小五金类进料检验规范

不锈钢识别药水/磁铁
★
3.9
螺纹检测：对于标准螺纹 T/GP（通）端能顺畅扭入， Z/WP（止）端只能扭入2-3个牙纹，则为合格。对于非标准螺纹或没有牙规的螺纹，用配套螺丝或螺母能顺畅扭入则为合格。
螺纹塞规/环规/螺丝/螺母
★
3.10
附着力试验（非百格）：将3M胶纸贴于表面用手指或橡皮挤掉粘贴处的空气并压紧胶带，再向后以45度角的方向迅速拉起，表面处理层不可脱落。
螺纹塞规/环规/螺丝/螺母
★
2.7
针对不锈钢304零件，将“不锈钢识别药水”滴1～2点在不锈钢物料上，当药水接触物料部位呈淡紫色为合格，呈不同程度的红色为不合格，其它不锈钢零件用磁铁检测，不能被磁铁吸附的为合格。
不锈钢识别药水/磁铁
★
2螺丝/螺母/螺杆
其它
2.8
附着力试验（非百格）：将3M胶纸贴于表面用手指或橡皮挤掉粘贴处的空气并压紧胶带，再向后以45度角的方向迅速拉起，表面处理层不可脱落。
查核
★
2螺丝/螺母/螺杆
外观
2.1
无脏污、缺损、碰伤、牙坏、生锈等不良。
目测
★
2.2
颜色符合图纸或样品要求。
目测百度文库
★
结构
2.3
与图纸或样品一致。
目测
★
2.4
材质需符符图纸或样品要求。
目测
★
尺寸
2.5
符合图纸或样板要求。
卡尺
★
其它
2.6
螺纹检测：对于标准螺纹 T/GP（通）端能顺畅扭入， Z/WP（止）端只能扭入2-3个牙纹，则为合格。对于非标准螺纹或没有牙规的螺纹，用配套螺丝或螺母能顺畅扭入则为合格。
3M胶纸
★
2.9
盐雾试验：电镀或涂装产品盐雾试验等级需符合图纸要求。（盐水浓度为5%，试验时间为24小时，电镀产品每批测试）
盐雾试验机
★
2.10
附着力试验（百格）：用百格刀或用锋利的刀片，在电镀或烤漆样品件上垂直划线成100个1X1MM的方格，然后将3M胶纸贴于划格外，用手指或橡皮挤掉粘贴处的空气并压紧胶带，后以45度角的方向迅速拉起，每个方格内表面处理层掉落不可超过5%。
百格刀/3M胶纸
★
3其它小五金件
外观
3.1
未做表面处理的配件外表面需打磨光滑，气泡、毛边、堵孔、开裂、变形、砂孔、碰伤、凹凸不平、压痕、脏污、划伤、刮花、异色点、黑点、生锈等不良现象以不影响后续加工为准。
目测
★
3.2
表面处理后的配件不允许有气泡、脏污、破损、划伤、碰伤、刮花、毛边、异色点、堵孔、凹凸不平、开裂、压痕、变形、黑点、生锈等不良现象。
3M胶纸
★
3其它小五金件
其它
3.11
盐雾试验：电镀或涂装产品盐雾试验等级需符合图纸要求。（盐水浓度为5%，试验时间为24小时，电镀产品每批测试）
盐雾试验机
★
3.12
附着力试验（百格）：用百格刀或用锋利的刀片，在电镀或烤漆样品件上垂直划线成100个1X1MM的方格，然后将3M胶纸贴于划格外，用手指或橡皮挤掉粘贴处的空气并压紧胶带，后以45度角的方向迅速拉起，每个方格内表面处理层掉落不可超过5%。
百格刀/3M胶纸
★
注：2.9-2.10、3.11-3.12项目在新供应商、新的产品、新的颜色进行首次送样和首次批量送货时进行测试，后续交货时每年进行一次抽样测试。
6.参考文件
6.1《进料检验规范》QSI-016
6.2《抽样计划作业指引》QSI-077
7.相关表单
表单名称 表单编号 保存部门 保存年限
类别
检验项目
序号
检验内容与要求
检验方法/工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
1总则
1.1
来料供应商应为合格供应商。
查核
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1.2
标识应能清晰识别相应的品号、品名、规格等，且与实物一致。
目测
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1.3
来料包装需安全可靠，在运输、存储及使用搬运过程中能够有效的保护。
目测
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1.4
有ROHS要求之物料，必须按照ROHS指令提供相关第三方机构测试报告。
7.1【IQC进料检验报告】FQ016-01QM-IQC 6年
1.目的
规范小五金件来料检验标准，以确保供应商来料符合本公司或客户要求。
2.范围
所有本公司来料之小五金类均适用于本检验规范，客户另有要求时依客户规定执行。
3.定义
3.1小五金件：指螺丝、螺母、螺杆、弹簧、垫片以及其它小配件。
4.抽样标准
参照QSI-077《抽样计划作业指引》进行抽样。
5.检验项目与标准
目测
★
3.3
颜色与图纸、样品要求一致。
目测
★
结构
3.4
符合图纸或样板要求。
目测
★
3.5
材质符合图纸或样板要求。
目测
★
尺寸
3.6
符合图纸或样板要求。
卡尺
★
其它
3.7
与相关的配件进行有效试装，不可出现明显断差、缝隙、错位、孔位不对及无法适配等不良现象。
目测
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3.8
针对不锈钢304零件，将“不锈钢识别药水”滴1～2点在不锈钢物料上，当药水接触物料部位呈淡紫色为合格，呈不同程度的红色为不合格，其它不锈钢零件用磁铁检测，不能被磁铁吸附的为合格。