低压配电柜施工组织设计方案-完整版
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3. 设备安装
3.2 低压柜安装： 低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高低压电器施工及验收规范》 （ GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 （GBJ149-90）、《电气装 置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》 （ GBJ50171-92）的规定进行。 （ 1）工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→试验调整→验收送电运行。 （ 2）安装时先按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单个柜应校正柜面 和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的 位置绷上小线，逐台找正，找正时采用 0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三 片；然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压 柜钻 ф12.2mm孔，高压柜钻 ф 16.2mm孔，分别用 M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。 （ 3）柜体的垂直及水平度应符合施工规范的要求，柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接 固定，并有可靠的接地；每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子， 用不小于 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。 （ 4）柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应
word 资料
项目
垂直度 水平度 位置误差及不平行度
.
允许偏差 mm/m 〈1 〈1
mm全/ 长 〈5 〈5 〈5
（ 4）基础型钢安装完毕后还应与接地网做可靠明显的连接，基础型钢安装后，其顶部 宜高出抹平地面 10mm；基础型钢接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连， 型 钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装前
应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。设备吊运时应在恰当的吊
点处吊设备，吊索应穿在吊环内，无吊环的应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊
在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏。
（ 4）低压柜就位后将低压柜与基础槽钢焊死，焊接长度要符合规范要求。
.
低压配电柜施工组织设计方案
1 设备基础施工 施工顺序： 场地平整→放线及基础施工 →基础型钢埋设→调平找正→二次灌浆 1.1 根据设计要求槽钢将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础槽钢，除锈并刷好防 绣漆。 1.2 基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种 : （施工时根据现场的实际情况确定采用何种方式） (1) 直接埋设法： 这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好 , 埋设前先将型钢调 直 , 除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔 , 再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将 型钢放在所测量的位置上， 并用水平尺调好水平 , 水平误差每米不超过 1mm，全长不超过 5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的 型钢可高出地表面 5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固， 并与接地网扁钢焊接相连。 全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及 时处理。 （ 2）预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候 , 根据图纸的要求在埋设 位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩 , 并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼 地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒 ( 一般大约在 30mm左右 ) ，待砼凝固后， 将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上 述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平 调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。 （ 3）基础型钢的安装应符合下列要求
品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好 Nhomakorabea电前的准备工作。
6.3.3 低压柜吊装
（ 1）根据低压柜基础设计图对低压柜基进行验收，经验收合格并达到安装条件后确定
低压柜进场时间，设备到场后要进行外观及开箱检查。
（ 2）低压柜吊装前要确定好施工方案和备用方案，人力、物力要组织充分，责任分工
到每个人头。
（ 3）吊装应注意事项：设备的运输由起重作业工、电工配合。根据设备的重量、距离
word 资料
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焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有 100mm的距离。 2.5 搭接焊的长度应符合规定： 扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊； 圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的 6 倍， 双面施焊； 扁钢与钢管， 扁钢与角钢焊接， 紧贴角钢外侧两面， 或紧贴钢管外大部表面， 上下两侧施焊。 2.6 接地装置施工完毕，应进行接地电阻测试，阻值大小要满足设计要求。
word 资料
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烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于
5 ㎜，母线调直应采用木质工具。
切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶” 。
（ 5）按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须
一致。
（ 6）安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产
2 接地系统
2.1 接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （ GBJ50169-92）进行。 2.2 接地体埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于 0.6 米。角钢、钢管、铜 管等接地体应垂直敷设。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接部位外 侧 10 厘米范围内应做防腐处理；并且要除去锈和焊药残留体。在接地线可能遭受机械 损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。 2.3 接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成 弧形。 2.4 接地体之间应确保焊接牢固，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应 在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）
（ 5）施工完毕在通电前按规定经行电气设备交接试验，合格方可投入运行。
4 保证质量技术措施
4.1 本工程所采用验收规范、质量检验标准：
GBJ50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
3.2 低压柜安装： 低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高低压电器施工及验收规范》 （ GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 （GBJ149-90）、《电气装 置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》 （ GBJ50171-92）的规定进行。 （ 1）工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→试验调整→验收送电运行。 （ 2）安装时先按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单个柜应校正柜面 和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的 位置绷上小线，逐台找正，找正时采用 0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三 片；然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压 柜钻 ф12.2mm孔，高压柜钻 ф 16.2mm孔，分别用 M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。 （ 3）柜体的垂直及水平度应符合施工规范的要求，柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接 固定，并有可靠的接地；每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子， 用不小于 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。 （ 4）柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应
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项目
垂直度 水平度 位置误差及不平行度
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允许偏差 mm/m 〈1 〈1
mm全/ 长 〈5 〈5 〈5
（ 4）基础型钢安装完毕后还应与接地网做可靠明显的连接，基础型钢安装后，其顶部 宜高出抹平地面 10mm；基础型钢接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连， 型 钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装前
应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。设备吊运时应在恰当的吊
点处吊设备，吊索应穿在吊环内，无吊环的应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊
在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏。
（ 4）低压柜就位后将低压柜与基础槽钢焊死，焊接长度要符合规范要求。
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低压配电柜施工组织设计方案
1 设备基础施工 施工顺序： 场地平整→放线及基础施工 →基础型钢埋设→调平找正→二次灌浆 1.1 根据设计要求槽钢将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础槽钢，除锈并刷好防 绣漆。 1.2 基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种 : （施工时根据现场的实际情况确定采用何种方式） (1) 直接埋设法： 这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好 , 埋设前先将型钢调 直 , 除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔 , 再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将 型钢放在所测量的位置上， 并用水平尺调好水平 , 水平误差每米不超过 1mm，全长不超过 5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的 型钢可高出地表面 5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固， 并与接地网扁钢焊接相连。 全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及 时处理。 （ 2）预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候 , 根据图纸的要求在埋设 位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩 , 并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼 地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒 ( 一般大约在 30mm左右 ) ，待砼凝固后， 将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上 述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平 调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。 （ 3）基础型钢的安装应符合下列要求
品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好 Nhomakorabea电前的准备工作。
6.3.3 低压柜吊装
（ 1）根据低压柜基础设计图对低压柜基进行验收，经验收合格并达到安装条件后确定
低压柜进场时间，设备到场后要进行外观及开箱检查。
（ 2）低压柜吊装前要确定好施工方案和备用方案，人力、物力要组织充分，责任分工
到每个人头。
（ 3）吊装应注意事项：设备的运输由起重作业工、电工配合。根据设备的重量、距离
word 资料
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焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有 100mm的距离。 2.5 搭接焊的长度应符合规定： 扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊； 圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的 6 倍， 双面施焊； 扁钢与钢管， 扁钢与角钢焊接， 紧贴角钢外侧两面， 或紧贴钢管外大部表面， 上下两侧施焊。 2.6 接地装置施工完毕，应进行接地电阻测试，阻值大小要满足设计要求。
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烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于
5 ㎜，母线调直应采用木质工具。
切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶” 。
（ 5）按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须
一致。
（ 6）安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产
2 接地系统
2.1 接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （ GBJ50169-92）进行。 2.2 接地体埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于 0.6 米。角钢、钢管、铜 管等接地体应垂直敷设。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接部位外 侧 10 厘米范围内应做防腐处理；并且要除去锈和焊药残留体。在接地线可能遭受机械 损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。 2.3 接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成 弧形。 2.4 接地体之间应确保焊接牢固，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应 在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）
（ 5）施工完毕在通电前按规定经行电气设备交接试验，合格方可投入运行。
4 保证质量技术措施
4.1 本工程所采用验收规范、质量检验标准：
GBJ50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》