燃油(气)锅炉房布置及系统

燃油（气）锅炉房布置及系统
一.引言
随着人民生活水平的提高，人对环保意识也随之增强，许多锅炉采用燃油（燃气）锅炉，这是因为燃油（燃气）锅炉相对与燃煤锅炉具有以下优点：①整装出厂，无引风机、除尘器等附属，电耗及锅炉房面积小；②燃料燃烧完全，不冒黑烟，落尘量少；
③自动化程度高，操作简单；④燃料输送寄存简单，占地少，但安装燃油（燃气）锅
炉房仍须符合有关规定。

二．燃油（燃气）锅炉房布置要求
1．基本原则:
锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。

锅炉房不应直接设在聚集人多的房间（如公共浴室、教室、影剧院的观众厅、候车室等）或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。

新建的锅炉房不应与住宅相连。

锅炉房不宜设在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层，但由于条件限制需要设置时，除符合有关规范外，还应符合以下条件，且锅炉房的设置应事先征得市、地级及以上安全监察机构同意：
①每台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h，额定蒸汽压力不超过1.6Mpa;
②必须是用油、气体作燃料或电加热的锅炉；
③燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。

2. 一般要求：
①锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修。

②应有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。

③地面应平整无台阶，且应防止积水。

④锅炉与承重梁柱等构件应有一定的距离或采取其他措施，以防止受高温损坏。

⑤一个锅炉房至少有两个出口，分别设在两侧，当炉前总宽度不超过12米，且面积
不超过200m2的单层锅炉房可以只开一个出口。

⑥锅炉房通向室外的门向外开启，在锅炉运行期间不准锁住或闩住，出口和通道应
畅通无阻。

3．工程中常用的几种方案：
①独立设置
②放在裙房屋顶
③放在主楼最高层
④放在主楼地下室
锅炉房的位置除了按上述原则确定外，还应与其他用热设备综合考虑，尽量设在同一层，以便集中管理和节省管材。

4．烟气的排放:
①烟道及烟囱的截面尺寸按下式计算：
F=Q/V
F为烟道（烟囱）截面面积（m2）
Q为锅炉的排气量（m3）
V为烟道（烟囱）内烟气流速，取3-5m/s为宜。

单台锅炉可直接按其排烟口径定为烟道烟囱尺寸，但水平方向长度超过8M 后，每超过1M总面积应增大5%；
②烟囱高度：
H=0.6L+1.2N
式中H为烟囱高度（M）；
N为弯头个数，不宜超过4个；
L为水平烟道长度（M），不宜超过25M；
独立的烟囱高度高出10M，与建筑物组合建造的烟囱高度应高出本单位最高建筑物3M以上。

烟囱（道）材料为普通钢板焊接而成，δ为3-5MM。

烟囱应设置防风、防雨、避雷装置。

在水平烟道上应设凝结水管，以连续排放烟气凝结水，延缓烟道腐蚀和结垢。

5．锅炉房对土建要求和安全消防措施：
①锅炉房开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%，泄压处不得与聚集人多
的房间和通道相邻。

②锅炉房的油箱间、油泵房、休息间应用二级防火墙与锅炉房及其他房间分开（燃
气的调压间，表房计量间亦应设防火墙与其他房间隔开），门窗对外开启.
③燃油（燃气）锅炉房应设置泡沫及1211灭火器，灭火器一般按每50M2配置一
只，但锅炉房内不得少于2只；对于设置在建筑物地下、底层、顶层上及组合
建造的燃油（气）锅炉房，除设置灭火器外，还应设置火灾自动报警设施和自
动灭火设施，火灾报警宜采用光电报警，自动灭火宜采用泡沫、1301、二氧化
碳等灭火系统。

二. (汽)水流程：
（一）蒸汽锅炉汽水流程：
1.软水器:
全自动时间（流量或电导）控制钠离子交换器。

①作用：消除原水硬度。

②组成：多路阀,控制器,电磁阀,玻璃钢树脂罐,盐水桶。

③型号：多路阀155,255,168,462,1050, 180,172,182
控制器440(时间),460(流量),480(流量),415(电导)
④配置：155/440(460)---0.5t/h，1t/h
168/440(460)---1.5t/h，2t/h,2.5t/h
180/440(460)---3t/h，3.5t/h，4t/h
现有水处理器俱为时间控制方式。

⑤使用：具体步骤如下：
A．卸下控制阀盖；
B．将一字螺丝刀插入红色按钮，用力压入并逆时针旋转至回洗（Backwash）位置。

C．对树脂罐充水：
⑴．缓慢打开水源阀至1/4开处，可以听到空气慢慢地从排水线漏走的声
音。

当所有空气消除掉后，全部打开主供水阀让水流向排水处直至清
晰为止。

⑵．关掉水源，让装置静止约五分钟，使所有被藏的空气从罐内泄掉。

D．向盐水桶加水（水量不宜过多）
E．投入工作：
⑴．慢慢打开水源阀，直至全开位置。

(2)．将指针逆时针旋至盐水再充，保持在此位置至水从盐水线流入盐水桶 1-2分钟。

⑶．逆时针旋使箭头指向吸盐再生，大于3分钟。

⑷．逆时针旋指向正常（Service）位置。

⑸．取样化验：取样口取出水样，滴加硬度指示剂，若为蓝色则表示软化
完全；若为紫色表示软化不完全，但仍可使用；若为红色则表示不可
再用，应立即进行再生。

F．打开出口阀向软水箱进水。

2.软水箱:
①作用：储存软水，不能省略。

机械或自动控制水位。

②布置形式：与锅炉在同一平面（注意水泵的吸入高度）
③材料：不锈钢；碳钢（内衬树脂）；塑料。

④规格：2M3，3M3，4M3。

⑤附件：浮球阀（液位计），排污阀，溢水口。

3.加药泵：
①全称：电子计量泵（Electronic Metering Pump）。

②作用：向软水中添加炉水调节剂，除垢、除氧、防腐。

③规格：LMI：P033-190; (最大吐水量1.6LPH，电压230VAC)
④部件：计量泵、自吸阀、药管、套管、喷头。

⑤操作注意：吸入管及泵体应排除空气。

⑥故障排除：A现象：泵不打水或打不上水
B原因：电源没插或没打开；自吸阀在桶底未放直或被堵塞；泵安装位置过高（应小于1.5m); 药管在水箱中弯曲或缠绕；管内有空气。

4．水泵：
①作用：提供给水的动力。

丹麦GRUNDFOS(格兰富）
②规格：KFB-7550(0.5t/h)(日本)； CR2-130(0.75t/h,1t/h)；
CR2-150(1.5t/h,2t/h)；CR4-160(2.5t/h，3t/h)； CR4-190(4t/h)
5.省煤器:
①作用：降低锅炉的排烟温度，节省燃料。

一般排烟温度可以降低80度左右，
这是最经济的设计。

目前安装在2T/H以上的锅炉。

②结构：锅壳式；盘管式；水箱式（常压）。

6.分汽缸：
为便于用汽的管理和避免在蒸汽母管上开孔，对用汽点在两个以上的锅炉房应设置分汽缸。

如用汽点较多，较分散，用汽工段还应装设支路分汽缸。

①作用：缓冲及分配蒸汽;分离汽水。

②规格：φ273,φ325,φ426。

长度由具体进出口数来定。

③附件：压力表、疏水阀。

（二）热水锅炉水流程
三．燃料流程
（一）轻柴油流程
轻柴油系统一般有储油罐、过滤器、注油泵、室内油箱和管道阀门等部件组成。

柴油根据凝固点不同可分10#、0#、-10#、-20#、-35#等五种，冬天做好防
冻措施后，可根据各地最低温度分别选取。

如果柴油凝固，锅炉将无法正常启
动燃烧。

1．油管路安装及要求
①锅炉房的供油管道宜采用单母管；常年不间断供热时，宜采用双母管。

回油管
道应采用单母管。

②油管道宜采用顺坡敷设，油管道的坡度不小于0.3%。

油管宜采用地上敷设，
当采用地沟敷设时，地沟与建筑物与外墙连结处应填沙或用耐火材料隔断。

③每台锅炉的供油干管上，应装设关闭阀和快速切断阀。

④柴油在摩擦时会生成很高静电、并可能产生火花，当放出的能量大于最小引燃
能量时就会引燃燃油蒸汽。

因此柴油系统内所有管道、油罐、设备均须有良好
的接地，保证能尽快释放静电荷。

2．储油罐：
①储油罐可安放在地上，地下，半地下。

地上半地下储油罐周围应设置防火堤；
储油罐应采用卧式钢罐，直埋地下油罐是指罐内最高油位低于相邻区域设计标
高0.2m,且罐顶上覆有不小于0.3m。

地下油罐因地下水可能导致上浮，因此储
油罐在安放时，周围应夯实。

②地下油罐在埋前外表面要彻底清理干净，然后用沥青、玻璃布、聚氯乙烯工业
膜进行加强防腐处理。

③储油罐通常有进油口、出油口、通气管、人孔、排污放水管、量油孔等附件。

A储油罐的进油宜采用快速接头，为防止进油时冲击飞溅产生静电，进油管可向下伸至罐底0.2m处，并设水平接合管，且出油处作成30°的锐角。

B储油罐的出油口距罐底不小于0.15m，如果储油罐低于注油泵中心时，出油管口须装设底阀，以防止油泵吸空。

C为保持内外压力平衡，储油罐上应设通气管，管径不小于50MM。

在通气管需装设防雨帽和阻火器。

D开设量油孔用来监视油位及计量油量。

E储油罐上通常开有人孔和排污放水管。

人孔处应有防滑防油的操作井，而且进出油管、量油孔、通气管等都可装设在人孔盖上，便于操作；排污放水管应
布置在储油罐最低位置。

④储油罐容积一般不超过15M3。

常见的有3M3；6M3；10M3大小的。

2．注油泵（齿轮油泵)：
①型号：CB1-4（出口通径Dg25,流量4m3/h,功率2.2KW。

）
②安装：设计管路时应尽量减少弯头，且弯头角度不宜过小，尽量降低阻力，
吸入口应装底阀;泵前装油过滤器。

③控制方式：可根据室内油箱油位实现自动控制油泵启停。

3．室内油箱（中间油箱）：
①安放要求：不能安放在锅炉、省煤器、烟囱的上方，与燃烧器的空间位置的
距离不能太高、太低。

②安全要求：通气管上安装阻火器和防雨帽,通气管安装至室外；油箱应装液位计，
液位计不允许用玻璃管式的，可用烧结液位计；油箱应设排放至室
外安全处的紧急排放管；油箱设在耐火等级不低于二级的单独房内。

③容积要求：室内油箱<1M3；
4油过滤器：
为除去油中的杂质和防止油泵磨损及阻塞，在注油泵之前应安装油过滤器，常见的为网式油过滤器，网孔宜为8-12目/CM2。

网孔流量面积宜为其进口管截面积
的8-10倍。

5燃烧系统：
燃烧器是锅炉的心脏部分,是针对双良锅炉特点,与韩国燃烧专家合作开发而成，各部件俱为进口元件，高压油泵（SUNTEC/DELTA）为法国/意大利的；油喷嘴
为美国的；风门调节器为德国的；火焰检测器为意大利的。

采用先进低氧燃烧，
最大可能降低排烟热损失和硫化物、氮化物的生成，减弱对环境的污染。

（二）重油流程：
重油的分类：20#.60#.100#.200#。

和柴油的主要区别重油的流动性差，管道需要加温，燃烧系统较复杂。

(三)燃气流程：（天然气LNG,城市煤气CG,液化石油气LPG）
以上供气压力要求，是以天然气（LNG）低位发热值8400 kcal/Nm3，液化石油气（LPG）低位发热值25600 kcal/Nm3，城市煤气（CG）低位发热值4000 kcal/Nm3
为标准的。

（四）油气混烧流程
附：引用标准：
1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
2.《热水锅炉安全技术监察规程》
3.《锅炉房设计规程》
4.《建筑设计防火规程》
5.《高层民用建筑设计防火规程》
6.《工业企业煤气安全规程》
7. 《城市燃气设计规程》。