pp原料和再生料有什么区别

改性pp料是什么材料

PP再生料：PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料。

再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。

一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

产品简介：PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料。

再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。

一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

产品详情：工艺：过2*30目过滤网，之母机双螺杆电热加工。

等级1：注塑级（1.颗粒半沉水，2.全沉水，3.颗粒全浮水。

）等级2：耐冲级（1.低等耐冲，2.中等耐冲，3.高等耐冲。

）等级3：耐寒级（1.耐寒20度，2.耐寒15度，3.耐寒10度。

）等级4：加纤级（1.加纤30%，2.加纤20%，3.加纤15%。

）等级4：拉丝级（1.过250目200目100目80目60目。

）等级6：防火级（1.防火V0 防火V2。

）产品材质：1、PP耐冲再生料：耐冲耐寒，耐冲击强度好，高流动性，光泽度高，韧性好，耐冲击；其中特级料白底带透，黑点非常之少，可替代新料使用；所生产的PP料主要用于：注塑、挤出、拉丝等等；适用产品为：电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品；2、PP拉丝再生料：有普通注塑级，高光耐冲环保级，拉丝级（过250目网）和挤出级的中空板专用料；适用产品：手柄、桌脚、垃圾桶、运动器材、托盘、胶筐、电器外壳等等；3、PP加纤防火改性料适用于各种高等级注塑产品；特性：丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。

它熔点为164~170度，制品能在100度以上的温度进行消菌，聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定。

编织袋原材料

编织袋原材料
编织袋是一种常见的包装袋，它由编织而成，具有良好的韧性和抗拉强度。

编织袋的原材料有很多种，下面主要介绍常见的三种原材料。

首先，编织袋的主要原料是聚丙烯（PP）塑料。

聚丙烯是一
种合成树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，是制作编织袋的理想塑料材料。

聚丙烯具有低密度、低吸水性、耐腐蚀、优异的电绝缘性和耐高温性等特点，能够在恶劣的环境下保持良好的性能。

此外，聚丙烯还具有良好的加工性能，能够通过挤出、拉伸、编织等工艺制成编织袋。

其次，编织袋的原材料还包括聚乙烯（PE）塑料。

聚乙烯是
另一种常用的塑料材料，也是制作编织袋的重要原料之一。

聚乙烯具有良好的柔韧性和延展性，能够承受较大的拉伸力，同时其耐腐蚀性和耐低温性也较好。

通过挤出、拉伸等工艺，聚乙烯可以制成高强度的编织袋。

最后，编织袋的原材料还包括再生塑料。

随着环保意识的增强，再生塑料在编织袋的生产中得到了广泛应用。

再生塑料主要来源于废弃的塑料制品，经过回收和加工后可成为编织袋的原料。

再生塑料不仅能够减少对原油的依赖，还能降低资源消耗和环境污染。

同时，再生塑料的物理性能和化学性能也能满足编织袋的使用要求。

综上所述，编织袋的原材料包括聚丙烯塑料、聚乙烯塑料以及再生塑料。

这些原材料具有良好的物理性能和化学稳定性，能
够满足编织袋的使用需求。

同时，通过合理的制造工艺和再生利用技术，还能够降低资源消耗和环境污染，实现可持续发展。

PE再生料和新料的区别

PE再生料和新料的区别1、首先，从色泽上区分：新料色泽光亮，切料匀称、美观，旧料色泽暗淡，粒型不匀称、不美观；新料，杂质少，水分含量极低或无；旧料相对杂质多、一般还有微量水分。

2、新料制成品，拉伸强度等力学性能好，抗老化性能好；旧料制成品拉伸等力学性能差，抗老化等化学性能退化。

新料：树脂熔融指数范围为0.25-2.0克／10分钟，密度为0.918一0.932克／立方厘米PVC再生料和新料的区别塑料熔融指数就是指熔体的流动性能，熔融指数越大。

流动性越好，成型加工比较方便，塑料的成型流动比越大，可成型薄壁制品。

塑料的熔融指数测定是用流变仪来测定。

熔融指数简称MI，是一种表示塑料材料加工时流动性的数值。

其测试方法是使塑料粒在一定时间(10分钟)内，一定温度及压力(各种材料标准不同)下，被融化之塑料流体，通过一直径2.1mm圆管，所流出之克数。

其值越大，表示此塑料材料之加工流动性越佳，反之则越差，最常使用之测试标准为ASTM D1238。

射出加工一般都倾向使用MI值较高(>7)的等级；而吹瓶、押出加工则会使用较低MI的等级(<2，甚至低于1)以利冷却定型。

熔融指数可以用两个指标来衡量，熔体质量流动速率（Melt mass-flow rate）是指在一定的时间和温度下，熔融态的塑料在一定负荷的活塞作用下通过标准口模的质量，结果换算为每10分钟挤出塑料质量，单位为g/10min。

熔体体积流动速率（Melt volume-flow rate）是指在一定的温度下，熔融态的塑料在一定负荷及一定位置的活塞作用下通过标准口模的体积，结果换算为每10分钟挤出的塑料体积，单位为cm3/10min。

挤出复合产品的物理性质取决于树脂的熔融指数和密度，通常情况下，挤出复合用的LDPE 熔融指数选用2～l5，密度在0．915～0．935范围内。

熔融指数是衡量树脂流动性的指标，与平均分子量的关系很大，分子量小，熔融指数就高，流动性就好。

废旧塑料造粒：PP塑料的鉴别

废旧塑料造粒：PP塑料的鉴别前些年写了一篇类似的文章，如今重新写，因为现在经验比以前更丰富了，我把知道的无偿告诉大家，目的只有一个，相互交流，共同提高PP废料鉴别技术。

先从大类说起，再具体说某些种类塑料的特点及需要注意的地方，往往就是这些细节会造成很大经济损失，在与贵屿一帮从事废塑料贸易朋友的交流中他们说到：“凡是做废塑料的，没有任何人敢说不看走眼的，凡是做废塑料的都是交了学费的”。

由此可见，做废塑料生意一定不能盲目行动，要谨慎再谨慎才是上策。

今天把PP废料鉴别的相关技术写出来，也是为了避免新同行犯类似的错误，当然有些地方写的可能不是那么准确，请多包涵，水平只有这个样，呵呵。

首先要提醒不能盲目相信书本上的东西，一定要结合实际来做判断。

我认为所有的塑料用火烧了以后，里面的成分都会自然而然的显露出来，它里面的秘密都会呈现给你。

例如气味，火焰，滴落速度，填充物等。

因此，从事废料的人必须要带个好点的火机，以便随时拿出来用，这也是最便捷最便宜的初步检测方式。

PP废料的常用鉴别方法：1，气味PP最容易和PE混淆，它和PE的气味分别在于PP有香味，PE只是石蜡味（就是蜡烛燃烧的那种气味），如果不知道PP是什么味道，那么请你抽烟的时候把烟壳外面那层塑料皮烧一下，包你回味无穷（呵呵，因为它还带有一点烟草的味道），纯的PP就是那个味道（不包含烟草味哦）。

气味是最主要的鉴别方法之一，一定要把新料的味道记牢。

当然各种级别的PP和各个国家的PP料之间有稍微不同的差异，要区别对待。

2，火焰PP点燃以后火苗旺盛，无黑烟，火苗下蓝上红，（短时间内如此，时间长了火势旺了以后即使是新料也有轻微烟），鉴别时不要烧的太久，一般3--5秒的燃烧时间就足够鉴别了。

3，气泡塑料燃烧以后看火焰的同时可以观察其气泡，气泡越大的料越差，新料几乎无肉眼能看见的气泡。

可以通过其与新料气泡的差异看出它是哪个档次的料。

（发泡PP不在此列），气泡产生的原因一般是色种和助剂在里面4，滴落速度融质高的滴落的速度快，融指低的滴落的速度慢。

再生pp与pp的区别

再生PP和新材PP의差异.再生PP和新材PP的区别方法是颗粒外观和物理性质比较的两种方法从外观区别的最简单方法是以颜色来区别。

新材PP是透明的乳白色，再生PP大部分是暗银色或灰色，其原因是再生PP是用各种颜色的PP SCRAP经过粉碎，洗涤，烘干，压缩而生成的，因此不会产生透明乳白色。

其次新材PP外观是圆形，而且颗粒内部无气泡或看不到气泡。

而再生PP是外观为长方形切断面为直角颗粒内部有气泡。

其原因是再生PP和心材PP的制作方法的差异。

心材PP是为了符合大量生产把压缩的PP从水中拿出来直接切断（Cutting）的水中切断（Under Water Cutting）方法制作。

再生PP是把压缩的P P在水中冷却后切断(Cutting)方法制作。

随着新材PP冷却之前在水中切断后冷却时颗粒凝聚在一起形成圆状而再生PP是冷却后切断形状为长方形。

而且再生PP制作过程中在水中冷却时scrap在压缩器里融化时包含很多水分因此颗粒会有很多气泡。

新材pp在水中冷却时颗粒萎缩而产生气泡，但这时气泡在颗粒内部产生形状均一小肉眼看不到的情况很多。

外观区别很难时比较物理性质会区别。

新材PP的密度是0.90(g/cm3)均一，再生PP是以scrap组成所以密度会超过0.90(g/cm3)。

弯曲强度也会有差异。

新材PP的弯曲强度是1,600 ~ 1,700 Mpa程度，而再生PP是比它低。

（同产品980 ~ 1,050 MPa)此外颗粒的味道也不同。

再生PP有异味的情况很多，而新材PP是几乎无味或淡淡的蜡烛的味道。

且把颗粒燃烧的话新材PP会有烟雾而且有蜡烛燃烧的味道完全会燃烧，再生PP是有烟雾或燃烧后会有残留物。

怎样区别再生PP和新材PP

从颗粒外观和物理性质比较：从外观区别的最简单方法是以颜色来区别。

新材PP是透明的乳白色，再生PP大部分是暗银色或灰色，其原因是再生PP是用各种颜色的PP SCRAP经过粉碎，洗涤，烘干，压缩而生成的，因此不会产生透明乳白色。

其次新材PP外观是圆形，而且颗粒内部无气泡或看不到气泡。

而再生PP是外观为长方形切断面为直角颗粒内部有气泡。

【图例-1】其原因是再生PP和新材PP的制作方法的差异。

新材PP是为了符合大量生产把压缩的PP从水中拿出来直接切断（Cutting）的水中切断（Under Water Cutting）方法制作。

再生PP是把压缩的PP在水中冷却后切断(Cutting)方法制作。

随着新材PP冷却之前在水中切断后冷却时颗粒凝聚在一起形成圆状而再生PP是冷却后切断形状为长方形。

而且再生PP制作过程中在水中冷却时scrap在压缩器里融化时包含很多水分因此颗粒会有很多气泡。

新材pp在水中冷却时颗粒萎缩而产生气泡，但这时气泡在颗粒内部产生形状均一小肉眼看不到的情况很多。

【图例-2】外观区别很难时比较物理性质会区别。

新材PP的密度是0.90(g/cm3)均一，再生PP是以scrap组成所以密度会超过0.90(g/cm3)。

弯曲强度有差异。

新材PP的弯曲强度是1,600 ~ 1,700 Mpa程度，而再生PP是比它低。

（同产品980 ~ 1,050 MPa)颗粒的味道不同。

再生PP有异味的情况很多，而新材PP是几乎无味或淡淡的蜡烛的味道。

且把颗粒燃烧的话新材PP会有烟雾而且有蜡烛燃烧的味道完全会燃烧，再生PP是有烟雾或燃烧后会有残留物。

pp再生料

pp再生料在制造和消费中，许多材料都会产生废弃物。

这些废弃物通常会被丢弃到垃圾填埋场或焚烧掉，这不仅会对环境造成污染，还会浪费有价值的资源。

因此，寻找有效的废弃物处理方法变得尤为重要。

在这方面，再生料的使用被认为是一种可行的解决方案之一。

再生料指的是将废弃物转化为可再次使用的原材料。

其中，PP再生料（聚丙烯再生料）作为一种常见的再生材料广泛应用于各行各业。

聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的机械强度和化学稳定性。

因此，通过将废弃的PP制品回收再利用，可以减少对原材料的需求，降低生产成本，降低能源消耗，并减少环境污染。

PP再生料的制备通常包括废弃物的收集、分类、清洗和加工等步骤。

首先，需要收集废弃的PP制品，例如废弃的塑料瓶、盒子、包装袋等，可以从废品回收站或塑料加工厂获得。

其次，对收集到的废弃物进行分类，将不同种类的PP制品分开处理，以便进行后续的清洗和加工。

清洗的目的是去除表面的污垢和异物，同时确保再生料的质量。

最后，经过清洗的废弃物会被粉碎、熔化和造粒，得到PP再生料。

PP再生料的应用领域非常广泛。

在塑料制品的生产过程中，PP再生料可以直接替代原始的聚丙烯材料，用于注塑、挤出、吹塑等不同的加工工艺。

通过添加适当的添加剂和改性剂，可以进一步改善再生料的性能和特性。

因此，PP再生料可以用于生产各种塑料制品，如塑料家具、玩具、包装材料等。

与原始聚丙烯相比，PP再生料具有一些优点。

首先，使用再生料可以减少对原材料的需求，节约资源。

其次，再生料的生产过程消耗的能源较少，对环境的影响也相对较小。

此外，再生料的价格通常低于原始材料，可以降低生产成本，提高竞争力。

然而，PP再生料也存在一些挑战和限制。

首先，再生料的质量和性能往往稍逊于原始材料。

由于废弃物的来源和质量不一致，再生料的品质难以保证。

其次，再生料的使用可能受到法律和法规的限制。

某些行业和应用领域可能对再生材料有特定的要求，再生料可能不符合相关的标准和规定。

回收塑料与新料到底差在哪？

回收塑料与新料到底差在哪？提升回收料品质回收塑料饱受诟病，被称为低价值东西，因⽽常常使⽤于“⼆⼿”应⽤。

有学者提出再稳定化和分⼦修补概念，以期赋予回收塑料在原来的应⽤中具有的性能，或者将其品质提升到更⾼的价值，从⽽取代原来使⽤的材料。

要实现这个想法，关键的是要使回收塑料具有加⼯稳定性和长期稳定性，包括消除前期产⽣的降解组分和杂质等负⾯因素。

假如回收料可以取代新料，那么⼀对⼀的机械回收⽅法将是最具能量——效率的⽅法。

所谓的“取代因⼦”，在这⾥是指等同均⼀，意思是与同等的新料相⽐，回收料具有同样的性能。

在这些条件下，机械回收不仅⽐其它回收⽅法要求的能量更少，⽽且排放最少。

随着取代因⼦的降低，这些优点也将减少。

再稳定化可能是改进任何回料品质的最有效的⼿段。

它也是增加取代因⼦的最有效地技术，从⽽使回收料具有了要求的性能，并由此达到了理想的1:1。

因此，回收塑料可以在选定的应⽤上替代新料⽽⼜具有可⽐拟的性能。

再稳定化和修补分⼦的概念已经被转化为专利性产品（Recyclostab、Recyclossorb、Recycloblend），它们被设计出来⽤于提升回料的等级，从⽽为加⼯者、共混商和回收产业提供具有决定性的利润。

回收料性能下降的原因为什么回收料与新料的性能如此不同呢？即使回收料经过仔细分类、分离和清洗，不均⼀性和残留杂质依然存在。

在新料的加⼯过程中和⾸次⽣命周期中，已然发⽣了分⼦链的不可逆变化，包括⼒化学、化学和辐射等⽅法造成的变化。

歧化和解聚反应导致了低分⼦量产物。

聚酰胺和聚酯这样的缩聚物通过⽔解降低了其分⼦量。

除了上述的结构不均匀性外，回收料还含有杂质，这些杂质或者通过微量浓度的转化产物形成，或者通过外来杂质形成，它们都不可能⽤纯化⽅法除去。

这些材料可能是⽆机物或有机物，例如阻燃剂、印刷油墨、油漆残渣、表⾯活性剂以及接触介质的残留物。

这些物质常常对聚合物有害，因为它们具有对热不稳定性，降解产物降低了材料性能并减少了回收材料的稳定性。

pe再生塑料颗粒相关知识

pe再生塑料颗粒相关知识
PE再生塑料颗粒是一种由废旧聚乙烯（PE）制成的塑料颗粒。

它是通过废旧聚乙烯制品的回收和再加工过程中产生的。

以下是与PE再生塑料颗粒相关的一些知识：
1. 再生塑料的种类：PE再生塑料颗粒是再生塑料的一种，再
生塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。

2. 制作工艺：PE再生塑料颗粒的制作工艺包括废旧PE制品的回收、清洗、破碎、挤出成颗粒等步骤。

通过这些工艺，废旧PE制品可以重新加工成颗粒状的再生塑料，用于再次制造塑
料制品。

3. 特点：PE再生塑料颗粒具有与原料塑料相似的性能，如抗
拉强度、韧性、耐化学腐蚀性等。

然而，与原料塑料相比，再生塑料通常有一些差异，如颜色较深、热稳定性较低等。

4. 应用领域：PE再生塑料颗粒广泛应用于塑料制品的生产中。

它们可用于制作塑料袋、塑料桶、塑料板材、塑料管道等各种塑料制品。

5. 环保意义：PE再生塑料颗粒的生产利用了废旧塑料制品，
减少了对原料的消耗，降低了能源和资源的浪费。

此外，回收和再加工废旧塑料还可减少废弃物的排放，有利于环境保护。

需要注意的是，PE再生塑料颗粒的质量和性能会受到原料的
质量、再生工艺的控制以及运营商的管理等因素的影响。

因此，在使用PE再生塑料颗粒时，需选择可靠的供应商，并根据具
体应用的要求进行测试和验证。

废旧塑料和新料的性能差异

废旧塑料和新料的性能差异废旧塑料经再生加工后，性能有不同程度的下降，主要是由光老化、氧化和热老化引起的。

性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。

成型加工厂生产时产生的废边、废品。

其回收料的性能下降很小，几乎可以当新料用；室内使用、使用年限短的产品，回收料性能变化也不大；而在室外使用，年限长、环境差（如受压力、电场、化学介质等作用）的产品性能就差，甚至无法回收。

由于再生过程中的热老化，再生料颜色由浅变深。

以下介绍几种常用塑料再生料的性能变化。

聚氯乙烯再生后变色较明显，一次再生挤出后会带有浅褐色，三次则几乎变为不透明的褐色。

比粘度在二次时不变，两次以上有下降倾向。

无论是硬质还是软质聚氯乙烯，再生时都应加入稳定剂。

为使再制品有光泽，再生利用时可添加掺混的用量一般为1%～3%。

聚乙烯聚乙烯再生后性能都有所下降，颜色变黄，其中抗老化性能下降最大。

经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。

再生利用时可添加掺混的用量一般为8%以下。

聚丙烯一次再生时，颜色几乎不变，熔体指数上升。

两次以上颜色加重，熔体指数仍上升。

再生后，抗冲出和抗老化性能下降最大，断裂强度和伸长率有所下降。

聚苯乙烯再生后颜色变黄，故再生聚苯乙烯一般进行着色。

再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比，断裂强度在掺入量小于60%无明显变化，极限粘度在掺入量为40%以下时，无明显变化。

其他塑料ABS再生后变色较显著，但使用掺入量不超过20%～30%时，性能无明显变化。

尼龙再生也存在变色及性能下降问题，掺入量以20％以下为宜。

再生后伸长率下降，弹性却有增加趋向。

再生塑料分类及应用

再生塑料分类及应用再生塑料是指通过处理废弃塑料材料，将其回收再利用生产新的塑料产品。

根据其成分和性质的不同，再生塑料通常可分为以下几类：1. 高密度聚乙烯（HDPE）再生塑料：HDPE是一种具有高密度、高刚性和耐磨性的塑料。

HDPE再生塑料常用于生产水管、排水板、垃圾箱等产品。

由于其具有优良的耐化学品性能，这种再生塑料也常被用于制造液体容器和化学品包装。

2. 低密度聚乙烯（LDPE）再生塑料：LDPE是一种相对柔软和延展性好的塑料。

LDPE再生塑料常用于生产购物袋、护盖、灌溉管道等产品。

由于其良好的防水性，这种再生塑料也可以用于制造一次性雨衣和防水材料。

3. 聚丙烯（PP）再生塑料：PP是一种具有较高熔点和较高刚性的塑料。

PP再生塑料常用于生产家具、儿童玩具、盖子和容器等产品。

由于其良好的耐热性，这种再生塑料也可以用于制造微波炉器具和烹饪用具。

4. 聚氯乙烯（PVC）再生塑料：PVC是一种硬质塑料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

PVC再生塑料常用于生产水管、电线套管、窗框和地毯底胶等产品。

由于其良好的绝缘性能，这种再生塑料也可以用于制造电线和电缆。

5. 聚苯乙烯（PS）再生塑料：PS是一种透明、硬质和易处理的塑料。

PS再生塑料常用于生产家电外壳、食品容器、玩具和文具等产品。

由于其良好的耐寒性，这种再生塑料也可以用于制造保温杯和冷藏盒。

6. 聚碳酸酯（PC）再生塑料：PC是一种具有较高透明度和抗冲击性的塑料。

PC再生塑料常用于生产眼镜、玻璃瓶、紫外线过滤器和光学光纤等产品。

由于其良好的耐高温性能，这种再生塑料也可以用于制造电子产品和汽车零部件。

再生塑料具有一定的优势和应用价值：1. 节约资源：通过回收利用废弃塑料材料，可以减少对原生塑料原料的需求，降低对石油等有限资源的依赖。

2. 减少污染：废弃塑料材料在环境中易于积累和难以降解，对环境造成严重污染。

再生塑料的回收利用可以减少这些废弃物的堆积，减轻对环境的不利影响。

PE新料和再生料的区别

P E新料和再生料的区别 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020鉴别P E再生料的方法1、颜色：凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。

2、光泽：光泽好的比没有光泽的要好，所谓光泽是料本身所具有的，就如人的肤色，就是料表面的颜色。

3、气味：用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新料PE的差别，其中要注意，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PE再生料的部分味道，不要担心，还有别的办法。

4、拉丝：吹灭火后，用铁质的物体迅速接触融体，然后迅速拉开，看看丝的成形是不是均匀的，是均匀的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一段距离后断的是好料。

5、以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料。

6、用牙齿咬：先自己去体验新料PE再生料的强度，再对比一下，如果相对较软，绝对里面加的有PE。

7、看切口的断面：断面粗燥的且没有光泽的，料质较差。

8、浮水：只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试机。

PE新料是指从石化企业生产出来的原包装产品，颗粒半透明球状，大小均一，性能稳定。

再生料是指用边角料，或不合格制品破碎再造粒所得，相对来说，性能比新料低，颜色较暗，但一级再生料性能不错。

这里的性能主要是指，机械性能，如拉伸强度，冲击强度，加工流动性等等。

1、首先，从色泽上区分，新料色泽光亮，切料匀称、美观，旧料色泽暗淡，粒型不匀称、不美观；新料，杂质少，水分含量极低或无；旧料相对杂质多、一般还有微量水分。

2、新料制成品，拉伸强度等力学性能好，抗老化性能好；旧料制成品拉伸等力学性能差，抗老化等化学性能退化。

PE1新料和再生料是很容易区别的，新料的话没有杂质，料用颜色统一，新料PE都是本色的。

常见再生塑料的区分方法介绍

常见再生塑料的区分方法介绍LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。

（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。

EVA（中文名：聚乙-乙酸乙脂）：感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。

燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。

熔融滴落，易拉丝。

注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。

PP（聚丙）：感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。

燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。

PET膜（聚氨脂）感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。

外观似PP。

燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。

PVC膜（聚氯乙烯）感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。

燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。

尼龙共聚料（LDPE+尼龙）：感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。

燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。

注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。

PE+PP共聚料感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色。

燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。

PP+PET共聚料感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。

燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。

聚丙烯再生料与新料差异性探究

ＳＯＮＧＲｕｏ — ｂｉｎｇ，ＣＨＥＮＬｉ－ｑｉｏｎｇ，ＷＥＩＴｉｎｇ，ＣＨＥＮＨｕａｎ，ＹＥＬｉｎ－ｑｕａｎ，ＣＨＥＮＺｅ — ｙｏｎｇ
（ＳｈｅｎｚｈｅｎＡｃａｄｅｍｙｏｆＭｅｔｒｏｌｏｇｙａｎｄＱｕａｌｉｔｙＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎ，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ５１８１３１，Ｃｈｉｎａ）
（ＰＰ）ｗａｓｃｏｎｄｕｃｔｅｄｂｙｃｏｍｂｉｎｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｏｆＦｏｕｒｉｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍｉｎｒｆａｒｅｄｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ（ＦＴＩＲ），ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌｓｃａｎｎｉｎｇｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ（ＤＳＣ），ｔｈｅｒｍｏｇｒａｖｉｍａｔｉｒｃａｎａｌｙｓｉｓ（ＴＧ）ａｎｄＸ－ｒａｙｌｆｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅ（ＸＲＦ）．
摘要：选用近红外光谱技术（ＦＴＩＲ）、差示扫描量热法（ＤＳＣ），热重分析法（ＴＧ）和ｘ射线荧光光谱法
（ＸＲＦ）联合分析和探究聚丙烯（ＰＰ）再生料和新料的差异性。结果表明，ＰＰ再生料和新料存在明显的差异。ＰＰ新
中图分类号：ＴＱ３２５．１４

如何辨认塑料PP聚丙烯是不是再生料有什么料性

如何辨认塑料PP聚丙烯是不是再生料有什么料性再生PP聚丙乙烯工艺流程PP大部分来自日用品，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、织织袋以及其它包装编织布、打包带等。

1.首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。

2.带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。

用拌和机拌和并加点颜色和助剂。

3.专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。

4.水冷切粒，要标准3X4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。

塑编制品的原料主要是聚丙烯和高密度聚乙烯，其辅助原料一般有改性剂、润滑剂、色母等。

根据塑编制品的用途不同，对原料的选择也有所不同。

一般来说，用高密度聚乙烯编织的筒布手感、柔软性、耐低温性均较好。

而聚丙烯的来源丰富、价格低廉、故塑编制品广泛采用聚丙烯作为主要原料。

塑料制品的成型为挤出成型。

为了保证扁丝乱型加工件的质量，一般选择熔体流动速率(MFR)恰当的原料。

通常用于塑编的聚丙烯熔体流动速率在2～5g/10min 之间。

熔融指数小，扁丝强度高，但成型困难;反之，则扁丝强度低，成型较容易。

若在配方中加入大量填充改性剂，则会降低物料在成型过程上的流动性，可加入少量的增塑剂或润滑剂以提高其流动性。

目前，聚丙烯再生料也应用于塑编制品的生产，虽然其物理特性和质量比新料差，但只要合理选用，也可达到规定的标准。

若用再生料生产的扁丝不光亮，可在原料配方中加入少量的润滑剂来改善。

对于聚丙烯再生料的选择，要“一看二咬三燃四牵”，看再生料的外表，表面显蜡感，黑亮无气泡则是较好的再生料;聚取颗粒子放在牙齿上轻咬，较硬的是聚丙烯再生料粒子，咬不断的是较好的PP再生料粒子，较软的是PE类再生料粒子;把粒子放在火焰上点燃，离开火焰后能够自行燃烧，火焰颜色底部蓝色，顶部黄色，并在燃烧过程中有大量黑烟、熔融滴落，散发出石油气味的PP再生料;在熔融状态下能够连续不断地牵出细丝的PP再生料，牵出丝头短，燃烧散发似蜡气味的属聚乙烯再生料粒子。

如何辨别PE,PO,PP,OPP胶袋材质

如何辨别PE,PO,PP,OPP胶袋材质
1.PE,PO,PP,OPP四种胶袋的有什么区别？怎么样辨别？
（1）P E胶袋：袋身较软，有韧性，摸起来有点涩涩的感觉，透明度较好，不易爆口，捏起来声音很软，手感也很柔软，用来
做保护产品不会对产品刮花。

（2）P O胶袋：袋身较脆，透明度不够高，比PE料要差，有点透白色，拉力也不是很好，PO材质捏起来，会很响，听起来
脆脆的，手感很硬，但同样厚度会觉得比较厚。

（3）O PP胶袋：袋身最脆，很光滑，透明度最高，拉力不够，但最易爆口（很容易破损，但这种损坏是在已经爆口的基础上，
就很容易撕扯开）。

（4）P p胶袋：袋身比较硬，手感光滑，用手抖动一下，会发出很大的声音，一般塑料袋不会留下折叠的痕迹的，但pp材质
的塑料袋对折后，却会像纸片折痕一样的印记。

2.Pe胶袋和Opp胶袋的区别是2：
（1）材质不一样，PE是聚乙烯，Opp是聚丙烯。

（2）样子不一样，PE是半透明的,而OPP是很透明的。

3.如何辨别PO胶袋原料用的是新料还是再生料。

（1）摸起来有粒状感，干涩粗糙的就一定是再生料生产的，
（2）透过光线有杂质的，不清透的，必定为再生料生产的。

（3）闻起来有股刺脾的味道，而不是正常塑胶的味道的，也就是
再生料做的。

4.PE胶袋机跟PO机是怎么样的：
2个机器基本上是一样的，但是不同点是，吹膜时所用的模头不一样，还有温度控制不一样。

PP,PE再生料等级区分

聚丙烯，聚乙烯再生料质量标准一、丙料1、特级丙料①无沉水料。

②原料是透明，颜色为无色或白色。

③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。

④灰份：燃烧时有少许炭黑析出，火焰为黄色，熔落物无黑色，燃烧后无灰份。

⑤拉伸：烧熔后灭火，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸150%以上。

2、特级丙料下限①无沉水料。

②原料是透明，颜色为偏灰、黄等（因加工温度偏差所致）。

③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。

④灰份：燃烧时有少许炭黑析出，火焰为黄色，最后有少许黑烟，熔落物有少许炭黑，燃烧后基本无灰份，灰份≤1%。

⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸150%以上。

3、一级丙料①无沉水料。

②原料是透明或蜡状，颜色为淡灰色、淡黄或白色。

③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。

④灰份：燃烧时火焰为黄色，后随着炭黑析出，最后带黑烟，熔落物先为蜡状，后因含炭为黑色。

灰份透明≤1%，白色≤2%。

⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸100%以上。

4、一级丙料下限①无沉水料。

②原料是透明或蜡状，颜色为淡灰色、淡黄色或白色，比一级料颜色稍深。

③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。

④灰份：燃烧时火焰为黄色，后随着炭黑析出，最后带黑烟，熔落物先为蜡状，后因含炭为黑色。

灰份透明≤1%，白色≤3%。

⑤拉伸：烧熔后灭，用小木棒接触熔物，拉取20cm长的丝，待冷却后观察，丝应光滑，且还能冷拉伸80%以上。

5、二级丙料①无沉水料。

②原料是透明或蜡状，有光泽度，颜色白色、黄色、绿色等，切口颜色与料颜色一致。

③熔点：约172℃，熔融后无不熔物及炭黑等杂质。

④灰份：燃烧时火焰为黄色，后随着炭黑析出，变成火炬状并带黑烟，火焰稳定，无爆燃。

熔落物先为蜡状，呈灰色，燃后可肉眼见到少许白色灰份，灰份≤5%。