一冷冷库施工设计方案

冰轮工程技术有限公司官地水电站制冷安装工程施工方案资料工程名称：官地水电站低线制冷系统安装工程建设单位：中国水利水电第四工程局官地项目部施工单位：冰轮工程技术有限公司编制时间：2009年06月施工组织设计目录1.综合说明2.工程概况及特点3.施工现场组织管理机构4.施工准备5.施工部署及施工方法6.保证工期措施7.质量目标及保证措施8.安全、保卫、消防及保证措施9.文明施工措施10.安装与土建专业配合措施11.降低环境污染措施12.成品防护措施1.综合说明本工程施工组织设计及主要技术措施是根据西北勘察设计院的设计图纸以及国家现行技术规、规程和《建筑施工安全文明卫生工地管理规定》等有关规定，结合本工程实际情况编制的。

建设单位：中国水利水电第四工程局官地项目部设计单位：中国水电顾问集团西北勘察设计院施工单位：冰轮工程技术有限公司工程名称：雅砻江官地水电站左岸低线一冷楼制冷系统的安装工程地点：省凉山彝族自治州盐源打罗村官地水电站工程容：制冷系统的安装、调试。

质量目标：优良工程计划开工日期：2009年6月计划竣工日期：2009年8月安全文明施工：创市级安全文明卫生工地2.工程概况及特点本工程位于省凉山彝族自治州盐源打罗村官地水电站，雅砻江官地水电站大坝工程左岸低线混凝土系统，一冷楼制冷系统的安装。

工程概况及特点见表（一）制冷工程概况见表（二）3.施工现场组织管理机构3.1组织管理该工程由冰轮工程技术有限公司施工。

公司对该工程非常重视，为确保工程质量，专门设立以崔毅为组长，唐永坤为副组长，龙浩为成员的项目小组，成立了以制冷为主的项目部，以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。

3.2劳力组织为确保按期完成施工任务，我们将集中本公司优势力量进行施工,各阶段劳动力计划表如下：3.3主要设备配置根据现场情况及本工程施工特点，为顺利完成施工任务，整个施工过程选用主要机械设备如下表：工程安装所需要其他机械根据现场情况配备。

4.施工准备4.1技术准备施工准备：工程承接后，项目经理组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程成品保护措施及材料供应计划。

由技术员编制分部、分项工程和分工种技术安全交底，并负责向施工员、班组进行交底，督促材料员对钢材的材质和相关技术资料核验。

由项目经理参与本工程的质量策划。

由施工员落实劳动力及设备数量，落实各协作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。

技术人员结合编制的施工预算，认真研究学习施工图纸，充分领会设计意图，准备相关规、规程、标准图，领取技术、质量记录表格，准备施工测量仪器工具，为工程开工做好技术准备工作。

4.2现场准备4.2.1场地及道路本工程由于在厂区，进场施工前要对放置材料的场地进行规划。

施工现场周围按文明工地标准进行围挡。

4.2.2施工临建我公司承接该项目后，我们立即安排项目部成员进场，组织人力、物力按现场需要搭设临建。

4.3周转器材、原材料本工程所用的吊车、叉车等大型设备均由现场租赁，各类设备如电焊机、汽车吊均由我公司自带。

本工程施工中所用的各种原材料，由甲方提供，足供应。

4.4临时用水4.4.1生活用水：拟采用施工现场的自来水即可满足要求。

4.4.2施工用水：采用现场的自来水。

4.5施工用电4.5.1计算用电量时同时考虑施工用电和照明用电。

最大用电量按以下机械设备同时作业考虑：电焊机8台，升降平台1台，照明用电按动力用电的10%考虑。

4.5.2施工现场配电线路：配电线路的形式为220/380V三相五线制，基本保护系统采用TN-S接零保护，并在专用保护零线上做不少于三次的重复接地，以保证施工现场安全用电。

配电线路的结构：（1）本工程临时用电采用的电缆线路，并应注意以下问题：a)选择最短线路b)尽量减少穿越各种道路，堆放场地。

c)避免受到各种机械的损伤。

（2）电缆类型和截面选择：电缆选用铜芯YJV交联乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，电缆的截面采用具有专用保护零线的五芯电缆。

（3）室配线：采用穿电线管配合电缆沟或电缆桥架敷设。

（4）负荷线：a)电动建筑机械：手持电动工具及移动式开关箱的进出线，移动式照明器的电源线采用YC、YCW、或YHS。

b)起重机选用YC、YCW通用橡胶软电缆。

（5）配电母线：母线的绝缘试验：母线安装后，用500V摇表试验，低压母线各相母线对地及各相母线之间的绝缘电阻应小于0.5欧姆。

4.5.3接地与接地装置设计电气设备设工作接地、保护性接地，重复接地。

接地体采用人工接地体和人工接地线。

5.施工工艺5.1施工部署5.1.1制冷：（a）制冷辅机部分：基础检查----设备开箱检查----设备就位找正-----地脚螺栓浇注-----设备二次找正；（b）操作平台部分：基础检查----放线----平台制作、安装；（c）系统管道部分：设备就位检查------支吊架制作与安装（并刷油漆）------管道酸洗、钝化------管外防腐处理（外刷防锈漆）-------现场管路、管路附件及阀门安装；（d）系统调试部分：系统脱酯与排污-------气密性试验------真空试验------系统灌氨检漏------系统防腐与保温-----系统加氨------系统调试。

5.1.2电气：检查土建电缆沟及预埋件（电线管、支架等）-------安装温度、压力等传感器-------安装电缆桥架------敷设电线管------敷线--------控制柜就位------数据采集系统安装-------接线------试验-------运转。

5.2 安装工程5.2.1 基本要求5.2.1.1 材料供应要求1)严格按照材料采购计划表进行供料，尽量满足所提材料的尺寸、规格。

材料代用必须经过技术负责人及有关方面的同意方可进行。

2)依据《钢结构工程施工及验收规》GB50205—2001进行材料采购。

本工程所用钢材全部为Q235，应具有质量证明书，并应符合设计要求。

当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

钢材的表面质量也应符合规要求。

3)工程所采用的连接材料（电焊条、焊丝、焊剂、普通螺栓等）及涂装材料（防锈漆等），应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

5.2.1.2 材料的使用要求1)该工程应设专人管理材料。

2)不合格材料严禁使用。

3)本工程要求根据设计和规要求，合理排料，尽量降低材料消耗。

4)本工程管材、阀门数量多，种类多，给零件的管理带来不便。

为防止多下、漏下造成的损失及误工，需设兼职下料统计员，统计规格、数量，并做好标记，控制消耗，降低成本。

5.2.1.3 互相协作要求：1)施工过程中，发现问题及时与技术人员和有关部门联系，全体施工人员要思想端正，认真负责。

及时发现问题，积极解决问题。

2)设备安装前，应对建筑物的定位轴线、基准轴线和标高、预埋螺栓位置等进行检查，必须进行基准检测和办理交接验收手续。

轴线标志和标高基准点应准确、齐全。

5.3.2 安全措施5.3.2.1 所有施工人员必须认真学习安全操作规程，严格按规程施工。

5.3.2.2 每天上班前，班组长做班前安全质量交底，做到忙而不乱，安全施工，文明生产。

5.3.2.3 电气设备及手持电动工具必须全部接地接零，并设漏电保护装置，确保用电安全。

5.3.2.4 吊车、叉车等起重设备，必须经常检查保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业。

5.3.2.5 所有机械设备防护装置一定要安全可靠，并及时检查，下班或停电时，要及时切断电源，工作中遇到停电或修理时，电闸要拉开，并设专人负责电闸，严禁违章作业。

5.3.2.6 大型构件在组焊、翻身、吊运过程中，要设专人指挥，信号明确，吊件下严禁站人。

吊装前要检查吊具是否安全可靠，以防伤人。

5.3.2.7 工件立焊时，要安放牢固后方可施焊，以防倾倒伤人。

5.3.2.8 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

5.3.2.9 严禁酒后作业，如身体不适可及时提出。

5.3.2.10 夜间施工要有足够的照明方可进行。

5.3.2.11 施焊时，注意防火，下班后熄灭余火。

氧气、乙炔瓶严禁靠近火源，注意高温和防火。

5.3.2.12 钢材、构件搬运要合理组织劳力，明确指挥，车辆、工具、吊具要牢固、可靠。

5.3.2.13 进入工地，戴好安全帽，高处作业，系好安全带。

严禁在空中乱掷物品，以防伤人。

5.3.2.14 对施工时的隐患及不安全因素，任何人都有权随时提出改进意见。

5.3.2.15 未尽事项全都以安全操作规程为准。

5.4制冷工程5.4.1辅助设备的安装：1）检查辅助设备外观是否有破损现象，设备随机文件是否齐全（随机文件包括设备出厂合格证、试压报告及峻工图纸）。

只有设备外观完好且随机文件齐全才可进行辅机安装，并且做好设备开箱检查记录；2）检查辅助设备基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸是否与设计图纸相符，对于吊挂式辅助设备尚应检查其支、吊点的位置是否符合设计文件的要求，做好相应的设备基础检查记录；3）进行辅助设备单体吹污，吹污可用0.8Mpa（表压力）的压缩空气进行，在入口处应加干燥过滤器，以防水分进入容器，吹污次数不少于3次，直至无污物排出为止。

如设备出厂前已进行充氮保护，可不用进行设备单体吹污；4）进行设备单体气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定执行，如设备出厂文件齐全且已进行充氮保护，可不用进行设备单体气密性试验；5）在进行完以上工序后方可进行辅助设备就位安装，应选择合理的安装工艺，以防损坏设备。

6）设备安装就位后，将设备随机所带的地脚螺栓安装好，进行设备一次找正，对于卧式辅助设备（如贮液器、冷凝器等）其水平偏差不应大于1/1000，立式辅助设备（如汽液分离器、中间冷却器等）其垂直度偏差不应大于1/1000；7）在进行设备一次找正后就可进行设备地脚螺栓二次浇注，浇注用水泥沙浆标号应大于设备基础所用水泥标号；8）待设备二次浇注砼凝固后，进行设备二次找正，其偏差值不应大于1/1000，并将设备地脚螺栓拧紧；9）对于汽液分离器、调节器其支座下应增设硬质垫木，垫木应预先进行防腐处理，垫木的厚度应按设计文件的要求确定；10）有油包或放油口在设备一端的贮液器，应以2/1000的坡度坡向放油口一方；5.4.2氨系统管道的安装：1）.制冷系统的氨管采用无缝钢管，符合国家标准《流体输送用无缝钢管》GB8163的要求，根据管最低温度选用钢号（按-29℃）；管道设计压力2.5Mpa.2).制冷系统氨管道坡度应参照《冷库设计规》GB50072-2001中表6.5.4安装。

3).氨制冷管道安装，液体管道不得安装成“n”型，以免形成气囊，气体管不得安装成“u”型，以免形成液囊。