皮带机流程无人值守改造安装方案及费用

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皮带设备安装2-315 机械设备安装预算

皮带设备安装2-315  机械设备安装预算

金 额 16043 117226 65643 11833 59282 9461 15239 53690 9771 3493 4046 6230 6386 407 801
单 价 5720.0 660.0 660.0 6765.0 770.0 5775.0 7755.0 880.0 154.0 121.0 165.0 792.0 577.5 74.0 880.0
上计 130407 地面机械化水平搬运 130434 立井井筒内运搬 130436 斜井运搬 130444 井下电机车拖运 130438 井下巷道平车推运 说明 起重机具摊销费 前计 交叉作业 0.1 309425.1 0.2 10T 10T 10T 10T 10T T 13.07 13.07 13.07 13.07 13.07 130.7 816.9 1243 1159.6 347.8 1857.4 29.5

工程名称: 顺 序 定 额 单 位 10t 10组 t 10t D 10组 10t 套 100米 一个口 台 台 M3 M3 工日 T



合计


工人工资 材料费 单价 金额 机械费 单价 金额
定额号
分 项 工 程
工程量
单 价 6640.1 832.7 920.7 8573.9 904.4 8596.4 9178.1 1261.9 245.9 1655.9 3922.5 1236.5 876.1 74.0 1083.0
100208 清扫器及导料槽
25.5
11
177.5
103

工程名称: 顺 序 定 额 单 位


预合计算表工人工资 材料费 单价 金额 机械费 单价 金额

皮带机施工方案

皮带机施工方案

皮带机施工方案皮带机是一种用于物料输送的设备,广泛应用于矿山、建筑工地、港口等多个领域。

在施工过程中,正确的施工方案对于确保皮带机的正常运行至关重要。

本文将介绍一套完整的皮带机施工方案,包括前期准备、施工流程、施工注意事项等内容。

1. 前期准备在施工前,需要进行以下准备工作: - 确定皮带机的安装位置和走向,确保安全和高效的运行。

- 准备所需的施工设备和工具,包括起重机、焊接设备、测量工具等。

- 检查施工现场的环境,确保施工场地平整、无障碍。

2. 施工流程2.1 安装支承架首先需要安装皮带机的支承架,支承架的安装应该符合设计要求,并且需要确保支承架的稳固性和平整度。

2.2 安装皮带机主体安装支承架后,可以安装皮带机主体。

在安装的过程中,需要确保皮带机主体的位置准确、平稳,同时注意调整皮带的张紧度和对中度。

2.3 连接传动装置连接传动装置是皮带机正常运行的关键步骤,需要确保传动装置的连接紧固、传动比合适,并进行适当的润滑。

2.4 调试测试安装完成后,需要进行皮带机的调试测试。

在测试过程中,需要检查皮带的运行状态、传动装置的工作情况,并进行必要的调整。

3. 施工注意事项•在施工过程中,需要确保工作人员的安全,严格遵守相关安全操作规程。

•施工现场应该保持整洁,确保施工作业的顺利进行。

•施工过程中需要与相关部门和工程师充分沟通,确保施工符合设计要求。

综上所述,皮带机施工是一个复杂的过程,需要严格按照施工方案进行操作,保证皮带机的正常运行和安全性。

只有在使用正确的施工方案和注意事项下,皮带机才能发挥最佳的输送效果,服务于生产和工程的需要。

2400m皮带机安装施工方案及流程

2400m皮带机安装施工方案及流程

2400m皮带机安装施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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皮带机安装安技措施

皮带机安装安技措施

皮带机安装安技措施1、具体施工方案:1、首先按生产科所给中线清理巷道,保证安装皮带机的巷道高度、宽度合适,底板平整且没有明显的凸出和下凹,做好施工的准备工作。

2、对皮带机进行解体、装车、拖运,按照实际情况摆放皮带机的机尾部分、H架、中梁、托辊、皮带、改向滚筒、机头架、减速机、电机、开关等各组装部件,按给定的机头、机尾位置,挂好中线后开始组装。

3、根据现场具体情况,可先安装皮带机机头,按生产科所给中线确定合适的卸载距离,保证煤落在溜子中间位置上,机头、机尾位置用地锚固定后,开始按中线进行安装。

4、准备好机头处起吊锚杆,为起吊机头、减速机、电机做准备,安装皮带机,按生产科所给中线确定合适的卸载距离,保证煤落在皮带中间位置上。

2、施工注意事项:1、由施工负责人给施工人员讲清楚施工中的注意事项和要求,准备好扳手、滑车、撬杠、锤、链条、铁丝等必须的工具和材料,合理组织分配人员进行施工。

2、把需用的螺栓、螺母、垫片、钢销及一些小零件要用箱子或口袋放好,不要随手乱放,以防埋在煤里找不到。

3、施工时安排一部分人员按地质科所给中线摆放机尾,并用地锚固定后,开始铺设皮带、放H架、中梁、托辊,从机尾处向机头方向装起,安装时要注意调整H架位置居中和水平不要有明星的偏差和凸起,皮带张紧后保证托辊都支承皮带。

4、组织另一部分人员按生产科所给中线摆放机头,并用地锚固定后,安装减速机、电机、张紧架、开关、信号、照明等,起吊机头、减速机、电机时要注意观察顶板,经改向滚筒、主滚筒、卸载滚筒,连接皮带,找正电机与减速机弹性套柱销联轴器端面间隙为2-4毫米,同心度不超过0.15毫米,减速机与主滚筒滑块联轴器端面间隙为2-5毫米,同心度不超过0.5毫米。

5、若是液力耦合器,安装前应检查保证其完好,按要求添加干净水,齿轮联轴器的减速机与主滚筒装配前,腔内污物应清理干净,齿轮挡板上好,螺栓紧固,“O”形圈卡在槽内,添加润滑脂,穿上垫铁后,边转动减速机或主滚筒边进行装配,装配时不要碰毛齿轮,最后紧固固定螺栓。

皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施

皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施

皮带机驱动部分改造施工方案及安全技术措施目录一、内容概要...............................................31.1 改造背景...............................................31.2 方案目的与意义.........................................4二、施工准备...............................................62.1 技术资料准备...........................................6 2.2 施工设备材料准备.......................................7 2.3 安全防护设施准备.......................................92.4 劳动力组织安排.........................................9三、驱动部分现状评估......................................103.1 皮带机运行状况检查....................................11 3.2 驱动部分设备现状调查..................................123.3 存在问题及隐患分析....................................13四、改造方案设计..........................................154.1 改造目标与原则........................................15 4.2 驱动部分设备选型与配置................................16 4.3 改造工艺流程设计......................................174.4 施工进度计划安排......................................19五、施工过程安全技术措施..................................195.2 设备安全防护措施......................................21 5.3 现场安全管理措施......................................225.4 应急预案制定与演练....................................23六、施工质量保证措施......................................246.1 材料质量把关..........................................25 6.2 工艺标准执行..........................................27 6.3 质量检查与验收制度....................................286.4 不良品处理措施........................................28七、施工安全与职业健康管理................................297.1 安全生产责任制落实....................................31 7.2 安全教育培训与交底....................................32 7.3 定期安全检查与隐患排查................................337.4 职业健康监护与防护....................................35八、环境保护与文明施工....................................368.1 施工现场环境管理......................................37 8.2 噪声污染控制措施......................................38 8.3 固体废弃物处理方案....................................398.4 文明施工管理与规范....................................40九、结论与展望............................................429.1 方案总结..............................................43 9.2 可能存在的不足与改进方向..............................43一、内容概要本施工方案旨在详细阐述皮带机驱动部分的改造过程,确保施工的安全与顺利进行。

皮带机安装施工方案范本

皮带机安装施工方案范本

皮带机安装施工方案范本一、项目概述本文档旨在提供一份皮带机安装施工方案范本,以便项目团队在进行皮带机的安装施工工作时参考和执行。

本安装施工方案旨在保证皮带机的安全性、可靠性以及施工效率,确保工程进展顺利进行。

二、施工准备工作1.确定安装施工区域和皮带机布置位置,并进行现场勘测和规划。

2.准备所需的安装工具和设备,如千斤顶、起重机、电动工具等,并进行检查和测试确保正常工作。

3.确保相关的工程材料已经进场,并按照规定进行分类和储存。

三、施工步骤1.现场准备–在施工区域进行标线并设置施工区域的围栏。

–检查现场是否有安全隐患,并进行必要的处理。

–就地取材,准备所需的辅助材料,如砖块、沙子等。

2.固定基础–根据设计图纸进行基础的施工工作,包括清理土地、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

–安装好基础螺杆,确保与其它基础设施的垂直度和平行度。

3.支架安装–根据设计图纸,安装皮带机的上下支架。

–使用水平仪和测量工具确保支架的水平度和垂直度。

4.安装皮带机–将准备好的皮带机一端固定在上支架上,并使用螺丝进行固定。

–使用起重机或千斤顶将另一端的皮带机抬高,与下支架对齐并进行固定。

–检查皮带机的张力,并进行必要的调整。

5.电气连接–安装电气设备,如电机、传感器、控制柜等。

–进行电线的布线和连接,并进行绝缘测试。

6.调试和试运行–对安装的皮带机进行调试和试运行,确保各个部件正常工作,并未出现异常声音和振动。

–通过模拟实际操作,测试皮带机的性能和运行效果。

四、质量控制1.按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量符合要求。

2.对施工过程中的重要节点进行检查和整改,及时发现和排除问题。

3.进行必要的质量检测和测试,如基础的承重能力测试、皮带机的承载能力测试等。

五、安全措施1.所有参与施工的工作人员必须经过安全培训,了解施工现场的安全规定,并遵守安全操作规程。

2.提供必要的安全防护设备给施工人员,并确保其正确佩戴和使用。

3.对施工现场进行定期巡检,及时排除安全隐患,确保施工过程的安全性。

2024年皮带安装操作流程及安全注意事项(2篇)

2024年皮带安装操作流程及安全注意事项(2篇)

2024年皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装(一)准备所需物料:道木及棚板若干,3T倒链2个,5T倒链2个,重型套筒一套,扳手若干,40T链子及连接环若干,钎子棍3个。

(二)施工前检查施工地点的安全情况:施工地点的顶板是否完好无破碎等现象,起吊用的锚杆是否牢固可靠。

若发现问题及时整改,整改完毕后方可施工。

(三)人员配备:不少于4人,由班组长或熟练工人负责。

(四)安装过程1、安装皮带机头架:将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设,使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正,穿上地锚。

使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置,上紧螺栓。

使用5T倒链安装两个驱动滚筒(使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接),安装期间,使用一个3T倒链进行微调,至相应位置后上紧螺栓。

使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处,调正,上紧螺栓。

安全注意事项:(1)严格执行重物起吊措施。

(2)施工人员使用扳手或套筒上螺栓时,一定要佩戴好手套,且精心操作,防止碰手。

(3)加强对起吊设备设施的检查工作。

2、安装电机、减速器:使用一个5T倒链吊起减速器,使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。

使用一个3T倒链与减速器斜向连接,使其受到一个侧向力,微调两个倒链,保证滚筒轴进入到减速器的孔中去,调动倒链,使其啮合完全,上紧螺栓。

使用一个倒链吊起电机,使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。

使用一个3T倒链与电机斜向连接,使其受到一个侧向力,微调两个倒链,保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全,上紧连接套。

安全注意事项:(1)严格执行重物起吊措施。

(2)施工人员使用扳手或套筒上螺栓时,一定要佩戴好手套,且精心操作,防止碰手。

(3)加强对起吊设备设施的检查工作。

3、整理现场,做好现场6S工作。

二、皮带储带仓的安装(一)准备所需物料:道木及棚板若干,3T倒链2个,5T倒链2个,重型套筒一套,扳手若干,40T链子及连接环若干,钎子棍4个。

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案

SX4皮带机安装施工方案一、概述前区原料场SX4皮带机投影长度150m,重锤式涨紧,其设置在皮带机通廊中间位置,高度约10m。

皮带倾角10°,皮带通廊为钢结构,两侧及顶盖用压型板封闭,两侧走廊宽度约1m。

前区1#低配室主要负责翻车机、SX、YC系统设备、除尘运转控制。

二、施工要求从SX4皮带及机头往机尾延伸120m,段间通廊地平面以上,制作安装120M 皮带机机架,16小时完成,皮带长度315M,敷设6小时,硫化胶接8小时,共计30小时,调试开机1小时。

三、前期准备:1、材料准备槽钢 14# 400m 3.9T钢板δ=10 20㎡角钢∠50x50 0.2t∠75x75 1.8t皮带 300m机架连接板 40个螺栓 M16 500个汽油 3KG毛刷 2把胶料 5KG浆胶 1KG电缆动力电缆 4、6、10、35、50、70、150mm2控制电缆 4*1.5、7*1.5、14*1.5 mm2照明电缆 2*4 mm2连接管 35mm2 50支(线鼻子) 50mm2 50支70 mm2 50支95 mm2 50支120 mm2 50支150 mm2 50支灯具三通防水灯头 200支高压绝缘自粘胶带 200盘普通防水胶布 200盘2、人员及工器具配置施工操作人员:电气焊工 6人机械钳工 3人辅助 4人起重工 1人皮带敷设胶接 10人电工 9人3、工器具:电焊机 4台气焊 2套水平尺 1个铁皮直角尺 2把线坠 1个线绳 150m手锤 2把活动扳手 2把皮带夹板 2副皮带头夹板 1副滑轮 3个钢丝绳 15.5 200m绳扣 6根卡扣 4个安全带 2副倒链 3T 2个胶接皮带工具 1套压线钳 2把摇表 2个万用表 2个套筒 1套锯 2只电工工具扳手、割刀、钳子等图纸 SX、YC系统皮带、棒条筛、低配室钢丝钳 1把4、、机械吊车 25T 1辆农柴 1辆对讲机 2台四、施工负责人总负责人:李春雷1、机械负责人:张庆慧2、电气负责人:顾华杰3、技术负责人:孙迎春、吴秀娟、梁睿、张海璇、庄中晓4、安全负责人:李传会、张庆慧5、机械安全负责人:郑希桐6、电气安全负责人:李吉武7、阶段负责人:杨东安、李洪奎、李吉武、李彬、李青实8、后勤保障:聂兆武、刘莒平五、施工方案及技术要求1、皮带机机架安装1.1严格执行皮带机机架安装施工工艺流程,安装顺序:支撑腿→槽钢→斜拉筋→托辊支架→托辊1.2机架支撑腿安装间距≤3M,支撑腿与通廊地平面垂直,支撑腿在水平面北高度差小于15mm。

斜坡皮带机安装施工方案

斜坡皮带机安装施工方案

项目名称:斜坡皮带机安装工程建设单位:XX矿业公司工程地点:XX矿井斜坡皮带机安装区域施工期限:XX天二、施工内容1. 斜坡皮带机主体结构安装;2. 皮带机驱动装置、张紧装置、制动装置安装;3. 皮带机输送带、滚筒、托辊等零部件安装;4. 皮带机电气控制系统安装;5. 皮带机试运行及调试。

三、施工方案1. 施工前准备(1)组织准备:成立施工项目组,明确各岗位职责,组织相关人员参加施工培训。

(2)技术准备:熟悉相关施工规范、标准,制定详细的施工方案,确保施工质量。

(3)物资准备:根据施工图纸,准备好所需材料、设备、工具等,确保施工顺利进行。

2. 施工步骤(1)基础施工:按照设计要求,进行基础开挖、垫层铺设、混凝土浇筑等工作。

(2)斜坡皮带机主体结构安装:按照施工图纸,将皮带机主体结构安装到位,确保各部件位置准确、连接牢固。

(3)驱动装置、张紧装置、制动装置安装:将驱动装置、张紧装置、制动装置分别安装到位,并进行调试。

(4)皮带机输送带、滚筒、托辊等零部件安装:将输送带、滚筒、托辊等零部件安装到位,确保安装质量。

(5)皮带机电气控制系统安装:按照设计要求,将电气控制系统安装到位,并进行调试。

3. 施工措施(1)施工安全措施:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工人员生命财产安全。

(2)施工质量措施:严格按照施工规范、标准进行施工,确保施工质量。

(3)进度控制措施:制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

4. 试运行及调试(1)试运行:在安装完成后,进行试运行,检查皮带机运行情况,确保设备运行稳定。

(2)调试:对皮带机进行调试,调整各部件参数,确保设备运行达到设计要求。

四、施工保障措施1. 施工人员:选派经验丰富的施工队伍,确保施工质量。

2. 施工设备:选用性能优良、操作简便的施工设备,提高施工效率。

3. 施工材料:选用符合国家标准的优质材料,确保施工质量。

4. 施工环境:确保施工现场整洁、安全,为施工提供良好的环境。

皮带机安装方案

皮带机安装方案

皮带机安装方案目录1. 内容概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 目标与要求 (4)1.3 文档结构 (5)2. 皮带机基本参数 (6)2.1 皮带机类型 (7)2.2 皮带机规格 (7)2.3 传动系统参数 (9)2.4 供电系统参数 (10)2.5 安全防护装置 (11)3. 安装环境要求 (12)3.1 基础设施 (13)3.2 水平度与倾斜度 (14)3.3 负载能力 (15)3.4 环境条件 (16)4. 安装步骤 (18)4.1 安装前的准备工作 (18)4.1.1 工具与设备准备 (19)4.1.2 施工人员培训 (19)4.1.3 施工方案审查 (20)4.2 皮带机基础施工 (21)4.2.1 基础设计 (22)4.2.2 土建施工 (22)4.2.3 基础验收 (23)4.3 皮带机设备安装 (24)4.3.1 皮带机本体安装 (26)4.3.2 传动系统安装 (27)4.3.3 供电系统安装 (28)4.3.4 安全防护装置安装 (29)4.4 安装质量检验 (30)4.4.1 基础检验 (31)4.4.2 皮带机本体检验 (31)4.4.3 传动系统检验 (32)4.4.4 供电系统检验 (33)4.4.5 安全防护装置检验 (34)5. 试运行与调试 (36)5.1 试运行前的准备工作 (37)5.2 试运行程序 (38)5.2.1 单机试运行 (39)5.2.2 联合试运行 (40)5.3 调试与优化 (41)5.3.1 参数调整 (41)5.3.2 故障排除 (42)5.3.3 优化建议 (42)6. 安全注意事项 (43)6.1 施工安全 (45)6.2 运行安全 (46)6.3 维护安全 (47)7. 文档编制说明 (48)7.1 编写依据 (48)7.2 文档格式 (49)7.3 术语与符号 (49)1. 内容概述安装准备:详细列出安装前所需的工具、材料、设备清单,以及现场施工前的准备工作。

元宝湾主井皮带机头改造安装预算11最终版

元宝湾主井皮带机头改造安装预算11最终版

元宝湾煤业主井皮带机头改造安装预算一、主材料:1. H型钢(250×250 t1=9 t2=14)驱动、卸载架、托带滚筒支座3m×4根×72.4kg/m×110%=956kg3.325m×4根×72.4kg/m×110%=1059kg2.25m×4根×72.4kg/m×110%=717kg3.3m×2根×72.4kg/m×110%=526kg2.392m×2根×72.4kg/m×110%=381kg0.388m×2根×72.4kg/m×110%=62kg2.75m×2根×72.4kg/m×110%=438kg1.357m×2根×72.4kg/m×110%=216kg4355kg×5.5元/kg=23953元2. 钢板A.δ=3mm(护罩)2.376m×0.5m×3mm×4块×7.85×110%=123kgB.δ=4mm(护栏挡板、溜槽盖板)0.83m×0.74m×4mm×2块×7.85×110%=42kg2.56m×1.42m×4mm×1块×7.85×110%=31kgC.δ=6mm(溜槽盖板)4.35m×0.98m×6mm×1块×7.85×110%=221kg1.112m×0.98m×6mm×1块×7.85×110%=56kg0.645m×0.98m×6mm×1块×7.85×110%=33kgD. δ=10mm(溜槽母板、溜槽支座、驱动、卸载架筋板、垫铁)2.56m×1.421m×10mm×2块×7.85×110%=628kg1.44m×1.421m×10mm×1块×7.85×110%=177kg2.154m×1.024m×10mm×2块×7.85×110%=381kg1.195m×1.42m×10mm×1块×7.85×110%=147kg0.434m×1.42m×10mm×1块×7.85×110%=53kg4.565m×0.889m×10mm×2块×7.85×110%=700kg4.567m×0.98m×10mm×1块×7.85×110%=386kg1.11m×0.984m×10mm×2块×7.85×110%=189kg0.898m×0.98m×10mm×1块×7.85×110%=76kg1.16m×0.08m×10mm×4块×7.85×110%=32kg1m×0.984m×10mm×4块×7.85×110%=28kg1.041m×1.074m×10mm×2块×7.85×110%=193kg0.5m×0.98m×10mm×1块×7.85×110%=42kg0.278m×0.98m×10mm×1块×7.85×110%=24kg0.377m×0.98m×10mm×1块×7.85×110%=32kg0.25m×0.28m×10mm×2块×7.85×110%=12kg0.22m×0.28m×10mm×2块×7.85×110%=11kg0.22m×0.25m×10mm×4块×7.85×110%=18kg1.46m×0.237m×10mm×1块×7.85×110%=30kg1.46m×0.177m×10mm×1块×7.85×110%=22kg0.14m×0.368m×10mm×10块×7.85×110%=44kg1.42m×0.602m×10mm×1块×7.85×110%=74kg0.22m×0.12m×10mm×144块×7.85×110%=328kg0.25m×0.25m×10mm×16块×7.85×110%=86kg0.1m×0.15m×10mm×25块×7.85×110%=32kg0.2m×0.08m×10mm×20块×7.85×110%=28kgE. δ=16mm(卸载架底座加强筋板)0.3m×0.25m×16mm×32块×7.85×110%=331kg0.34m×0.24m×16mm×16块×7.85×110%=180kg0.51m×0.24m×16mm×4块×7.85×110%=67kg0.49m×0.24m×16mm×4块×7.85×110%=65kg0.32m×0.24m×16mm×4块×7.85×110%=43kgF. δ=20mm(驱动、卸载架衬板、卸载架底板、垫铁、电机机座)0.35m×0.29m×20mm×24块×7.85×110%=421kg0.965m×0.225m×20mm×8块×7.85×110%=300kg0.35m×0.2m×20mm×16块×7.85×110%=193kg1.1m×0.225m×20mm×2块×7.85×110%=85kg3.35m×2.9m×20mm×1块×7.85×110%=1678kg0.15m×0.15m×20mm×40块×7.85×110%=155kg0.2m×0.2m×20mm×30块×7.85×110%=207kg0.2m×0.2m×20mm×22块×7.85×110%=152kgG. δ=40mm(垫铁)0.1m×0.2m×40mm×20块×7.85×110%=138kg8171kg×4.9元/kg=40038元3. 8#槽钢(开关柜支架)2.2m×2根×8.045kg/m×110%=39kg1.14m×3根×8.045kg/m×110%=30kg0.3m×6根×8.045kg/m×110%=16kg85kg×4.9元/kg=417元4. 10#槽钢(皮带机纵梁)6m×14根×10.007kg/m=841kg841kg×4.9元/kg=4121元5. 16#槽钢(栈桥横梁)1.6m×7根×17.24kg/m×110%=212kg212kg×4.9元/kg=1039元6. 25#槽钢(驱动架、卸载架横拉)2.005m×6根×31.335kg/m×110%=415kg2m×1根×31.335kg/m×110%=69kg2.35m×2根×31.335kg/m×110%=162kg646kg×4.9元/kg=3165元7. 40×40×4角钢(防滑筋)0.8m×92根×2.422kg/m×110%=196kg196kg×4.9元/kg=960元8. 50×50×5角钢(溜槽加强筋)0.9m×5根×3.77kg/m×110%=19kg19kg×4.9元/kg=93元9. 70×70×7角钢(护网支腿、H架)1m×20根×7.398kg/m=148kg1.1m×26根×7.398kg/m×110%=233kg1.6m×13根×7.398kg/m×110%=169kg148kg×4.9元/kg=725元10. 100×100×10角钢(液压闸门支座)0.849m×4根×15.12kg/m×110%=56kg1.3m×4根×15.12kg/m×110%=86kg0.2m×4根×15.12kg/m×110%=13kg0.428m×2根×15.12kg/m×110%=14kg0.76m×2根×15.12kg/m×110%=25kg0.558m×2根×15.12kg/m×110%=19kg1.3m×3根×15.12kg/m×110%=65kg278kg×4.9元/kg=1362元11. φ12圆钢(护罩)0.5m×36根×0.888kg/m×110%=18kg2.376m×8根×0.888kg/m×110%=19kg37kg×4.9元/kg=181元12、滚筒(φ800×1400)带瓦座33000元/个×2个=66000元13、滚筒(φ630×1400)带瓦座28000元/个×2个=56000元14、蛇形环联轴器7500元/套×2套=15000元15、YOX560耦合器15350元/个×1个=15350元16、上托辊架320元/个×38个=12160元17、V型清扫器350元/个×1个=350元18、一字型清扫器290元/个×1个=290元19、高强螺栓(M36×180)35元/套×24套=840元20、高强螺栓(M30×170)28元/套×16套=448元21、高强螺栓(M20×120)12元/套×24套=288元22、高强螺栓(M30×120)18元/套×8套=144元23、高强螺栓(M36×150)25元/套×16套=400元24、高强螺栓(M16×50)2.5元/套×225套=563元25、高强螺栓(M20×75)8元/套×20套=160元26、460极压工业齿轮油(减速机加注)15元/升×100升=1500元27、6#传动液力油(耦合器加注)13元/升×60升=780元28、3#锂基子润滑油(滚筒注)12元/公斤×30公斤=360元29、减速机低速轴油封(280×240×18)350元/个×4个=1400元30、减速机高速轴油封(100×75×12)250元/个×4个=1000元31、热缩终端530元/个×6个=3180元32、铜线鼻(50)16元/个×30个=480元33、电压表80元/个×1个=80元34、电流表80元/个×3个=240元35、换向开关36、电动机保护器12500元/个×2个=25000元37、铜线360元/米×5米=1800元38、交流接触式继电器230元/个×2个=460元39、时间继电器220元/个×2个=440元40、熔断器(10KV 0.5A)190元/个×3个=570元41、熔断器(RT14 4A)35元/个×10个=350元42、熔断器座65元/个×10个=650元43、接线端子65元/个×10个=650元44、记号管65元/盘×1盘=65元45、缠绕管85元/盘×1盘=85元46、按钮47、指示灯45元/个×4个=180元48、电线(6×1.5)49元/米×100米=4900元49、C30商砼(二次浇注)460元/m³×2 m³=920元50、皮带硫化11530元/接头×2 接头=23060元小计:312562元二、辅助材料:1.氧气:20元/瓶×100瓶=2000元2. 乙炔:100元/瓶×50瓶=5000元3. 切割片:13元/片×35片=455元4. 焊条:6元/kg×120kg=720元5. 磨光片:5元/片×30片=150元6. 油漆及稀料:18元/kg×120kg=2160元7.电费: 3.5元/度×500度=1750元小计:12235元三、工时费:1.制作部件包括:驱动架、卸载架、卸载架底板、溜槽、H架、护罩、皮带机纵梁、护栏挡板、栈桥横梁、护网支柱、垫铁、电机机座、栈桥防滑筋、开关架支座、托带滚筒支座。

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案一. 引言皮带机是一种常见的物料输送设备,在工业领域中广泛应用。

为了确保皮带机能够安全高效地运行,正确的安装施工方案是至关重要的。

本文将介绍一种适用于皮带机的安装施工方案,帮助工程师和施工人员掌握正确的安装方法和步骤,确保皮带机安装质量。

二. 安装准备工作在开始安装皮带机之前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下内容:1.设备准备:准备好所需的皮带机设备,包括主机、驱动装置、托辊等,并进行必要的检查和试运行,确保设备运行正常。

2.安全措施:确保工作现场符合安全要求,例如安装必要的防护设施、提供安全防护用品等。

3.动力和输送材料:准备好所需的动力源和输送材料,例如电力供应、输送带等。

4.施工人员:组建专业的施工团队,技术人员和施工人员应具备相应的专业知识和技能。

三. 安装步骤1. 确定安装位置根据设计要求和工艺流程,确定皮带机的安装位置和走向,并进行必要的现场勘测和测量,确保位置准确无误。

2. 安装机架和托辊组根据设计要求和现场情况,安装机架和托辊组。

首先安装机架的支撑结构,确保其稳固可靠。

然后安装托辊组,安装前应先清理托辊组和机架的工作面,确保其无灰尘、残留物等。

3. 安装输送带将输送带按照设计要求正确铺设在托辊组上,并进行必要的拉紧、校正。

在安装过程中,要注意保持输送带的水平,避免其出现横向或纵向偏移。

4. 安装驱动装置安装驱动装置,包括电动机和减速机等。

首先根据设计要求和现场情况确定驱动装置的安装位置,然后进行固定和连接。

在安装过程中,要注意调整驱动装置与输送带之间的张紧力,确保皮带机能够正常工作。

5. 安装附属设备安装皮带机的附属设备,例如导流装置、清扫装置等。

根据设备的不同类型和用途,安装并调试相应的附属设备,确保其能够正常工作。

6. 连接电源和调试连接电源,对驱动装置进行电气接线,确保设备的电气系统能够正常供电。

然后对整个皮带机系统进行调试,包括启动、停止、回程等操作,确保设备运行正常、稳定。

皮带机设备安装方案

皮带机设备安装方案

皮带机设备安装方案典型皮带机设备安装方案一、编制依据1、根据业主提供的简易示意图(不完整)及施工方口头描述情况,结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况,本着优化施工方案,合理降低成本,确保工期进度、安全和质量的原则,优化细化施工方案,明确施工各项指标后而编制的。

2、依据国家现行规范及技术标准:连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98工程测量规范 GB50026-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50234-983、甲方提供简易施工图二、工程简介上述设备的安装不是单一独立的,同时要对储罐(10套)的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。

与其它项目交叉的部位很多,安全问题尤为重要。

像~~~皮带的胶接与安装,因其负荷大、超长,对接头的硫化要求十分严格,不容疏忽。

特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长,如果措施不当,会造成机架推倒及人员伤害的重大事故,所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。

另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育,并采取可行有效措施来保证安全。

由于物料系统是保证料斗投产的关键部位,同时工期紧、质量要求高,设备零散,且施工区域长,不安全因素较多,在施工中必须注重这一特点,强化技术、质量、安全等方面的管理,将计划排细,项目到人,责任到岗,充分调动安装人员的主观能动性、积极性。

确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。

注:按型号规格现在实际填表四、设备安装一般方法1、设备基础验收对土建施工交工的基础,要按照图纸及验收规范进行验收。

验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸,对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。

基础验收标准:①坐标位置:纵横中心线位置偏差±2mm。

②基础各不同面标高偏差-20mm。

③基础平面外形尺寸偏差±20mm。

④基础凸台上平面偏差-20mm,凹台偏差+20mm。

皮带机施工方案

皮带机施工方案

皮带机施工方案皮带机施工方案一、施工前的准备工作:1. 确定施工地点,了解现场环境和地形条件,以确保施工的顺利进行。

2. 购买和准备所需材料和设备,如皮带机、支架、胶带等。

3. 制定施工计划,确定施工的时间和施工队伍的组织,以确保施工按时完成。

二、安装皮带机的步骤:1. 搭建支架:根据现场情况和皮带机的尺寸,搭建稳定的支架,确保支架的坚固和稳定。

2. 安装传动装置:将传动装置安装在支架上,根据实际需要调整传动装置的位置和角度,确保传动装置与皮带机的运行相匹配。

3. 安装皮带机:将皮带机放置在支架上,并使用螺栓将其固定在支架上,确保皮带机安全稳定地安装在支架上。

4. 调整皮带机的位置和方向:根据需要,调整皮带机的位置和方向,确保皮带机可以顺利运行,并与其他设备和工程相适配。

5. 安装皮带:将皮带连接到皮带机的传动装置上,并使用胶带将其固定,确保皮带与传动装置之间的连接牢固,不易断裂。

6. 调试和测试:在安装完成后,对皮带机进行调试和测试,确保其可以正常运行,并满足规定的工作要求。

三、安全措施:1. 施工人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋等个人防护装备,避免因意外事故造成伤害。

2. 在施工现场设置警示标志和警示线,确保施工区域的安全。

3. 严禁在皮带机运行时靠近或站在运行的皮带上,以免发生意外事故。

4. 定期检查和维护皮带机,确保其处于良好的工作状态,避免意外事故的发生。

四、施工后的清理工作:1.清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和卫生。

2. 对施工过程中使用的工具和设备进行清洁和保养,以延长其使用寿命。

3. 进行施工结果的检查和验收,确保施工的质量和标准。

通过以上步骤和措施,可以确保皮带机的安装施工顺利进行,达到预期的工作要求和效果。

同时也可以保障施工过程中的安全和施工质量,提高施工效率。

皮带改造施工方案

皮带改造施工方案

皮带改造施工方案.docx一、编制说明二、编制依据三、施工准备四、设备材料验收与保管五、设备安装及技术要求六、安全技术管理措施七、施工人员一览表八、施工措施用料一览表九、施工进度计划施工方案一、编制说明本方案为渭河洁能公司三期挠性皮带机改造施工方案。

此次改造经车间及相关部门研究,最后由车间出具三期挠性皮带机改造详图。

二、编制依据1、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-982、破碎、粉磨设备安装工程安装施工及验收规范GB50276-983、钢结构施工及验收规范GB502XXXX0014、钢结构焊接规程JBJ81205、建筑防腐工程施工及验收GB50212-916、石油化工施工安全技术规程SH3505-19997、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502318、化工建设安装工程起重施工规范HG20式斗提机技术条件JB3926三、施工准备1、施工机具、吊装索具、起重设备到场并检查确认满足施工要求。

2、人员、材料到位,施工现场达到施工条件四、设备、材料的验收及保管1、安装辅助材料的检查验收:对安装辅助材料如:垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范,不合格不得使用。

2.施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下,应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况,充分发挥施工机械的效率和利用程度。

3.测量及计量器具连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为.35-.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。

五、设备安装及技术要求1、改造顺序:1、将挠性带转至检修位置,要求原粘接口在尾部;2、工艺确认交出,停机断电;3、原落料管拆除;4、拆除皮带尾部所有上盖板及侧盖板5、断开刮板回收机链条,将回收机头部整体移至不影响后续粘皮带处;6、尾部改向滚筒从东端移至西端;标记好原滚筒位置;7、在合适的位置处割断皮带,两头拉紧后打卡具固定;8、拆除皮带粘接位置处所有托辊,粘接口及下料撕口处搭工作平台;9、将原粘接口损坏处皮带割除,约4m;10、小心割除粘接口处料口及波状挡边;11、下料并进行硫化粘接;12、冷粘接皮带料斗及裙边,并固定牢靠;13、尾轮西移至距原滚筒2800mm处(参照图纸),定位安装到位,承重部分利用原有预埋螺栓进行加固;14、复位托辊,加强托辊支架,松开卡具,张紧皮带;15、回收机整体西移(参照图纸)2150mm;16、参照图纸制作安装落料管;17、上盖板及侧盖板复位;18、调带试机;19、复位人孔及观察孔;20场清理,做到工完料净场地清。

皮带机安装预算范文

皮带机安装预算范文

皮带机安装预算范文
皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材等多个行业。

正确的皮带机安装对于设备的正常运行至关重要,因此
在进行皮带机安装之前,需要事先做好预算工作。

首先,皮带机安装预算需要考虑以下几个方面。

1.设备选型:根据具体使用需求和场地情况选择适合的皮带机设备。

不同类型和规格的皮带机价格差异较大,因此需要根据具体需求进行选择,同时要考虑设备的质量和性能,以确保设备的安全可靠。

3.安装人工费用:皮带机安装需要专业的施工队伍进行操作,包括设
备的组装、调试、电气接线等工作。

安装人工费用根据设备的型号和规格、工作量等因素来计算,通常以人工费用的方式收费。

需要提前与安装队伍
进行沟通,了解他们的收费标准并与其商议。

5.设备调试费用:安装完成后,还需要对皮带机进行调试,以确保其
正常工作。

调试费用通常根据调试时间来计算,需要与安装队伍商议并确定。

6.管道布置费用:有些情况下,皮带机安装还涉及到管道的布置,包
括输送管道、气动管道等。

布置费用与管道数量、材质、长度等因素有关,需要与安装队伍商议并确定费用。

7.安装期间的其他费用:在皮带机安装期间,可能还会涉及一些其他
费用,如施工现场的人员食宿费用、安装设备的起重机械费用等。

这些费
用需要根据实际情况进行估计。

综上所述,皮带机安装预算需要考虑设备选型、运输费用、安装人工费用、施工材料费用、设备调试费用、管道布置费用以及安装期间的其他费用。

通过充分的预算工作,可以合理安排资金,并确保按照预算进行安装工作,从而保障设备的安全运行。

煤厂皮带机加装工程方案

煤厂皮带机加装工程方案

煤厂皮带机加装工程方案1. 引言随着煤炭产量的增加,煤矿煤厂的运输需求也越来越大。

为了满足煤炭运输的需求,煤厂需要考虑提高运输效率和降低人力成本。

在传统的煤厂系统中,皮带机是一种常见且有效的煤炭运输工具。

本文将介绍煤厂中皮带机加装工程的方案,以提高煤炭运输效率和降低人力成本。

2. 工程背景目前,煤厂已经拥有一套完善的煤炭运输系统,包括多条运输皮带机和相关设备。

然而,随着煤炭产量的增加,现有的煤炭运输系统已经不能满足需求。

为了提高运输效率,需要对现有系统进行改造和加装。

3. 工程目标本工程的目标是通过加装皮带机,优化现有煤炭运输系统,提高运输效率,降低人力成本。

4. 工程方案在现有煤炭运输系统中,通过以下步骤实施加装工程方案:4.1 调研和规划首先,进行现场勘察和调研,对煤厂的煤炭运输系统进行全面的了解和评估。

根据煤厂的特点和需求,制定详细的加装方案规划,包括加装的位置、数量和配置。

4.2 设计和选购根据规划,进行加装设备的设计,并与相关厂商进行洽谈和选购。

根据实际情况,选择适合的皮带机型号和规格,并确保设备的性能和质量符合要求。

4.3 加装和改造在进行加装之前,对现有的煤炭运输系统进行必要的改造,以适应新的加装设备。

然后,按照设计方案,进行设备的加装和安装。

加装过程中,需要注意设备的安全和稳定。

4.4 调试和验收完成皮带机的加装之后,进行系统的调试和验收工作。

确保新加装设备的正常运行,满足预期的运输效率。

在调试过程中,遇到问题及时解决,并进行相关记录。

4.5 运行和维护加装完成后,煤厂需要建立完善的运行和维护机制,保证新加装皮带机的长期稳定运行。

定期进行设备的检查和保养,及时处理设备故障和维修。

5. 预期效果通过以上的工程方案实施,预计可以达到以下效果:•提高煤炭运输效率,减少人力成本。

•减少运输过程中的能耗和损耗。

•降低运输风险和事故的发生概率。

•提高煤炭运输系统的可靠性和稳定性。

6. 结论煤厂皮带机加装工程方案旨在提高煤厂的运输效率和降低人力成本。

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案施工方案目录:1.编制依据2.工程概况3.施工准备4.施工进度计划及安排5.设备出库及运输6.设备安装施工工序7.施工机具配置计划8.劳动力配置计划9.质量保证措施10.安全技术保证措施1.编制依据:1.1 施工图纸1.2 施工规范及验收标准1.3 相关的施工经验2.工程概况:本工程位于大同市南郊区XXX至羊坊村之间,是塔山矿铁路装车系统工程。

该系统共有3条胶带输送机,名称为741、743、745,主要用于将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓,然后装入火车外运。

胶带输送机由传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成,其设备技术性能能满足生产要求。

3.施工准备:3.1 基础验收:土建施工队先进行基础定位放线,写好工序交接单,注明基础偏差及标高偏差。

然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标高及中心线,所有基础的预埋件应满足施工要求。

之后与设备安装图进行对比,对基础进行复测。

复测基础偏差在允许范围后开始施工。

3.2 设备验收:设备运到现场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单,对设备进行清点,检查设备是否齐全,有无损坏。

检查完毕合格后,应填写《设备开箱检查记录》。

具体步骤如下:3.2.1 在设备安装前,应对照设备安装图清点零部件的数量是否齐全,规格、型号是否正确,有无缺陷。

3.2.2 在设备拆装时,要注意设备是否有标记。

如没有标记,应做好记录,以免装错。

3.2.3 如果在设备组装前发现设备由于运输损坏,应对其进行维修处理。

3.2.4 对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查,经检查合格后,方可注入润滑油或润滑脂。

4.施工进度计划及安排:根据工程进度计划,制定施工进度计划及安排。

施工进度计划应包括工程进度计划、设备安装计划、土建施工计划、电气安装计划、试运行计划等。

5.设备出库及运输:设备出库前,应做好设备出库清单,并按照出库清单进行清点。

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高供流程实现无人值守方案及费用
原料场车间高供系统共有皮带24条,除去槽上和1#、2#受料槽皮带机,剩余15条皮带机,总长1475m。

现高供流程皮带工15人,如实现无人值守后,皮带工可以优化去掉,新增后期维护巡检人员3人点检人员3人,加大现场皮带系统设备巡查频次的方式,确保皮带运转过程出现各类问题得到及时处置,确保不发生设备停机现象。

但是针对所有皮带机的溜槽堵料保护、电机的堵转保护,皮带机的打滑、跑偏、撕裂等保护还是需要的。

由于皮带系统的托辊、滚筒等设施在运转时处于开放状态,职工在皮带通廊看护走动时,免不了要与这些部位发生一些触碰,尤其是职工在用扫帚、铁锹将积料放到高速运转的皮带上面时,用力稍有不慎,皮带对扫帚、铁锹的反弹力就会将人打伤,造成伤人事故。

所以针对到现场的人员安全是改造时必须注意的环节。

实现皮带系统的无人值守,不仅需要增加设备、技术等硬件投入,而且需要不断改进管理,持续提高设备维护维修管理、劳动组织管理等基础管理水平。

若要实现无人值守,必须增加有关检测与安防的设备,具体增加设备的分析如下;
1、监控皮带机运行状态,为每条皮带机增加高清摄像头远程观察皮带机运行状态,重点监控皮带机的机头与机尾,辅助监控皮带机中部运行状态,同时也能监控皮带通廊环境状况。

现设计监控画面引致原料场主控室,由主控室来监控皮带运行状态。

2、是解决皮带机运行中的跑偏、打滑、溜槽堵塞、皮带机断带问题,需要增加跑偏装置、纠偏装置、打滑开关、溜槽堵塞装置、皮带机断带保护器来解决以上问题。

把以上控制信号引进PLC控制系统,使在出现上述情况的状态下能让后续皮带停机,控制故障事态扩大。

(1)自动纠偏装置,虽然现场多数皮带未发生过跑偏现象,但为安全起见,在未发生过跑偏的皮带机上安装1~2台自动纠偏装置,在经常发生跑偏的皮带输送机上每隔20-50米放置一台纠偏装置。

当传送带偏离中心时,会引起自动纠偏装置动作,立即把传送带引导回中心位置上。

为节约成本可以
选用机械式的调偏装置代替液压式的调偏装置。

(2)防撕裂开关,当物体或撕裂的皮带悬吊下来时,防撕裂开关动作,报警且立即停机。

为防止误报警,每条皮带安装两套防撕裂开关。

(3)溜槽堵塞装置,堵料是皮带工工作量最大的活了,为实现准确检测溜槽堵塞,建议每条皮带机的机头溜槽上都安装两个溜槽堵塞装置,当机头溜槽堵塞物料堆起时,溜槽堵塞装置动作来实现自动停机。

(4)皮带机断带保护器,为节约抢修时间与减少抢修工作量,特别是带有斜坡的皮带机上,都应根据现场情况加装皮带机断带保护器,当发生断带或逆止器失效时,可迅速保护胶带输送机胶带断裂或失控后突然下滑的空段胶带,直至卡死为止,避免胶带下滑造成的影响。

3、针对直接启动的皮带机还应考虑电机堵转问题。

仅需要在电机进线端的配电室安装电机堵转保护器,即能满足生产要求。

4、解决皮带机托辊、滚筒等磨透损坏更换的问题了,可以安排专人巡检定时巡检,巡检员对皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统、润滑系统、皮带表面、胶口等进行检查,对皮带系统清扫保洁进行检查、监督、考核,制定维修计划,下达检修指令等。

维修工按时按质按量完成维修维护任务外,严格执行检修计划,利用计划停机,对分工承包区域内设备自检自修,确保设备完好率达标。

5、解决该流程的安全性问题了,虽然由摄像头全程覆盖该流程,但是为了有关人员进入通廊导致的安全问题,建议在通廊门口设置报警装置,提示无关人员不允许进入皮带机通廊。

所有需要进入皮带通廊的人员到主控室备案,有主控室通知需进入皮带通廊的进出时间。

语音报警器,保证岗位上任何人员可听到中控室所发出的指令,且可实现相互之间打点通讯,语音对讲功能,确保设备的安全起动和运行,来取代岗位生产操作人员所使用的的对讲机通讯工具。

6、由于原皮带工经常要捡物料中的废铁之类物品,而且这些物品容易划伤皮带,建议安装除铁器,这样可以有效的除去物料中的含铁物品减少皮带划伤,也能把这些含铁物品收集,再次利用。

高供流程共有18条皮带,具体明细及摄像头安装数量如下表:
根据生产调度提议安装数量为90台,因部分皮带处于同一皮带通廊建
议合并安装,合并后需安装摄像头50台,需要材料计划及费用明细如下:
1、施工费用参考2014年新疆清单结算价格,其中溜槽堵塞装置安装费按
200元/台,皮带机自动纠偏装置安装费按300元/台。

2、皮带机自动纠偏装置安装数量按30m/台,由液压式改为机械式的能适当降低材料费用。

3、另需增加12块16位输入的数字量输入模块,一块西门子CPU模块,SM200站2块,通讯模块一块,加上电源及背板导轨等附件共需50000元。

4、如需增加烧结成品至高炉槽上与球团成品至高炉槽上的系统,仅需按比例增加材料及施工费用。

审批人:审核人:起草人:
炼铁厂
二〇一七年三月二十六日。

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