004石材幕墙钢龙骨安装技术交底
钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底引言概述:钢龙骨工程技术交底是在建筑工程施工过程中,由施工方向相关人员进行的一项重要工作。
通过技术交底,施工方能够准确传达工程设计意图,确保施工人员理解并正确执行相关工作。
本文将从五个大点来阐述钢龙骨工程技术交底的重要性以及具体的交底内容。
正文内容:1. 钢龙骨工程技术交底的重要性1.1 提高施工效率技术交底能够确保施工人员对钢龙骨工程的施工方法和要求有清晰的认识,避免了误解和疑惑,从而提高了施工效率。
1.2 保证施工质量通过技术交底,施工人员能够准确理解设计意图,按照规范要求进行施工,从而保证钢龙骨工程的质量。
1.3 降低施工风险技术交底中,施工方能够对施工现场的安全风险进行分析和预防,提前采取措施,确保施工过程的安全性。
2. 技术交底的内容2.1 钢龙骨工程的施工方法技术交底中,施工方需详细介绍钢龙骨工程的施工方法,包括安装、固定、连接等具体步骤。
2.2 施工现场的安全要求施工方需向施工人员交底施工现场的安全要求,包括佩戴安全帽、使用防护设备等,确保施工过程的安全性。
2.3 施工材料的选用和使用施工方需向施工人员交底钢龙骨工程所需的材料,包括材料的选用标准、质量要求以及使用方法等。
3. 技术交底的流程3.1 交底前的准备工作在进行技术交底之前,施工方需准备相关的施工图纸、规范要求等资料,并对交底内容进行整理和准备。
3.2 交底的方式和时间技术交底可以采用会议、培训等方式进行,施工方需根据具体情况确定交底的时间和地点。
3.3 交底记录和确认施工方需对技术交底进行记录,并让施工人员确认交底内容,以确保交底的准确性和有效性。
4. 技术交底的注意事项4.1 语言清晰易懂施工方在进行技术交底时,应使用清晰易懂的语言,避免使用专业术语或难以理解的词汇。
4.2 重点突出施工方在交底过程中,应重点突出重要的施工方法、安全要求和材料使用等内容,确保施工人员能够重点掌握。
4.3 检查和追踪施工方在技术交底后,应及时进行检查和追踪,确保施工人员按照交底要求进行施工。
石材幕墙龙骨安装技术交底
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交底内容:1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2022《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2022《玻璃幕墙工程技术标准》JGJ102-2022《建筑幕墙》GB/T21086-2022《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2022《金属、石材幕墙工程技术标准》JGJ133-2022《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2022《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-2022施工设计蓝图2022年6月2日业主签字版。
2.0龙骨安装技术幕墙所用钢材承受国产Q235B 碳素构造钢,其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材外表承受热浸镀锌防腐处理,镀锌层应满足《金属掩盖层一钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法>GB/T13912-2022:钢厚度> 6 镀锌层厚度局部不低于70prm,平均厚度不低于85um;了<钢厚度<6 镀锌层厚度局部不低于 55pum,平均厚度不低于 70um;钢材应符合以下规定:1).钢材的屈服聂度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;2)、钢材应有明显的屈服合阶,且伸长率不应小于 20%;了 1、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
钢构造外露装饰部位外表承受常温氟碳漆处理,防腐年限不小于10 年,具体做法如下:2).底材处理:除油、除锈、除灰;等级应到达 So2.5 级,外表相糙度保持在40~70um2)、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁底漆再打磨、刮腻子确保喷漆后无明接痕,干膜厚度不小于70um3)、喷涂氟碳面漆喷涂完成后自然枯燥即可; 刷涂时刷涂一至二遍,喷涂厚度不低于50um.立柱,钢矩管100mm×50mm×5mm,钢矩管 120mmx60mmx5mm横梁,L50mm×50mm×5mm角钢,材质:Q235B,外表热浸锌处理。
最大分格尺寸:1200mm×600mm。
004石材幕墙钢龙骨安装技术交底
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6、上下两根立柱之间立柱使用角钢插芯,下方满焊,上方自由伸缩(详见:附加工图),不得有错位现象,要在同一平面上。
7、立柱安装时有部分后补埋件(埋件与连接只许点焊,不得满焊)。待验收后方可满焊。
审核人
交底人
被交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
六、安全及成品保护
1、钢材要轻拿轻放,运往楼层后钢材要用木方将垫好,防止损坏。
2、安装时,材料不得放于楼层边缘,工具不得放于楼层边缘,防止滑落。
3、焊接时要用接火斗,防止火花溅落,配备看火员与灭火器。
4、在吊篮施工时要遵守吊篮的安全操作规程,临边要系好安全带,戴好安全帽。
5、开好每日动火证,电焊工必须持证上岗,完工场清。
2、材料准备:钢龙骨、连接件、不锈钢螺栓M12*110,方垫片、焊条等。
3、人员准备:安装人员3名、电焊工1名、看火员1名。
二、施工流程
测量放线→加工龙骨(钢插芯焊接)→复查尺寸→钢龙骨安装。
三、安装钢龙骨(方管)
1、操作人员认真看图、审图,吃透技术交底、工序操作。班组长进行作业各基准点相互之间连线成闭合状,二级控制网建立后,总长度误差≤2mm。
四、施工工艺
1、依据放线对主龙骨进行定位控制,转角处一定要利用外控线。
2、其余的均在建筑标高往下返1090mm(详见龙骨布置图),标准层钢龙骨长度为4480mm,非标准龙骨长度要根据标高来定,分格尺寸要按照平面龙骨布置图。
3、在安装转角时固定钢丝线上进行跟踪检查,垂直度偏差不得大于2mm。
石材幕墙龙骨安全技术交底模板
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一、交底目的为确保石材幕墙龙骨安装过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与石材幕墙龙骨安装施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“当心坠落”、“注意安全”等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。
(3)施工现场应设置临时安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
2. 龙骨安装前的准备工作(1)熟悉施工图纸和施工方案,明确龙骨安装的位置、尺寸和连接方式。
(2)检查施工现场环境,确保施工场地平整、坚实,排水畅通。
(3)检查施工材料、工具及设备,确保其符合设计要求,性能良好。
3. 龙骨安装过程中的安全注意事项(1)高处作业时,必须佩戴安全带,系好安全绳,并采取防滑措施。
(2)操作人员应遵守操作规程,不得违规操作。
(3)安装龙骨时,应注意观察周围环境,防止碰撞其他设施或人员。
(4)龙骨连接处应牢固可靠,防止松动或脱落。
(5)使用电动工具时,应注意电源线、插头、开关等设备的安全性能。
4. 龙骨安装后的安全检查(1)检查龙骨安装质量,确保符合设计要求。
(2)检查龙骨连接处是否牢固,防止松动或脱落。
(3)检查龙骨安装后的整体稳定性,确保安全可靠。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全检查,发现问题及时上报。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。
六、附件1. 施工现场安全警示标志图样2. 龙骨安装施工方案3. 安全操作规程4. 龙骨安装质量验收标准请全体参与施工的人员认真学习本次安全技术交底内容,确保施工安全。
如有疑问,请及时提出。
交底人:[姓名]交底日期:[具体日期]。
钢龙骨工程技术交底
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钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨是一种常用于建筑工程中的结构材料,具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点,在墙体、天花板、隔断等方面有广泛应用。
为确保钢龙骨工程的质量和安全,进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢龙骨工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 钢龙骨的选材和规格钢龙骨的选材应符合相关标准和规范要求,常用的材料有冷轧钢板、镀锌钢板等。
在选材时,需要考虑工程的具体要求,如承重能力、耐腐蚀性等,并选择相应的规格和型号。
2. 钢龙骨的安装方法钢龙骨的安装方法包括悬挂式和固定式两种。
悬挂式安装适用于天花板、隔断等轻负荷场所,固定式适用于墙体等需要承重的场所。
在安装过程中,需要注意安装位置的准确性、固定方式的可靠性等。
3. 钢龙骨的连接方式钢龙骨的连接方式有焊接、螺栓连接、搭接等多种形式。
在选择连接方式时,需要考虑工程的具体要求和实际情况,并确保连接牢固、稳定。
4. 钢龙骨的防腐措施钢龙骨常常会暴露在潮湿的环境中,容易受到腐蚀。
为了延长钢龙骨的使用寿命,需要采取相应的防腐措施,如涂层、镀锌等。
5. 钢龙骨的验收标准钢龙骨工程完成后,需要进行验收。
验收标准包括外观质量、尺寸偏差、连接牢固性等方面的要求。
只有符合验收标准的钢龙骨工程才能交付使用。
三、技术交底要求1. 技术交底的时间和地点技术交底应在施工前进行,确保施工人员对钢龙骨工程的要求和操作流程有清晰的了解。
交底地点可以选择施工现场或办公室等。
2. 交底人员交底人员应为具备相关经验和资质的专业人员,能够对钢龙骨工程进行全面、准确的解释和说明。
3. 交底内容的明确性交底内容应明确、具体,确保施工人员能够准确理解并操作。
可以通过图纸、文字说明、样板等方式进行交底。
4. 交底记录交底过程中应做好记录,包括参与人员、交底内容、交底时间等,以备后续查阅和追溯。
5. 交底的反馈和确认施工人员在接受交底后,应进行反馈和确认,确保理解正确,并解决可能存在的问题和疑惑。
石材幕墙钢架安全技术交底模板
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一、交底目的为确保石材幕墙钢架施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工内容:石材幕墙钢架安装三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作(1)场地要求:根据施工现场总平面图,确定钢架堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
(2)堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚,上铺一层石子夯实,2%的坡度向排水沟方向找坡,堆放区四周挖排水沟。
(3)钢架卸车后重叠码放高度不超过10层,相邻码放区之间要留出通道,便于配件安装,底层钢架离地面10cm。
(4)配件安装后,钢架吊离码放区,对于安装支撑的钢架,可将钢架吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂。
2. 施工过程安全措施(1)人员配备:现场设专职安全员、专业施工班组负责钢架施工,要求熟悉钢架平面图及设计方案,熟悉钢架施工安全规定。
(2)施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(3)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握安全操作技能。
(4)施工过程中,严格按照操作规程进行施工,严禁违规操作。
(5)施工区域设置警戒线,禁止非施工人员进入。
(6)施工过程中,加强施工现场的巡查,发现问题及时整改。
3. 钢架安装注意事项(1)钢架安装前,必须检查钢架及配件的完好性,确保无变形、锈蚀等问题。
(2)钢架安装过程中,确保连接牢固,防止因连接不良导致坠落。
(3)钢架安装完成后,进行验收,确保钢架安装质量符合要求。
(4)施工过程中,注意观察钢架受力情况,发现异常情况立即停止施工,采取措施进行处理。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织救援。
2. 保护事故现场,确保事故原因调查清楚。
3. 对受伤人员进行紧急救治,并尽快送往医院。
五、交底记录1. 交底日期:_______2. 交底人:_______3. 接收人:_______注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
钢龙骨工程技术交底
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钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是建造施工中常见的一种结构工程,通过钢龙骨的搭建和安装,可以为建造提供稳定的支撑和结构强度。
本文将详细介绍钢龙骨工程的技术交底内容,包括工程概述、施工要求、安全注意事项等。
二、工程概述1. 工程名称:钢龙骨工程2. 工程位置:XX市XX区XX街道XX号3. 工程规模:总建造面积XXX平方米,共包含X层,每层高度X米4. 工程目的:为建造提供稳定的支撑和结构强度三、施工要求1. 材料准备:a. 钢龙骨:采用优质钢材制作,具有足够的强度和稳定性b. 配件:包括连接件、固定件等,确保钢龙骨的坚固连接和稳固安装c. 工具:包括电钻、扳手、螺丝刀等,便于施工操作2. 施工流程:a. 准备工作:清理施工现场,确保安全无障碍b. 安装钢龙骨:按照设计图纸要求,进行钢龙骨的布置和安装c. 固定钢龙骨:使用连接件和固定件将钢龙骨固定在建造结构上d. 检查验收:对安装完成的钢龙骨进行检查,确保质量合格3. 施工要点:a. 钢龙骨的布置应符合设计要求,保证整体结构的稳定性b. 钢龙骨的安装应坚固可靠,避免浮现松动或者倾斜现象c. 进行钢龙骨的固定时,要注意固定件的选择和使用,确保连接坚固d. 施工过程中,要注意安全防护,佩戴好安全帽、手套等个人防护用品四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人和其他人员的安全2. 施工人员应熟悉工程施工要求和操作规程,严格按照要求进行作业3. 施工过程中,应注意防止钢龙骨的崩塌和滑落,确保施工安全4. 使用电动工具时,应注意安全操作,避免发生触电、切割等意外事故5. 施工结束后,及时清理施工现场,保持整洁和安全五、总结钢龙骨工程是建造施工中重要的结构工程,通过本文的技术交底,我们详细介绍了钢龙骨工程的工程概述、施工要求和安全注意事项。
在实际施工过程中,施工人员应严格按照要求进行作业,确保工程质量和施工安全。
通过合理的施工流程和严格的施工要求,钢龙骨工程将为建造提供稳定的支撑和结构强度,为整个工程的顺利进行奠定基础。
石材幕墙龙骨安装技术交底
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一、施工准备1、材料准备钢材接受国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等接受Q235B钢:90*60*4热镀锌方钢管、120*60*4热镀锌方钢管、50*50*5热镀锌角钢、8#热镀锌槽钢、E43型焊条、奥氏体M12*100不锈钢螺栓、酚醛树脂银粉漆等。
2、机具准备主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、手推车、白线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、工具袋、钳子、手套、红铅笔、接火兜等。
3、作业条件(1)结构阅历收合格,水电、通风、设备安装等已提前完成,加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。
(2)全部钢材接受热镀锌处理,材料准备就绪。
(3)型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
(4)运用吊篮处理结构基层,并做好隐预检记录。
二、操作步骤1、竖龙骨安装:按设计图纸要求放线,先将立柱一端和芯套、连接码用奥氏体不锈钢螺栓连接,通过芯套连接上下柱,芯套和立柱紧密相接,滑动协作,把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上,用电焊机点焊,芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200㎜,上下柱之间留有20mm的空隙。
然后将连接码和埋板进行调整、点焊固定。
立柱安装就位后要刚好固定螺栓及点焊。
立柱固定就位后,检查立柱垂直度,对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。
调整固定后再次检查,直至达到规范和设计要求。
经检查验收合格后,进行立柱龙骨满焊,焊缝长度依据钢材搭接长度,焊缝高度不低于6㎜,要求焊缝饱满无孔隙。
2、横龙骨安装:依据设计图在立柱上用红铅笔精确标出横龙骨位置,把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后,调整横龙骨另一端,对准标线进行点焊或栓接;当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于5mm;经检查合格后进行满焊施工,焊接要求同立柱焊接。
3、满焊或栓接完成后,对焊缝用钢刷进行清理,去除焊渣、灰尘等,检查有无孔隙等,检查栓接处栓接是否坚实、有无螺丝脱落等。
钢龙骨工程技术交底
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钢龙骨工程技术交底引言概述:钢龙骨工程技术交底是在建筑施工中非常重要的一环。
它是指施工单位向工程施工人员详细介绍和交代钢龙骨工程相关技术要求、施工方法和安全注意事项的过程。
本文将从五个方面详细阐述钢龙骨工程技术交底的内容。
一、钢龙骨的材料和规格1.1 钢龙骨的材料:钢龙骨一般采用优质冷轧钢板制作,具有良好的承载能力和稳定性。
1.2 钢龙骨的规格:根据具体工程要求,钢龙骨的规格会有所不同,一般包括长度、宽度和厚度等方面的要求。
1.3 钢龙骨的防腐处理:为了增加钢龙骨的使用寿命,常常需要对其进行防腐处理,如喷涂防锈漆或镀锌处理等。
二、钢龙骨的安装要求2.1 安装前准备工作:在进行钢龙骨的安装之前,需要对施工现场进行清理、平整,并检查相关设备和工具的完好性。
2.2 安装方法:根据设计图纸和工程要求,按照一定的顺序和步骤进行钢龙骨的安装,确保其稳固可靠。
2.3 安装注意事项:在进行钢龙骨的安装过程中,需要注意施工人员的安全,合理使用吊装设备,并做好防护措施,以避免事故的发生。
三、钢龙骨的质量验收标准3.1 表面质量:钢龙骨的表面应平整光滑,不得有明显的凹凸、划痕和氧化等缺陷。
3.2 尺寸偏差:钢龙骨的长度、宽度和厚度等尺寸应符合设计要求,并在一定的公差范围内。
3.3 承载能力:钢龙骨的承载能力应满足设计要求,不得出现过度挠曲或扭曲的情况。
四、钢龙骨的施工安全措施4.1 施工现场安全:在进行钢龙骨的施工过程中,需要设置警示标识,确保施工现场的安全,避免人员和设备的意外伤害。
4.2 吊装作业安全:在使用吊装设备进行钢龙骨的安装过程中,需要保证吊装设备的稳定性,并严格遵守吊装操作规程。
4.3 防护措施:施工人员在进行钢龙骨的安装过程中,应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备,确保施工安全。
五、钢龙骨工程的质量保证5.1 施工单位的责任:施工单位应按照相关标准和规范进行钢龙骨工程的施工,确保施工质量。
5.2 质量检验和验收:在钢龙骨工程施工完成后,需要进行质量检验和验收,确保工程质量符合要求。
钢龙骨工程技术交底
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钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是一种常用于建造物内部的结构支撑系统,其作用是支撑和分布楼板和墙体的分量,以确保建造物的稳定性和安全性。
本次技术交底旨在详细介绍钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工流程1. 钢龙骨工程的施工普通分为准备工作、安装工作和检验工作三个阶段。
2. 准备工作包括:制定施工方案、购买所需材料、准备施工设备等。
3. 安装工作包括:测量定位、切割加工、组装安装等。
4. 检验工作包括:对安装完成的钢龙骨进行质量检验和验收。
三、材料要求1. 钢龙骨:应选用优质的冷弯薄壁钢材,具有良好的抗拉强度和弯曲性能。
2. 连接件:应选用符合国家标准的连接件,确保连接坚固可靠。
3. 防腐涂料:应选用具有良好防腐性能的涂料,以延长钢龙骨的使用寿命。
四、工艺要求1. 钢龙骨的切割应精确、平整,切口应光滑,无毛刺。
2. 钢龙骨的组装应按照施工图纸要求进行,确保连接坚固。
3. 钢龙骨的安装应垂直、水平,位置准确,间距均匀。
4. 钢龙骨的固定应采用合适的螺栓、膨胀螺栓或者焊接等方法,确保坚固可靠。
五、质量控制要点1. 施工前应进行工程检查,确保施工现场无障碍物,安全设施齐全。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行,杜绝违规操作。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,确保安全和环境卫生。
4. 施工结束后应进行验收,确保钢龙骨工程符合设计要求和规范要求。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
3. 施工过程中应注意防止钢龙骨的切割边缘和锋利部份对人员的伤害。
4. 施工现场应设置灭火器等消防设备,以应对突发火灾等安全事故。
七、总结钢龙骨工程是建造物内部的重要支撑系统,其施工质量直接关系到建造物的安全性和稳定性。
通过本次技术交底,我们详细介绍了钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
施工技术交底记录(轻钢龙骨隔墙)-装施004 完
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20 年月日施
20 年月日施
技术交底记录
20 年月日施
技术交底记录
技术交底记录
20 年月日施
工程名称分部工程装饰装修工程
分项工程名称轻钢龙骨硅酸钙板隔墙施工施工单位
交底内容:
无机装饰板墙面详细图(不靠土建墙),轻钢龙骨内
填75mm厚100kg/m³的防火岩棉,轻钢龙骨隔墙
龙骨安装参照国家标准图集03J111-1《轻钢龙骨内
隔墙》25页,竖向龙骨间距间距400mm.
交底单位接收单位
交底人接收人
20 年月日施
工程名称分部工程装饰装修工程
分项工程名称轻钢龙骨硅酸钙板隔墙施工施工单位
交底内容:
无机装饰板墙面详细图(靠土建墙),说明:轻钢龙
骨隔墙龙骨安装参照国家标准图集03J111-1《轻钢龙
骨内隔墙》25页,竖向龙骨间距间距400mm。
交底单位接收单位
交底人接收人
技术交底记录。
石材幕墙钢架安全技术交底模板
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一、交底目的为确保石材幕墙钢架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:______项目石材幕墙工程2. 工程地点:______地址3. 施工单位:______单位4. 施工时间:______年______月______日至______年______月______日三、施工内容1. 施工范围:石材幕墙钢架安装、连接及调整。
2. 施工方法:采用干挂式石材幕墙钢架系统,按照设计要求进行安装。
四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程,了解工程概况和施工要求。
(2)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)石材幕墙钢架安装过程中,必须按照设计要求进行,确保钢架连接牢固。
(4)在安装石材幕墙钢架时,应采取以下安全措施:a. 钢架吊装:使用专用吊装设备,确保吊装过程中安全可靠。
b. 钢架连接:采用高强度螺栓连接,确保连接牢固。
c. 钢架调整:在安装过程中,对钢架进行反复调整,确保钢架位置准确。
(5)施工过程中,禁止随意更改设计图纸和施工方案。
3. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
五、事故应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,迅速组织人员救治伤员,并及时上报相关部门。
2. 根据事故原因,采取相应的应急措施,防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、安全技术交底责任人1. 施工单位:负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工现场负责人:负责施工现场的安全管理,确保施工过程安全。
石材幕墙龙骨安装技术交底
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石材幕墙龙骨安装技术交底1、主立柱安装主立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果主立柱安装完,则整个工程进度都较易控制了,它的施工质量,直接影响幕墙的安装质量,因此采取合理的主立柱安装工艺非常重要。具体安装工艺如下:A、以中心轴线为基准轴,按照设计图纸位置要求向两侧排基准主立柱。B、将立柱与连接钢件连接,连接钢件再与主体埋件连接,在立柱安装就位后做临时固定,待整体框架安装调试无误后,将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接,并及时做防锈处理。C、对号就位:按照作业计划将要安装的主立柱运送到指定位置,同时注意其表面的保护。D、主立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。E、主立柱校正,主立柱安装点焊后,对整个安装完的主立柱进行校正,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量,所以在幕墙施工中主立柱安装所花的时间是最多,技术也最复杂,其精度要求也最高,幕墙最后的效果大部分由主立柱来决定。总之对安装过后主立柱进行校正,是控制主立柱的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。2、横梁安装A、竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线,安装。B、横梁安装先以点焊方式连接在立柱上,垂直、水平度调正后满焊固定;焊缝与母材间完全融合,并圆滑过度,不溢瘤、无夹渣、无裂痕,焊缝高度偏差≤3.0mm,咬边深度≤0.5mm,错边≤2.0mm,焊接后清理残留的焊渣,刷二道防锈漆,一道银粉漆,进行全面防锈处理。3、龙骨安装注意事项:A、主立柱安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。技术负责人: 交底人: 接收人:年月日年月日年月日。
石材幕墙技术交底范文
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石材幕墙技术交底范文摘要本文提供了一份石材幕墙技术交底的范文,主要内容包括工程基本情况、设计要求、施工方法、材料选用、质量要求等方面,旨在帮助大家更好地理解石材幕墙的施工要点和技术要求。
工程基本情况本工程为某高层建筑的石材幕墙工程,幕墙总面积约为2000平方米。
本幕墙位于建筑物外墙第3-21层之间,采用大理石材质,石材厚度为30mm,颜色为灰白色,并要求呈现出天然大理石的花纹和质感。
幕墙采用隐藏框架幕墙系统,系统型号为XX。
设计要求1.幕墙设计要满足国家相关标准和规范要求;2.大理石选用要求:颜色应均匀,无明显色差;表面应平整,无裂纹、毛刺、沉淀或晶化等缺陷;3.石材安装要求:幕墙分为室内面和室外面,要求石材表面线条流畅,无偏差;每块石材应水平方正,平面要求优良,垂直方向应垂直;4.洞口尺寸要求:每个幕墙洞口均为立柱式结构,其周边应做成20mm的密封缝,且洞口的尺寸应根据实际情况进行调整。
施工方法1.安装前应进行勘测、设计和制定详细的施工方案;2.石材的加工、运输及安装均应采用防护措施,防止损坏;3.幕墙门窗洞口的周边应首先安装防水层,并按照先上后下的顺序逐步安装石材和框架;4.安装前,每块石材应清洗干净,保证石材表面无杂物和灰尘,同时根据需要进行表面处理。
材料选用1.大理石板材:规格为600mmx150mmx30mm,颜色为灰白色;2.隐藏框架系统:XX型号,主要由龙骨、角码、接头件等组成;3.防水层:应采用聚氨酯弹性防水涂料。
质量要求1.幕墙施工质量符合国家相关标准和规范要求;2.石材表面无明显色差、裂纹、毛刺、沉淀或晶化等缺陷,并呈现出天然大理石的花纹和质感;3.石材表面的加工、处理和安装符合要求,每块石材水平方正,平面优良,垂直方向垂直;4.防水层施工良好,无渗漏等问题。
本文针对石材幕墙工程,提供了详细的技术交底范文,对于大家进行相关施工工作,有一定的指导作用。
同时也提醒大家在施工过程中,务必按照国家相关规范和标准要求进行操作,做好各种防护工作,确保工程质量和施工安全。
石材幕墙龙骨焊接技术交底
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3.4焊接姿势
3.4.1平焊姿势:该姿势为焊接施工最理想姿势,因此尽可能创造条件采用平焊。
3.4.2船形焊接姿势:该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷,一般对角焊缝要求成凹形时常采用。
3.4.3横向焊接姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使上侧产生咬边,下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。
(3)当采用气体保护焊时,若环境风速大于2m/s即风力达到4级时,应停止焊接。
2.3焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊,焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。
3、操作工艺
3.1工艺流程
焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动,并作横向摆动→向焊件送焊条→熄弧
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
03-07-C2-004
工程名称
XX
交底日期
2014-11-28
施工单位
XX公司
分项工程名称
幕墙
交底提要
焊缝技术交底
交底内容:
1、适用范围
本标准适用于江河创建集团股份有限公司所承建幕墙工程中钢龙骨的整改焊接工程。
2、施工准备
2.1材料和主要机具
2.1.1所需施焊的钢材、钢件必须符合国家现行标准和设计要求。
2.1.2根据设计要求选用适宜的焊条等焊接材料,并应符合现行国家行业标准。
2.1.3施工机具:交流电焊机
2.2作业条件
2.2.1施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后方可施焊。
2.2.2气温、天气及其它要求:
石材幕墙龙骨安装技术(安全)交底记录
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石材幕墙龙骨安装技术(安全)交底记录1、龙骨安装:劳务公司需根据施工图纸、现场实际以及项目部的交底要求,确定龙骨的下料尺寸,方可进行龙骨的下料安装工作。
主龙骨为12.6热镀锌槽钢,副龙骨为L50*4热镀锌角钢。
石材面板为30mm厚石材。
2、石材幕墙龙骨安装:安装过程中,龙骨安装必须确保横平竖直。
竖龙骨安装时控制其分格位置线,进出度及垂直度,角钢横梁要求水平和标高尺寸控制在±1mm。
角钢横梁采用的一端固接,一端镙接。
(注意:横龙骨不得与伸缩缝重合)。
3、焊接时,焊缝必须饱满、平滑,焊高要求达到6mm以上,绝不允许出现虚焊的现象。
螺接时,螺栓垫片必须做到两平一弹,并要求拧紧。
埋板方垫片要求与埋板进行点焊处理,连接件(用槽钢)与预埋件做到三边满焊,满焊后所有焊接点必须做到敲渣,刷防锈漆银粉漆处理。
4、槽钢连接件与槽钢主龙骨连接采用二颗M12*40不锈钢螺栓连接,并安装40*40*4镀锌方垫片。
5、主龙骨层间伸缩缝的间隙在15mm到20mm之间,伸缩缝处的套芯为126的槽钢,长度为400mm,下端与主龙骨焊接,下端用两颗M12*40不锈钢螺栓连接,套芯上的螺孔为竖向长圆孔。
6、石材板块安装和注胶A、石材板块的安装(1)安装石材板之前。
首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸,位置是否准确,焊接是够牢固,焊缝质量等全面检查,符合设计及相关的规定后,并通过建设及监理单位验收合格后,方可进行下道工序施工。
(2)石材安装应进行定位画线,确定结构石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。
用螺栓将不锈钢挂件临时固定在横梁上,螺栓应有防松脱措施,挂件间距不宜大于600mm,横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。
(3)将运至地面的石材面板严格按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分层次将石材面板运至施工面,并注意摆放。
(4)石材板安装前必须进行石材试拼,选出有轻微色差石材,应逐渐过渡或放置在不明显位置,对石材色差较大的禁止使用,严禁石材跳色现象出现。
钢龙骨工程技术交底
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钢龙骨工程技术交底一、项目背景及目的钢龙骨工程是建造领域中常见的一种结构形式,用于支撑墙体、天花板等部位。
本次技术交底旨在详细介绍钢龙骨工程的施工要点、安装方法和注意事项,确保施工人员能够正确理解并按照规范进行施工,提高工程质量。
二、钢龙骨工程施工要点1. 材料准备1.1 钢龙骨:选择符合国家标准的优质钢材,规格和尺寸应满足设计要求。
1.2 配件:包括连接件、吊挂件等,应与钢龙骨相匹配,质量可靠。
1.3 防腐处理:钢龙骨应进行防腐处理,以延长使用寿命。
2. 施工准备2.1 施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,包括施工顺序、安装方法等。
2.2 施工人员:确保施工人员具备相关技术知识和操作经验,熟悉施工要求。
2.3 施工设备:准备好必要的施工设备,如吊装设备、焊接设备等。
3. 施工步骤3.1 定位标高:根据设计要求,确定钢龙骨的安装位置和标高,使用水平仪等工具进行准确定位。
3.2 安装连接件:根据设计要求,将连接件焊接或者螺栓固定在墙体或者梁柱上。
3.3 安装钢龙骨:按照设计图纸和施工方案,将钢龙骨与连接件进行连接,确保坚固可靠。
3.4 调整位置:对安装好的钢龙骨进行调整,使其与设计要求的位置和标高相符。
3.5 检查质量:对钢龙骨的安装质量进行检查,确保无误后进行下一步施工。
4. 安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,保持通道畅通,防止人员和设备受到伤害。
4.2 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
4.3 施工过程中应注意火源和易燃物,严禁在施工现场吸烟或者使用明火。
4.4 钢龙骨的吊装和安装过程中,应配备专人指挥,确保操作安全。
三、质量验收标准1. 钢龙骨的材料应符合国家标准要求,无明显缺陷和损伤。
2. 钢龙骨的安装位置、标高应符合设计要求,偏差不得超过规定范围。
3. 钢龙骨的连接件应坚固可靠,无松动、脱落等现象。
4. 钢龙骨的防腐处理应均匀、完整,无起皮、脱落等现象。
钢龙骨工程技术交底
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钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是建筑施工中常用的一种结构形式,主要用于支撑墙面、天花板等装饰材料。
本文将详细介绍钢龙骨工程的技术要求和施工流程,以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 钢龙骨材料选择钢龙骨主要由镀锌钢材制成,其规格和尺寸应符合设计要求。
在选择材料时,要注意材料的强度、耐腐蚀性和可焊性等特性,确保材料质量达标。
2. 钢龙骨的制作钢龙骨的制作要求严格,包括尺寸精度、焊接工艺和质量检验等方面。
制作过程中,要确保钢龙骨的尺寸准确、焊接牢固,不得出现锈蚀、裂纹等质量问题。
3. 钢龙骨的安装钢龙骨的安装应按照设计图纸和施工方案进行,确保安装位置准确、牢固可靠。
在安装过程中,要注意保护其他装饰材料,避免划伤或损坏。
4. 钢龙骨的连接钢龙骨之间的连接应采用专用的连接件或焊接方式,确保连接牢固。
连接件的选择要符合设计要求,并经过质量检验,焊接工艺要符合相关标准。
5. 钢龙骨的防腐处理钢龙骨在施工前应进行防腐处理,以提高其耐腐蚀性能。
防腐处理的方法可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等,具体方法应根据工程要求确定。
三、施工流程1. 施工准备施工前要对工程现场进行清理,确保施工区域干净整洁。
同时,要准备好所需的施工材料、工具和设备,并进行必要的检查和试验。
2. 钢龙骨制作根据设计要求和图纸,对钢龙骨进行制作。
制作过程中要注意尺寸的准确性和焊接质量,确保制作出符合要求的钢龙骨。
3. 钢龙骨安装根据设计图纸,将制作好的钢龙骨安装到预定位置。
安装过程中要注意安装顺序和位置的准确性,确保钢龙骨的牢固性和稳定性。
4. 钢龙骨连接在安装完成后,对钢龙骨之间进行连接。
连接件的选择要符合设计要求,连接过程中要注意连接件的安装质量和焊接工艺的合格性。
5. 钢龙骨防腐处理完成钢龙骨的安装和连接后,对其进行防腐处理。
根据工程要求,选择适当的防腐方法进行处理,确保钢龙骨的耐腐蚀性能。
6. 施工验收钢龙骨工程完成后,进行施工验收。
钢龙骨干挂石材技术交底
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汇报人:*** 2024-01-24
目 录
• 绪论 • 钢龙骨结构特点及优势 • 干挂石材技术原理及工艺流程 • 施工准备与材料要求 • 现场安装操作规范及注意事项 • 质量检查与验收标准 • 后期维护与保养指南
01
绪论
目的和背景
目的
明确钢龙骨干挂石材技术的施工流程 、质量要求和安全注意事项,确保工 程质量和安全。
有质量证明书和检验报告。
石材
选用质地坚硬、颜色均匀、无裂 纹、无缺陷的天然石材,其品种 、规格、质量应符合设计要求和
国家现行有关标准规定。
挂件
选用与石材和钢材相匹配的专用 挂件,具有质量证明书和检验报
告。
设备与工具准备
切割设备
用于石材的切割和加工,包括 石材切割机、磨机等。
焊接设备
用于钢材的焊接和连接,包括 电焊机、焊枪、焊条等。
背景
随着建筑业的快速发展,钢龙骨干挂 石材技术作为一种高效、环保、节能 的施工技术,在建筑幕墙、室内外装 饰等领域得到广泛应用。
交底范围
01
02
03
施工流程
包括材料准备、龙骨安装 、石材挂装、缝隙处理、 清洁验收等步骤。
质量要求
石材应无裂纹、无缺角、 无色差,安装应牢固、平 整、垂直,缝隙应均匀、 顺直。
试验法
对石材进行抗压、抗折、耐磨等性能试验,确保石材满 足使用要求。
石材安装
缝隙处理
石材安装前应进行外观检查,确保无裂纹 、无缺角。安装时应轻拿轻放,避免破损 。
石材之间的缝隙应均匀一致,符合设计要 求。使用专用填缝剂进行填充,确保美观 且防水。
常见问题解决方案
石材破损
缝隙不均匀
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交底人
被交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
3、
4、
5、先将方钢上墙,连接件与方钢用螺接、埋件与连接件方式,使用焊接在埋件上安装过程中注意主要荷载力度、保证连接件要完全与埋件焊接。
6、上下两根立柱之间立柱使用角钢插芯,下方满焊,上方自由伸缩(详见:附加工图),不得有错位现象,要在同一平面上。
7、立柱安装时有部分后补埋件(埋件与连接只许点焊,不得满焊)。待验收后方可满焊。
四、施工工艺
1、依据放线对主龙骨进行定位控制,转角处一定要利用外控线。
2、其余的均在建筑标高往下返1090mm(详见龙骨布置图),标准层钢龙骨长度为4480mm,非标准龙骨长度要根据标高来定,分格尺寸要按照平面龙骨布置图。
3、在安装转角时固定钢丝线上进行跟踪检查,垂直度偏差不得大于2mm。
4、立柱与连接件之间使用螺接(详见:附图、不锈钢螺栓M12*110=2个、垫片35 *35 *3=4个、弹垫2个、螺母2个为一组)。
六、安全及成品保护
1、钢材要轻拿轻放,运往楼层后钢材要用木方将垫好,防止损坏。
2、安装时,材料不得放于楼层边缘,工具不得放于楼层边缘,防止滑落。
3、焊接时要用接火斗,防止火花溅落,配备看火员与灭火器。
4、在吊篮施工时要遵守吊篮的安全操作规程,临边要系好安全带,戴好安全帽。
5、开好每日动火证,电焊工必须持证上岗,完工场清。
五、质量标准
1、层间水平高低误差不得大于1mm。
2、垂直度误差不得大于2mm、方垫片、校正。
3、上下两根立柱之间平面度误差不得大于1mm。
4、垂直度在龙骨10m范围内不能大于1.5cm。
5、相邻立柱间距尺寸(固定端)偏差控制在±2mm,相邻立柱,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
6、焊接的具体要求焊接前,若钢材有水或潮湿应处理,使之处于干焊状态;焊缝应饱满,避免焊瘤、咬边、未焊合、凹坑等现象;焊接结束后,应把焊渣清理干净;焊缝防锈应无漏刷。
2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,立柱直线度允许偏差2mm,左右偏差不应大于3mm。
3、相邻立柱间距尺寸(固定端)偏差控制在±2mm,相邻立柱,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
4、检查材料是否与图纸材料型号相符,施工人员搭配要合理。
5、检查方钢是否合格,若钢龙骨弯曲将部位进行校直调整。
6、焊缝要进行防锈处理,涂防锈漆至少应涂刷两遍,生锈部位应先进行除锈处理。不能在非焊接部位起伏。
2、材料准备:钢龙骨、连接件、不锈钢螺栓M12*110,方垫片、焊条等。
3、人员准备:安装人员3名、电焊工1名、看火员1名。
二、施工流程
测量放线→加工龙骨(钢插芯焊接)→复查尺寸→钢龙骨安装。
三、安装钢龙骨(方管)
1、操作人员认真看图、审图吃透技术交底、工序操作。班组长进行作业各基准点相互之间连线成闭合状,二级控制网建立后,总长度误差≤2mm。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-07-C2-004
工程名称
北京国海广场工程
交底日期
2009年3月5日
施工单位
沈阳远大铝业工程有限公司
分项工程名称
框架安装
交底提要
石材幕墙钢龙骨安装焊接技术措施
交底内容:
一、施工准备
1、工机具准备:1㎏线坠一个、5m卷尺两把、铁锤两把、水平尺一把、扳手两把、电焊机一套等。