纱线质量控制复习题

第一章绪论

一、名词解释：

1符合性质量：符合产品的质量要求，达到产品的技术标准。

2适用性质量：产品在使用时能成功地满足用户需要的程度。

3质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动，是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

4质量环（quality loop）：也称为质量螺旋（quality spira），是指从识别需要到评定这些需要是否得到满足的各个阶段中，影响质量的相互作用活动的概念模式。

二、填空：

1 国际标准ISO9000:2000中对质量的定义是一组固有特性满足需求的程度。

2 顾客和其他相关方对产品、体系或过程的质量要求是动态的、发展的和相对的，它将随着时间、地点、环境的变化而变化。

三、问答：

1 怎样理解“约定质量”、“稳定（一致）质量”和“恰当质量”的涵义？

约定质量：质量是交易双方就产品质量要求达成的约定；稳定质量：产品的质量是稳定的质量，波动要尽可能小；恰当质量：产品质量以刚好达到用户的要求为宜，为达到自然不可，超出则意味成本的增加。

2 纱线质量控制方法有哪些？一般如何选用？

（1）最终成品质量控制：成纱质量检验、分类分等、剔除不合格产品。

（2）过程控制：逐工序半制品质量检验与控制。

在实际生产中，一般两种方法同时采用。

3 纺纱质量控制的基本手段有哪些？各自的特点是什么

（1）半制品、成品抽样检验或全部检验，属事后控制；

（2）半制品质量在线实时监测，不执行实时控制，属事后控制，但可缩短控制反应时间；

（3）在线实时检测与控制，即自调匀整，真正意义的实时控制。

4 质量环的特点是什么？

（1）质量环中的一系列活动中一环扣一环，互相制约，互相依存，互相促进。

（2）质量环不断循环，每经过一次循环，就意味着产品质量的一次提高。

第二章纺纱各工序半制品质量控制

一、填空题：

1 原棉进厂，一般要经过磅前检验、手感目测检验、仪器检验、单唛试纺和逐包检验等五道检验。

2 检验各工序半制品回潮率的目的包括：了解回潮率是否符合要求；计算半制品的干燥重量，从而加以控制，使之符合工艺设计的要求；可用作调整本工序温湿度的参考。

3 检验各工序半制品或成品的重量不匀率时，取样长度分别为棉卷（精梳小卷）为1米，条子为5米，粗纱为10米，细纱为100米。

4 为了控制半制品质量，梳棉工序需要检验的生条质量项目包括：生条回潮率、生条重量不匀率、生条条干不匀率、梳棉落棉率、生条棉结、生条含杂率、生条短绒率、棉网质量等。

5 棉纱线质量标准GB/T398－2008中，棉纱评等项目包括单纱强力CV值、单纱断裂强度、百米重量CV 值、百米重量偏差、条干均匀度、十万米纱疵、一克内棉结粒数、一克内棉结杂质总粒数，按八项中的最

低一项定等。

6 USTER 统计值一般分5%、25%、50%、75%、95%几档，通常认为25%及以下属先进水平。

二、问答题：

1 纤维原料的哪些性质指标对成纱强力有影响？怎样影响？

纤维细度：纤维细度细，纱强高。

单纤强力：单纤强力高，纱线强力高。

成熟度：成熟度好，单纤强力高。

纤维长度、短绒率：纤维长度长，强力高；短绒率高，强力低。

2 纺纱过程中，半制品中的短绒来源有哪些？短绒的存在对成纱质量有何影响？在纺制普梳纱时，如何控制半制品中短绒的含量？

短绒来源：

原料中的短绒

纺纱加工过程中，主要是开清棉、梳棉加工过程中纤维的损伤，牵伸隔距设置不当也会造成少量纤维损伤。 短绒对成纱质量的影响：

影响成纱强力，断裂时滑脱纤维多

影响成纱条干，牵伸过程中短绒运动控制困难，恶化成纱条干

影响成纱毛羽，短绒多，纤维端多，易于暴露在纱线表面

控制短绒含量：

减少纤维损伤，关键工序为清梳

加强短绒排除，关键工序亦为清梳

3 棉结是怎样产生的，控制棉结的关键是什么？

棉结大多是由薄壁纤维凝集成团而成，对纤维的摩擦愈多，棉结的数量增加愈多。减少棉结应从减少对纤维的摩擦着手。棉结控制的关键在于清梳工序，要求开清棉主要部件和输棉通道光洁畅通，包括角钉、帘棒、刀片、尘棒、罗拉、尘笼等部件光滑清洁，保证棉流运行畅通。还需提高棉箱机械均棉罗拉的剥棉效率，保证棉块出棉通顺，减少翻滚，减少返花。对梳棉工序本身来说，棉卷中易产生棉结的不孕籽和僵棉、死纤维应在刺辊部分排除，而带纤维籽屑和带纤维细杂以及棉结、短绒等则应在锡林盖板部分清除。提高分梳效能，减小给棉板与刺辊、锡林与盖板间隔距，提高锯条与针布的锋利度，以增强刺辊部分握持梳理能力，提高锡林、盖板部分自由梳理和反复梳理的效能。加强温湿度管理，控制纤维上机回潮率 使棉卷在放湿状态下加工，以增加纤维的钢性和弹性，减少纤维与针齿间的摩擦和充塞针隙现象。

4 为什么要测试粗纱伸长率？粗纱伸长率对质量有何影响？粗纱伸长率怎样计算？

粗纱伸长率试验数据可以间接地反映粗纱机卷绕张力的大小，从而可供调整粗纱机卷绕部分工艺参数（卷绕、升降、成形齿轮，铁炮皮带起始位置等）时参考。粗纱伸长率过大，会恶化粗纱条干均匀度。粗纱伸长率过大或过小、大中小纱伸长率差异过大，都对粗纱重量不匀率和粗纱机前断头不利。因此必须周期性测定粗纱伸长率，及时调整卷绕部分工艺参数，把伸长率控制在一定范围内。

三、计算题：

1 某纯棉纱线设计号数为14tex ，为检验其质量，按规定取样（10个）并测试其百米干重分别为：1.31、

1.30、1.32、1.28、1.29、1.28、1.32、1.27、1.28、1.30，计算重量不匀率（平均差系数）和重量偏差。（已知棉的公定回潮率为8.5%）

解：

抽样平均干重

%100⨯-=粗纱计算长度

粗纱计算长度粗纱实际长度粗纱伸长率