。
3.电气系统检查：定期检查电线和插头是否正常，有无损坏或老化。
电缆线路应整齐并牢固固定在机械上，避免电线暴露在外面，以防意外触电事故的发生。
4.传动系统保养：传动系统是设备正常运转的核心部分，应定期检查传动系统的皮带和齿轮等零部件的磨损情况，如有磨损或松动应及时更换或修复。
同时要定期检查传动链条是否松弛，可以适当调整链条的张紧程度。
5.加油加水：设备使用过程中应定期检查油量和水量，确保设备的正常运转。
液压油和冷却液的质量应符合设备的技术要求，并定期更换。
液压油箱和油路系统要保持干净，避免混入异物。
6.设备运输过程中的保养：设备运输过程中容易受到颠簸和碰撞，应特别注意设备的稳固性和固定性。
在运输过程中应及时检查设备是否有松动或损坏的情况，并及时采取处理措施，避免事故发生。
7.定期维修保养：定期维修保养是保证设备正常运转和延长使用寿命的关键。
可以根据设备的使用频率和工作环境制定维修保养计划，并进行计划性的维修保养。
定期检查设备的关键零部件并进行更换和修复，有助于预防设备故障和提高设备的可靠性。
工程机械设备的日常维护与保养措施的有效实施有助于确保设备的正常运行和延长使用寿命。
必须高度重视设备的维护工作，并制定详细的维护计划和操作规范，从而保障设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
工程机械维护与保养指南延长设备寿命的关键
工程机械维护与保养指南延长设备寿命的关键工程机械作为重要的施工工具，在建筑、交通、能源等领域的发展中起到了关键的作用。
为了确保工程机械的正常运行，延长其使用寿命，正确的维护和保养工作显得尤为重要。
本文将为大家介绍一些关键的维护和保养指南，以延长工程机械的使用寿命。
一、定期检查与维护定期检查与维护是保持工程机械良好运行状态的关键。
在使用过程中，由于振动和重负荷运行，工程机械的部件会受到磨损和疲劳。
因此，定期检查和更换磨损的部件是必要的。
首先，要定期检查机械设备的润滑油，及时更换和补充。
润滑油是保持工程机械正常运转的重要因素，定期更换润滑油可以减少机械部件之间的摩擦，延长使用寿命。
其次，还要检查并清洁机械设备的风道、散热器和管路等部分，确保机器内部的良好通风和散热。
此外，还要定期检查机械设备的电气部分，确保电路的正常工作。
二、正确使用和操作正确的使用和操作是保持工程机械寿命的另一个关键。
首先，要注意机械设备的负荷和工作时间。
过载和长时间工作会损害机械设备的部件，导致其寿命的缩短。
因此，在工作时要确保设备在正常负荷下运行，且要避免长时间的连续工作。
其次，要合理使用各种工作模式。
不同的工作模式适用于不同的施工条件和工程需求。
正确选择和使用工作模式，可以降低机械设备的能耗，减少部件的磨损和故障。
此外，还要确保在操作过程中，不得随意调整机械设备的调速器和限位器，以免对设备造成损坏。
三、保持机械设备的清洁与干燥保持机械设备的清洁与干燥是延长其寿命的重要手段。
在施工现场，机械设备容易受到土壤、尘埃和湿气的侵蚀，导致设备部件腐蚀和损坏。
因此，应定期清洁和除尘设备表面，并保持机械设备的干燥。
在清洁过程中，要慎用高压水枪，以免损伤设备表面的油漆和防护层。
同时，在清洗过后，要对机械设备进行干燥处理，避免因潮湿导致设备腐蚀。
此外，还要定期检查设备周围的排水管道和雨水口，保证设备周围的排水畅通，避免积水。
四、做好备件和配件的储备备件和配件的储备对于保养工作的顺利进行至关重要。
工程机械维护保养要领
工程机械维护保养要领维护保养工程机械是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
本文将介绍一些重要的维护保养要领，以帮助您更好地管理和维护您的工程机械。
一、定期检查并清洁机械定期检查机械的各个部件，包括发动机、液压系统、传动系统等。
确保机械运行正常，没有松动或者磨损的部件。
同时，及时清洁机械的外表面，以防止灰尘和腐蚀物对机械造成不良影响。
二、保持润滑润滑是保护机械的重要步骤。
应根据机械的使用和维护手册，定期更换润滑油和润滑脂。
确保润滑系统正常运行，各个部件得到足够润滑。
此外，要注意润滑油和润滑脂的储存和处理，避免被污染或者暴露在极端温度环境中。
三、注意过滤使用和更换高效的滤芯是防止灰尘和杂质进入机械的有效方法。
定期清洗和更换滤芯，可以保持机械系统的稳定运行。
特别是液压系统，要保证液压油的清洁和滤芯的有效性，以免产生不必要的故障。
四、正确使用机械、注意工作环境正确使用机械是保护机械和人员安全的重要环节。
操作人员应熟悉机械的操作手册，遵循正确的操作步骤和安全规定。
此外，要注意工作环境，避免在恶劣的工作条件下使用机械，如高温、高湿、高尘等情况。
五、定期保养和维修定期保养和维修是机械保持良好状态的关键。
根据机械的使用和维护手册，制定定期保养计划，并按时进行维护工作。
包括更换磨损的部件、调整和校准机械的各个部分，以确保其正常运行。
同时，对于更大的问题和故障，要及时进行维修，以免产生更严重的后果。
六、培训和管理操作人员操作人员的培训和管理是保证机械正常运行和维护的重要环节。
进行定期的培训，使操作人员了解机械的操作和维护要领，提高操作技能和意识，减少错误和事故的发生。
同时，建立健全的管理机制，对操作人员进行监督和考核，确保他们按照规定的要求使用和维护机械。
维护保养工程机械是一项细致而重要的工作。
正确的维护保养可以减少机械故障和停机时间，延长机械的使用寿命，提高工作效率。
希望以上要领可以帮助您更好地管理和维护您的工程机械。
工程机械维护与保养要点
工程机械维护与保养要点工程机械在建筑施工和土地开发中扮演着重要角色。
为了确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命，维护与保养工作显得尤为重要。
本文将介绍工程机械维护与保养的要点，以供参考。
一、定期检查和保养定期检查和保养是确保工程机械正常运行的基础。
以下是一些重要的注意事项：1. 润滑：定期检查并保持机械的润滑系统，确保各个润滑点都得到充分润滑。
在使用期间，注意观察润滑油的油位，并及时更换或添加。
2. 滤清：不定期清洗和更换机械的滤清器，以防止灰尘和杂质进入机械内部，影响正常工作。
具体更换周期可以根据使用情况和机械厂家的建议来确定。
3. 紧固：检查机械上的各个螺栓和紧固件，确保其牢固可靠。
特别是在机械操作后或经过一段时间使用后，应进行紧固检查，以免因松动而影响工作效果。
4. 清洗：定期清洁机械的外表面和内部部件，除去污垢和异物。
清洗时要注意使用适当的清洁剂和工具，以避免对机械造成损害。
二、注意机械安全机械安全是保障操作人员和周围人员生命安全的重要环节。
以下是一些值得注意的要点：1. 操作人员培训：所有操作人员都应接受相关的培训，了解机械的操作规程和安全要求。
操作人员应具备操作技能，并熟悉紧急情况下的应对措施。
2. 安全装置：机械上的各种安全装置应保持灵活可靠，能正常起到预防事故的作用。
定期检查和测试这些安全装置，确保其正常工作。
3. 防护措施：在机械周围设置明显的警示标志和隔离栏，避免无关人员进入危险区域。
同时，为操作人员提供符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
三、正确操作与维修正确的操作和维修是确保机械正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些建议：1. 操作规程：严格按照机械的操作规程进行操作，禁止超负荷工作和不适当的使用方式。
遵循操作规程有助于减少机械的损坏和故障。
2. 维修记录：建立机械的维修记录，记录每一次维护和检修的日期、内容和结果。
这样可以及时发现和解决问题，也便于对机械的维护和保养进行管理。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
工程机械的使用与维修保养(三篇)
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。
2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。
长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。
未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。
这就埋下了日后造成机械事故的隐患。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。
这样既增加维修费用，又耽误施工工期。
4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。
工程机械的维护保养周期与建议
工程机械的维护保养周期与建议工程机械在施工作业中扮演着重要的角色，它们的正常运行对项目的进度和质量至关重要。
为了确保工程机械的高效运转以及延长其使用寿命，定期的维护保养是必不可少的。
本文将探讨工程机械的维护保养周期与建议，以便提供合理的维护保养指导。
一、维护保养周期1. 日常保养日常保养是对工程机械进行日常检查和简单维护的过程，其周期应以实际使用情况为基准，一般为每次工作结束后。
日常保养包括以下内容：- 清洁：清除工程机械上的尘土、泥浆等物质，保持机器的清洁；- 润滑：给予机械零件适量的润滑油，确保机械零件的正常运转；- 调整：检查并调整机械零件的松紧程度，确保机械的正常运行；- 检查：对电线、管道、连接件等进行检查，发现问题及时修复。
2. 定期保养定期保养是对工程机械进行全面检查和维护的过程，其周期一般为每500小时或每季度。
定期保养的主要内容如下：- 更换机油和机滤：根据使用手册中的要求，及时更换机油和机滤，确保机器的润滑系统正常运转；- 检查液压系统：检查液压油的质量和油位，排除液压系统的故障；- 检查冷却系统：检查散热器、冷却液等，确保机器的散热系统正常工作；- 检查电气系统：检查电线、电池等，确保电气系统的正常运行。
3. 季节性保养季节性保养是根据工程机械操作环境的变化，对机械进行适应性维护的过程。
不同季节对机械的影响不同，因此需要针对不同的季节进行相应的保养。
例如，在夏季应注意冷却系统的清洁和散热器的维护，在冬季应注意防冻液的添加和电池的保养等。
二、维护保养建议1. 注意及时清洁工程机械在使用过程中，会产生大量的尘土、泥浆等杂物，如果不及时清洁，这些杂物会侵蚀机器表面，导致机器寿命的缩短。
因此，建议定期对工程机械进行清洁，确保机器表面的清洁。
2. 定期更换机油和机滤机油和机滤是工程机械正常运转的重要保障。
建议按照使用手册的要求，定期更换机油和机滤，以保证机器的润滑系统正常工作。
3. 注重液压系统的维护液压系统对工程机械的操作起着至关重要的作用。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。
下面将介绍一些常见的日常维护与保养措施。
1. 清洁保养：保持机械设备的清洁干净是日常维护的基础。
操作人员每日使用结束后，应用清水或清洁剂将机械设备进行洗刷，清除污垢和尘埃。
特别关注机械设备的散热器、进气口、油底壳等部位，保持良好的散热和通风，防止机械设备因高温和过热而损坏。
2. 润滑保养：各部位的润滑是机械设备正常工作的关键。
操作人员应定期检查润滑油的情况，根据使用手册指导，及时添加或更换润滑油。
保持润滑系统的正常运行，减少部件磨损和摩擦，延长机械设备的使用寿命。
3. 部件检查和紧固：操作人员应定期检查机械设备的关键部件，如螺栓、螺母、传动轴等，确保其紧固可靠。
同时要检查关键部位的磨损和破损情况，及时更换损坏的部件，避免因部件失效而造成更大的故障。
4. 调试和校准：按照操作手册的要求和工作要求，定期对机械设备进行调试和校准。
对液压、气动和电器等系统进行检查，确保其工作稳定和准确，减少因系统故障而导致设备损坏和事故发生的风险。
5. 注意安全：在日常维护和保养过程中，操作人员必须时刻注意自身安全和设备安全。
在操作和维护过程中要佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
同时要加强对设备的用电设备和机械设备的维护和保养，确保设备的安全可靠运行。
6. 定期保养：根据机械设备的使用情况和使用手册的要求，定期进行设备的检修、保养和维修。
对设备进行全面检查和维护，清洁和更换润滑油，清理和更换滤芯等，确保设备的正常运行和长期可靠使用。
通过日常维护与保养措施的实施，可以减少机械设备的故障和事故的发生，保护设备和人员的安全。
可以延长机械设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本，提高设备的经济效益。
日常维护与保养在工程机械设备的使用管理中起着重要的作用。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工程施工中不可或缺的重要工具和设备，在日常使用中需要进行定期维护和保养，以确保其性能和使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、清洁工作工程机械设备在使用过程中会积聚大量的尘土和油污，如果不及时清洁，将会导致设备散热不良、润滑不畅等问题，影响设备的正常使用。
保持设备的清洁工作是非常重要的。
清洁工作包括设备表面的清洁和内部零部件的清洁。
设备表面的清洁可以使用清水和清洁剂进行清洗，而内部零部件的清洁则需要根据不同的设备来选择合适的清洁方法和工具。
二、润滑维护工程机械设备在使用过程中需要进行润滑维护，以减少零部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
润滑维护主要包括设备的润滑油更换和润滑点的加油。
不同的设备有不同的润滑点和润滑周期，因此在进行润滑维护时需要按照设备说明书来进行操作。
三、螺丝紧固工程机械设备在使用过程中，由于震动和振动等原因，容易导致螺丝松动或脱落，影响设备的稳定性和安全性。
在日常维护中需要对设备的螺丝进行定期检查和紧固，确保设备的正常使用和安全。
四、零部件检查工程机械设备在使用过程中，零部件的磨损和损坏是不可避免的，因此需要定期对设备的零部件进行检查，发现问题及时更换或修理。
检查的内容包括轮胎、制动系统、传动系统、液压系统等，确保设备的各项零部件处于良好的工作状态。
五、燃油和冷却液的管理工程机械设备的燃油和冷却液是保证设备正常运行的重要因素，因此在日常维护中需要对燃油和冷却液进行定期检查和管理。
保持燃油和冷却液的充足和清洁是保证设备正常运行的关键。
六、电气系统维护工程机械设备的电气系统是设备正常运行的重要组成部分，因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
包括检查电路连接是否松动、电气元件是否损坏、电气线路是否老化等，确保设备的电气系统处于良好的工作状态。
七、安全防护设备的检查工程机械设备的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障，因此在日常维护中需要对安全防护设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。
工程机械维护保养指南
工程机械维护保养指南一、前言工程机械是指各种用于建筑工程的机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本指南旨在为工程机械的操作人员提供维护保养方面的指导，以确保机械设备的安全可靠运行。
二、日常保养1. 检查润滑油定期检查工程机械中的各个润滑部位，确保润滑油的充足和质量。
及时更换老化变质的润滑油，定期清洗油路系统。
2. 清洁机械外观定期清洁工程机械的外观，去除附着的灰尘和污垢。
注意使用适当的清洁剂和工具，不要损坏机械表面。
3. 检查电气系统定期检查工程机械的电气系统，包括电源线、插头和电路连接。
确保电气线路的正常运行，必要时更换损坏的零件。
4. 调整机械零部件定期检查工程机械的零部件，如螺丝、紧固件等，确保其紧固程度。
必要时进行调整，以防止零部件松动或丢失。
5. 定期保养液压系统定期保养工程机械的液压系统，包括清洁液压油箱、更换液压油和清洗液压管路等。
保持液压系统的正常工作状态，避免因液压油污染而导致的故障。
三、季度保养1. 检查机械冷却系统季度保养时，着重检查工程机械的冷却系统，包括水箱、散热器和风扇等。
清洁散热器，确保冷却系统的良好散热效果。
2. 检查传动系统季度保养时，对工程机械的传动系统进行彻底检查，包括传动带、链条和齿轮等。
确认传动系统的良好运转，必要时更换磨损严重的零件。
3. 校准工程机械仪表季度保养时，对工程机械的仪表进行校准，确保其准确显示工作状态和参数。
保持仪表的灵敏度和可靠性，防止误判引发的操作错误。
四、年度保养1. 检查工程机械结构年度保养时，对工程机械的结构进行全面检查，包括车架、履带和连接部件等。
确保结构的完整性和强度，及时更换老化变形的零件。
2. 更换滤清器年度保养时，更换工程机械的滤清器，包括空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器等。
保持滤清器的正常工作状态，防止污染物对机械设备的损害。
3. 维护液压缸年度保养时，对工程机械的液压缸进行维护，确保其活塞的正常运行。
工程机械维护要领
工程机械维护要领在工程施工中，工程机械发挥着重要的作用，对于确保施工效率和质量至关重要。
然而，由于工程机械的复杂性和长时间的高强度工作，经常需要进行维护和保养。
本文将介绍工程机械维护的要领，以确保机械的正常运转和延长使用寿命。
一、清洁保养工程机械在使用过程中会积累大量的灰尘、泥沙和油污，这些污物会堵塞零部件、使机械运转不畅或者引起故障。
因此，定期清洁保养是维护工程机械的基本步骤。
清洗机械表面、零部件和润滑系统，确保机械处于良好的工作状态。
同时，还应注意清洁和更换空气滤清器、机油滤清器等部件，以保证机械的正常工作。
二、润滑维护工程机械的各个部件都需要润滑以减少磨损和摩擦，确保机械正常运转。
因此，在进行机械维护时，润滑维护也是至关重要的一环。
根据机械的使用情况和厂家要求，定期检查和更换润滑油，以确保机械的润滑系统处于良好状态。
此外，还应该注意检查和润滑关键部件，如轴承、链条、液压缸等，以延长使用寿命并提高工作效率。
三、故障排除尽管进行了定期的保养工作，但机械在使用过程中仍然有可能出现故障。
因此，了解和掌握故障排除的方法和技巧也是维护工程机械的重要内容。
在出现故障时，应及时进行维修，并根据故障原因采取正确的排除方法。
同时，还可以通过定期检查和提前发现问题，预防和减少机械故障的发生。
四、安全使用在进行机械维护的同时，安全使用也是至关重要的。
在操作机械之前，应确保操作人员熟悉机械的使用方法和安全操作规程，并佩戴好安全防护装备。
同时，还应注意检查机械的各个部件是否牢固可靠，避免因使用过程中松动或损坏导致的意外伤害。
总结起来，工程机械维护要领包括清洁保养、润滑维护、故障排除和安全使用等方面。
只有做好机械的日常维护工作，才能保证其正常运转和延长使用寿命，提高施工效率和工程质量。
因此，在工程施工过程中，工程机械的维护不容忽视，应得到重视和合理安排。
只有这样，才能确保施工工作的顺利进行。
工程机械的保养与维护技巧
工程机械的保养与维护技巧工程机械在各类工程项目中起着至关重要的作用。
为了保证机械设备的顺利运行和延长使用寿命，必须进行定期的保养和维护。
本文将介绍一些工程机械保养与维护的技巧，以确保机械设备的正常运行和有效性。
1. 日常清洁在使用工程机械之前，首先要对设备进行彻底的清洁。
这包括清除机器表面的尘土和杂质，清洗水箱和油箱，以及检查并清理空气滤清器和油滤器等。
2. 润滑系统润滑是保证工程机械正常运行的重要环节。
根据设备的不同部位和要求，要根据使用手册指导定期添加适量的润滑油。
此外，需要定期更换润滑油和润滑油滤清器，以确保润滑系统始终保持良好的工作状态。
3. 电气系统工程机械中的电气系统非常重要。
定期检查电缆、插头和开关等电气元件是否有损坏或老化，发现问题及时修复或更换。
此外，保证电气系统的干燥和清洁也是非常重要的，特别是在湿度较高的环境中工作时。
4. 水箱和冷却系统水箱和冷却系统对于工程机械的正常运行至关重要。
在设备使用前，必须检查冷却液的水位和质量。
如果发现冷却液水位过低或质量不佳，应及时添加或更换冷却液。
此外，要定期清洗冷却器和检查冷却系统的密封情况。
5. 轮胎和履带轮胎和履带是工程机械的重要组成部分。
在使用过程中，要定期检查轮胎或履带的磨损情况，确保其胎面或履带面的纹路和胶层完好无损。
如果发现磨损严重，应及时更换以保证机械的稳定性和安全性。
6. 燃油系统工程机械的燃油系统需要定期检查和清洗。
首先，要确保油箱中的燃油充足，并及时更换污秽的燃油。
其次，要保持燃油滤清器的清洁，并根据需要定期更换。
7. 制动系统工程机械的制动系统是保证安全的重要部分。
在使用前，要检查制动油的水位和质量，确保制动油的性能正常。
另外，要定期检查制动片和制动盘的磨损情况，出现磨损过大应及时更换。
8. 定期检查和维修除了以上几点，定期检查和维修工程机械是确保其良好运行的关键。
定期检查设备的各个部位和关键系统，发现问题及时修复或更换。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
1、外观清洁：设备外观应定期清洗，以避免灰尘、泥沙、积水等对设备造成腐蚀和损坏。
在清洗时应注意不要将水直接喷向电器部件和机身缝隙中，以免造成电器故障或机身内部腐蚀。
2、加油和换油：工程机械设备的正常运作需要充足的润滑和保护，在设备运作前及运作中定期加油，不同部位的机油不可混用，加油时应按照相应的机油规格和要求进行。
定期更换润滑油和滤芯是延长设备使用寿命的重要手段。
3、电器设备的保养：电器设备是机械设备的基础，给设备使用带来了更多的方便，但也需要定期检修、保养、清洗等措施。
电缆、电线应定期检查，发现故障随时更换，避免影响使用。
另外，还要定期对电器接头进行松动检查和防水处理。
4、胎压和轮胎保养：工程机械设备的附属部分，但影响较大，在使用过程中，要及时调整轮胎的胎压，并保证轮胎的压力均衡。
同时，要对轮胎进行定期的检查和更换，以保证设备的牵引力和安全性。
5、细节保养：在使用过程中，驾驶员还需要注意对设备细节的保养。
如定期删除设备上的油漆，并用防锈剂加强防锈层的保护，检查设备的传动零件，并更换磨损部位的传动带等，都是一些不可忽视的小细节。
6、停机保养：设备停机后，仍需定期进行维护保养，以免积物、腐蚀等损害设备。
在停机时，应关闭机器的所有系统，排出机器内的气和水，清理内部污物和杂物，检查并更换松弛、磨损等部位的零件，并对设备进行全面性检查、传动力检查等。
总之，对于工程机械设备的维护保养，只有在日常使用过程中坚持落实，才能更好地保证设备的稳妥运转，延长其使用寿命，为建设工程的顺利推进奠定更加坚实的基础。
工程机械维护维修保养方案
工程机械维护维修保养方案一、前言工程机械广泛应用于各行各业，是现代生产运营不可或缺的一部分。
然而，工程机械在使用过程中需要经常保养维修，以确保其正常运转，延长使用寿命。
本文将就工程机械的维护维修保养方案进行详细阐述，希望能为相关人员提供指导。
二、工程机械维护维修保养方案1. 工程机械维护（1）定期检查定期检查是工程机械维护的重要环节，可以发现机械的潜在问题并及时解决。
定期检查应包括以下几个方面：① 机械外观检查：检查机械的外部表面是否有破损、生锈等现象，及时进行防腐涂料的喷涂和表面修复。
②冷却系统检查：检查冷却系统的散热器、风扇、冷却液等是否正常运转，及时清理散热器和更换冷却液。
③ 润滑系统检查：检查润滑系统的润滑油情况，包括润滑油的油位和质量，及时更换润滑油。
④ 滤清器检查：检查空气滤清器、燃油滤清器、液压滤清器等是否干净，及时更换滤清器。
⑤ 电气系统检查：检查电气系统的电池、线路、接头等是否安全可靠，及时更换磨损的电线和接头。
（2）日常保养日常保养是工程机械维护的基本工作，应包括以下几个方面：① 清洁工作：每天对机械进行清洁，包括清理机械表面的灰尘、污垢，保持机械清洁。
②润滑工作：每天检查机械的各润滑部位，及时给润滑部位加注润滑油，确保机械正常运转。
③ 螺栓紧固：每天检查机械的螺栓连接件，确保各部件之间的连接紧固。
（3）季节性保养根据季节变化，对机械进行季节性保养是必要的，应包括以下几个方面：① 冬季保养：在寒冷的冬季，应对机械的防冻措施进行检查，确保机械在低温环境下正常运转。
② 夏季保养：在炎热的夏季，应对机械的散热系统进行检查，确保机械在高温环境下正常运转。
2. 工程机械维修（1）故障诊断在工程机械出现故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的原因。
故障诊断应包括以下几个方面：① 外观检查：将机械开启，观察机械的外观是否有异常现象，如异响、异味等。
② 检测仪器：使用相关的检测仪器对机械的各部位进行检测，找出故障原因。
工程机械设备的日常维护与保养措施①
工程机械设备的日常维护与保养措施①日常维护与保养工程机械设备是确保其正常运转和延长使用寿命的重要措施。
以下是一些常见的日常维护与保养措施：1. 清洁机械设备：定期清除机械设备表面的灰尘、油污和杂物，可使用软毛刷、抹布和压缩空气来清洁设备。
2. 检查液位：定期检查机械设备中各液体的液位，包括机油、水和液压油。
确保液位在正常范围内，必要时补充或更换液体。
3. 润滑设备：根据机械设备的使用手册，定期对各润滑点进行润滑。
使用合适的润滑油脂，并注意清除旧油和杂质。
4. 紧固螺丝和螺母：检查和拧紧机械设备上的螺丝和螺母，确保其牢固。
如果有松动或磨损的螺丝和螺母，及时更换。
5. 检查并更换滤清器：定期检查并更换机械设备上的滤清器，包括空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器。
及时更换滤清器可以保护设备的发动机和液压系统。
6. 清洗冷却器和散热器：定期清洗机械设备上的冷却器和散热器，以确保良好的散热效果。
使用软毛刷和压缩空气将灰尘和杂质清除干净。
7. 检查电气系统：定期检查机械设备的电气系统，包括电线、插头和开关。
确保电气系统正常运转，没有损坏和短路的情况。
8. 注意使用环境：避免在恶劣的环境中使用机械设备，比如在泥泞的地面上作业或在高温和高湿度的环境中使用。
这样可以减少机械设备的磨损和损坏。
9. 定期保养：按照机械设备的使用手册，定期进行机械设备的保养。
这包括更换机油、过滤器和液压油，并进行一些特定的保养工作。
10. 检修和维修：当机械设备出现故障或需要大修时，应及时进行检修和维修。
避免忽视故障，以免影响机械设备的正常使用和工作效率。
日常维护与保养工程机械设备是确保其正常运转和延长使用寿命的重要措施。
定期清洁、检查液位、润滑设备、紧固螺丝和螺母、更换滤清器、清洗冷却器和散热器、检查电气系统、注意使用环境、定期保养以及检修和维修都是必要的维护和保养措施。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施随着工程机械设备在各行各业中的广泛应用，日常维护与保养工作变得愈加重要。
良好的维护与保养可以延长设备的使用寿命，降低故障率，提高工作效率，保障工程机械设备的安全运行。
下面我们就来分享一些关于工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、设备外部清洁设备在使用过程中会不可避免地受到各种灰尘、泥浆和颗粒的影响，如果不及时清洗，这些污物将会进一步加速设备的磨损和腐蚀。
定期对设备外部进行清洁是非常重要的。
可以使用高压水枪或清洁剂对设备进行清洗。
清洗后要将设备晾干或使用风扇吹干。
二、润滑部件的维护工程机械设备有很多需要润滑的部件，如液压系统、传动系统、轴承等。
这些部件的正常润滑对设备的正常运转至关重要。
在日常维护保养中，要定期对这些部件进行润滑保养，保持润滑油的清洁度和充油量。
在润滑保养时，要根据设备的使用情况和要求，选择合适类型的润滑油，并按照规定的周期和用量进行更换。
还要定期检查润滑脂的密封性能，确保润滑脂不会因为泄漏或氧化而造成部件的损坏。
三、滤芯的更换滤芯是工程机械设备中的重要部件，能够有效过滤空气、油液和液压油中的杂质和颗粒，保护设备的各种部件不受杂质的影响。
定期更换滤芯是维护设备的关键步骤之一。
在更换滤芯时，要注意选择规定的规格和型号，并严格按照要求更换，确保更换后能够正常运转。
四、紧固件的检查和更换工程机械设备在长时间使用过程中，紧固件会因为振动和疲劳受到影响，出现松动和断裂的情况。
定期对设备的紧固件进行检查和更换是非常关键的。
在检查紧固件时，要仔细观察紧固件的情况，如有松动或损坏的情况要及时更换，以免出现事故。
还要根据设备的使用情况和要求，使用合适的工具对紧固件进行加固和校正。
五、设备的液压系统维护液压系统是工程机械设备的核心部件之一，它直接影响设备的动作灵活性和稳定性。
定期对设备的液压系统进行维护是非常重要的。
在维护液压系统时，要注意检查液压油的清洁度和油位，定期更换液压油和滤芯，清洗液压管路，保障液压系统的正常运转。
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如何做好施工机械的维护保养工作HOW TO DO THE MAINTENANCEFOR CONSTRUCTION EQUIPMENT WELL王相W ANG Xiang摘要：如何做好施工机械的维护保养工作是施工企业设备管理人员和维护人员的工作目标，也是企业管理追求的目标之一。
笔者结合近几年设备管理工作的实际情况和体会，对如何做好施工机械维护保养工作进行总结，和读者共同探讨。
Abstract：How to do the construction equipment maintenance work well is the job objective of the equipment administrators and maintenance crews in a construction enterprise, and also one of the objectives that a company pursues for in management. The writer analyses all factors and integrate his own understanding on equipment management work during the past few years, and make a conclusion on how to do the maintenance for engineering equipments well, to discuss with readers.关键词：施工机械保养Key words: Construction equipment, maintenance0．引言做好施工机械的维护保养工作，是施工企业日常管理工作的重点之一。
施工机械的维护保养工作做得有效到位，可以直接有效地减少设备故障时间，保证施工进度和质量，减少设备维修成本，从长远来看，能够有效地延长设备的使用寿命，延缓设备的大中修时间，为企业创造更大的经济效益。
如何做好施工机械的维护保养工作，是众多设备操作维护人员、设备管理人员思考的问题，也是施工企业管理追求的目标之一。
笔者结合近年来设备管理工作的实际情况和体会，从设备维护保养制度的建立和维护保养的实际操作两个方面，对如何做好施工机械维护保养工作进行总结，和读者共同探讨学习。
1．保养制度的建立设备的操作人员、维护人员和管理人员要树立积极的设备保养意识，把设备的技术保养列入设备日常管理的重要内容，将技术保养制度化，并建立相应的监督机制。
设备保养与维修的目的是不同的，保养的目的是维护设备的正常性能，维修的目的是恢复设备的原有性能，在实际使用过程中，往往是重使用、重修理，而轻保养，甚至出现“以修代养”。
统计资料证明，机器异常磨损、故障的75％是由于操作和保养不当造成的，因此设备的保养必须引起足够重视，并在人力、物力、财力上给予大力支持，采取积极主动的保养措施。
所有与设备有关的人员应达成共识，将技术保养工作做作为设备操作人员、维护人员、管理人员的工作职责，并形成制度化管理，将每台设备每天或每周期要做的保养形成明确的计划，制定详细的规章制度，管理人员监督操作人员是否按照日常检查项目完成了检查，监督维护人员是否按保养的内容正确的进行了保养操作，还要对周期性保养工作做好保养记录。
2．对机械操作与维护人员的要求及管理设备的操作人员、维护人员和现场管理人员是保证设备正常运转和性能延续的主要力量，是企业设备管理的主体。
一个拥有一定数量施工机械的企业或项目，拥有一批技术精湛的维修、操作与机务管理人员是非常重要的。
设备性能的延续和故障的及时排除，需要操作人员、维护人员和管理人员共同努力，互相协作，同时设备的操作、维修和管理人员一定要加强学习，努力做到业务精通。
企业也应尽可能提供学习和交流的条件，使设备操作人员、维护人员、管理人员的技术力量得到不断的加强。
机械设备的操作人员在上岗前除了完成必要的培训外，需要熟读所操作设备的操作使用说明书，努力做到“三懂四会”（懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
即使有经验的操作人员也要熟读所操作设备的操作使用说明书，通过熟读操作使用说明书，可以更清楚地了解新接手机型的特点和保养要求等，也使操作人员对同类设备有了再次学习的机会。
对机械操作人员的上岗与工作职责管理必须做到“两定三包”（定人、定机，包使用、包保管、包日常保养）。
机械设备技术人员和管理人员不仅要具备一定的设备使用维护保养的基本知识，具备一定机务管理的工作能力，还必须具备一定的分析和处理专业技术问题的能力。
特别是一些专用大型设备的操作维护必须是具备一定的专业技能、具备一定的管理能力的专业技术人员来完成。
各种设备的操作使用说明书对维修人员来说也是非常重要的技术资料，通过阅读设备的操作使用说明书，可以很好的起到对维修的技术要求、基本故障排除方法等学习的机会。
3．设备的保养设备的保养涉及范围广泛，基本日常保养的要求就是十字作业法（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），十字作业法基本涵盖了日常保养需要做到的方面。
笔者在这里着重列举出工程机械电气系统中电瓶保养、动力系统中发动机保养、传动系统中液压系统保养和工作装置保养这四个方面的一些具体保养要求和注意事项进行阐述。
3.1 电气系统的电瓶保养电瓶是施工机械正常工作的重要部件，电瓶维护不好，会使电瓶寿命缩短、容量减小，造成设备起动困难或不能起动。
加之现在越来越多工程机械的发动机采用了高压共轨技术，所以对电瓶和充电发电机的要求更高。
一般电瓶的日常维护做到以下几点即可：⑴保证连接线牢靠、电瓶外表清洁、电瓶盖的通气孔畅通，同时保证电瓶使用过程中无污物或液体进入；⑵保证液面高度合适，液面不足时添加蒸馏水或电瓶补充液到合适高度；⑶启动发动机时每次启动时间不应超过10秒，再次启动间隔时间不少于1分钟，连续3次起动不成功检查原因；⑷注意检查充电发电机的传动皮带松紧程度，注意维护好充电发电机的工作性能；⑸如果机器长期停放不用，应该将电瓶拆下每月充电1次，或者电瓶不拆下而每20天左右起动发动机连续运转5-6小时（如果环境最低温度低于5℃时，建议将电瓶拆下在适宜的环境下保养，防止冻裂）。
3.2 发动机保养发动机是工程机械工作的动力核心和源头，其重要性不言而喻。
针对如何做好发动机的维护保养，笔者提出以下要点：⑴发动机使用前，必须检查和添加好防冻液或防锈防垢处理过的水，添加符合发动机运转要求的机油，以后添加或更换防冻液或更换机油时也要使用同一等级的油品；⑵发动机出厂或新到机器的发动机，在磨合期的50小时内时不得大油门满负荷工作，在完成了50小时的走合期后，要进行一次全面的发动机检查和保养，这一工作不容忽视；⑶发动机使用过程中，每个作业班启动机器前详细检查油水的质和量的情况，确保油水充足、质量可靠；⑷发动机启动、运转带载、熄火要遵循正确的操作程序，发动机运转过程中，要注意观察发动机工作指示仪表指示是否正常，注意倾听发动机有无异常声响，如有异常情况及时停机检查；⑸做好发动机周期保养，一般工程机械的柴油发动机每运转250小时左右要更换一次机油和机油过滤器，更换机油过滤器的同时更换柴油过滤器，如果发动机长时间没有运转，也要保证1年更换1次机油；⑹发动机使用过程中，每班一定进行例行检查，努力做到空气滤芯清洁、无油液渗漏、各紧固螺丝无松动、风扇皮带松紧度合适、进排气通道畅通；⑺特别注意做好发动机涡轮增压器、中冷器的维护工作，注意进气管路的密封，注意清洁散热器外表的尘土；⑻依据发动机运转时间和运转情况，进行气门调整是必要的维护工作（具体技术指标要参阅发动机的操作使用说明书和维修手册）；⑼在日常使用中，注意维护好发动机的燃油系统，做到添加使用优质柴油、定期排放油水分离器内杂质、按照使用时间及时更换柴油滤清器、定期清洗燃油箱，这样将有效的降低发动机燃油系统故障机率；⑽如果发动机故障时，需要对部分部件解体维修检查，一定依据发动机使用说明书或者维修要求，做到装配顺序正确、装配间隙合适、螺丝紧固力矩正确、技术要求达标。
3.3 液压系统的保养液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道，是施工设备性能的重要标志之一，也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面。
液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外，最主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的。
液压系统出现故障后，往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析，通过测量、分析、判断，才能最终确定故障部位和原因，排除故障。
本文仅就液压系统的保养方面，提出以下一些要点：⑴注意检查液压油油位，定期检查液压油含水、含杂质、受氧化等影响质量的情况，定期清理散热器外表的积尘；⑵任何时候都要努力做到液压系统油路各部位接头无松动、无泄漏、无外界杂质和污物进入，在保养和维修时更要注意不得有杂质进入和不得污染系统油液，拆卸液压原件时谨防液压封闭面划伤，轻拿轻放，装配时不得敲击，同时注意正确使用和安装液压系统的密封件；⑶设备操作与运转过程中注意观察液压系统压力表、温度表的指示是否正常，启动液压泵或马达时注意倾听运转的声音又无异常，如有异常情况及时停机检查；⑷按照设备使用说明书要求更换液压系统过滤器和液压油，添加相同型号的液压油；⑸做好电气元件的日常检查与维护，保证接线牢靠、安装螺丝紧固；⑹不要轻易改变设备原来的液压系统管路长度，不要轻易改变检测元件、电气元件的性能，也不要轻易改变这些元件的安装位置；⑺在进行液压系统的检查与维修时注意积极使用便捷的检测仪器、采用科学的诊断方法。
3.4 工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象，所处的温度、材料、受力变化等情况比较复杂，日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗，甚至设备报废。
工程机械工作装置的保养努力做到以下几点：⑴注意检查工作装置安装螺丝紧固情况，同时及时检查刀片、斗齿、履带板、防护板、销套等易磨损部件的磨损程度，需要更换时及时更换；⑵做好各处轴承、连接销套、传动关节、传动链条、铰接销处的润滑工作；⑶注意检查调整各传动链条、履带、输送带松紧度合适。
4．结语工程机械的维护保养是一个比较系统和复杂的工作，上面笔者仅从管理制度的建立和实际操作方面的电瓶保养、发动机保养、液压系统维护与保养、工作装置的保养提出一些保养要求和注意事项与读者探讨，但在实际的工作中，影响工程设备维护保养工作的方面除了管理制度、人员培养与管理、技术要求这些之外，还涉及到设备的现场操作使用、配件供应与管理、油料管理与指标检测等等更广泛的内容，在实际操作中，设备保养与检查维修有时需要相互结合，所以要做好工程机械的维护保养工作，必须从影响到设备性能的各个方面去认识、去学习、去解决，才能尽可能的做到设备性能最大程度维护和延续。